JPH03153741A - 加硫ゴム成形物の塗装下地処理剤 - Google Patents
加硫ゴム成形物の塗装下地処理剤Info
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- JPH03153741A JPH03153741A JP29347689A JP29347689A JPH03153741A JP H03153741 A JPH03153741 A JP H03153741A JP 29347689 A JP29347689 A JP 29347689A JP 29347689 A JP29347689 A JP 29347689A JP H03153741 A JPH03153741 A JP H03153741A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、公知の各種塗料で加硫ゴム成形物を塗装する
際、あらかじめ加硫ゴム表面に塗布する下地処理剤に関
するものである。
際、あらかじめ加硫ゴム表面に塗布する下地処理剤に関
するものである。
従来から、美観を良くするため、または耐久性、耐候性
を付与するために、加硫ゴム成形物にポリウレタン系塗
料に代表される各種塗料を塗装する試みは数多く行われ
、一部実用化されてきた。
を付与するために、加硫ゴム成形物にポリウレタン系塗
料に代表される各種塗料を塗装する試みは数多く行われ
、一部実用化されてきた。
しかし、加硫ゴムを製造する際に使用された老化防止剤
または加硫促進剤が非汚染性である場合には問題はない
が、それらのいずれかが汚染性である場合には老化防止
剤または加硫促進剤が塗装表面に移行して塗装表面を著
しく汚染することが問題となっていた。特に、汚染性老
化防止剤が多量に配合されたタイヤの廃棄物利用として
開発されたタイヤチップシート(粉砕されたタイヤチッ
プをポリウレタン樹脂等で固めたチップシート)に対し
ては、タイヤ中に配合された汚染性老化防止剤、例えば
N−フェニル−N’−(1,3−ジメチルブチル)−p
−フェニレンジアミン、ジアリル−p−フェニレンジア
ミン等の芳香族第二級アミン類、ジフェニルアミンとア
七トンの反応生成物、ジヒドロキノリン類等が経時的に
塗装表面に移行して塗装表面を茶褐色ないしは黒色に汚
染するため、その利用範囲は非常に限定されたものであ
った。従って、加硫ゴム中に配合された老化防止剤また
は加硫促進剤の移行を止めるプライマーあるいは処理剤
を要望する声はしだいに強くなってきたが、現在のとこ
ろこの目的に適したプライマーあるいは処理剤はまだ開
発されていないのが実情である。もし、このようなプラ
イマーあるいは処理剤が開発されれば、柔軟性、弾力性
、耐熱性、耐寒性等に優れた加硫ゴムの特長を維持し、
環境に調和した色調に任意に仕上げることができるので
美観を損なうこともなく、しかも安価であることから、
利用範囲は住宅、公園、ゴルフ場、公共施設等に大きく
広がるものと推察される。我々はこのような声を背景に
鋭意研究し、その結果本発明に至ったのである。
または加硫促進剤が非汚染性である場合には問題はない
が、それらのいずれかが汚染性である場合には老化防止
剤または加硫促進剤が塗装表面に移行して塗装表面を著
しく汚染することが問題となっていた。特に、汚染性老
化防止剤が多量に配合されたタイヤの廃棄物利用として
開発されたタイヤチップシート(粉砕されたタイヤチッ
プをポリウレタン樹脂等で固めたチップシート)に対し
ては、タイヤ中に配合された汚染性老化防止剤、例えば
N−フェニル−N’−(1,3−ジメチルブチル)−p
−フェニレンジアミン、ジアリル−p−フェニレンジア
ミン等の芳香族第二級アミン類、ジフェニルアミンとア
七トンの反応生成物、ジヒドロキノリン類等が経時的に
塗装表面に移行して塗装表面を茶褐色ないしは黒色に汚
染するため、その利用範囲は非常に限定されたものであ
った。従って、加硫ゴム中に配合された老化防止剤また
は加硫促進剤の移行を止めるプライマーあるいは処理剤
を要望する声はしだいに強くなってきたが、現在のとこ
ろこの目的に適したプライマーあるいは処理剤はまだ開
発されていないのが実情である。もし、このようなプラ
イマーあるいは処理剤が開発されれば、柔軟性、弾力性
、耐熱性、耐寒性等に優れた加硫ゴムの特長を維持し、
環境に調和した色調に任意に仕上げることができるので
美観を損なうこともなく、しかも安価であることから、
利用範囲は住宅、公園、ゴルフ場、公共施設等に大きく
広がるものと推察される。我々はこのような声を背景に
鋭意研究し、その結果本発明に至ったのである。
即ち本発明は、公知の各種塗料で加硫ゴム成形物を塗装
する際、塗装表面の変色を防止するためにあらかじめ加
硫ゴム表面に塗布するハロゲン陽イオン性化合物を含む
処理剤に関するものである、本発明の中で述べるハロゲ
ン陽イオン性化合物とは単独または適当な溶媒中でハロ
ゲン陽イオンを生成する化合物のことである。ハロゲン
陽イオン性化合物の例としては、塩素、臭素、ヨウ素、
塩化ヨウ素などのハロゲン類、次亜塩素酸等の次亜ハロ
ゲン酸類、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム
、次亜塩素酸カルシウム(さらし粉)等の次亜ハロゲン
酸塩類、次亜塩素酸t−ブチル等の次亜ハロゲン酸エス
テル類、モノクロロアミン、N−モノクロロメチルアミ
ン、N−モノクロロアニリン等のN−ハロアミン類、N
−クロロアセトアミド、N−クロロ尿素、N−クロロコ
ハク酸イミド、N−ブロモコハク酸イミド、N−クロロ
フタル酸イミド、トリクロロイソシアヌル酸、ジクロロ
イソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸カ
リウム等のN−へロアミド類若しくはN−へロイミド類
等を挙げることができる、これらハロゲン陽イオン性化
合物を水あるいは有機溶剤に溶解して下地処理剤を調製
する場合の濃度は、有効ハロゲン濃度が1重量%以上5
0重量%以下、望ましくは3重量%以上30重量%以下
である必要がある。加硫ゴム成形物の表面処理法として
は、通常上記ハロゲン陽イオン性化合物を含む処理剤を
刷毛、スプレー等で塗布するかあるいは処理剤中に浸漬
し、空気中で乾燥、静置する方法がとられる。また必要
ならば水、アルコール類、カルボン酸類、アミン類等の
活性水素化合物を処理液中に添加してもよい。
する際、塗装表面の変色を防止するためにあらかじめ加
硫ゴム表面に塗布するハロゲン陽イオン性化合物を含む
処理剤に関するものである、本発明の中で述べるハロゲ
ン陽イオン性化合物とは単独または適当な溶媒中でハロ
ゲン陽イオンを生成する化合物のことである。ハロゲン
陽イオン性化合物の例としては、塩素、臭素、ヨウ素、
塩化ヨウ素などのハロゲン類、次亜塩素酸等の次亜ハロ
ゲン酸類、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム
、次亜塩素酸カルシウム(さらし粉)等の次亜ハロゲン
酸塩類、次亜塩素酸t−ブチル等の次亜ハロゲン酸エス
テル類、モノクロロアミン、N−モノクロロメチルアミ
ン、N−モノクロロアニリン等のN−ハロアミン類、N
−クロロアセトアミド、N−クロロ尿素、N−クロロコ
ハク酸イミド、N−ブロモコハク酸イミド、N−クロロ
フタル酸イミド、トリクロロイソシアヌル酸、ジクロロ
イソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸カ
リウム等のN−へロアミド類若しくはN−へロイミド類
等を挙げることができる、これらハロゲン陽イオン性化
合物を水あるいは有機溶剤に溶解して下地処理剤を調製
する場合の濃度は、有効ハロゲン濃度が1重量%以上5
0重量%以下、望ましくは3重量%以上30重量%以下
である必要がある。加硫ゴム成形物の表面処理法として
は、通常上記ハロゲン陽イオン性化合物を含む処理剤を
刷毛、スプレー等で塗布するかあるいは処理剤中に浸漬
し、空気中で乾燥、静置する方法がとられる。また必要
ならば水、アルコール類、カルボン酸類、アミン類等の
活性水素化合物を処理液中に添加してもよい。
本発明における加硫ゴム成形物とは公知の天然ゴムまた
は合成ゴムに種々のゴム用添加剤を加えて架橋、成形し
たゴムで、その−例を示すと天然ゴム(NR) 、ポリ
ブタジェンゴム(BR)、スチレン−ブタジェン共重合
ゴム(SBR)、ポリイソプレンゴム(IR)、ニトリ
ルゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR) 、エチ
レン−プロピレン共重合ゴム(EPR) 、エチレン−
プロピレン−ジエンモノマー三元共重合ゴム(EPDM
)、ブチルゴム(IIR)等の単独またはそれらの混合
物の架橋済みのものである。上記ハロゲン陽イオン性化
合物はこれら加硫ゴムの表面近傍に存在する非共役二重
結合に[電子付加し、結果として加硫ゴム表面がハロゲ
ン化されることによって老化防止剤等が移行することを
防止するのである。また、塗装表面の変色の原因となる
汚染物質とハロゲン陽イオン性化合物が化学反応して汚
染物質が移行しにくい化合物に変化することも要因のひ
とつであると思われる。必要に応じて加硫ゴムの塗装面
を清浄にするために、トルエン、メチルエチルケトン等
で拭いたり、ワイヤーブラシ、サンドペーパー等でパフ
ィングしてもよい。
は合成ゴムに種々のゴム用添加剤を加えて架橋、成形し
たゴムで、その−例を示すと天然ゴム(NR) 、ポリ
ブタジェンゴム(BR)、スチレン−ブタジェン共重合
ゴム(SBR)、ポリイソプレンゴム(IR)、ニトリ
ルゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR) 、エチ
レン−プロピレン共重合ゴム(EPR) 、エチレン−
プロピレン−ジエンモノマー三元共重合ゴム(EPDM
)、ブチルゴム(IIR)等の単独またはそれらの混合
物の架橋済みのものである。上記ハロゲン陽イオン性化
合物はこれら加硫ゴムの表面近傍に存在する非共役二重
結合に[電子付加し、結果として加硫ゴム表面がハロゲ
ン化されることによって老化防止剤等が移行することを
防止するのである。また、塗装表面の変色の原因となる
汚染物質とハロゲン陽イオン性化合物が化学反応して汚
染物質が移行しにくい化合物に変化することも要因のひ
とつであると思われる。必要に応じて加硫ゴムの塗装面
を清浄にするために、トルエン、メチルエチルケトン等
で拭いたり、ワイヤーブラシ、サンドペーパー等でパフ
ィングしてもよい。
本発明の中で述べる塗料とは、溶剤系、水系にかかわら
ず、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、アルキド樹脂系
、グラフト変性ゴム系、エチレン−酢酸ビニル共重合体
系、ポリエステル樹脂系、繊維素樹脂系、メラミン樹脂
系等の公知の各種塗料が使用できる0本発明で使用した
塗料は次の2種である。
ず、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、アルキド樹脂系
、グラフト変性ゴム系、エチレン−酢酸ビニル共重合体
系、ポリエステル樹脂系、繊維素樹脂系、メラミン樹脂
系等の公知の各種塗料が使用できる0本発明で使用した
塗料は次の2種である。
(A)ポリウレタン樹脂塗料(2液硬化タイプ)IKコ
ートE U −49ホワイト 100硬化剤E−7
10 10 [株式会社−カクエ業製] (B)アクリル樹脂エマルジョン系塗料(1液タイプ) IKコートAC−100ホワイト [株式会社−カクエ業製] 次に実施例について説明する。
ートE U −49ホワイト 100硬化剤E−7
10 10 [株式会社−カクエ業製] (B)アクリル樹脂エマルジョン系塗料(1液タイプ) IKコートAC−100ホワイト [株式会社−カクエ業製] 次に実施例について説明する。
実施例1
汚染性老化防止剤としてN−フェニル−N’−(ジメチ
ルブチル)−p−フェニレンジアミン及びジアリル−p
−フ二二レンジアミンが多量に配合されたタイヤの廃棄
物をチップ状に粉砕し、タイヤチップ1゜0重量部に対
し式日薬品工業製タケネートF−139(湿気硬化型1
液タイプのポリウレタン樹脂) 20重量部を用いて成
形されたシートを厚さ5mmにスライスしてチップシー
トを得、加硫ゴムシートとして使用した。
ルブチル)−p−フェニレンジアミン及びジアリル−p
−フ二二レンジアミンが多量に配合されたタイヤの廃棄
物をチップ状に粉砕し、タイヤチップ1゜0重量部に対
し式日薬品工業製タケネートF−139(湿気硬化型1
液タイプのポリウレタン樹脂) 20重量部を用いて成
形されたシートを厚さ5mmにスライスしてチップシー
トを得、加硫ゴムシートとして使用した。
トリクロロイソシアヌル酸10重量部を酢酸エチル10
0重量部に溶解しく有効ハロゲン濃度8.3%)、上記
チップシートに刷毛塗りした。常温で約60分間養生し
た後、2液硬化タイプのポリウレタン樹脂系塗料IKコ
ートEU−49ホワイト(A)をスプレー塗布し、常温
で24時閏乾燥した。
0重量部に溶解しく有効ハロゲン濃度8.3%)、上記
チップシートに刷毛塗りした。常温で約60分間養生し
た後、2液硬化タイプのポリウレタン樹脂系塗料IKコ
ートEU−49ホワイト(A)をスプレー塗布し、常温
で24時閏乾燥した。
塗装試料を3ケ月問屋外暴露したが、塗装部分の変色は
ほとんど認められなかった。
ほとんど認められなかった。
実施例2
汚染性加硫促進剤として1.3−ジフェニルグアニジン
が、汚染性老化防止剤としてポリ(2,2,4−)ジメ
チル−1,2−ジヒドロキノリン)が配合されている市
販のNR系黒色ゴムシートの塗装面をトルエン拭きして
清浄にした後使用した。N−ブロモコハク酸イミド13
重量部をアセトン100重量部に溶解しく有効ハロゲン
濃度5.2%)、上記加硫ゴムシートに刷毛塗りした。
が、汚染性老化防止剤としてポリ(2,2,4−)ジメ
チル−1,2−ジヒドロキノリン)が配合されている市
販のNR系黒色ゴムシートの塗装面をトルエン拭きして
清浄にした後使用した。N−ブロモコハク酸イミド13
重量部をアセトン100重量部に溶解しく有効ハロゲン
濃度5.2%)、上記加硫ゴムシートに刷毛塗りした。
常温で約60分間養生した後1液タイプのアクリル樹脂
エマルジョン系塗料IKコートAC−100ホワイト(
B)を刷毛塗りし、常温で24時間乾燥した。
エマルジョン系塗料IKコートAC−100ホワイト(
B)を刷毛塗りし、常温で24時間乾燥した。
塗装試料を3ケ月問屋外暴露したが、塗装部分の変色は
ほとんど認められなかった。
ほとんど認められなかった。
比較例1
実j!Ifs1で述べたチップシートに2液硬化タイプ
のポリウレタン樹脂系塗料IKコートEU−49ホワイ
ト(A)をスプレー塗布した。常温で24時間乾燥した
。
のポリウレタン樹脂系塗料IKコートEU−49ホワイ
ト(A)をスプレー塗布した。常温で24時間乾燥した
。
塗装試料を10日r:ff屋外暴露した結果、塗装部分
は黒灰色に著しく変色した。
は黒灰色に著しく変色した。
比較例2
実施例2で述べた加硫ゴムシートの塗装面をトルエン拭
きして清浄にした後、1液タイプのアクリル樹脂エマル
ジョン系塗料を刷毛塗りし、常温で24時間乾燥した。
きして清浄にした後、1液タイプのアクリル樹脂エマル
ジョン系塗料を刷毛塗りし、常温で24時間乾燥した。
塗装試料を10日問屋外暴露した結果、塗装部分は褐色
に著しく変色した。
に著しく変色した。
Claims (1)
- 公知の各種塗料で加硫ゴム成形物を塗装する際、塗装
表面の変色を防止するためにあらかじめ加硫ゴム表面に
塗布するハロゲン陽イオン性化合物を含む処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29347689A JPH03153741A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 加硫ゴム成形物の塗装下地処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29347689A JPH03153741A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 加硫ゴム成形物の塗装下地処理剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03153741A true JPH03153741A (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17795235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29347689A Pending JPH03153741A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 加硫ゴム成形物の塗装下地処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03153741A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003535762A (ja) * | 2000-06-07 | 2003-12-02 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | タイヤをオゾンに対して保護する方法 |
JP2014073489A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-04-24 | Turner Shikisai Kk | エラストマー塗装方法、ゴム塗装面変色防止剤およびゴム用塗料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53138480A (en) * | 1977-05-09 | 1978-12-02 | Nippon Zeon Co | Method for painting vulcanizate |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP29347689A patent/JPH03153741A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53138480A (en) * | 1977-05-09 | 1978-12-02 | Nippon Zeon Co | Method for painting vulcanizate |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003535762A (ja) * | 2000-06-07 | 2003-12-02 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | タイヤをオゾンに対して保護する方法 |
JP4769405B2 (ja) * | 2000-06-07 | 2011-09-07 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | タイヤをオゾンに対して保護する方法 |
JP2014073489A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-04-24 | Turner Shikisai Kk | エラストマー塗装方法、ゴム塗装面変色防止剤およびゴム用塗料 |
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