JPH03144064A - コンクリート打設用型枠 - Google Patents

コンクリート打設用型枠

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JPH03144064A
JPH03144064A JP28408689A JP28408689A JPH03144064A JP H03144064 A JPH03144064 A JP H03144064A JP 28408689 A JP28408689 A JP 28408689A JP 28408689 A JP28408689 A JP 28408689A JP H03144064 A JPH03144064 A JP H03144064A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート打設時にコンクリートから生じ
る水分をコンクリート打設面から除去することができ、
このため水泡跡をコンクリート打設表面に残すことがな
く、更にコンクリートの養生時にはコンクリート打設面
を適度な湿潤状態に保ち、良好な湿潤養生を行なうこと
ができるコンクリート打設用型枠に関する。
〔従来の技術〕
従来より、コンクリート打設に当っては、木製合板や鉄
製の型枠が用いられるが、これらの型枠を用いてコンク
リートを打設し、固化させると、型枠と接したコンクリ
ート打設表面には、コンクリートに混和されている水分
により発生した水泡の跡かのこり、細かい凹凸(所謂ジ
ャンカ)を生じるという問題があった。
このような問題を解決するため、最近ではフンクリート
打設面に存在する水分を積極的にコンクリート打設表面
から排出することを目的として、型枠に水分排出用の貫
通孔を多数形威し、余分な水分や気泡を排出するように
した型枠或いは型枠の表面に通水層を設けた型枠などが
提案されており、このような型枠によれば、打設時にコ
ンクリートから生じる余剰の水分を打設面より除去し、
気泡跡の発生を防止することが可能である。
〔発明が解決しようとする課題〕
ここで、コンクリート壁等を形成する場合、コンクリー
トを打設固化させた後、このコンクリートを保温すると
共に、コンクリート打設面を湿潤状態に保持し、コンク
リートの急激な乾燥収縮苓防止しつつコンクリートを湿
潤養生し、その強槌を向上させることが行なわれるが、
上記型枠を井いてコンクリートを打設した場合、コンク
リートが固化した後、養生が終了するまで良好な湿潤0
態を保持することができず、このためコンクリートが固
化した後、型枠を取り除き、養生シート基でコンクリー
ト打設面を覆ってコンクリートを偽温すると共に、コン
クリート打設面へ常時散水してコンクリートの急激な乾
燥収縮を防止して?U養生を行なう必要があり、このた
め養生に多大C労力を要するという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、コンクリー
ト打設時にコンクリートから生じる水デをその打設面か
ら除去することができ、このた量水泡跡をコンクリート
表面に残すことなく、更番ココンクリートの養生時には
良好かつ簡便に湿潤1生を行なうことができるコンクリ
ート打設用型枳を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕 本発明は、上記目的を達成するため、型枠本体のコンク
リート打設側の面に直接又は導水性を有する緩衝シート
を介して吸水性高分子物質を含む保水層を積層し、更に
該保水層上にコンクリート打設面を形成する透水性表面
層を積層したことを特徴とするコンクリート打設用型枠
を提供する。
ここで、保水層を構成する吸水性高分子物質としては、
酢酸ビニル−アクリル酸共重合体系、デンプン−アクリ
ル酸グラフト共重合体系、デンプン−アクリルニトリル
グラフト共重合体系、ポリビニルアルコール無水マレイ
ン酸系、インブチレン−無水マレイン酸系、ポリアクリ
ル酸系のものなどを好適に使用することができ、これら
単独で、又は不織布等にこれらを分散して保水層を構成
することができる。また、表面層としては特に限定はさ
れないが、多数の微小透孔を有するポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等のプラスチ、クフィルムが
コンクリートの養生終了後におけるコンクリート表面か
らの剥離性などの点から好ましく使用される。更に、上
記保水層を緩衝シートを介して積層する場合、この緩衝
シートとしては、不織布、織布、合成樹脂ネット、合成
樹脂コルゲートシートなどを用いることができる。なお
、型枠本体としては、コンクリートの打設圧に耐性を有
するもの、具体的には鉄板、木板、合成樹脂板などが用
いられる。
〔作 用〕
本発明のコンクリート打設用型枠は、その表面層に接し
てコンクリートを打設するものであるが、コンクリート
を打設した場合、コンクリートから生じる水分が型枠の
表面層を通って保水層に吸収されてコンクリート打設表
面から除去され、コンクリート打設表面における水泡跡
、細かい凹凸の生成を防止することができ、このためコ
ンクリート表面を綺麗に打設することができる。また、
この場合、保水層を導水性を有する緩衝シートを介して
積層したり、不織布に吸水性高分子物質を分散した保水
層を形成することにより、吸水性高分子物質の吸水能を
越える水分が生じた場合にも、この水分が緩衝シート又
は保水層を構成する手織布巾を流れて外部へ排出される
ようにすることができる。
また、本発明の型枠を使用してコンクリートを打設し、
コンクリートが固化した後、これを養生する場合に+’
t、型枠を打設面に取り付けたまま、又は型枠本体とシ
ート類とを分離して型枠本体を取り除くと共に、表面シ
ート及び保水層をコンクリート打設表面に残存させて、
保水層内の吸水性高分子物質に吸収保持された水分によ
りコンクリート打設表面を適度な湿潤状態に保持すると
共に、コンクリート打設面を保温することができ、従っ
て良好かつ簡便にコンクリートの湿潤養生を行なうこと
ができる。
更に、上記湿潤養生終了後には、保水層とコンクリート
打設面との間に表面層が存在するので、この表面層とし
て上述した剥離性に優れる透水性プラスチンクフィルム
を用いることにより、型枠又はコンクリート打設面に残
存させたシートをコンクリート打設面を傷つけることな
く容易に取り除くことができる。
以下、本発明の実施例につき図面を参照して説明する。
〔実施例〕
策上実益班 第1図は、本発明の一実施例に係るコンクリート打設用
型枠を示すもので、型枠本体1の一面に吸水性高分子物
質からなる厚さ0.1〜511程度、特に0.3〜1.
5車の保水層が形成され、更にこの保水層2上に多数の
微小透孔(通常孔径0.1〜1.51璽、好ましくは0
.3〜0.81m)を有するポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等のプラスチックフィルムからなる
表面層3が積層されている。
この型枠を用いてコンクリートを打設し、コンクリート
壁等を形成する場合は、まず表面層3に接してコンクリ
ートを打設する。これにより、コンクリートから生じる
水分が表面層3の透孔を通って保水層2を構成する吸水
性高分子物質に吸収保持され、コンクリート打設表面か
ら除去される。
従って、この型枠によれば、コンクリートから生じる水
分を確実にコンクリート打設表面から除去することがで
き、このためコンクリート打設表面に水分泡の存在に起
因する水泡跡や細かい凸凹などが生じるようなことがな
く、平滑なコンクリート打設面が形成される。
また、コンクリートが固化した後は、この型枠全体を打
設表面に取り付けたまま、又は型枠本体1と保水層2と
の間で両者を分離して型枠本体1をコンクリート打設表
面から取り除くと共に、保水層2及び表面層3をコンク
リート打設表面に残存させることにより、保水層2を構
成する吸水性高分子物質に吸収保持されている水分によ
ってコンクリート打設表面を適度な湿潤状態に保つこと
ができると共に、保水層2及び表面層3により良好にコ
ンクリートを保温することができる。従って、改めてコ
ンクリート打設表面に養生シートを配設したり、コンク
リート打設面に常時散水を行なうといった煩雑な作業を
行なうことなく、良好な湿潤養生を行なうことができる
更に、養生終了後はコンクリート打設面と接する表面層
として剥離性に優れるプラスチックフィルムを使用して
いるので、コンクリート打設表面を傷付けることなく、
容易に型枠又はシート類を除去することができるもので
ある。
このように、このコンクリート打設用型枠によれば、コ
ンクリートを水泡跡や細かい凹凸を生じさせることなく
、綺麗に打設することができ、しかもコンクリートの養
生時には、改めてコンクリート打設表面に養生シートを
配設したり、コンクリート打設面に常時散水を行なうと
いった煩雑な作業を行なう必要がなく、コンクリート壁
等の形成作業を簡略化することができる。
第上失東明 第2図は、本発明の他の実施例に係るコンクリート打設
用型枠を示すもので、型枠本体1の一面に不織布、織布
、合成樹脂ネット、合成樹脂コルゲートシートなどから
なる導水性を有する緩衝シート4を積層し、この緩衝シ
ート4上に上記第1実施例と同様の保水層2及び表面層
3を順次積層したものである。
この型枠も上記第1実施例の型枠と同様に表面層3に接
してコンクリートを打設するもので、これによりコンク
リートから生じる水分を表面層3の透孔を通して保水層
2に吸収することにより・コンクリート打設表面から水
分を除去するものであるが、この場合この型枠において
は、保水層2を構成する吸水性高分子物質の有する吸水
能を越える量の水分がコンクリートから生じた場合でも
、これを緩衝シート4に導き、該緩衝シート4内を流し
て余剰水分を外部へ排水することができ、平滑なコンク
リート打設面をより確実に形成することができる。
更に、この型枠によれば、コンクリートの養生時には、
コンクリート打設面にこの型枠を取付けたままで、又は
型枠本体1と緩衝シート4との間或いは緩衝シート4と
保水層2との間で両者を分離して型枠本体1をコンクリ
ート打設面から取り除くと共に、保水層2を含むシート
aをコンクリート打設面に残留させて、上記第1実施例
と同様にコンクリートを湿潤養生することができる。
また、第3図は本発明のコンクリート打設用型枠の更に
別の実施例を示すもので、この型枠は型枠本体1の一面
に不織布に前述の吸水性高分子物質を分散してなる保水
層5を積層し、更にこの上に上記第1実施例と同様の表
面層3を形成したものであり、コンクリートから生じた
水分を上記表面層3の透孔を通して保水層5に分散され
た吸水性高分子物質に吸収保持すると共に、吸収しきれ
ない余剰水分がこの保水N5の不織布中を流れて外部に
排出され、更にコンクリートの養生時には、この保水層
5中に保持された水分により、コンクリート打設面を良
好な湿潤状態に保持するものである。なお、この型枠の
その他の作用効果は上記第1実施例と同様であるので、
その説明を省略する。
なお、本発明のコンクリート打設用型枠は、上記実施例
に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種
々変更して差支えない。
金旦夏四来 以上説明したように、本発明のコンクリート打設用型枠
によれば、コンクリートの打設時にコンクリートから生
しる水分を表面層を通して保水層に吸収することにより
、コンクリート打設表面から除去することができ、従っ
てコンクリート打設表面における水泡跡、細かな凹凸の
生成を確実に防止することができ、このためコンクリー
ト表面を綺麗に打設することができる。また、コンクリ
ートの養生時には、保水層に吸収保持された水分により
コンクリート打設表面を適度な湿潤状態に保つと共に、
保水層2表面層でコンクリートを保温することができ、
従ってコンクリートの養生にあたって、別に養生シート
を配設したり、散水を行なったりするような処理を施す
必要がなく、コンクリート壁等の形成作業を簡略化する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は、それぞれ本発明の実施例を示す断
面図である。 1・・・型枠本体、2,5・・・保水層、3・・・表面
層、4・・・緩衝シート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、型枠本体のコンクリート打設側の面に直接又は導水
    性を有する緩衝シートを介して吸水性高分子物質を含む
    保水層を積層し、更に該保水層上にコンクリート打設面
    を形成する透水性表面層を積層したことを特徴とするコ
    ンクリート打設用型枠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010163785A (ja) * 2009-01-15 2010-07-29 Foundation For The Promotion Of Industrial Science コンクリート養生型枠
JP2011196105A (ja) * 2010-03-19 2011-10-06 Crane:Kk コンクリート用型枠
WO2013172218A1 (ja) * 2012-05-15 2013-11-21 一般財団法人生産技術研究奨励会 コンクリート養生型枠およびコンクリート部材の構築方法
JP2021085236A (ja) * 2019-11-28 2021-06-03 りんかい日産建設株式会社 コンクリート養生シートおよびコンクリート養生シートを用いたコンクリート構造物の製造方法

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