JPH03170205A - スローアウエイチツプ - Google Patents
スローアウエイチツプInfo
- Publication number
- JPH03170205A JPH03170205A JP26724489A JP26724489A JPH03170205A JP H03170205 A JPH03170205 A JP H03170205A JP 26724489 A JP26724489 A JP 26724489A JP 26724489 A JP26724489 A JP 26724489A JP H03170205 A JPH03170205 A JP H03170205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- chip
- clamp
- protruding part
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、突切りバイトや溝削りバイトに用いるスロー
アウエイチップ（以下、チツプという）に係るものであ
る。
アウエイチップ（以下、チツプという）に係るものであ
る。
［従来技術］
従来、突切りバイトや溝削りバイトに用］
いられているチップは、実開平１−８４ ９０３号公報
に開示されているように、チップの上面側に切刃を形成
すると共に、その下面にシャンクのチップ座へ嵌合させ
るＶ状突起を設けたものがある。
に開示されているように、チップの上面側に切刃を形成
すると共に、その下面にシャンクのチップ座へ嵌合させ
るＶ状突起を設けたものがある。
また、実開平１８７０８６号公報にみ
られるように、チップの上面側に切刃を設け、その上下
面にシャンクのチツプ嵌合部とクランプのチツプ嵌合部
とに対応した■状突起を形成したものもある。
面にシャンクのチツプ嵌合部とクランプのチツプ嵌合部
とに対応した■状突起を形成したものもある。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら前記した実開平１−８４ ９０３号公報に
示された技術によると、シャンクのチップ座に対するチ
ップの位置決め手段は、該チップの下面とシャンクのチ
ツプ座面に形成した■状凸部とＶ状凹部との嵌合のみと
なっており、これは切削時において切刃に切削負荷が加
えられることにより、チップ位置決め効果は低減して精
密な溝削り切削や突切り切削ができない恐れが２ ある。
示された技術によると、シャンクのチップ座に対するチ
ップの位置決め手段は、該チップの下面とシャンクのチ
ツプ座面に形成した■状凸部とＶ状凹部との嵌合のみと
なっており、これは切削時において切刃に切削負荷が加
えられることにより、チップ位置決め効果は低減して精
密な溝削り切削や突切り切削ができない恐れが２ ある。
以上のような問題点を幾分でも解決させようとして実開
平］． − ８ ７ ８ ０ ６号公報に開示の技術に
みちれるように、チップの上下面にＶ状凸部を形成し、
このチップの下面側のＶ状凸部をシャンクのチップ座に
設けた前記凸部に対応する凹部に嵌合させ、該チップの
上面測に設けた■状凸部をクランプに形成した前記Ｖ状
凸部に対応する■状凹部に嵌合させているが、クランプ
はシャンクと別部材であって、これをボル１〜締めする
ことにより該クランブは定位置から移動する恐れもある
からチップの位置決め効果は完全でなく前記した問題点
は解決されていない。
平］． − ８ ７ ８ ０ ６号公報に開示の技術に
みちれるように、チップの上下面にＶ状凸部を形成し、
このチップの下面側のＶ状凸部をシャンクのチップ座に
設けた前記凸部に対応する凹部に嵌合させ、該チップの
上面測に設けた■状凸部をクランプに形成した前記Ｖ状
凸部に対応する■状凹部に嵌合させているが、クランプ
はシャンクと別部材であって、これをボル１〜締めする
ことにより該クランブは定位置から移動する恐れもある
からチップの位置決め効果は完全でなく前記した問題点
は解決されていない。
［発明の目的］
本発明は、前記した課題に鑑みなしたちので、シャンク
に対してチップが正確に位置決めでき、切削中において
シャンクのチツプ座にあるチップの位置変動を防止して
３ 精度の高い溝削り切削や突切り切削が効果的におこなえ
るスローアウエイチップを提供することを目的とずるも
のである。
に対してチップが正確に位置決めでき、切削中において
シャンクのチツプ座にあるチップの位置変動を防止して
３ 精度の高い溝削り切削や突切り切削が効果的におこなえ
るスローアウエイチップを提供することを目的とずるも
のである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、前々記した課題を下記する手段によって解決
したものである。
したものである。
つまり、チップの上面と下面とに、長手方向にガイド用
凹部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合させ
る凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共に、そ
の端面にシャンク側にある凸部を嵌合させる一対の凹部
を形成させたものである、［発明の作用］ 本発明は、以上に述べた手段によって、ホルダのチップ
座に着脱自在に固着されるチップは、チップの長手方向
に設けたガイド用凹部が該チップ座面に形成した凸４ｅ
部に嵌合されるのと同時に、チップの端面に形成した凹
部ヘホルダ側に形成した凸部を嵌合させた状態でクラン
プによって該チッ４ プの中央部にある凹部を押えながら前記ホルダの凸部側
へ引き込むようにしてチップを固着できるようになり、
ホルダのチップ座に対するチップの取り付け姿勢は、き
わめて正確で、しかも強固に固着でき、これが切削負荷
を受てもチップの位置移動は防止でき精度の高い溝削り
切削や突切り切削を高能率的におこなえるものである６ 「実施例］ 以下、添付した図面をもとに実施例を説明する。
凹部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合させ
る凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共に、そ
の端面にシャンク側にある凸部を嵌合させる一対の凹部
を形成させたものである、［発明の作用］ 本発明は、以上に述べた手段によって、ホルダのチップ
座に着脱自在に固着されるチップは、チップの長手方向
に設けたガイド用凹部が該チップ座面に形成した凸４ｅ
部に嵌合されるのと同時に、チップの端面に形成した凹
部ヘホルダ側に形成した凸部を嵌合させた状態でクラン
プによって該チッ４ プの中央部にある凹部を押えながら前記ホルダの凸部側
へ引き込むようにしてチップを固着できるようになり、
ホルダのチップ座に対するチップの取り付け姿勢は、き
わめて正確で、しかも強固に固着でき、これが切削負荷
を受てもチップの位置移動は防止でき精度の高い溝削り
切削や突切り切削を高能率的におこなえるものである６ 「実施例］ 以下、添付した図面をもとに実施例を説明する。
第１図は本発明になるチップを示したもので、その（ａ
）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）
のｍず面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は該チ
ップをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は正面
図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ＞は（ａ）の側面図
、第３図は第２図（ａ）の要部をを拡大した図などであ
る、第１図においてチツプ１は、中央部１０−５一 を基準に上面側と下面側とに切刃１１、１１を一方の直
線状側面１２ａがら０．５〜６６ （好ましくは１〜４
６、実施例は２゜）の角度θを有して形成すると共に、
他方の側面１２ｂを前記中央部１０が中低となるように
１〜８゜ （好ましくは２〜６゜実施例は４゜）の角度
θａを有して設け、前記各切刃１１、１１には、す＜ィ
ＷＪ１３ａ、１３ａと前逃げ而１４、１−４ならびに側
逃げ面１４ａ、１４ｂなどが後述するホルダにこのチッ
プを取り付けた状態において所定のすくい角および逃げ
角が形成できるように設けられている。
）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）
のｍず面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は該チ
ップをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は正面
図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ＞は（ａ）の側面図
、第３図は第２図（ａ）の要部をを拡大した図などであ
る、第１図においてチツプ１は、中央部１０−５一 を基準に上面側と下面側とに切刃１１、１１を一方の直
線状側面１２ａがら０．５〜６６ （好ましくは１〜４
６、実施例は２゜）の角度θを有して形成すると共に、
他方の側面１２ｂを前記中央部１０が中低となるように
１〜８゜ （好ましくは２〜６゜実施例は４゜）の角度
θａを有して設け、前記各切刃１１、１１には、す＜ィ
ＷＪ１３ａ、１３ａと前逃げ而１４、１−４ならびに側
逃げ面１４ａ、１４ｂなどが後述するホルダにこのチッ
プを取り付けた状態において所定のすくい角および逃げ
角が形成できるように設けられている。
また、該チップの上面側と下面側の長手方向にはホルダ
のチップ座に設けた凸状部に対応するガイド用凹部１５
、１５と、端部にはチップ固定用の端面凹部１６、１６
と、中央部にはクランプ用凹部１７、１７などがそれぞ
れＶ字状またはアール状を有して形成されている。
のチップ座に設けた凸状部に対応するガイド用凹部１５
、１５と、端部にはチップ固定用の端面凹部１６、１６
と、中央部にはクランプ用凹部１７、１７などがそれぞ
れＶ字状またはアール状を有して形成されている。
６
なお、すくい面側の角度θｂ（５〜２０、実施例は１３
゜）と逃げ面側の角度θｃ（１．０〜３５゜、実施例は
２２゜）とは切削条件などによって上記範囲内から適宣
選択して該チップに形成するものである、次に、上記し
たチップをバイトホルダに絹み込んだ状態を第２図と第
３図とによって説明する。
゜）と逃げ面側の角度θｃ（１．０〜３５゜、実施例は
２２゜）とは切削条件などによって上記範囲内から適宣
選択して該チップに形成するものである、次に、上記し
たチップをバイトホルダに絹み込んだ状態を第２図と第
３図とによって説明する。
ホルダ２のチップ座２１に、前記したチツプのガイド用
凹部１５に対応させて凸部２２を形成し、このチップ座
の後方側にはサボーＩ・装着用段部２３を設け、該段部
２３にチップの端面凹部１６に対応した凸部２４を有し
たサポート４をＥトめボルト６によって固定させ、前記
チップの凹部１５と凸部２２および端面凹部１６とサポ
ートの凸部２４とを嵌合させ、しかる後、クラ〉・プ３
の突起部３１をチップのクランプ用凹部１７に位置させ
てボルト５によって該クランプを締め付けると、第３図
に、その詳７ 細を示すように該チップはチップ座の凸状部２２をガイ
ドにサポート４の凸状部２４側へ押圧されながらチップ
座２１へ強固にしかも疋確に固着される。
凹部１５に対応させて凸部２２を形成し、このチップ座
の後方側にはサボーＩ・装着用段部２３を設け、該段部
２３にチップの端面凹部１６に対応した凸部２４を有し
たサポート４をＥトめボルト６によって固定させ、前記
チップの凹部１５と凸部２２および端面凹部１６とサポ
ートの凸部２４とを嵌合させ、しかる後、クラ〉・プ３
の突起部３１をチップのクランプ用凹部１７に位置させ
てボルト５によって該クランプを締め付けると、第３図
に、その詳７ 細を示すように該チップはチップ座の凸状部２２をガイ
ドにサポート４の凸状部２４側へ押圧されながらチップ
座２１へ強固にしかも疋確に固着される。
なお、実施例においては、ホルダに対して別体のサポー
ト４をボル１〜６によって固定させたものを示したが、
このザボートを用いずにチツプボケツ１へに凸状部をホ
ルダと一体的に形成させるようにしてもよい７また、切
刃１１、１１は前々記したような角度を有しているため
該切刃の全体を被削面に当接できるような姿勢で固定し
てチップの一方の側面１２ａに所定の逃げ角を有する逃
げ面が構成できるようにしてあるそして、一方の切刃が
使用限界に達した場合は、該チップを反転させて前記し
たような手段によって再使用するものである。
ト４をボル１〜６によって固定させたものを示したが、
このザボートを用いずにチツプボケツ１へに凸状部をホ
ルダと一体的に形成させるようにしてもよい７また、切
刃１１、１１は前々記したような角度を有しているため
該切刃の全体を被削面に当接できるような姿勢で固定し
てチップの一方の側面１２ａに所定の逃げ角を有する逃
げ面が構成できるようにしてあるそして、一方の切刃が
使用限界に達した場合は、該チップを反転させて前記し
たような手段によって再使用するものである。
［発明の効果］
本発明は、以上に述べたように、ホルダ８
側にあるチップ座の凸部と、チップのガイト用凹部およ
びサポートにある凸部とチップ端面凹部との嵌合ならび
にクランプによるチップのサポート凸部側への引込み作
用などからホルダに対するチップの固着は、きわめて強
固で、しかも正確なものとなり、溝削り切削あるいは突
切り明削に用いて、きわめて精度が高く、かつ効果的な
該切削がおこなえるようになったものである。
びサポートにある凸部とチップ端面凹部との嵌合ならび
にクランプによるチップのサポート凸部側への引込み作
用などからホルダに対するチップの固着は、きわめて強
固で、しかも正確なものとなり、溝削り切削あるいは突
切り明削に用いて、きわめて精度が高く、かつ効果的な
該切削がおこなえるようになったものである。
４ ．
第１図は本発明になるチップを示したちので、その（ａ
）は正面図、（ｂ）は（ａ〉の平面図、（ｃ）は（ａ）
の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は該チッ
プをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は正面図
、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側面図、
第３図は第２図（ａ）の要部を拡大した図などである。 １−一一チツプ １１−一一切刃 １２９ ａ、１２ｂ−−一側面 １−３ａ一−−すくい而 １４
ａ、１４ｂ−一一逃げ而 １５一−ガイド用凹部 １６
−−一端面凹部１７−一−クランプ用凹部 ２−一−ホ
ルダ ３−一−クランプ ４−一−サポート５−一一ク
ランプ止めネジ ６−一一止めボルト １ ０
）は正面図、（ｂ）は（ａ〉の平面図、（ｃ）は（ａ）
の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は該チッ
プをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は正面図
、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側面図、
第３図は第２図（ａ）の要部を拡大した図などである。 １−一一チツプ １１−一一切刃 １２９ ａ、１２ｂ−−一側面 １−３ａ一−−すくい而 １４
ａ、１４ｂ−一一逃げ而 １５一−ガイド用凹部 １６
−−一端面凹部１７−一−クランプ用凹部 ２−一−ホ
ルダ ３−一−クランプ ４−一−サポート５−一一ク
ランプ止めネジ ６−一一止めボルト １ ０
Claims (1)
- （１）チップの上面と下面とに、長手方向にガイド用凹
部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合させる
凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共に、その
端面にシャンク側にある凸部を嵌合させる一対の凹部を
形成させたことを特徴とするスローアウエイチツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26724489A JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26724489A JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03170205A true JPH03170205A (ja) | 1991-07-23 |
| JP2781619B2 JP2781619B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17442141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26724489A Expired - Fee Related JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781619B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011005A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Kyocera Corp | 溝入れ用スローアウェイチップ |
| JP2009291925A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサートおよびインサート着脱式切削工具 |
| JP2010179405A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | インサート着脱式切削工具と同工具用チップ |
| WO2010116351A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-14 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting insert therefor |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26724489A patent/JP2781619B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011005A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Kyocera Corp | 溝入れ用スローアウェイチップ |
| JP2009291925A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサートおよびインサート着脱式切削工具 |
| JP2010179405A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | インサート着脱式切削工具と同工具用チップ |
| WO2010116351A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-14 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting insert therefor |
| CN102378659A (zh) * | 2009-04-07 | 2012-03-14 | 伊斯卡有限公司 | 切削工具及其所用的切削刀片 |
| US8376664B2 (en) | 2009-04-07 | 2013-02-19 | Iscar, Ltd. | Cutting tool and cutting insert therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2781619B2 (ja) | 1998-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |