JPH03101848A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
- Publication number
- JPH03101848A JPH03101848A JP23954789A JP23954789A JPH03101848A JP H03101848 A JPH03101848 A JP H03101848A JP 23954789 A JP23954789 A JP 23954789A JP 23954789 A JP23954789 A JP 23954789A JP H03101848 A JPH03101848 A JP H03101848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddy
- immature
- grain
- drying
- discrimination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract description 27
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 27
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 27
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 25
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000012850 discrimination method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は穀物乾燥方法に関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕乾繰すべ
き穀物中に含まれる未熟籾の量の大小によって所謂胴割
れ現象の発生状態が異なり，従来はこの未熟籾量の割合
（又は推定割合）を検出しながら乾燥速度を加減したり
、途中の休止時間の大小を設定した。
き穀物中に含まれる未熟籾の量の大小によって所謂胴割
れ現象の発生状態が異なり，従来はこの未熟籾量の割合
（又は推定割合）を検出しながら乾燥速度を加減したり
、途中の休止時間の大小を設定した。
そこで、循環乾燥途中の籾から未熟籾を選別除去する技
術が開発され、未熟籾判別手段との組合せによって、過
剰の未熟籾を含む籾乾燥の欠点、即ち胴割れの発生や乾
燥時間の遅れ等が解消されることとなった。
術が開発され、未熟籾判別手段との組合せによって、過
剰の未熟籾を含む籾乾燥の欠点、即ち胴割れの発生や乾
燥時間の遅れ等が解消されることとなった。
ところが、上記未熟籾判別手段の判別時期には何らの規
制がないために，乾燥初期の高水分の枝梗付籾を判別す
る場合もあって、判別に誤差を生じ易い。
制がないために，乾燥初期の高水分の枝梗付籾を判別す
る場合もあって、判別に誤差を生じ易い。
この発明は上記の欠点を解消しようとし，乾燥すべき穀
物のうちの整籾と未熟籾とを判別する判別手段と、この
判別結果に基づいて未熟籾を穀物乾燥工程外に除去する
未熟籾選別手段とを有するものにおいて、乾燥穀物が所
定水分値に達すると上記判別手段及び未熟籾選別手段と
を駆動制御し、所定割合以下の未熟籾混入状態を得てか
ら乾燥継続する穀物乾燥方法の構或とする。
物のうちの整籾と未熟籾とを判別する判別手段と、この
判別結果に基づいて未熟籾を穀物乾燥工程外に除去する
未熟籾選別手段とを有するものにおいて、乾燥穀物が所
定水分値に達すると上記判別手段及び未熟籾選別手段と
を駆動制御し、所定割合以下の未熟籾混入状態を得てか
ら乾燥継続する穀物乾燥方法の構或とする。
又、上記所定水分値を得る代わりに時間で管理し，同様
の穀物乾燥方法の構成とするものである。
の穀物乾燥方法の構成とするものである。
籾の乾燥が進み、所定の水分値に達し、又は所定の乾燥
時間が経過すると、別途に設けられた未熟籾混入割合推
定手段からの検出情報や直接導入される籾の幣籾・未熟
籾判別手段からの検出情報を受けて、未熟籾選別手段が
動作し、未熟籾の全部乃至所定一部を選別除去する。余
りの整籾等は再び乾燥機本体内に戻されて乾燥継続され
る。
時間が経過すると、別途に設けられた未熟籾混入割合推
定手段からの検出情報や直接導入される籾の幣籾・未熟
籾判別手段からの検出情報を受けて、未熟籾選別手段が
動作し、未熟籾の全部乃至所定一部を選別除去する。余
りの整籾等は再び乾燥機本体内に戻されて乾燥継続され
る。
従って、初期高水分状態での未熟籾選別除去を行なわせ
るものではないため，判別精度あるいは選別除去精度を
向上させることができる。
るものではないため，判別精度あるいは選別除去精度を
向上させることができる。
この発明の一実施例を同面に基づき説明する。
１は循環型穀物乾燥機の機枠で、調質タンク２，乾燥部
３、集穀部４とを縦に重ねて構成される。
３、集穀部４とを縦に重ねて構成される。
このうち、乾燥部３は、熱風室５と排風室６との間に通
気性の網体により複数の穀物流下通路７，７を形成して
なり，バーナ８及び吸引ファン９とによって発生する熱
風を通過し得るべく構成されており、繰出バルブ１０，
１０の回転によってこれら流下通路７，７中を徐々に流
下する籾を乾燥する構成としている。
気性の網体により複数の穀物流下通路７，７を形成して
なり，バーナ８及び吸引ファン９とによって発生する熱
風を通過し得るべく構成されており、繰出バルブ１０，
１０の回転によってこれら流下通路７，７中を徐々に流
下する籾を乾燥する構成としている。
１１は上記機枠１外に立設する昇降機で、下部側は上記
集穀部４に横設する下部移送螺旋１２４ｉ！工３に、上
部側は調質タンク２天井部に設ける上部移送螺旋１４樋
ｌ５に各連通され、下部移送螺旋樋１３で移送される籾
を揚上して上部移送螺旋樋１５に供給できる構戊である
。
集穀部４に横設する下部移送螺旋１２４ｉ！工３に、上
部側は調質タンク２天井部に設ける上部移送螺旋１４樋
ｌ５に各連通され、下部移送螺旋樋１３で移送される籾
を揚上して上部移送螺旋樋１５に供給できる構戊である
。
上部移送螺旋樋１５の出口側には回転拡散板１６を備え
、籾を調質タンク２内に均分落下させ得る。
、籾を調質タンク２内に均分落下させ得る。
上記の上部移送螺旋樋１５の始端側には、供給シュート
１７を介して未熟籾選別装置１８に通じている。即ち、
該樋１５の始端側に形成する連通口に開閉弁１９を設け
，この弁１９の「開」作動によって循環中の籾が未熟籾
選別装置１８に供給できるものである。
１７を介して未熟籾選別装置１８に通じている。即ち、
該樋１５の始端側に形成する連通口に開閉弁１９を設け
，この弁１９の「開」作動によって循環中の籾が未熟籾
選別装置１８に供給できるものである。
上記未熟籾選別装置１８は整籾か未熟籾かを判別する整
籾・未熟籾判別手段２０との組合せによって作動しうる
もので、順次供給される籾を受けて一列に揃えて流下さ
せる案内板２１、この案内板２１の下部に設ける上記整
籾・未熟籾判別手段２０，演算制御部からの未熟籾判別
によって作動し未熟籾を圏外に吹き飛ばすエアノズル２
２、余りの整籾等を機枠ｌ内に還元する還元スロワ２３
等からなる。
籾・未熟籾判別手段２０との組合せによって作動しうる
もので、順次供給される籾を受けて一列に揃えて流下さ
せる案内板２１、この案内板２１の下部に設ける上記整
籾・未熟籾判別手段２０，演算制御部からの未熟籾判別
によって作動し未熟籾を圏外に吹き飛ばすエアノズル２
２、余りの整籾等を機枠ｌ内に還元する還元スロワ２３
等からなる。
整籾・未熟籾判別手段２０は、青又は赤の波長域の半導
体レーザ２４光を対象の籾に照射しその透過度を受光素
子２５にて検出する構戊であるが、未熟籾中にはクロロ
フィル（緑色成分）の層が玄米表面にあって整籾にはな
いため両者吸光度が異なり、これを検出することにより
整籾か未熟籾かを判定できる。尚、上記受光素子２５か
らの受光検出出力は後記のコンピュータの演算制御部２
６に入力されて判定処理される。
体レーザ２４光を対象の籾に照射しその透過度を受光素
子２５にて検出する構戊であるが、未熟籾中にはクロロ
フィル（緑色成分）の層が玄米表面にあって整籾にはな
いため両者吸光度が異なり、これを検出することにより
整籾か未熟籾かを判定できる。尚、上記受光素子２５か
らの受光検出出力は後記のコンピュータの演算制御部２
６に入力されて判定処理される。
第４図（イ）（口）（ハ）は整籾と未熟籾との判別原理
を示し、半導体レーザ２４光のクロロフィル吸光度は波
長４５０ｎｍ又は６７０ｎｍにおいて顕茗となり（同図
（口））、いずれかの波長を選択して対象籾に照射する
と、その透過率の差異によって整籾か未熟籾かを判別で
きる（同同（ハ））。
を示し、半導体レーザ２４光のクロロフィル吸光度は波
長４５０ｎｍ又は６７０ｎｍにおいて顕茗となり（同図
（口））、いずれかの波長を選択して対象籾に照射する
と、その透過率の差異によって整籾か未熟籾かを判別で
きる（同同（ハ））。
２７は前記昇降ｆｉｌｌの途中部に配設する水分計で、
揚穀される籾の一部をサンプリングして取り込み、回転
繰出口−ル２８と搬送板２９とによって繰出口−ル２８
外周の螺旋凹溝３０にそって籾の一粒を繰り出させ、下
方にのぞむ左右一対の電極ロール３１．３１により挾圧
圧砕されてその電気祇抗値から後記演算制御部２６によ
って含有水分が換算される。
揚穀される籾の一部をサンプリングして取り込み、回転
繰出口−ル２８と搬送板２９とによって繰出口−ル２８
外周の螺旋凹溝３０にそって籾の一粒を繰り出させ、下
方にのぞむ左右一対の電極ロール３１．３１により挾圧
圧砕されてその電気祇抗値から後記演算制御部２６によ
って含有水分が換算される。
第５図はコンピュータの制御ブロック図を示すもので、
前記演算制御部２６には、入力回路３２を介して各穐ス
イッチ系入力信号、各部センサ系入力信号，前記水分計
２７検出信号及び受光素子２５信号等が人力される。
前記演算制御部２６には、入力回路３２を介して各穐ス
イッチ系入力信号、各部センサ系入力信号，前記水分計
２７検出信号及び受光素子２５信号等が人力される。
一方、出力回路３３を経て、バーナ用燃焼系信号、各部
駆動モータ信号、未熟籾選別装置１８駆動イｄ号等が出
力される構成である。
駆動モータ信号、未熟籾選別装置１８駆動イｄ号等が出
力される構成である。
尚、コンピュータには内部タイマが設けられ，乾燥運転
時間等が計時できる構成である。
時間等が計時できる構成である。
」二例の作用について説明する。
所定量に乾燥すへき籾を調質タンク２内に張り込み，乾
燥スイッチをＯＮして乾燥開始する。籾は流下通路７，
７を徐々に流下しながらバーナ８からの熱風を浴びて乾
燥される。流下通路７，７を経た籾は集穀部４に集めら
れ、更に、下部移送螺旋ｌ２で一側昇降機工１側に集め
られ、当該昇降機１１、上部移送螺旋１４樋１５を経て
再び調質タンク２内に戻される。
燥スイッチをＯＮして乾燥開始する。籾は流下通路７，
７を徐々に流下しながらバーナ８からの熱風を浴びて乾
燥される。流下通路７，７を経た籾は集穀部４に集めら
れ、更に、下部移送螺旋ｌ２で一側昇降機工１側に集め
られ、当該昇降機１１、上部移送螺旋１４樋１５を経て
再び調質タンク２内に戻される。
上記の工程を繰返し，所定時間間隔で測定される籾水分
が所定に達すると乾燥終了するものである。
が所定に達すると乾燥終了するものである。
このような乾燥工程において、当初から所定時間間隔毎
に決められた粒数ずつ水分計２７によりサンプリングさ
れる籾がその一粒毎に水分検出されるものであるが、こ
の平均水分値が所定値（例えば２０％）に達すると、同
時に未熟籾割合も算出される。即ち、複数の検出結果を
記憶して、当該水分検出にかかる籾のうち異常に高い水
分を呈するものは未熟籾と推定できこの未熟籾割合が、
予めスイッチ入力等によって設定した値以上である場合
には、未熟籾選別装置１８に馴動信号が出力される。
に決められた粒数ずつ水分計２７によりサンプリングさ
れる籾がその一粒毎に水分検出されるものであるが、こ
の平均水分値が所定値（例えば２０％）に達すると、同
時に未熟籾割合も算出される。即ち、複数の検出結果を
記憶して、当該水分検出にかかる籾のうち異常に高い水
分を呈するものは未熟籾と推定できこの未熟籾割合が、
予めスイッチ入力等によって設定した値以上である場合
には、未熟籾選別装置１８に馴動信号が出力される。
そこで、未熟籾選別装置１８は、次のように作動する。
上部移送螺旋１４＠１５に設ける開閉弁１９が「開」作
動し、還元籾は未熟籾選別装置１８側に供給切換される
。そして、整籾・未熟籾判別手段によって一粒毎に整籾
か未熟籾かが判定され、未熟籾はエアノズル２２の作動
によって除去される。余りの整籾はスロヮ２３を介して
再び上部移送螺旋樋１５部に戻される。
動し、還元籾は未熟籾選別装置１８側に供給切換される
。そして、整籾・未熟籾判別手段によって一粒毎に整籾
か未熟籾かが判定され、未熟籾はエアノズル２２の作動
によって除去される。余りの整籾はスロヮ２３を介して
再び上部移送螺旋樋１５部に戻される。
この未熟籾選別工程は張り込み籾が略一循環する時間だ
け行なわれるものであり、上記エアノズル２２による除
去籾は、未熟籾の全部を行なわせてもよく、又は、回収
すべき籾の未熟籾泥人割合が予め設定した所定範四以下
となるべく、任意に作動させるものとしてもよい。
け行なわれるものであり、上記エアノズル２２による除
去籾は、未熟籾の全部を行なわせてもよく、又は、回収
すべき籾の未熟籾泥人割合が予め設定した所定範四以下
となるべく、任意に作動させるものとしてもよい。
尚、上例では所定水分値に達すると未熟籾混入割合を算
出して未熟籾選別除去工程を導入させる形態としたが、
乾燥運転時間が所定に達すると、同様に未熟籾選別除去
工程を導入させる構或をとってもよい。この場合は、コ
ンピュータ内蔵のタイマ機構を動作させながら行なう。
出して未熟籾選別除去工程を導入させる形態としたが、
乾燥運転時間が所定に達すると、同様に未熟籾選別除去
工程を導入させる構或をとってもよい。この場合は、コ
ンピュータ内蔵のタイマ機構を動作させながら行なう。
通常、乾燥工程中に、水分ばらつき（未熟籾混入割合等
により推定できる）に応じてバーナ８を停止する所請休
止乾燥に入り、所定時間休止の後、後段乾燥して所定水
分値に至ると全停止させる構成をとる（第６図中実線）
。ところが、上記のように、未熟籾選別除去工程を導入
すると，未熟籾の混入割合が低減されるから胴割れの発
生を少なくでき、乾燥速度を速い側に設定変更できたり
（同図中点線）、休止乾燥を経ないで乾燥継続でき（Ｊ
ＴＩＭ中一点鎖線）、乾燥終了を早期になしうるもので
ある。
により推定できる）に応じてバーナ８を停止する所請休
止乾燥に入り、所定時間休止の後、後段乾燥して所定水
分値に至ると全停止させる構成をとる（第６図中実線）
。ところが、上記のように、未熟籾選別除去工程を導入
すると，未熟籾の混入割合が低減されるから胴割れの発
生を少なくでき、乾燥速度を速い側に設定変更できたり
（同図中点線）、休止乾燥を経ないで乾燥継続でき（Ｊ
ＴＩＭ中一点鎖線）、乾燥終了を早期になしうるもので
ある。
特に、ある程度乾燥が進んだ頃を見計らって整籾か未熟
籾かを判別するものであるから、初期高水分状態乃至枝
梗付着状態での判別を少なくし、判別及び選別精度を向
上するものである。
籾かを判別するものであるから、初期高水分状態乃至枝
梗付着状態での判別を少なくし、判別及び選別精度を向
上するものである。
尚、未熟籾選別除去工程においては、繰出バルブ１０．
１０の回転を遅くすることにより比較的時間を要する当
該工程を無理なく処理ならしめることが可能となる。
１０の回転を遅くすることにより比較的時間を要する当
該工程を無理なく処理ならしめることが可能となる。
又、上記実施例においては、全体的な未熟籾混入割合を
水分計２７の検出出力によらせたが、第７図に示すよう
に、搬送板２９真面に一対の光源３４と検出素子３５と
を配設し（同図Ａ）、又は斜上位に光源３４′と検出素
子３５′を配設する（同図Ｂ）ことにより、前記整籾・
未熟籾判別手段と同様の原理で一粒毎の判別を精度良く
行なうことができる。
水分計２７の検出出力によらせたが、第７図に示すよう
に、搬送板２９真面に一対の光源３４と検出素子３５と
を配設し（同図Ａ）、又は斜上位に光源３４′と検出素
子３５′を配設する（同図Ｂ）ことにより、前記整籾・
未熟籾判別手段と同様の原理で一粒毎の判別を精度良く
行なうことができる。
更に、第８，９同に示す構或は，搬送板２９終端側部材
３６が開放切換形態に構或され、これを開放（イ）する
と，一対の電極ロール３１．３１側に籾供給でき、これ
を閉鎖すると繰出口−ル２８終端部に設けられた案内板
３７及び上下一対の光源３８と検出素子３９とからなる
整籾・未熟籾判別装５Ｒ４０に籾供給可能である。
３６が開放切換形態に構或され、これを開放（イ）する
と，一対の電極ロール３１．３１側に籾供給でき、これ
を閉鎖すると繰出口−ル２８終端部に設けられた案内板
３７及び上下一対の光源３８と検出素子３９とからなる
整籾・未熟籾判別装５Ｒ４０に籾供給可能である。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は全体斜
視図、第２図はその正断面図、第３図は要部の断面図、
第４図（イ）Ｃ口）（ハ）は整籾・未熟籾判別原理を示
す図，第５図は制御ブロック図、第６図は乾燥曲線を表
わすグラフ、第７図は別実施例を示す要部の正面図，第
８，９図はさらに他の実施例を示し，第８図は要部の正
面図、第９図はその斜視図である。 図中，１５は上部移送螺旋樋、１８は未熟籾選別装置、
１９は開閉弁、２０は整籾・未熟籾判別手段、２工は案
内板、２２はエアノズル、２３は還元スロワ，２４は半
導体レーザー、２５は受光素子、２６は演算制御部、２
７は水分計、２９は搬送板−３０は螺旋凹溝、３１．３
１は電極ロールを示す。 第２図 第１図 第３図 Ｃイン 第４図 （ロ） （ノ＼） 第７図 ｂ ，７／ 第８図 第９図
視図、第２図はその正断面図、第３図は要部の断面図、
第４図（イ）Ｃ口）（ハ）は整籾・未熟籾判別原理を示
す図，第５図は制御ブロック図、第６図は乾燥曲線を表
わすグラフ、第７図は別実施例を示す要部の正面図，第
８，９図はさらに他の実施例を示し，第８図は要部の正
面図、第９図はその斜視図である。 図中，１５は上部移送螺旋樋、１８は未熟籾選別装置、
１９は開閉弁、２０は整籾・未熟籾判別手段、２工は案
内板、２２はエアノズル、２３は還元スロワ，２４は半
導体レーザー、２５は受光素子、２６は演算制御部、２
７は水分計、２９は搬送板−３０は螺旋凹溝、３１．３
１は電極ロールを示す。 第２図 第１図 第３図 Ｃイン 第４図 （ロ） （ノ＼） 第７図 ｂ ，７／ 第８図 第９図
Claims (2)
- （１）乾燥すべき穀物のうちの整籾と未熟籾とを判別す
る判別手段と、この判別結果に基づいて未熟籾を穀物乾
燥工程外に除去する未熟籾選別手段とを有するものにお
いて、乾燥穀物が所定水分値に達すると上記判別手段及
び未熟籾選別手段とを駆動制御し、所定割合以下の未熟
籾混入状態を得てから乾燥継続する穀物乾燥方法。 - （２）乾燥すべき穀物のうちの整籾と未熟籾とを判別す
る判別手段と、この判別結果に基づいて未熟籾を穀物乾
燥工程外に除去する未熟籾選別手段とを有するものにお
いて、乾燥乃至通風乾燥状態が所定時間に達すると上記
判別手段及び未熟籾選別手段とを駆動制御し、所定割合
以下の未熟籾混入状態を得てから乾燥継続する穀物乾燥
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954789A JPH03101848A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954789A JPH03101848A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 穀物乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101848A true JPH03101848A (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=17046435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23954789A Pending JPH03101848A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03101848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565312A (en) * | 1995-04-26 | 1996-10-15 | Eastman Kodak Company | Photographic elements containing magenta dye forming couplers and fade reducing compounds-L |
| CN108020058A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-11 | 合肥麦稻之星机械有限公司 | 一种带有远程监控***的粮食烘干装置 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23954789A patent/JPH03101848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565312A (en) * | 1995-04-26 | 1996-10-15 | Eastman Kodak Company | Photographic elements containing magenta dye forming couplers and fade reducing compounds-L |
| CN108020058A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-11 | 合肥麦稻之星机械有限公司 | 一种带有远程监控***的粮食烘干装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03101848A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
| JP4697536B2 (ja) | 循環式穀物乾燥機の胴割防止運転方法 | |
| JP4144141B2 (ja) | 穀粒乾燥装置の繰出装置 | |
| JP2007170734A (ja) | 循環式の穀粒乾燥機 | |
| JP2024004639A (ja) | 乾燥調製施設 | |
| JPH02307535A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH0332749A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH03101847A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH11337262A (ja) | 穀粒乾燥装置 | |
| JPH034942A (ja) | 毅物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH0332750A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH05203358A (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 | |
| JPH02307536A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH02307537A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH0686982B2 (ja) | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 | |
| JP2897422B2 (ja) | 脱ぷロール間隙調節装置 | |
| JP3116567B2 (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式 | |
| JPH051349Y2 (ja) | ||
| JPS6258779B2 (ja) | ||
| JPH1073376A (ja) | 穀物乾燥機 | |
| JPH05223451A (ja) | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 | |
| JPH03143550A (ja) | 穀物乾燥機における異物除去装置 | |
| JPH04367746A (ja) | 穀粒処理装置の運転制御方式 | |
| JPH04225779A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
| JPS6280483A (ja) | 循環式穀粒乾燥機における乾燥詰り防止装置 |