JPH0272933A - ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法 - Google Patents
ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法Info
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- JPH0272933A JPH0272933A JP63223640A JP22364088A JPH0272933A JP H0272933 A JPH0272933 A JP H0272933A JP 63223640 A JP63223640 A JP 63223640A JP 22364088 A JP22364088 A JP 22364088A JP H0272933 A JPH0272933 A JP H0272933A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエチレン延伸フィルム及びその製造方法に
関し、詳しくは、特に、包装材として直線的にカットで
き、かつ、そのカットの際に切口がクリアである所謂カ
ット性に優れた、特定構成の架橋度を有するポリエチレ
ン系樹脂シートを特定条件下で二軸延伸してなるポリエ
チレン延伸フィルム及びその製造方法に関し、就中その
好適な延伸技術を提供するものである。
関し、詳しくは、特に、包装材として直線的にカットで
き、かつ、そのカットの際に切口がクリアである所謂カ
ット性に優れた、特定構成の架橋度を有するポリエチレ
ン系樹脂シートを特定条件下で二軸延伸してなるポリエ
チレン延伸フィルム及びその製造方法に関し、就中その
好適な延伸技術を提供するものである。
〔従来の技術〕及び（その解決すべき課題３食品包装や
医薬品包装などの軟包装分野では。
医薬品包装などの軟包装分野では。
製袋品の切れ目から、縦方向（ＭＤ）に直線的にカット
できることが要求される０例えばスタンディングパウチ
やポーションパックなどの用途がある。
できることが要求される０例えばスタンディングパウチ
やポーションパックなどの用途がある。
従来、当該用途には縦−軸延伸ポリエチレンフィルムが
用いられていたが、これらのフィルムはその延伸方向の
上記直線カット性は優れているが、一般に高倍率で延伸
しである為に、フィルムがフィブリル化しており、この
為にカット時に“ひげ°が発生し易く、切り口がクリア
でなく。
用いられていたが、これらのフィルムはその延伸方向の
上記直線カット性は優れているが、一般に高倍率で延伸
しである為に、フィルムがフィブリル化しており、この
為にカット時に“ひげ°が発生し易く、切り口がクリア
でなく。
クリアカット性に劣るという欠点がある。
一方、近時ＮＰフィルムとして圧延延伸ポリエチレンフ
ィルムが当該用途に上布されており、“ひげ”の発生を
抑えて、ＭＤ力方向カット性を付与していることを特徴
としているが、ＭＤおよびＴＤの強度バランスが悪いと
いう欠点がある。
ィルムが当該用途に上布されており、“ひげ”の発生を
抑えて、ＭＤ力方向カット性を付与していることを特徴
としているが、ＭＤおよびＴＤの強度バランスが悪いと
いう欠点がある。
ところで、本発明者らは、先に、架橋度がフィルムの厚
さ方向において、中方向に低下したポリエチレン延伸フ
ィルムを提案した（特開昭Ｅｉ１−７４８２０号公報、
同８１−７４８１９号公報、同５９−１７４３２２号公
報）。この延伸フィルムは、両表層が架橋層だが、中間
層は未架橋層であるような特定構成の架橋度を有する延
伸フィルムで、従来の中低圧法ポリエチレンは透明性が
悪く、この透明性を改善する方法として、ポリエチレン
等のエチレン系樹脂からなるフィルムを放射線により均
一に架橋させ二軸延伸する方法が提案されたが（特公昭
３７−１８８８３号公報）、このものは透明性が改善さ
れるものの防湿性については十分ではなく、より高い防
湿性を要求される用途においては改善が望まれていたの
であるが、本発明者らによる上記フィルムの厚さ方向の
架橋度が特定構成をした延伸フィルムによればかかる要
求に答えることができ、防湿性の付与のためにさらにバ
リヤー層を設けるとかフィルムの厚みを厚くするなどの
フィルムの透明性や包装特性を損うことを必要としない
などの各種の利点を有することができた。
さ方向において、中方向に低下したポリエチレン延伸フ
ィルムを提案した（特開昭Ｅｉ１−７４８２０号公報、
同８１−７４８１９号公報、同５９−１７４３２２号公
報）。この延伸フィルムは、両表層が架橋層だが、中間
層は未架橋層であるような特定構成の架橋度を有する延
伸フィルムで、従来の中低圧法ポリエチレンは透明性が
悪く、この透明性を改善する方法として、ポリエチレン
等のエチレン系樹脂からなるフィルムを放射線により均
一に架橋させ二軸延伸する方法が提案されたが（特公昭
３７−１８８８３号公報）、このものは透明性が改善さ
れるものの防湿性については十分ではなく、より高い防
湿性を要求される用途においては改善が望まれていたの
であるが、本発明者らによる上記フィルムの厚さ方向の
架橋度が特定構成をした延伸フィルムによればかかる要
求に答えることができ、防湿性の付与のためにさらにバ
リヤー層を設けるとかフィルムの厚みを厚くするなどの
フィルムの透明性や包装特性を損うことを必要としない
などの各種の利点を有することができた。
しかして、上記本発明者らによる延伸フィルムにおける
上記延伸に際しては、圧延シートをその樹脂の軟化点か
ら融点までの温度で行うことが好ましいとしたが、前記
の如き直線カット性およびクリアカット性の両特性の具
備という点では、特に、これら両特性の具備が要求され
るスタンデイソゲパウチなどの用途においてはやや十分
でない面もある。
上記延伸に際しては、圧延シートをその樹脂の軟化点か
ら融点までの温度で行うことが好ましいとしたが、前記
の如き直線カット性およびクリアカット性の両特性の具
備という点では、特に、これら両特性の具備が要求され
るスタンデイソゲパウチなどの用途においてはやや十分
でない面もある。
また、ＭＴ 、ＴＤの伸度バランスや強度（引裂強度）
バランスという点でも不十分な面がある。
バランスという点でも不十分な面がある。
本発明は、かかる従来技術の有する欠点を解消すること
のできる技術特に好適な延伸技術を提供することを目的
としたものである。
のできる技術特に好適な延伸技術を提供することを目的
としたものである。
かかる目的を達成する為の本発明は。
（１）架橋度が厚さ方向において、中方向に低下したポ
リエチレン系樹脂シートを、当該ポリエチレン系樹脂の
融点以下の延伸温度でかつ５倍以上の延伸倍率で縦方向
（ＭＤ）に延伸するとともに、当該ポリエチレン系樹脂
の融点を越え〜融点よりｌＯｏＣ高い延伸温度範囲内で
かつ４倍以上８倍以下の延伸倍率で横方向（ＴＤ）に延
伸することを特徴とするポリエチレン延伸フィルムの製
造方法。
リエチレン系樹脂シートを、当該ポリエチレン系樹脂の
融点以下の延伸温度でかつ５倍以上の延伸倍率で縦方向
（ＭＤ）に延伸するとともに、当該ポリエチレン系樹脂
の融点を越え〜融点よりｌＯｏＣ高い延伸温度範囲内で
かつ４倍以上８倍以下の延伸倍率で横方向（ＴＤ）に延
伸することを特徴とするポリエチレン延伸フィルムの製
造方法。
並びに。
（２）上記記載の製造方法により得られた延伸フィルム
であって、そのＭＤの伸度が７５％以下で、かつ、その
ＴＤの伸度が５０％以上３００％以下であるとともに、
当該ＭＤの伸度がＴＤの伸度よりも小さく構成されて成
ることを特徴とするポリエチレン延伸フィルム、及び （３）同様に上記記載の製造方法により得られた延伸フ
ィルムであって、そのＭＤの引裂強度が２５ｇ／■以下
で、かつ、当該ＭＤ引裂強度がＴＤ引裂強度よりも小さ
く構成されて成ることを特徴とするポリエチレン延伸フ
ィルムに存する。
であって、そのＭＤの伸度が７５％以下で、かつ、その
ＴＤの伸度が５０％以上３００％以下であるとともに、
当該ＭＤの伸度がＴＤの伸度よりも小さく構成されて成
ることを特徴とするポリエチレン延伸フィルム、及び （３）同様に上記記載の製造方法により得られた延伸フ
ィルムであって、そのＭＤの引裂強度が２５ｇ／■以下
で、かつ、当該ＭＤ引裂強度がＴＤ引裂強度よりも小さ
く構成されて成ることを特徴とするポリエチレン延伸フ
ィルムに存する。
本発明者らの鋭意検討によれば、前記したフィルムの厚
さ方向の架橋度が特定構成をなした延伸フィルム（二軸
延伸フィルム）は、クリアカット性が良いという特徴が
あり、これを生かし、更に直線カット性がＭＤ 、ＴＤ
の強度および伸度バランスにあることに着目しつつ、延
伸の際の延伸温度、延伸倍率を特定範囲のものとするこ
とにより、クリアカット性が良好で、しかも、ＭＤの直
線カット性も良好な両特性を満足するものが得られるこ
とが判明した。
さ方向の架橋度が特定構成をなした延伸フィルム（二軸
延伸フィルム）は、クリアカット性が良いという特徴が
あり、これを生かし、更に直線カット性がＭＤ 、ＴＤ
の強度および伸度バランスにあることに着目しつつ、延
伸の際の延伸温度、延伸倍率を特定範囲のものとするこ
とにより、クリアカット性が良好で、しかも、ＭＤの直
線カット性も良好な両特性を満足するものが得られるこ
とが判明した。
次に、本発明について詳述する。
本発明のポリエチレン延伸フィルムは、架橋度が厚さ方
向において、中方向に低下したポリエチレン系樹脂シー
トを、延伸したものである。
向において、中方向に低下したポリエチレン系樹脂シー
トを、延伸したものである。
当該樹脂シートを構成するポリエチレン系樹脂としては
、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ’以Ｆのもので、メルトフ
ローインデックス（Ｊ ｌ５Ｋ６７ＥＩＯにより温度
１９０℃、荷重２１８ｋｇで測定、以下に■という）が
０．０５ｇ／ＩＯ分以Ｅ、好ましくは０．５〜２（Ｉｇ
／１０分の結晶性のエチレン単独混合体またはエチレン
共重合体があげられる。具体例としては高中密度ポリエ
チレン、またはエチレン含量が５０重量％以ヒであるエ
チレンとプロピレン、ｌ−ブテン、■−ペンテン １−
ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン１−オクテンなど
のα−オレフィンもしくは酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ル酸、（メタ）アクリル酸エステル、アクリルアミド、
アクリロニトリル、スチレン、塩化ビニルなどのビニル
単量体との共重合体などがあげられる。これらポリエチ
レン系樹脂は単独または２種以上の混合物で用いる。な
お、これらポリエチレン系樹脂には必要に応じて酸化防
止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、中
和剤、核剤、顔料、染料などの公知の添加剤を加えるこ
とができる。
、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ’以Ｆのもので、メルトフ
ローインデックス（Ｊ ｌ５Ｋ６７ＥＩＯにより温度
１９０℃、荷重２１８ｋｇで測定、以下に■という）が
０．０５ｇ／ＩＯ分以Ｅ、好ましくは０．５〜２（Ｉｇ
／１０分の結晶性のエチレン単独混合体またはエチレン
共重合体があげられる。具体例としては高中密度ポリエ
チレン、またはエチレン含量が５０重量％以ヒであるエ
チレンとプロピレン、ｌ−ブテン、■−ペンテン １−
ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン１−オクテンなど
のα−オレフィンもしくは酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ル酸、（メタ）アクリル酸エステル、アクリルアミド、
アクリロニトリル、スチレン、塩化ビニルなどのビニル
単量体との共重合体などがあげられる。これらポリエチ
レン系樹脂は単独または２種以上の混合物で用いる。な
お、これらポリエチレン系樹脂には必要に応じて酸化防
止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、中
和剤、核剤、顔料、染料などの公知の添加剤を加えるこ
とができる。
当該架橋したポリエチレン系樹脂シートについては先に
挙げた特開昭６１−７４８１９号公報などに記載され、
その方法が適宜適用されるので特に詳細な説明は省略す
るが、例えばＴダイから押出したフラットな原反シート
の両側から電子線を照射するなどの方法により得ること
ができる。このように両側から、架橋度が中に向って低
下するように架橋させると、架橋度が特定構成をなした
上記架橋シートを得ることができる。
挙げた特開昭６１−７４８１９号公報などに記載され、
その方法が適宜適用されるので特に詳細な説明は省略す
るが、例えばＴダイから押出したフラットな原反シート
の両側から電子線を照射するなどの方法により得ること
ができる。このように両側から、架橋度が中に向って低
下するように架橋させると、架橋度が特定構成をなした
上記架橋シートを得ることができる。
その架橋度は、ゲル分率（沸とうｐ−キシレン抽出によ
る不溶部分の割合）で表わされるが、内側最低ゲル分率
が５％未満で、外側架橋層ゲル分率は５％以上のものが
好ましい、特に内側最低ゲル分率が０％で、外側架橋層
のゲル分率が２０〜７０％の範囲のもので両側同一に架
橋し、フィルムの厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層
を構成し、各層の構成比が未架橋層二両側架橋層＝ ｌ
： ０．１〜１０の範囲のものであることが好ましい
。
る不溶部分の割合）で表わされるが、内側最低ゲル分率
が５％未満で、外側架橋層ゲル分率は５％以上のものが
好ましい、特に内側最低ゲル分率が０％で、外側架橋層
のゲル分率が２０〜７０％の範囲のもので両側同一に架
橋し、フィルムの厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層
を構成し、各層の構成比が未架橋層二両側架橋層＝ ｌ
： ０．１〜１０の範囲のものであることが好ましい
。
北記延伸は二輪延伸により行われる。二輪延伸は、縦延
伸した後横延伸を行なう逐次二ｉｌ＋延伸で行う。
伸した後横延伸を行なう逐次二ｉｌ＋延伸で行う。
ＭＤ延伸は、ポリエチレン系樹脂の融点以下の延伸温度
で、かつ、５倍以上の延伸倍率で行ない、ＴＤｉ伸はポ
リエチレン系樹脂の融点を越える温度から当該融点より
も１０℃高い延伸温度で。
で、かつ、５倍以上の延伸倍率で行ない、ＴＤｉ伸はポ
リエチレン系樹脂の融点を越える温度から当該融点より
も１０℃高い延伸温度で。
かつ、４倍以上８倍以下の延伸倍率で二軸延伸を行なう
。
。
これら条件を充足して初めてＭＤ力方向直線カット性及
びクリアカット性を満足するフィルムが得られ、後述す
る実施例及び比較例にも示すように、当該延伸倍率が本
発明の範囲内であっても、例えば、ＴＤの延伸温度がポ
リエチレン系樹脂の融点未満であるような場合には、Ｍ
Ｄの直線カット性に劣り、また、ＴＤの延伸温度がポリ
エチレン系樹脂の融点よりも１０℃を越えて高い場合に
も同様にＭＤの直線カット性に劣り、前者の場合、延伸
倍率如何ではフィルムが破れる事態も生ずることがあり
、さらに、ＭＤの延伸温度もＴＤの延伸温度も本発明の
範囲内であっても、ＭＤ、ＴＤの延伸倍率が５倍未満で
あったり、８倍を越える場合にはＭＤの直線カット性に
劣り、いずれにしても、ＭＤのクリアカット性、直線カ
ット性の両方を満足するものは得られない。
びクリアカット性を満足するフィルムが得られ、後述す
る実施例及び比較例にも示すように、当該延伸倍率が本
発明の範囲内であっても、例えば、ＴＤの延伸温度がポ
リエチレン系樹脂の融点未満であるような場合には、Ｍ
Ｄの直線カット性に劣り、また、ＴＤの延伸温度がポリ
エチレン系樹脂の融点よりも１０℃を越えて高い場合に
も同様にＭＤの直線カット性に劣り、前者の場合、延伸
倍率如何ではフィルムが破れる事態も生ずることがあり
、さらに、ＭＤの延伸温度もＴＤの延伸温度も本発明の
範囲内であっても、ＭＤ、ＴＤの延伸倍率が５倍未満で
あったり、８倍を越える場合にはＭＤの直線カット性に
劣り、いずれにしても、ＭＤのクリアカット性、直線カ
ット性の両方を満足するものは得られない。
そして、本発明の上記した延伸方法により得られたフィ
ルムのＭＤおよびＴＤの伸度をみてみると、ＭＤ伸度＜
ＴＤ伸度であるものが、ＭＤ直線カット性も良好であり
、従って、ＭＤ力方向直線カット性及びクリアカット性
の両者を充足するには、そのフィルムのＭＤ伸度がＴＤ
伸度よりも小さく構成されて成ることが必要である。
ルムのＭＤおよびＴＤの伸度をみてみると、ＭＤ伸度＜
ＴＤ伸度であるものが、ＭＤ直線カット性も良好であり
、従って、ＭＤ力方向直線カット性及びクリアカット性
の両者を充足するには、そのフィルムのＭＤ伸度がＴＤ
伸度よりも小さく構成されて成ることが必要である。
また、その際、ＭＤ伸度は７５％以下好ましくは６０％
以上で、ＴＤ伸度が５０％以上３００％以下であること
も必要であり、前述したＴＤの延伸温度がポリエチレン
系樹脂の融点未満で延伸したフィルムのＭＤ伸度は、Ｔ
Ｄ伸度よりも大となっている。また、そのＴＤ伸度は５
０％未満である。さらに、前述したＴＤの延伸温度がポ
リエチレン樹脂の融点よりもｌＯｏＣを越えて高いとき
や延伸倍率が本発明の範囲を逸脱する場合には同様にＭ
Ｄ伸度＞ＴＤ伸度となっていたり、ＭＤ伸度が７５％を
越え、かつ、ＴＤ伸度が５０％未満であったりする。
以上で、ＴＤ伸度が５０％以上３００％以下であること
も必要であり、前述したＴＤの延伸温度がポリエチレン
系樹脂の融点未満で延伸したフィルムのＭＤ伸度は、Ｔ
Ｄ伸度よりも大となっている。また、そのＴＤ伸度は５
０％未満である。さらに、前述したＴＤの延伸温度がポ
リエチレン樹脂の融点よりもｌＯｏＣを越えて高いとき
や延伸倍率が本発明の範囲を逸脱する場合には同様にＭ
Ｄ伸度＞ＴＤ伸度となっていたり、ＭＤ伸度が７５％を
越え、かつ、ＴＤ伸度が５０％未満であったりする。
一方、本発明の上記した延伸方法により得られたフィル
ムのＭＤ及びＴＤの引裂強度をみてみると、ＭＤ引裂強
度＜ＴＤ引裂強度の条件を充足するものが、ＭＤの直線
カット性及びクリアカット性の両方を満足するものが得
られ、その際のＭＤ引裂強度は２５ｇ／ｍ−以下である
ことが必要で１例えばＴＤ引裂強度が３５ｇ／ｍｍで、
ＭＤ引裂強度が２８８／■で、ＭＤ引裂強度＜ＴＤ引裂
強度の一条件を充足していても、このＭＤ引裂強度が２
５３／ｓ＋＊を越えるときには、ＭＤの直線カット性及
びクリアカット性の両方を満足するものは得られない。
ムのＭＤ及びＴＤの引裂強度をみてみると、ＭＤ引裂強
度＜ＴＤ引裂強度の条件を充足するものが、ＭＤの直線
カット性及びクリアカット性の両方を満足するものが得
られ、その際のＭＤ引裂強度は２５ｇ／ｍ−以下である
ことが必要で１例えばＴＤ引裂強度が３５ｇ／ｍｍで、
ＭＤ引裂強度が２８８／■で、ＭＤ引裂強度＜ＴＤ引裂
強度の一条件を充足していても、このＭＤ引裂強度が２
５３／ｓ＋＊を越えるときには、ＭＤの直線カット性及
びクリアカット性の両方を満足するものは得られない。
上記から、この様に、架橋度がフィルムの厚さ方向にお
いて、中方向に低下したポリエチレン系樹脂シートを用
い、当該シートをＭＤ丈方向伸度が特定範囲内となるよ
うにＭＤ延伸し、さらに、ＭＤの配向を大きく損うこと
のないように、ＴＤ力方向特定の延伸温度範囲、特定延
伸倍率下でＴＤ延伸することにより、ＭＤ、ＴＤの伸度
をコントロールした二軸延伸フィルムが得られ、かかる
フィルムはＭＤ丈方向直線カット性及びクリアカット性
の両面に優れ、スタンディングパウチ。
いて、中方向に低下したポリエチレン系樹脂シートを用
い、当該シートをＭＤ丈方向伸度が特定範囲内となるよ
うにＭＤ延伸し、さらに、ＭＤの配向を大きく損うこと
のないように、ＴＤ力方向特定の延伸温度範囲、特定延
伸倍率下でＴＤ延伸することにより、ＭＤ、ＴＤの伸度
をコントロールした二軸延伸フィルムが得られ、かかる
フィルムはＭＤ丈方向直線カット性及びクリアカット性
の両面に優れ、スタンディングパウチ。
ポーションパック用に有用である。同様にＭＤ。
ＴＤの引裂強度をコントロールした二軸延伸フィルムも
同様である。
同様である。
次に、本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に
説明する。
説明する。
なお、未発明における試験方法は次の通りである。
（１）ゲル分率； ＡＳＴＭ ０２７８５． Ａ法準拠
（２）カット性； ＝ｉ−」１ １型ノツチを入れ手で切って直線にカットできるものを
Ｏｌその他を×とした。
（２）カット性； ＝ｉ−」１ １型ノツチを入れ手で切って直線にカットできるものを
Ｏｌその他を×とした。
ム去り左上上上
カットの際に切口がクリアなものをＯ１僅かにギザギザ
のものをΔ、その他のものをＸとした。
のものをΔ、その他のものをＸとした。
（３）伸度、 ＪＩＳ ０２３１３
（４）引裂強度、 ＪＩＳ Ｐ８１１１３１６枚の引裂
強力をフィルム厚み（２０，の場合は２０Ｘ １Ｂ＝
３２０用）で除した値。
強力をフィルム厚み（２０，の場合は２０Ｘ １Ｂ＝
３２０用）で除した値。
（５）ハイロードメルトインデックス（）ＩＬＭｒ）
。
。
ＪＩＳ Ｋ８７１３０ （荷重２＋、１３ｋｇ）実施
例１゜ 密度が０．９５３ｇ／ｃｒｎ’ 、 Ｍｌが０−８ｇ／
１０分、 ＨＬＭＩ／Ｍｌが２６．４の高密度ポリエチ
レンを用い、０．８４＋ｗｍ厚の原反シートを製造し、
当該シートの表裏に電子線２００ＫＶ、 １５メガラン
ドの条件で照射し、架橋層／未架橋層／架橋層（以下、
架／未／ＩＪと略１）＝１＋１．５：１（構成比）でそ
のゲル分率が５０％１０％１５０％の三層構成の延伸原
反を得た。この原反を、ＭＤ延伸温度１２５℃、ＭＤ延
伸倍率６倍で縦延伸し、次いで、ＴＤ延伸温度１３７℃
、ＴＤｇ伸倍率７倍で横延伸し、２ｏｐＬ厚の延伸フィ
ルムを得た。
例１゜ 密度が０．９５３ｇ／ｃｒｎ’ 、 Ｍｌが０−８ｇ／
１０分、 ＨＬＭＩ／Ｍｌが２６．４の高密度ポリエチ
レンを用い、０．８４＋ｗｍ厚の原反シートを製造し、
当該シートの表裏に電子線２００ＫＶ、 １５メガラン
ドの条件で照射し、架橋層／未架橋層／架橋層（以下、
架／未／ＩＪと略１）＝１＋１．５：１（構成比）でそ
のゲル分率が５０％１０％１５０％の三層構成の延伸原
反を得た。この原反を、ＭＤ延伸温度１２５℃、ＭＤ延
伸倍率６倍で縦延伸し、次いで、ＴＤ延伸温度１３７℃
、ＴＤｇ伸倍率７倍で横延伸し、２ｏｐＬ厚の延伸フィ
ルムを得た。
結果を第１表に示す。
実施例２゜
厚反シート厚を７００１Ｌとし、ＭＤ延伸倍率を５倍と
し電子線の照射電圧を変えた以外は実施例１と同様にし
て延伸フィルムを得た。
し電子線の照射電圧を変えた以外は実施例１と同様にし
て延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
実施例３゜
ＭＤの延伸倍率を７倍とし、ＴＤ延伸倍率を６倍とした
以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た。
以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
実施例４゜
原反シート厚を６３０ルとし、延伸フィルム厚を１５用
とした以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た
。
とした以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た
。
結果を第１表に示す。
実施例５゜
原反シート厚を１０５０１Ｌとし、架／未／架構成比を
ｌ：２．５：１とし、また、延伸フィルム厚を２５体と
した以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た。
ｌ：２．５：１とし、また、延伸フィルム厚を２５体と
した以外は実施例１と同様にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
実施例６゜
密度０．９５７ｇ／ｃｒｎｊ、 Ｍｌ １．Ｏｇ／１０
分、ＨＬＭＩ／［４５，６の高密度ポリエチレンを用い
、架／未／架構成比を１＋２．５：１とし、かつ、その
ゲル分率を４８１０／４８とした以外は実施例１と同様
にして延伸フィルムを得た。
分、ＨＬＭＩ／［４５，６の高密度ポリエチレンを用い
、架／未／架構成比を１＋２．５：１とし、かつ、その
ゲル分率を４８１０／４８とした以外は実施例１と同様
にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
比較例１゜
厚反シート厚を ７００用とし、ＴＤ延伸温度を１３０
℃とし、ＭＤ延伸倍率を５倍とした以外は実施例１と同
様にして延伸フィルムを得た。
℃とし、ＭＤ延伸倍率を５倍とした以外は実施例１と同
様にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
比較例２゜
ＴＤ延伸温度を１５０℃とした以外は実施例１と同様に
して延伸フィルムを得た。
して延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
比較例３゜
ＴＤ延伸温度を１３０℃とし、ＭＤ延伸倍率を７倍とし
、かつ、ＴＤｇ伸倍率を６倍とした以外は実施例１と同
様にして延伸フィルムを得た。
、かつ、ＴＤｇ伸倍率を６倍とした以外は実施例１と同
様にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
比較例４゜
厚反シート厚を７００ルとし、ＭＤ延伸倍率を４倍とし
、かつ、ＴＤｇ伸倍率を８．８倍とした以外は実施例１
と同様にして延伸フィルムを得た。
、かつ、ＴＤｇ伸倍率を８．８倍とした以外は実施例１
と同様にして延伸フィルムを得た。
結果を第１表に示す。
以上本発明によれば直線カット性及びクリアカット性の
両者を満足する架橋延伸ポリエチレンン系フィルムが得
られ、軟包装分野への広範囲の用途を期待でき、透明性
で防湿性を備え、伸度バランスや引裂強度バランスもか
かる用途にあったもので、特に、スタンディングパウチ
やポーションパックに有用な延伸フィルムを得ることが
できた。
両者を満足する架橋延伸ポリエチレンン系フィルムが得
られ、軟包装分野への広範囲の用途を期待でき、透明性
で防湿性を備え、伸度バランスや引裂強度バランスもか
かる用途にあったもので、特に、スタンディングパウチ
やポーションパックに有用な延伸フィルムを得ることが
できた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、架橋度が厚さ方向において、中方向に低下したポリ
エチレン系樹脂シートを、当該ポリエチレン系樹脂の融
点以下の延伸温度でかつ５倍以上の延伸倍率で縦方向（
ＭＤ）に延伸するとともに、当該ポリエチレン系樹脂の
融点を越え〜融点より１０℃高い延伸温度範囲内でかつ
４倍以上８倍以下の延伸倍率で横方向（ＴＤ）に延伸す
ることを特徴とするポリエチレン延伸フィルムの製造方
法。 ２、請求項１に記載された製造方法により得られた延伸
フィルムであって、そのＭＤの伸度が７５％以下で、か
つ、そのＴＤの伸度が５０％以上３００％以下であると
ともに、当該ＭＤの伸度がＴＤの伸度よりも小さく構成
されて成ることを特徴とするポリエチレン延伸フィルム
。 ３、請求項１に記載された製造方法により得られた延伸
フィルムであって、そのＭＤの引裂強度が２５ｇ／ｍｍ
以下で、かつ、当該ＭＤ引裂強度がＴＤ引裂強度よりも
小さく構成されて成ることを特徴とするポリエチレン延
伸フィルム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63223640A JPH0272933A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法 |
| EP19890308966 EP0358446A3 (en) | 1988-09-08 | 1989-09-05 | Oriented polyethylene film and production thereof |
| KR1019890012862A KR920004744B1 (ko) | 1988-09-08 | 1989-09-06 | 폴리에틸렌 가교연신필름과 그의 제조방법 |
| US07/404,100 US5045620A (en) | 1988-09-08 | 1989-09-07 | Oriented polyethylene film and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63223640A JPH0272933A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272933A true JPH0272933A (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16801361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63223640A Pending JPH0272933A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5045620A (ja) |
| EP (1) | EP0358446A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0272933A (ja) |
| KR (1) | KR920004744B1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4134190A1 (de) * | 1991-10-16 | 1993-04-22 | Tomka Ivan | Verfahren zur verbesserung der mechanischen eigenschaften von ein- oder mehrschichtfolien |
| GB9416183D0 (en) * | 1994-08-10 | 1994-09-28 | Mobil Plastics Europ Inc | Oriented HDPE laminates for easy direct onal opening and reclosable bags |
| US5993922A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-30 | Cryovac, Inc. | Compositions and methods for selectively crosslinking films and improved film articles resulting therefrom |
| WO1997036741A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-09 | Cryovac, Inc. | Compositions and methods for selectively cross-linking films and improved film articles resulting therefrom |
| US6328716B1 (en) | 1996-05-03 | 2001-12-11 | Baxter International Inc. | Method of using medical tubings in fluid administration sets |
| US5932307A (en) * | 1996-05-03 | 1999-08-03 | Baxter International Inc. | Oriented medical tubing |
| US6187400B1 (en) | 1996-05-03 | 2001-02-13 | Baxter International Inc. | Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization |
| US6506333B1 (en) | 1996-05-03 | 2003-01-14 | Baxter International Inc. | Method of surface modifying a medical tubing |
| US6129876A (en) * | 1996-05-03 | 2000-10-10 | Baxter International Inc. | Heat setting of medical tubings |
| US5954702A (en) * | 1996-05-03 | 1999-09-21 | Baxter International Inc. | Interface geometry for adhesive bonds |
| US5741452A (en) * | 1996-05-03 | 1998-04-21 | Baxter International Inc. | Orienting extrusion processes for medical tubing applications |
| US20030094736A1 (en) * | 1996-05-03 | 2003-05-22 | Chuan Qin | Method of surface modifying a medical tubing |
| US6036676A (en) * | 1996-05-03 | 2000-03-14 | Baxter International Inc. | Surface modified polymeric material formulation |
| US6228505B1 (en) * | 1998-05-15 | 2001-05-08 | Mobil Oil Corporation | Medium density polyethylene film having unidirectional tear |
| EP1144178A1 (en) * | 1999-01-18 | 2001-10-17 | Cryovac, Inc. | Heat-shrinkable, irradiated, polyethylene mono-layer film |
| US6391411B1 (en) | 1999-06-03 | 2002-05-21 | Printpack Illinois, Inc. | Machine direction oriented high molecular weight, high density polyethylene films with enhanced water vapor transmission properties |
| TW480733B (en) * | 2001-04-10 | 2002-03-21 | Ind Tech Res Inst | Self-aligned lightly doped drain polysilicon thin film transistor |
| JP3851623B2 (ja) * | 2003-02-07 | 2006-11-29 | 株式会社新潟グルメ | 自動製パン器 |
| US20050094903A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Nyambi Samuel O. | Pouch |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU523866B2 (en) * | 1978-04-18 | 1982-08-19 | Du Pont Canada Inc. | Manufacture of film |
| US4258166A (en) * | 1979-06-08 | 1981-03-24 | Mobil Oil Corporation | Low density polyethylene film |
| SE422070B (sv) * | 1980-09-04 | 1982-02-15 | Unifos Kemi Ab | Streckt polyetenbaserat termoplastmaterial och forfarande for dess framstellning |
| EP0056181A1 (en) * | 1980-12-31 | 1982-07-21 | Mobil Oil Corporation | Method for producing high density films of ethylene polymers |
| EP0120672B1 (en) * | 1983-03-23 | 1989-03-08 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Oriented polyethylene film and method of manufacture |
| JPS60217133A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | Toray Ind Inc | 二軸延伸された粘着テープ用ポリオレフィンフィルム |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63223640A patent/JPH0272933A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-05 EP EP19890308966 patent/EP0358446A3/en not_active Ceased
- 1989-09-06 KR KR1019890012862A patent/KR920004744B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-07 US US07/404,100 patent/US5045620A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900004809A (ko) | 1990-04-13 |
| EP0358446A3 (en) | 1991-04-03 |
| KR920004744B1 (ko) | 1992-06-15 |
| EP0358446A2 (en) | 1990-03-14 |
| US5045620A (en) | 1991-09-03 |
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