JPH0294279A - 内燃機関の点火装置用定電圧放電管 - Google Patents
内燃機関の点火装置用定電圧放電管Info
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- JPH0294279A JPH0294279A JP24302488A JP24302488A JPH0294279A JP H0294279 A JPH0294279 A JP H0294279A JP 24302488 A JP24302488 A JP 24302488A JP 24302488 A JP24302488 A JP 24302488A JP H0294279 A JPH0294279 A JP H0294279A
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Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、内燃機関の点火装置における点火プラグと直
列に接続されて使用される定電圧放電管に関するもので
ある。
列に接続されて使用される定電圧放電管に関するもので
ある。
従来の技術
内燃機関の点火装置における点火プラグの絶縁磁器体表
面にカーボンや鉛化合物等が付着することにより必要な
電圧が点火プラグ電極のところで得られなくなることを
防止するために、点火プラグと点火コイルとの間に放電
管を設けることがすでに知られており、そのような放電
管として特開昭50−139237号公報に示されるも
のがある。
面にカーボンや鉛化合物等が付着することにより必要な
電圧が点火プラグ電極のところで得られなくなることを
防止するために、点火プラグと点火コイルとの間に放電
管を設けることがすでに知られており、そのような放電
管として特開昭50−139237号公報に示されるも
のがある。
これは、第5図に示すように、セラミックの筒状絶縁体
9の両端をコツプ状の金属電極10.1)で封止し、筒
状絶縁体の内部12を不活性ガスで充填して構成されて
いる。
9の両端をコツプ状の金属電極10.1)で封止し、筒
状絶縁体の内部12を不活性ガスで充填して構成されて
いる。
発明が解決しようとする課題
内燃機関の点火装置に使用される放電管には、長期にわ
たって放電電圧特性の安定していることが要求されるが
、その使用形態からみて機械的強度も要求されることは
勿論であり、金属電極とセラミック絶縁体との封着強度
については高い強度が要求される。
たって放電電圧特性の安定していることが要求されるが
、その使用形態からみて機械的強度も要求されることは
勿論であり、金属電極とセラミック絶縁体との封着強度
については高い強度が要求される。
前述した従来品での金属電極とセラミック絶縁体との封
着については、上記公報には具体的に記載されていない
が、封着ガラスを使用して封着するか、またはセラミッ
ク絶縁体の表面にメタライジング技術により金属層を形
成し、この金属層と金属電極の付着部分をろう材で接合
するのが一般的であり、従来の放電管はそのいずれかの
方法によるものと推測されるが、その電極のセラミック
絶縁体への封着面は片側面部13だけで行われており、
偶発的な衝撃や、長期にわたる連続的なもしくは断続的
に加えられる機械的振動に対して十分耐え得る封着強度
を有しているとは言いがたい。
着については、上記公報には具体的に記載されていない
が、封着ガラスを使用して封着するか、またはセラミッ
ク絶縁体の表面にメタライジング技術により金属層を形
成し、この金属層と金属電極の付着部分をろう材で接合
するのが一般的であり、従来の放電管はそのいずれかの
方法によるものと推測されるが、その電極のセラミック
絶縁体への封着面は片側面部13だけで行われており、
偶発的な衝撃や、長期にわたる連続的なもしくは断続的
に加えられる機械的振動に対して十分耐え得る封着強度
を有しているとは言いがたい。
すなわち、この放電管は金属電極の封着部がセラミック
絶縁体の端面の外側にあるため、取り付けに際して、誤
ってそれを落下させ、金属電極の14の部分が堅い面上
に直撃したりすると、その衝撃により封着面13の封着
部分にクラックを生じ、そこから不活性ガスがリークす
ることになりかねない。
絶縁体の端面の外側にあるため、取り付けに際して、誤
ってそれを落下させ、金属電極の14の部分が堅い面上
に直撃したりすると、その衝撃により封着面13の封着
部分にクラックを生じ、そこから不活性ガスがリークす
ることになりかねない。
また、機械的衝撃に対しては、絶縁体9の中心部分より
端部15の部分が弱く、この部分が衝撃を受けると、そ
の部分にクラックを生じたり部分的に欠落する等の損傷
を受けやすく、その損傷の程度が大きいと即時に放電管
として使用できなくなる。損傷の程度が小さいか軽微で
しばらくはこの放電管を使用できたとしても、長期にわ
たる衝撃や振動により損傷部分の損傷が拡大していき、
ついには使用に耐えなくなる。
端部15の部分が弱く、この部分が衝撃を受けると、そ
の部分にクラックを生じたり部分的に欠落する等の損傷
を受けやすく、その損傷の程度が大きいと即時に放電管
として使用できなくなる。損傷の程度が小さいか軽微で
しばらくはこの放電管を使用できたとしても、長期にわ
たる衝撃や振動により損傷部分の損傷が拡大していき、
ついには使用に耐えなくなる。
本発明は、かかる問題を改善するためになされたもので
、偶発的に加わる衝撃や長期にわたって加えられる連続
的または断続的な機械的振動に対して十分耐えることが
でき、安定した使用ができる点火装置用定電圧放電管を
提供するものである。
、偶発的に加わる衝撃や長期にわたって加えられる連続
的または断続的な機械的振動に対して十分耐えることが
でき、安定した使用ができる点火装置用定電圧放電管を
提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明の点火装置用定電圧放電管は、中空円筒外囲器の
両端部で中空部の周縁に溝部を設け、底部に主電極を取
り付けた金属封塞体の側壁部を前記溝部に嵌挿して前記
金属封塞体を前記溝部に封着ガラスで封着し、前記金属
封塞体の底部の前記中空部に相対さない外面を、前記中
空円筒外囲器の最外端面より前記中空部側に配している
ものである。
両端部で中空部の周縁に溝部を設け、底部に主電極を取
り付けた金属封塞体の側壁部を前記溝部に嵌挿して前記
金属封塞体を前記溝部に封着ガラスで封着し、前記金属
封塞体の底部の前記中空部に相対さない外面を、前記中
空円筒外囲器の最外端面より前記中空部側に配している
ものである。
作 用
このように、金属封塞体の底部の外面を中空円筒外囲器
の最外端面より中空部側寄りにしているので、金属封塞
体が直接に機械衝撃を受けることがなく、したがって金
属封塞体の付着部分におけるクラックを生じるというお
それがきわめて少なくなる。
の最外端面より中空部側寄りにしているので、金属封塞
体が直接に機械衝撃を受けることがなく、したがって金
属封塞体の付着部分におけるクラックを生じるというお
それがきわめて少なくなる。
また、衝撃に対して弱い中空円筒外囲器の外端面にクラ
ック、欠落等の損傷が生じたとしても、それは外囲器だ
けの損傷に止まるので、金属封塞体の封着部まで影響が
及ぶことはまずない。
ック、欠落等の損傷が生じたとしても、それは外囲器だ
けの損傷に止まるので、金属封塞体の封着部まで影響が
及ぶことはまずない。
実 施 例
以下、本発明の点火装置用定電圧放電管の一実施例につ
いて、図面を用いて説明する。
いて、図面を用いて説明する。
第1図は本実施例の断面図である。
図において、1は中空円筒外囲器で、たとえばセラミッ
クの絶縁材よりなり、第2図(イ)に示すように溝部8
を両端部に有している。2,3は金属封塞体で、たとえ
ばコパールの金属材料よりなり、第2図(ロ)に示すよ
うに有底形状をしている。
クの絶縁材よりなり、第2図(イ)に示すように溝部8
を両端部に有している。2,3は金属封塞体で、たとえ
ばコパールの金属材料よりなり、第2図(ロ)に示すよ
うに有底形状をしている。
4は金属封塞体2,3を中空円筒外囲器1の溝部8に封
着する封着ガラスであり、5は主電極で、タングステン
、タンタルもしくはモリブデン等の金属粉末をプレスし
て焼結した焼結体を金属棒に取り付けて構成したもので
あり、金属封塞体2の底部に溶着されている。6は主電
極で、タングステン、タンタルもしくはモリブデン等の
材料よりなり、金属封塞体の底部に溶着されている。7
は中空部で、アルゴン、ネオン、窒素ならびにキセノン
等のいずれか一種またはその適宜数種を混合し、必要な
放電開始電圧を得るための圧力とした不活性ガスが封入
されている。
着する封着ガラスであり、5は主電極で、タングステン
、タンタルもしくはモリブデン等の金属粉末をプレスし
て焼結した焼結体を金属棒に取り付けて構成したもので
あり、金属封塞体2の底部に溶着されている。6は主電
極で、タングステン、タンタルもしくはモリブデン等の
材料よりなり、金属封塞体の底部に溶着されている。7
は中空部で、アルゴン、ネオン、窒素ならびにキセノン
等のいずれか一種またはその適宜数種を混合し、必要な
放電開始電圧を得るための圧力とした不活性ガスが封入
されている。
本実施例を製造する方法について説明する。
まず、たとえばセラミック材料の粉末をプレス成型し、
これを焼成して、第2図(イ)に示すように、不活性ガ
スが封入される中空部7と管側端の周縁部に溝部8を有
する中空円筒外囲器とする。
これを焼成して、第2図(イ)に示すように、不活性ガ
スが封入される中空部7と管側端の周縁部に溝部8を有
する中空円筒外囲器とする。
次に、中空円筒外囲器1の溝部8に、第3図(イ)に示
すようにセラミックの熱膨張係数と近似した熱膨張係数
のガラスフリットを塗布し、大気中または窒素雰囲気中
で加熱溶融して、あらかじめ封着ガラスを溶着しておく
。
すようにセラミックの熱膨張係数と近似した熱膨張係数
のガラスフリットを塗布し、大気中または窒素雰囲気中
で加熱溶融して、あらかじめ封着ガラスを溶着しておく
。
また、金属封塞体2,3の底部に第1図に示すように主
電極5,6をそれぞれ溶着させた金属封塞体2,3にも
、これと近似した熱膨張係数のガラスフリットを塗布し
、前述と同様にして、第3図(ロ)に示すように、封着
ガラスをあらかじめ溶着させておく。
電極5,6をそれぞれ溶着させた金属封塞体2,3にも
、これと近似した熱膨張係数のガラスフリットを塗布し
、前述と同様にして、第3図(ロ)に示すように、封着
ガラスをあらかじめ溶着させておく。
なお、中空円筒外囲器1および金属封塞体2゜3の封着
ガラスは、それぞれ互いに近似した熱膨張係数を有して
いることが必要なことから、中空円筒外囲器1と金属封
塞体2,3には熱膨張係数が実質的に同じものが使用さ
れる。
ガラスは、それぞれ互いに近似した熱膨張係数を有して
いることが必要なことから、中空円筒外囲器1と金属封
塞体2,3には熱膨張係数が実質的に同じものが使用さ
れる。
次いで、金属封塞体のいずれか一方、たとえば金属封塞
体3を主電極6が中空部7へ向くように中空円筒外囲器
1の溝部8に上方から載置し、これを窒素ガス中または
不活性ガス雰囲気中で加熱して、溝部8と金属封塞体3
の封着ガラスを再度溶融させ、金属封塞体3の重みでそ
の側壁部先端が溝部8の底部に当接するまで加熱を続け
、金属封塞体3を溝部8のところで封着ガラス4により
第1図の状態のようにして封着させる。
体3を主電極6が中空部7へ向くように中空円筒外囲器
1の溝部8に上方から載置し、これを窒素ガス中または
不活性ガス雰囲気中で加熱して、溝部8と金属封塞体3
の封着ガラスを再度溶融させ、金属封塞体3の重みでそ
の側壁部先端が溝部8の底部に当接するまで加熱を続け
、金属封塞体3を溝部8のところで封着ガラス4により
第1図の状態のようにして封着させる。
その後、他方の金属封塞体2を溝部8に載置した中空円
筒外囲器1を密閉容器内に載置し、この密閉容器内を排
気するとともに、中空円筒外囲器1の中空部7をも排気
した後、アルゴン、ネオン。
筒外囲器1を密閉容器内に載置し、この密閉容器内を排
気するとともに、中空円筒外囲器1の中空部7をも排気
した後、アルゴン、ネオン。
窒素ならびにキセノン等の一種もしくはその数種を混合
した不活性ガスを所定圧力で封入し、最後に、密閉容器
の外部より高周波加熱装置で金属封塞体2の近傍を加熱
して、金属封塞体2および中空円筒外囲器1の溝部8に
あらかじめ溶着させておいた封着ガラスを溶融させ、第
1図に示すように封着ガラス4で金属封塞体2を中空円
筒外囲器1に封着して第4図のように完成させる。
した不活性ガスを所定圧力で封入し、最後に、密閉容器
の外部より高周波加熱装置で金属封塞体2の近傍を加熱
して、金属封塞体2および中空円筒外囲器1の溝部8に
あらかじめ溶着させておいた封着ガラスを溶融させ、第
1図に示すように封着ガラス4で金属封塞体2を中空円
筒外囲器1に封着して第4図のように完成させる。
なお、この排気、不活性ガス封入の方法については、特
開昭63−175315号公報にも示されているように
公知であるが、金属封塞体の封着については、これによ
らずに他のたとえばレーザ光を照射して行ってもよい。
開昭63−175315号公報にも示されているように
公知であるが、金属封塞体の封着については、これによ
らずに他のたとえばレーザ光を照射して行ってもよい。
また、本実施例においては、ガラスフリットを塗布、加
熱して封着ガラスをあらかじめ金属封塞体2,3および
中空円筒外囲器の溝部8に溶着したが、ガラスフリット
を塗布し、金属封塞体を溝部で封着するときに加熱して
溶融、溶着してもよい。
熱して封着ガラスをあらかじめ金属封塞体2,3および
中空円筒外囲器の溝部8に溶着したが、ガラスフリット
を塗布し、金属封塞体を溝部で封着するときに加熱して
溶融、溶着してもよい。
さらに、封着ガラスは、金属封塞体2,3と中空円筒外
囲器1の溝部8の両者に溶着せず、金属封塞体2,3に
だけあらかじめ溶着しておき金属封塞体2,3を溝部8
へ溶着してもよいが、この場合には金属封塞体の内面だ
けが溝部と溶着されるので、封着強度の面からすれば上
述した実施例の方が好ましい。
囲器1の溝部8の両者に溶着せず、金属封塞体2,3に
だけあらかじめ溶着しておき金属封塞体2,3を溝部8
へ溶着してもよいが、この場合には金属封塞体の内面だ
けが溝部と溶着されるので、封着強度の面からすれば上
述した実施例の方が好ましい。
さらにまた、金属封塞体の側壁部先端を溝部の底部に当
接させなくとも、封着ガラスで金属封塞体が溝部に溶着
していれば十分である。
接させなくとも、封着ガラスで金属封塞体が溝部に溶着
していれば十分である。
さて、金属封塞体の外端面の位置であるが、これは溝部
8の深さ、金属封塞体2,3の側壁部の高さの寸法を設
定し、中空円筒外囲器の最外端面よりも内方の中空部側
にあるようにすればよく、そして第1図に示すその間隔
りは大きいほど好ましいが、あまり大きくすると、金属
封塞体の封着作業をむずかしいものにするし、また間隔
りの長さだけ全長が延びることになる。
8の深さ、金属封塞体2,3の側壁部の高さの寸法を設
定し、中空円筒外囲器の最外端面よりも内方の中空部側
にあるようにすればよく、そして第1図に示すその間隔
りは大きいほど好ましいが、あまり大きくすると、金属
封塞体の封着作業をむずかしいものにするし、また間隔
りの長さだけ全長が延びることになる。
この間隔りは、はんのわずか0.05mm程度のもので
も、たとえば落下させたときに金属封塞体が直接衝撃を
受けることはないが、0.05mmでは溝部の深さ、金
属封塞体の側壁部の高さ等の寸法のばらつきや、封着ガ
ラスを使用した封着作業如何によっては、金属封塞体の
外端面が中空円筒外囲器の最外端面と同一位置にくる場
合があり、衝撃を金属封塞体に与えることになる。
も、たとえば落下させたときに金属封塞体が直接衝撃を
受けることはないが、0.05mmでは溝部の深さ、金
属封塞体の側壁部の高さ等の寸法のばらつきや、封着ガ
ラスを使用した封着作業如何によっては、金属封塞体の
外端面が中空円筒外囲器の最外端面と同一位置にくる場
合があり、衝撃を金属封塞体に与えることになる。
以上のことを考慮して問題のないものにするには、この
間隔を0.1順以上に設定することが好ましい。
間隔を0.1順以上に設定することが好ましい。
発明の効果
本発明の点火装置用定電圧放電管によれば、金属封塞体
の底部の外端面を中空円筒外囲器の最外端面よりも中空
部側寄りにしたので、たとえ堅い面上に落下しても金属
封塞体が直接衝撃を受けることがな(、金属封塞体の封
着部分にクラックを生じる危険性がきわめて少なくなる
。また、中空円筒外囲器の最外端周縁にクラック、欠落
等の損傷が生じたとしても、その部分での損傷に止まり
、金属封塞体の封着部まで影響が及ぶことがほとんどな
くなる。
の底部の外端面を中空円筒外囲器の最外端面よりも中空
部側寄りにしたので、たとえ堅い面上に落下しても金属
封塞体が直接衝撃を受けることがな(、金属封塞体の封
着部分にクラックを生じる危険性がきわめて少なくなる
。また、中空円筒外囲器の最外端周縁にクラック、欠落
等の損傷が生じたとしても、その部分での損傷に止まり
、金属封塞体の封着部まで影響が及ぶことがほとんどな
くなる。
さらに、金属封塞体の溝部における封着は、金属封塞体
の側壁部内外面と溝部とに溶着する封着ガラスで行うこ
とで、上述のこととあわせてきわめて機械的強度の強い
ものにすることができる。
の側壁部内外面と溝部とに溶着する封着ガラスで行うこ
とで、上述のこととあわせてきわめて機械的強度の強い
ものにすることができる。
第1図は本発明の点火装置用定電圧放電管の一実施例の
断面図、第2図(イ)は一部切断した中空円筒外囲器の
斜視図、第2図(ロ)は金属封塞体の斜視図、第3図(
イ)は溝部に封着ガラスを溶着した中空円筒外囲器の一
部切断した断面図、第3図C口)は封着ガラスを溶着し
た金属封塞体の断面図、第4図は点火装置用定電圧放電
管の完成斜視図、第5図は従来の点火装置用放電管の断
面図である。 l・・・・・・中空円筒外囲器、2,3・・・・・・金
属封塞体、4・・・・・・封着ガラス、5.6・・・・
・・主電極、7・・・・・・中空部、8・・・・・・溝
部 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名l−中二円
間ダト匠愚 第4図 ? 1−一 中2円筒ダト囲1シ 2−一一金属灯S、伴、 4− 紅層刃−ラス 第 5!!I lθ ア
断面図、第2図(イ)は一部切断した中空円筒外囲器の
斜視図、第2図(ロ)は金属封塞体の斜視図、第3図(
イ)は溝部に封着ガラスを溶着した中空円筒外囲器の一
部切断した断面図、第3図C口)は封着ガラスを溶着し
た金属封塞体の断面図、第4図は点火装置用定電圧放電
管の完成斜視図、第5図は従来の点火装置用放電管の断
面図である。 l・・・・・・中空円筒外囲器、2,3・・・・・・金
属封塞体、4・・・・・・封着ガラス、5.6・・・・
・・主電極、7・・・・・・中空部、8・・・・・・溝
部 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名l−中二円
間ダト匠愚 第4図 ? 1−一 中2円筒ダト囲1シ 2−一一金属灯S、伴、 4− 紅層刃−ラス 第 5!!I lθ ア
Claims (3)
- (1)セラミック等の絶縁材料よりなり、中空部を有す
る中空円筒外囲器と、前記中空円筒外囲器の両端部の前
記中空部の周縁にそれぞれ設けられている溝部と、片側
が開口した有底形状の底部に主電極が取り付けられ、側
壁部が前記溝部に嵌挿されて前記中空部を封塞する一対
の金属封塞体と、前記一対の金属封塞体を前記溝部に封
着させる封着ガラスとを備え、前記一対の金属封塞体で
封塞された前記中空部には不活性ガスが所定の圧力で封
入されており、また、前記金属封塞体の底部の前記中空
部に相対さない外面を前記中空円筒外囲器の最外端面よ
り内方に配してなることを特徴とする内燃機関の点火装
置用定電圧放電管。 - (2)金属封塞体の底部の外面と中空円筒外囲器の最外
端面との間隔が0.1mm以上であることを特徴とする
請求項1に記載の内燃機関の点火装置用定電圧放電管。 - (3)金属封塞体を溝部に溶着させる封着ガラスが、前
記金属封塞体の側壁部の内外面と前記溝部に封着してな
ることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の点火装
置用定電圧放電管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24302488A JPH0634372B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | 内燃機関の点火装置用定電圧放電管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24302488A JPH0634372B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | 内燃機関の点火装置用定電圧放電管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0294279A true JPH0294279A (ja) | 1990-04-05 |
JPH0634372B2 JPH0634372B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17097736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24302488A Expired - Fee Related JPH0634372B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | 内燃機関の点火装置用定電圧放電管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0634372B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5072153A (en) * | 1989-04-14 | 1991-12-10 | West Electric Company, Ltd | Discharge tube for ignition apparatus |
-
1988
- 1988-09-28 JP JP24302488A patent/JPH0634372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5072153A (en) * | 1989-04-14 | 1991-12-10 | West Electric Company, Ltd | Discharge tube for ignition apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0634372B2 (ja) | 1994-05-02 |
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