JPH0274633A - 紡績用回転リングの軸承装置 - Google Patents
紡績用回転リングの軸承装置Info
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- JPH0274633A JPH0274633A JP63223249A JP22324988A JPH0274633A JP H0274633 A JPH0274633 A JP H0274633A JP 63223249 A JP63223249 A JP 63223249A JP 22324988 A JP22324988 A JP 22324988A JP H0274633 A JPH0274633 A JP H0274633A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
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- D01H7/06—Stationary spindles with package-holding sleeves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C32/0489—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of five degrees of freedom, e.g. two radial magnetic bearings combined with an axial bearing
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- F16C32/0429—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other for both radial and axial load, e.g. conical magnets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紡績用回転リングの軸承装置に関す〔従来の
技術及びその課題〕 従来より、紡績用回転リングのリング回転体を回転自在
に支持する軸承装置として、摺動面を有するスライドリ
ングを用いたもの(特公昭54−15934号公報)、
圧縮空気を噴射することによって空気軸受としたもの(
特公昭54−13528号公報)、及び、ボールベアリ
ングを用いたもの(特開昭56−68119号公報)な
どが存在する。
技術及びその課題〕 従来より、紡績用回転リングのリング回転体を回転自在
に支持する軸承装置として、摺動面を有するスライドリ
ングを用いたもの(特公昭54−15934号公報)、
圧縮空気を噴射することによって空気軸受としたもの(
特公昭54−13528号公報)、及び、ボールベアリ
ングを用いたもの(特開昭56−68119号公報)な
どが存在する。
しかし、これら従来の軸承装置では、機台の停止により
スピンドルの回転速度が低下し停止した場合において、
リング回転体は慣性モーメントによって暫く惰性回転を
行うため回転速度の低下がスピンドルよりも遅れてオー
バーランし、このため捲き戻し現象によるスナールが発
生し、このスナールが再始動時に糸切れの原因となる問
題があった。
スピンドルの回転速度が低下し停止した場合において、
リング回転体は慣性モーメントによって暫く惰性回転を
行うため回転速度の低下がスピンドルよりも遅れてオー
バーランし、このため捲き戻し現象によるスナールが発
生し、このスナールが再始動時に糸切れの原因となる問
題があった。
これを防止するためには、段階的にスピンドルの回転を
下げ、紡糸張力とトラベラ−のトルクを緩和しリング回
転体の回転速度の低下を待って機台の停止を行うという
、時間と手数の掛かる不便さが有った。
下げ、紡糸張力とトラベラ−のトルクを緩和しリング回
転体の回転速度の低下を待って機台の停止を行うという
、時間と手数の掛かる不便さが有った。
また、近年においては、特に高速回転が可能な紡績用回
転リングが要望されているが、高速紡出時にリング回転
体の回転速度がスピンドルの回転に比例して上昇しトラ
ベラ−と同速化すると、紡糸張力変動を回転トルクに吸
収転換することによる消極回転リング特有の紡糸張力コ
ントロール作用が失われ、その慣性によって紡糸張力変
動を吸収できなくなり、紡糸は巻き取り速度の変化に伴
って激しい張力変動を反復するので、繊維の品種によっ
ては、毛羽発生、シゴキネップ、その他糸質の低下を招
来することがあった。
転リングが要望されているが、高速紡出時にリング回転
体の回転速度がスピンドルの回転に比例して上昇しトラ
ベラ−と同速化すると、紡糸張力変動を回転トルクに吸
収転換することによる消極回転リング特有の紡糸張力コ
ントロール作用が失われ、その慣性によって紡糸張力変
動を吸収できなくなり、紡糸は巻き取り速度の変化に伴
って激しい張力変動を反復するので、繊維の品種によっ
ては、毛羽発生、シゴキネップ、その他糸質の低下を招
来することがあった。
本発明は、上述の問題に鑑み、リング回転体の高速回転
が可能であり、且つリング回転体の回転速度を制御して
オーバーランを防止することが可能な紡績用回転リング
の軸承装置を提供することを目的としている。
が可能であり、且つリング回転体の回転速度を制御して
オーバーランを防止することが可能な紡績用回転リング
の軸承装置を提供することを目的としている。
本発明は、上述の課題を解決するため、紡績用回転リン
グのリング回転体をホルダーによって回転自在に軸承す
るための軸承装置であって、前記リング回転体及び前記
ホルダーに環状の磁石がそれぞれ設けられ、リング回転
体側の磁石とホルダー側の磁石とは互いに同極同士が対
抗するように、且つ、互いに間隙を有することが可能な
ように配置されており、ホルダー側の磁石の内の、軸方
向への分力を生じさせる部分の少なくとも一部の磁石が
電磁石からなることを特徴として構成される。
グのリング回転体をホルダーによって回転自在に軸承す
るための軸承装置であって、前記リング回転体及び前記
ホルダーに環状の磁石がそれぞれ設けられ、リング回転
体側の磁石とホルダー側の磁石とは互いに同極同士が対
抗するように、且つ、互いに間隙を有することが可能な
ように配置されており、ホルダー側の磁石の内の、軸方
向への分力を生じさせる部分の少なくとも一部の磁石が
電磁石からなることを特徴として構成される。
〔作 用]
リング回転体側の磁石とホルダー側の磁石とは互いに反
発し、これによって互いの磁石は非接触状態となってこ
こに磁気軸受が形成される。
発し、これによって互いの磁石は非接触状態となってこ
こに磁気軸受が形成される。
ホルダー側の磁石の内の、軸方向への分力を生じさせる
部分の少なくとも一部の磁石が電磁石から構成されてお
り、この電磁石に流れる電流の大きさ又は方向を制御す
ることによって、リング回転体の軸方向すなわちリング
回転体の上下方向の電磁浮上刃が変化し、リング回転体
は、電磁浮上刃の弱くなった方向又は電磁吸着力が発生
した方向へ移動し、リング回転体側の磁石とホルダー側
の磁石とは、直接に、又はそれらの表面に設けられた摺
動部材などを介して間接的に、接触する。
部分の少なくとも一部の磁石が電磁石から構成されてお
り、この電磁石に流れる電流の大きさ又は方向を制御す
ることによって、リング回転体の軸方向すなわちリング
回転体の上下方向の電磁浮上刃が変化し、リング回転体
は、電磁浮上刃の弱くなった方向又は電磁吸着力が発生
した方向へ移動し、リング回転体側の磁石とホルダー側
の磁石とは、直接に、又はそれらの表面に設けられた摺
動部材などを介して間接的に、接触する。
これによってブレーキ力が発生し、リング回転体の回転
速度が制御される。
速度が制御される。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図において、リング回転体1は、トラベラ−21が
摺動回転するリングフランジ部2aを有するフランジロ
ータ2に、下部ローター3が螺子部2bにおいて螺子結
合することによって一体化して構成されている。下部ロ
ーター3は、アルミ合金、銅合金、ステンレス鋼、炭素
系素材など非磁性の金属材料、又は合成樹脂材料などか
らなっており、リングフランジ部2a及びトラベラ−2
1が磁化されることが防止されている。
摺動回転するリングフランジ部2aを有するフランジロ
ータ2に、下部ローター3が螺子部2bにおいて螺子結
合することによって一体化して構成されている。下部ロ
ーター3は、アルミ合金、銅合金、ステンレス鋼、炭素
系素材など非磁性の金属材料、又は合成樹脂材料などか
らなっており、リングフランジ部2a及びトラベラ−2
1が磁化されることが防止されている。
リング回転体1は、軸承装置Gによってホルダー7に回
転自在に支持されており、ホルダー7はリングレール2
3の取りつけ穴23aに嵌入した状態でビス25により
固定されている。
転自在に支持されており、ホルダー7はリングレール2
3の取りつけ穴23aに嵌入した状態でビス25により
固定されている。
軸承装置Gは、次のように構成されている。
リング回転体1の側には、下部ローター3に形成された
凹溝3aに、2個の環状の永久磁石1112が、スペー
サ15a、15bを介して取りつけられている。これら
の永久磁石11.12には、その半径方向の先端外周部
に、軸心に対してほぼ45度の角度を有したテーパ面1
1a、12aが形成されており、これらテーパ面11a
、12aの磁極はN極に形成されている。
凹溝3aに、2個の環状の永久磁石1112が、スペー
サ15a、15bを介して取りつけられている。これら
の永久磁石11.12には、その半径方向の先端外周部
に、軸心に対してほぼ45度の角度を有したテーパ面1
1a、12aが形成されており、これらテーパ面11a
、12aの磁極はN極に形成されている。
スペーサ15bは、永久磁石11.12の磁力が外部、
特にリングフランジ部2aやトラベラ−21に漏洩して
悪影響を与えないように磁気遮蔽するためのものである
。
特にリングフランジ部2aやトラベラ−21に漏洩して
悪影響を与えないように磁気遮蔽するためのものである
。
ホルダー7は、ホルダー本体8と蓋体9とが、螺子部8
aにおいて螺子結合することによって一体化して構成さ
れている。
aにおいて螺子結合することによって一体化して構成さ
れている。
ホルダー7の側には、ホルダー7に形成された凹部7a
に、環状の永久磁石13及び環状の電磁石14が、スペ
ーサ16を介して取りつけられている。
に、環状の永久磁石13及び環状の電磁石14が、スペ
ーサ16を介して取りつけられている。
これらの永久磁石13及び電磁石14には、その半径方
向の内周部に、軸心に対してほぼ45度の角度を有した
テーバ面13a、14aが略■字状の溝を構成するよう
に形成されており、これらテーパ面13a、14aと上
述のテーパ面11a。
向の内周部に、軸心に対してほぼ45度の角度を有した
テーバ面13a、14aが略■字状の溝を構成するよう
に形成されており、これらテーパ面13a、14aと上
述のテーパ面11a。
12aとは、それぞれが互いに対抗し、且つ適当な間隙
を有することが可能なように配置されている。
を有することが可能なように配置されている。
テーパ面13aの磁極は上述のテーパ面11aと同じN
極に形成され、また、電磁石14のテーパ面14aの磁
極は、電磁石14にリード線14bに通常方向の電流を
流すことによってN極に形成され、その磁極の強さを調
整することが可能となっている。
極に形成され、また、電磁石14のテーパ面14aの磁
極は、電磁石14にリード線14bに通常方向の電流を
流すことによってN極に形成され、その磁極の強さを調
整することが可能となっている。
電磁石■4は、断面が円形又は扇形で柱状の鉄芯にコイ
ルを巻いて構成した多数の柱状電磁石を、それぞれの一
方の磁極がテーパ面14aを構成する環状の磁性板に密
着した状態でホルダー7の凹部7aに周方向に沿って配
列した構造とし、又は、テーパ面14aを有した円柱状
の鉄芯にコイルを巻いたものを凹部7aに装着した構造
などとすることができる。
ルを巻いて構成した多数の柱状電磁石を、それぞれの一
方の磁極がテーパ面14aを構成する環状の磁性板に密
着した状態でホルダー7の凹部7aに周方向に沿って配
列した構造とし、又は、テーパ面14aを有した円柱状
の鉄芯にコイルを巻いたものを凹部7aに装着した構造
などとすることができる。
これら永久磁石11,12.13は、金属、フェライト
(酸化物セラミック)、稀土類、ラバー又はプラスチッ
クからなる異方性磁石であり、また永久磁石11,12
.13及び電磁石14は、必要に応じて、その対抗面に
、低摩擦係数であり、耐摩耗性及び耐熱性に優れた無給
油摺動材(例えば、セラミックス、炭素繊維その他充填
材入り四弗化エチレン樹脂やポリイミド、ポリイミドア
ミド、その他の高分子エンジニアリングプラスチックな
ど)のシート、フィルム、又はコーティングなどによっ
て被覆が施され、磁極表面が保護されている。
(酸化物セラミック)、稀土類、ラバー又はプラスチッ
クからなる異方性磁石であり、また永久磁石11,12
.13及び電磁石14は、必要に応じて、その対抗面に
、低摩擦係数であり、耐摩耗性及び耐熱性に優れた無給
油摺動材(例えば、セラミックス、炭素繊維その他充填
材入り四弗化エチレン樹脂やポリイミド、ポリイミドア
ミド、その他の高分子エンジニアリングプラスチックな
ど)のシート、フィルム、又はコーティングなどによっ
て被覆が施され、磁極表面が保護されている。
スペーサ16は、電磁石14と永久磁石13との間を電
気的に絶縁するためのものである。
気的に絶縁するためのものである。
ホルダー本体8にはセンサー17が取りつけられており
、下部ローター3には、その外周面にセンサー17に検
出信号を発生させるための検出部材18が取りつけられ
ている。センサー17の検出信号によって、リング回転
体1の回転速度が検出される。
、下部ローター3には、その外周面にセンサー17に検
出信号を発生させるための検出部材18が取りつけられ
ている。センサー17の検出信号によって、リング回転
体1の回転速度が検出される。
なお、4はダストカバー、22はスネルワイヤーから図
示しない管糸に巻き取られつつある紡出糸のバルーニン
グである。
示しない管糸に巻き取られつつある紡出糸のバルーニン
グである。
次に、上述のように構成された軸承装置Gの作用につい
て説明する。
て説明する。
図示しない電気制御回路の可変電源装置から、リード線
14bを介して電磁石14に適当な電流を流すことによ
り、電磁石14のテーパ面14aには永久磁石13のテ
ーパ面13aとほぼ同じ強さのmsが形成され、これに
よって、テーパ面lIa、12aとテーパ面13a、1
4aとが互いに反発し、永久磁石11.12は永久磁石
13及び電磁石14から浮上して非接触状態となる。
14bを介して電磁石14に適当な電流を流すことによ
り、電磁石14のテーパ面14aには永久磁石13のテ
ーパ面13aとほぼ同じ強さのmsが形成され、これに
よって、テーパ面lIa、12aとテーパ面13a、1
4aとが互いに反発し、永久磁石11.12は永久磁石
13及び電磁石14から浮上して非接触状態となる。
これによって、リング回転体1は、極値かな回転トルク
によっても回転することが可能で、且つ摩擦などによる
エネルギーロスが極めて少ない状態となり、トラベラ−
21の回転によって高速回転が可能となる。
によっても回転することが可能で、且つ摩擦などによる
エネルギーロスが極めて少ない状態となり、トラベラ−
21の回転によって高速回転が可能となる。
電磁石14に流す電流を減少させると、電磁石14の磁
力は低下し、これにともなって永久磁石11.12を上
方へ押し上げている分力が低下するので、永久磁石11
のテーパ面11aと永久磁石13のテーパ面13aとの
反発力、及びリング回転体1の自重によって、リング回
転体1は下方へ移動し、テーパ面12aがテーパ面14
aに接触することとなる。この接触圧力は、電磁石14
に流れている電流の強さに応じて可変される。
力は低下し、これにともなって永久磁石11.12を上
方へ押し上げている分力が低下するので、永久磁石11
のテーパ面11aと永久磁石13のテーパ面13aとの
反発力、及びリング回転体1の自重によって、リング回
転体1は下方へ移動し、テーパ面12aがテーパ面14
aに接触することとなる。この接触圧力は、電磁石14
に流れている電流の強さに応じて可変される。
また、電流の流れる方向を逆に切り換えると、電磁石1
4のテーパ面14aの磁極はS極となり、これと永久磁
石12のテーパ面12aとが吸着して大きなブレーキ力
が発生する。
4のテーパ面14aの磁極はS極となり、これと永久磁
石12のテーパ面12aとが吸着して大きなブレーキ力
が発生する。
したがって、電磁石14に流れる電流の大きさ及び方向
を制御することによってブレーキ力が制御され、リング
回転体1の回転速度や高速回転から停止に至る時間を制
御することができる。
を制御することによってブレーキ力が制御され、リング
回転体1の回転速度や高速回転から停止に至る時間を制
御することができる。
上述した図示しない電気制御回路によって、センサー1
7の信号からリング回転体1の回転速度が検出され、電
磁石14の電流を制御することによって、リング回転体
1を所定の回転速度に制御するようになっており、図示
しないスピンドルを停止させたときには、スピンドルの
回転速度の低下よりも早くリング回転体1の回転速度が
低下するように制御される。また、スピンドルが高速回
転しているときに、リング回転体lが過度に高速化しな
いように、電磁石14に流す電流が制御される。例えば
、リング回転体1の回転速度をスピンドルの回転速度よ
りも恒常的に低く、例えば90%以下として絶えずトラ
ベラ−21の回転速度以下に保ち、適正紡糸張力範囲に
制御される。
7の信号からリング回転体1の回転速度が検出され、電
磁石14の電流を制御することによって、リング回転体
1を所定の回転速度に制御するようになっており、図示
しないスピンドルを停止させたときには、スピンドルの
回転速度の低下よりも早くリング回転体1の回転速度が
低下するように制御される。また、スピンドルが高速回
転しているときに、リング回転体lが過度に高速化しな
いように、電磁石14に流す電流が制御される。例えば
、リング回転体1の回転速度をスピンドルの回転速度よ
りも恒常的に低く、例えば90%以下として絶えずトラ
ベラ−21の回転速度以下に保ち、適正紡糸張力範囲に
制御される。
また、スピンドルが高速回転状態から急停止するときに
は、電磁石14に流す電流の方向を切りI桑えて永久磁
石11と電磁石14とを吸着させ、スピンドルが停止す
る以前にリング回転体1を停止させるように制御される
。
は、電磁石14に流す電流の方向を切りI桑えて永久磁
石11と電磁石14とを吸着させ、スピンドルが停止す
る以前にリング回転体1を停止させるように制御される
。
これによって、従来のような捲き戻し現象によるスナー
ルの発生が防止され、また、紡糸張力コントロール作用
を維持することが可能となる。また軸心に対して傾斜角
を有したテーパ面11a〜14aによる求心力が作用し
、リング回転体1は心振れや水平波打ち回転などを起こ
さず、安定した回転を行う。
ルの発生が防止され、また、紡糸張力コントロール作用
を維持することが可能となる。また軸心に対して傾斜角
を有したテーパ面11a〜14aによる求心力が作用し
、リング回転体1は心振れや水平波打ち回転などを起こ
さず、安定した回転を行う。
上述の実施例において、2個の永久磁石11゜12を一
体に構成してもよい、また、これをリング回転体1と一
体に構成してもよい。ホルダー7側の磁石の内の下方を
電磁石14としたが、上方の永久磁石13を電磁石とし
てもよく、これら両方とも電磁石としてもよい。これら
の磁極は、全てがN極同士が対抗するようにしたが、S
極同士が対抗するようにしたり、上方と下方とでは異な
る磁極となるように構成してもよい。
体に構成してもよい、また、これをリング回転体1と一
体に構成してもよい。ホルダー7側の磁石の内の下方を
電磁石14としたが、上方の永久磁石13を電磁石とし
てもよく、これら両方とも電磁石としてもよい。これら
の磁極は、全てがN極同士が対抗するようにしたが、S
極同士が対抗するようにしたり、上方と下方とでは異な
る磁極となるように構成してもよい。
上述の実施例においては、永久磁石11.1213及び
電磁石14がテーパ面11a〜14aを存するように構
成したが、テーパ面11a〜14aを有しないように構
成してもよい。例えば第2図に示すように、リング回転
体lに装着する永久磁石31を断面長方形とし、ホルダ
ー7に装着する永久磁石32.33及び電磁石34を、
永久磁石31の上辺及び下辺のそれぞれ一部、及びそれ
らの間の側辺を取り囲む断面コ字状に配置するように構
成してもよい。その他、これら磁石の形状、寸法、個数
又は配置を適宜変更することができる。
電磁石14がテーパ面11a〜14aを存するように構
成したが、テーパ面11a〜14aを有しないように構
成してもよい。例えば第2図に示すように、リング回転
体lに装着する永久磁石31を断面長方形とし、ホルダ
ー7に装着する永久磁石32.33及び電磁石34を、
永久磁石31の上辺及び下辺のそれぞれ一部、及びそれ
らの間の側辺を取り囲む断面コ字状に配置するように構
成してもよい。その他、これら磁石の形状、寸法、個数
又は配置を適宜変更することができる。
上述の実施例において、フランジロータ2と下部ロータ
ー3とを、圧入嵌合することにより一体化してもよい。
ー3とを、圧入嵌合することにより一体化してもよい。
リング回転体lとホルダー7との間に、リング回転体1
をローターとする電動機、例えば同期電動機を構成して
装着し、その電動機によってリング回転体1を直接に回
転させ、この電動機への供給電源の周波数や電流、及び
上述の電磁石14への供給電源の電流などを可変して速
度制御を行うようにしてもよい。
をローターとする電動機、例えば同期電動機を構成して
装着し、その電動機によってリング回転体1を直接に回
転させ、この電動機への供給電源の周波数や電流、及び
上述の電磁石14への供給電源の電流などを可変して速
度制御を行うようにしてもよい。
本発明によると、リング回転体の高速回転が可能であり
、且つリング回転体の回転速度を制御することができる
。しかもリング回転体はるn気的に浮上するため、摩擦
などの工矛ルギーロスが少なしたがって、捲き戻し現象
によるスナールの発生の防止や、紡糸張力コントロール
作用を維持することが可能となる。
、且つリング回転体の回転速度を制御することができる
。しかもリング回転体はるn気的に浮上するため、摩擦
などの工矛ルギーロスが少なしたがって、捲き戻し現象
によるスナールの発生の防止や、紡糸張力コントロール
作用を維持することが可能となる。
第1図は本発明に係る紡績用回転リングの軸承装置の実
施例を示す正面断面図、第2図は紡績用回転リングの軸
承装置の他の実施例の要部を示す正面断面図である。 1・・・リング回転体、7・・・ホルダー、11.12
、・・・永久磁石(磁石)、13・・・永久磁石(磁石
)、14・・・電磁石(磁石)、31,32.33・・
・永久磁石(磁石)、34・・・電磁石(磁石)、G・
・・軸承装置。
施例を示す正面断面図、第2図は紡績用回転リングの軸
承装置の他の実施例の要部を示す正面断面図である。 1・・・リング回転体、7・・・ホルダー、11.12
、・・・永久磁石(磁石)、13・・・永久磁石(磁石
)、14・・・電磁石(磁石)、31,32.33・・
・永久磁石(磁石)、34・・・電磁石(磁石)、G・
・・軸承装置。
Claims (1)
- (1)紡績用回転リングのリング回転体をホルダーによ
って回転自在に軸承するための軸承装置であって、 前記リング回転体及び前記ホルダーに環状の磁石がそれ
ぞれ設けられ、 リング回転体側の磁石とホルダー側の磁石とは互いに同
極同士が対抗するように、且つ、互いに間隙を有するこ
とが可能なように配置されており、 ホルダー側の磁石の内の、軸方向への分力を生じさせる
部分の少なくとも一部の磁石が電磁石からなることを特
徴とする 紡績用回転リングの軸承装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63223249A JPH0686688B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 紡績用回転リングの軸承装置 |
EP89308990A EP0359460B1 (en) | 1988-09-05 | 1989-09-05 | An improved rotary ring winding device |
DE68924691T DE68924691T2 (de) | 1988-09-05 | 1989-09-05 | Frei umlaufender Ring für eine Aufwickelvorrichtung. |
KR1019890012829A KR920010283B1 (ko) | 1988-09-05 | 1989-09-05 | 개량된 회전링 방적장치 |
ES89308990T ES2078242T3 (es) | 1988-09-05 | 1989-09-05 | Un dispositivo de bobinado de anillo giratorio mejorado. |
US07/511,943 US5010722A (en) | 1988-09-05 | 1990-04-16 | Rotary ring winding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63223249A JPH0686688B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 紡績用回転リングの軸承装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8685994A Division JPH08260262A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 紡績用回転リングの回転制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0274633A true JPH0274633A (ja) | 1990-03-14 |
JPH0686688B2 JPH0686688B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=16795137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63223249A Expired - Lifetime JPH0686688B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 紡績用回転リングの軸承装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5010722A (ja) |
EP (1) | EP0359460B1 (ja) |
JP (1) | JPH0686688B2 (ja) |
KR (1) | KR920010283B1 (ja) |
DE (1) | DE68924691T2 (ja) |
ES (1) | ES2078242T3 (ja) |
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CN109989138A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-09 | 北京中科远恒科技有限公司 | 环锭纺纱机 |
JP2023513965A (ja) * | 2020-02-20 | 2023-04-04 | サンコ・テクスタイル・アイレットメレリ・サナーイ・ベ・ティジャレット・アノニム・シルケティ | リング精紡機またはリング加撚機用の巻取り加撚装置 |
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-
1989
- 1989-09-05 ES ES89308990T patent/ES2078242T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-05 KR KR1019890012829A patent/KR920010283B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-05 EP EP89308990A patent/EP0359460B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-05 DE DE68924691T patent/DE68924691T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-16 US US07/511,943 patent/US5010722A/en not_active Expired - Fee Related
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JPH0686688B2 (ja) | 1994-11-02 |
KR920010283B1 (ko) | 1992-11-21 |
EP0359460B1 (en) | 1995-11-02 |
EP0359460A1 (en) | 1990-03-21 |
DE68924691T2 (de) | 1996-04-04 |
KR900004987A (ko) | 1990-04-13 |
US5010722A (en) | 1991-04-30 |
DE68924691D1 (de) | 1995-12-07 |
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