JPH0280669A - 消臭剤の担持方法 - Google Patents
消臭剤の担持方法Info
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、消臭剤の担持方法に関し、特に金属フタロシ
アニン消臭剤を織物、編物、不織布等の繊維材料や、ポ
リウレタンフォーム等の発泡体材料に均一、安定かつ洗
濯耐久性を有するよう担持する方法に関する。
アニン消臭剤を織物、編物、不織布等の繊維材料や、ポ
リウレタンフォーム等の発泡体材料に均一、安定かつ洗
濯耐久性を有するよう担持する方法に関する。
（従来の技術と問題点）
織物、編物、不織布等の繊維材料や発泡体材料等を担体
とし、これに各種消臭成分を担持してなる担持型の消臭
剤が広（用いられている。
とし、これに各種消臭成分を担持してなる担持型の消臭
剤が広（用いられている。
一方、悪臭を放つ物質を無臭物質に変化させるタイプの
消臭剤の一種として近年、金属フタロシアニンが注目さ
れている。かかる金属フタロシアニンは構造式（式中の
、−Ｘは水素または置換基、Ｍは配位金属）で示される
。
消臭剤の一種として近年、金属フタロシアニンが注目さ
れている。かかる金属フタロシアニンは構造式（式中の
、−Ｘは水素または置換基、Ｍは配位金属）で示される
。
従来、金属フタロシアニンを繊維材料等に担持させるに
は金属フタロシアニンを水酸化ナトリウム等のアルカリ
性浴に溶解し、この溶液中で繊維材料を１〜２４時間攪
拌するというバッチ方式がとられていた。
は金属フタロシアニンを水酸化ナトリウム等のアルカリ
性浴に溶解し、この溶液中で繊維材料を１〜２４時間攪
拌するというバッチ方式がとられていた。
従来のアルカリ性浴での処理は長時間要し、しかも非連
続的に繊維材料に担持させる方法であり、あまりにも工
程時間が長くかかり、非連続的なため、大量に均一に処
理できない。
続的に繊維材料に担持させる方法であり、あまりにも工
程時間が長くかかり、非連続的なため、大量に均一に処
理できない。
本発明の目的は、簡単な手段により金属フタロシアニン
を繊維材料等に担持させ、長時間安定に消臭効果を発現
しうる担持型の消臭剤を得る方法を提供することにある
。
を繊維材料等に担持させ、長時間安定に消臭効果を発現
しうる担持型の消臭剤を得る方法を提供することにある
。
（問題を解決するための手段）
本発明は、金属フタロシアニン消臭剤の水分散液に繊維
材料又は発泡体材料を拡巾状で連続的に浸漬し搾夜後、
乾燥せしめることを特徴とする消臭剤の担持方法にある
。
材料又は発泡体材料を拡巾状で連続的に浸漬し搾夜後、
乾燥せしめることを特徴とする消臭剤の担持方法にある
。
本発明方法ではレーヨン、綿、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリアクリロニトリル等の各種繊維の織物、編物、
不織布、さらにはポリウレタンフォーム等の担体を、拡
巾状で連続的に金属フタロシアニン分散液に浸漬するが
、金属フタロシアニン分散液は実質上水酸化ナトリウム
等のアルカリ分を含有しない水分散液であることを本質
とする。
ド、ポリアクリロニトリル等の各種繊維の織物、編物、
不織布、さらにはポリウレタンフォーム等の担体を、拡
巾状で連続的に金属フタロシアニン分散液に浸漬するが
、金属フタロシアニン分散液は実質上水酸化ナトリウム
等のアルカリ分を含有しない水分散液であることを本質
とする。
かかる分散液は金属フタロシアニンを分散剤、特にカチ
オン系、アニオン系及びノニオン系の３種の界面活性剤
を共存させ、水中に分散させたものが好ましい。
オン系、アニオン系及びノニオン系の３種の界面活性剤
を共存させ、水中に分散させたものが好ましい。
分散液中の金属フタロシアニンの粒径は１０μ以下が好
ましい。また分散液中には、樹脂系バインダー、特にア
クリル系バインダーを共存させることが好ましい。
ましい。また分散液中には、樹脂系バインダー、特にア
クリル系バインダーを共存させることが好ましい。
本発明では、繊維材料等を金属フタロシアニン分散液の
パッティング槽に拡巾状で連続的に浸漬し、マングルロ
ールでｎ液したのち、乾燥も連続的に実施する。
パッティング槽に拡巾状で連続的に浸漬し、マングルロ
ールでｎ液したのち、乾燥も連続的に実施する。
乾燥の方法はいろいろあるが、担持させた金属フタロシ
アニンの均一性乾燥時のマイグレーション防止の点から
、繊維材料、発泡プラスチック多孔質材料等の表面と裏
面の双方より、均一な熱風を与えて乾燥させる方式が好
ましい。更に金属フタロシアニンの被担持体での洗濯耐
久性を与えるため、乾燥後キュア処理を行うことが好ま
しい。このときの条件は、温度１５０〜１６０℃、処理
時間１〜５分が好ましい。
アニンの均一性乾燥時のマイグレーション防止の点から
、繊維材料、発泡プラスチック多孔質材料等の表面と裏
面の双方より、均一な熱風を与えて乾燥させる方式が好
ましい。更に金属フタロシアニンの被担持体での洗濯耐
久性を与えるため、乾燥後キュア処理を行うことが好ま
しい。このときの条件は、温度１５０〜１６０℃、処理
時間１〜５分が好ましい。
次いでパッティングパス中の固着剤溶液に浸漬、マング
ルロールにて搾液後乾燥する。このときの乾燥も上記の
如き乾燥装置が好ましい。
ルロールにて搾液後乾燥する。このときの乾燥も上記の
如き乾燥装置が好ましい。
次に実施例に基づいて本発明を説明する。
実施例（１） 処方
鉄フタロシアニン １０ ｇ、／１アクリル系
バインダー ２００７゜ エポキシ系架橋剤 ４０／ｌ アルギン酸ソーダ １ 〃 非イオン活性剤 ２０ 〃 カチオン活性剤 １０ ／／アニオン活性剤
２０１１ で調合したパッティング液にレーヨン１００％よりなる
不織布を連続的に浸漬したのちマングルロールで絞り率
１００％で搾成し、ついでノンタッチ方式の乾燥機で、
温度１２０±５℃にて５分間乾燥、さらにピン式セクタ
ーで巾を一定に保持して、１度１６０±２℃で２分間キ
ュアした。
バインダー ２００７゜ エポキシ系架橋剤 ４０／ｌ アルギン酸ソーダ １ 〃 非イオン活性剤 ２０ 〃 カチオン活性剤 １０ ／／アニオン活性剤
２０１１ で調合したパッティング液にレーヨン１００％よりなる
不織布を連続的に浸漬したのちマングルロールで絞り率
１００％で搾成し、ついでノンタッチ方式の乾燥機で、
温度１２０±５℃にて５分間乾燥、さらにピン式セクタ
ーで巾を一定に保持して、１度１６０±２℃で２分間キ
ュアした。
このあと連続的にカチオン性高分子よりなるフィックス
剤２％液でパッティングして、マングルロールで絞った
後ビン式セッターで巾を一定に保持しながら、温度１５
０±２℃で５分間処理して乾燥する。かくして得られた
金属フタロシアニン担持不織布の性能及び耐久性は次の
通りである。
剤２％液でパッティングして、マングルロールで絞った
後ビン式セッターで巾を一定に保持しながら、温度１５
０±２℃で５分間処理して乾燥する。かくして得られた
金属フタロシアニン担持不織布の性能及び耐久性は次の
通りである。
消臭性能は次のように測定した。また未処理のレーヨン
１００％不織布も比較のため同様の測定を行った。
１００％不織布も比較のため同様の測定を行った。
アンモニアガス（ＮＨ３）：
２０００ｍ ｌの容器内に試料１５ｇ（サイズ１０ ｃ
ｍ Ｘ ８ ａｍ）を吊り下げ、初期濃度（ＣＯ）を１
１０〜１２０ｐｐｍに調整したガスを注入し４時間後の
ガス濃度（Ｃ）を、比圧式検知管により測定し残留ガス
濃度比Ｃ／ＣＯを求めた。
ｍ Ｘ ８ ａｍ）を吊り下げ、初期濃度（ＣＯ）を１
１０〜１２０ｐｐｍに調整したガスを注入し４時間後の
ガス濃度（Ｃ）を、比圧式検知管により測定し残留ガス
濃度比Ｃ／ＣＯを求めた。
硫化水素ガス（Ｈ２Ｓ）：
２０００ｗａ Ｉの容器内に試料１．５ｇ（サイズ１０
ｅｍ Ｘ ８ ａｍ）を吊り下げ、初期濃度（ＣＯ）
を１１０〜１２０ｐｐｍに調整したガスを注入し４時間
後のガス濃度（Ｃ）を、アンモニアガスと同様の方法で
測定した。
ｅｍ Ｘ ８ ａｍ）を吊り下げ、初期濃度（ＣＯ）
を１１０〜１２０ｐｐｍに調整したガスを注入し４時間
後のガス濃度（Ｃ）を、アンモニアガスと同様の方法で
測定した。
洗濯試験は、ＪＩＳ ＬＯ２１７の１０３法にて行い
、自然乾燥後消臭性能の評価を行った。結果は次表の通
りである。
、自然乾燥後消臭性能の評価を行った。結果は次表の通
りである。
実施例（２）
次の薬剤を調合したパッティング液にウレタンフォ鉄フ
タロシアニン ８ｇ／ｌアクリルバインダー
２００／／ エポキシ架橋剤 ４０／／ アルギン酸ソーダ １ ／／ムを 非イオン活性剤 １６ 〃 カチオン活性剤 ８１／ アニオン活性剤 １６／／ 浸漬しマングルロールで１２０％にｔｑｉｔ、たのち、
ノンタッチ式乾燥機で、温度１２０℃にて８分間処理し
て乾燥、ひきつづいてピン式セッターで巾を一定に保ち
ながら１６０℃で２分間処理する。ついでカチオン系高
分子よりなるフィックス剤の３％溶液に浸漬ビン式セッ
ターで１６０℃で６分処理してまきとった。
タロシアニン ８ｇ／ｌアクリルバインダー
２００／／ エポキシ架橋剤 ４０／／ アルギン酸ソーダ １ ／／ムを 非イオン活性剤 １６ 〃 カチオン活性剤 ８１／ アニオン活性剤 １６／／ 浸漬しマングルロールで１２０％にｔｑｉｔ、たのち、
ノンタッチ式乾燥機で、温度１２０℃にて８分間処理し
て乾燥、ひきつづいてピン式セッターで巾を一定に保ち
ながら１６０℃で２分間処理する。ついでカチオン系高
分子よりなるフィックス剤の３％溶液に浸漬ビン式セッ
ターで１６０℃で６分処理してまきとった。
こうして得られた金属フタロシアニンを担持した。ウレ
タンフオームの消臭性能及び洗清耐久性は次のようであ
った。
タンフオームの消臭性能及び洗清耐久性は次のようであ
った。
比較例として未処理のウレタンフオームも同様の測定を
行った。
行った。
アンモニアガス（ＮＨ３）：
２０００ｍ ｌの容器内に試料１５ｇ（サイズ１０ ａ
ｍ Ｘ １０ ｃｍ）を吊り下げ実施例（１）と同様に
測定した。
ｍ Ｘ １０ ｃｍ）を吊り下げ実施例（１）と同様に
測定した。
硫化水素ガス（Ｈ２Ｓ）：
２０００＠Ｉの容器内に試料１５ｇ（サイズ１０ｃｍＸ
１０ｃｒｎ）を吊り下げ実施例（１１と同様に測定し
た。
１０ｃｒｎ）を吊り下げ実施例（１１と同様に測定し
た。
洗濯試験 電気洗濯機により実施例（１）と同じ方法
で行った。
で行った。
Claims (3)
- （１）金属フタロシアニン消臭剤の水分散液に繊維材料
又は発泡体材料を拡巾状で連続的に浸漬し、搾液後乾燥
せしめることを特徴とする消臭剤の担持方法。 - （２）該水分散液がカチオン系、アニオン系及びノニオ
ン系の３種の界面活性剤を含有する請求項１記載の方法
。 - （３）該水分散液がさらにアクリル系バインダーを含有
し、乾燥後熱処理を行う請求項１又は２記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228517A JPH0280669A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 消臭剤の担持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228517A JPH0280669A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 消臭剤の担持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280669A true JPH0280669A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16877667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228517A Pending JPH0280669A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 消臭剤の担持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280669A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000152982A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Sharp Corp | 消臭性フィルタ及び空気調和機 |
| KR20210032389A (ko) | 2018-07-18 | 2021-03-24 | 마크스 가부시기가이샤 | 결속용 테이프, 결속 방법, 테이프 감기체 및 릴 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP63228517A patent/JPH0280669A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000152982A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Sharp Corp | 消臭性フィルタ及び空気調和機 |
| KR20210032389A (ko) | 2018-07-18 | 2021-03-24 | 마크스 가부시기가이샤 | 결속용 테이프, 결속 방법, 테이프 감기체 및 릴 |
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