JPH03159089A - 温度自己調節ヒータ - Google Patents
温度自己調節ヒータInfo
- Publication number
- JPH03159089A JPH03159089A JP2232283A JP23228390A JPH03159089A JP H03159089 A JPH03159089 A JP H03159089A JP 2232283 A JP2232283 A JP 2232283A JP 23228390 A JP23228390 A JP 23228390A JP H03159089 A JPH03159089 A JP H03159089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- heater
- conductive
- self
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 24
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/58—Heating hoses; Heating collars
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自己調節ヒータに関し、より詳細には、シール
ド電線の被覆同士、或は、シールド電線の被覆を電気ア
ダプタの背部、等に接続する為に用いられる高性能の自
己調節ヒータに関する。
ド電線の被覆同士、或は、シールド電線の被覆を電気ア
ダプタの背部、等に接続する為に用いられる高性能の自
己調節ヒータに関する。
[従来の技術]
米国特許第4,695,712号及び第4゜717.8
14号には極めて薄い帯片状装置が開示されており、該
装置とは、電気導体の被覆同士、或は、金属の端部同士
を相互にはんだ付けする為に用いられる可撓ヒータであ
る。これらの先行技術の帯片は、本発明の譲受人により
、”S OL D E RS T RA P という
登録商標で」 略5年間に亙り市販されてきている。該装置は、中心に
配置された戻りバスと、該戻りバスの一側に配置される
とともに該戻りバス及び外装から絶縁された相対的透磁
率の大きい材料を備えて成る。戻りバスの他側において
、外装には、当該帯片を撓曲自在とする為に横手方向に
溝が付けられ、従って、当該帯片は管部材或は電線の被
覆の回りに巻き付けられ得る。
14号には極めて薄い帯片状装置が開示されており、該
装置とは、電気導体の被覆同士、或は、金属の端部同士
を相互にはんだ付けする為に用いられる可撓ヒータであ
る。これらの先行技術の帯片は、本発明の譲受人により
、”S OL D E RS T RA P という
登録商標で」 略5年間に亙り市販されてきている。該装置は、中心に
配置された戻りバスと、該戻りバスの一側に配置される
とともに該戻りバス及び外装から絶縁された相対的透磁
率の大きい材料を備えて成る。戻りバスの他側において
、外装には、当該帯片を撓曲自在とする為に横手方向に
溝が付けられ、従って、当該帯片は管部材或は電線の被
覆の回りに巻き付けられ得る。
帯片状の自己調節ヒータは、掛は金を備えているのが普
通であるとともに、当該帯片を把持して該帯片に定電流
を供給する工具と協働する。
通であるとともに、当該帯片を把持して該帯片に定電流
を供給する工具と協働する。
工具と協働する方の帯片端部の逆側において、ヒータ領
域は管部材或は被覆を囲繞するに必要な距離のみに亙っ
て延伸する。工具からヒータ領域まで延伸する帯片の一
部は、送電線として機能することから、相対的透磁率の
大きな材料を含んでいない。
域は管部材或は被覆を囲繞するに必要な距離のみに亙っ
て延伸する。工具からヒータ領域まで延伸する帯片の一
部は、送電線として機能することから、相対的透磁率の
大きな材料を含んでいない。
[発明が解決しようとする課題]
しかし乍ら、可撓性を与えるべく、この送電線部分に亙
っても外装には横手方向に溝が付けられている。同様に
、使用時において帯片は管部材或は電線の被覆の回りに
締め付けられることから、送電線の部分も曲がり易く、
帯片の内部を短絡せしめる可能性が有る。又、現在入手
可能な自己調節ヒータは、負荷に供給する電力が略25
0ワツトまでと限られていることから、より多くのワッ
ト量を供給し得る帯片の需要が起きているが、この場合
、ヒータ帯片の寸法が変わらずに同一の温度で機能する
ことが条件である。
っても外装には横手方向に溝が付けられている。同様に
、使用時において帯片は管部材或は電線の被覆の回りに
締め付けられることから、送電線の部分も曲がり易く、
帯片の内部を短絡せしめる可能性が有る。又、現在入手
可能な自己調節ヒータは、負荷に供給する電力が略25
0ワツトまでと限られていることから、より多くのワッ
ト量を供給し得る帯片の需要が起きているが、この場合
、ヒータ帯片の寸法が変わらずに同一の温度で機能する
ことが条件である。
更に、最近では、相当の高温、特にろう付は温度で機能
するヒータ帯片を求める潜在的需要が起きている。此の
点、ろう付は温度は700℃乃至850℃の範囲である
が、現在のヒータ帯片は略350℃乃至450乃至のは
んだ付は温度で機能する。
するヒータ帯片を求める潜在的需要が起きている。此の
点、ろう付は温度は700℃乃至850℃の範囲である
が、現在のヒータ帯片は略350℃乃至450乃至のは
んだ付は温度で機能する。
本発明の課題は、既存の装置に比して、より大きな電力
供給能を有する帯片状自己調節ヒータを提供するにある
。
供給能を有する帯片状自己調節ヒータを提供するにある
。
本発明の他の課題は、低ワツト量の帯片状自己調節ヒー
タの為の外装内においても大きな電力供給能を有する帯
片状自己調節ヒータを提供するにある。
タの為の外装内においても大きな電力供給能を有する帯
片状自己調節ヒータを提供するにある。
本発明の更なる課題は、先行技術と同一の基本的外形及
び用途の帯片状自己調節ヒータであり乍らも、これに改
変を加えることにより、ろう付は温度範囲内の温度を生
成し得る、帯片状自己調節ヒータを提供するにある。
び用途の帯片状自己調節ヒータであり乍らも、これに改
変を加えることにより、ろう付は温度範囲内の温度を生
成し得る、帯片状自己調節ヒータを提供するにある。
[課題を解決する為の手段]
現在入手可能な帯片状自己調節ヒータにより供給される
電力を増大せんとすれば、帯片の一部を過熱せしめる可
能性がある。現在の製品の電力供給能を制限する原因は
、帯片の送電線の領域、即ち、工具とヒータ部との間の
領域に在ることが分かっている。帯片のこの領域は送電
線として作用するとともに熱くならないことが理想的で
はあるが、該領域においては帯片の溝の無い側の面のみ
を電流が流れることから相当に熱くなる。該領域が熱く
なることから、その温度が上昇することに加え、もしヒ
ータのワット量を例えば40%だけ上昇すべく電流が増
大されたとすれば、帯片は過熱して自己破壊する可能性
もある。
電力を増大せんとすれば、帯片の一部を過熱せしめる可
能性がある。現在の製品の電力供給能を制限する原因は
、帯片の送電線の領域、即ち、工具とヒータ部との間の
領域に在ることが分かっている。帯片のこの領域は送電
線として作用するとともに熱くならないことが理想的で
はあるが、該領域においては帯片の溝の無い側の面のみ
を電流が流れることから相当に熱くなる。該領域が熱く
なることから、その温度が上昇することに加え、もしヒ
ータのワット量を例えば40%だけ上昇すべく電流が増
大されたとすれば、帯片は過熱して自己破壊する可能性
もある。
しかし乍ら、帯片のヒータ以外の領域において外装の溝
付き側部分と、絶縁された戻りバスとの間に例えば銅、
等の導体の薄細片を挿入すると、この非加熱領域の抵抗
は正味の電力供給能を少なくとも55%増大するほどに
減少することが分かった。銅細片は、当該帯片の可撓性
を減少しない様に外装内で摺動すべく、両方の端部では
なく、一方の端部においてのみ固定される。銅細片はま
た、電気路乃至は帯片の堅さが不連続とならない様に、
略々8分の数インチだけヒータ領域と重なり合う必要が
ある。
付き側部分と、絶縁された戻りバスとの間に例えば銅、
等の導体の薄細片を挿入すると、この非加熱領域の抵抗
は正味の電力供給能を少なくとも55%増大するほどに
減少することが分かった。銅細片は、当該帯片の可撓性
を減少しない様に外装内で摺動すべく、両方の端部では
なく、一方の端部においてのみ固定される。銅細片はま
た、電気路乃至は帯片の堅さが不連続とならない様に、
略々8分の数インチだけヒータ領域と重なり合う必要が
ある。
該構造の重要な特徴は、上述の如く挿入された導体細片
が正味の電力を相当に増大させ乍らも、その厚みは、当
該帯片或は工具等の他の構成要素のいずれをも変、更す
ることの無い様に、十分に薄いことである。
が正味の電力を相当に増大させ乍らも、その厚みは、当
該帯片或は工具等の他の構成要素のいずれをも変、更す
ることの無い様に、十分に薄いことである。
上述の原理を用いた場合には、帯片状ヒータの全体寸法
を変更せずにろう付は温度を達成するに適した電力を供
給し得るヒータが提供され得る。
を変更せずにろう付は温度を達成するに適した電力を供
給し得るヒータが提供され得る。
但し、斯かるヒータにおいては、達成される必要がある
温度の結果として、構成要素の多くが変更される必要が
有る。この点、従来のヒータにおいて絶縁材として用い
られるカプトンはろう付は温度に耐えることができない
、更に、より低い温度を達成する為のヒータの外装材料
として用いられている銅は、ろう付は温度で強度を失う
ことから、高温においても強度を有する材料に代えなけ
ればならない。
温度の結果として、構成要素の多くが変更される必要が
有る。この点、従来のヒータにおいて絶縁材として用い
られるカプトンはろう付は温度に耐えることができない
、更に、より低い温度を達成する為のヒータの外装材料
として用いられている銅は、ろう付は温度で強度を失う
ことから、高温においても強度を有する材料に代えなけ
ればならない。
ろう付は温度を達成する帯片状自己調節ヒータにおいて
は、カプトンは、雲母板ガラス繊維テープ、或は、高温
に耐える他の材料に代えられる。
は、カプトンは、雲母板ガラス繊維テープ、或は、高温
に耐える他の材料に代えられる。
銅製の外装は、ニッケル或はステンレス鋼により置換さ
れる。此の点、外装の材料を変更すれば、高温において
必要な強度を実現することはできるが、帯片のヒータ領
域以外の部分の抵抗性が増大されて電気的性能が低下す
る。これを補償すべく、本発明の銅バスが付加される必
要が有る。
れる。此の点、外装の材料を変更すれば、高温において
必要な強度を実現することはできるが、帯片のヒータ領
域以外の部分の抵抗性が増大されて電気的性能が低下す
る。これを補償すべく、本発明の銅バスが付加される必
要が有る。
但し、銅バスはこれらの温度で酸化することから、もし
帯片が再使用可能に設計されていれば、銅の露出面は耐
食性の材料で被覆されなければならない、適切な作動温
度を更に確実なものとする為には、相対的透磁率の大き
な材料がキュリー温度に近づくとぎの抵抗変化を増大す
べく、銅製の裏材を有しても良い。米国特許第4.35
6゜975号を参照されたい。
帯片が再使用可能に設計されていれば、銅の露出面は耐
食性の材料で被覆されなければならない、適切な作動温
度を更に確実なものとする為には、相対的透磁率の大き
な材料がキュリー温度に近づくとぎの抵抗変化を増大す
べく、銅製の裏材を有しても良い。米国特許第4.35
6゜975号を参照されたい。
ヒータに供給される電力は、標準の電力式P=I2Rに
より決定される。今、電流が一定に維持されるとすれば
、電力はヒー、りの抵抗のみの関数であり、即ち、P=
に−Rである。絶対的に一定の電流は必要でなく、本明
細書中で用いられる゛一定電を光ユという語句は、 ΔI I 1 1 Δ IRIく −−・ 1 2R という式に従っている。もしIが本当に一定値であれば
、温度調節は良好に行なわれる。上記式を満足し乍ら■
が上昇したときにも温度調節は行なわれるが、■が一定
のときほど良好ではない。
より決定される。今、電流が一定に維持されるとすれば
、電力はヒー、りの抵抗のみの関数であり、即ち、P=
に−Rである。絶対的に一定の電流は必要でなく、本明
細書中で用いられる゛一定電を光ユという語句は、 ΔI I 1 1 Δ IRIく −−・ 1 2R という式に従っている。もしIが本当に一定値であれば
、温度調節は良好に行なわれる。上記式を満足し乍ら■
が上昇したときにも温度調節は行なわれるが、■が一定
のときほど良好ではない。
「実効キュリー温度ヨ という語句は、大きな相対的透
磁率を有する材料、強磁性材料、或は、実際にキュリー
温度を有する他の材料が絶対キュリー温度以下の温度で
略々常磁性となる事実に関している。変化は1′″のみ
でも良く、或は、100°はどであっても良く、本発明
の見地から重要な点は、上記式により電流が定められた
ときに自己調節が行なわれることである。
磁率を有する材料、強磁性材料、或は、実際にキュリー
温度を有する他の材料が絶対キュリー温度以下の温度で
略々常磁性となる事実に関している。変化は1′″のみ
でも良く、或は、100°はどであっても良く、本発明
の見地から重要な点は、上記式により電流が定められた
ときに自己調節が行なわれることである。
[作用]
上述の如く、従来技術の帯片状自己調節ヒータの場合、
送電線として機能する領域においては外装の溝の無い側
の面のみを電流が流れることから、この領域における外
装の抵抗が増大して電力が浪費され即ち不要な熱が発生
される。その結果、ヒータ領域に供給される正味の電力
が減少する。しかし乍ら、本発明においては、好適には
銅製とされる4′7ji性の細片が、帯片状自己調節ヒ
ータの送電線領域に延在するとともに少なくともヒータ
領域と重なり合うべく配備される。従って、送電線領域
における抵抗が減少することから電流は外装の溝の無い
側の面だけでなく、導電性細片をも流れる。その結果、
送電線領域における電力浪費が可及的に減少され、又、
該領域における発熱も減少する。
送電線として機能する領域においては外装の溝の無い側
の面のみを電流が流れることから、この領域における外
装の抵抗が増大して電力が浪費され即ち不要な熱が発生
される。その結果、ヒータ領域に供給される正味の電力
が減少する。しかし乍ら、本発明においては、好適には
銅製とされる4′7ji性の細片が、帯片状自己調節ヒ
ータの送電線領域に延在するとともに少なくともヒータ
領域と重なり合うべく配備される。従って、送電線領域
における抵抗が減少することから電流は外装の溝の無い
側の面だけでなく、導電性細片をも流れる。その結果、
送電線領域における電力浪費が可及的に減少され、又、
該領域における発熱も減少する。
[実施例]
以下に添付図面を基に実施例を説明する。
添付図面中、特に第1図には、先行技術の帯片状自己調
節ヒータの側断面が示されている。該帯片は、該帯片を
囲繞し従って第1図中において上側及び下側の両方の層
として表れる外装2を備えて成る。戻りバス4は、絶縁
層6内に囲繞され、該絶縁層6はバス4を囲繞すること
から上側及び下側の両方の層として示されている。
節ヒータの側断面が示されている。該帯片は、該帯片を
囲繞し従って第1図中において上側及び下側の両方の層
として表れる外装2を備えて成る。戻りバス4は、絶縁
層6内に囲繞され、該絶縁層6はバス4を囲繞すること
から上側及び下側の両方の層として示されている。
A11oy42の如ぎ相対的透磁率の大きな材−料から
成る層8は、外装2の底部と絶縁層6との間に介設され
る。第3図に関して図示及び説明が為されるのと同様に
、相対的透磁率の大きな材料を含む当該帯片の端部に掛
は金を固定する綴じ金により、外装2と戻りバス4とは
相互に連結される。第4図に関して詳述される如く、作
動時には、帯片の他端部において戻りバス4と外装2と
の間に定電流が印加される。
成る層8は、外装2の底部と絶縁層6との間に介設され
る。第3図に関して図示及び説明が為されるのと同様に
、相対的透磁率の大きな材料を含む当該帯片の端部に掛
は金を固定する綴じ金により、外装2と戻りバス4とは
相互に連結される。第4図に関して詳述される如く、作
動時には、帯片の他端部において戻りバス4と外装2と
の間に定電流が印加される。
簡単に述べれば、外装2を介して相対的透磁率の大きな
材料に電流が流れるが、表皮効果に依り、且つ、戻りバ
ス4が近接していることに依り、該電流は、戻りバス4
に近接する相対的透磁率の大きな層の内の狭い領域に限
られる。電流路は戻りバス4により完結される。相対的
透磁率の大きな材料の温度が実効キュリー温度と略々等
しくなると同時に、表皮効果は減少する。その結果とし
て、電流は、相対的透磁率の大きな層の内の狭い領域に
もはや限定されずに層8中に広がるとともに、もし層8
の表皮の厚さが1乃至2程度に充分に薄ければ電流は外
装2内まで広がる。抵抗は減少するが電流は一定である
ことから、加熱効果は減少して温度は低下する。すると
、層8はその導磁性を取り戻して温度が上昇し、従って
、層8の内で実効キュリー温度に在る領域において自己
調節が行なわれる結果となる。
材料に電流が流れるが、表皮効果に依り、且つ、戻りバ
ス4が近接していることに依り、該電流は、戻りバス4
に近接する相対的透磁率の大きな層の内の狭い領域に限
られる。電流路は戻りバス4により完結される。相対的
透磁率の大きな材料の温度が実効キュリー温度と略々等
しくなると同時に、表皮効果は減少する。その結果とし
て、電流は、相対的透磁率の大きな層の内の狭い領域に
もはや限定されずに層8中に広がるとともに、もし層8
の表皮の厚さが1乃至2程度に充分に薄ければ電流は外
装2内まで広がる。抵抗は減少するが電流は一定である
ことから、加熱効果は減少して温度は低下する。すると
、層8はその導磁性を取り戻して温度が上昇し、従って
、層8の内で実効キュリー温度に在る領域において自己
調節が行なわれる結果となる。
第1図の帯片のワット数を40%はど増大するという要
求に応じ、帯片に対する電流を増大したところ帯片は破
壊された。第1図において帯片の左端部と層8の左端部
との間の領域である領域io、即ち、送電線部分、が過
剰に熱くなり自己破壊が生じたことが分かった。分析し
たところ、抵抗が増大した領域10において電流の増大
が外装2の温度を上昇せしめ、従って、この部分にて発
生された電力の増大が最大平衡温度を越える温度上昇を
引き起こして帯片の破壊が生じたことが分かった。
求に応じ、帯片に対する電流を増大したところ帯片は破
壊された。第1図において帯片の左端部と層8の左端部
との間の領域である領域io、即ち、送電線部分、が過
剰に熱くなり自己破壊が生じたことが分かった。分析し
たところ、抵抗が増大した領域10において電流の増大
が外装2の温度を上昇せしめ、従って、この部分にて発
生された電力の増大が最大平衡温度を越える温度上昇を
引き起こして帯片の破壊が生じたことが分かった。
特に第2図を参照するに、該第2図には本発明の第!実
施例に係る帯片状の自己調節ヒータが示されている。此
処でも、外装置2、絶縁層16により囲繞された戻り導
体14、及び、相対的透磁率の大台な材料から成るとと
もにヒータを構成する短い層18が配備されている。好
適には銅或は他の良導体から成る細片20は、図示され
る如く、外装の溝付き面と絶縁層16との間に位置する
とともに当該帯片の左側から層18と重なり合う領域ま
で延在する。
施例に係る帯片状の自己調節ヒータが示されている。此
処でも、外装置2、絶縁層16により囲繞された戻り導
体14、及び、相対的透磁率の大台な材料から成るとと
もにヒータを構成する短い層18が配備されている。好
適には銅或は他の良導体から成る細片20は、図示され
る如く、外装の溝付き面と絶縁層16との間に位置する
とともに当該帯片の左側から層18と重なり合う領域ま
で延在する。
第2図、第3図及び第4図に関し、層18及び細片20
は重なり合い、従って、外装置2の側部において下方に
延伸するリブ22は細片20から相対的透磁率の大きな
層18まで電流を通す平行側部部材或は導体22の役割
を果たす。350ワツトの帯片の場合、最小限の重なり
合いは0.20インチであることが分かった。重なり合
いの度合いは用途毎の設計態様に依存するが、リブ22
のひとつ以上に亙っても良い。
は重なり合い、従って、外装置2の側部において下方に
延伸するリブ22は細片20から相対的透磁率の大きな
層18まで電流を通す平行側部部材或は導体22の役割
を果たす。350ワツトの帯片の場合、最小限の重なり
合いは0.20インチであることが分かった。重なり合
いの度合いは用途毎の設計態様に依存するが、リブ22
のひとつ以上に亙っても良い。
戻りバス、相対的透磁率の大きな材料、及び、これらの
要素の全ての外装の夫々の相互接続は、相対的透磁率の
大きな材料を含む端部にて掛は金26を帯片に固定する
導体製綴じ金23により行なわれる。
要素の全ての外装の夫々の相互接続は、相対的透磁率の
大きな材料を含む端部にて掛は金26を帯片に固定する
導体製綴じ金23により行なわれる。
第4図には、第3図の帯片の底部が示されている。該底
部においては外装置2に横溝は付けられておらず、中央
部の下側にて長手方向に延伸する継ぎ目を形成すべく折
り曲げられている。参照番号24の箇所に於て、外装を
僅かな距離だけ取り除くとともに本願の場合にはノメッ
クス紙とされる絶縁層16を更に僅かな距離だけ取り除
くことにより、中央バス14は露出される。第3図及び
第4図に示される如く、上記用は金26は帯片の左端部
に固定される。
部においては外装置2に横溝は付けられておらず、中央
部の下側にて長手方向に延伸する継ぎ目を形成すべく折
り曲げられている。参照番号24の箇所に於て、外装を
僅かな距離だけ取り除くとともに本願の場合にはノメッ
クス紙とされる絶縁層16を更に僅かな距離だけ取り除
くことにより、中央バス14は露出される。第3図及び
第4図に示される如く、上記用は金26は帯片の左端部
に固定される。
作動時において、帯片の右端部は、重ね合わされた電線
被覆同士或は接合されるべき他の部材、の回りに巻き付
けられてから掛は金26に通される0次に、上記1F片
は、上記一方の米国特許第4.695,712号の第7
図及び第8図に示された一般的な型の工具により締め付
けられ、更に、該工具により、露出領域24と外装置2
との間に電流が印加される。
被覆同士或は接合されるべき他の部材、の回りに巻き付
けられてから掛は金26に通される0次に、上記1F片
は、上記一方の米国特許第4.695,712号の第7
図及び第8図に示された一般的な型の工具により締め付
けられ、更に、該工具により、露出領域24と外装置2
との間に電流が印加される。
第5図のグラフには、第1図の先行技術の帯片の性能と
第2図の帯片の性能とを比較したも−のが示されている
。又、図示された如く、該グラフは、1秒/インチ、或
は、10秒/インチのいずれかで作動するチャート記録
計により作図された。更に、該グラフは、ワットを単位
とする正味電力(ヒータ領域に供給される電力)を時間
の関数としてプロットしている。概略的な解釈としては
、グラフが急激に上昇しているところは、帯片がキュリ
ー温度以下であり従フて抵抗が大きくて略最大の有効ワ
ット量で急激な加熱が生じていることを表している。所
望の温度、即ち、相対的透磁率の大きな材料18の略々
実効キュリー温度、に−旦達するとヒータは自己調節モ
ード或はアイドルモードに入り、消費されるワット数は
急激に低下する。この様に、グラフは急激に上昇すると
ともに急激に低下するが、低下モードにおける効果はひ
とつの減速であることから、上昇するときの方が一層急
激である。
第2図の帯片の性能とを比較したも−のが示されている
。又、図示された如く、該グラフは、1秒/インチ、或
は、10秒/インチのいずれかで作動するチャート記録
計により作図された。更に、該グラフは、ワットを単位
とする正味電力(ヒータ領域に供給される電力)を時間
の関数としてプロットしている。概略的な解釈としては
、グラフが急激に上昇しているところは、帯片がキュリ
ー温度以下であり従フて抵抗が大きくて略最大の有効ワ
ット量で急激な加熱が生じていることを表している。所
望の温度、即ち、相対的透磁率の大きな材料18の略々
実効キュリー温度、に−旦達するとヒータは自己調節モ
ード或はアイドルモードに入り、消費されるワット数は
急激に低下する。この様に、グラフは急激に上昇すると
ともに急激に低下するが、低下モードにおける効果はひ
とつの減速であることから、上昇するときの方が一層急
激である。
グラフA及びBは、本発明のヒータの無負荷状態におけ
る性能を示している。ヒータに供給されるワット量は略
1/2秒以内に略350ワツトまで急激に上昇し、且つ
、略2と1/2秒以内に略60ワツトまで急激に減少す
るが、後者の事実は、ヒータ帯片がキュリー温度に達し
てアイドルモードに在ること、即ち、既に到達した温度
を維持していることを意味している。又、グラフCによ
り表わされる先行技術のヒータもまた、無負荷状態にお
いて略1/2秒以内に略250ワツトまで上昇するが、
略4秒が経過するまで自己調節温度に達しない、最大電
力ピークとアイドル時の電力との間の差が、所定の仕事
量を達成する為に得られる電力である。本発明の場合、
最大電力は350ワツトであり、アイドル電力(帯片の
みの温度を維持する為に必要とされる電力)は60ワツ
トである。従って、350引<60ワツト、即ち、29
0ワツトが仕事用に得られる。この値は、250引く6
0ワツト、即ち、190ワツトという先行技術の値から
際立ったものである。
る性能を示している。ヒータに供給されるワット量は略
1/2秒以内に略350ワツトまで急激に上昇し、且つ
、略2と1/2秒以内に略60ワツトまで急激に減少す
るが、後者の事実は、ヒータ帯片がキュリー温度に達し
てアイドルモードに在ること、即ち、既に到達した温度
を維持していることを意味している。又、グラフCによ
り表わされる先行技術のヒータもまた、無負荷状態にお
いて略1/2秒以内に略250ワツトまで上昇するが、
略4秒が経過するまで自己調節温度に達しない、最大電
力ピークとアイドル時の電力との間の差が、所定の仕事
量を達成する為に得られる電力である。本発明の場合、
最大電力は350ワツトであり、アイドル電力(帯片の
みの温度を維持する為に必要とされる電力)は60ワツ
トである。従って、350引<60ワツト、即ち、29
0ワツトが仕事用に得られる。この値は、250引く6
0ワツト、即ち、190ワツトという先行技術の値から
際立ったものである。
次に、負荷状態におけるヒータの性能に関し、グラフD
及びEは、電線の被覆をコネクタの背部にはんだ付けす
べく用いられた本発明のヒータに関してプロットしたも
のである。負荷時においては、最大電力供給までに略々
1と174秒とを要し、略5秒が経過すると部分的な減
少が起きる。
及びEは、電線の被覆をコネクタの背部にはんだ付けす
べく用いられた本発明のヒータに関してプロットしたも
のである。負荷時においては、最大電力供給までに略々
1と174秒とを要し、略5秒が経過すると部分的な減
少が起きる。
又、80秒たらずで仕事を完全に終了することができた
。同様の負荷状態における従来のヒータはグラフFによ
り表され、最大電力の供給は本発明と略々同じ時間が経
過したときに起き、部分的な減少も本発明のヒータと略
々同じ時間が経過したときに起きている。しかし乍ら、
略140秒が過ぎるまで仕事は完了しなかった。負荷に
対して供給される電力は、先行技術の帯片が110ワツ
トであるのに対して本発明のものは220ワツトであっ
た。此の点、両方の帯片ともに、同一の一定温度である
。従って、本発明の帯片が、燃焼の危険無しに先行技術
のものよりも相当に大きな電力を供給し得ることは明ら
かである。
。同様の負荷状態における従来のヒータはグラフFによ
り表され、最大電力の供給は本発明と略々同じ時間が経
過したときに起き、部分的な減少も本発明のヒータと略
々同じ時間が経過したときに起きている。しかし乍ら、
略140秒が過ぎるまで仕事は完了しなかった。負荷に
対して供給される電力は、先行技術の帯片が110ワツ
トであるのに対して本発明のものは220ワツトであっ
た。此の点、両方の帯片ともに、同一の一定温度である
。従って、本発明の帯片が、燃焼の危険無しに先行技術
のものよりも相当に大きな電力を供給し得ることは明ら
かである。
第6図には、ろう付は温度を達成する帯片が示されてい
る。該実施例においては、二通りの手法が取られている
。即ち、以下に述べる如き材料の変更の他にも、銅細片
が、第1の場合には帯片の丈に沿って延在するとともに
先の実施例の様に配置され、又、第2の場合には相対的
透磁率の大きな材料或は層と全長よりも短い範囲だけ重
なり合うとともに接触している。いずれの実施例におい
ても、銅層は、外装30の近傍にて相対的透磁率の大き
な材料上に形成されている。
る。該実施例においては、二通りの手法が取られている
。即ち、以下に述べる如き材料の変更の他にも、銅細片
が、第1の場合には帯片の丈に沿って延在するとともに
先の実施例の様に配置され、又、第2の場合には相対的
透磁率の大きな材料或は層と全長よりも短い範囲だけ重
なり合うとともに接触している。いずれの実施例におい
ても、銅層は、外装30の近傍にて相対的透磁率の大き
な材料上に形成されている。
該帯片における根本的な変更は、外装の材料を変更した
ことである。700℃乃至800℃において、銅は機械
的強度を殆ど有していないことから、非磁性ニッケル或
はステンレス鋼等の、より高強度の材料と交換する必要
が有る。これらの材料は一層高い強度を有するが導電性
は一層低く、従って、もし第1図の基本的構造を用いた
とすれば帯片は相当に過熱する。この問題を回避すべく
、第6図及び第7図の構造が用いられる。
ことである。700℃乃至800℃において、銅は機械
的強度を殆ど有していないことから、非磁性ニッケル或
はステンレス鋼等の、より高強度の材料と交換する必要
が有る。これらの材料は一層高い強度を有するが導電性
は一層低く、従って、もし第1図の基本的構造を用いた
とすれば帯片は相当に過熱する。この問題を回避すべく
、第6図及び第7図の構造が用いられる。
第6図の装置は、図面の上部において溝付けが為された
外装30と、相対的透磁率の大きな材料から成るヒータ
層31と、戻りバス33と−、図中にて帯片の左端部か
らヒータ層31と重なり合う領域37まで延在する導電
性細片35とを有する。
外装30と、相対的透磁率の大きな材料から成るヒータ
層31と、戻りバス33と−、図中にて帯片の左端部か
らヒータ層31と重なり合う領域37まで延在する導電
性細片35とを有する。
従って、細片35は、外装30の抵抗の大きな経路と並
列な、抵抗の低い経路を提供し、送電線領域の抵抗を満
足できる程度まで減少する。相当に大きな負荷の場合に
は、第7図の銅細片が用いられる。
列な、抵抗の低い経路を提供し、送電線領域の抵抗を満
足できる程度まで減少する。相当に大きな負荷の場合に
は、第7図の銅細片が用いられる。
第7図に関し、外装30の溝付き面は図面の上側とされ
ている。戻りバス32は絶縁体34内に囲繞されるとと
もに、相対的透磁率の大きな材料から成る層36は部分
的に帯片の丈に沿って延伸している0層36の下側面は
、銅の如き導電性の高い材料から成る層38に熱的且つ
電気的に接触している。同様に好適には銅製とされる導
電性の高い材料から成る細片40は、相対的透磁率の大
きな材料の逆側において帯片の丈に沿って延伸し、且つ
、可撓性が必要とされるのであれば一端にて繋止される
。
ている。戻りバス32は絶縁体34内に囲繞されるとと
もに、相対的透磁率の大きな材料から成る層36は部分
的に帯片の丈に沿って延伸している0層36の下側面は
、銅の如き導電性の高い材料から成る層38に熱的且つ
電気的に接触している。同様に好適には銅製とされる導
電性の高い材料から成る細片40は、相対的透磁率の大
きな材料の逆側において帯片の丈に沿って延伸し、且つ
、可撓性が必要とされるのであれば一端にて繋止される
。
銅製の延伸細片40を採用する理由は、ろう付は温度に
ては外装30が高温で自身長さを維持しなければならな
いが、好適材料である銅は、帯片の締め付けの為には採
用され得ないからである。
ては外装30が高温で自身長さを維持しなければならな
いが、好適材料である銅は、帯片の締め付けの為には採
用され得ないからである。
従ってニッケル或はステンレス鋼を採用しなければなら
ないが、銅はど良好な導体ではない、銅製の細片を用い
た場合には2つの機能が得られる。
ないが、銅はど良好な導体ではない、銅製の細片を用い
た場合には2つの機能が得られる。
即ち、外装30によっては得られない導電性が与えられ
ると同時に、帯片の送電線領域において導電性を有する
並列な経路を外装30に対して付加することにより、上
記送電線領域の過熱の問題が解決される。もし相当に大
きな電力が必要な場合には、第2図及び第3図の細片2
0に相当する細片を更に付は加えることも可能である。
ると同時に、帯片の送電線領域において導電性を有する
並列な経路を外装30に対して付加することにより、上
記送電線領域の過熱の問題が解決される。もし相当に大
きな電力が必要な場合には、第2図及び第3図の細片2
0に相当する細片を更に付は加えることも可能である。
第6図の帯片により試験を行なったところ、ヒータ帯片
に損傷を与えること無く、750℃もの高温が得られた
。
に損傷を与えること無く、750℃もの高温が得られた
。
本発明の多くの実施形態の内で代表的な幾つかの実施例
を上述したが、上記請求の範囲に含まれる他の改変例及
び変更例は当業者にとり明らかであろう。
を上述したが、上記請求の範囲に含まれる他の改変例及
び変更例は当業者にとり明らかであろう。
[発明の効果]
好適には銅製とされる導電性の細片が、帯片状自己調節
ヒータの送電線領域に延在するとともに少なくともヒー
タ領域と重なり合うべく配備されていることから、送電
線領域における抵抗が減少され、該領域における電力消
費、即ち、熱の発生が可及的に減少され、ヒータ領域に
供給される正味の電力が相対的に増大する。此の事は、
先行技術の帯片状自己調節ヒータの寸法形状を変えずに
、僅かな改変、即ち、導電性細片を配備しただけで行な
われる。従って、該導電性細片以外のヒータ構造を同一
とし且つ供給電流を一定とした場合、本発明に係る帯片
状ヒータのヒータ領域に供給される正味の電力は、従来
の帯片状ヒータのヒータ領域に供給される正味の電力よ
りも大きくなる。その結果、例えば電線の被覆同士のは
んだ付は等の所定の加熱作業を行なう場合、本発明の帯
片状自己調節ヒータを用いれば先行技術のものよりも格
段に速く作業を完了することが可能となる。
ヒータの送電線領域に延在するとともに少なくともヒー
タ領域と重なり合うべく配備されていることから、送電
線領域における抵抗が減少され、該領域における電力消
費、即ち、熱の発生が可及的に減少され、ヒータ領域に
供給される正味の電力が相対的に増大する。此の事は、
先行技術の帯片状自己調節ヒータの寸法形状を変えずに
、僅かな改変、即ち、導電性細片を配備しただけで行な
われる。従って、該導電性細片以外のヒータ構造を同一
とし且つ供給電流を一定とした場合、本発明に係る帯片
状ヒータのヒータ領域に供給される正味の電力は、従来
の帯片状ヒータのヒータ領域に供給される正味の電力よ
りも大きくなる。その結果、例えば電線の被覆同士のは
んだ付は等の所定の加熱作業を行なう場合、本発明の帯
片状自己調節ヒータを用いれば先行技術のものよりも格
段に速く作業を完了することが可能となる。
第1図は先行技術の帯片状自己調節ヒータの側断面図、
第2図は本発明の帯片状自己調節ヒータの側断面図、
第3図は第2図のヒータを部分的に破断した全体図、
第4図は第3図のヒータの底部の部分的破断図、
第5図は先行技術のヒータ及び本発明のヒータの性能を
比較する一連のグラフ、 第6図は本発明の第2実施例の側面図であり、且つ、 第7図は上記第2実施例の変更例の側面図である。 図中、 2・・・外装、4・・・戻りバス、6・・・絶縁層、8
・・・ヒータ部としての相対的透磁率の大きな材料、1
0・・・領域、12・・・外装、14・・・戻りバス、
16・・・絶縁層、18・・・ヒータ部としての相対的
透磁率の大きな材料、20・・・銅などの良導体から成
る細片、22・・・リブ、23・・・綴じ金、24・・
・露出領域、26・・・掛は金、30・・・外装、31
・・・ヒータ部としての相対的透磁率の大きな材料、3
2・・・戻りバス、33・・・戻りバス、34・・・絶
縁層、35・・・導体細片、36・・・相対的透磁率の
大きな材料製の層、37・・・領域、38・・・銅など
の導電性の高い材料、40・・・銅などの導電性の高い
材料。
比較する一連のグラフ、 第6図は本発明の第2実施例の側面図であり、且つ、 第7図は上記第2実施例の変更例の側面図である。 図中、 2・・・外装、4・・・戻りバス、6・・・絶縁層、8
・・・ヒータ部としての相対的透磁率の大きな材料、1
0・・・領域、12・・・外装、14・・・戻りバス、
16・・・絶縁層、18・・・ヒータ部としての相対的
透磁率の大きな材料、20・・・銅などの良導体から成
る細片、22・・・リブ、23・・・綴じ金、24・・
・露出領域、26・・・掛は金、30・・・外装、31
・・・ヒータ部としての相対的透磁率の大きな材料、3
2・・・戻りバス、33・・・戻りバス、34・・・絶
縁層、35・・・導体細片、36・・・相対的透磁率の
大きな材料製の層、37・・・領域、38・・・銅など
の導電性の高い材料、40・・・銅などの導電性の高い
材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、相対的透磁率の大きな材料から成る第1部材が配備
された第1領域と、当該ヒータを高周波定電流源に接続
する手段と上記第1領域との間の送電線の役割を果たす
第2領域とを有する、自己調節を行なう比較的平坦な長
寸の可撓性ヒータ帯片と、 上記第1部材に近接して位置するとともに該第1部材か
ら絶縁され、且つ、上記第1領域を越えて少なくとも上
記第2領域内まで延在する戻り導体と、 該戻り導体及び上記第1部材は、それらの丈に沿って導
電性外装内に包み込まれており、 上記導電性外装は、上記帯片の丈に対して横方向に溝付
けが為された面を有しており、 上記第2領域に亙り延伸するとともに上記帯片の少なく
とも上記第1領域内に延出する導電性細片と、を備えて
成り、 上記第1部材及び上記戻り導体は、上記帯片の上記第2
領域の逆側にて電気的に接続されている、自己調節ヒー
タ。 2、前記導電性細片は、該細片の一端においてのみ前記
導電性外装に固定されている、請求項1記載の自己調節
ヒータ。 3、前記導電性細片は、前記導電性外装の前記溝付き面
に電気的に接触している、請求項1記載の自己調節ヒー
タ。 4、前記導電性細片は前記帯片の丈に沿って延伸する、
請求項1記載の自己調節ヒータ。 5、前記細片は前記第1部材の丈に亙り直接的に接触す
る、請求項1記載の自己調節ヒータ。 6、前記導電性外装は、前記長寸帯片に巻き付けられて
該帯片の外面を形成する長寸の導電性部材であり、 該長寸の導電性部材は、前記第1部材に電気的且つ熱的
に接触する連続表面を該第1部材に隣接して提供し、 上記導電性材料から成る外装は、上記連続表面と対向す
る第2表面を有し、 該第2表面は、その丈に沿い、狭幅の横溝を有する、請
求項1記載の自己調節ヒータ。 7、前記導電性細片は、前記第2表面と並列に接続され
ている、請求項6記載の自己調節ヒータ。 8、前記導電性細片は、前記第1表面と並列に接続され
ている、請求項6記載の自己調節ヒータ。 9、前記戻り導体の逆側にて前記第1部材上に形成され
た導電面を更に備えて成る、請求項1記載の自己調節ヒ
ータ。 10、前記第1部材上に形成されるとともに前記第1表
面と接触する導電面を更に備えて成る、請求項6記載の
自己調節ヒータ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US436,757 | 1989-11-15 | ||
US07/436,757 US4987291A (en) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | Heater straps |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03159089A true JPH03159089A (ja) | 1991-07-09 |
JPH0828272B2 JPH0828272B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=23733711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2232283A Expired - Lifetime JPH0828272B2 (ja) | 1989-11-15 | 1990-08-31 | 温度自己調節ヒータ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4987291A (ja) |
EP (1) | EP0428243B1 (ja) |
JP (1) | JPH0828272B2 (ja) |
AT (1) | ATE108291T1 (ja) |
CA (1) | CA2014221C (ja) |
DE (1) | DE69010458T2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5227596A (en) * | 1990-10-22 | 1993-07-13 | Metcal, Inc. | Self regulating connecting device containing fusible material |
US5716662A (en) * | 1994-09-16 | 1998-02-10 | Fitzburgh; Brian | Method for waxing snowboards, skis and the like |
US5534061A (en) * | 1994-09-16 | 1996-07-09 | Fitzburgh; Brian | Apparatus for waxing snowboards, skis and the like |
US20090127253A1 (en) * | 1997-06-06 | 2009-05-21 | Philip Stark | Temperature-controlled induction heating of polymeric materials |
US6939477B2 (en) | 1997-06-06 | 2005-09-06 | Ashland, Inc. | Temperature-controlled induction heating of polymeric materials |
US20060185585A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Mclean Salahedin B | Ski and snowboard waxing apparatus and method of use |
BR112013032558B1 (pt) | 2011-09-06 | 2021-01-12 | British American Tobacco (Investments) Limited | aparelho para aquecer material fumável |
GB201217067D0 (en) | 2012-09-25 | 2012-11-07 | British American Tobacco Co | Heating smokable material |
US11924930B2 (en) | 2015-08-31 | 2024-03-05 | Nicoventures Trading Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
US20170055584A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-03-02 | British American Tobacco (Investments) Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
US20170055575A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-03-02 | British American Tobacco (Investments) Limited | Material for use with apparatus for heating smokable material |
US20170119046A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus for Heating Smokable Material |
US20170119047A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Article for Use with Apparatus for Heating Smokable Material |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2998840A (en) * | 1957-02-28 | 1961-09-05 | Polymer Corp | Laminated strip product for electrical purposes |
US3239125A (en) * | 1963-12-20 | 1966-03-08 | Raychem Corp | Solder ring |
US4204316A (en) * | 1978-08-03 | 1980-05-27 | Acra Electric Corporation | Method of manufacture of a heater band |
US4256945A (en) * | 1979-08-31 | 1981-03-17 | Iris Associates | Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control |
US4695712A (en) * | 1983-06-27 | 1987-09-22 | Metcal, Inc. | Flexible autoregulating heater with a latching mechanism |
US4717814A (en) * | 1983-06-27 | 1988-01-05 | Metcal, Inc. | Slotted autoregulating heater |
US4626664A (en) * | 1984-02-15 | 1986-12-02 | Flexwatt Corporation | Electrical heating device |
US4623401A (en) * | 1984-03-06 | 1986-11-18 | Metcal, Inc. | Heat treatment with an autoregulating heater |
US4659912A (en) * | 1984-06-21 | 1987-04-21 | Metcal, Inc. | Thin, flexible, autoregulating strap heater |
US4912303A (en) * | 1989-02-17 | 1990-03-27 | Beavers Allan E | Electric heating belt for liquid propane bottles |
-
1989
- 1989-11-15 US US07/436,757 patent/US4987291A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-09 CA CA002014221A patent/CA2014221C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-10 AT AT90303823T patent/ATE108291T1/de active
- 1990-04-10 DE DE69010458T patent/DE69010458T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-10 EP EP90303823A patent/EP0428243B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-31 JP JP2232283A patent/JPH0828272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2014221A1 (en) | 1991-05-15 |
EP0428243A1 (en) | 1991-05-22 |
JPH0828272B2 (ja) | 1996-03-21 |
DE69010458T2 (de) | 1995-02-09 |
US4987291A (en) | 1991-01-22 |
EP0428243B1 (en) | 1994-07-06 |
CA2014221C (en) | 1995-02-07 |
DE69010458D1 (de) | 1994-08-11 |
ATE108291T1 (de) | 1994-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03159089A (ja) | 温度自己調節ヒータ | |
US4117312A (en) | Self-limiting temperature electrical heating cable | |
JPH039594B2 (ja) | ||
JPH0529067A (ja) | 加熱体の構造及びoa機器の加熱装置 | |
EP3618663B1 (en) | Barrel for hair styling appliance | |
US4697066A (en) | Electric hair curling waved with improved heating element arrangement | |
JPH048557A (ja) | ヒータ | |
JPH07153555A (ja) | 正特性サーミスタヒータ及びそれを用いた正特性サーミスタヒータ装置 | |
KR940006521B1 (ko) | 전기 히터 | |
JPS6215793A (ja) | 可撓性ヒ−タ | |
US5263115A (en) | PTC electric heating element assembly | |
JP3204728B2 (ja) | パイプ加熱装置 | |
JPS6135345Y2 (ja) | ||
KR100357511B1 (ko) | 정온발열체를 이용한 전기장판 | |
US2871329A (en) | Electrical resistance wire nets and terminals | |
SU1067620A1 (ru) | Резистивный электронагреватель | |
KR200275625Y1 (ko) | 고열히터판 | |
JPH11182875A (ja) | 床暖房用過昇温防止装置 | |
RU15827U1 (ru) | Электронагревательная панель | |
JPS586617Y2 (ja) | 半田こて | |
JPS586592B2 (ja) | 半田こての製造方法 | |
GB2612127A (en) | Apparatus and method for styling hair | |
JPS6135346Y2 (ja) | ||
GB2320614A (en) | Self-limiting heaters | |
JPH0222999Y2 (ja) |