JPH0288686A - 溶融接着剤および溶融接着法 - Google Patents
溶融接着剤および溶融接着法Info
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- JPH0288686A JPH0288686A JP1207075A JP20707589A JPH0288686A JP H0288686 A JPH0288686 A JP H0288686A JP 1207075 A JP1207075 A JP 1207075A JP 20707589 A JP20707589 A JP 20707589A JP H0288686 A JPH0288686 A JP H0288686A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融接着剤および溶融接着方法に関する。
高温での溶融接着剤の剪断強さを改善する丸めに、エネ
ルイー供給によシ架橋するかまたは水分により浴融不可
能な接着剤に硬化する反応性接着剤系か使用される。
ルイー供給によシ架橋するかまたは水分により浴融不可
能な接着剤に硬化する反応性接着剤系か使用される。
インシアネート官能性ポリ！−の種類からなる反応性の
、水分によυ硬化可能な溶融接着剤は、たとえは西ドイ
ツ国籍許出願公開 第２４ ０１ ６２０号、欧州特許出願公開第０ １０
７ ０９７号および同第０１２５００９号明細書から公
知である。主に、使用したポリマーはアゾビン酸、プタ
ンゾオー＃−１，４およびヘキサジオール−１，６であ
る。
、水分によυ硬化可能な溶融接着剤は、たとえは西ドイ
ツ国籍許出願公開 第２４ ０１ ６２０号、欧州特許出願公開第０ １０
７ ０９７号および同第０１２５００９号明細書から公
知である。主に、使用したポリマーはアゾビン酸、プタ
ンゾオー＃−１，４およびヘキサジオール−１，６であ
る。
多様な用途にとって、即座に継続加工を可能にするため
に、使用しｆｌ：、反応性Ｓ離接着剤紘迅速に硬化する
ことか必要である。しかしこれは、公知の溶融接着剤を
用いて達成するのは難しい。
に、使用しｆｌ：、反応性Ｓ離接着剤紘迅速に硬化する
ことか必要である。しかしこれは、公知の溶融接着剤を
用いて達成するのは難しい。
改善された、つｔシよｐ速ｉ（ｊ！化速度は、たとえば
樹脂ｔたは熱可ｍ性ボｙ−ｖ−の添加か必要である。欧
州特許ａＳ願公開＄０ ２３２０５５号明細書によると
、液状インシアネートゾレボＶ！−をエチレン／ビニル
アセテートコポリマーを九は一メチルスチロール樹脂と
組合せており、欧州特許出願公開ｇｏ １０７ ０９
７号明細書によると熱可塑性ポリウレタンｔたは縮合樹
脂と組合せており、欧州特許出願公開 ＄１０ ２４６ ４７３号によると７クリレート・オリ
−／−ＩＦ−と組合せている。このような反応性溶融接
着剤は空気湿分により架橋した後になお高−割合の熱可
塑性樹脂を含有してお９１この樹ＭＩが高温での剪断強
さに不利に作用してしる。
樹脂ｔたは熱可ｍ性ボｙ−ｖ−の添加か必要である。欧
州特許ａＳ願公開＄０ ２３２０５５号明細書によると
、液状インシアネートゾレボＶ！−をエチレン／ビニル
アセテートコポリマーを九は一メチルスチロール樹脂と
組合せており、欧州特許出願公開ｇｏ １０７ ０９
７号明細書によると熱可塑性ポリウレタンｔたは縮合樹
脂と組合せており、欧州特許出願公開 ＄１０ ２４６ ４７３号によると７クリレート・オリ
−／−ＩＦ−と組合せている。このような反応性溶融接
着剤は空気湿分により架橋した後になお高−割合の熱可
塑性樹脂を含有してお９１この樹ＭＩが高温での剪断強
さに不利に作用してしる。
確かに、脂肪族ジカルボン酸の代わｐに、芳（４〕
香唐ゾカルボンＭ、５０％よシ多くｔ有するポリエステ
ルを含有する、欧州特許出願公開第０ ２４８ ６５８
号明細書による溶１ｌ１１１接着剤線改善された硬化速
度を有している。しかし、このような生成物は高すぎる
溶融粘度の欠点かあ夕、このことがプレポリマーの加速
の際ならびに溶融接着剤の加工の際にそれ自体問題とな
る。付加的に芳香族ジカルボン酸の含量にょクガラス転
移温度は着しく高められ、このことが架橋の後に粘着の
弾性奮わずかにしている。
ルを含有する、欧州特許出願公開第０ ２４８ ６５８
号明細書による溶１ｌ１１１接着剤線改善された硬化速
度を有している。しかし、このような生成物は高すぎる
溶融粘度の欠点かあ夕、このことがプレポリマーの加速
の際ならびに溶融接着剤の加工の際にそれ自体問題とな
る。付加的に芳香族ジカルボン酸の含量にょクガラス転
移温度は着しく高められ、このことが架橋の後に粘着の
弾性奮わずかにしている。
従って、本発明の１ｌｌｌｌｉ＃Ｌは、ポリマーおよび
／また拡樹脂をさらに添加せずに、塗布した後に迅速な
硬化が保証される高い弾性の、水分により架橋可能な溶
融接着剤を開発することであった。この場合、溶剤不含
の、いわゆる反応性ホットメルトの速い硬化速度により
、連続製造の際に高μサイクル速度か可能となｐ、っま
ｐ短時間後に固定″ｆｔ解除することかできる。
／また拡樹脂をさらに添加せずに、塗布した後に迅速な
硬化が保証される高い弾性の、水分により架橋可能な溶
融接着剤を開発することであった。この場合、溶剤不含
の、いわゆる反応性ホットメルトの速い硬化速度により
、連続製造の際に高μサイクル速度か可能となｐ、っま
ｐ短時間後に固定″ｆｔ解除することかできる。
前記ａｍは、ポリインシアネートと、ヒドロキシポリエ
ステルとからなる溶Ｉｌｌ接着剤におｉて、式： ％式％ 〔式中ｚ＋１−１２〜２６であり、選択的にｙ−８〜１
２またはｘ−６〜１８であシ、かつ２−３〜５０であシ
、ＯＨ： Ｎｏｏの反応比か１＝１．２〜１ ： ３．
０、有利に１ ： １．５〜１ ： ２．５から選択さ
れる〕で示される主に脂肪族ジカルボン酸を含有する部
分結晶性ポリエステルｔ−含有することを４９１１１と
する溶１ｌｌｌ接着剤により解決された。有利にはジカ
ルボン酸の２０ｑｇｈ％以上、特に有利には５０モル％
以上かＦｆ刀ンニ酸からなる。Ｚは有利に６〜２０でお
る。
ステルとからなる溶Ｉｌｌ接着剤におｉて、式： ％式％ 〔式中ｚ＋１−１２〜２６であり、選択的にｙ−８〜１
２またはｘ−６〜１８であシ、かつ２−３〜５０であシ
、ＯＨ： Ｎｏｏの反応比か１＝１．２〜１ ： ３．
０、有利に１ ： １．５〜１ ： ２．５から選択さ
れる〕で示される主に脂肪族ジカルボン酸を含有する部
分結晶性ポリエステルｔ−含有することを４９１１１と
する溶１ｌｌｌ接着剤により解決された。有利にはジカ
ルボン酸の２０ｑｇｈ％以上、特に有利には５０モル％
以上かＦｆ刀ンニ酸からなる。Ｚは有利に６〜２０でお
る。
脂肪族ジオールの種類線それ自体任意であるが、しかし
６〜１２ａのメチレン基を有するジオールが有利である
。ジカルボン酸かｙ＝１０より多φ場合、ｘ−２また拡
４を有する短鎖ジオールを用いても意想外に短μ鋏化時
間か得られた（洞４参照）。
６〜１２ａのメチレン基を有するジオールが有利である
。ジカルボン酸かｙ＝１０より多φ場合、ｘ−２また拡
４を有する短鎖ジオールを用いても意想外に短μ鋏化時
間か得られた（洞４参照）。
ジオールとしては、エーテルジオール、つまり、たとえ
ばエチレングリコールまたはブタンジオール−１，４を
主体とする、オリ♂マーもしくはポリマーを含有し１い
てもよいか、有利ではない。エーテルジオールが存在す
る場合、この割合はジオールの５０モル％より多くする
べきではない。
ばエチレングリコールまたはブタンジオール−１，４を
主体とする、オリ♂マーもしくはポリマーを含有し１い
てもよいか、有利ではない。エーテルジオールが存在す
る場合、この割合はジオールの５０モル％より多くする
べきではない。
ジカルボン酸とジオールとからなるポリエステル単位の
メチレン基の合計！＋７は１２以上であるか、有利には
２６より大きくない。
メチレン基の合計！＋７は１２以上であるか、有利には
２６より大きくない。
本発明による溶融接着剤は公知の添加剤、九とえは単官
能性化合物、つま９アルカメール、モノアミン、その他
のポリ−ｆ−ｔ７’ｃは樹脂等管含有を含有すべきでな
い。特に単官能性化合物、つｔジアルカノールまたは七
ノアくンは回避すべきである。
能性化合物、つま９アルカメール、モノアミン、その他
のポリ−ｆ−ｔ７’ｃは樹脂等管含有を含有すべきでな
い。特に単官能性化合物、つｔジアルカノールまたは七
ノアくンは回避すべきである。
し〃為しポリマーではない光填剤、触媒、老化防止剤お
よび助剤は存在してもよい。
よび助剤は存在してもよい。
意想外に、＊発明による選択を行った場合に、硬化速度
が全く著しく速まることが示され九。
が全く著しく速まることが示され九。
この場合鎖長Ｘ＋７に重要な役割があり、第２に脂肪Ｍ
Ｐカルボン識の＃Ｉ長ｙか重要である。
Ｐカルボン識の＃Ｉ長ｙか重要である。
これに対して他の鎖長を有する脂肪族ポリエステルを主
体とする他の溶融接着剤は硬化速度か最適値で１〜５秒
、極めて有利には１〜６秒の範囲内で速まる。これによ
シ畿化速度は５〜２０倍だけ速まっている（鋼中のＩ１
１参照）。
体とする他の溶融接着剤は硬化速度か最適値で１〜５秒
、極めて有利には１〜６秒の範囲内で速まる。これによ
シ畿化速度は５〜２０倍だけ速まっている（鋼中のＩ１
１参照）。
本発明の対象社、ポリエステルが、式１のポリエステル
會５０重量％よシ多（、場合にょｐ７５１量％よル多く
含有し、他の任意のポリエステルで１００１量％まで補
光されているような溶融接着剤でもある。このようなポ
リエステル混合物におｉても、硬化速度は式１のポリエ
ステルの割合によって著しく短縮される（例へ比較例４
）。
會５０重量％よシ多（、場合にょｐ７５１量％よル多く
含有し、他の任意のポリエステルで１００１量％まで補
光されているような溶融接着剤でもある。このようなポ
リエステル混合物におｉても、硬化速度は式１のポリエ
ステルの割合によって著しく短縮される（例へ比較例４
）。
その他の対象り５式１のポリエステルを生体とし、七の
際、脂肪族ジカルボン畝が全体の８０モル％まで、有利
に５０％ル％まで芳香族ジカルボン酸に置ｔＡ換えられ
ている溶融接着剤でもある（例６、比較例３）。芳香族
ジカルボン酸の成分全有するこの混合ポリエステルの融
点（ｍｓ’ｌｔｉｎｇｐｏｉｎｔ ）は、９５℃よシ下
、有利に９０℃より下でちる。硬化速度の短縮は長鎖脂
肪族ポリエステル成分の割合によって達成される。芳香
族ジカルボン酸はたとえは金属上ででアリ、つまりポリ
エステルのヒドロキシル基対ＮＯＯ基との比が一般に１
：１．２〜１ ： ３．０、有利に１ ： １．５〜１
： ２．５である。
際、脂肪族ジカルボン畝が全体の８０モル％まで、有利
に５０％ル％まで芳香族ジカルボン酸に置ｔＡ換えられ
ている溶融接着剤でもある（例６、比較例３）。芳香族
ジカルボン酸の成分全有するこの混合ポリエステルの融
点（ｍｓ’ｌｔｉｎｇｐｏｉｎｔ ）は、９５℃よシ下
、有利に９０℃より下でちる。硬化速度の短縮は長鎖脂
肪族ポリエステル成分の割合によって達成される。芳香
族ジカルボン酸はたとえは金属上ででアリ、つまりポリ
エステルのヒドロキシル基対ＮＯＯ基との比が一般に１
：１．２〜１ ： ３．０、有利に１ ： １．５〜１
： ２．５である。
ポリイソシアネートとしては、一般に公知の、芳香族な
らびに脂肪族または環式脂肪族シイツクアネートまたは
高官能性もしくは高分子ポリイソシアネートが使用され
る。このような溶融接着剤は溶剤を含有していないため
、塗布する際に技術的に煩雑なトンネル式乾録器での溶
剤の蒸発を行なわない、一般に８０〜１５０℃の温度で
塗布を行う。
らびに脂肪族または環式脂肪族シイツクアネートまたは
高官能性もしくは高分子ポリイソシアネートが使用され
る。このような溶融接着剤は溶剤を含有していないため
、塗布する際に技術的に煩雑なトンネル式乾録器での溶
剤の蒸発を行なわない、一般に８０〜１５０℃の温度で
塗布を行う。
すでに公知の溶融接着剤に比べて、溶融物から塗布した
後に接着箇所で急速に再結晶することによる極めて速い
硬化速度に基づき、本発明による接着剤線、結合部か高
い弾性であるとともに、札互に結合する基材がすぐに継
続処理に供給されるべきであるような用途に有利に適し
ている。このような用途の例は製靴工業、木材加工工業
、競艇工業、金ＩＱ加工工業に見られる。
後に接着箇所で急速に再結晶することによる極めて速い
硬化速度に基づき、本発明による接着剤線、結合部か高
い弾性であるとともに、札互に結合する基材がすぐに継
続処理に供給されるべきであるような用途に有利に適し
ている。このような用途の例は製靴工業、木材加工工業
、競艇工業、金ＩＱ加工工業に見られる。
本発明の意味でのヒドロキシ承りエステルと紘ＯＨ価５
〜１００、有利に１０〜５０かつ酸価５よｐ下、有利に
２より下、特に１よシ下を有するものである。
〜１００、有利に１０〜５０かつ酸価５よｐ下、有利に
２より下、特に１よシ下を有するものである。
８．１０または１２個のメチル基を有する脂肪族ジカル
ボン酸、りｔｐデカンニ酸、ドデヵンニａｔｋにテトラ
デカンニｍ’を含有することは硬化速度に決定的な影響
ｔ−与え、その際ドデカン二酸が極めて有利である。
ボン酸、りｔｐデカンニ酸、ドデヵンニａｔｋにテトラ
デカンニｍ’を含有することは硬化速度に決定的な影響
ｔ−与え、その際ドデカン二酸が極めて有利である。
硬化速度
従って、本発明によるポリイノシアネートとヒドロキシ
ポリエステルの灰石生成物を含有する＃！融接着剤ｔ１
高温を溶剤もしくは希釈剤不在の溶融接着方法にお一工
平らな支持体上に塗布することができ、かつ待期時間な
しに、空気浸度による極めて速い硬化もしくは架橋の九
め熱によｐ乾銖・ピずに使用可能な状態になることかで
きることは意想外である。
ポリエステルの灰石生成物を含有する＃！融接着剤ｔ１
高温を溶剤もしくは希釈剤不在の溶融接着方法にお一工
平らな支持体上に塗布することができ、かつ待期時間な
しに、空気浸度による極めて速い硬化もしくは架橋の九
め熱によｐ乾銖・ピずに使用可能な状態になることかで
きることは意想外である。
硬化時間の測足のため、１２０℃の温度の溶＠ Ｑｋ：
Ｊ２１−らなる溶融接層剤’ｔ： ２５ ｘ ２５鵡の
面積ｔイー了る木材医方体上に薄く迩布し、引１枕きす
ぐに同じ底面の第２の［刀体と接合する、つまｐ接着さ
せる。硬化時間は、木材片が力強し指の抑圧によりなお
どれくらい長く相互にずらすことができる〃λで示され
る。この時間が短かけれはそれだけ、静融接着剤の結合
特性がより好まし一〇 〔実施例〕 例１〜６シよび比較例１〜６ 三つロ丸底７，９スコ中でヒドロキシル価３０を有する
、表１中の組成に応じ７’Ｃポリ工ステル１モルを溶融
させ、具窒に１５分間排気した。
Ｊ２１−らなる溶融接層剤’ｔ： ２５ ｘ ２５鵡の
面積ｔイー了る木材医方体上に薄く迩布し、引１枕きす
ぐに同じ底面の第２の［刀体と接合する、つまｐ接着さ
せる。硬化時間は、木材片が力強し指の抑圧によりなお
どれくらい長く相互にずらすことができる〃λで示され
る。この時間が短かけれはそれだけ、静融接着剤の結合
特性がより好まし一〇 〔実施例〕 例１〜６シよび比較例１〜６ 三つロ丸底７，９スコ中でヒドロキシル価３０を有する
、表１中の組成に応じ７’Ｃポリ工ステル１モルを溶融
させ、具窒に１５分間排気した。
次−で４．４′−メチレン７フエニルゾイソシアネート
（ＭＤＸ） ２．２そルを添加し、均一にした。
（ＭＤＸ） ２．２そルを添加し、均一にした。
反応体を完全に反応させるため、水分を遮断しながら１
２０”０で２時１＆！ａ攪拌し罠。Ｗｏｏ価虻測定する
ことによりこの反応上制御した。この価は反応の後に２
重量％にあった。
２０”０で２時１＆！ａ攪拌し罠。Ｗｏｏ価虻測定する
ことによりこの反応上制御した。この価は反応の後に２
重量％にあった。
横へ
λ景
八６
ば）
表１において、例１〜５を比較例１および２と比較する
と、ポリエステル単位１個につ−てのメチレン基の数か
多くなるにつれて硬化速度は著しく減少する。特に、ポ
リエステル単位１個につき少なくとも１２個のメチレン
基を含有するポリエステルについて、極めて短い硬化時
間か注目すべきである。
と、ポリエステル単位１個につ−てのメチレン基の数か
多くなるにつれて硬化速度は著しく減少する。特に、ポ
リエステル単位１個につき少なくとも１２個のメチレン
基を含有するポリエステルについて、極めて短い硬化時
間か注目すべきである。
芳香族ジカルボン酸を含有するポリニスデルと比較しｆ
ｃ場合にも、７ノビン酸を長鎖ジカルボン酸に置き換え
ることにより硬化速度は低下した（比較例３、例６ン。
ｃ場合にも、７ノビン酸を長鎖ジカルボン酸に置き換え
ることにより硬化速度は低下した（比較例３、例６ン。
比較例４
比較例１からのポリエステル上１チルフタルｒＲ：イ７
７１１に＃Ｒ：アゾピ／＊−５０：４０：１０とモノエ
チレングリコール：ネオペンチルグリコール−５０：
５０ （０Ｈｓｉ −５０）との組成の承りエステルと
８：２の態量比で混合し、ＯＨ／ Ｎｅｏ −１／ ２
．２の比でＭＤ工と反応させ、反応性溶融接着剤にした
。この溶＃ａ接層剤の硬化時間は５０秒であった。
７１１に＃Ｒ：アゾピ／＊−５０：４０：１０とモノエ
チレングリコール：ネオペンチルグリコール−５０：
５０ （０Ｈｓｉ −５０）との組成の承りエステルと
８：２の態量比で混合し、ＯＨ／ Ｎｅｏ −１／ ２
．２の比でＭＤ工と反応させ、反応性溶融接着剤にした
。この溶＃ａ接層剤の硬化時間は５０秒であった。
例７
比較例４においての比較例１からのポリエステルを１例
６からのポリエステルに置き換えると、２秒の著しく短
−像化時間ｔ−Ｎする！！Ｅ、成物か得られ九。
６からのポリエステルに置き換えると、２秒の著しく短
−像化時間ｔ−Ｎする！！Ｅ、成物か得られ九。
例８および例９
例３と同様にポリエステル１モルをＭＤｌｌ、５七ルと
反応させた。反応後のＮＯＯ含量は１．０亀量シであっ
た（例８）。ポリエステル１モルとＭＤＩ２．５モルと
ｔ反応させた場合に、反応後のＮＯＯ含量紘２．７１量
％であった（例９）。
反応させた。反応後のＮＯＯ含量は１．０亀量シであっ
た（例８）。ポリエステル１モルとＭＤＩ２．５モルと
ｔ反応させた場合に、反応後のＮＯＯ含量紘２．７１量
％であった（例９）。
例１０および例１１
例３ｔ−繰シ返すが、ポリエステル中のヘキサンジオー
ルを ａ） ｉｋリゾチレングリコールＣＭ！ −６５０）
２０モル％まで（例１０） ｂ）ト’）エチレングリコール１５モル％まで（例１１
）
ルを ａ） ｉｋリゾチレングリコールＣＭ！ −６５０）
２０モル％まで（例１０） ｂ）ト’）エチレングリコール１５モル％まで（例１１
）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリイソシアネートとヒドロキシポリエステルとの
反応生成物からなる溶融接着剤において、式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔ｘ＋ｙ＝１２〜２６でありｓ＝３〜５０であり、ＯＨ
：ＮＣＯの反応比は１：１．２〜１：３．０から選択さ
れる〕で示される唯一脂肪族ジカルボン酸を含有する部
分結晶ポリエステルを含有することを特徴とする溶融接
着剤。 ２、脂肪族ジカルボン酸が全体の８０重量％まで芳香族
ジカルボン酸に置き替えられている請求項１記載の溶融
接着剤。 ３、前記式中、ｘ＋ｙが１４以上である請求項１または
２記載の溶融接着剤。 ４、前記式中、ｙが８〜１２である請求項１から３まで
のいずれか１項記載の溶融接着剤。 ５、前記式中、ｘが６〜１８である請求項１から３まで
のいずれか１項記載の溶融接着剤。 ６、前記式中、（ＯＨ＿２）＿ｘが全部かまたは部分的
にエーテルジオール基に置き替えられている請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の溶融接着剤。 ７、ポリイソシアネートと、式１の部分結晶ヒドロキシ
ポリエステルを５０重量％より多く含有しているポリエ
ステル混合物との反応生成物からなる請求項１から６ま
でのいずれか１項記載の溶融接着剤。 ８、付加的充填剤、触媒、老化防止剤または他の助剤を
含有する請求項１から７までのいずれか１項記載の溶融
接着剤。 ９、請求項１から８までのいずれか１項記載の溶融接着
剤を用いて同じかまたは異なる基材を接着する溶融接着
方法。 １０、請求項１から８までのいずれか１項記載の、ポリ
イソシアネートとヒドロキシポリエステルとの反応生成
物を含有する溶融接着剤を、揮発性溶剤もしくは希釈剤
なしに高温で基材上に塗布し、待期時間および乾燥なし
に使用可能になることを特徴とする溶融接着方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3827224.5 | 1988-08-11 | ||
| DE3827224A DE3827224C3 (de) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Schmelzklebeverfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288686A true JPH0288686A (ja) | 1990-03-28 |
| JP2921570B2 JP2921570B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=6360623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1207075A Expired - Lifetime JP2921570B2 (ja) | 1988-08-11 | 1989-08-11 | 溶融接着剤および溶融接着法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5019638A (ja) |
| EP (1) | EP0354527B1 (ja) |
| JP (1) | JP2921570B2 (ja) |
| AT (1) | ATE100119T1 (ja) |
| CA (1) | CA1337541C (ja) |
| DE (2) | DE3827224C3 (ja) |
| ES (1) | ES2049783T3 (ja) |
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