JPH03227300A - 軟質転写シート - Google Patents
軟質転写シートInfo
- Publication number
- JPH03227300A JPH03227300A JP2047990A JP2047990A JPH03227300A JP H03227300 A JPH03227300 A JP H03227300A JP 2047990 A JP2047990 A JP 2047990A JP 2047990 A JP2047990 A JP 2047990A JP H03227300 A JPH03227300 A JP H03227300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- soft
- gel coat
- transfer sheet
- release film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 6
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 5
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種成形物に模様付けすることで、付加価値を
高めることが可能な離型フィルム上に、単一または多色
模様を形成した軟質転写シート、その製造法及び各種成
形物の模様付は方法に関する。
高めることが可能な離型フィルム上に、単一または多色
模様を形成した軟質転写シート、その製造法及び各種成
形物の模様付は方法に関する。
一般に、成形物にゲルコートを施こす場合、目的となる
成形物が限定され、また、複雑な形状の成形物にゲルコ
ートを施こすことは、非常に困難であった。
成形物が限定され、また、複雑な形状の成形物にゲルコ
ートを施こすことは、非常に困難であった。
また、成形物がFRPもしくはレジコン層などの場合は
、これらの基材を形成する前に、硬化させる工程を必要
とする。
、これらの基材を形成する前に、硬化させる工程を必要
とする。
更に、従来の軟質転写シートは、成形物の両1に模様づ
けすることが困難である。
けすることが困難である。
従って、本発明は、ゲルコート層を接着工程(みで形成
させられ、複雑な形状の各種基材に模卆付けすることが
可能な、軟質転写シート、その1造法及び各種成形物の
模様付は方法を提供する々のである。
させられ、複雑な形状の各種基材に模卆付けすることが
可能な、軟質転写シート、その1造法及び各種成形物の
模様付は方法を提供する々のである。
[課題を解決するための手段〕
本発明者は、上記の課題を解決する為に、鋭X検討を行
なった結果、離型フィルム上に、任意C色に、着色され
た1種類以上の着色グルコ−1−I脂を、塗装ガンにて
吹き付け、ゲルコート樹脂層を形成させたフィルム、即
ち軟質転写シートをに形し、これを転写することで、各
種成形物また4F基材に優れた表面外観を与えることが
可能であイことを見出した。
なった結果、離型フィルム上に、任意C色に、着色され
た1種類以上の着色グルコ−1−I脂を、塗装ガンにて
吹き付け、ゲルコート樹脂層を形成させたフィルム、即
ち軟質転写シートをに形し、これを転写することで、各
種成形物また4F基材に優れた表面外観を与えることが
可能であイことを見出した。
即ち、本発明は、
(1)離型フィルム及び軟質ゲルコート樹脂層から成る
軟質転写シート。
軟質転写シート。
(2)数種類の着色ゲルコート樹脂を任意の割合で投入
した塗装ガンにより、該着色ゲルコート樹脂を、離型フ
ィルム上に吹き付けることにより任意の多色模様を施し
た、上記(1)の軟質転写シートの製造方法。
した塗装ガンにより、該着色ゲルコート樹脂を、離型フ
ィルム上に吹き付けることにより任意の多色模様を施し
た、上記(1)の軟質転写シートの製造方法。
(3)上記の(1)または(2)の軟質転写シートを用
いて、軟質ゲルコート樹脂層を、各種成形物へ転写する
ことにより、成形物に模様付は行うことを特徴とする成
形物の模様付は方法に関する。
いて、軟質ゲルコート樹脂層を、各種成形物へ転写する
ことにより、成形物に模様付は行うことを特徴とする成
形物の模様付は方法に関する。
本発明によって得られる軟質転写シートは、基材を限定
することなく、複雑な形状の成形物に対しても、容易に
模様づけることが可能であり、成形物の両面に模様づけ
することも可能である。
することなく、複雑な形状の成形物に対しても、容易に
模様づけることが可能であり、成形物の両面に模様づけ
することも可能である。
本発明に用いられる離型フィルムとしては、ポリエステ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等のプラ
スチックフィルムまたは、アルミハク、油紙等の離型性
を有するフィルム等が挙げられる。
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等のプラ
スチックフィルムまたは、アルミハク、油紙等の離型性
を有するフィルム等が挙げられる。
軟質ゲルコート樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂
、ビニルエステル樹脂、エポキシアクリレート樹脂等の
、通常用いられるラジカル硬化型樹脂が望ましく、引張
り伸び率は5〜100%、好ましくは10〜50%が適
当である。
、ビニルエステル樹脂、エポキシアクリレート樹脂等の
、通常用いられるラジカル硬化型樹脂が望ましく、引張
り伸び率は5〜100%、好ましくは10〜50%が適
当である。
軟質ゲルコート樹脂の引張り伸び率が、5%以下では、
複雑な形状の成形物に転写したとき、軟質ゲルコート樹
脂が割れたり、ひびが入ったりする等、表面外観が損な
われ、また、100%以上になっても、成形物との密着
性が悪くなり、シワが寄る等、表面外観が損なわれ、好
ましくない。
複雑な形状の成形物に転写したとき、軟質ゲルコート樹
脂が割れたり、ひびが入ったりする等、表面外観が損な
われ、また、100%以上になっても、成形物との密着
性が悪くなり、シワが寄る等、表面外観が損なわれ、好
ましくない。
また、軟質ゲルコート樹脂を着色する場合、着色剤とし
ては、市販されている物なら何でも使用出来、着色は自
由であるが、天然石を模する場合は、白、黒、灰、茶を
主体とした色の組み合せを行なうのが望ましい。
ては、市販されている物なら何でも使用出来、着色は自
由であるが、天然石を模する場合は、白、黒、灰、茶を
主体とした色の組み合せを行なうのが望ましい。
多色模様を形成する場合、各々の着色ゲルコート樹脂は
、通常用いられる方法で、硬化剤及び促進剤を加え、塗
装用ガンに任意の割合で投入し、−度に吹き付ける。
、通常用いられる方法で、硬化剤及び促進剤を加え、塗
装用ガンに任意の割合で投入し、−度に吹き付ける。
ここで用いられる塗装ガンとしては、単頭ガンを用いる
場合は、一般の塗装ガン、モルタルガン、タイルガン等
の建築塗装ガン適当であり、口径は、成形物の用途によ
り任意に選択できる。
場合は、一般の塗装ガン、モルタルガン、タイルガン等
の建築塗装ガン適当であり、口径は、成形物の用途によ
り任意に選択できる。
また、多頭ガンを用いて、各々に着色した樹脂を、一種
類づつ各々の口金がら吐出させ、多色模様を形成させて
もよい。
類づつ各々の口金がら吐出させ、多色模様を形成させて
もよい。
本発明において、着色ゲルコート層ニ、よリー層の深み
をつける為には、離型フィルム上に、先にクリヤゲルコ
ート層を形成しておくことが望ましい。
をつける為には、離型フィルム上に、先にクリヤゲルコ
ート層を形成しておくことが望ましい。
この際、クリヤゲルコート樹脂中に、着色された有機充
填剤、および/またはマイカ等の無機充填剤を分散させ
、クリヤゲルコート層に模様づけしてもよい。
填剤、および/またはマイカ等の無機充填剤を分散させ
、クリヤゲルコート層に模様づけしてもよい。
ゲルコート層が形成された離型フィルムは、通常の方法
に従堕硬化炉にてアフターキュアーを行ない、成形物、
即ち軟質転写シートを得ることができる。
に従堕硬化炉にてアフターキュアーを行ない、成形物、
即ち軟質転写シートを得ることができる。
本発明によって得られる軟質転写シートは、建材として
、例えば、床材、内壁材、天井材、浴室床材、天井材等
に広く利用できる。
、例えば、床材、内壁材、天井材、浴室床材、天井材等
に広く利用できる。
以下、本発明を更に具体的に説明するため、実施例をあ
げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
実施例1
ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂(三井東圧化学■
製ニスターR1710G) 100重量部に、着色用ト
ナー黒色を2重量部加え、良く攪拌し、着色ゲルコート
樹脂を作り、これに硬化剤として、メチルエチルケトン
パーオキサイド1部、促進剤としてナフテン酸コバルト
0.5部を添加、攪拌後、塗装ガンに投入し、厚さ0.
3〜0.5 wnになる様にスプレーし、軟質ゲルコー
ト層を得る。
製ニスターR1710G) 100重量部に、着色用ト
ナー黒色を2重量部加え、良く攪拌し、着色ゲルコート
樹脂を作り、これに硬化剤として、メチルエチルケトン
パーオキサイド1部、促進剤としてナフテン酸コバルト
0.5部を添加、攪拌後、塗装ガンに投入し、厚さ0.
3〜0.5 wnになる様にスプレーし、軟質ゲルコー
ト層を得る。
軟質ゲルコート層を形成された離型フィルムは、60°
Cで20分間加熱硬化後取り出し、軟質転写シートを得
る。この際、ゲルコート層にさらにもう1枚別の離型フ
ィルムを重ねてもよい。
Cで20分間加熱硬化後取り出し、軟質転写シートを得
る。この際、ゲルコート層にさらにもう1枚別の離型フ
ィルムを重ねてもよい。
得られた軟質転写シートは、スレート板に接着剤を塗布
し、転写シートを貼り付ける。接着剤が硬化した後、離
型フィルムを剥がすことにより、軟質ゲルコート層付き
のスレート板を得た。
し、転写シートを貼り付ける。接着剤が硬化した後、離
型フィルムを剥がすことにより、軟質ゲルコート層付き
のスレート板を得た。
実施例2
ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂(三井東圧化学■
製ニスターV210G) 100重量部に、着色用トナ
ー、黒色、白色、灰色各々2重量部を加え、3種類の着
色ゲルコート樹脂を作り、これら各々に硬化剤として、
メチルエチルケトンパーオキサイド1部、促進剤として
ナフテン酸コバルト0.5部を加え、3種類の樹脂すべ
てをモルタルガンに投入し、厚さ0.5膿になる様スプ
レーし、多色模様の着色軟質ゲルコート層を得る。
製ニスターV210G) 100重量部に、着色用トナ
ー、黒色、白色、灰色各々2重量部を加え、3種類の着
色ゲルコート樹脂を作り、これら各々に硬化剤として、
メチルエチルケトンパーオキサイド1部、促進剤として
ナフテン酸コバルト0.5部を加え、3種類の樹脂すべ
てをモルタルガンに投入し、厚さ0.5膿になる様スプ
レーし、多色模様の着色軟質ゲルコート層を得る。
軟質ゲルコート層が形成された離型フィルムは、60°
Cで20分間加熱硬化後取り出し、模様付きの軟質転写
シートを得た。得られた模様付き軟質転写シートは、塩
ビシートに接着剤(三井東圧化学■製ニスターA−[1
5500−T70Q)を塗布し、貼り付ける。
Cで20分間加熱硬化後取り出し、模様付きの軟質転写
シートを得た。得られた模様付き軟質転写シートは、塩
ビシートに接着剤(三井東圧化学■製ニスターA−[1
5500−T70Q)を塗布し、貼り付ける。
接着剤が硬化した後、離型フィルムを剥がし、模様付き
塩ビシートを得た。
塩ビシートを得た。
実施例3
ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂(三井東圧化学■
製ニスターV210G) 100重量部に、マイカ(ク
ラレ■製1重量部を加え、硬化剤としてメチルエチルケ
トンパーオキサイド1部、促進剤としてナフテン酸コバ
ル) 0.1部を添加し攪拌後、離型フィルム上にスプ
レー塗装し、クリヤーな軟質ゲルコート層を得る。
製ニスターV210G) 100重量部に、マイカ(ク
ラレ■製1重量部を加え、硬化剤としてメチルエチルケ
トンパーオキサイド1部、促進剤としてナフテン酸コバ
ル) 0.1部を添加し攪拌後、離型フィルム上にスプ
レー塗装し、クリヤーな軟質ゲルコート層を得る。
このクリヤーゲルコートされた離型フィルムに対し、実
施例1で示される様に着色ゲルコートを施こし、アフタ
ーキュアーを行ない、より一層深みのある軟質ゲルコー
ト層を有する軟質転写シートを得た。
施例1で示される様に着色ゲルコートを施こし、アフタ
ーキュアーを行ない、より一層深みのある軟質ゲルコー
ト層を有する軟質転写シートを得た。
〔発明の効果]
本発明によって得られる軟質転写シートは、従来のFR
P及びレジコンに限定することなく、各種基材、複雑な
形状の成形物に対しても容易に模様付けすることが可能
であり、成形物の両面に模様付けすることも可能である
。
P及びレジコンに限定することなく、各種基材、複雑な
形状の成形物に対しても容易に模様付けすることが可能
であり、成形物の両面に模様付けすることも可能である
。
添付図面は本発明の製造方法の1例を示すもので、第1
図は軟質転写シートの製造工程、第2図はスレート板に
接着剤で転写シートを貼り付けた状態、第3図は離型フ
ィルムを剥がした、軟質ゲルコート層付きスレート板の
断面図面である。 また、図中の符号1は塗装ガン、2は離型フィルム、3
は軟質ゲルコート、4は接着剤、5はスレート板である
。
図は軟質転写シートの製造工程、第2図はスレート板に
接着剤で転写シートを貼り付けた状態、第3図は離型フ
ィルムを剥がした、軟質ゲルコート層付きスレート板の
断面図面である。 また、図中の符号1は塗装ガン、2は離型フィルム、3
は軟質ゲルコート、4は接着剤、5はスレート板である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、離型フィルム及び軟質ゲルコート樹脂から成る軟質
転写シート。 2、軟質ゲルコート樹脂が、不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂、エポキシアクリレート樹脂である
請求項1記載の軟質転写シート。 3、数種類の着色ゲルコート樹脂を任意の割合で投入し
た塗装ガンにより、該着色ゲルコート樹脂を、離型フィ
ルム上に吹き付けることにより、任意の多色模様を施し
た、請求項1記載の軟質転写シートの製造方法。 4、軟質ゲルコート樹脂が、不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂、エポキシアクリレート樹脂である
請求項3記載の軟質転写シートの製造方法。 5、軟質ゲルコート樹脂の引張り伸び率が、5〜100
%である請求項3記載の軟質転写シートの製造方法。 6、請求項1または3記載の軟質転写シートを用いて、
軟質ゲルコート樹脂層を、各種成形物へ転写することに
より、成形物に模様付け行うことを特徴とする成形物の
模様付け方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2047990A JPH03227300A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 軟質転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2047990A JPH03227300A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 軟質転写シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03227300A true JPH03227300A (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=12028256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2047990A Pending JPH03227300A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 軟質転写シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03227300A (ja) |
-
1990
- 1990-02-01 JP JP2047990A patent/JPH03227300A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03227300A (ja) | 軟質転写シート | |
JP4194725B2 (ja) | 人造石板およびその製造方法 | |
JP2998483B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
JPH11235775A (ja) | 無機質模様付き化粧板、およびその製造方法 | |
JPH08281897A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
KR20030066083A (ko) | 탑경화 코팅 열 전사 필름의 제조방법 및 이 필름의전사방법 | |
JPH02258089A (ja) | 成形物の模様付け方法 | |
JPH0970938A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
JPH10109377A (ja) | 転写印刷部を有する化粧板、この化粧板を製造する装置における塗布ロールと転写用加圧ロール、及び転写フィルムの剥離方法 | |
JP4069507B2 (ja) | 化粧塀用化粧板の製造方法 | |
JP2946192B2 (ja) | 凹凸模様を有する化粧板の製造方法 | |
JPS6356054B2 (ja) | ||
JPH08224812A (ja) | 大柄な凹凸を有する化粧板 | |
JPH01154745A (ja) | 樹脂被覆金属板の製造方法 | |
JPH10238072A (ja) | 石模様化粧パネル | |
JPH0699550A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
JPH1191300A (ja) | 外装用化粧板 | |
JP3039534B2 (ja) | 化粧板 | |
JP3021814B2 (ja) | 外装用転写シート | |
JPH04130076A (ja) | 無機質建材の化粧方法 | |
JP2960174B2 (ja) | 模様付き成形体 | |
JPH05162145A (ja) | 人造石の成形方法 | |
JPH03193420A (ja) | 表面に模様を有する成形品の成形方法 | |
JPS5815092A (ja) | 石造模様仕上方法 | |
JP2001140440A (ja) | 人造石板およびその製造方法 |