JPH0275433A - 閉塞鍛造用復動ダイセット - Google Patents
閉塞鍛造用復動ダイセットInfo
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- JPH0275433A JPH0275433A JP63227420A JP22742088A JPH0275433A JP H0275433 A JPH0275433 A JP H0275433A JP 63227420 A JP63227420 A JP 63227420A JP 22742088 A JP22742088 A JP 22742088A JP H0275433 A JPH0275433 A JP H0275433A
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- Japan
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- piston
- die
- punch
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- fixed
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/20—Control devices specially adapted to forging presses not restricted to one of the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は閉塞鍛造プレスの復動ダイセットに関する。
従来の閉塞鍛造プレスの復動ダイセットの例として第4
図〜第6図に示すものがある。第4・ 図はプレス前の
ダイセット開放状態を示し、第5図はプレス完了時を、
又第6図はプレス後の開放状態を示す断面図であり、こ
れらの図において従来のものは、固定ベース1及びクラ
ンク作動環ヤ往復動するスライド2から成るプレスにお
いて、固定ベースiに固設され油室3とその油圧で支持
されるピストン4と、該ピストン4のロッド部と摺動自
在に係合するノックアウトピストン43を内設する固定
側ダイ5と、スライド2に固設され油室6とその油圧で
支持されるピストン7と、油室8とその油圧で支持され
るピストン9を内設する可動側ダイ10及びアウタ金型
51、インナ金型44、金型12、ポンチ13及び14
で構成されている。固定側ダイ50本体面15にアウタ
金型51が固設され該アウタ金型51の内径部と摺動自
在に係合するインナ金型44が支持され、且つ該インナ
金型44はノックアウトピストン43で支持可能とされ
、ピストン4にポンチ13が固設され、可動側ダイ10
のピストン7に金型12が、ピストン9にポンチ14が
各々固設されている。
図〜第6図に示すものがある。第4・ 図はプレス前の
ダイセット開放状態を示し、第5図はプレス完了時を、
又第6図はプレス後の開放状態を示す断面図であり、こ
れらの図において従来のものは、固定ベース1及びクラ
ンク作動環ヤ往復動するスライド2から成るプレスにお
いて、固定ベースiに固設され油室3とその油圧で支持
されるピストン4と、該ピストン4のロッド部と摺動自
在に係合するノックアウトピストン43を内設する固定
側ダイ5と、スライド2に固設され油室6とその油圧で
支持されるピストン7と、油室8とその油圧で支持され
るピストン9を内設する可動側ダイ10及びアウタ金型
51、インナ金型44、金型12、ポンチ13及び14
で構成されている。固定側ダイ50本体面15にアウタ
金型51が固設され該アウタ金型51の内径部と摺動自
在に係合するインナ金型44が支持され、且つ該インナ
金型44はノックアウトピストン43で支持可能とされ
、ピストン4にポンチ13が固設され、可動側ダイ10
のピストン7に金型12が、ピストン9にポンチ14が
各々固設されている。
ピストン4及び9にはプルバック油圧16及び17が各
々連結され、油室3、油室6及び油室8は全てが一つの
閉油圧回路18で連結されている。該油圧回路18には
通常逆止弁19を介して油圧発生装置20が連結され、
圧力リリーフ弁21が装着されている。ノックアウトピ
ストン43のピストン4と反対側の油室46は切換バル
ブ45を介して油圧装置47が連結されている。
々連結され、油室3、油室6及び油室8は全てが一つの
閉油圧回路18で連結されている。該油圧回路18には
通常逆止弁19を介して油圧発生装置20が連結され、
圧力リリーフ弁21が装着されている。ノックアウトピ
ストン43のピストン4と反対側の油室46は切換バル
ブ45を介して油圧装置47が連結されている。
図示しない鍛造素材供給装置によって素材22をアウタ
金型51及びインナ金型44内に装着し、図示しない駆
動装置によって図中矢印Pで示す閉方向にスライド2を
作動させると、アウタ金型51と金型12が接合し、ア
ウタ金型51、インナ金型44及び金型12によって閉
塞空間23が形成される。さらにスライド2の作動が進
むにつれて、油室6内の圧油は閉油圧回路18を介して
油室3及び8へ各々の圧力バランスに応じて分配移動し
、ピストン4及び9を図中矢印Qで示す方向に作動させ
て、ポンチ13及び14で素材22が加圧され、成品2
4に成形される。
金型51及びインナ金型44内に装着し、図示しない駆
動装置によって図中矢印Pで示す閉方向にスライド2を
作動させると、アウタ金型51と金型12が接合し、ア
ウタ金型51、インナ金型44及び金型12によって閉
塞空間23が形成される。さらにスライド2の作動が進
むにつれて、油室6内の圧油は閉油圧回路18を介して
油室3及び8へ各々の圧力バランスに応じて分配移動し
、ピストン4及び9を図中矢印Qで示す方向に作動させ
て、ポンチ13及び14で素材22が加圧され、成品2
4に成形される。
図示しない前記駆動族装置によって図中矢印Rで示す開
方向にスライド2を作動させるとプルバック油圧16及
び17によってピストン4及び9は各々元の位置に復帰
するとともに油室3及び8の圧油は閉油圧回路18を介
して油室6へ移動しピストン7も元の位置へ復帰し、又
金型12はアウタ金型51から離れて開放状態となり、
切換バルブ45による油室46の圧抜きによりノックア
ウトピストン43及び同ピストン43に支持されるイン
ナ金型44及び成品24が上昇し、図示しない成品排出
装置によって成品24がインナ金型44から排出され次
工程へ送られる。
方向にスライド2を作動させるとプルバック油圧16及
び17によってピストン4及び9は各々元の位置に復帰
するとともに油室3及び8の圧油は閉油圧回路18を介
して油室6へ移動しピストン7も元の位置へ復帰し、又
金型12はアウタ金型51から離れて開放状態となり、
切換バルブ45による油室46の圧抜きによりノックア
ウトピストン43及び同ピストン43に支持されるイン
ナ金型44及び成品24が上昇し、図示しない成品排出
装置によって成品24がインナ金型44から排出され次
工程へ送られる。
ところで上記のような従来の復動ダイセットにおいては
次に述べるようないくつかの不具合点がある。
次に述べるようないくつかの不具合点がある。
(1) 可動側ダイ10は油室6及び8の2室構成で
あるのでピストン7とピストン9を直列配置さぜるを得
ないためダイ高さが高くなり、既存のプレスに設置でき
ない。
あるのでピストン7とピストン9を直列配置さぜるを得
ないためダイ高さが高くなり、既存のプレスに設置でき
ない。
(2)作動中、閉油圧回路18内を短時間に大量の圧油
が移動するため配管寸法は極めて大きくなり、且つ、プ
レスの作動速度即ちストローク数7分に限界があり、高
速化できない。
が移動するため配管寸法は極めて大きくなり、且つ、プ
レスの作動速度即ちストローク数7分に限界があり、高
速化できない。
(3)油室3及び8へ移動する圧油量は油室3及び8の
圧力バランスに応じて異なるが圧力と見合うポンチ13
及び14に作用する荷重は一般に差異があるため、ピス
トン4及び9の移動景に差異を生じ成品精度不良が発生
しやすい。
圧力バランスに応じて異なるが圧力と見合うポンチ13
及び14に作用する荷重は一般に差異があるため、ピス
トン4及び9の移動景に差異を生じ成品精度不良が発生
しやすい。
(4)成品24のノックアウトを切換バルブ45を切換
えて行なうため所要動作時間が長くかかり高速化に限界
があること、消費エネルギーが大きいこと、保守に手間
がかかること及び既存のノックアウト駆動装置が使用で
きないこと等。
えて行なうため所要動作時間が長くかかり高速化に限界
があること、消費エネルギーが大きいこと、保守に手間
がかかること及び既存のノックアウト駆動装置が使用で
きないこと等。
本発明はこれら不具合点を解決した新たな閉塞鍛造用復
動ダイセット外ダイセツ°トするものである。
動ダイセット外ダイセツ°トするものである。
このため本発明の閉塞鍛造用復動ダイセットは、各1対
の金型及びポンチを装着し、固定ベース及びスライドか
ら成る往復動プレスの固定ベースに固定側ダイが、又ス
ライドに可動側ダイか各々固設されるダイセットにおい
て、固定側、可動側のそれぞれに各々中空状の金型支持
用アウタピストンと、該アウタピストンに設けた中空穴
と摺動自在に係合するポンチ支持用インナピストンと、
前記アウタピストンとインナピストンとを同一の油圧で
支持するための共通の油室を内設すると共に、一方のダ
イに他方のダイを押付けることにより油圧を発生するピ
ストンと、該ピストンと同一方向に移動するよう閉油圧
回路で連結され、前記固定側アウタピストンと可動側ア
ウタピストンとに各々押付ける両ロンドを有する同調ピ
ストンとを装着し、更に固定側ポンチ支持用インナピス
トンをリング状ピストンとし、一端が前記金型支持用ア
ウタピストンと摺動自在に係合し、他端が前記リング状
ピストン及び固定側ダイと摺動自在に貫通係合し、且つ
前記リング状ピストンで支持可能゛ならしめるつば部を
有するポンチ支持用ロンドで構成されることを特徴とし
ている。
の金型及びポンチを装着し、固定ベース及びスライドか
ら成る往復動プレスの固定ベースに固定側ダイが、又ス
ライドに可動側ダイか各々固設されるダイセットにおい
て、固定側、可動側のそれぞれに各々中空状の金型支持
用アウタピストンと、該アウタピストンに設けた中空穴
と摺動自在に係合するポンチ支持用インナピストンと、
前記アウタピストンとインナピストンとを同一の油圧で
支持するための共通の油室を内設すると共に、一方のダ
イに他方のダイを押付けることにより油圧を発生するピ
ストンと、該ピストンと同一方向に移動するよう閉油圧
回路で連結され、前記固定側アウタピストンと可動側ア
ウタピストンとに各々押付ける両ロンドを有する同調ピ
ストンとを装着し、更に固定側ポンチ支持用インナピス
トンをリング状ピストンとし、一端が前記金型支持用ア
ウタピストンと摺動自在に係合し、他端が前記リング状
ピストン及び固定側ダイと摺動自在に貫通係合し、且つ
前記リング状ピストンで支持可能゛ならしめるつば部を
有するポンチ支持用ロンドで構成されることを特徴とし
ている。
上述の本発明の閉塞鍛造用復動ダイセットは、(1)ピ
ストンが内外並列配置となる。(2)ピストン作動にと
もない圧油は同−油室内を移動するだけでよい。(3)
ポンチストローク同調機構によシ固定側、可動側の各々
の金型支持用ピストンの作動が同一となる。(4)ダイ
セット外の他の駆動装置で成品のノックアウトができる
等の作用を奏する。
ストンが内外並列配置となる。(2)ピストン作動にと
もない圧油は同−油室内を移動するだけでよい。(3)
ポンチストローク同調機構によシ固定側、可動側の各々
の金型支持用ピストンの作動が同一となる。(4)ダイ
セット外の他の駆動装置で成品のノックアウトができる
等の作用を奏する。
以下図面第1〜第3図により本発明の一実施例について
説明すると、第1図は本発明ダイセットのプレス前の開
放状態を示す断面図、第2図は同プレス完了時を示す断
面図、第3図は同プレス後の開放状態を示す断面図であ
る。
説明すると、第1図は本発明ダイセットのプレス前の開
放状態を示す断面図、第2図は同プレス完了時を示す断
面図、第3図は同プレス後の開放状態を示す断面図であ
る。
なお従来装置と同一部材には同一符号を付し、重複説明
を省略する。
を省略する。
第1図〜第3図に示すように、固定ベースIKは中空状
のアウタピストン25と、該アウタピストン25の中空
穴26と摺動自在に係合するインナピストン27と、両
ピストン25及び27を同一側で油圧支持するための共
通の油室28とを内設する固定側ダイ29を固設し、さ
らに固定ダイ29には一端が前記アウタピストン25と
寸法り1部において摺動自在に係合し、他端が前記イン
ナピストン27及び固定側ダイ29ど寸法り、部におい
て摺動自在に貫通係合し且つ前記インナピストン27で
支持可能なためのつば部49を有するロッド48が装着
され、スライド2には、中空状のアウタピストン3゜と
、同アウタピストン30の中空穴31と摺動自在に係合
するインナピストン32と11両ピストン30及び32
を同一側で油圧支持するための共通の油室33を内股す
る可動側ダイ34を固設している。
のアウタピストン25と、該アウタピストン25の中空
穴26と摺動自在に係合するインナピストン27と、両
ピストン25及び27を同一側で油圧支持するための共
通の油室28とを内設する固定側ダイ29を固設し、さ
らに固定ダイ29には一端が前記アウタピストン25と
寸法り1部において摺動自在に係合し、他端が前記イン
ナピストン27及び固定側ダイ29ど寸法り、部におい
て摺動自在に貫通係合し且つ前記インナピストン27で
支持可能なためのつば部49を有するロッド48が装着
され、スライド2には、中空状のアウタピストン3゜と
、同アウタピストン30の中空穴31と摺動自在に係合
するインナピストン32と11両ピストン30及び32
を同一側で油圧支持するための共通の油室33を内股す
る可動側ダイ34を固設している。
固定側ダイ29のアウタピストン25に金型11が、イ
ンナピストン27で支持されるロッド48にポンチ13
が、可動側ダイ34のアウタピストン30に金型12が
、インナピストン32にポンチ14が各々取付けられて
いる。
ンナピストン27で支持されるロッド48にポンチ13
が、可動側ダイ34のアウタピストン30に金型12が
、インナピストン32にポンチ14が各々取付けられて
いる。
上記において寸法関係/IiD、(D、とする。
インナピストン27及び32には各々プルバック油圧3
5及び36が連結され、油室28及び33には各々別個
に逆止弁19を介して油圧発生装置20が連結され、且
つ圧力リリーフ弁21が装着されている。固定側、可動
側の両方又はどちらか一方、図示例では固定側ダイ29
に可動側ダイ34の押付けで油圧を発生するピストン3
7と、該ピストン37と同一方向に移動するよう閉油圧
回路38で連結され固定側アウタピストン25及び可動
側アウタピストン30に各々押し当てる両ロッド39及
び40を有する同調用ピストン41とが装着されている
。ここで、金型11と金型12の端面間隔をA1アウタ
ピストン25とアウタピストン30の端面間隔から同調
用ピストン41の全長名を差引いた寸法をB1ピストン
370ロンド端面と可動側ダイ34の端面間隔をCとす
れば、A、B。
5及び36が連結され、油室28及び33には各々別個
に逆止弁19を介して油圧発生装置20が連結され、且
つ圧力リリーフ弁21が装着されている。固定側、可動
側の両方又はどちらか一方、図示例では固定側ダイ29
に可動側ダイ34の押付けで油圧を発生するピストン3
7と、該ピストン37と同一方向に移動するよう閉油圧
回路38で連結され固定側アウタピストン25及び可動
側アウタピストン30に各々押し当てる両ロッド39及
び40を有する同調用ピストン41とが装着されている
。ここで、金型11と金型12の端面間隔をA1アウタ
ピストン25とアウタピストン30の端面間隔から同調
用ピストン41の全長名を差引いた寸法をB1ピストン
370ロンド端面と可動側ダイ34の端面間隔をCとす
れば、A、B。
C寸法は等しく構成される。
前記同調用ピストン41の閉油圧回路40の連結された
反対側にはプルパック油圧42が連結されている。なお
各プルパック油圧35.36及び42に連結される油圧
発生装置の図示は省略している。
反対側にはプルパック油圧42が連結されている。なお
各プルパック油圧35.36及び42に連結される油圧
発生装置の図示は省略している。
ここで、アウタピストン25及び300所要ストローク
量を各々Δh、及びΔh!とすれば、ピストン37の受
圧面積=7dl′と同調用ピストン41の受圧面積ニア
(d、” −d、”)の関係がとなるよう構成される。
量を各々Δh、及びΔh!とすれば、ピストン37の受
圧面積=7dl′と同調用ピストン41の受圧面積ニア
(d、” −d、”)の関係がとなるよう構成される。
図示しない鍛造素材供給装置によって素材22を金型1
1内に装着し、図示しない駆動装置によって図中矢印P
で示す閉方向にスライド2を作動させると金型11と金
型12が接合し、閉塞空間23が形成される。さらにス
ライド2の作動が進むにつれて、各アウタピストン25
及び30は図中矢印で示す方向に移動するとともに油室
28及び33における各々の油柱h1及びり、は減少し
その圧油は各々インナピストン27及び32を図中矢印
Qで示す方向に押し出してポンチ13及び14で素材2
2が加圧され成品24に成形される。
1内に装着し、図示しない駆動装置によって図中矢印P
で示す閉方向にスライド2を作動させると金型11と金
型12が接合し、閉塞空間23が形成される。さらにス
ライド2の作動が進むにつれて、各アウタピストン25
及び30は図中矢印で示す方向に移動するとともに油室
28及び33における各々の油柱h1及びり、は減少し
その圧油は各々インナピストン27及び32を図中矢印
Qで示す方向に押し出してポンチ13及び14で素材2
2が加圧され成品24に成形される。
前記において金型11及び12が接合すると同時にピス
トン37が可動側ダイ34に接し、同調用ピストン41
も両アウタピストン25及び30に接する。さらにスラ
イド2の作動が進むにつれて、ピストン37及び同調用
ピストン41け図中矢印で示す方向に移動する。
トン37が可動側ダイ34に接し、同調用ピストン41
も両アウタピストン25及び30に接する。さらにスラ
イド2の作動が進むにつれて、ピストン37及び同調用
ピストン41け図中矢印で示す方向に移動する。
移動中も同調用ピストン41の両ロッド39及び40は
両アウタピストン25及び30と各々接し続けて、油室
28及び33の圧力差が生じて両アウタピストン25及
び30にそれぞれ固着された金型11及び12が接合し
たま\の状態で固定側又は可動側のどちらかへ過ストロ
ークするのを規制する。規制力Fは可動側へ過ストロー
クしようとする場合は閉油圧回路38内圧力による力F
1−プルパック油圧42による力h1固定側へ過ストロ
ークしようとする場合はプルパック油圧42による力F
、である。
両アウタピストン25及び30と各々接し続けて、油室
28及び33の圧力差が生じて両アウタピストン25及
び30にそれぞれ固着された金型11及び12が接合し
たま\の状態で固定側又は可動側のどちらかへ過ストロ
ークするのを規制する。規制力Fは可動側へ過ストロー
クしようとする場合は閉油圧回路38内圧力による力F
1−プルパック油圧42による力h1固定側へ過ストロ
ークしようとする場合はプルパック油圧42による力F
、である。
図示しない前記駆動装置忙よって図中矢印Rで示す開方
向にスライド2を作動させると、プルパック油圧35.
36及び42によってすべてのピストン25,27,3
0,32,37及び41は各々元の位置に復帰するとと
もに、金型12は金型11から離れて開放状態となシ、
図示しない他の駆動装置によってノックアウト棒50を
介し、ロッド48を図中矢印で示す方向に作動させ成品
24が金型11から排出され図示し・ない成品処理装置
によって次工程へ送られる。
向にスライド2を作動させると、プルパック油圧35.
36及び42によってすべてのピストン25,27,3
0,32,37及び41は各々元の位置に復帰するとと
もに、金型12は金型11から離れて開放状態となシ、
図示しない他の駆動装置によってノックアウト棒50を
介し、ロッド48を図中矢印で示す方向に作動させ成品
24が金型11から排出され図示し・ない成品処理装置
によって次工程へ送られる。
以上本発明の一実施例につ込て繍々説明したが、本発明
はこれに限定されることなく、本発明の技術思想の範囲
内において種々設計変更し得ることは云うまでもない。
はこれに限定されることなく、本発明の技術思想の範囲
内において種々設計変更し得ることは云うまでもない。
以上述べたように本発明の閉塞鍛造用復動プレスによれ
ば次に示す効果が得られる。
ば次に示す効果が得られる。
(1) ダイ高さが低すので既存のプレスにも十分取
付けられるコンパクトなダイセットが可能になる。
付けられるコンパクトなダイセットが可能になる。
(2)大径の油圧配管が不要のため、設備費の低減、保
守の簡素化が計れるとともに閉塞プレスの飛躍的な高速
化が可能になる。
守の簡素化が計れるとともに閉塞プレスの飛躍的な高速
化が可能になる。
(3)ポンチストローク同調装置によシボンチ移動精度
が大巾に向上して成品の高精度化と歩留向上が可能にな
る。″ (4)既存のノックアウト駆動装置の使用が可能となシ
、高速化、省エネルギー及び保守の簡素化が計れる。
が大巾に向上して成品の高精度化と歩留向上が可能にな
る。″ (4)既存のノックアウト駆動装置の使用が可能となシ
、高速化、省エネルギー及び保守の簡素化が計れる。
第1図は本発明による復動ダイセットのプレス前開放状
態断面図、第2図は同プレス完了時断面図、第3図は同
プレス後開放状態断面図、第4図は従来の一つの復動ダ
イセットのプレス前開放状態断面図、第5図は同プレス
完了時断面図、第6図は同プレス後開放状態断面図であ
る。 1・・・固定ベース、 2・・・スライド、11.1
2・・・金型、 13.14・・・ポンチ、29・・
・固定側ダイ、 34・・・可動側ダイ、38・・・
閉油圧回路、 41・・・同調ピストン、50・・・
ノックアウト棒。 第1図 50ノヅクアクトオ牟 第2図 第3図 第5図 晃6m
態断面図、第2図は同プレス完了時断面図、第3図は同
プレス後開放状態断面図、第4図は従来の一つの復動ダ
イセットのプレス前開放状態断面図、第5図は同プレス
完了時断面図、第6図は同プレス後開放状態断面図であ
る。 1・・・固定ベース、 2・・・スライド、11.1
2・・・金型、 13.14・・・ポンチ、29・・
・固定側ダイ、 34・・・可動側ダイ、38・・・
閉油圧回路、 41・・・同調ピストン、50・・・
ノックアウト棒。 第1図 50ノヅクアクトオ牟 第2図 第3図 第5図 晃6m
Claims (1)
- (1)各1対の金型及びポンチを装着し、固定ベース及
びスライドから成る往復動プレスの固定ベースに固定側
ダイが、又スライドに可動側ダイが各々固設されるダイ
セットにおいて、固定側、可動側のそれぞれに各々中空
状の金型支持用アウタピストンと、該アウタピストンに
設けた中空穴と摺動自在に係合するポンチ支持用インナ
ピストンと、前記アウタピストンとインナピストンとを
同一の油圧で支持するための共通の油室を内設すると共
に、一方のダイに他方のダイを押付けることにより油圧
を発生するピストンと、該ピストンと同一方向に移動す
るよう閉油圧回路で連結され、前記固定側アウタピスト
ンと可動側アウタピストンとに各々押付ける両ロツドを
有する同調ピストンとを装着し、更に固定側ポンチ支持
用インナピストンをリング状ピストンとし、一端が前記
金型支持用アウタピストンと摺動自在に係合し、他端が
前記リング状ピストン及び固定側ダイと摺動自在に貫通
係合し且つ前記リング状ピストンで支持可能ならしめる
つば部を有するポンチ支持用ロッドで構成されることを
特徴とする閉塞鍛造用復動ダイセット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227420A JPH0275433A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 閉塞鍛造用復動ダイセット |
US07/403,489 US4977773A (en) | 1988-09-13 | 1989-09-06 | Double action die set for closed forging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227420A JPH0275433A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 閉塞鍛造用復動ダイセット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0275433A true JPH0275433A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16860564
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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US (1) | US4977773A (ja) |
JP (1) | JPH0275433A (ja) |
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- 1988-09-13 JP JP63227420A patent/JPH0275433A/ja active Pending
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