JPH0278873A - 冷凍装置のデフロスト運転制御装置 - Google Patents
冷凍装置のデフロスト運転制御装置Info
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- JPH0278873A JPH0278873A JP23052888A JP23052888A JPH0278873A JP H0278873 A JPH0278873 A JP H0278873A JP 23052888 A JP23052888 A JP 23052888A JP 23052888 A JP23052888 A JP 23052888A JP H0278873 A JPH0278873 A JP H0278873A
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- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷凍装置のデフロスト運転制御装置に係り、
特に、ホットガスを蒸発器およびそのドレンパンのヒー
タにバイパスしてデフロスト運転を行うようにしたもの
の改良に関する。
特に、ホットガスを蒸発器およびそのドレンパンのヒー
タにバイパスしてデフロスト運転を行うようにしたもの
の改良に関する。
(従来の技術)
従来より、例えば特開昭61−29652号公報に開示
される如く、圧縮機、凝縮器、減圧機構およびドレンパ
ンを付設した蒸発器とを順次接続してなる主冷媒回路を
有するとともに、圧縮機からの吐出冷媒を蒸発器にバイ
パスするホットガスバイパス路と、該ホットガスバイパ
ス路に介設され、ドレンパンを加熱するためのドレンパ
ンヒータと、吐出冷媒の流れを主冷媒回路とホットガス
バイパス路とに切換える接続切換機構とを備えた冷凍装
置において、フロスト時、吐出冷媒をドレンパンヒータ
を含むホットガスバイパス路に流すデフロスト運転を行
うことにより、所定のデフロストを行いながら、その際
、ドレンパン内の氷結ドレンを融解していわゆるドレン
詰まりを防止するようにしたものは公知の技術として知
られている。
される如く、圧縮機、凝縮器、減圧機構およびドレンパ
ンを付設した蒸発器とを順次接続してなる主冷媒回路を
有するとともに、圧縮機からの吐出冷媒を蒸発器にバイ
パスするホットガスバイパス路と、該ホットガスバイパ
ス路に介設され、ドレンパンを加熱するためのドレンパ
ンヒータと、吐出冷媒の流れを主冷媒回路とホットガス
バイパス路とに切換える接続切換機構とを備えた冷凍装
置において、フロスト時、吐出冷媒をドレンパンヒータ
を含むホットガスバイパス路に流すデフロスト運転を行
うことにより、所定のデフロストを行いながら、その際
、ドレンパン内の氷結ドレンを融解していわゆるドレン
詰まりを防止するようにしたものは公知の技術として知
られている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来のものでは、冬期等外気温が低
いときには高温時に比べてデフロスト時間が長くなる。
いときには高温時に比べてデフロスト時間が長くなる。
また、ホットガスをドレンパンヒータに流すとき、実際
にドレンパン内の氷結ドレンの融解に使用される熱量は
ホットガス熱量の数10%であり、残りの熱量がドレン
パン、蒸発器のフィン、管板、裏板等の必要以上の加熱
に使用されて折り、そのため、例えば、庫内温度の必要
以上の上昇を招く等、電力を無駄に消費してしまうとい
う問題があった。
にドレンパン内の氷結ドレンの融解に使用される熱量は
ホットガス熱量の数10%であり、残りの熱量がドレン
パン、蒸発器のフィン、管板、裏板等の必要以上の加熱
に使用されて折り、そのため、例えば、庫内温度の必要
以上の上昇を招く等、電力を無駄に消費してしまうとい
う問題があった。
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、ホットガスによるデフロスト運転時、ドレンパン
内の氷結ドレンの実際の融解に必要なホットガスのみを
ドレンパンヒータに通ずる手段を講することにより、庫
内温度の必要以上の上昇を有効に防止して、電力の使用
効率の向上を図ることにある。
的は、ホットガスによるデフロスト運転時、ドレンパン
内の氷結ドレンの実際の融解に必要なホットガスのみを
ドレンパンヒータに通ずる手段を講することにより、庫
内温度の必要以上の上昇を有効に防止して、電力の使用
効率の向上を図ることにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため本発明の解決手段は、第1図に
示すように、圧縮機(1)、凝縮器(2)、減圧機構(
3)およびドレンパン(15)を付設した蒸発器(4)
を順次接続してなる主冷媒回路(6)と、上記圧縮機(
1)の吐出管(53)と蒸発器(4)とを吐出冷媒のバ
イパス可能に接続するホットガスバイパス路(9)と、
吐出冷媒の流れを上記主冷媒回路(6)とホットガスバ
イパス路(9)側とに切換える第1接続切換機構(10
)と、ホットガスバイパス路(9)に介設され、上記ド
レンパン(15)を吐出冷媒により加熱するドレンパン
ヒータ(11)と、ホットガスバイパス路(9)におい
て上記ドレンパンヒータ(11)をバイパスする部分バ
イパス路(12)と、ホットガスバイパス路(9)中の
吐出冷媒の流れをドレンパンヒータ(11)側と部分バ
イパス路(12)側とに切換える第2接続切換機構(1
3)とを備えた冷凍装置を前提とする。
示すように、圧縮機(1)、凝縮器(2)、減圧機構(
3)およびドレンパン(15)を付設した蒸発器(4)
を順次接続してなる主冷媒回路(6)と、上記圧縮機(
1)の吐出管(53)と蒸発器(4)とを吐出冷媒のバ
イパス可能に接続するホットガスバイパス路(9)と、
吐出冷媒の流れを上記主冷媒回路(6)とホットガスバ
イパス路(9)側とに切換える第1接続切換機構(10
)と、ホットガスバイパス路(9)に介設され、上記ド
レンパン(15)を吐出冷媒により加熱するドレンパン
ヒータ(11)と、ホットガスバイパス路(9)におい
て上記ドレンパンヒータ(11)をバイパスする部分バ
イパス路(12)と、ホットガスバイパス路(9)中の
吐出冷媒の流れをドレンパンヒータ(11)側と部分バ
イパス路(12)側とに切換える第2接続切換機構(1
3)とを備えた冷凍装置を前提とする。
そして該冷凍装置の運転制御装置として、フロスト時、
吐出冷媒がホットガスバイパス路(9)側に流れるよう
に上記第1接続切換機構(10)を制御する第1切換制
御手段(21)と、該第1切換制御手段(21)による
デフロスト運転時、ドレンパン(15)の解氷時を検出
する解氷検出手段(23)と、該解氷検出手段(23)
の出力を受けて、吐出冷媒がデフロスト運転の開始とと
もにドレンパンヒータ(11)に流れ、ドレンパン(1
5)の解氷後には上記部分バイパス路(12)側にバイ
パスして流れるように、上記第2接続切換機構(13)
を切換制御する第2切換制御手段(24)とを設ける構
成としてものである。
吐出冷媒がホットガスバイパス路(9)側に流れるよう
に上記第1接続切換機構(10)を制御する第1切換制
御手段(21)と、該第1切換制御手段(21)による
デフロスト運転時、ドレンパン(15)の解氷時を検出
する解氷検出手段(23)と、該解氷検出手段(23)
の出力を受けて、吐出冷媒がデフロスト運転の開始とと
もにドレンパンヒータ(11)に流れ、ドレンパン(1
5)の解氷後には上記部分バイパス路(12)側にバイ
パスして流れるように、上記第2接続切換機構(13)
を切換制御する第2切換制御手段(24)とを設ける構
成としてものである。
第2の解決手段は、上記第1の解決手段における解氷検
出手段(23)を、ドレンパンヒータ(11)の出口温
度を検出するヒータ出口温度検出手段(T h3)と、
該ヒータ出口温度検出手段(T h3)の出力を受け、
ドレンパンヒータ出口温度の単位時間に対する変化量と
しての微分値が正になったときに解氷状態と判断する判
別手段(22)とで構成したものである。
出手段(23)を、ドレンパンヒータ(11)の出口温
度を検出するヒータ出口温度検出手段(T h3)と、
該ヒータ出口温度検出手段(T h3)の出力を受け、
ドレンパンヒータ出口温度の単位時間に対する変化量と
しての微分値が正になったときに解氷状態と判断する判
別手段(22)とで構成したものである。
第3の解決手段は、上記第1の解決手段における解氷検
出手段(23)を、ドレンパンヒータ(11)の入口温
度を検出するヒータ入口温度検出手段(T h2)と、
ドレンパンヒータ(11)の出口温度を検出するヒータ
出口温度検出手段(Th3)と、上記両検出手段(Th
2) 、 (Th3)の出力を受け、ドレンパンヒー
タ(11)の入口温度と出口温度との差温か最大となっ
たときに解氷状態と判断する判別手段(22)とで構成
したものである。
出手段(23)を、ドレンパンヒータ(11)の入口温
度を検出するヒータ入口温度検出手段(T h2)と、
ドレンパンヒータ(11)の出口温度を検出するヒータ
出口温度検出手段(Th3)と、上記両検出手段(Th
2) 、 (Th3)の出力を受け、ドレンパンヒー
タ(11)の入口温度と出口温度との差温か最大となっ
たときに解氷状態と判断する判別手段(22)とで構成
したものである。
第4の解決手段は、上記第1の解決手段における解氷検
出手段(23)を、圧縮機(1)の吐出管(53)の温
度を検出する吐出管温度検出手段(T h1)と、ドレ
ンパンヒータ(11)の出口温度を検出するヒータ出口
温度検出手段(T h3)と、上記両検出手段(Th1
) 、 (Th3)の出力を受け、吐出管温度とドレ
ンパンヒータ出口温度との差温か最大となったときに解
氷状態と判断する判別手段(22)とで構成したもので
ある。
出手段(23)を、圧縮機(1)の吐出管(53)の温
度を検出する吐出管温度検出手段(T h1)と、ドレ
ンパンヒータ(11)の出口温度を検出するヒータ出口
温度検出手段(T h3)と、上記両検出手段(Th1
) 、 (Th3)の出力を受け、吐出管温度とドレ
ンパンヒータ出口温度との差温か最大となったときに解
氷状態と判断する判別手段(22)とで構成したもので
ある。
第5の解決手段は、上記第1の解決手段における解氷検
出手段(23)を、ドレンパン(15)に配置され、ド
レンパン(15)の温度を検出するドレンパン温度検出
手段(T h4)と、該ドレンパン温度検出手段(T
h4)の出力を受け、ドレンパン温度が所定値以上にな
ったときに解氷状態と判断する判別手段(22)とで構
成したものである。
出手段(23)を、ドレンパン(15)に配置され、ド
レンパン(15)の温度を検出するドレンパン温度検出
手段(T h4)と、該ドレンパン温度検出手段(T
h4)の出力を受け、ドレンパン温度が所定値以上にな
ったときに解氷状態と判断する判別手段(22)とで構
成したものである。
(作用)
以上の構成により、請求項(1)の発明では、装置の運
転時、第1切換制御手段(21)により第1接続切換機
構(10)の接続が主冷媒回路(6)側に切換えられた
状態で運転が行われ、圧縮機(1)から吐出された冷媒
が主冷媒回路(6)のみを流れて、凝縮器(2)で凝縮
液化された後、蒸発器(4)で蒸発するように循環して
、所定の冷凍が行われる。
転時、第1切換制御手段(21)により第1接続切換機
構(10)の接続が主冷媒回路(6)側に切換えられた
状態で運転が行われ、圧縮機(1)から吐出された冷媒
が主冷媒回路(6)のみを流れて、凝縮器(2)で凝縮
液化された後、蒸発器(4)で蒸発するように循環して
、所定の冷凍が行われる。
そして、装置の運転中に蒸発器(4)の表面が着霜する
フロスト状態になると、第1切換制御手段(21)によ
り、第1接続切換機構(10)の接続がホットガスバイ
パス路(9)側に切換えられ、吐出冷媒がホットガスと
してホットガスバイパス路(9)にバイパスするデフロ
スト運転が行われる。
フロスト状態になると、第1切換制御手段(21)によ
り、第1接続切換機構(10)の接続がホットガスバイ
パス路(9)側に切換えられ、吐出冷媒がホットガスと
してホットガスバイパス路(9)にバイパスするデフロ
スト運転が行われる。
゛ そのとき、ドレンパンヒータ(11)側にホットガ
スが流れるので、ドレンパン(15)内の氷結ドレンが
融解し、ドレン詰まりが有効に防止される。そして、解
氷検出手段(23)によりドレンバン(15)の解氷時
が検出されると、第2切換制御手段(24)により、ホ
ットガスバイパス路(9)内でホットガスが部分バイパ
ス路(12)側に流れ、ドレンパンヒータ(11)側に
は流れないように第2接続切換手段(13)が切換制御
されるので、ドレンパン(15)や蒸発器(4)のフィ
ン、管板、裏板等が必要以上に加熱されることがない。
スが流れるので、ドレンパン(15)内の氷結ドレンが
融解し、ドレン詰まりが有効に防止される。そして、解
氷検出手段(23)によりドレンバン(15)の解氷時
が検出されると、第2切換制御手段(24)により、ホ
ットガスバイパス路(9)内でホットガスが部分バイパ
ス路(12)側に流れ、ドレンパンヒータ(11)側に
は流れないように第2接続切換手段(13)が切換制御
されるので、ドレンパン(15)や蒸発器(4)のフィ
ン、管板、裏板等が必要以上に加熱されることがない。
加えて、ホットガスがドレンパンヒータ(11)をバイ
パスすることにより、ドレンパンヒータ(11)を通過
することによる圧力損失および熱損失がなくなり、蒸発
器(4)に高温のホットガスが導入されてデフロスト運
転時間が短縮される。よって、庫内温度の必要以上の上
昇が有効に防止され、電力の使用効率が向上することに
なる。
パスすることにより、ドレンパンヒータ(11)を通過
することによる圧力損失および熱損失がなくなり、蒸発
器(4)に高温のホットガスが導入されてデフロスト運
転時間が短縮される。よって、庫内温度の必要以上の上
昇が有効に防止され、電力の使用効率が向上することに
なる。
請求項(2)の発明では、上記請求項(1)の発明にお
いて解氷検出手段(23)により解氷時を検出する場合
、ヒータ出口温度検出手段(T h3)によりドレンパ
ンヒータ(11)の出口温度が検出され、判別手段(2
2)により、ヒータ出口温度の微分値が正になったとき
にドレンパン(15)が解氷されたことが検知されるの
で、ドレンパン(15)内が解氷してドレンパン表面温
度、蒸発器(4)のフィン表面温度等が大きく温度上昇
する時点が正確に検知される。よって、上記請求項(1
)の発明の効果が顕著に発揮されることになる。
いて解氷検出手段(23)により解氷時を検出する場合
、ヒータ出口温度検出手段(T h3)によりドレンパ
ンヒータ(11)の出口温度が検出され、判別手段(2
2)により、ヒータ出口温度の微分値が正になったとき
にドレンパン(15)が解氷されたことが検知されるの
で、ドレンパン(15)内が解氷してドレンパン表面温
度、蒸発器(4)のフィン表面温度等が大きく温度上昇
する時点が正確に検知される。よって、上記請求項(1
)の発明の効果が顕著に発揮されることになる。
請求項(3)の発明では、判別手段(22)により、ヒ
ータ入口温度検出手段(T h2)で検出されるヒータ
入口温度と、ヒータ出口温度検出手段(T h3)で検
出されるヒータ出口温度との差温か最大のときに解氷状
態になったと判別されるので、上記請求項(2の発明に
おけるヒータ出口温度の微分値が最大となる時刻にほぼ
対応する時点が検出され、よって、上記請求項(2)の
発明と同様の効果を奏することができることになる。
ータ入口温度検出手段(T h2)で検出されるヒータ
入口温度と、ヒータ出口温度検出手段(T h3)で検
出されるヒータ出口温度との差温か最大のときに解氷状
態になったと判別されるので、上記請求項(2の発明に
おけるヒータ出口温度の微分値が最大となる時刻にほぼ
対応する時点が検出され、よって、上記請求項(2)の
発明と同様の効果を奏することができることになる。
請求項(4)の発明では、判別手段(22)により、吐
出管温度検出手段(T h1)で検出される吐出管温度
と、ヒータ出口温度検出手段(Th3)で検出されるヒ
ータ出口温度との差温か最大のときに解氷状態になった
と判別されるので、上記請求項(2)の発明におけるヒ
ータ出口温度の微分値が最大となる時刻にほぼ対応する
時点が検出されることになり、よって、上記請求項(2
)の発明と同様の作用が得られることになる。
出管温度検出手段(T h1)で検出される吐出管温度
と、ヒータ出口温度検出手段(Th3)で検出されるヒ
ータ出口温度との差温か最大のときに解氷状態になった
と判別されるので、上記請求項(2)の発明におけるヒ
ータ出口温度の微分値が最大となる時刻にほぼ対応する
時点が検出されることになり、よって、上記請求項(2
)の発明と同様の作用が得られることになる。
請求項(5)の発明では、直接ドレンパン(15)にド
レンパン温度を検出するドレンパン温度検出手段(T
h4)が取付けられ、ドレンパン温度が所定値よりも高
くなったときに判別手段(22)により解氷状態になっ
たと判別されるので、より直接的にドレンパン(15)
の解氷時が検出され、よって、上記請求項(1)の発明
の効果がより顕著に発揮されることになる。
レンパン温度を検出するドレンパン温度検出手段(T
h4)が取付けられ、ドレンパン温度が所定値よりも高
くなったときに判別手段(22)により解氷状態になっ
たと判別されるので、より直接的にドレンパン(15)
の解氷時が検出され、よって、上記請求項(1)の発明
の効果がより顕著に発揮されることになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について、第2図以下の図面に基
づき説明する。
づき説明する。
第2図は請求項(1)〜(4)の発明の実施例に係るコ
ンテナ冷凍機の全体構成を示し、(1)は圧縮機、(2
)は該圧縮機(1)から吐出された冷媒を凝縮液化する
ための凝縮器、(3)は該凝縮器(2)で凝縮液化され
た液冷媒を所定の低圧状態まで減圧するだめの減圧機構
と、しての膨張弁、(4)はドレンパン(15)を付設
し、上記該膨張弁(3)で減圧された冷媒を蒸発させる
ための蒸発器であって、上記各機器(1)〜(4)は冷
媒配管(5)により冷媒の流通可能に接続されていて、
凝縮器(2)で外気との熱交換により付与された冷熱を
蒸発器(4)で庫内空気に放出する主冷媒回路(6)が
構成されている。
ンテナ冷凍機の全体構成を示し、(1)は圧縮機、(2
)は該圧縮機(1)から吐出された冷媒を凝縮液化する
ための凝縮器、(3)は該凝縮器(2)で凝縮液化され
た液冷媒を所定の低圧状態まで減圧するだめの減圧機構
と、しての膨張弁、(4)はドレンパン(15)を付設
し、上記該膨張弁(3)で減圧された冷媒を蒸発させる
ための蒸発器であって、上記各機器(1)〜(4)は冷
媒配管(5)により冷媒の流通可能に接続されていて、
凝縮器(2)で外気との熱交換により付与された冷熱を
蒸発器(4)で庫内空気に放出する主冷媒回路(6)が
構成されている。
そして、上記主冷媒回路(6)において、上記膨張弁(
3)と凝縮器(2)の間には主冷媒回路(6)を開閉す
る第1電磁開閉弁(7)が介設されていて、さらに、該
電磁開閉弁(7)と蒸発器(4)の間には主冷媒回路(
6)を開閉する第2電磁開閉弁(8)が介設されている
。上記第1゜第2電磁開閉弁(7)、(8)により、後
述のポンプダウン運転時、その間の配管に一定量の冷媒
を貯溜して、デフロスト運転時にホットガスバイパス路
(9)に流れる冷媒量を一定に保持するようになされて
いる。
3)と凝縮器(2)の間には主冷媒回路(6)を開閉す
る第1電磁開閉弁(7)が介設されていて、さらに、該
電磁開閉弁(7)と蒸発器(4)の間には主冷媒回路(
6)を開閉する第2電磁開閉弁(8)が介設されている
。上記第1゜第2電磁開閉弁(7)、(8)により、後
述のポンプダウン運転時、その間の配管に一定量の冷媒
を貯溜して、デフロスト運転時にホットガスバイパス路
(9)に流れる冷媒量を一定に保持するようになされて
いる。
さらに、圧縮機(1)の吐出管(53)と上記蒸発器(
4)との間には、吐出冷媒(以下、ホットガスとする)
を主冷媒回路(6)からバイパス可能に接続するホット
ガスバイパス路(9)が設けられていて、その吐出管(
53)との接続部には、ホットガスの流れをオフ状態で
主冷媒回路(6)側に、オン状態でホットガスバイパス
路(9)側に切換える第1接続切換機構としての第1三
方弁(10)が介設されている。また、ホットガスバイ
パス路(9)には上記蒸発器(4)のドレンパン(15
)を加熱するためのドレンパンヒータ(11)が介設さ
れていて、フロスト時、該ドレンパンヒータ(11)に
ホットガスを通ずることにより、蒸発器(4)で解氷さ
れドレンパン(15)に落下した水中の未溶解部分であ
る氷を融解していわゆるドレン詰まりを防止するように
なされている。
4)との間には、吐出冷媒(以下、ホットガスとする)
を主冷媒回路(6)からバイパス可能に接続するホット
ガスバイパス路(9)が設けられていて、その吐出管(
53)との接続部には、ホットガスの流れをオフ状態で
主冷媒回路(6)側に、オン状態でホットガスバイパス
路(9)側に切換える第1接続切換機構としての第1三
方弁(10)が介設されている。また、ホットガスバイ
パス路(9)には上記蒸発器(4)のドレンパン(15
)を加熱するためのドレンパンヒータ(11)が介設さ
れていて、フロスト時、該ドレンパンヒータ(11)に
ホットガスを通ずることにより、蒸発器(4)で解氷さ
れドレンパン(15)に落下した水中の未溶解部分であ
る氷を融解していわゆるドレン詰まりを防止するように
なされている。
ここで、上記膨張弁(3)、電磁開閉弁(7)および第
1三方弁(10)は、装置全体の運転を制御するための
コントローラ(18)に内蔵されたデフロスト運転制御
部(21)と信号の授受可能に接続されていて、該デフ
ロスト運転制御部(21)は、蒸発器(4)のフロスト
時、第1三方弁(10)をオン状態に切換え、圧縮機(
1)からの吐出冷媒がホットガスとしてホットガスバイ
パス路(9)に流れるように制御する第1接続切換機構
として機能するものである。
1三方弁(10)は、装置全体の運転を制御するための
コントローラ(18)に内蔵されたデフロスト運転制御
部(21)と信号の授受可能に接続されていて、該デフ
ロスト運転制御部(21)は、蒸発器(4)のフロスト
時、第1三方弁(10)をオン状態に切換え、圧縮機(
1)からの吐出冷媒がホットガスとしてホットガスバイ
パス路(9)に流れるように制御する第1接続切換機構
として機能するものである。
一方、上記ホットガスバイパス路(9)中には、上記ド
レンパンヒータ(11)をバイパスする部分バイパス路
(12)が設けられていて、さらに、そのドレンパンヒ
ータ(11)との分岐点には、ホットガスの流れをオン
状態でドレンパンヒータ(11)に、オフ状態で部分バ
イパス路(12)に切換える第2接続切換機構としての
第2三方弁(13)が介設されている。
レンパンヒータ(11)をバイパスする部分バイパス路
(12)が設けられていて、さらに、そのドレンパンヒ
ータ(11)との分岐点には、ホットガスの流れをオン
状態でドレンパンヒータ(11)に、オフ状態で部分バ
イパス路(12)に切換える第2接続切換機構としての
第2三方弁(13)が介設されている。
また、請求項(2)〜(4)の発明に対応して、装置に
はセンサ類が設置されていて、(The)は吸入管に配
置され、吸入管温度TOを検出する吸入管センサ、(T
h1)は圧縮機(1)の吐出管(53)に配置され、
吐出管温度TIを検出する吐出管温度検出手段としての
吐出管センサ、(T h2)はドレンパンヒータ(11
)の入口側に配置され、ドレンパンヒータ入口部&T2
を検出するヒータ入口温度検出手段としてのヒータ入口
センサ、(Th3)はドレンパンヒータ(11)の出口
に配置され、ドレンパンヒータ出口温度T3を検出する
ヒータ出口温度検出手段としてのヒータ出口センサ(T
h3)である。上記各センサ(T ho)〜(T h
3)および上記第2三方弁(13)は、上記コントロー
ラ(18)と信号の授受可能に接続されていて、後述の
ように、各センサ(T hO)〜(T h3)の信号に
応じて第2三方弁(13)の接続状態が切換えられるよ
うになされている。
はセンサ類が設置されていて、(The)は吸入管に配
置され、吸入管温度TOを検出する吸入管センサ、(T
h1)は圧縮機(1)の吐出管(53)に配置され、
吐出管温度TIを検出する吐出管温度検出手段としての
吐出管センサ、(T h2)はドレンパンヒータ(11
)の入口側に配置され、ドレンパンヒータ入口部&T2
を検出するヒータ入口温度検出手段としてのヒータ入口
センサ、(Th3)はドレンパンヒータ(11)の出口
に配置され、ドレンパンヒータ出口温度T3を検出する
ヒータ出口温度検出手段としてのヒータ出口センサ(T
h3)である。上記各センサ(T ho)〜(T h
3)および上記第2三方弁(13)は、上記コントロー
ラ(18)と信号の授受可能に接続されていて、後述の
ように、各センサ(T hO)〜(T h3)の信号に
応じて第2三方弁(13)の接続状態が切換えられるよ
うになされている。
なお、図中、(16)は凝縮器(2)で凝縮された冷媒
を貯溜するためのレシーバ、(L PS)はポンプダウ
ン運転時に低圧の低下を検出して、所定値でポンプダウ
ン運転を終了させるための信号を出力する低圧圧力スイ
ッチである。
を貯溜するためのレシーバ、(L PS)はポンプダウ
ン運転時に低圧の低下を検出して、所定値でポンプダウ
ン運転を終了させるための信号を出力する低圧圧力スイ
ッチである。
装置の運転時、第1.第2電磁開閉弁(7)。
(8)が開きかつ第1三方弁(10)がオフの状態で運
転が行われ、圧縮機(1)から吐出された冷媒が主冷媒
回路(6)のみを流れて、凝縮器(2)で凝縮液化され
た後、蒸発器(4)で蒸発するように循環することによ
り、庫内を設定温度に冷却するようになされている。
転が行われ、圧縮機(1)から吐出された冷媒が主冷媒
回路(6)のみを流れて、凝縮器(2)で凝縮液化され
た後、蒸発器(4)で蒸発するように循環することによ
り、庫内を設定温度に冷却するようになされている。
そのとき、装置の運転中に蒸発器(4)の表面が着霜す
るフロスト状態になると、それが吸入管センサ(T h
O)で検知されて(例えばその温度TO≦−23℃とな
るような条件)、上記コントローラ(18)内のデフロ
スト運転制御部(21)により、第1電磁開閉弁(7)
が閉じられ、第2電磁開閉弁(8)は開いたままで、主
冷媒回路(6)中の冷媒が凝縮器(2)、レシーバ(1
6)および配管で形成される液溜め部に貯溜されるいわ
ゆるポンプダウン運転が行われる。そして、低圧圧力ス
イッチ(L PS)がオフになって、ポンプダウン運転
が完了すると、第1三方弁(10)がオンに切換わり、
かつ第1電磁開閉弁(7)が開き第2電磁開閉弁(8)
が閉じた状態で運転が行われ、ポンプダウン運転で貯溜
された冷媒のうち第1.第2電磁開閉弁(7)、(8)
の間の配管に貯溜された一定ff1(例えば300cc
程度の冷媒量)だけをホットガスとして、ホットガスバ
イパス路(9)にバイパスして、蒸発器(4)を除霜す
るデフロスト運転が行われる。
るフロスト状態になると、それが吸入管センサ(T h
O)で検知されて(例えばその温度TO≦−23℃とな
るような条件)、上記コントローラ(18)内のデフロ
スト運転制御部(21)により、第1電磁開閉弁(7)
が閉じられ、第2電磁開閉弁(8)は開いたままで、主
冷媒回路(6)中の冷媒が凝縮器(2)、レシーバ(1
6)および配管で形成される液溜め部に貯溜されるいわ
ゆるポンプダウン運転が行われる。そして、低圧圧力ス
イッチ(L PS)がオフになって、ポンプダウン運転
が完了すると、第1三方弁(10)がオンに切換わり、
かつ第1電磁開閉弁(7)が開き第2電磁開閉弁(8)
が閉じた状態で運転が行われ、ポンプダウン運転で貯溜
された冷媒のうち第1.第2電磁開閉弁(7)、(8)
の間の配管に貯溜された一定ff1(例えば300cc
程度の冷媒量)だけをホットガスとして、ホットガスバ
イパス路(9)にバイパスして、蒸発器(4)を除霜す
るデフロスト運転が行われる。
そして、本発明の特徴として、上記デフロスト運転制御
部(21)によるデフロスト運転時、上記温度センサ(
T ho)〜(T h3)の信号に応じて、コントロー
ラ(18)により上記第2三方弁(13)が切換制御さ
れる。その制御内容について、第3図のフローチャート
に基づき、請求項(2)の発明を例として説明するに、
ステップS1でデフロスト運転を開始すると、ステップ
S2で第2三方弁(13)をオンにして、ホットガスを
ドレンパンヒータ(11)側に流し、ステップS3でヒ
ータ出口センサ(T h3)の信号からヒータ出口温度
T3の単位時間に対する変化つまり時間についての微分
値dT3 /d tが正か否かを判別し、正になると、
ステップS4に進んで、第2三方弁(13)をオフ状態
に切換えて、ホットガスを部分バイパス路(12)側に
バイパスさせる。すなわち、ドレンパンヒータ(11)
にホットガスを導入せずに直接蒸発器(4)に流すよう
にする。
部(21)によるデフロスト運転時、上記温度センサ(
T ho)〜(T h3)の信号に応じて、コントロー
ラ(18)により上記第2三方弁(13)が切換制御さ
れる。その制御内容について、第3図のフローチャート
に基づき、請求項(2)の発明を例として説明するに、
ステップS1でデフロスト運転を開始すると、ステップ
S2で第2三方弁(13)をオンにして、ホットガスを
ドレンパンヒータ(11)側に流し、ステップS3でヒ
ータ出口センサ(T h3)の信号からヒータ出口温度
T3の単位時間に対する変化つまり時間についての微分
値dT3 /d tが正か否かを判別し、正になると、
ステップS4に進んで、第2三方弁(13)をオフ状態
に切換えて、ホットガスを部分バイパス路(12)側に
バイパスさせる。すなわち、ドレンパンヒータ(11)
にホットガスを導入せずに直接蒸発器(4)に流すよう
にする。
その後、ステップS5で、吸入管温度TOが35℃より
も高温に上昇するのを待って、ステップS6でデフロス
ト運転を終了する。
も高温に上昇するのを待って、ステップS6でデフロス
ト運転を終了する。
上記フローにおいて、請求項(2)の発明では、ステッ
プS3により、ドレンパン(15)内の解氷が終了した
か否かを判別する判別手段(22)が構成され、請求項
(1)の発明では、上記ヒータ出口センサ(ヒータ出口
温度検出手段’) (Th3)および判別手段(22
)により、ドレンパン(15)の解氷時を検出する解氷
検出手段(23)が構成されている。また、ステップS
2およびS4により、デフロスト運転時に解氷検出手段
(23)の出力を受けて、吐出冷媒がデフロスト運転の
開始とともにドレンパンヒータ(11)に流れ、ドレン
パン(15)の解氷後には上記部分バイパス路(12)
側をバイパスして流れるように、第2三方弁(第2切換
機構)(13)を切換制御する第2切換制御手段(24
)が構成されている。
プS3により、ドレンパン(15)内の解氷が終了した
か否かを判別する判別手段(22)が構成され、請求項
(1)の発明では、上記ヒータ出口センサ(ヒータ出口
温度検出手段’) (Th3)および判別手段(22
)により、ドレンパン(15)の解氷時を検出する解氷
検出手段(23)が構成されている。また、ステップS
2およびS4により、デフロスト運転時に解氷検出手段
(23)の出力を受けて、吐出冷媒がデフロスト運転の
開始とともにドレンパンヒータ(11)に流れ、ドレン
パン(15)の解氷後には上記部分バイパス路(12)
側をバイパスして流れるように、第2三方弁(第2切換
機構)(13)を切換制御する第2切換制御手段(24
)が構成されている。
したがって、請求項(1)の発明では、デフロスト運転
制御部(第1切換制御手段)(21)によるデフロスト
運転時、第2切換制御手段(24)により、ドレンパン
ヒータ(11)側にホットガスが流れるように第2三方
弁(13)が切換制御されるので、ドレンパン(15)
内の氷結ドレンが融解し、ドレン詰まりが有効に防止さ
れる。そして、解氷検出手段(23)によりドレンパン
(15)の解氷時が検出されると、ホットガスバイパス
路(9)内で、ホットガスが部分バイパス路(12)側
に流れ、ドレンパンヒータ(11)側には流れないよう
に第2三方弁(13)が切換制御されるので、従来のも
ののようにドレンパン(15)や蒸発器(4)のフィン
、管板、裏板等を必要以上に加熱することなく、所定の
デフロスト運転が行われる。加えて、ホットガスがドレ
ンパンヒータ(11)をバイパスすることにより、ドレ
ンパンヒータ(11)による圧力損失および熱損失がな
くなり、蒸発器(4)により高温のホットガスを導入す
ることができ、デフロスト運転時間が短縮される。よっ
て、庫内温度の必要以上の上昇を有効に防止して、電力
の使用効率の向上を図ることができるのである。
制御部(第1切換制御手段)(21)によるデフロスト
運転時、第2切換制御手段(24)により、ドレンパン
ヒータ(11)側にホットガスが流れるように第2三方
弁(13)が切換制御されるので、ドレンパン(15)
内の氷結ドレンが融解し、ドレン詰まりが有効に防止さ
れる。そして、解氷検出手段(23)によりドレンパン
(15)の解氷時が検出されると、ホットガスバイパス
路(9)内で、ホットガスが部分バイパス路(12)側
に流れ、ドレンパンヒータ(11)側には流れないよう
に第2三方弁(13)が切換制御されるので、従来のも
ののようにドレンパン(15)や蒸発器(4)のフィン
、管板、裏板等を必要以上に加熱することなく、所定の
デフロスト運転が行われる。加えて、ホットガスがドレ
ンパンヒータ(11)をバイパスすることにより、ドレ
ンパンヒータ(11)による圧力損失および熱損失がな
くなり、蒸発器(4)により高温のホットガスを導入す
ることができ、デフロスト運転時間が短縮される。よっ
て、庫内温度の必要以上の上昇を有効に防止して、電力
の使用効率の向上を図ることができるのである。
また、請求項(2:Jの発明では、ドレンパンヒータ(
11)の出口配管にヒータ出口センサ(T h3)を設
置し、その温度T3の微分値dT3 /d tが正にな
ったときにドレンパン(15)が解氷されたことを検知
するようにしているので、ドレンパン(15)内が解氷
して温度上昇する時点を正確に検知することができる。
11)の出口配管にヒータ出口センサ(T h3)を設
置し、その温度T3の微分値dT3 /d tが正にな
ったときにドレンパン(15)が解氷されたことを検知
するようにしているので、ドレンパン(15)内が解氷
して温度上昇する時点を正確に検知することができる。
すなわち、第4図に示すように、ホットガスをドレンパ
ンヒータ(11)にずっと流し続けた場合におけるヒー
タ出口温度T3の時間に対する変化を実線で、吸入管温
度TOの変化を破線で、蒸発器(4)のフィン表面温度
Tf変化を一点鎖線で、ドレンパン(15)の表面温度
Tdの変化を二点鎖線でそれぞれ表すと、dT3/dt
が正になる時点(図中■の部分)から後では、ドレンパ
ン表面温度Tdおよび蒸発器(4)のフィン表面温度T
rはいずれも大きく温度上昇する。したがって、その時
点でホットガスの流れが部分バイパス路(12)側に切
換えられ、ドレンパンヒータ(11)側には流れないの
で、上記請求項(1)の発明の効果が顕著に発揮される
のである。
ンヒータ(11)にずっと流し続けた場合におけるヒー
タ出口温度T3の時間に対する変化を実線で、吸入管温
度TOの変化を破線で、蒸発器(4)のフィン表面温度
Tf変化を一点鎖線で、ドレンパン(15)の表面温度
Tdの変化を二点鎖線でそれぞれ表すと、dT3/dt
が正になる時点(図中■の部分)から後では、ドレンパ
ン表面温度Tdおよび蒸発器(4)のフィン表面温度T
rはいずれも大きく温度上昇する。したがって、その時
点でホットガスの流れが部分バイパス路(12)側に切
換えられ、ドレンパンヒータ(11)側には流れないの
で、上記請求項(1)の発明の効果が顕著に発揮される
のである。
次に、請求項(3)の発明では、上記第3図のフローに
おいて、判別手段(22)によるステップS3の判別を
、ドレンパン(11)の入口温度T2と出口温度T3と
の差温(T2−T3 )が最大か否かを判別するように
置き換えれば、その他のステップは同様である。同様に
、請求項(4)の発明では、第3図のフロー中、判別手
段(22)によるステップS3の判別を、吐出管温度T
lとヒータ出口温度T3との差温(Tl −T3 )が
最大か否かを判別するように置き換える。
おいて、判別手段(22)によるステップS3の判別を
、ドレンパン(11)の入口温度T2と出口温度T3と
の差温(T2−T3 )が最大か否かを判別するように
置き換えれば、その他のステップは同様である。同様に
、請求項(4)の発明では、第3図のフロー中、判別手
段(22)によるステップS3の判別を、吐出管温度T
lとヒータ出口温度T3との差温(Tl −T3 )が
最大か否かを判別するように置き換える。
すなわち、請求項(3)および(4)の発明では、第5
図に示すように、上記請求項(2)の発明におけるヒー
タ出口温度T3の時間に対する変化が最大となる時刻t
1にほぼ対応する時点1./で、ドレンパン(11)の
入口温度T2と出口温度T3との差温(T2−T3 )
および吐出管温度TIとヒータ出口温度T3との差a
(Tl −T3 >が最大となるので、上記請求項(2
)の発明と同様の効果を奏することができるのである。
図に示すように、上記請求項(2)の発明におけるヒー
タ出口温度T3の時間に対する変化が最大となる時刻t
1にほぼ対応する時点1./で、ドレンパン(11)の
入口温度T2と出口温度T3との差温(T2−T3 )
および吐出管温度TIとヒータ出口温度T3との差a
(Tl −T3 >が最大となるので、上記請求項(2
)の発明と同様の効果を奏することができるのである。
また、特に上記実施例のように、デフロスト運転に先立
ってポンプダウン運転を行い、ポンプダウン運転により
貯溜された冷媒のうち一定の冷媒量をホットガスとして
蒸発器に導入するようにしたいわゆる計量式ホットガス
デフロストにおいても、一定量のホットガスの熱量がす
べてドレンパンヒータの解氷に使用されず、その結果、
蒸発器の部品、ドレンパン等の必要以上の加熱による庫
内温度の上昇を招く虞れがあるが、その場合にも、上記
と同様の作用により、庫内温度の必要以上の上昇を有効
に防止することができる。
ってポンプダウン運転を行い、ポンプダウン運転により
貯溜された冷媒のうち一定の冷媒量をホットガスとして
蒸発器に導入するようにしたいわゆる計量式ホットガス
デフロストにおいても、一定量のホットガスの熱量がす
べてドレンパンヒータの解氷に使用されず、その結果、
蒸発器の部品、ドレンパン等の必要以上の加熱による庫
内温度の上昇を招く虞れがあるが、その場合にも、上記
と同様の作用により、庫内温度の必要以上の上昇を有効
に防止することができる。
なお、上記実施例において、ヒータ出口センサ(T h
3)をドレンパンヒータ(11)の出口部に配置したが
、ドレンパンヒータ(11)と部分バイパス路(12)
との接合部からホットガスバイパス路(9)の出口まで
の間に配置してもよいことはいうまでもない。
3)をドレンパンヒータ(11)の出口部に配置したが
、ドレンパンヒータ(11)と部分バイパス路(12)
との接合部からホットガスバイパス路(9)の出口まで
の間に配置してもよいことはいうまでもない。
次に請求項(5)の発明について説明する。請求項(5
)の発明では、上記ヒータ入口センサ(T h2)およ
びヒータ出口センサ(T h3)は不要であり、その代
りに、ドレンパン(15)には、ドレンパン温度T4を
検出するドレンパン温度検出手段としてのドレンパンセ
ンサ(T h4)が設置されている(第2図破線に示す
部分)。そして、該ドレンパンセンサ(T h4)の信
号に応じて、第2三方弁(13)の接続状態が制御され
る。その内容を第6図のフローチャートに基づき説明す
るに、ステップS7で、第2三方弁(13)をオン状態
にして、デフロスト運転を開始すると、ステップS8で
、ドレンパンセンサ(T h4)で検出されるドレンパ
ン温度T4が水の融解点0℃に所定温度αを加えた所定
温度(0+α)よりも高いか否かを判別し、T4 >
(0+α)になると、ドレンパン(15)に氷がなくド
レン詰まりを生ずる虞れがないと判断して、ステップS
9で、第2三方弁(13)をオフにつまりホットガスが
ドレンパンヒータ(11)側に流れず部分バイパス路(
12)側に流れるように制御する。その後、ステップS
10で、ドレンパン温度T4が零以下か否かを判別し、
零以下でなければ、ステップSl+で、吸入管温度TO
が35℃よりも高くなるまで、その状態でデフロスト運
転を行って、TO>35 (’C)になると、ステップ
S12でデフロスト運転を終了する。
)の発明では、上記ヒータ入口センサ(T h2)およ
びヒータ出口センサ(T h3)は不要であり、その代
りに、ドレンパン(15)には、ドレンパン温度T4を
検出するドレンパン温度検出手段としてのドレンパンセ
ンサ(T h4)が設置されている(第2図破線に示す
部分)。そして、該ドレンパンセンサ(T h4)の信
号に応じて、第2三方弁(13)の接続状態が制御され
る。その内容を第6図のフローチャートに基づき説明す
るに、ステップS7で、第2三方弁(13)をオン状態
にして、デフロスト運転を開始すると、ステップS8で
、ドレンパンセンサ(T h4)で検出されるドレンパ
ン温度T4が水の融解点0℃に所定温度αを加えた所定
温度(0+α)よりも高いか否かを判別し、T4 >
(0+α)になると、ドレンパン(15)に氷がなくド
レン詰まりを生ずる虞れがないと判断して、ステップS
9で、第2三方弁(13)をオフにつまりホットガスが
ドレンパンヒータ(11)側に流れず部分バイパス路(
12)側に流れるように制御する。その後、ステップS
10で、ドレンパン温度T4が零以下か否かを判別し、
零以下でなければ、ステップSl+で、吸入管温度TO
が35℃よりも高くなるまで、その状態でデフロスト運
転を行って、TO>35 (’C)になると、ステップ
S12でデフロスト運転を終了する。
一方、上記ステップSIOの判別で、T4≦0になった
場合、例えばドレンパン(15)’に蒸発器(4)の氷
が落下してドレンパン温度T4が零度以下に低下したよ
うなときには、再び第2三方弁(13)をオン状態に切
換え、ホットガスをドレンパンヒータ(11)に導入す
る。そして、ステップS14で、吸入管温度TOが35
℃よりも高くなるまで、上記ステップ88〜SI3を繰
り返した後、To >35 (’C)になると、デフロ
スト運転を停止する。
場合、例えばドレンパン(15)’に蒸発器(4)の氷
が落下してドレンパン温度T4が零度以下に低下したよ
うなときには、再び第2三方弁(13)をオン状態に切
換え、ホットガスをドレンパンヒータ(11)に導入す
る。そして、ステップS14で、吸入管温度TOが35
℃よりも高くなるまで、上記ステップ88〜SI3を繰
り返した後、To >35 (’C)になると、デフロ
スト運転を停止する。
上記フローにおいて、ステップS8により、ドレンパン
温度T4が所定温度(0+α)よりも高くなったか否か
を判別する判別手段(22)が構成されていて、上記ド
レンパン温度検出手段(Th4)および判別手段(22
)により解氷検出手段(23)が構成されている。そし
て、ステップS9により、解氷検出手段(23)の出力
を受け、ドレンパン(15)の解氷後には、ホットガス
が部分バイパス路(12)側にバイパスして流れるよう
に第2三方弁(13)を切換制御する第2切換制御手段
(24)が構成されている。
温度T4が所定温度(0+α)よりも高くなったか否か
を判別する判別手段(22)が構成されていて、上記ド
レンパン温度検出手段(Th4)および判別手段(22
)により解氷検出手段(23)が構成されている。そし
て、ステップS9により、解氷検出手段(23)の出力
を受け、ドレンパン(15)の解氷後には、ホットガス
が部分バイパス路(12)側にバイパスして流れるよう
に第2三方弁(13)を切換制御する第2切換制御手段
(24)が構成されている。
よって、請求項(5)の発明では、直接ドレンパン(1
5)に温度センサ(T h4)を取付け、ドレンパン温
度T4が所定値(0+α)よりも高くなったときに、解
氷状態になったと判別するようにしているので、より直
接的にドレンパン(15)の解氷時が検出され、上記請
求項(1)の発明の効果をより顕著に発揮することがで
きるのである。
5)に温度センサ(T h4)を取付け、ドレンパン温
度T4が所定値(0+α)よりも高くなったときに、解
氷状態になったと判別するようにしているので、より直
接的にドレンパン(15)の解氷時が検出され、上記請
求項(1)の発明の効果をより顕著に発揮することがで
きるのである。
(発明の効果)
以上説明したように、請求項(1)の発明によれば、蒸
発器のフロスト時、吐出冷媒をホットガスとして蒸発器
のドレンパンヒータを含むホットガスバイパス路に流す
ようにした冷凍装置のデフロスト運転制御装置において
、ドレンパンが解氷されたときには、ホットガスをドレ
ンパンヒータからバイパスするようにしたので、不必要
にドレンパンや蒸発器のフィン等を加熱することなく蒸
発器に高温のホットガスを導入して、デフロスト運転時
間をの短縮することができ、よって、庫内温度の不必要
な上昇を有効に防止して、電力の使用効率の向上を図る
とかできる。
発器のフロスト時、吐出冷媒をホットガスとして蒸発器
のドレンパンヒータを含むホットガスバイパス路に流す
ようにした冷凍装置のデフロスト運転制御装置において
、ドレンパンが解氷されたときには、ホットガスをドレ
ンパンヒータからバイパスするようにしたので、不必要
にドレンパンや蒸発器のフィン等を加熱することなく蒸
発器に高温のホットガスを導入して、デフロスト運転時
間をの短縮することができ、よって、庫内温度の不必要
な上昇を有効に防止して、電力の使用効率の向上を図る
とかできる。
請求項(2)の発明によれば、上記請求項′(1)の発
明における解氷を検出する手段として、ドレンパンの出
口温度の時間についての微分値が正になる時をドレンパ
ンの解氷時として判断するようにしたので、ドレンパン
、蒸発器のフィン等の温度上昇が大きくなる時点を正確
に検出することができ、上記請求項(1)の発明の効果
をより顕著に発揮することができる。
明における解氷を検出する手段として、ドレンパンの出
口温度の時間についての微分値が正になる時をドレンパ
ンの解氷時として判断するようにしたので、ドレンパン
、蒸発器のフィン等の温度上昇が大きくなる時点を正確
に検出することができ、上記請求項(1)の発明の効果
をより顕著に発揮することができる。
請求項(3)の発明によれば、上記請求項(1)の発明
における解氷を検出する手段として、ドレンパンの入口
温度と出口温度との差温か最大になるときをドレンパン
の解氷時として判断するようにしたので、上記請求項(
2)の発明と同様の効果を得ることができる。
における解氷を検出する手段として、ドレンパンの入口
温度と出口温度との差温か最大になるときをドレンパン
の解氷時として判断するようにしたので、上記請求項(
2)の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項(4)の発明によれば、上記請求項(1)の発明
における解氷を検出する手段として、吐出管温度とドレ
ンパンの出口温度との差温か最大になるときをドレンパ
ンの解氷時として判断するようにしたので、上記請求項
(2)の発明と同様の効果を得ることができる。
における解氷を検出する手段として、吐出管温度とドレ
ンパンの出口温度との差温か最大になるときをドレンパ
ンの解氷時として判断するようにしたので、上記請求項
(2)の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項(5)の発明によれば、ドレンパンの温度が所定
値よりも高くなるときを解氷状態として判断するように
したので、直接ドレンパンの解氷状態を検出することが
でき、上記請求項(1)の発明の効果を顕著に得ること
ができる。
値よりも高くなるときを解氷状態として判断するように
したので、直接ドレンパンの解氷状態を検出することが
でき、上記請求項(1)の発明の効果を顕著に得ること
ができる。
第1図は請求項(1)〜(5)の発明の構成を示すブロ
ック図である。第2図以下は本発明の実施例を示し、第
2図はその全体構成を示す冷媒系統図、第3図は請求項
(1)および(2)の発明の制御内容を示すフローチャ
ート図、第4図は請求項(2)の発明における吸入管温
度、ドレンパンヒータ出口温度および各部の温度の時間
に対する変化を示す特性図、第5図は吐出管温度、ヒー
タ入口温度およびヒータ出口温度の時間に対する変化を
示す特性図、第6図は請求項(5)の発明の制御内容を
示すフローチャート図である。 (1)・・・圧縮機、(2)・・・凝縮器、(3)・・
・膨張弁(減圧機構)、(4)・・・蒸発器、(53)
・・・吐出管、(6)・・・主冷媒回路、(9)・・・
ホットガスバイパス路、(10)・・・第1三方弁(第
1接続切換機構)、(11)・・・ドレンパン温度、(
12)・・・部分バイパス路、(13)・・・第2三方
弁(第2接続切換機構)、(21)・・・デフロスト運
転制御部(第1切換制御手段)、(22)・・・判別手
段、(23)・・・解氷検出手段、(24)・・・第2
切換制御手段、(T h1)・・・吐出管センサ(吐出
管温度検出手段)、(T h2)・・・ヒータ入口セン
サ(ヒータ入口温度検出手段)、(T h3)・・・ヒ
ータ出口センサ(ヒータ出口温度検出手段)、(T h
4)・・・吐出管センサ(吐出管温度検出手段)。 B+間 第S図 第4図
ック図である。第2図以下は本発明の実施例を示し、第
2図はその全体構成を示す冷媒系統図、第3図は請求項
(1)および(2)の発明の制御内容を示すフローチャ
ート図、第4図は請求項(2)の発明における吸入管温
度、ドレンパンヒータ出口温度および各部の温度の時間
に対する変化を示す特性図、第5図は吐出管温度、ヒー
タ入口温度およびヒータ出口温度の時間に対する変化を
示す特性図、第6図は請求項(5)の発明の制御内容を
示すフローチャート図である。 (1)・・・圧縮機、(2)・・・凝縮器、(3)・・
・膨張弁(減圧機構)、(4)・・・蒸発器、(53)
・・・吐出管、(6)・・・主冷媒回路、(9)・・・
ホットガスバイパス路、(10)・・・第1三方弁(第
1接続切換機構)、(11)・・・ドレンパン温度、(
12)・・・部分バイパス路、(13)・・・第2三方
弁(第2接続切換機構)、(21)・・・デフロスト運
転制御部(第1切換制御手段)、(22)・・・判別手
段、(23)・・・解氷検出手段、(24)・・・第2
切換制御手段、(T h1)・・・吐出管センサ(吐出
管温度検出手段)、(T h2)・・・ヒータ入口セン
サ(ヒータ入口温度検出手段)、(T h3)・・・ヒ
ータ出口センサ(ヒータ出口温度検出手段)、(T h
4)・・・吐出管センサ(吐出管温度検出手段)。 B+間 第S図 第4図
Claims (5)
- (1)圧縮機(1)、凝縮器(2)、減圧機構(3)お
よびドレンパン(15)を付設した蒸発器(4)を順次
接続してなる主冷媒回路(6)と、上記圧縮機(1)の
吐出管(5a)と蒸発器(4)とを吐出冷媒のバイパス
可能に接続するホットガスバイパス路(9)と、吐出冷
媒の流れを上記主冷媒回路(6)とホットガスバイパス
路(9)側とに切換える第1接続切換機構(10)と、
ホットガスバイパス路(9)に介設され、上記ドレンパ
ン(15)を吐出冷媒により加熱するドレンパンヒータ
(11)と、ホットガスバイパス路(9)において上記
ドレンパンヒータ(11)をバイパスする部分バイパス
路(12)と、ホットガスバイパス路(9)中の吐出冷
媒の流れをドレンパンヒータ(11)側と部分バイパス
路(12)側とに切換える第2接続切換機構(13)と
を備えた冷凍装置において、フロスト時、吐出冷媒がホ
ットガスバイパス路(9)側に流れるように上記第1接
続切換機構(10)を制御する第1切換制御手段(21
)と、該第1切換制御手段(21)によるデフロスト運
転時、ドレンパン(15)の解氷時を検出する解氷検出
手段(23)と、該解氷検出手段(23)の出力を受け
て、吐出冷媒がデフロスト運転の開始とともにドレンパ
ンヒータ(11)に流れ、ドレンパン(15)の解氷後
には上記部分バイパス路(12)側にバイパスして流れ
るように、上記第2接続切換機構(13)を切換制御す
る第2切換制御手段(24)とを備えたことを特徴とす
る冷凍装置のデフロスト運転制御装置。 - (2)上記解氷検出手段(23)は、ドレンパンヒータ
(11)の出口温度を検出するヒータ出口温度検出手段
(Th3)と、該ヒータ出口温度検出手段(Th3)の
出力を受け、ドレンパンヒータ出口温度の単位時間に対
する変化量としての微分値が正になったときに解氷状態
と判断する判別手段(22)とで構成されていることを
特徴とする請求項(1)記載の冷凍装置のデフロスト運
転制御装置。 - (3)上記解氷検出手段(23)は、ドレンパンヒータ
(11)の入口温度を検出するヒータ入口温度検出手段
(Th2)と、ドレンパンヒータ(11)の出口温度を
検出するヒータ出口温度検出手段(Th3)と、上記両
検出手段(Th2),(Th3)の出力を受け、ドレン
パンヒータ(11)の入口温度と出口温度との差温が最
大となったときに解氷状態と判断する判別手段(22)
とで構成されていることを特徴とする請求項(1)記載
の冷凍装置のデフロスト運転制御装置。 - (4)上記解氷検出手段(23)は、圧縮機(1)の吐
出管(5a)の温度を検出する吐出管温度検出手段(T
h1)と、ドレンパンヒータ(11)の出口温度を検出
するヒータ出口温度検出手段(Th3)と、上記両検出
手段(Th1),(Th3)の出力を受け、吐出管温度
とドレンパンヒータ出口温度との差温が最大となったと
きに解氷状態と判断する判別手段(22)とで構成され
ていることを特徴とする請求項(1)記載の冷凍装置の
デフロスト運転制御装置。 - (5)上記解氷検出手段(23)は、ドレンパン(15
)に配置され、ドレンパン(15)の温度を検出するド
レンパン温度検出手段(Th4)と、該ドレンパン温度
検出手段(Th4)の出力を受け、ドレンパン温度が所
定値以上になったときに解氷状態と判断する判別手段(
22)とで構成されていることを特徴とする請求項(1
)記載の冷凍装置のデフロスト運転制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63230528A JPH0689966B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 冷凍装置のデフロスト運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63230528A JPH0689966B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 冷凍装置のデフロスト運転制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0278873A true JPH0278873A (ja) | 1990-03-19 |
JPH0689966B2 JPH0689966B2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=16909161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63230528A Expired - Lifetime JPH0689966B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 冷凍装置のデフロスト運転制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0689966B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030032334A (ko) * | 2001-10-17 | 2003-04-26 | 엘지전자 주식회사 | 직냉식 냉장고의 제상방법 |
JP2008304137A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
JP2013178032A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用ヒートポンプ式空調機及びその運転方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58148571U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | 三菱電機株式会社 | 空気冷却ユニツト |
JPS6129652A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63230528A patent/JPH0689966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58148571U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | 三菱電機株式会社 | 空気冷却ユニツト |
JPS6129652A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030032334A (ko) * | 2001-10-17 | 2003-04-26 | 엘지전자 주식회사 | 직냉식 냉장고의 제상방법 |
JP2008304137A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
JP2013178032A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用ヒートポンプ式空調機及びその運転方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0689966B2 (ja) | 1994-11-14 |
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