JPH03103755A - 被検査物の表面の検査法およびその装置 - Google Patents

被検査物の表面の検査法およびその装置

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JPH03103755A
JPH03103755A JP24322189A JP24322189A JPH03103755A JP H03103755 A JPH03103755 A JP H03103755A JP 24322189 A JP24322189 A JP 24322189A JP 24322189 A JP24322189 A JP 24322189A JP H03103755 A JPH03103755 A JP H03103755A
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JP
Japan
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inspected
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signal
camera
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JP24322189A
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English (en)
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Takashi Otsuki
隆 大月
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Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Takeda Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、被検査物の表面の検査法およびその装置に関
し、詳しくは、被検査物(以下、物と称す)の表面を、
TVカメラで走査してその走査信号のレベルが一定値以
上の場合にパルス信号を出力させて異物や傷とか凹凸に
よる欠陥を検出するようにしたカラメによる異物・欠陥
の検査方法およびその装置に関するものである。特に、
上記TVカメラの走査線における隣接する二つのアドレ
スの間および隣接した二つの走査線にまたがるパルス信
号を取り出して、その出力に対応した幅と長さの異物を
検出して物の表面を検査するようにしたものである。
(従来の技術) 通常、物の表面は、平らな物であっても、拡大すると、
凹凸があったり、傷があったりするが、製品として考え
た場合、そんは、正常品である場合が多く、いかにして
不良品との区別を付けるかが問題である。製品の歩留り
を考えた場合、人による目視検査に頼っている現状であ
る。
特に、繊維状異物が付着していたり、傷とか凹凸による
欠陥は、いかに照明をうまく行っても、TVカメラの受
像信号は弱く、その弱い信号を不良として拾うと、表面
の小さい良品の黒点や許容される小さい異物をも不良と
するなどの欠点があった。
(発明の目的) 本発明は、上記従来例の欠点を除去し、物の表面検査を
自動的に行なわんとするもので、物の表面に現れる凸凹
や繊維状異物、傷と良品の表面の細かい黒点等を区別し
て自動的に選別する方法、およびその装置を提供せんと
することを目的とするものである. (発明の構戒) 即ち本発明に係る物の表面に現れる一定寸法以上の繊維
状異物・欠陥を検出する方法は、上記物の表面をTVカ
メラで走査し、該走査線の信号を一定のレベルで判別し
て異物・欠陥検出のパルス信号を発生させ、隣合う走査
線の間で互いに対応して隣接するアドレスの部分に上記
パルス信号が発生した時の当該一連に連続する走査線の
線数を計算し該計数値が一定の設定値より大なるときに
、異物・欠陥と判定するようにした事を特徴とするもの
である. また本発明に係る物の表面をTVカメラで走査して、そ
の走査信号のレベルが一定値以上の場合にパルス信号を
出力させて異物・欠陥を検出するようにした装置は、上
記TVカメラの一走査線毎のパルス信号をアドレス毎に
一時記憶して、次回の走査時に順次アドレス毎に出力す
るシフトレジスターと、該シフトレジスターの一アドレ
ス出力と次のアドレス出力のORをとる素子と、該OR
素子の出力と次回の走査線に於ける上記一アドレス出力
と対応したアドレスの出力とのANDをとる素子と、H
AND素子の出力パルス信号をカウントする素子と、該
カウント素子のカウント数が一定数量上の時に異物、欠
陥検出信号を出力する手段とより威り、上記OR素子と
AND素子との出力により、隣接する二つのアドレス間
および隣接する二つの走査線にまたがるパルス信号を上
記カウント素子で取り出して、その出力に対応した幅と
長さの異物、欠陥を検出するようにしたことを特徴とす
るものである。
本発明の検査法で表面が検査できる被検査物は、FTP
包装等のフィルム包装物や、セラミックLSI等ICの
他、TVカメラでその表面が走査できるものであれば、
検査の対象とすることができるものであり、特定の物に
限定されるものではない。
(実施例) 以下、本発明を図面に示す検査装置の実施例について詳
細に説明する。
(以下、余白) 第1図は、物の異物・欠陥の形態図および映像の2値化
図を、あらわし、第2図に装置の一例を示す. 搬送装置Aによって、検査位置に運ばれてきた被検査物
Bは、照明装置Cによって照明され、TVカメラDによ
って、映像化される.そして、該TVカメラの走査信号
を、処理する回路Eと、不良排除手段F等の付属装置と
から構成される.上記構戒よりなる検査機は、供給手段
から検査位置へ供給される被検査物Bが定位置lに到達
すると位置検出千段Hと連動する上記カメラDで捕捉し
て走査し、その走査信号を処理回路10で判別して、そ
の結果、物Bの表面に異状があるとした時には排除手段
Fで、排除される. 上記カメラで捕捉される被検査物Bの映像信号は、第4
図(イ)に示す如く、多数の走査線a..xよりなる走
査信号として取り出され、また、該走査線は第4図(口
)に示す如く、同期信号a1と基準レベルa2と映像信
号a3とより、被検査物Bの表面に繊維状の異物や歪み
などの凸凹がある場合には、第4図(ハ)に示す如く、
映像信号上にレベルの落ちた不良部分a4が発生するこ
とで検出される.第5図は上記TVカメラDの走査信号
を処理するブロック回路10を示すもので、検査すべき
物の位置を検出するエンコーダなどよりなる手段からの
位置検出信号回路11を含み、該位置検出信号回路の出
力で被検査物Bを照明するストロボライトSの点灯回g
l2を作動するとともに、水平と垂直の同期信号回路l
3の出力で被検査物Bを捕捉するTVカメラDを作動す
る,TVカメラDの映像信号は、上記位置検出信号回路
11の出力に同期して作動する被検査物Bの検査領域を
設定する検査マスク回路l4により、第4図(二)に示
す如く、各走査線の検査部分、すなわち、走査線のアド
レス総数が特定されるとともに、検出すべき不良部分の
レベル感度を設定する回路15からの出力により、上記
各走査線の検査部分において一定レベル2以下の不良部
分がクリッパー回路16で検出され、第4図(ホ)に示
す如く、走査線に不良部分がある場合には1(第4図(
へ)第1表 第2表 第3表 に示す)、ない場合にはOの2値化出力のパルス信号が
クリッパ−回路16から第1表に示す如く各走査線のア
ドレス毎に判定回路20へ出力される.判定回路20は
、上記位置検出信号回路11の出力に同期して作動し、
第3図に示す如く、クリッパ−回路からの2値化入力の
パルス信号を受ける第lシフトレジスター21とAND
素子25と、第1シフトレジスターに直列に接続した第
2シフトレジスター22と、第1シフトレジスターの第
1乃至第3のアドレス信号のORをとる第1OR素子2
3と、該第1OR素子23の出力と上記第2シフトレジ
スター22の第1乃至第3のアドレス信号のORをとる
第2OR素子24と、該第2OR素子24の出力と上記
の如くクリッパー回路16の出力のANDをとる上記A
ND素子25からの出力パルスを計数するカウント素子
26と、該カウント素子の設定パルス数を設定する回路
27とよりなる.カウント素子が設定回路27のパルス
数より多くのパルスをカウントした時に出力する信号が
、不良信号用シフトレジスターl7に入力され、該不良
信号用シフトレジスター17は上記位置検出信号回路l
1の出力に同期して作動し、その出力で不良の被検査物
Bを除去する排除手段Fを動作する. 上記判定回路の第1と第2のシフトレジスター21.2
2は、それぞれ上記走査線のアドレス総数に対応したビ
ット数を持つもので、上記同期信号回路13からの区ロ
ック信号をシフトレジスター制御回路18から受け取っ
て動作し、クリッパー回路l6からの一走査線における
各アドレス毎の2値化信号を順次各ビットに入力してビ
ット順にシフトして行き、第1シフトレジスター21の
2値化出力が順次第2シフトレジスター22の諾ビット
に順次入力される.このため、例えば、第1表に示す如
き、各走査線のアドレス信号として第2シフトレジスタ
ー22のnビットには、第1走査線におけるアドレスn
数の2値化信号が入力されると同時に、第1シフトレジ
スター21のnビットには第2走査線におけるアドレス
n数の2僅化信号が第2表に示す如く入力されて、次に
クリッパー回路l6から第3走査線における第1アドレ
スの2値化信号が第1シフトレジスター21のn番ビッ
トに入力されると、第1シフトレジスター21の各ビッ
トの2値化信号は順次1ビットづつシフトされると第1
シフトレジスター21の1番ビットの2値化信号が第2
シフトレジスター22のn番ビットに入力されて、第2
シフトレジスター22の各ビットの2値化信号が順次1
ビットづつシフトされ、第2シフトレジスター22の1
番ビットの2値化信号が消滅するようになる.この時、
第3表に示す如く、第1OR素子23は第1シフトレジ
スター2lの第1乃至第3ビットにおける2値化信号、
すなわち、第2走査線における第1乃至第3アドレスに
おける2値化信号のORをとって、それらの中に”1″
信号がある場合には”1′″を、第2OR素子24へ入
力する一方、該第2OR素子24は第1OR素子23の
入力と第2シフトレジスター22の第1乃至第3ビット
における,2値化信号、すなわち、第1走査線における
第1乃至第3アドレスにおける2{!化信号とのORを
とって、それらの中に”1′信号がある場合には、′l
″をAND素子25へ入力する.したがって、AND素
子25では第3走査線における第1アドレスの2値化信
号が″1′″で第2OR素子24からの入力が″l″の
ときに、1”をカウント素子26へ入力し、該カウント
素子26はAND素子からの″l″信号が連続する時に
これらを順次計数して、この計数値が設定回路27の設
定数をこしたときに不良検出信号を不良信号用シフトレ
ジスターl7へ出力するようになる.ついで、クリッパ
ー回路16から第3走査線における第2アドレスの2値
化信号が第1シフトレジスター21のn番ビットとAN
D素子に入力されると、上記と同様の処理を順次行うよ
うになる.したがって、上記シフトレジスター21.2
2により、上記TVカメラCの一走査線毎のパルス信号
をアドレスごとに一時記憶して、次回の走査時に順次ア
ドレス毎に出力させるとともに、上記OR素子23.2
4とAND素子25により、隣接する三つのアドレス間
および隣接する三つの走査線にまたがるパルス信号を取
り出し、かつ、その連続した出力を上記カウント素子2
6で取り出して、その連続出力に対応した一定の幅と長
さの異物・欠陥を排除手段Fで除去することができるよ
うになる. 上記実施例に詳記した如く、本発明に係わる物の表面異
物・欠陥のカメラ検査方法およびその装置は、物の表面
に現れる一定寸法以上の繊維状異物・欠陥を検出するた
めに、物の表面をTVカメラで走査して、その走査信号
のレベルが一定値以上の場合にパルス信号を出力させて
異物・欠陥を検出するようにした装置として、上記TV
カメラの一走査線毎のパルス信号をアドレス毎に一時記
憶して、次回の走査時に順次アドレス毎に出力するシフ
トレジスターと、該シフトレジスターの一アドレス出力
と次のアドレス出力のORをとる素子と、該OR素子の
出力と次回の走査線における上記一アドレス出力と対応
したアドレスの出力とのANDを取る素子と、該A N
 D素子の出力のパルス信号をカウントする素子と、該
カウント素子のカウント数が一定数量上の時に異物・欠
陥検出信号を出力する手段とよりなり、上記OR素子と
AND素子との出力により、隣接する二つのアドレス間
および隣接する二つの走査線にまたがるパルス信号を上
記カウント素子で取り出して、その出力に対応した幅と
長さの異物・欠陥を検出するようにした物の表面異物・
欠陥のカメラ検査装置を用いて、物の表面をTVカメラ
で走査し、該走査線の信号を一定のレベルで判別して異
物・欠陥検出のパルス信号を発生させ、隣合う走査線の
間で互いに対応して隣接するアドレスの部分に上記パル
ス信号が発生した時の当該一連に連続する走査線の線数
を計数し、該計数値が一定の設定値より大なる時に異物
・欠陥と判定するようにした検査を行うものであり、し
たがって、簡単な構戊で、所期の目的、即ち物の表面検
査の自動化を違戒出来るものである. なお、異物・欠陥の長さ、すなわち走査線の本数は、T
Vカメラに写す映像倍率によって変わるので計数比較器
の設定数を、検出したい長さに見合って任意設定可能に
しておけば判定は自由に出来る。
よって、各種被検査物への広範囲な対応(例えば、FT
P包装などフィルム包装物等のフィルム表面の異物検出
、セラミックLSIなどのICなどの表面の異物・欠陥
の検出)が出来ると共に検査精度を大幅に向上し、かつ
生産歩留りの向上を図ることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)乃至(ハ)は被検査物の表面欠陥を示し、
(イ)は斜視図、(ロ)は平面図、(ハ)は2{a化図
、第2図は本発明に係わる被検査物の表面の検査装置の
一実施例を概略的に示す斜視図、第3図は第5図の回路
図の判定回路を詳細に示す回路図、第4図(イ)乃至(
へ)は第5図の回路の各部における波形線図、第5図は
上記実施例に係わる走査信号処理用のブロック図である
。 A・・搬送装置、B・・被検査物、 C・・照明装置、D・・TVカメラ、 10・・処理回路、16・・クリッパー回路、2l・・
第1シフトレジスター 22・・第2シフトレジスター 23・・第1OR素子、24・・第2OR素子、25・
・AND素子、26・・カウント素子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、被検査物の表面に現れる一定寸法以上の繊維状異物
    ・欠陥を検出する方法にして、上記固形物の表面をTV
    カメラで走査し、該走査線の信号を、一定のレベルで判
    別して異物・欠陥検出のパルス信号を発生させ、となり
    合う走査線の間で互いに対応して隣接するアドレスの部
    分に上記パルス信号が発生した時の当該一連に連続する
    走査線の線数を計算し、該計数値が一定の設定値より大
    なる時に異物・欠陥と判定するようにしたことを特徴と
    する被検査物の表面の検査法。 2、被検査物の表面をTVカメラで走査して、その走査
    信号のレベルが一定値以上の場合にパルス信号を出力さ
    せて異物・欠陥を検出するようにした装置にして、上記
    TVカメラの一走査線毎のパルス信号をアドレス毎に一
    時記憶して、次回の走査時に順次アドレス毎に出力する
    シフトレジスターと該シフトレジスターの一アドレス出
    力と次のアドレス出力のORをとる素子と、該OR素子
    の出力と次回の走査線における上記一アドレス出力と対
    応したアドレスの出力とのANDをとる素子と、該AN
    D素子の出力のパルス信号をカウントする素子と、該カ
    ウント素子のカウント数が一定数量上の時に異物・欠陥
    検出信号を出力する手段とよりなり、上記OR素子とA
    ND素子との出力により、隣接する二つのアドレス間お
    よび隣接する二つの走査線にまたがるパルス信号を上記
    カウント素子で取り出して、その出力に対応した幅と長
    さの異物・欠陥を検出するようにしたことを特徴とする
    被検査物の表面の検査装置。
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