JPH0321139B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、大豆の乾燥方法についての改良に関
する。

圃場から穀稈ごと収穫した大豆は、従前にあつ
ては、穀稈及び莢穀が充分に乾燥してから脱粒機
（脱穀機）にかけて脱粒し、大豆粒としていたが、
最近では、20％以上の水分値の充分に乾燥しない
状態で脱粒機にかけて脱粒し、脱粒した大豆粒を
乾燥機により15％の仕上り水分を目途に乾燥する
ようにしている。

ところで、大豆粒は、傷がつき易く、特に、20
％以上の高水分の場合には、少しの衝撃でも表面
に傷がつくようになることから、前述の如く高水
分のまま脱粒機で脱粒した大豆粒の乾燥機による
乾燥は、籾・麦の乾燥に用いられている循環式穀
粒乾燥機を用いて行なうと損傷粒が多く出るの
で、大豆粒を平箱状の乾燥槽内に薄い層として堆
積させ、その状態のまま送風機で熱風を送給する
いわゆる平乾と呼ばれる小容量の平箱型の乾燥機
を用いて行なつている。そして、このことから、
能率が悪いだけでなく、大量の大豆粒を一時に乾
燥処理し得ない問題が生じている。

本発明における目的は、これらの問題を解消せ
しめ、高水分の大豆粒を、容量の大きい循環型の
穀粒乾燥機を用いて傷を生ぜしめることなく乾燥
させ得る新たな乾燥方法を提起することにある。

そして、この目的を達成するための本発明によ
る大豆粒の乾燥方法は、大豆粒を、被乾燥穀粒を
張込む穀槽とその穀槽内に張込んだ穀粒を搬出し
て再び穀槽内に戻す穀粒循環搬送装置と熱風を生
成する熱風生成装置と該熱風生成装置で生成した
熱風を前記穀槽内に張込んだ穀粒に対し送給する
送風機とを具備する循環式穀粒乾燥機の穀槽内
に、張込み堆積させ、穀粒循環搬送装置を停止し
て堆積状態の前記大豆粒に一定時間熱風を送給す
る乾燥行程と、前記穀槽内に張込んだ大豆粒の半
量以下の一定量の大豆粒を循環させる時間だけ前
記穀粒循環搬送装置を作動させる循環行程とを、
交互に繰返して乾燥させることを特徴とする。

次に実施例を図面に従い詳述する。

図は本発明法の実施例に用いる循環式穀粒乾燥
装置の一例で、被乾燥穀粒を張込む穀槽が軸線方
向を上下方向とした円筒型の循環式穀粒乾燥装置
を示している。図において、１は本体を構成する
機体で、コンクリートよりなる基台２の上に、円
弧状に形成した波板鉄板１０…を連結して組立て
ることで、軸線方向を堅にした直径略2500耗高さ
略2700耗の円筒状に構築してあり、上面側には屋
根１１がかけてある。ａは前記機体１内に装設せ
る穀槽で、前記機体１の内腔の底部で前記基台２
の上面より少し上昇した位置に機体１内腔を上下
に仕切るよう通気性の隔壁よりなる床板３を棚設
することで、その床板３より上方の機体１内腔を
もつて形成してある。そして、床板３より下方の
空室は、前記穀槽ａ内に張込んだ穀粒に対し送給
する熱風の導風路ｂに形成してある。４は前記穀
槽ａ内に穀粒を張込むための昇降機（バケツトエ
レベーター）で、それのバケツトコンベア４０を
収蔵する揚穀塔４１の下部には張込ホツパー４２
が装設してある。該昇降機４の揚穀塔４１の頂部
の吐出口には上部スクリユーコンベア４３の始端
が接続し、その上部スクリユーコンベア４３の終
端側の流出口４３ａは穀槽ａ内腔の上部に開口
し、その流出口４３ａの下方には均分機４４が装
設してある。３０は穀槽ａに前記昇降機４及び上
部スクリユーコンベア４３により張込んだ穀粒を
穀槽ａから流出させる流出口で、前述の床板３の
軸心部位に開設してある。

５は穀槽ａ内に張込されて床板３上に堆積する
穀粒を前記流出口３０に向け搬送するオーガー
で、前記流出口３０の中心部位に配設されたギヤ
ボツクス５０に基端が軸支されて、そのギヤボツ
クス５０が堅の回転軸線をもつて回動することで
そのギヤボツクス５０中心に公転回動し、かつ、
その公転回動の間に自転回動して穀粒を流出口３
０に向け搬送する。

６は流出口３０から流出する穀粒を機体１の外
に搬出する下部スクリユーコンベアで、前述の導
風路ｂ内に配設され、かつ、それの搬送方向の終
端部６ａは機体１外に突出し、前記昇降機４の揚
穀塔４１の下端部に接続連通している。そして、
この下部スクリユーコンベア６は、前記昇降機４
及び上部スクリユーコンベア４３ならびにオーガ
ー５と組合つて、流出口３０から排出される穀粒
を再び穀槽ａの上部から穀槽ａ内に戻して循環さ
せる穀粒循環搬送装置ｃを構成している。

７は穀槽ａ内に張込んだ穀粒し対し乾燥風たる
熱風を送給するための送風機で、それの吐風口は
ダクト７０を介し前述の導風路ｂに接続連通させ
てあり、また、吸引口７１には熱風生成装置たる
バーナー装置８が組付けてある。

９は穀槽ａ内の穀粒層を透過して加湿された状
態となつた熱風（排気）を穀槽ａの外に排出させ
る排湿用の吸引フアンで、穀槽ａの天井を形成し
ている機体１の屋根１１に装設され、それの排風
口には排風ダクト９０が接続してある。

また、m₁は前記下部スクリユーコンベア６及
びオーガー５を駆動するモーター、m₂は昇降機
４のバケツトコンベア４０及び上部スクリユーコ
ンベア４３を駆動するモーター、m₃は均分機４
４を駆動するモーター、m₄は吸引フアン９の駆
動用のモーター、m₅は送風機７の駆動用のモー
ターであり、これらモーターは、制御ボツクスｄ
に設けた制御装置で制御されている。

しかして、乾燥しようとする大豆粒Ｇは、上述
の円筒型の循環式穀粒乾燥装置Ａの穀槽ａ内に、
約１米の堆積高さとなる量に張込む。

次にこの状態において、モーターm₁・m₂・m₃
の作動を停止させて穀粒循環搬送装置ｃの作動が
停止した状態とし、その状態で送風機７及び熱風
生成装置たるバーナー装置８ならびに吸引フアン
９を稼動させる乾燥行程を、一定時間行なう。こ
の時間は、送風機７により導風路ｂに送込む熱風
の温度及び送風機７の容量などにより所望に設定
するが、熱風温度を35度Ｃ程度とし、送風機７が
通常のものであれば、１時間当りの乾燥速度が
0.3％程度となるから、１〜1.5％程度の乾燥が行
なわれる範囲の時間である４時間程度に設定して
よい。

次に、穀粒循環搬送装置ｃを作動させて、穀槽
ａ内に静置状態にある大豆粒Ｇの堆積層を循環流
動させる行程を行なう。この行程は、堆積した全
大豆粒の２分の１量または３分の１量または４分
の１量と、半量以下の所望に設定する一定量の大
豆粒を循環させる時間だけ行なうが、上述の如
く、床板３上を公転しながら自転するオーガー５
により穀粒を流出口３０に送り出す形態の穀粒乾
燥装置Ａを用いる場合にあつては、オーガー５が
一回公転回動する時間（約13分位）を基準に、そ
れの倍数の時間に設定する。なお、この穀粒（大
豆粒）を循環流動させる行程の間、熱風の送給を
停止させる必要はない。

そして、この二つの行程を、穀槽ａ内に張込ん
だ大豆粒Ｇの水分値が15％に達するまで、交互に
繰返させる。この行程の繰返しは、実際には、穀
粒循環搬送装置ｃの作動モーターたるモーター
m₁・m₂・m₃をタイマーで自動制御して行なつて
よい。

以上説明したように、上述の如く構成してある
本発明による大豆粒の乾燥方法は、循環式穀粒乾
燥装置の穀槽ａ内に張込んだ大豆粒が、穀槽ａ内
に堆積した状態のままの静置状態で熱風の供給を
受け、この状態において、比較的長い休止時間を
おいて間欠的に短い時間作動する穀粒循環搬送装
置Ｃにより堆積している大豆粒の堆積層が、それ
の全量に対し半量以下の一定量づつ、下層から上
層に入れ換えられるようになるので、穀槽ａ内に
張込んだ大豆粒の全体が、むらなく、かつ、穀粒
循環搬送装置Ｃに接触する機会が極度に抑えられ
た状態で乾燥されていくようになる。

従つて、本発明法によれば、循環式穀粒乾燥装
置を用いて、大量の大豆粒を、損傷の発生を効果
的に防止して乾燥し得るようになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明法の実施に用いる循環式穀粒乾燥
装置の一部破断した正面図である。 図面符号の説明 Ａ……循環式穀粒乾燥装置、ａ……穀槽、ｂ…
…導風路、ｃ……穀粒循環搬送装置、１……機
体、１０……波板鉄板、１１……屋根、２……基
台、３……床板、３０……流出口、４……昇降機
（バケツトエレベーター）、４０……バケツトコン
ベア、４１……揚穀塔、４２……張込ホツパー、
４３……上部スクリユーコンベア、４３ａ……流
出口、４４……均分機、５……オーガー、５０…
…ギヤボツクス、６……下部スクリユーコンベ
ア、６ａ……終端部、７……送風機、７０……ダ
クト、７１……吸引口、８……バーナー装置、９
……吸引フアン、９０……排風ダクト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大豆粒を、被乾燥穀粒を張込む穀槽とその穀
   槽内に張込んだ穀粒を搬出して再び穀槽内に戻す
   穀粒循環搬送装置と熱風を生成する熱風生成装置
   と該熱風生成装置で生成した熱風を前記穀槽内に
   張込んだ穀粒に対し送給する送風機とを具備する
   循環式穀粒乾燥装置の穀槽内に、張込み堆積さ
   せ、穀粒循環搬送装置を停止して堆積状態の前記
   大豆粒に一定時間熱風を送給する乾燥行程と、前
   記穀槽内に張込んだ大豆粒の半量以下の一定量の
   大豆粒を循環させる時間だけ前記穀粒循環搬送装
   置を作動させる循環工程とを、交互に繰返して乾
   燥させることを特徴とする大豆粒の乾燥方法。