JPH03122194A - 油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は油組成物に関し、さらに詳しくは高温で使用さ
れる際の熱劣化ならびに炭素質の生成が少なく、かつ酸
化雰囲気下での使用に際して酸化劣化の少ない潤滑油、
熱媒体油、熱処理油、放電加工油等として用いられる油
組成物を提供するものである。

（従来技術およびその欠点） 現在、潤滑油、熱媒体油、熱処理油、放電加工油等の油
組成物は非常に多方面において使用されており、その熱
および酸化による劣化は重大な問題となっている。これ
らの油はしばしば高温にさらされるために、熱による性
状の劣化を生じ、さらには炭素質が生成し、また他の要
因と絡んでスラッジ生成の原因となる。また、これら油
組成物は、酸化による変質のために性状が劣化するほか
、酸性物質の生成による金属の腐食、酸化生成物の重縮
合によるスラッジの生成などの弊害が避けられない。こ
の弊害を防止するため酸化防止剤を配合した油が使用さ
れ、このための酸化防止剤が数多く提案されているが、
それぞれ何らかの弱点ないしは欠陥を持ち、万能の酸化
防止剤は今もって開発されていないのが実情である。さ
らに、これら油組成物の劣化は熱による劣化と酸化によ
る劣化がそれぞれ単独に生じるものではなく、この両者
がたがいに絡み合って生じるケースが多いが、一般に使
用されている酸化防止剤は熱に弱く、高温においてもそ
の機能を発揮し得るものはほとんど見あたらない。

（本発明が解決しようとする課題） 本発明は、高温使用時において炭素質生成が少なく、か
つ酸化安定性の優れた油組成物を提供することを目的と
する。

本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、石油系重質油お
よび／または石炭系重質油を１次熱処理して得られるピ
ッチを水素化して得られる水素化ピッチから得た沸点範
囲が１６０〜５５０℃の範囲内に含まれる留分、および
／または該水素化ピッチをさらに２次熱処理して得られ
る沸点範囲が１６０〜５５０℃の範囲内に含まれる留分
が水素供与性を有し、油組成物の熱劣化、酸化劣化防止
に有効であることを見い出し、本発明の完成に至った。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、（Ａ）石油系基油及び／または合成系
基油１００重量部および（Ｂ）石油系重質油および／ま
たは石炭系重質油を１次熱処理して得られるピッチを水
素化して得られる水素化ピッチから得た沸点範囲が１６
０〜５５０　’Ｃの範囲内に含まれる留分及び／または
該水素化ピッチをさらに２次熱処理した際に得られる沸
点範囲が１６０〜５５０℃の範囲内に含まれる留分０．
１〜２０重量部を含有する油組成物が提供される。

また、本発明によれば、（Ａ）石油系基油及び／または
合成系基油１００重量部および（Ｂ）石油系重質油およ
び／または石炭系重質油を１次熱処理して得られるピッ
チを水素化して得られる水素化ピッチから得た沸点範囲
が１６０〜５５０　”Ｃの範囲内に含まれる留分及び／
または該水素化ピッチをさらに２次熱処理した際に得ら
れる沸点範囲が１６０〜５５０℃の範囲内に含まれる留
分０．１〜２０重量部およびゲル化剤を含有する油組成
物が提供される。　以下、本発明をより詳細に説明する
。

本発明の油組成物に使用する基油としては、通常の潤滑
油、熱媒体油、熱処理油、放電加工油等に使用される基
油であれば鉱油系、合成系を問わずすべて使用可能であ
る。

例えば、鉱油系潤滑油としては鉱油を常圧蒸留あるいは
減圧蒸留して得られた留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、
水素化分解、溶剤脱ろう、水素化脱ろう、硫酸洗浄、白
土精製、水素化精製等、適宜組み合わせて精製したもの
が用いられる。

また、合成系潤滑油としては、具体的には例えば、ノル
マルパラフィン、インパラフィン、ポリブテン、ポリイ
ソブチレン、１−デセンオリゴマーなどのα−オレフィ
ンオリゴマー、モノアルキルベンゼン、ジアルキルベン
ゼン、ポリアルキルベンゼンなどのアルキルベンゼン、
モノアルキルナフタレン、ジアルキルナフタレン、ポリ
アルキルナフタレンなどのアルキルナフタレン、ジー２
−エチルへキシルセバケート、ジオクチルアジペート、
ジイソデシルアジベート、ジトリデシルアジペート、ジ
トリデシルグルタレートなどのジエステル、トリメチロ
ールプロパンカブリレート、トリメチロールブロバンペ
ラルゴネート、ペンタエリスリトール−２−エチルヘキ
サノエート、ペンタエリスリトールベラルゴネートなど
のポリオールエステル、ポリエチレングリコール、ポリ
エチレングリコールモノエーテル、ポリプロピレングリ
コール、ポリプロピレングリコールモノエーテルなどの
ポリグリコール、ポリフェニルエーテル、トリクレジル
ホスフェート、シリコーン浦などが挙げられる。

本発明では、これらの油を単独または２８類以上混合し
て用いることもできる。

上記基油の好ましい粘度範囲は、潤滑油、熱媒体油、熱
処理油等に関しては、４０℃において１０〜５００ｃｓ
ｔ　、放電加工油に関しては、４０℃で１．４〜３．５
ｃｓｔである。

通常、基油にも前記多環の芳香族化合物が含まれるもの
があることが知られているが、良好な水素＠す性を有す
る化合物の含有量は極めて少なく、基油の水素供与性が
極めて低いことは実験により確かめられている。

本発明において基油に添加される（Ｂ）成分は基油に対
して水素供与性が優れていなければならない。そして高
温下で基油から炭素質物質が生成するかあるいは高分子
物質が生成するような条件下で水素を供与すると同時に
酸化雰囲気下で基油の酸化反応の連鎖を有効に停止する
よう水素を供与する物質でなければならない。また一方
、基油はそれぞれの用途に合致した性状のものが選ばれ
る。基油に対して加えられる（Ｂ）成分が多いと基油が
本来有している性質が損われ、例えば、潤滑油、熱媒体
油、熱処理油、放電加工油としての性能が失われる。し
たがって、基油に対して添加される（Ｂ）成分の量は少
なくて効果のあるものが好ましい。実用的な見地から基
油に添加される水素化油の量は、基油１００重量部に対
して０．１〜２０重量部であることが必要であり、好ま
しくは１〜１５重量部、更に好ましくは１〜ｌＯ重量部
あるいは２〜８重量部である。

本発明者らは、前述の条件を満たすＣＢ）成分として、
石油系重質油および／または石炭系重質油を１次熱処理
して得られるピッチを水素化して得られる水素化ピッチ
から得た沸点範囲が１（ｉ０〜５５０℃の範囲内に含ま
れる留分及び／または該水素化ピッチをさらに２次熱処
理した際に得られる沸点範囲が１６０〜５５０℃の範囲
内に含まれる留分が有効であることを見い出した。

本発明において、基油に添加される（Ｂ）成分及びその
製造法についてさらに詳しく説明する。

本発明において用いられる石油系重質油とは、石油類を
水蒸気分解あるいは流動接触分解した際に得られる沸点
２００℃以上の重質油、ライトサイクルオイル（ＬＣＯ
）、ヘビーサイクルオイル（ＨＣＯ）等をいう。石油類
を水蒸気分解した際に得られる沸点２００℃以上の重質
油とは、ナフサ、灯油あるいは軽油等の石油類を通常７
００−１２０（１℃で水蒸気分解して、エチレン、プロ
ピレン等のオレフィン類を製造する際に副生ずる実質的
に沸点範囲が２００〜４５０℃の重質油である。石油類
を流動接触分解した際に得られる沸点２００℃以上の重
質油（以下、ＤＣＯと略記する）とは、灯油、軽油ある
いは常圧残油等の石油類を天然あるいは合成のシリカ・
アルミナ触媒あるいはゼオライト触媒の存在下に４５０
〜５５０℃、常圧〜２０ｋｇ／ｃシーＧにて流動接触分
解することにより、ガソリン等の軽質油を製造する際に
副生する実質的に沸点が２０ａ〜４５０℃の重質油であ
る。

本発明において用いられる石炭系重質油とは、コールタ
ール、コールタールを蒸留して得られる沸点２００℃以
上の重質油（例えば、クレオソート油）等をいう。

本発明において、まず上記重質油に１次熱処理を行う。

該１次熱処理は一般的に３５０〜４８０℃、好ましくは
３８０〜４５０℃、圧力２〜５０ｋｇ／ｃｊ好ましくは
５〜４０ｋｇ／ｃシにおいて、通常１５分〜２０時間行
う。　上記１次熱処理で得られるピッチは、軟化点が通
常４０〜１５０℃程度を示す。

さらに１次熱処理の後、必要であれば蒸留等の操作によ
り軽質油を除去することも、好ましく採用される。

本発明において、前記１次熱処理で得られたピッチに対
し、水素化処理を行う。

水素化処理は水素化触媒を用いて行われる。

水素化触媒は、通常の水素化反応に用いられる触媒でよ
く、例えばボーキサイト、活性炭素、珪藻上、ゼオライ
ト、シリカ、チタニャ、ジルコニア、アルミナあるいは
シリカゲル等の無機固体を担体として用い、銅などの周
期律表ＩＢ族金属、クロム、モリブデンなどの周期律表
ＶＩＢＩＢ族金属バルト、ニッケル、パラジウムあるい
は白金などの周期律表■族金属を金属の形で、または酸
化物あるいは硫化物の形で前記担体に担持させたもの等
が用いられる。

水素化条件は、使用する触媒の種類により異なるもので
あるが、通常、温度が１２０〜４５０℃、好ましくは２
００〜３８０℃、圧力が２０〜１６０ｋｇ／ｃｊ　・Ｇ
１好ましくは４０〜１５０　ｋｇ／ｃ−・Ｇで行なわれ
る。

また回分式で行なった場合の水素化処理時間は０．５〜
３時間が適当である。連続式で行なった場合には空間速
度（ＬＨＳＶ）０．１〜３．０５好ましくは０．２〜１
．５が選ばれる。

水素化反応により、留分中に含有される芳香族系炭化水
素の芳香族核は部分的に核水素化されるが、この時の核
水素化率は１０〜８５％、好ましくは２０〜７０％とな
るようにすることが望ましい。なお、核水素化率は下式
によって定義されるものであり、また下式中の芳香族環
炭素数とはＡＳＴＭ　　Ｄ−２１４０−６６で示される
ものである。

得られた水素化ピッチは通常軟化点が１０〜８０℃程度
となる。

このようにして得られた水素化ピッチを、そのまま本発
明の（Ｂ）成分として使用することも可能であるが、該
水素化ピッチを蒸留し、沸点範囲が１６０〜５５０℃、
好ましくは２００〜５５０℃の範囲内に含まれる留分を
（Ｂ）成分として用いることがより好ましい。

さらに、上記水素化ピッチに２次熱処理を行い、得られ
る沸点が通常１６０〜５５０℃の範囲内に含まれる留分
、好ましくは２００〜５５０℃の範囲内に含まれる留分
ちまた、本発明の（Ｂ）成分として使用できる。

該２次熱処理は、前記水素化ピッチを常圧下、あるいは
減圧下、例えば０．１〜５００ｍｍ１１ｇ程度の圧力で
Ｎ２　、Ａｒ、Ｈｅ、Ｘｅ等のピッチに対し不活性なガ
スや水蒸気等を通気し、通常３４０〜４５０℃、好まし
くは３７０〜４２０℃の温度条件下にて行うことができ
る。この時の熱処理時間は、温度、不活性ガス又は水蒸
気等の通気量等の条件により任意に行ない得るものであ
るが、通常３０分〜５０時間、好ましくは１〜４０時間
行うのが望ましい。不活性ガス又は水蒸気等の流量は装
置等の条件により適宜設定できる。

本発明で使用する前記沸点範囲が１６０〜５５０℃の範
囲内に含まれる留分は、２次熱処理を行なう際に熱処理
容器の上部から留出するもの、または熱処理をうけたも
のを蒸留することによって得ることができる。

なお、該２次熱処理により得られるピッチは、炭素繊維
等の炭素材料の原料として利用できる。

以上述べた本発明の（Ｂ）成分を前記基油に加える方法
としては、製油所等で油組成物を製造する段階で加える
こともできるし、油組成物を使用する段階で使用者側で
添加することも可能である。

また、本発明の油組成物には、さらにゲル化剤を含有さ
せ、グリース組成物として使用することができる。この
ゲル化剤には、通常のグリース組成物のゲル化剤として
公知のものであれば何れも使用可能であり、具体的には
、ジウレア化合物、トリウレア化合物、テトラウレア化
合物、ポリウレア化合物、ウレア・ウレタン化合物、ジ
ウレタン化合物などのウレア系化合物、カルシウム石け
ん、カルシウム複合石けん、ナトリウム石けん、リチウ
ム石けん、アルミニウム石けん、アルミニウム複合石け
ん、バリウム複合石けんなどの金属石けん、ベントナイ
ト、シリカゲル、フッ素系化合物、インダンスレン、フ
タロシアニンなどの有機・無機化合物およびこれらの混
合物などが挙げられる。

このゲル化剤の添加剤の添加量は通常、（Ａ）成分（基
油）　　１００！ＩＩＱ部に対し、２〜５０ｆｆｉｆｆ
ｉ部、好ましくは３〜３０重量部が望ましい。

さらに、本発明による油組成物を潤滑油とじて使用する
場合、通常の潤滑油組成物と同様に各種添加剤を加えて
、その性能をより向上せしめることができ、何ら支障は
ない。このような添加剤としては、たとえば酸化防止剤
、清浄分散剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、油性剤
、耐摩耗性剤、極圧剤、腐食防止剤、金属不活性剤、さ
び止め剤、消泡剤、乳化剤、抗乳化剤、殺菌剤、着色剤
などが挙げられる。これら各種添加剤の詳細は、例えば
“潤滑油組成物、第１５巻、第６号“または“桜井俊男
編著、「石油製品添加剤」　（幸書房）”などに記載さ
れている。これら各種添加剤の合計添加量は、（Ａ）成
分全量を基準として２０ｖｔ％以下、好ましくは１５ν
ｔ％以下、特に好ましくはｔｏｗｔ％以下であるのが望
ましい。

また、本発明の（Ｂ）成分がその性能を発揮するのは、
高温になるほど顕著である。一般にはその有効性が明確
なのは３５０℃以上であり、上限はとくになく、８００
℃においても有効であることが確認されている。したが
って、局部的に高温にさらされる機会のある潤滑油には
とくに有効である。

このように、本発明の油組成物は、潤滑油として、例え
ばガソリンエンジン浦、陸用ディーゼルエンジン油や舶
用ディーゼルエンジン油などのディーゼルエンジン油、
航空機用エンジン油、無添加タービン油、添加タービン
油、ガスタービン油、舶用タービン油などのタービン油
、自動車用ギヤー油、工業用ギヤー浦、自動変速機油な
どのギヤー油、工業用グリース、油圧作動油、圧縮機油
、冷凍機油、研削油、研削油、塑性加工油などの金属加
工油、滑り案内面部、軸受油、離型剤などに利用できる
。

本発明の油組成物を放電加工油として用いる場合、その
性能を向上させる目的で添加剤類を加えてもよい。この
ような添加剤類としては、例えば酸化防＋１−剤、清浄
分散剤、さび止め剤、エチレン−プロピレンコポリマー
等の高分子物資等が挙げられる。

また、本発明の油組成物を熱処理油として使用する場合
、上記の添加剤類の他に、さらに光輝性改良剤や、冷却
性向上剤などを添加してもよく、特に冷却性向上剤とし
ては、一般的な油溶性ポリマー、例えばアスファルト、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル−ス
チレン樹脂、ポリメタクリレート、ポリブテン、ポリイ
ソブチレン、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール等
が挙げられる。

このように、本発明の油組成物は、放電加工や、焼き入
れ、焼き戻し等においても有効に利用できる。

本発明による油組成物を熱媒体油として使用する場合に
も、その性能を向上させる目的で、添加剤を加えること
ができる。該添加剤としてはたとえば酸化防止剤、清浄
分散剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、腐食防止剤、
金属不活性剤、さび止め剤、消泡剤、着色剤などが挙げ
られる。これら各種添加剤の詳細は、例えば“潤滑油学
界誌、第１５巻、第６号°または“桜井俊男編著、「石
油製品添加剤」　（幸書房）“などに記載されている。

これら各種添加剤の合計添加量は、（Ａ）成分１００重
量部に対して１０重量部以下、好ましくは５重量部以下
、特に好ましくは３重量部以下であるのが望ましい。

（実施例） 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明がこれらの実施例のみに限定されることを意味するも
のではない。

実施例１、比較例１ 本発明による油組成物の例として、油組成物の（Ｂ）成
分含有の有無による熱安定性の違いを評価した。

まず、基油（（Ａ）成分）には、実施例１、比較例１と
もアラビア系原油からの５ＡＥ−３０（水素化精製した
もの）を使用した。これに（Ｂ）成分を実施例１では添
加し、比較例１では添加しなかった。

次に（Ｂ）成分の作成した方法を述べる。

まず、アラビア原油の減圧蒸留（ＶＧＯ）の水素化処理
油をシリカ・アルミナ系触媒を用いて５００℃にて接触
分解して得られた沸点２００℃以上の留分（Ｄ　ＣＯ）
を採取した。次いでこの重質油を圧力１５ｋｇ／ｃシＧ
、温度４００℃にて３時間、１次熱処理をおこなった。

この１次熱処理油を２５０℃、１、Ｏｍｍ１１ｇにて蒸
留し、軽質分を留去させ、軟化点８３℃、４点１６０〜
５５０℃のピッチ留分を得た。

このピッチ留分を、ニッケル・モリブデン触媒（ＮＭ−
５０２）を用いて、圧力１３５ｋｇ／ｃシＩＩＧ。

温度３５０℃、空間速度（ＬＨ５Ｖ）０．２５で水素と
接触させ、部分核水素化を行なわせ、水素化ピッチを得
た。

上記水素化ピッチを、２５０℃、１．０１８ｇにて蒸留
して得られる留分のうち、沸点１６０〜５５０℃の留分
を（Ｂ）成分とした。

実施例１では５ＡＥ−３０基油１００重量部に（Ｂ）成
分を１０重量部加えたもの、比較例１では５ＡＥ−３０
基油のみを各々第１図に示す熱安定性試験装置の試料容
器２に入れ４５０℃で２　ｋｇ　／　ｃシ・Ｇ（Ｎ２圧
）、２４時間放置したのち、炭素質の生成を観察し、次
いでトルエン不溶分を測定した。

比較例１については明らかに炭素質の析出が見られ、ト
ルエン不溶分は５．９ｖｔ％／基油であった。

また、実施例１については炭素質の生成は見られず、ト
ルエン不溶分は０．４０ｖｔ％／基油であった。

なお、第１図の試験装置においては１は電気炉、２は試
料容器、３は試験試料、４．５はバルブ、６は窒素、７
は温度計である。

実施例２、比較例２ 実施例１で使用した油組成物および比較例１で使用した
５ＡＥ−３０基油についてパネルコーキング試験を行っ
た。

第２図に試験装置の概要を示すが、一定温度に保たれた
試料油１３をモーター１１で回転する金属片１２により
上部にはね上げ、上部に設置されたパネルヒーター１４
上に付着せしめた。パネルヒーター１４により所定の温
度に調整された金属面上を油膜が落下する際のコーキン
グ状態によって油の安定性を評価した。一般にパネルコ
ーキング試験は３００℃前後で使用されるが、本実験の
目的のため装置を高温用に改造し、本実験を行った。試
験は次の条件で行った。

温　　度＝１００　℃ 浦はね上げ；１５秒作動、４５秒停止サイクルパネル表
面温度：３９０〜４００℃ 試験時間：５時間 試験結果は次のとおりであった。

表１ 本発明による油組成物の例として、油組成物の（Ｂ）成
分含有の有無による放電加工油としての安定性の違いを
評価した。

まず基油（（Ａ）成分）には、実施例３、比較例３とも
に灯／ＩｆＩ（水素化苗製したもの）を使用した。これ
に（Ｂ）成分を実施例３では添加し、比較例３では添加
しなかった。

次に（Ｂ）成分を作成した方法を述べる。

まず、アラビア原油の減圧蒸留（ＶＧＯ）の水素化処理
油をシリカ・アルミナ系触媒を用いて５（１０℃にて接
触分解して得られた沸点２００　”Ｃ以上の留分（Ｄ　
ＣＯ）を採取した。次いでこの重質油を圧力１５ｋｇ／
ｃ−６１温度４００℃にて３時間、１次熱処理をおこな
った。この１次熱処理油を２５０　”Ｃ１１，０ｍｍ１
１ｇにて蒸留し、軽質分を留去させ、軟化点８３℃、沸
点範囲１６０〜５５０℃のピッチ留分を得た。

このピッチ留分を、ニッケル・モリブデン触媒（ＮＭ−
５０２）を用いて、圧力９５ｋＨ／ｃｄ　・Ｇ、温度２
８０℃、空間速度（ＬＨ３Ｖ）０．４で水素と接触させ
、部分核水素化を行わせ、水素化ピッチを得た。

上記の水素化ピッチに対し、窒素で通気しながら撹拌し
、温度３８０℃で２０時間、２次熱処理を行った。この
とき、窒素ガスと共に留出する重質油のうち、沸点２０
０〜４００℃のものを（Ｂ）成分とした。

第３図に示す放電加工装置により、表２に示す加工条件
で深穴加工を行った。実施例３では灯油を基油としてそ
の１００重量部に対し、（Ｂ）成分の２次熱処理ピッチ
を１５重量部加えたものを使用し、比較例３では灯油基
油のみを使用して全く同一の条件で加工を行い、作業終
了後の液について目視で観察するとともにトルエン不溶
分の測定を行った。その結果を表３に示す。

表２ 電極の極性 加工平均電圧（Ｖ） 加工平均電流（Ａ） 加工時間（ｆｆｉｉｎ、） 電極 工作物 加工液量（ヱ） 放電加工条件 （＋） ７５〜８２ ５．６ １．２００ ｕ ＳＫＰ　　１１ ０ 表３　放電加工の結果 以上、実施例３、比較例３より、放電加工油基油に（Ｂ
）成分を加えると炭素質の生成が大幅に減少することか
明らかである。

実施例４、比較例４ 工業用リチウム石けん系グリースに対する（Ｂ）成分含
有の効果を次の実験により確認した。

まず、実施例４、比較例４とも、基油には４０℃におけ
る粘度が１００ｃｓｔである鉱油を使用し、基油１００
重量部に対し、ゲル化剤としてリチウム石けんを３０重
量部添加した。次いで、実施例４では以下に示す（Ｂ）
成分を基油１００重量部に対し１０重量部加え、比較例
４には加えなかった。

次に（Ｂ）成分を作成した方法を述べる。

ナフサを８３０℃にて水蒸気分解して得られた沸点２０
０℃以上の留分を採取した。次いでこの重質油を圧力１
５ｋｇ／ｃｄＧ、温度４００℃にて３時間、１次熱処理
をおこなった。この１次熱処理油を２５０℃、１．０　
ｍｍ１１ｇにて蒸留し、軽質骨を留去させ、軟化点８３
℃、沸点温度２５０〜５５０℃のピッチ留分を得た。

このピッチ留分を、ニッケル・モリブデン触媒（ＮＭ−
５０２）を用いて、圧力１３５　ｋｇ／ｃシーＣ。

温度３５０℃、空間速度（ＬＨ３Ｖ）０．２５で水素と
接触させ、部分核水素化を行わせ、水素化ピッチを得た
。

上記水素化ピッチに対し、窒素で通気しながら撹拌し、
温度３８０　”Ｃで２０時間、２次熱処理を行った。こ
のとき、窒素ガスと共に留出する重質油のうち、沸点２
５０〜５５０℃のものを（Ｂ）成分とした。

上記の方法で作成したグリース状組成物に対し、空気存
在ドで１３０℃に保った恒温槽中に、直径４０龍、厚さ
３ｍ１１１の円柱状のグリースを放置し、時間とともに
外観上の変化ならびに酸化の程度を表わすカルボニル吸
光度を４１１定した。その結果を表４に示す。

表４から、（Ｂ）成分を添加することにより、グリース
状組成物の酸化が著しく抑制され、１１日たっても流動
性が生じなかったことがわかる。

（発明の効果） 本発明の油組成物は、 ■熱による油の劣化および炭素質の生成に対して効果的
であること、 ■酸化劣化に対しても効果的であること、■工業用グリ
ースとしても劣化防止に対して有効であること、 ■放電加工油として使用しても炭素質の析出を抑える効
果があること、 などから、潤滑油、熱媒体油、熱処理油、放電加工油等
として優れた適性を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１で用いた熱安定性試験装置の説明図、
第２図は実施例２で用いたパネルコーキング試験装置の
説明図、第３図は実施例３で用いた放電加工装置の説明
図である。 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕（Ａ）石油系基油及び／または合成系基油１００
   重量部および （Ｂ）石油系重質油および／または石炭系重質油を１次
   熱処理して得られるピッチを水素化して得られる水素化
   ピッチから得た沸点範囲が１６０〜５５０℃の範囲内に
   含まれる留分及び／または該水素化ピッチをさらに２次
   熱処理した際に得られる沸点範囲が１６０〜５５０℃の
   範囲内に含まれる留分０．１〜２０重量部を含有する油
   組成物。