JPH03147388A - 射出成形印刷回路 - Google Patents

射出成形印刷回路

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JPH03147388A
JPH03147388A JP2278852A JP27885290A JPH03147388A JP H03147388 A JPH03147388 A JP H03147388A JP 2278852 A JP2278852 A JP 2278852A JP 27885290 A JP27885290 A JP 27885290A JP H03147388 A JPH03147388 A JP H03147388A
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JP
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circuit package
substrate material
electrical circuit
molded
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JP2278852A
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Oscar L Denes
オスカー エル.デネス
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Allen Bradley International Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 免吐些」 本発明の分野は電気回路パララージであり、より詳しく
言えばその可撓性支持部材に導電性材料と構成部品を有
し、この支持部材がプラスチック基板材料と一体に成形
されてなる電気回路パッケージにIIIする。
米国特許第2.972.003号では、回路パターンが
金8的からダイス圧断されかつ繊維性ベースに接石によ
り固定されている。回路パターンは、続いてベース内に
成形される。、1実施例では、3枚の1Iit状のベー
スがいっしょにシンドイッヂ状に接名されでいる。
エレクトロニツクスの技術て゛はエレクトロニック構成
部品が絶社蓼板のうえに取り付()られる印刷配線ボー
ドを設けることが周知である。印刷配線回路を作るその
ような技術は米IR特許第2,692.190号と第3
,181.986号に記載、!しT イ6゜米国特j[
2,692,190号では、感光性]−ティング・プロ
セス並びにエツチング工程を利用して導電性材料が配l
lされる一時的のベース・シートが使用される。仮りの
ベースどして銅板が使用される。この銅板は絶縁材料の
ベースのなかに導電n4A利を残しで、エツチングによ
って取り除かれる。米国特許第3.181゜986号で
は回路を着けた金jayj4は絶縁材料のベースからは
ぎとられてベースに回路材料を残1j。
この一般的タイブのもう1つの周知の製品はファイバ・
グラスの積層基板を使用する。この製品ではボード表面
にエツチングされIこ銅のような導電性トレースによっ
て、取り着けた構成部品の相互の接続を行なう。これは
時間のかかるまた労働集約的な仕事で代表的なボードは
めっき、エツチング、孔明1ノ及び切断をF16であろ
う。−度標準のボードが完成すると、保持用クリップ、
ソケット及び表面から離れである距離に保持する部材が
加えられねばならない。ファイバ・グラス積層基板に本
質的である問題は反り、寸法の安定度が劣ること、低い
ガラスの変位点温度及び限られた電気的性質などである
。印刷回路ボード生産はまた物理的及び化学的廃棄物を
作り出し、これは回収または処分されねばならない。
現代の所謂“エンジニA7リング・プラスチック°。
が部品として、サブアセンブリまたはa全部材としてあ
らゆる種類の製品、例えば自動車、航空機、家庭器具、
及び電気通信機器に益々使用されている。そのような部
品のうえに電気回路を組み込む要求がしばしばあり、こ
れまでこれは印刷、接合づること、または外のやり方と
して回路をイのような部品の表面に取り者lJることに
よって達成されて三次元物体の外表面のうえに印刷回路
を効果的に作っていた。印刷回路は、一体に形成された
抵抗、コンデンサ、及び誘導子を含んでもよく、そして
また回路に0加される他の装置であってもよい。
永久LI板に転写される印刷回路用の転写紙または一時
的支持ベースを利用することは周知である。
このタイプのプロセスの1つの例は米国特許第4゜41
5.6003並びに米国特許第4,050゜976号、
第=1.301.580号及び第4,407.685号
に示されるa基本的には、米国特許第4,415.60
7号にL Vatされるプロセスは、転写方法として参
照されかつマイラ(デコボン着製品)のようなフィルム
上に回路を印刷することを含む。転写紙は回路を逆にし
て型ダイスのなかに挿入される。射出成形のあと、転写
紙は取り除かれ基板の材料のなかに転写された回路を露
出する。最終の製品はり板表面と同じ高さの埋め込まれ
た回路トレースを提供する。
しかしながら、より少ない処理]ニ稈を含み結末として
全体のコストの節約をもIこらすことになる成形回路ボ
ードに対する要求がある。そのようなボードは、ドリル
孔明け、切断及び追加的にバードウエヤを取り着ける必
斂をなくして回路ボードのなかに成形されることができ
る孔、表面から離れである距離に保持する部材、及び数
多くの他の物理的特性を提供するであろう。転写紙が使
われるため、イれは撓み、また成形プロセス中に作られ
る三次元表面に従うことができる。これは負の三次元回
路能力を与える。これは構成部品の均一な取り着けと可
撓性後方受持部材の長所を提供し、これらは取り扱いと
^速牛産を助ける。イのような製品は本発明による製品
のなかに与えられる。
発明の要約 本発明によれば、1つの実施例においで、電気回路は支
持材料に一体に配置された電気的構成部品を有し、導電
性材料の少なくとも2個の層を有する可撓性支持材料に
置かれる。このようにして電気的構成部品例えばコンデ
ンサ、フィルタまたは誘導子が提供されることができる
。支持部材はあとで成形されるかまたは基板材料のなか
に捕えられて完成したエレクトロニック・パッケージを
形成する。この特定の方法は以前に言及したエツチング
・プロしスの欠点を避IJる。またそれは転写・プロセ
スの長所を考慮に入れる一方、可撓性転写支iA部材の
取り除きのなかにあるその欠点をやわらげる。
本発明のもう1つの態様で、基板材料の2つの部分との
あいだにヒンジ構造を形成するようにした支持部材のい
くつかの部分にめ接に融看させられる少なくとも2つの
基板材料の部分がある。
本発明の全体的な目的は、所望の回に′8詳細及び構成
部品が^速で撓む支持部材のうえに印刷されることがで
き、次いで可撓性支持部材は基板の全体の一部となりま
た電気パッケージとなる電気的回路パッケージを提供す
ることである。
本発明のもう1つの目的は導電性材料の複数層が完全な
回路パッケージに成形されることのできる一体のエレク
トロニック構成部品パッケージを提供することである。
さらにもう1つの目的は単一の可撓性!i!根の・うえ
に2面を有する回路の詳細並びに対向する2つの側面を
有する回路のあいだの接続を行なうため基板に貝通した
孔明けをする装置を提供づることにある。
本発明のなおもう1つの目的は、種々の構成部品と共に
印刷されまた分離された基板部分と共に成形されること
のできる転写紙の形態の司t!竹基板を設けて離れた基
板部分のあいだにヒンジ効果を与えることである。これ
は生産されるエレクトロニック・パッケージのタイプの
なかに多能性と三次元パッケージ効果を与える。
さらによりはつぎすした目的は基板材料が弯曲した形状
に成形されることのできる一体成形されたパッケージの
なかに前以て印刷された回路を提供4ることである。
他の目的は、大きな、I 11出費を起こすことなく回
路詳細のなかに変更を行なうことを考慮に入れた前述の
タイプの電気的回路パッケージ、えり抜きの材料を選択
する能力、及び種々の幾何学的形状の成形構成部品のな
かに埋め込まれた回路を右することである。
■述の目的及び他の目的及び本発明の長所は以」−の記
載にJ3いて明らかになるであろう。発明の記載の4K
かでは添附図面が参照され、添終!図面は記載の一部を
形成し、また添附図面では図示例とし−C本発明の好適
な実施例が丞される。しかしそのような実施例は本発明
の完全な範囲を必ずしも表わざf、よって本発明の範囲
を解釈するには特許請求の範囲を参照せられたい。
好適な実施例の記載 第1図を参照すると、仝体内に10で表わづ成形印刷回
路パッケージが示され、このパッケージは、ゼネラル・
J−レフトリック社によって製造されるポリ1−プリミ
ドである“ウルテム゛樹脂であることが好ましい可)尭
性フィルム材料11から形状を与えられる。このフィル
ムは、この場合好適なものとして再び゛ウルデム″樹脂
である剛体基板材料12に溶着される。他の実施例と同
様に回路パッケージ10を成形する成形作業は第11図
から第16図どのIll辻であとで説明されよう。
フィルム11のうえには導電f!L l−レース材料1
4が印刷され、そこには種々のルクト[)ニツクスの構
成部品、例えばトランジスタ15、抵抗16.2木のイ
ンライン・ネッ1−ワーク18及び」ンデンサ19が接
続される。この特定の実施例10及び一般に20.30
.40.50及び60で示す実施例は゛′固定−可撓”
の特徴を与える。何故tνらば剛体基板12はノイルム
11が基板12と溶着される領域においてフィルム11
のパ固定”を与えまたは第2図に図示づるヒンジの特徴
を与えるため17の位dに示(ように基板12にフィル
ム11が溶着されない部分での“可撓性″またはヒンジ
領域を与えるからである。
添附図法2図から第6図の実施例では同じ番号を与えら
れ、但し要素が変容されるときは同じ番号が使用される
が番号に文字が祠く。これらの“固定−1ii撓性゛′
のユニツ1−はW1以て成形した回路が既に設立された
ハウジング内にはいることが望まれるところでは特に有
用である。
第2図を参照して、一般に20Tニー示す実施例は同じ
iiJ撓竹フィルム11を利用する。この実施例での違
いは、基板12aが第1図に示すように平坦または貞つ
ぬぐであるJ:り寧ろ弯曲しているとい−)ことである
。このことは」−ニット20が自動中のメTアリング・
]・ラムまたは軍事用バードウIi7の種々の小ざい部
分のような円形コンテナのなかに容易に置かれることを
訂ず。可撓性フィルム11に対向マる基板12aのうえ
に置かれる導電性トレース21があることがまた注目さ
れるであろう。また導電性トレース21を可撓性フィル
1111のZ、Kかの導電性トレース14と相互に接続
することがて゛きる通し孔22がある6導電性トレース
21は、i#電竹トレースI料14と同じゃり方でこの
発明の得られた転写プロセスを使用してV板12aを射
出成形り゛るとぎ取り看けられることができる。別のh
法としては、転写紙は成形した基板12aに導電性トレ
ースを残して取り除かれることができるであろう、また
はそれらトレースは標準のエツチング作業によって取り
答1ノられることができるであろう。通し孔はレーザ孔
明tノによることが好ましい。
第3図には、“固定−可撓性゛′の実施例30が示され
、平坦である2枚の剛体の基体12が使用される。突起
25と孔26を右するN部祠23ど24が基板を決まっ
た位置に単一・のやり方でロックする目的でそれぞれに
対向づる基板12から延びる。これらの柱部材μノイル
ム11と第16図との関連で後述する基板12に射出成
形されることができる。この実施例はコンピュータまた
は電話番のなかの場合または剛性のラック取り着tノが
望まれる場合におけるように空間がjilfll先(る
ところで特に便利であろう。
第4図から第6図は実施例40.50.及び60に示(
)、この場合゛固定−11撓性″回路パッケージは異な
った幾何学的形状に折り曲げられる゛固定−i1撓性″
ユニットの界なった数と異なった配]?’成形される。
第4図と第6図は箱に似た形状を示し、第4図はよた箱
“のなかに折りたたんだユニットを示している。第5r
Aでは蛇の形状が示される。基板12はフィルム11の
対向する側のうえに位「することに注目されたい。
第7図では、M板12のなかに理め込まれたコンデンサ
コニット70が一般的に示される。この例で・は、通し
孔22を通って回路パターン14と電気的に接触してフ
ィルム11のうえに印刷される電極71がある。第2の
電極74は通し孔22を通って回路パターンIJaと同
様に接続される。
絶#175は電極71と74のあいだに印刷される。
第8図は一般に80で表わηフィルタを示し、これは基
体12に成形されるまえに転写1t11のうえに印刷さ
れる。この例では、フィルタはIf竹油通路14電気的
に接続される通常のフィルタ・ビン81を右する。電極
83はメタライズされた通路84に電気的に接続される
。中間のlA磨した電極85は通し孔22を通って回路
パターン14aに接続される。通常の誘電体層86は転
η紺11のうえに印刷されまた電極83と85を分離し
ている。
第9図では、一般に90で表わす誘電子が示される。誘
電子はまたキャリA7転写紙11に印刷されまた下方の
導体92に接続される頂」−の導体91を含むであろう
。これらの導体は環状のフ丁ライト・インク部分94を
取り囲む螺旋状の形状を与えるため相互接続部分93を
通って接続される。
生産の方法 第11図から第16図は本発明の成形印刷回路パッケー
ジを生産する典型的方法である。第1′1図に示す可撓
性プラスチック・フィルムは111’表わされ、またこ
の場合厚さは好適な場合0.127jmである。次の■
稈は第12図に示すフィルム11をn通して通し孔22
を設けることである。これらの穴は好適な場合レーザに
よって明ける。
第13図を参照して、フィルム11のうえには次に通常
のヤリ方で神々のエレクトロニック8I電通路14及び
いくつかの抵抗27が印刷される。
これらの導電性通路14はイれに接触する抵抗領域を耐
着させることをあとで許で。導電通路14は好適な場合
200メツシユのスクリーンを使ってスクリーン印刷さ
れる。使用するインクは本質的には導ff1tijtA
料とブナ[lフェノンどアセトフェノンの溶剤をベース
と46熱可塑性vi4脂から配合される々電性プラスチ
ック・ポリマ厚膜末端インクである。熱可1’!f’l
樹脂はア七コ・オイル杉(八5oco O+l Co、
  )からボリズル7ォンP3500フブーユラルとし
て人手できる。この場合導電性Inはエンゲルハート・
インダストリーズ(Engelhard Indust
ries)社から入手できる“P”タイプ銀粉にハンデ
ィ・アンド・八−七ン(Handy and 1Iar
lon)社から(qられるシルル−ク135を沢じたも
のである。
抵抗領域27は抵抗竹材料の層を14と14aのような
通路のうえに好適な場合型なるように沈着させることに
よって作る。抵抗領域はまた好適な場合200メツシユ
のスクリーンでスクリーン印刷されまた前述と同様な熱
可塑性樹脂をベースとする賦形剤を使用しカボン・ブラ
ック粒子と組み合わせたカポット社(Cabot Co
rporation )から得られるパルカン・カーボ
ンX C−72Rの所望の量が添加される抵抗インクを
利用する。
1T14図と第15図を参照して、21でホされる前記
の導電性材料を使う通し孔22のライニングが示される
。これは製造プロセスの次の1稈であり2つの段階に分
けて行なわれる。
その次の工程はフィルム11を前記の導電性通路21.
14.14a、及び21と一体に融着づること並びにい
ずれかの抵抗27を成形材料で一体に融着して基板12
と共に成形印刷回路パッケージを形成プることである。
これは第16図に示される。そこに示されるように、3
3と34で表わす2個の半分の型がフィルム11用の空
隙28を設けまたフィルム11とa着する能力を右づる
プラスチック材料が通常のスプルを通って射出される。
これはこの特定の材料を射出成形7るための通常の温度
とH力で行なわれる。この場合成形材料はまたウルテム
樹脂であるが充填剤としての20%から40%のグラス
・ファイバによって強化されでいる。これによってフィ
ルム11の造形0料のなかへの融着が起こりそれによっ
て1個構成の構造の一体に造形された製品が得られる。
この段階で実施例30の柱部材23と24がまた半分の
型33に適当な空隙を設けることによつ゛C基板12と
フィルム11に成形される。成形IIIが空FJ28の
なかに圧し込まれるとき、フィルム11は′P4潟の空
隙の壁29に圧しあてられる。導電性通路14,14a
及び21と抵抗27はイれによってフィルム11のなか
に埋められまたそれらが表向を上にして半分の型33の
なかにある場合は、それらの表面はフィルlzの表1r
11ど同じ高さにあることになる。
実施fIIII0.20,30.40.50及び60に
関して、種々の構成部品例えば1−ランラスタ15;抵
抗16及び2本のインライン・ネットワーク18及びコ
ンデンサ19は溶けたフィルム11に機械によって組み
込められる。これは例えば商品となっているつまみあげ
て再びおろず装置にJ。
って行なわれる。
第7図に承りコンデンサ70については、フィルム11
には積層プロセスて゛を上極71と74及び誘電体材料
75が印刷されるであろう。電極は導電性通路14に対
してまえに示したと同じ材料から成るであろう、一方誘
電体材F175は、チタニウム酸バリウム組成である^
い誘電率(K−10゜000)の材料を始め焼結するこ
とによって作られるセラミック・ポリマ・インクから成
るであろう。この材料は米国ウィスコンシン州セダルブ
ッグのデイ?”/ト社(Dimat Company 
)から商品として入手できる。セラミックを1250℃
の完全燃焼温度まで炉中加熱したあと、焼結した材料は
クラッシャと湿式ボールミルによって再度粉砕されてミ
クロン以下の粒子にするaぞのあと、しラミック粉末は
完全に乾燥される。
乾燥したセラミック粉末は印刷可能なまだ造形できるイ
ンク材料を形成するため前記のポリマ・インク系統と混
合される。印刷可能なインクの誘導率は約に一100′
C−あろう。電極71と74と誘電体材料75に対する
インクは標準の積層プロセスによって転写フィルム11
のうえに印刷される。乾燥したフィルムの厚さは0.O
V27amから0.0254mのあいだの厚さであろう
。フィルム11は第16図に示すように半分の型33と
34のなかに入れられるが、但し電極71と74は下方
の半分の型34に向き合うように位置させられるであろ
う。コンデンサはZ5U特性に似た+1能を有するであ
ろう。電極83.と85並びに誘電体材料86のこの間
じa1刷及びフィルム11を電V183と85を半分の
型34の底に向けて位置させることはフィルタ8oの成
形に関しても通用する。電極83と85は電極71と7
4と同じ材料から成り、また誘電体材料86は絶縁材料
75と同じである。
講々子90及びそれに形状を与えることについては導線
9L 92及び93はIf極71と74と同じ材料から
成る。轡1992はフィルム11に最初に印刷され、続
いて材料がアレン・ブラツドリ社(Allen−Bra
dley Co、 )からW−01として入手できる軟
かいフェライトであることを除いて、誘電体材料75に
ついて記載したと同じ材料から成るフェライト・インク
部分94の印刷が行なわれる。この材料は1,100℃
に炉中加熱されまえに記載したと同じやり方で処即され
る。そのあと、導l1193が印刷され、次いで導線9
1が印刷される。フィルム11は1jli191が上方
の半分の型33に而するようにして成形される。これは
導[191から93までを導1!91と一緒にフィルム
11のなかに埋め込み1!1191から93まで(よフ
ィルム11の上方表面と同じ高さにある。明らかに、誘
導性構成部品90に対して他の形状が、高周波フィルタ
のように誘導Il能が要求されるところに使用されるで
あろう。
以上の記載において、フィルム材料並びにフィルムの!
!着用の射出成形された基板材料を構成するのに使用の
ためのある特定の樹脂性プラスブツりが示された。フィ
ルムと成形1. &の構成に対しくプラスチック材料の
種々の組み合わせが利用され、これらは必ずしも同じ化
学組成を有しないことは明らかぐある。、要求されてい
ることはそれらがノイルムを基数に融着させることに対
して相溶性を右し電気的構成部品を封入または取り囲む
に必要な+4−質を所有することである。もし望むなら
ば、プラスブーツク以外のフィルム材料例えば処理した
紙、銅または他の金属膜が撓むフィルム11として使用
できるであろう。
本発明によって自動射出成形と其に6速フィルム印刷を
行なうことを許す製品が(りられ人1fl生産は低い二
]ストで(りられることが理解されるであろう。このよ
うにして三次元の設S1を有づ□る回路ボードもまた生
産されることができる。生産される寸べての構成部品は
頑丈″cあり高い回路密度のハイブリッド・システムが
得られる。フィルムと基板を相溶性のプラスデックで作
って良好な膨張係数並びに環境からの保護を達成するこ
とができる。
本発明の有能であることは、もし欲するなら熱分散機能
が結束として得られる印刷回路ボードのなかに組み込ま
れることができることにある。さらに、受動的な構成部
品並びに能動的な構成部品が印刷回路ボードのなかに取
り入れられることができ、また多層ボードを生産する能
力がある。すべて以上に述べたことは、型造形された通
し孔で相nに接続することが改善された性能によって達
成される。さらに、他の利点は、本発明による構成部品
が回路をパッケージにする目的に従うことにある。
本発明の実施例において、その独占的所有株または独占
的特権は特許請求の範囲に記載されている。
【図面の簡単な説明】
第1図μ本発11による割出成形された印刷回路パッケ
ージの十面図、 第2図からi/1図は別の実施例の上り射祝図、第5図
と第6図はさらに別の実施例の上面図、第7図は本発明
による印1回路パッケージに成形したコンデンサを図示
覆る縦断面図、第8図は、第7図に類似の図で、本発明
による印刷回路パッケージに成形されるフィルタを示寸
縦断面図、 第9図は本発明による回路パッケージに埋め込まれた誘
導子を示す上面図、 第10図は第9図の線1(110に沿った断面図、 及び 第11図から第16図は本発明の印刷回路パッケージを
製造づる−[程を図示づる概略図である。 図において、 10・・・成形印刷回路パッケージ〈実施例)、11・
・・フィルム材料、 12・・・基数材料、 20.30,40.50.60.70.80゜90・・
・成形印刷回路パッケージ(実施例)、14・・・導体
通路、 21・・・ライナ、 22・・・通し孔、 33゜34・・・半分のうi!。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 全体の支持部材が基板に固定される成形電気回
    路パッケージにおいて、 薄い可性フィルム材料から成り立つ支持部材にして、該
    支持部材の一方の側に配置された導電性回路トレース材
    料を有する支持部材、 前記可撓性支持部材に一体に配置された電気構成部品に
    して、少なくとも2つの層の導電性材料を有する電気構
    成部品、および 前記可撓性支持部1のための基板材料、を包含し、 前記基板材料及び前記可撓性支持部材は直接一緒に溶か
    されて単一の構造を形成し、前記支持部材および前記基
    板材料が前記成形電気回路パッケージ内に区別された層
    を画成し、そして前記導電性回路トレース材料が前記薄
    い可撓性支持部材に埋め込まれかつ前記基板材料の反対
    側表面に配置されるとき支持部材の表面と同じ高さであ
    ることを特徴とする成形電気回路パッケージ。
  2. (2) 特許請求の範囲第1項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記電気構成部品がコンデンサであるこ
    とを特徴とする成形電気回路パッケージ。
  3. (3) 特許請求の範囲第1項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記電気構成部品がフィルタであること
    を特徴とする成形電気回路パッケージ。
  4. (4) 特許請求の範囲第1項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記電気構成部品が誘導子であることを
    特徴とする成形電気回路パッケージ。
  5. (5) 特許請求の範囲第1項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記一体の構造が三次元形状を有するこ
    とを特徴とする成形電気回路パッケージ。
  6. (6) 支持部材が基板に固定された成形電気回路パッ
    ケージにおいて、 薄い可性フィルム材料から成り立つ支持部材にして、該
    支持部材の少なくとも一方の側に配置された導電性トレ
    ース材料を有する支持部材、及び 少なくとも2つの基板材料部分、を包含し、前記基板材
    料部分は前記支持部材の部分に基板材料の前記の部分と
    前記支持部材の融着させられない部分とのあいだにヒン
    ジ構造を形成するようにして直接融着させられ、前記支
    持部材および前記基板材料が前記成形回路パッケージに
    別々の節を画成することを特徴とする成形電気回路パッ
    ケージ。
  7. (7) 特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記基板材料部分は前記支持部材の同じ
    側に融着させられることを特徴とする成形電気回路パッ
    ケージ。
  8. (8) 特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記基板材料部分は前記支持部材の反対
    側に融着されることを特徴とする成形電気回路パッケー
    ジ。
  9. (9) 特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記基板材料部分が前記支持部材の同じ
    側および反対側に融着させられることを特徴とする成形
    電気回路パッケージ。
  10. (10)特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記基板材料は概ね平坦であることを特
    徴とする成形電気回路パッケージ。
  11. (11)特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記基板材料は実質的に弯曲しているこ
    とを特徴とする成形電気回路パッケージ。
  12. (12)特許請求の範囲第6項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、さらに前記可撓性支持部材に一体に配置
    された電気構成部品を含むことを特徴とする成形電気回
    路パッケージ。
  13. (13)特許請求の範囲12項に記載の電気回路パッケ
    ージにおいて、前記電気構成部品は数多くの異なる電気
    構成部品であることを特徴とする成形電気回路パッケー
    ジ。
JP2278852A 1989-10-23 1990-10-17 射出成形印刷回路 Pending JPH03147388A (ja)

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