JPH03106753A - ずれ重なり形成体の印刷製品を移送する方法および装置 - Google Patents
ずれ重なり形成体の印刷製品を移送する方法および装置Info
- Publication number
- JPH03106753A JPH03106753A JP2242299A JP24229990A JPH03106753A JP H03106753 A JPH03106753 A JP H03106753A JP 2242299 A JP2242299 A JP 2242299A JP 24229990 A JP24229990 A JP 24229990A JP H03106753 A JPH03106753 A JP H03106753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branching
- printed product
- printed
- conveyor
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 101100506443 Danio rerio helt gene Proteins 0.000 description 1
- 101100506445 Mus musculus Helt gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6672—Advancing articles in overlapping streams dividing an overlapping stream into two or more streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/341—Modifying, selecting, changing direction of displacement without change of plane of displacement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新聞等の折畳會れた印刷製品をずれ重なD形
威体として移送する方法および装置に関する. (従来の技術) 瓦重ねに堆積する折畳まれた印刷製品を移送するこの種
の装置は、***公開$ 4334140号會たは対応す
る米国特許第4.5 6 45 8 2号から公知であ
る.この装置は、分岐個所を通過するベルトコンベヤと
、送り方向に平行な搬出方向を有しベルトコンベヤの送
り方向へ見て分岐個所の後方にベルトコンベヤと並べて
同一面に設けた搬出3冫ペヤとを有する.分岐個所には
、ベルトコンベヤによって供給されたずれた重なb形成
体の一部分を搬出コンベヤに移送する分岐装置が設けて
ある.この形威体の他部分は、そのま1、ベルトコンベ
ヤによって分岐個所を通過させる.供給されたずれ重な
り形成体内で、各印刷製品は、送シ方向に見て、先行の
印刷製品上に載D1印刷製品の前atiFi送り方向に
直角に延び、偶縁は相互に配列される。分岐装置は、垂
直軸線のまわbに旋回自在のジプ(荷をつる腕)の自由
端に設けてあって回転駆動され、供給された印刷製品の
対角線方向へ有効な送り間隙を限定する2′)のロール
を有する.この場合、上記ロールの周速のベルトコンベ
ヤの送り方向に平行な成分は、少くともベルトコンベヤ
の送シ速度に等しい。ジグには、更に、シャフトが旋回
自在に軸支してあb1上記シャフトの自由端には、送り
方向に見て下部ロールの前に蓋が取付けてある.供給さ
れたずれ重なり形成体から印刷製品を分岐する場合、ジ
プをベルトコンベヤに対して旋回、下降して、トング(
荷を挾むつり具)をずれ重なb形威体の2′)の重り合
う印刷製品の間に挿入し、トング上に載る印刷製品およ
び送D方向へ見て上記印刷製品に続く印刷製品をロール
によって定められた送!lia!!1に供給する.ベル
トコンベヤの送9方向に関して印刷製品の姿勢を保持す
るため、供給されたずれ重なり形成体をベルトコンベヤ
上に分岐装置の方向へ側方へずらして配置し、ずれ重な
り形成体の比較的広い側縁範囲をベルトコンベヤから突
出させる.分岐装置によって把持された印刷製品は、搬
出コンベヤ上に移され、供給されたずれ重なり形威体に
正確に対応する新しい形成体を形成する.供給されたず
れ重なサ形成体から十分な印刷製品が引出されると直ち
に、ジブ赤、ベルトコンベヤから引離され、送り間隙に
供給された最後の印刷製品を供給されたずれ重なb形成
体の周縁範囲から引出す.(発明が解決しようとする課
題) この公知の装置の場合、搬出コンベヤに送るべき印刷製
品を把持するため各種の方策を取らなければならない.
即ち、ずれ重なυ形成体を側方へずらしてベルトコンベ
ヤ上に配置しなければならない.更に、分岐装置は、構
造複雑であb1更に、昇降自在に、垂直軸線のまゎシに
旋回自在に且つ送り方向に直角な方向へ摺動自在に構威
しなければならない. 従って、本発明の目的は、供給されたずれ重なり形成体
の送り方向に対−して傾いた方向へ移送すべき印刷製品
に問題なく且つ簡単に作用できるよう、公知の方法を改
良し、上述の種類の装置を提供することにある。
威体として移送する方法および装置に関する. (従来の技術) 瓦重ねに堆積する折畳まれた印刷製品を移送するこの種
の装置は、***公開$ 4334140号會たは対応す
る米国特許第4.5 6 45 8 2号から公知であ
る.この装置は、分岐個所を通過するベルトコンベヤと
、送り方向に平行な搬出方向を有しベルトコンベヤの送
り方向へ見て分岐個所の後方にベルトコンベヤと並べて
同一面に設けた搬出3冫ペヤとを有する.分岐個所には
、ベルトコンベヤによって供給されたずれた重なb形成
体の一部分を搬出コンベヤに移送する分岐装置が設けて
ある.この形威体の他部分は、そのま1、ベルトコンベ
ヤによって分岐個所を通過させる.供給されたずれ重な
り形成体内で、各印刷製品は、送シ方向に見て、先行の
印刷製品上に載D1印刷製品の前atiFi送り方向に
直角に延び、偶縁は相互に配列される。分岐装置は、垂
直軸線のまわbに旋回自在のジプ(荷をつる腕)の自由
端に設けてあって回転駆動され、供給された印刷製品の
対角線方向へ有効な送り間隙を限定する2′)のロール
を有する.この場合、上記ロールの周速のベルトコンベ
ヤの送り方向に平行な成分は、少くともベルトコンベヤ
の送シ速度に等しい。ジグには、更に、シャフトが旋回
自在に軸支してあb1上記シャフトの自由端には、送り
方向に見て下部ロールの前に蓋が取付けてある.供給さ
れたずれ重なり形成体から印刷製品を分岐する場合、ジ
プをベルトコンベヤに対して旋回、下降して、トング(
荷を挾むつり具)をずれ重なb形威体の2′)の重り合
う印刷製品の間に挿入し、トング上に載る印刷製品およ
び送D方向へ見て上記印刷製品に続く印刷製品をロール
によって定められた送!lia!!1に供給する.ベル
トコンベヤの送9方向に関して印刷製品の姿勢を保持す
るため、供給されたずれ重なり形成体をベルトコンベヤ
上に分岐装置の方向へ側方へずらして配置し、ずれ重な
り形成体の比較的広い側縁範囲をベルトコンベヤから突
出させる.分岐装置によって把持された印刷製品は、搬
出コンベヤ上に移され、供給されたずれ重なり形威体に
正確に対応する新しい形成体を形成する.供給されたず
れ重なサ形成体から十分な印刷製品が引出されると直ち
に、ジブ赤、ベルトコンベヤから引離され、送り間隙に
供給された最後の印刷製品を供給されたずれ重なb形成
体の周縁範囲から引出す.(発明が解決しようとする課
題) この公知の装置の場合、搬出コンベヤに送るべき印刷製
品を把持するため各種の方策を取らなければならない.
即ち、ずれ重なυ形成体を側方へずらしてベルトコンベ
ヤ上に配置しなければならない.更に、分岐装置は、構
造複雑であb1更に、昇降自在に、垂直軸線のまゎシに
旋回自在に且つ送り方向に直角な方向へ摺動自在に構威
しなければならない. 従って、本発明の目的は、供給されたずれ重なり形成体
の送り方向に対−して傾いた方向へ移送すべき印刷製品
に問題なく且つ簡単に作用できるよう、公知の方法を改
良し、上述の種類の装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的は、本発明の特許請求の範囲に記載された構成
によb″M威される。特に、請求項1によれば、縁を供
給方向に対して傾けかつ相互に重ね合わせて印刷製品を
分岐個所に供給し、部分的に分岐個所を通過させること
によって、分岐方向へ移送すべき印刷製品に極めて簡単
に作用できる.供給された印刷製品の傾斜に基づき、周
縁範囲は、他の印刷製品で上!たは下から覆われずに露
出するので、印刷製品は、上記周縁範囲では、独立の状
態をなす. 本発明に係る方法の特に好1しい実施例として請求項3
の記載によれば、印刷製品は、供給された印刷製品の傾
きにほぼ対応する分岐方向へ移送される.即ち、分岐さ
れた印刷製品の緑は、本質的に、分岐方向に平行に筐た
は垂直に延び、従って、分岐個所の範囲において上記印
刷製品を特に簡単に分岐、案内できる.印刷製品を供給
方向に対して姿勢を保持して供給されたずれ重なυ形成
体から部分的に引出した場合、上記印刷製品は、分岐方
向への移送時、前縁が本質的に分岐方向に直角に延び且
つ側縁が相互に配列されたずれ重なシ形成体を形成し、
従って、以後の加工に有利である. 分岐方向へ移送される印刷製品を搬出コンペヤに供給す
る場合、上記搬出コンベヤの搬出方向を対応して配列す
ることによって、印刷製品の側縁が搬出方向に関して実
質的に任意の角度を取υ得るずれ重なり形成体を形成で
きる。
によb″M威される。特に、請求項1によれば、縁を供
給方向に対して傾けかつ相互に重ね合わせて印刷製品を
分岐個所に供給し、部分的に分岐個所を通過させること
によって、分岐方向へ移送すべき印刷製品に極めて簡単
に作用できる.供給された印刷製品の傾斜に基づき、周
縁範囲は、他の印刷製品で上!たは下から覆われずに露
出するので、印刷製品は、上記周縁範囲では、独立の状
態をなす. 本発明に係る方法の特に好1しい実施例として請求項3
の記載によれば、印刷製品は、供給された印刷製品の傾
きにほぼ対応する分岐方向へ移送される.即ち、分岐さ
れた印刷製品の緑は、本質的に、分岐方向に平行に筐た
は垂直に延び、従って、分岐個所の範囲において上記印
刷製品を特に簡単に分岐、案内できる.印刷製品を供給
方向に対して姿勢を保持して供給されたずれ重なυ形成
体から部分的に引出した場合、上記印刷製品は、分岐方
向への移送時、前縁が本質的に分岐方向に直角に延び且
つ側縁が相互に配列されたずれ重なシ形成体を形成し、
従って、以後の加工に有利である. 分岐方向へ移送される印刷製品を搬出コンペヤに供給す
る場合、上記搬出コンベヤの搬出方向を対応して配列す
ることによって、印刷製品の側縁が搬出方向に関して実
質的に任意の角度を取υ得るずれ重なり形成体を形成で
きる。
本発明に係る方法の好1しい実施例および本発明に係る
装置の好1しい実施例を従属請求項に示した. (実 施 例) 図示の実施例を参照して以下に本発明を詳細に説明する
. 第1図に示した移送装置は、2′)の分岐個所12.1
2’を真直ぐに通過するベルトコンベヤ10を有する.
分岐個所12.12’において、ベルトコンベヤ10の
送り方向Fに傾斜した搬出方向Wを有する搬出コンベヤ
14.14’がベル}rンベヤ10から分岐する.図示
の実施例の場合、送り方向Fと搬出方向Wとの間の角度
Fi45’−t’アル。
装置の好1しい実施例を従属請求項に示した. (実 施 例) 図示の実施例を参照して以下に本発明を詳細に説明する
. 第1図に示した移送装置は、2′)の分岐個所12.1
2’を真直ぐに通過するベルトコンベヤ10を有する.
分岐個所12.12’において、ベルトコンベヤ10の
送り方向Fに傾斜した搬出方向Wを有する搬出コンベヤ
14.14’がベル}rンベヤ10から分岐する.図示
の実施例の場合、送り方向Fと搬出方向Wとの間の角度
Fi45’−t’アル。
印刷製品18(例えば、多葉の折畳んだ新聞、定期刊行
物等)は、送少方向Fへ見て各印刷製品18が先行の印
刷製品上に載る瓦重ねのずれ重なシ形成状体Sとしてベ
ルトコンベヤ10のコンベヤベルト16上に載っている
.上記印刷製品1Bは、送り方向Fに関して45°だけ
傾いている。即ち、搬出コンベヤ14.14’の搬出方
向Wは、印刷製品18の送り方向Fへ見て先行し搬出コ
ンベヤ14.14’に向〈折畳@20に対して直角をな
す.折畳@20に続〈送9方向Fに見て前方の側縁を2
2で示し、後方の側縁を24で示した.折畳縁20に対
向し送D方向Fに見て同じく後方の開放縁(%Aわゆる
花)を26で示した.この場合、上記形成体SK:Th
いて、各印刷製品1Bの周縁範囲28は、別の印刷製品
18によって上方または下方から覆われず、露出してい
る.即ち、送り方向Fに見て、縁20〜26の側端範囲
の部分22′〜26′は露出する.印刷製品18の上下
の平坦側において、それぞれ、折畳縁20、側縁22ま
たは側縁24シよび縁26に沿クて延びるテープ状両範
囲30.30’が露出する.送り方向Fへ見て双方の分
岐個所12.12’の前にあるずれ重なり形成体Sの一
部を実線で示した.第1分岐個所12と第2分岐個所1
2′の前の形成体Sの部分との間の範囲において鎖線で
示した印刷製品18′は、形状体Sとして第1分岐個所
12に供給されるが、上記分岐個所において搬出方向W
に対応する分岐方向Aへ方向変更され、搬出コンベヤ1
4に供給される。送サ方向Fへ見て第2分岐個所12′
の前方に形成体Sとしての印刷製品18′を示した.こ
れから明らかな如く、第2分岐個所12′において分岐
方向Aへ方向変更されず搬出コンベヤ14′に送られな
かった印刷製品18′は、送り方向Fに関する姿勢を変
えずにベルトコンベヤ10によって移送される. 分岐個所12.12’において分岐方向Aへ向ケラれ、
搬出コンベヤ14.14’に移送された印刷製品18は
、矢印方向W,Aから見て、各印刷製品18が先行の印
刷製品18上に載b1折畳緑20が矢印方向W,Aに対
しそ直角をなし、側縁22,24が相互に配列された状
態のずれ重なり形成体S′として配置されている.さて
、第2〜7図を参照して、分岐個所12.12′におい
てベルトコンベヤ10で移送されたずれ重なり体Sから
印刷製品18を分岐する態様について説明する.上図に
はベルトコンベヤ10&よび搬出6コンベヤ14.14
’は示されてない.形成体Sは、送り方向Fへ分岐個所
12,12′に送られ、部分的に上記分岐個所を通過さ
れ、この場合、送夕方向Fに関する印刷製品18の姿勢
は変化しない(第2図).さて、印刷製品18が分岐個
所12.12’において形成体Sから引出された場合、
上記印刷製品18のうち最初の印刷製品は、送シ方向F
に対して傾斜し折畳緑20に対して直角をなす分岐方向
Aへ方′向変更される.搬出コンベヤ14.14’の送
9速度▼!の送)方向Fの成分は、送り方向Fのベルト
コンベヤ10の送シ速度▼2よりも小さい(第5図).
かくして、第4図に示した如く、次の印刷製品18q,
分岐方向Aへ方向変更された先行する印刷製品18に追
付く.上記印刷製品IBは、分岐個所j2.12’に達
すると直ちに、同じく・分岐方向Aへ方向変更され、先
行の印刷製品18上に瓦状に載る.分岐個所12.12
′に供給された次の印刷製品1Bは、第6.7図に示し
た如く、正縞に同様に分岐方向へ方向変更される.分岐
方向Aへ方向変更された印刷製品18は、搬出コンベヤ
14.14’(第1図参照)によって、分岐方向Aに等
しい送り方向Wへ搬出される.分岐個所12.12’に
おいて所定数の印刷製品18.18’が分岐されたなら
ば直ちに、次に供給された印刷製品18が形成体Sとし
て送り方向Fへ移送される.分岐個所12.12’にお
いて方向変更されなかった印刷製品18は、送う方向F
に関する姿勢を変えずに分岐個所12.12’を通過し
て更に移送される.本実施例の場合、搬出コンベヤf4
,14’およびベルトコンベヤ10の送り速度vle
v宜は、相互に調和されているので、ずれ重なb形状体
S>よびずれ重なシ形状体S′において、隣接の印刷製
品の折畳縁20の間の折畳@20に直角な方向へ測定し
た距離は常に一定である.第8.9図に、分岐個所12
.12’に設けてあって、上述の態様で、供給されたず
れ重なシ形成体Sから印刷製品18を方向変更できる分
岐装置54をそれぞれ平面図および側面図として示した
.ベルトコンベヤ10によって形成体Sとして移送され
、分岐個所12.12’で分岐方向Aへ方向変更され、
形成体S′として配置され、搬出コンベヤ14.14’
に供給された印刷製品f51−よび破線で示した印刷製
品18′の相互位置は、第1図に示した当該の印刷製品
18.18′の相互位置に対応する. ベルトコンベヤ10は、架台36を有し、架台には,ロ
ーラ(図示してない)を介して無端コンベヤベルト16
が公知の態様で案内される。
物等)は、送少方向Fへ見て各印刷製品18が先行の印
刷製品上に載る瓦重ねのずれ重なシ形成状体Sとしてベ
ルトコンベヤ10のコンベヤベルト16上に載っている
.上記印刷製品1Bは、送り方向Fに関して45°だけ
傾いている。即ち、搬出コンベヤ14.14’の搬出方
向Wは、印刷製品18の送り方向Fへ見て先行し搬出コ
ンベヤ14.14’に向〈折畳@20に対して直角をな
す.折畳@20に続〈送9方向Fに見て前方の側縁を2
2で示し、後方の側縁を24で示した.折畳縁20に対
向し送D方向Fに見て同じく後方の開放縁(%Aわゆる
花)を26で示した.この場合、上記形成体SK:Th
いて、各印刷製品1Bの周縁範囲28は、別の印刷製品
18によって上方または下方から覆われず、露出してい
る.即ち、送り方向Fに見て、縁20〜26の側端範囲
の部分22′〜26′は露出する.印刷製品18の上下
の平坦側において、それぞれ、折畳縁20、側縁22ま
たは側縁24シよび縁26に沿クて延びるテープ状両範
囲30.30’が露出する.送り方向Fへ見て双方の分
岐個所12.12’の前にあるずれ重なり形成体Sの一
部を実線で示した.第1分岐個所12と第2分岐個所1
2′の前の形成体Sの部分との間の範囲において鎖線で
示した印刷製品18′は、形状体Sとして第1分岐個所
12に供給されるが、上記分岐個所において搬出方向W
に対応する分岐方向Aへ方向変更され、搬出コンベヤ1
4に供給される。送サ方向Fへ見て第2分岐個所12′
の前方に形成体Sとしての印刷製品18′を示した.こ
れから明らかな如く、第2分岐個所12′において分岐
方向Aへ方向変更されず搬出コンベヤ14′に送られな
かった印刷製品18′は、送り方向Fに関する姿勢を変
えずにベルトコンベヤ10によって移送される. 分岐個所12.12’において分岐方向Aへ向ケラれ、
搬出コンベヤ14.14’に移送された印刷製品18は
、矢印方向W,Aから見て、各印刷製品18が先行の印
刷製品18上に載b1折畳緑20が矢印方向W,Aに対
しそ直角をなし、側縁22,24が相互に配列された状
態のずれ重なり形成体S′として配置されている.さて
、第2〜7図を参照して、分岐個所12.12′におい
てベルトコンベヤ10で移送されたずれ重なり体Sから
印刷製品18を分岐する態様について説明する.上図に
はベルトコンベヤ10&よび搬出6コンベヤ14.14
’は示されてない.形成体Sは、送り方向Fへ分岐個所
12,12′に送られ、部分的に上記分岐個所を通過さ
れ、この場合、送夕方向Fに関する印刷製品18の姿勢
は変化しない(第2図).さて、印刷製品18が分岐個
所12.12’において形成体Sから引出された場合、
上記印刷製品18のうち最初の印刷製品は、送シ方向F
に対して傾斜し折畳緑20に対して直角をなす分岐方向
Aへ方′向変更される.搬出コンベヤ14.14’の送
9速度▼!の送)方向Fの成分は、送り方向Fのベルト
コンベヤ10の送シ速度▼2よりも小さい(第5図).
かくして、第4図に示した如く、次の印刷製品18q,
分岐方向Aへ方向変更された先行する印刷製品18に追
付く.上記印刷製品IBは、分岐個所j2.12’に達
すると直ちに、同じく・分岐方向Aへ方向変更され、先
行の印刷製品18上に瓦状に載る.分岐個所12.12
′に供給された次の印刷製品1Bは、第6.7図に示し
た如く、正縞に同様に分岐方向へ方向変更される.分岐
方向Aへ方向変更された印刷製品18は、搬出コンベヤ
14.14’(第1図参照)によって、分岐方向Aに等
しい送り方向Wへ搬出される.分岐個所12.12’に
おいて所定数の印刷製品18.18’が分岐されたなら
ば直ちに、次に供給された印刷製品18が形成体Sとし
て送り方向Fへ移送される.分岐個所12.12’にお
いて方向変更されなかった印刷製品18は、送う方向F
に関する姿勢を変えずに分岐個所12.12’を通過し
て更に移送される.本実施例の場合、搬出コンベヤf4
,14’およびベルトコンベヤ10の送り速度vle
v宜は、相互に調和されているので、ずれ重なb形状体
S>よびずれ重なシ形状体S′において、隣接の印刷製
品の折畳縁20の間の折畳@20に直角な方向へ測定し
た距離は常に一定である.第8.9図に、分岐個所12
.12’に設けてあって、上述の態様で、供給されたず
れ重なシ形成体Sから印刷製品18を方向変更できる分
岐装置54をそれぞれ平面図および側面図として示した
.ベルトコンベヤ10によって形成体Sとして移送され
、分岐個所12.12’で分岐方向Aへ方向変更され、
形成体S′として配置され、搬出コンベヤ14.14’
に供給された印刷製品f51−よび破線で示した印刷製
品18′の相互位置は、第1図に示した当該の印刷製品
18.18′の相互位置に対応する. ベルトコンベヤ10は、架台36を有し、架台には,ロ
ーラ(図示してない)を介して無端コンベヤベルト16
が公知の態様で案内される。
コンベヤベルト16は、送り方向Fへ速度Vfiで駆動
される.送り方向Fへ見て、分岐個所12112′の後
方には搬出コンベヤ14.14’が設けてあう、搬出コ
ンベヤの搬.出方向Wは送り方向Fに対して傾斜して>
6.搬出コンベヤの5′)の並置された相互に平行なコ
ンベヤベルト58,40.40’は、搬出方向Wへ速度
▼lで循環駆動される.搬出コンベヤ14.14’は、
搬出方向Wに見てベルトコンベヤ10の架台36から離
してトラバース(横木)44によって相互に結合された
側部支持板42.42’を有する,トラバース44にd
、コンベヤペル}58,407たは40.40’の間に
延び搬出方向Wとは逆方向へベルトコンベヤ10へ向っ
テトラバース44から突出する2′)のジブ46.46
’が固定してある。送り方向Fへ見て最初のジプ46と
最初の支持板42との間には、2′)のロール48.4
8′が搬出方向Wへ相互に離隔して回転自在に軸支して
ある.ベルトコンベヤ10に向く支持板42および46
の端部範囲に回転自在に設け71ja−ル4 aは、送
!)方向Fへ見てコンベヤベルト16の右側の緑16′
に隣接し、印刷製品1Bの右側のコーナ52′の範囲に
位置する。別のロール48′は、搬出方向Wヘロール4
8の後方に設けてあシ、コンベヤベルト58は;上記ロ
−ル48′の1わりに案内されている。搬出コンベヤ1
4.14’の送りrIBは、ヘルト:f7べ−210に
よって定められる送り面50と共面である(特に第゛9
図参照).ロール48.48’の上方には、かもシレバ
ー54.54’の自由端に回転自在に軸支され搬出方向
Wへ循環駆動される移送ローラ52,52’が設けてあ
る,双方のかも!)l//<−54.54’は、他端に
おいて、支持板42から上方へ突出する支持部材56に
旋回自在に軸支されている.双方の移送ローラ52,5
2’q、チエインドライブ58(@線で示した)を介し
て駆動装置60に作動結合される。移送ローラ52,5
2’の周速は、搬出コンベヤ14.14′の搬出速度v
1に対応する.実線で示した下部作業位置にある移送ロ
ーラ52,52’は、ロール4Bに支持されるか、・コ
ンベヤベルト38の移送ループを介してロール48′に
支持されるか、コンベヤベルト38に載る印刷製品18
に支持適れる.移送ローラ52,.52’は、かもbL
/ハー54. 54’を旋回することによって、第9
図に鎖線で示した上部休止位Ii152″に置〈ことが
できる.この休止位置では、移送ローラ52,52’f
i、4aヤ.ロール48、コンベヤベルト38筐たはそ
の上の印刷製品18上に載らない.ロール48および移
送ローラ52,52’は、以下に詳細に説明する如く、
分岐装置340部分として働く。
される.送り方向Fへ見て、分岐個所12112′の後
方には搬出コンベヤ14.14’が設けてあう、搬出コ
ンベヤの搬.出方向Wは送り方向Fに対して傾斜して>
6.搬出コンベヤの5′)の並置された相互に平行なコ
ンベヤベルト58,40.40’は、搬出方向Wへ速度
▼lで循環駆動される.搬出コンベヤ14.14’は、
搬出方向Wに見てベルトコンベヤ10の架台36から離
してトラバース(横木)44によって相互に結合された
側部支持板42.42’を有する,トラバース44にd
、コンベヤペル}58,407たは40.40’の間に
延び搬出方向Wとは逆方向へベルトコンベヤ10へ向っ
テトラバース44から突出する2′)のジブ46.46
’が固定してある。送り方向Fへ見て最初のジプ46と
最初の支持板42との間には、2′)のロール48.4
8′が搬出方向Wへ相互に離隔して回転自在に軸支して
ある.ベルトコンベヤ10に向く支持板42および46
の端部範囲に回転自在に設け71ja−ル4 aは、送
!)方向Fへ見てコンベヤベルト16の右側の緑16′
に隣接し、印刷製品1Bの右側のコーナ52′の範囲に
位置する。別のロール48′は、搬出方向Wヘロール4
8の後方に設けてあシ、コンベヤベルト58は;上記ロ
−ル48′の1わりに案内されている。搬出コンベヤ1
4.14’の送りrIBは、ヘルト:f7べ−210に
よって定められる送り面50と共面である(特に第゛9
図参照).ロール48.48’の上方には、かもシレバ
ー54.54’の自由端に回転自在に軸支され搬出方向
Wへ循環駆動される移送ローラ52,52’が設けてあ
る,双方のかも!)l//<−54.54’は、他端に
おいて、支持板42から上方へ突出する支持部材56に
旋回自在に軸支されている.双方の移送ローラ52,5
2’q、チエインドライブ58(@線で示した)を介し
て駆動装置60に作動結合される。移送ローラ52,5
2’の周速は、搬出コンベヤ14.14′の搬出速度v
1に対応する.実線で示した下部作業位置にある移送ロ
ーラ52,52’は、ロール4Bに支持されるか、・コ
ンベヤベルト38の移送ループを介してロール48′に
支持されるか、コンベヤベルト38に載る印刷製品18
に支持適れる.移送ローラ52,.52’は、かもbL
/ハー54. 54’を旋回することによって、第9
図に鎖線で示した上部休止位Ii152″に置〈ことが
できる.この休止位置では、移送ローラ52,52’f
i、4aヤ.ロール48、コンベヤベルト38筐たはそ
の上の印刷製品18上に載らない.ロール48および移
送ローラ52,52’は、以下に詳細に説明する如く、
分岐装置340部分として働く。
搬出コンベヤ14.14’の中央コンベヤベルト40は
、ジプ46およびジプ46′の自由端に軸支されたロー
ル62の普わシに案内されている。ジブ46′は、ベル
トコンベヤ10の架台36の外側で終わっている。ジプ
46′カよび支持板42′には、別のロール62′が回
転自在に軸支してl)、上記ロールの璽わりにはコンベ
ヤベルト40′が案内されている。即ち、コンベヤベル
}38, 40. 40’の移送ループは、架台3
6の外側でベルトコンベヤ10に@接して始オる。
、ジプ46およびジプ46′の自由端に軸支されたロー
ル62の普わシに案内されている。ジブ46′は、ベル
トコンベヤ10の架台36の外側で終わっている。ジプ
46′カよび支持板42′には、別のロール62′が回
転自在に軸支してl)、上記ロールの璽わりにはコンベ
ヤベルト40′が案内されている。即ち、コンベヤベル
}38, 40. 40’の移送ループは、架台3
6の外側でベルトコンベヤ10に@接して始オる。
コンベヤベルト16に関して移送ローラ52,52′に
対向する側には、方向変更要素64が設けてある.この
方向変更要素は、架台36に垂直方向へ摺動自在に軸支
したL字状支持部材66を有し、コンベヤベルト16の
方向へ突出する上記支持部材の# 6 6’には、当接
ロール68が回転自在に軸支してある.上記当接ロール
68の回転軸68′は、垂直方向へ延び、当接ロール6
80周面は、分岐個所12.12’に供給された印刷製
品18の送り方向Fに見て前a縁22の露出部分22′
の当接面70を形成する.方向変更要素64は、当接ロ
ール68が送り面50と交差する下部作用位置(第8.
9図)から、当接ロール68がコンベヤベルト16上に
載る印刷製品18の上方に位置する上部休止位置64′
(第9図に破線で示した)に上昇できる.方向変更要素
64は、送シ方向Fへ見て、当該の印刷製品18の送り
方向Fへ見て先行の折畳縁20が送り間N20に入ると
同時に、側縁22の部分22′が上記方向変更要素に当
接するように位aSめされている.上記印刷製品18は
、移送ロール52会よび当接ロール68によって分岐方
向Aへ方向変更され、この場合、同時に、当接ロール6
8 fl、印11jlll 1 8−11gヘルトコ
ンベヤ10によって逆時計方向へ回転されるのを阻止す
る. 送り方向Fから見て、移送ローラ52および方向変更要
素64の前には、コンベヤベルト16の上方に、2′)
のおもυローラ72が送り方向Fに直角な方向へ相互に
離隔して設けてある。
対向する側には、方向変更要素64が設けてある.この
方向変更要素は、架台36に垂直方向へ摺動自在に軸支
したL字状支持部材66を有し、コンベヤベルト16の
方向へ突出する上記支持部材の# 6 6’には、当接
ロール68が回転自在に軸支してある.上記当接ロール
68の回転軸68′は、垂直方向へ延び、当接ロール6
80周面は、分岐個所12.12’に供給された印刷製
品18の送り方向Fに見て前a縁22の露出部分22′
の当接面70を形成する.方向変更要素64は、当接ロ
ール68が送り面50と交差する下部作用位置(第8.
9図)から、当接ロール68がコンベヤベルト16上に
載る印刷製品18の上方に位置する上部休止位置64′
(第9図に破線で示した)に上昇できる.方向変更要素
64は、送シ方向Fへ見て、当該の印刷製品18の送り
方向Fへ見て先行の折畳縁20が送り間N20に入ると
同時に、側縁22の部分22′が上記方向変更要素に当
接するように位aSめされている.上記印刷製品18は
、移送ロール52会よび当接ロール68によって分岐方
向Aへ方向変更され、この場合、同時に、当接ロール6
8 fl、印11jlll 1 8−11gヘルトコ
ンベヤ10によって逆時計方向へ回転されるのを阻止す
る. 送り方向Fから見て、移送ローラ52および方向変更要
素64の前には、コンベヤベルト16の上方に、2′)
のおもυローラ72が送り方向Fに直角な方向へ相互に
離隔して設けてある。
双方のかもbローラ72は、鎖線で示したチェインドラ
イブ74を介して、ベルトコンベヤ10の巾にわたって
延びる駆動シャフト76に作用結合されている.上記駆
動シャフトには、自由端にそれぞれかもうローラ72を
細支した単腕レバー78が旋回自在に軸支してある.駆
動シャフ}76ti,両端で、架台56から上方へ突出
する支持部材80に軸支してあう、レもりローラ72の
周速がベルトコンベヤ10の送り速度v2に対応するよ
うに駆動ユニット(図示してない)によって駆動される
.送り方向Fへ見て、>4,シローラ72は、分岐方向
Aへ方向変更された印刷製品18が、もはや、上記かも
りローラによって影響されないが、送り方向Fへ見て次
の印刷製品18がコンベヤペルト16に押圧されるよう
に配置されている。
イブ74を介して、ベルトコンベヤ10の巾にわたって
延びる駆動シャフト76に作用結合されている.上記駆
動シャフトには、自由端にそれぞれかもうローラ72を
細支した単腕レバー78が旋回自在に軸支してある.駆
動シャフ}76ti,両端で、架台56から上方へ突出
する支持部材80に軸支してあう、レもりローラ72の
周速がベルトコンベヤ10の送り速度v2に対応するよ
うに駆動ユニット(図示してない)によって駆動される
.送り方向Fへ見て、>4,シローラ72は、分岐方向
Aへ方向変更された印刷製品18が、もはや、上記かも
りローラによって影響されないが、送り方向Fへ見て次
の印刷製品18がコンベヤペルト16に押圧されるよう
に配置されている。
支持部材66の後方には、別の単腕レバー84に回転自
在に軸支した押えローラ82が設けてある.レパー84
の他端は、架台36に設けた別の支持部材86から突出
するシャフト88に水平軸線の筐わbに旋回自在に枢着
してある.押えローラ82は、この押えローラが分岐方
向へ方向変更された印刷製品18K作用しな、いが、送
り方向Fから見て次の印刷製品1Bが分岐方向Aへ方向
変更される前に、分岐個所12.12’を通過したずれ
重なυ形成体Sの部分の最後の印刷製品1Bが自重によ
って前部コーナの範囲に負荷を加えるように配置されて
いる.支持部材66の前には、光学的計数装置90が設
けてあD1この計数装置の光束は、各印刷製品18の送
り方向Fへ見て左側のコーナ範囲32によって遮断され
る.更に,第1分岐個所12の前には、印刷製品18を
ずれ重なり形成体Sとして配置する手段が設けてある.
.この種の形成体Sは、例えば、同時に提出したスイス
特許出願,ao3s4o/at−a *記載の如きフィ
ーダ筐たは米国特許第5,259.676号に記載の移
送装置によって形成できる. 第10図に、方向変更要素64の別の実施例を示した.
ベルトコンベヤ10の架台36には、送り面50に平行
で搬出方向Wに直角な回転軸線92′を有し周速▼1で
回転駆動される方向変更ロール92が設けてある.回転
軸線92′に平行な回転軸線94′の筐わり回転自在に
軸支された方向変更部材940円筒形部分は、上記方向
変更ロール92の図面9f上を転動する.方向変更部材
94は、円筒形部分に続いて円すい形に構成され、送り
方向Fへ方向変更部材64に供給される印刷製品18の
ために、方向変更ロール92とともに、送D方向Fへ見
て細ぐな夛分岐方向Aと同方向へ有効な送り間隙を形成
する.円すい形当接面を94”で示した.ずれ“1重な
b形威体を9 0”だけ方向変更する対応する装置は、
スイス特許第6 1 7, 4 0 8号および対応す
る米国特許第4,201,377号に記載されている.
方向変更部材94は、支持レバー96の自由端に設けて
ある−.この場合、方向変更部材34は、下部作用位置
において、方向変更ロール92に当接し、上部娠止位置
において、方向変更ロール92から離れ、従って、供給
された印刷製品18は、方向変更ロール92と方向変更
部材94との間を通過できる.もちろん、複数のこの種
の方向変更部材94を設けることができる.支持レバー
96が作用位置にある場合、送り方向Fへ供給された印
刷製品18の側綴22の露出部分22′が、円すい形方
向変更部材94と方向変更ロール92との間の送シ間隙
に導入され、分岐方向Aへ方向変更される. 第11図に、第8.9図の装置の方向変更部材64&よ
び送りローラ52の代わbに設けることができる方向変
更機構の別の実施例を示した.@出コンベヤ14.14
’の送り速度▼1に対応する周速で分岐方向Aへ駆動さ
れる方向変更ローラ98の上方には、星形ホイールユニ
ット100が設けてある.このユニットは、ポス102
を有し、自由端にホイール106を回転自在に軸支した
屋形スポーク104が上記ボスから突出する星形ホイー
ルユニット100は、供給される印刷製品18の出現リ
ズムで駆動されるので、各印刷製品は、ホイールtO6
によって把持される.星形ホイールユニット100の下
部作用位置(実線で示した)では、ホイール106は分
岐方向Aへ方向変更される印刷製品18に当接し、一方
、上記ユニットの上部休止位置(鎖線で示した)では,
供給された印刷製品18ii.ベルトコンベヤ10によ
って、方向変更ローラ98と屋形ホイルユニツ} 10
Gの間を通過して送少方向Fへ移送される.星形ホイー
ルユニット100の作動時には、供給された印刷製品1
80面範囲so,so’の蕗出した側部コーナ範囲52
.52’が、星形ホイールユニット1000作用範囲に
入υ、分岐方向Aへ方向変更される.第8.9図に示し
た分岐装置340作動態様を以下に説明する.方向変更
部材64および送りローラ52,52’が上部休止位置
にある場合は、ずれ重なb形成体Sとして供給された印
刷製品18は、影響されずに対応する分岐個所12.1
2’を通過する.一方、供給された形状体Sから印刷製
品18を分岐方向Aへ方向変更し、搬出コンベヤj4.
14’に向けたい場合は、方向変更要素64および送り
ローラ52,52’を下部作業位置に置く.かくして、
次の印刷製品18の偶縁22の部分22′は当接面70
に達し、同時に、折畳縁20の部分20′はロール48
と送りローラ52との間の送シ間隙57に入る.この印
刷製品18は、送り方向Fに関する姿勢を保持して分岐
方向Aへ方向変更され、送り速度▼2で搬出コンベヤ1
4.14’に供給される.分岐方向Aへ方向変更され・
なかクた送り方向Fへ見て最後の印刷製品18′(破線
で示した)は、押えローラ82の自重によって先行の印
刷製品18′に押圧され、かくして、印刷製品18′が
分岐方向Aへ駆動されるのが阻止される.分岐個所12
において方向変更されなかった上記印刷製品18は、形
成体Sとして分岐個所12′に達し、分岐装置34を通
過して送り方向Fへ進むか、搬出コンベヤ14′へ向け
られる.分岐個所12に供給された別の印刷製品18は
、分岐方向Aへ向けられ形成体を形成し、搬出のため搬
出コンベヤ14に移行される.この場合、かもうローラ
72は、当接面70に接触せずに送りローラ52に供給
される印刷製品18が摩擦によって分岐方向Aへ駆動さ
れるのを防止する。
在に軸支した押えローラ82が設けてある.レパー84
の他端は、架台36に設けた別の支持部材86から突出
するシャフト88に水平軸線の筐わbに旋回自在に枢着
してある.押えローラ82は、この押えローラが分岐方
向へ方向変更された印刷製品18K作用しな、いが、送
り方向Fから見て次の印刷製品1Bが分岐方向Aへ方向
変更される前に、分岐個所12.12’を通過したずれ
重なυ形成体Sの部分の最後の印刷製品1Bが自重によ
って前部コーナの範囲に負荷を加えるように配置されて
いる.支持部材66の前には、光学的計数装置90が設
けてあD1この計数装置の光束は、各印刷製品18の送
り方向Fへ見て左側のコーナ範囲32によって遮断され
る.更に,第1分岐個所12の前には、印刷製品18を
ずれ重なり形成体Sとして配置する手段が設けてある.
.この種の形成体Sは、例えば、同時に提出したスイス
特許出願,ao3s4o/at−a *記載の如きフィ
ーダ筐たは米国特許第5,259.676号に記載の移
送装置によって形成できる. 第10図に、方向変更要素64の別の実施例を示した.
ベルトコンベヤ10の架台36には、送り面50に平行
で搬出方向Wに直角な回転軸線92′を有し周速▼1で
回転駆動される方向変更ロール92が設けてある.回転
軸線92′に平行な回転軸線94′の筐わり回転自在に
軸支された方向変更部材940円筒形部分は、上記方向
変更ロール92の図面9f上を転動する.方向変更部材
94は、円筒形部分に続いて円すい形に構成され、送り
方向Fへ方向変更部材64に供給される印刷製品18の
ために、方向変更ロール92とともに、送D方向Fへ見
て細ぐな夛分岐方向Aと同方向へ有効な送り間隙を形成
する.円すい形当接面を94”で示した.ずれ“1重な
b形威体を9 0”だけ方向変更する対応する装置は、
スイス特許第6 1 7, 4 0 8号および対応す
る米国特許第4,201,377号に記載されている.
方向変更部材94は、支持レバー96の自由端に設けて
ある−.この場合、方向変更部材34は、下部作用位置
において、方向変更ロール92に当接し、上部娠止位置
において、方向変更ロール92から離れ、従って、供給
された印刷製品18は、方向変更ロール92と方向変更
部材94との間を通過できる.もちろん、複数のこの種
の方向変更部材94を設けることができる.支持レバー
96が作用位置にある場合、送り方向Fへ供給された印
刷製品18の側綴22の露出部分22′が、円すい形方
向変更部材94と方向変更ロール92との間の送シ間隙
に導入され、分岐方向Aへ方向変更される. 第11図に、第8.9図の装置の方向変更部材64&よ
び送りローラ52の代わbに設けることができる方向変
更機構の別の実施例を示した.@出コンベヤ14.14
’の送り速度▼1に対応する周速で分岐方向Aへ駆動さ
れる方向変更ローラ98の上方には、星形ホイールユニ
ット100が設けてある.このユニットは、ポス102
を有し、自由端にホイール106を回転自在に軸支した
屋形スポーク104が上記ボスから突出する星形ホイー
ルユニット100は、供給される印刷製品18の出現リ
ズムで駆動されるので、各印刷製品は、ホイールtO6
によって把持される.星形ホイールユニット100の下
部作用位置(実線で示した)では、ホイール106は分
岐方向Aへ方向変更される印刷製品18に当接し、一方
、上記ユニットの上部休止位置(鎖線で示した)では,
供給された印刷製品18ii.ベルトコンベヤ10によ
って、方向変更ローラ98と屋形ホイルユニツ} 10
Gの間を通過して送少方向Fへ移送される.星形ホイー
ルユニット100の作動時には、供給された印刷製品1
80面範囲so,so’の蕗出した側部コーナ範囲52
.52’が、星形ホイールユニット1000作用範囲に
入υ、分岐方向Aへ方向変更される.第8.9図に示し
た分岐装置340作動態様を以下に説明する.方向変更
部材64および送りローラ52,52’が上部休止位置
にある場合は、ずれ重なb形成体Sとして供給された印
刷製品18は、影響されずに対応する分岐個所12.1
2’を通過する.一方、供給された形状体Sから印刷製
品18を分岐方向Aへ方向変更し、搬出コンベヤj4.
14’に向けたい場合は、方向変更要素64および送り
ローラ52,52’を下部作業位置に置く.かくして、
次の印刷製品18の偶縁22の部分22′は当接面70
に達し、同時に、折畳縁20の部分20′はロール48
と送りローラ52との間の送シ間隙57に入る.この印
刷製品18は、送り方向Fに関する姿勢を保持して分岐
方向Aへ方向変更され、送り速度▼2で搬出コンベヤ1
4.14’に供給される.分岐方向Aへ方向変更され・
なかクた送り方向Fへ見て最後の印刷製品18′(破線
で示した)は、押えローラ82の自重によって先行の印
刷製品18′に押圧され、かくして、印刷製品18′が
分岐方向Aへ駆動されるのが阻止される.分岐個所12
において方向変更されなかった上記印刷製品18は、形
成体Sとして分岐個所12′に達し、分岐装置34を通
過して送り方向Fへ進むか、搬出コンベヤ14′へ向け
られる.分岐個所12に供給された別の印刷製品18は
、分岐方向Aへ向けられ形成体を形成し、搬出のため搬
出コンベヤ14に移行される.この場合、かもうローラ
72は、当接面70に接触せずに送りローラ52に供給
される印刷製品18が摩擦によって分岐方向Aへ駆動さ
れるのを防止する。
さて、次に供給される印刷製品1Bを分岐方向Aへ方向
変更せずに送D方向へ更に移送する場合は、方向変更要
素64および送りローラ52を休止位置64’,52’
に置く.かくして、分岐個所12に供給される次の印刷
製品18は、方向変更されず、更に送り方向Fへ送られ
る.この場合、送りローラ52′は、すでに分岐方向A
へ方向変更された印刷製品18が送り方向Fへ駆動され
るのを阻止する。
変更せずに送D方向へ更に移送する場合は、方向変更要
素64および送りローラ52を休止位置64’,52’
に置く.かくして、分岐個所12に供給される次の印刷
製品18は、方向変更されず、更に送り方向Fへ送られ
る.この場合、送りローラ52′は、すでに分岐方向A
へ方向変更された印刷製品18が送り方向Fへ駆動され
るのを阻止する。
搬出コンベヤは、ベルトコンペ号に関して交互に配置で
きる.従って、分岐装置の方向変更機構は、上述の如く
設けるか、コンベヤベルトの別の備に設ける. もちろん、搬出コンベヤを分岐方向Aに対して傾けさせ
ることも考えられる.この場合、分岐方向へ搬出コンベ
ヤに供給された印刷製品は、搬出コンベヤ上で送シ方向
に関する姿勢を変化せずに、縁が搬出方向に対して傾い
た状簡の鱗片形状体として配置され、搬出コンベヤによ
って搬出される.か〈して、分岐方向へ方向変更された
印刷製品は、送り方向Fへ平行な搬出方向Wを有する搬
出コンベヤに供給され、分岐個所へ供給された際のずれ
重なり形成体と同一態様の形成体として搬出される.も
ちろん、搬出方向へ見て分岐個所の後ろに更に分岐個所
を設けることも考えられる二通常は、もちろん、搬出コ
ンベヤ14.14’に供給された印刷製品18は加工ス
テーシ冒ンに送られる.第2分岐個所12′を通過した
印刷製品18は、後段の分岐個所または加工ステーシ冒
冫に供給できる.上述の装置によって、供給された形状
体から全セクタ璽ンも各印刷製品も引出すことができる
.(発明の効果) 本発明は、印刷製品の送り方向に対しその製品の緑が傾
いた状態のずれ重なり形成体で印刷製品を分岐個所に運
んで、印刷製品の一部分はその會!分岐個所を通過させ
、他部分は縁の傾きに見合って設けられた分岐装置へと
送D込まれるようにしたので移送すべき印刷製品を容易
に分離して所望の搬送方向へ印刷製品をずれ重なり形成
の状態のま會供給することができる.
きる.従って、分岐装置の方向変更機構は、上述の如く
設けるか、コンベヤベルトの別の備に設ける. もちろん、搬出コンベヤを分岐方向Aに対して傾けさせ
ることも考えられる.この場合、分岐方向へ搬出コンベ
ヤに供給された印刷製品は、搬出コンベヤ上で送シ方向
に関する姿勢を変化せずに、縁が搬出方向に対して傾い
た状簡の鱗片形状体として配置され、搬出コンベヤによ
って搬出される.か〈して、分岐方向へ方向変更された
印刷製品は、送り方向Fへ平行な搬出方向Wを有する搬
出コンベヤに供給され、分岐個所へ供給された際のずれ
重なり形成体と同一態様の形成体として搬出される.も
ちろん、搬出方向へ見て分岐個所の後ろに更に分岐個所
を設けることも考えられる二通常は、もちろん、搬出コ
ンベヤ14.14’に供給された印刷製品18は加工ス
テーシ冒ンに送られる.第2分岐個所12′を通過した
印刷製品18は、後段の分岐個所または加工ステーシ冒
冫に供給できる.上述の装置によって、供給された形状
体から全セクタ璽ンも各印刷製品も引出すことができる
.(発明の効果) 本発明は、印刷製品の送り方向に対しその製品の緑が傾
いた状態のずれ重なり形成体で印刷製品を分岐個所に運
んで、印刷製品の一部分はその會!分岐個所を通過させ
、他部分は縁の傾きに見合って設けられた分岐装置へと
送D込まれるようにしたので移送すべき印刷製品を容易
に分離して所望の搬送方向へ印刷製品をずれ重なり形成
の状態のま會供給することができる.
第1図は、順次に配置した2′)の分岐個所を含む移送
装置の略図、 第2〜7図は、各時点におけるずれ重なり形成体からの
印刷製品の分岐状態を示す略図、第8.9図は、それぞ
れ、第1図の移送装置の分岐個所の拡大平面図および拡
大側面図、第10.11図は、方向変災機構の別の2′
)の実施例の図面である. 10・・・ベルトコンベヤ、12,:12’・・・分岐
個所、1 4 : 1 4’・・・搬出コンベヤ、18
・−・印刷製品、20:22:24:26−・・印刷製
品の縁、A−・・分岐方向、F・・・送り方向、S・・
・ずれ重なり形成体(ほか2名)
装置の略図、 第2〜7図は、各時点におけるずれ重なり形成体からの
印刷製品の分岐状態を示す略図、第8.9図は、それぞ
れ、第1図の移送装置の分岐個所の拡大平面図および拡
大側面図、第10.11図は、方向変災機構の別の2′
)の実施例の図面である. 10・・・ベルトコンベヤ、12,:12’・・・分岐
個所、1 4 : 1 4’・・・搬出コンベヤ、18
・−・印刷製品、20:22:24:26−・・印刷製
品の縁、A−・・分岐方向、F・・・送り方向、S・・
・ずれ重なり形成体(ほか2名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、)新聞、定期刊行物等の多葉の折畳まれた印刷製品
を移送する方法において、印刷製品をずれ重なり形成体
として分岐個所に供給し、印刷製品供給方向に関する姿
勢を本質的に保持しながら、この製品の一部分を分岐個
所を通過させて移送し、また印刷製品の他部分を分岐個
所において供給方向に対して傾斜した分岐方向へ移送す
る工程を含み、印刷製品(18)がその供給方向(F)
に対して縁(20、22、24、26)を傾け、且つ相
互に重ね合わせた状態で供給されることを特徴とする方
法。 2、)分岐個所(12、12′)において斜めに移送さ
れる部分の印刷製品(18)を供給方向(F)に関して
姿勢を本質的に変えずに移送することを特徴とする請求
項1記載の方法。 3、)分岐個所(12、12′)において斜めに移送さ
れる部分の印刷製品(18)は、供給された印刷製品(
18)の傾斜位置にほぼ対応する分岐方向(A)へ移送
することを特徴とする請求項1または2記載の方法。 4、)分岐個所(12、12′)において斜めに移送さ
れる部分の印刷製品(18)は、供給方向(F)に対し
て傾いた搬出方向(W)を有する搬出コンベヤ(14、
14′)へ向けることを特徴とする請求項1〜3のいず
れかに 記載の方法。 5、)供給された印刷製品(18)は、供給された印刷
製品(18)の傾いた位置に本質的に対応する搬出方向
(W)を有する搬出コンベヤ(14、14′)へ部分的
に向け、搬出方向(W)に見て印刷製品(18)の前縁
(20)が搬出方向(W)に対してほぼ直角に延びかつ
側縁(22、24)が相互に配列された状態のずれ重な
り形成体(S′)として移送することを特徴とする請求
項4記載の方法。 6、)供給方向(F)へ見て折畳縁(20)を前へ向け
て印刷製品(18)を分岐個所(12、12′)に供給
し、搬出コンベヤ(14、14′)へ向けられた部分の
印刷製品(18)は、折畳縁(20)を搬出方向(W)
に対して本質的に直角に向けて移送することを特徴とす
る請求項5記載の方法。 7、)分岐個所において斜めに移送される部分の印刷製
品は、供給方向にほぼ平行な搬出方向を有する搬出コン
ベヤへ向け、搬出コンベヤへ向けられた部分の印刷製品
は、供給方向へ対して姿勢を本質的に変えずに搬出する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の方法
。 8、)分岐個所(12、12′)において、斜めに移送
される部分の印刷製品(18)の傾きに基づき露出した
周縁範囲(28)に方向変更作用を加えることを特徴と
する請求項1〜7のいずれかに記載の方法。 9、)分岐個所(12)を通過させた部分の印刷製品(
18)は、別の分岐個所(12′)に供給し、少くとも
一部は、供給方向(F)に対して印刷製品(18)の姿
勢を本質的に保持して前記分岐個所(12′)を通過す
ることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の方
法。 10、)多葉の折畳まれた新聞、定期刊行物等の印刷製
品をずれ重なり形成で移送する装置において、 送り込まれる印刷製品を分岐個所へ供給して少なくとも
印刷製品の一部がその送り方向に対する姿勢をほぼ保持
した状態で前記分岐個所を通過するようにする移送装置
と、 分岐個所に設けられ、供給された印刷製品の一部を送り
方向に対して傾いた分岐方向に送る分岐装置とを含み、 前記移送装置(10)は印刷製品の縁(20、22、2
4、26)を送り方向(F)に対して傾いて相互に重ね
合される印刷製品(18)を移送するように構成したこ
とを特徴とする装置。 11、)分岐個所の前には、印刷製品の縁が送り方向に
対して傾いた状態のずれ重なり形成体を形成する手段が
設けてあることを特徴とする請求項10記載の装置。 12、)分岐装置(34)が、供給された印刷製品(1
8)の傾きに基づき露出した周縁範囲(28)に適宜に
作用できる方向変更機構(52、64、92、100)
を有することを特徴とする請求項10または11記載の
装置。 13、)方向変更機構が、供給された印刷製品(18)
の送り方向(F)へ見て前縁(22)の部分(22′)
に作用でき方向変更部材(64、92)に当接する印刷
製品(18)を分岐方向(A)へ移送する方向変更部材
(64、92)を有することを特徴とする請求項12記
載の装置。 14、)方向変更部材(64)が、移送装置(10)の
送り面(50)に直角に延び本質的に分岐方向(A)へ
回転する当接面(70、94″)を有することを特徴と
する請求項13記載の装置。 15、)方向変更機構が、印刷製品(18)の平坦側に
ある露出周縁範囲(28)の面範囲(30、30′)に
作用して当該製品(18)を分岐方向(A)へ移送する
分岐要素(52、100)を有することを特徴とする請
求項12記載の装置。 16、)分岐要素が、移送装置(10)によって定めら
れる送り面(50)に予め用意された表面(48)の上
方に設けてあってこの表面(48)とともに分岐方向(
A)と同方向へ有効な送り間隙を形成する分岐部材(5
2)を有することを特徴とする請求項15記載の装置。 17、)送り方向(F)に見て分岐個所(12、12′
)の後方には、分岐方向(A)へ移送された印刷製品(
18)を搬出する搬出コンベヤ(14、14′)が設け
てあることを特徴とする請求項10〜16のいずれかに
記載の装置。 18、)搬出コンベヤ(14、14′)の搬出方向(W
)が、分岐方向(A)へ延びることを特徴とする請求項
17記載の装置。 19、)方向変更機構が、移送装置(10)に関して搬
出コンベヤ(14、14′)に対向する側に、方向変更
要素(64、94)および分岐要素(100)を有し、
搬出コンベヤ(14、14′)に向く側に、印刷製品(
18)の周縁範囲(28)に作用して分岐方向(A)へ
移送する分岐要素(52、100)を有することを特徴
とする請求項17記載の装置。 20、)分岐装置(34)には、好ましくは、分岐装置
の前には、印刷製品(18)の側端範囲(32、32′
)によって遮断でき、分岐装置(34)を接続、分離す
る光学的試数装置(90)が設けてあることを特徴とす
る請求項10〜19のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH333989 | 1989-09-13 | ||
CH03339/89-1 | 1989-09-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106753A true JPH03106753A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=4253829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2242299A Pending JPH03106753A (ja) | 1989-09-13 | 1990-09-12 | ずれ重なり形成体の印刷製品を移送する方法および装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5112041A (ja) |
EP (1) | EP0417622B1 (ja) |
JP (1) | JPH03106753A (ja) |
AT (1) | ATE122640T1 (ja) |
CA (1) | CA2025139A1 (ja) |
DE (1) | DE59009088D1 (ja) |
FI (1) | FI96594C (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006052036A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Toshiba Social Automation Systems Co Ltd | カード受入れ収納装置 |
JP2009523679A (ja) * | 2006-01-17 | 2009-06-25 | シー.エム.シー.,エス.アール.エル. | 板状物品前方移動変更用搬送装置 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5188355A (en) * | 1991-12-30 | 1993-02-23 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for conveying sheets from landscape to portrait arrangement |
CH685938A5 (de) * | 1992-07-08 | 1995-11-15 | Daverio Ag C O Grapha Holding | Vorrichtung zum Ueberfuhren von im Schuppenstrom geforderten Druckprodukten. |
EP0625121A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-11-23 | Grapha-Holding Ag | Einrichtung zum hüberführen eines aus druckprodukten gebildeten schuppenstroms |
CH687245A5 (de) * | 1992-12-04 | 1996-10-31 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Foerdern und Trennen von gefalteten Druckprodukten. |
US5597156A (en) * | 1994-11-03 | 1997-01-28 | Masterflo Technology, Inc. | Modular folded sheet conveyor system |
US5740900A (en) * | 1995-07-20 | 1998-04-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for splitting a product stream |
US5882006A (en) * | 1995-10-06 | 1999-03-16 | Baldwin Technology Corporation | Apparatus and method for turning and orienting articles within an article pathway |
CH690434A5 (de) * | 1995-11-21 | 2000-09-15 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbringen von Druckereierzeugnissen. |
EP0831045B1 (de) * | 1996-09-06 | 2001-11-28 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von flexiblen, flächigen Erzeugnissen |
US5992610A (en) * | 1997-08-15 | 1999-11-30 | Heidelberger Druckmashinen Ag | Method and device for producing a rotated stream with a corner gripper |
US6158735A (en) * | 1998-02-09 | 2000-12-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for splitting a stream of signatures into a first and second substream of signatures |
US6155562A (en) * | 1999-05-25 | 2000-12-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for diverting and separating sheets of a printable medium |
US6227541B1 (en) * | 1999-07-01 | 2001-05-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple conveyor assembly and method for rotating and placing a strip of material on a substrate |
DE19935186C1 (de) | 1999-07-27 | 2000-11-02 | Boewe Systec Ag | Verfahren und Vorrichtung zum geschuppten Anordnen von zumindest zwei Blättern |
US6349933B1 (en) | 1999-10-12 | 2002-02-26 | Scheffer, Inc. | Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products |
DE50103462D1 (de) * | 2001-02-08 | 2004-10-07 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckprodukten in einen Förderkanal |
US6796552B2 (en) * | 2002-09-17 | 2004-09-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Signature delivery device and method |
DK2055660T3 (da) * | 2007-11-01 | 2010-10-04 | Ferag Ag | Indretning til taktet omstyring af plane genstande |
DE102019215675A1 (de) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Sacktransport- und Sackstapeleinrichtung sowie Verfahren zum Transportieren von Säcken oder Sackstapeln |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE295382C (ja) * | ||||
DE590480C (de) * | 1932-08-14 | 1934-01-04 | Johann Burkard | Sicherungsheftung fuer Zeitungen und Zeitschriften |
US2754953A (en) * | 1953-04-09 | 1956-07-17 | Firestone Tire & Rubber Co | Sheet material handling device |
US3044772A (en) * | 1960-03-11 | 1962-07-17 | Trenner Leslie | Method of and means for handling and stacking folded sheets |
US3239676A (en) * | 1962-10-18 | 1966-03-08 | Miehle Goss Dexter Inc | Apparatus for counting overlapping signatures |
US3430784A (en) * | 1965-11-29 | 1969-03-04 | Western Machinery Corp | Apparatus for stacking and sorting panels |
SU484093A1 (ru) * | 1968-09-20 | 1975-09-15 | Устройство дл стыковки обрезиненного полотна | |
DE2027422C3 (de) * | 1970-06-04 | 1975-07-03 | Willi Kluge | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmkj übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen |
CH566925A5 (ja) * | 1972-06-16 | 1975-09-30 | Burda Farben Kg | |
US3977537A (en) * | 1975-01-06 | 1976-08-31 | Bucciconi Engineering Co., Inc. | Sheet piling method and apparatus |
CH617408A5 (ja) * | 1977-05-27 | 1980-05-30 | Ferag Ag | |
CH617636A5 (en) * | 1977-06-02 | 1980-06-13 | Grapha Holding Ag | Delivery device |
US4311230A (en) * | 1978-10-30 | 1982-01-19 | Fmc Corporation | Article feeding mechanism |
EP0038918B1 (en) * | 1980-04-28 | 1985-08-21 | The Perkin-Elmer Corporation | Means for creasing sheets of material while conveying them |
US4456242A (en) * | 1981-05-11 | 1984-06-26 | Morin George A | Apparatus for shingling stack of flat articles |
ATE22041T1 (de) * | 1982-06-01 | 1986-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum adressieren von zeitungen, zeitschriften und dergleichen druckprodukten. |
CH659053A5 (de) * | 1982-11-02 | 1986-12-31 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum abzweigen von im schuppenstrom angelieferten produkten. |
DE3410287C2 (de) * | 1983-04-09 | 1995-07-13 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum Ausschleusen von Papierstapeln an Papierverarbeitungsmaschinen |
DE3862176D1 (de) * | 1987-07-24 | 1991-05-02 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer vereinzelungseinrichtung fuer druckprodukte. |
CH677915A5 (ja) * | 1988-01-22 | 1991-07-15 | Daverio Ag | |
EP0371219B1 (de) * | 1988-11-23 | 1993-01-27 | Ferag AG | Einrichtung zum Stapeln von kontinuierlich anfallenden, im wesentlichen viereckigen Druckereiprodukten |
-
1990
- 1990-09-05 EP EP90117046A patent/EP0417622B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-05 DE DE59009088T patent/DE59009088D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-05 AT AT90117046T patent/ATE122640T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-10 US US07/579,537 patent/US5112041A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-12 FI FI904505A patent/FI96594C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-09-12 JP JP2242299A patent/JPH03106753A/ja active Pending
- 1990-09-12 CA CA002025139A patent/CA2025139A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006052036A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Toshiba Social Automation Systems Co Ltd | カード受入れ収納装置 |
JP2009523679A (ja) * | 2006-01-17 | 2009-06-25 | シー.エム.シー.,エス.アール.エル. | 板状物品前方移動変更用搬送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2025139A1 (en) | 1991-03-14 |
US5112041A (en) | 1992-05-12 |
DE59009088D1 (de) | 1995-06-22 |
FI96594B (fi) | 1996-04-15 |
FI96594C (fi) | 1996-07-25 |
EP0417622A1 (de) | 1991-03-20 |
EP0417622B1 (de) | 1995-05-17 |
FI904505A0 (fi) | 1990-09-12 |
ATE122640T1 (de) | 1995-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03106753A (ja) | ずれ重なり形成体の印刷製品を移送する方法および装置 | |
US7048111B2 (en) | Hopper loader apparatus and method | |
US4604851A (en) | Method and apparatus for the intermediate storage of printed products arriving in an imbricated product formation such as newspapers, periodicals and the like | |
US7624855B2 (en) | Transporting system for packaging machine | |
US5765823A (en) | Apparatus for combining sheet-like products | |
JPS587586B2 (ja) | シ−トをスタツクするための装置 | |
US6406014B1 (en) | Method and apparatus for transporting objects arriving in an overlapping formation | |
US5733099A (en) | Process and apparatus for stacking sheet-like products, in particular printed products | |
JPH02188362A (ja) | 連続的に到着する略四角形の印刷物の堆積装置 | |
JP2000007201A (ja) | 可撓性のシ―ト状製品を処理するための装置 | |
EP0908407A1 (en) | Method and apparatus for storing and dispensing thin flexible objects | |
JPS6231663A (ja) | 折りたたんだ刷り折り丁の丁合いのための装置 | |
JPH06312874A (ja) | 折丁供給装置 | |
US5636832A (en) | Apparatus for feeding sheet-like products to a discharge location | |
JPH04361947A (ja) | 第1搬送路に沿って搬送されるずれ重なり形成体から製品を選択的に第2搬送路に移行する装置 | |
JPS63267667A (ja) | シ−ト後処理装置 | |
US4783065A (en) | Feeder apparatus for feeding sheet material sections | |
JPH0829877B2 (ja) | 扁平物品の処理方法および装置 | |
US4909453A (en) | Method of and apparatus for processing flat products, especially printed products, arriving in an imbricated formation | |
JP2000219349A (ja) | フィ―ドテ―ブル | |
WO2009110979A1 (en) | Transporting system for packaging machine | |
JPS6251557A (ja) | 製造物の相対的な位置を調整するための装置とその装置の動作を制御する方法 | |
JP2829133B2 (ja) | 屋根板状に重なる扁平な紙製品の流れを分離する装置 | |
JP2004189435A (ja) | 振り分け供給装置及び振り分け供給方法 | |
US6742778B2 (en) | Signature hopper loader |