JPS6174820A - ポリエチレン延伸フイルム - Google Patents
ポリエチレン延伸フイルムInfo
- Publication number
- JPS6174820A JPS6174820A JP19673684A JP19673684A JPS6174820A JP S6174820 A JPS6174820 A JP S6174820A JP 19673684 A JP19673684 A JP 19673684A JP 19673684 A JP19673684 A JP 19673684A JP S6174820 A JPS6174820 A JP S6174820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- linking
- degree
- film
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に、架橋度がフィルムの厚さ方向において、中方
向に低下したポリエチレン延伸フィルムに関する。
向に低下したポリエチレン延伸フィルムに関する。
従来の技術
従来、ポリエチレンフィルムの透明性や熱収縮性を改良
するために、架橋ポリエチレンフィルムの製造方法が種
々提案されている。例えば、特公昭５７−１８８９５号
公報にはポリエチレンなどのエチレン系樹脂フィルムを
、電子線、放射線などで均一に架橋してｍ熱し二軸延伸
する方法が記載されている。
するために、架橋ポリエチレンフィルムの製造方法が種
々提案されている。例えば、特公昭５７−１８８９５号
公報にはポリエチレンなどのエチレン系樹脂フィルムを
、電子線、放射線などで均一に架橋してｍ熱し二軸延伸
する方法が記載されている。
しかしながら、従来の方法で得られる架橋延伸ポリエチ
レンフィルムは、その透明性、熱収縮性などに改良され
るものの防湿性については十分ではなく、防湿性の要求
される用途においてはフィルムの厚さを増し次り、バリ
ヤー性樹脂層を設けることが必！である。この几めフィ
ルムの透明性や包装特性全損い、また製造コストも高く
なる。
レンフィルムは、その透明性、熱収縮性などに改良され
るものの防湿性については十分ではなく、防湿性の要求
される用途においてはフィルムの厚さを増し次り、バリ
ヤー性樹脂層を設けることが必！である。この几めフィ
ルムの透明性や包装特性全損い、また製造コストも高く
なる。
発明が解決しょうとする問題点
本発明は、透明で、かつ防湿性に優れるポリエチレン延
伸フィルムを提供すること全目的とする。
伸フィルムを提供すること全目的とする。
問題点を解決する乏めの手段
本発明の要旨は、架橋度がフィルムの厚さ方向において
、中方向に低下したポリエチレン延伸フィルムに関し、
その延伸フィルムはポリエチレン系樹脂からなるシート
ま比はチューブ状の成形物を、該成形物の厚さ方向にお
いて、中方向に架橋度が低下する工うに両側から架橋し
、次いで好ましくは樹脂の融点以下の温度で少くとも一
方向に延伸することに工って製造することができる。
、中方向に低下したポリエチレン延伸フィルムに関し、
その延伸フィルムはポリエチレン系樹脂からなるシート
ま比はチューブ状の成形物を、該成形物の厚さ方向にお
いて、中方向に架橋度が低下する工うに両側から架橋し
、次いで好ましくは樹脂の融点以下の温度で少くとも一
方向に延伸することに工って製造することができる。
次に、本発明のポリエチレン延伸フィルムについて説明
する。
する。
ルトフローインデックス（、Ｔ工ＳＫ６７６０に工０温
１１９０ｃ％荷重２−１６に＆テｍ１１定、以下Ｍ工と
いう）がＱ、０５１／１０分以上、好ましくは１１〜２
０９／１０分の結晶性のエチレン単独重合体し／、線状
低密度ポリエチレンの如きポリエチレン、またにエチレ
ン含量が５０Ｘｊｌ１％以上であるエチレンとプロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテンなどのα−オレフィ
ンもしくは酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）
アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリ
ル、スチレン、塩化ビニルなどのビニル牟欣体との共重
合体などがあげられる。
１１９０ｃ％荷重２−１６に＆テｍ１１定、以下Ｍ工と
いう）がＱ、０５１／１０分以上、好ましくは１１〜２
０９／１０分の結晶性のエチレン単独重合体し／、線状
低密度ポリエチレンの如きポリエチレン、またにエチレ
ン含量が５０Ｘｊｌ１％以上であるエチレンとプロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテンなどのα−オレフィ
ンもしくは酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）
アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリ
ル、スチレン、塩化ビニルなどのビニル牟欣体との共重
合体などがあげられる。
これらポリエチレン系樹脂は単独または２種以上の混合
物で用いる。なお、これらポリエチレン系樹脂には必要
に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキン
グ剤、滑剤、中和剤、核剤、顔料、染料などの公知の添
加剤を加えることができる。
物で用いる。なお、これらポリエチレン系樹脂には必要
に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキン
グ剤、滑剤、中和剤、核剤、顔料、染料などの公知の添
加剤を加えることができる。
本発明のフィルムの！！！造におけるポリエチレン系樹
脂は、通常使用されている押出機に供給し、溶融押出し
冷却固化してシート状またはチューブ状の原反を成形す
る。Ｗ３融押出成形は、通常使用されているＴダイから
押出してフラット７に原反とする方法、環状グイから押
出してチューブ状原反とする方法、チューブ状原反を切
り開いてシート状原反とする方法、まｔにチューブ状原
反の両側を切断して二枚のシート状原反とするなど何れ
の方法を用いても工い。この場合の各原反の厚さは、原
反の厚さ方向において両側から架橋度が中方向に低下す
る工うに架橋できる厚さであれば良く、延伸倍率と延伸
後のフィルムの厚さにエフ決るものであるが、通常ｄ２
１０Ｓ２００μｍ１好ましく１ｊ４００〜１０００μｍ
の範囲が取り扱いお工び前記の架橋を構成させるうえか
らも望ましい。
脂は、通常使用されている押出機に供給し、溶融押出し
冷却固化してシート状またはチューブ状の原反を成形す
る。Ｗ３融押出成形は、通常使用されているＴダイから
押出してフラット７に原反とする方法、環状グイから押
出してチューブ状原反とする方法、チューブ状原反を切
り開いてシート状原反とする方法、まｔにチューブ状原
反の両側を切断して二枚のシート状原反とするなど何れ
の方法を用いても工い。この場合の各原反の厚さは、原
反の厚さ方向において両側から架橋度が中方向に低下す
る工うに架橋できる厚さであれば良く、延伸倍率と延伸
後のフィルムの厚さにエフ決るものであるが、通常ｄ２
１０Ｓ２００μｍ１好ましく１ｊ４００〜１０００μｍ
の範囲が取り扱いお工び前記の架橋を構成させるうえか
らも望ましい。
本発明におけるポリエチレン系樹脂からなるシート状ま
几はチューブ状の原反の架橋は、原反の厚さ方向に訃い
て架橋度が中に向って低下する工うに両側から架橋する
ことが必要である。
几はチューブ状の原反の架橋は、原反の厚さ方向に訃い
て架橋度が中に向って低下する工うに両側から架橋する
ことが必要である。
その架橋度は、ゲル分率で表わされるが、本発明の目的
を達成させる友めには、上記の原反の架橋構成において
架橋度最低のゲル分率が０〜５チ未満で、両側各架橋表
層のゲル分率が５％以上、特に１０へ８０チの範囲であ
ることが好ましい。特に、架橋度最低のゲル分率が０％
で、原反の厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層を構成
するものが好ましくこの場合は、各層の構成割合が架橋
層：未架橋層二架橋層＝にα１〜１０：１の範囲である
ことが望ましく、特に両側各架橋層の架橋度が同一であ
ることが好ましい。
を達成させる友めには、上記の原反の架橋構成において
架橋度最低のゲル分率が０〜５チ未満で、両側各架橋表
層のゲル分率が５％以上、特に１０へ８０チの範囲であ
ることが好ましい。特に、架橋度最低のゲル分率が０％
で、原反の厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層を構成
するものが好ましくこの場合は、各層の構成割合が架橋
層：未架橋層二架橋層＝にα１〜１０：１の範囲である
ことが望ましく、特に両側各架橋層の架橋度が同一であ
ることが好ましい。
上記の架橋が、原反り厚さ方向において中方向に架橋度
が低下する工うに架橋が行われない場合、特に架橋度最
低のゲル分率が５チを越える場合は、延伸加工は均−ｔ
ζ行われ、透明性は改善されるものの本発明の主目的で
ある防湿性の改善され九フィルムは得られない。ま之、
両側各架橋民層の架橋度は、ゲル分率か５チ未満の場合
は延伸加工が均一に行なわれずフィルムの透明性は改善
されない。一方、ゲル分率が８０％全越える場合に、延
伸加工においてフィルムが破断し易く円滑な延伸ができ
７１１．ｑうさらに、原反の厚さ方向全層に均一に架橋
か行われた場合には延伸加工に均−Ｐこ行われ透Ｆ！Ａ
注は改善されるが防湿で註が改善されず、一方、原反の
厚み方向の片側のみの架橋でｌ−Ｃ延伸加工においてフ
・ｆルムが破断しやすく、マ之原反の厚さ方向の一方か
ら架ｖ４度が低下するＬ５に全層に架橋した場合は、得
られるフィルムの防湿性の改善が十分ではなく共に好ま
しくない。
が低下する工うに架橋が行われない場合、特に架橋度最
低のゲル分率が５チを越える場合は、延伸加工は均−ｔ
ζ行われ、透明性は改善されるものの本発明の主目的で
ある防湿性の改善され九フィルムは得られない。ま之、
両側各架橋民層の架橋度は、ゲル分率か５チ未満の場合
は延伸加工が均一に行なわれずフィルムの透明性は改善
されない。一方、ゲル分率が８０％全越える場合に、延
伸加工においてフィルムが破断し易く円滑な延伸ができ
７１１．ｑうさらに、原反の厚さ方向全層に均一に架橋
か行われた場合には延伸加工に均−Ｐこ行われ透Ｆ！Ａ
注は改善されるが防湿で註が改善されず、一方、原反の
厚み方向の片側のみの架橋でｌ−Ｃ延伸加工においてフ
・ｆルムが破断しやすく、マ之原反の厚さ方向の一方か
ら架ｖ４度が低下するＬ５に全層に架橋した場合は、得
られるフィルムの防湿性の改善が十分ではなく共に好ま
しくない。
なお、上記のゲル分率は、試料金製とうｐ−キシレンで
抽出し不尋部分を示したものである。
抽出し不尋部分を示したものである。
この工りな架橋を行う方法としては、例えば、原反の両
側から電子線を照射する方法、まｆｃは架橋剤を配合し
たポリエチレン樹脂の多層共押出による方法などがあげ
られる。
側から電子線を照射する方法、まｆｃは架橋剤を配合し
たポリエチレン樹脂の多層共押出による方法などがあげ
られる。
電子線全照射する方法は、原反の厚さ、樹脂の種類、分
子量、分子量分布に工っても異なるが、通常は電子線の
照射量全３〜５０メガラツド（Ｍｒａｄ ） ｓ好まし
くは５〜３０メガランドとすれば工い。ま几、照射は原
反シートの表裏もしくに原反チューブの内外に同時、ま
７’Ｃは表裏もしくは内外に分けて、さらには数回に分
けて行っても＝い。この場合、原反への照射線量は、原
反の表裏もしくに内外が同一線量であることが特に好ま
しい。また、照射はポリエチレン系樹脂の原反が、押出
溶融の状態または押出冷却固化後の状態のいずれで行っ
ても工い。さらに、電子線の透過能の調整に、原反の厚
さに対する印加電圧の調整、遮へい物例えばフィルム、
シート、板などによるマスキングなどがあげられる。
子量、分子量分布に工っても異なるが、通常は電子線の
照射量全３〜５０メガラツド（Ｍｒａｄ ） ｓ好まし
くは５〜３０メガランドとすれば工い。ま几、照射は原
反シートの表裏もしくに原反チューブの内外に同時、ま
７’Ｃは表裏もしくは内外に分けて、さらには数回に分
けて行っても＝い。この場合、原反への照射線量は、原
反の表裏もしくに内外が同一線量であることが特に好ま
しい。また、照射はポリエチレン系樹脂の原反が、押出
溶融の状態または押出冷却固化後の状態のいずれで行っ
ても工い。さらに、電子線の透過能の調整に、原反の厚
さに対する印加電圧の調整、遮へい物例えばフィルム、
シート、板などによるマスキングなどがあげられる。
次に、電子線照射ｔを調整する一例をあげると、例えば
照射する原反の厚さが５００μｍの場合には、２０／Ａ
ｍ厚さの２５枚の薄いフィルムを緊密に重ね合せてはソ
５００μｍ厚さの試験片とし、これに厚さ方向の両側エ
フ同量の電子線を照射し、架橋せしめ友試験片を２０μ
ｍの２５枚のフィルムに分離し、それぞれの架橋度を測
定すれば試験片の厚さ方向の架橋度の分布状態を矧るこ
とができる。この結果から原反の厚さと電子線照射Ｆｉ
ｔＫｊる架橋度との関係を知ることができる。
照射する原反の厚さが５００μｍの場合には、２０／Ａ
ｍ厚さの２５枚の薄いフィルムを緊密に重ね合せてはソ
５００μｍ厚さの試験片とし、これに厚さ方向の両側エ
フ同量の電子線を照射し、架橋せしめ友試験片を２０μ
ｍの２５枚のフィルムに分離し、それぞれの架橋度を測
定すれば試験片の厚さ方向の架橋度の分布状態を矧るこ
とができる。この結果から原反の厚さと電子線照射Ｆｉ
ｔＫｊる架橋度との関係を知ることができる。
また、架橋剤を配合し九ポリエチレン系樹脂の多層共押
出しに二９架橋する方法としては、例えば有機過酸化物
などの架橋剤をポリエチレン系樹脂に配合したものを、
シート状原反においては厚さ方向の両側外層とし、チュ
ーブ状原反においてに厚さ方向の内外層とし、有機過酸
化物を配合しないか、ま九ｒｓ、前記の最低架橋度以下
となる工うに有機過酸化物を配合したものを原反厚さ方
向の中間層となるＬうに多層共押出機に供給し、樹脂の
融点以上の温度で架橋共押出する方法があげられる。
出しに二９架橋する方法としては、例えば有機過酸化物
などの架橋剤をポリエチレン系樹脂に配合したものを、
シート状原反においては厚さ方向の両側外層とし、チュ
ーブ状原反においてに厚さ方向の内外層とし、有機過酸
化物を配合しないか、ま九ｒｓ、前記の最低架橋度以下
となる工うに有機過酸化物を配合したものを原反厚さ方
向の中間層となるＬうに多層共押出機に供給し、樹脂の
融点以上の温度で架橋共押出する方法があげられる。
延伸は、架橋され之原反を加熱し、通常のロール法、テ
ンター法、チューブラ−法もしくは圧延法まｆｃはこれ
らの方法の組合せに１つて所定の倍率で一軸ま之框二軸
方向に延伸してフィルムを得る。二軸延伸では、同時ま
たは逐次延伸のどちらであっても工い。
ンター法、チューブラ−法もしくは圧延法まｆｃはこれ
らの方法の組合せに１つて所定の倍率で一軸ま之框二軸
方向に延伸してフィルムを得る。二軸延伸では、同時ま
たは逐次延伸のどちらであっても工い。
延伸温度に、ポリエチレン系樹脂の軟化点以上、特に軟
化点から結晶融点迄の範囲が好ましい。具体的には７０
〜１ダ０℃、好ましくは満でハ使脂の軟化が不十分で均
一で安定な延伸を行うことができない。一方、温度が融
点を越えると樹脂が過度に溶融するので安定な延伸が行
えず、また得られるフィルムの防湿性の改善が不十分で
ある。
化点から結晶融点迄の範囲が好ましい。具体的には７０
〜１ダ０℃、好ましくは満でハ使脂の軟化が不十分で均
一で安定な延伸を行うことができない。一方、温度が融
点を越えると樹脂が過度に溶融するので安定な延伸が行
えず、また得られるフィルムの防湿性の改善が不十分で
ある。
ま之、延伸倍率に、引張り延伸において、縦方向（ＭＤ
）お工び／ま几は横方向（ＴＤ）に５倍以上、好ましく
は４〜８倍で行うことが望ましい。延伸倍率が３倍未満
では延伸が不均一で透明法に優れる延伸フィルムが得ら
れない。ま友、ＭＤ力方向圧延し、ＴＤ力方向引張り延
伸する場合の延伸倍率に、ＭＤ力方向１．５倍以上、好
ましくは２〜６倍、ＴＤ力方向３倍以上、好ましくは４
〜８倍で行うことが望ましい。ＴＤ力方向圧延倍率が１
．５倍未満では防湿性の改良効果が不十分である。
）お工び／ま几は横方向（ＴＤ）に５倍以上、好ましく
は４〜８倍で行うことが望ましい。延伸倍率が３倍未満
では延伸が不均一で透明法に優れる延伸フィルムが得ら
れない。ま友、ＭＤ力方向圧延し、ＴＤ力方向引張り延
伸する場合の延伸倍率に、ＭＤ力方向１．５倍以上、好
ましくは２〜６倍、ＴＤ力方向３倍以上、好ましくは４
〜８倍で行うことが望ましい。ＴＤ力方向圧延倍率が１
．５倍未満では防湿性の改良効果が不十分である。
発明の効果
以上の構成による本発明のポリエチレン延伸フィルムは
、均一に全層架橋し念ポリエチレン延伸フィルムｒこ比
べ防湿性お工び剛性に優れ、また未架橋ボリエデレンフ
イルムに比べ透明法にも優れるものである。
、均一に全層架橋し念ポリエチレン延伸フィルムｒこ比
べ防湿性お工び剛性に優れ、また未架橋ボリエデレンフ
イルムに比べ透明法にも優れるものである。
本発明のポリエチレン延伸フィルムに、上記の工うな優
れ几特性に工９、透明な防湿性包装フィルムとして好適
である。
れ几特性に工９、透明な防湿性包装フィルムとして好適
である。
実施例
以下、本発明の実施例を示す。なお、実施例における試
験法は次の通りである。
験法は次の通りである。
（１）ヘイズ： ＡＳＴＭ Ｄ１００５（２）透湿ｆ：
、７Ｉ８ Ｚ０２０８Ｂ法（温２４０℃、相対湿度９
０チで両足ン ］３） 剛 注： ＡＳＴＭ Ｄ８８２（４
） ゲル分率： ＡＳＴＭ Ｄ２７６５、Ａ法
実施例１ 低密度ポリエチレン（密度α９２０１７ｃｍ３、Ｍ］：
五〇ｆ／１０分、以下ＬＤＰＥという）をＴダイ押出
シート状原反にエフ厚さＱ、６ｍのシート状原反に成形
した。
、７Ｉ８ Ｚ０２０８Ｂ法（温２４０℃、相対湿度９
０チで両足ン ］３） 剛 注： ＡＳＴＭ Ｄ８８２（４
） ゲル分率： ＡＳＴＭ Ｄ２７６５、Ａ法
実施例１ 低密度ポリエチレン（密度α９２０１７ｃｍ３、Ｍ］：
五〇ｆ／１０分、以下ＬＤＰＥという）をＴダイ押出
シート状原反にエフ厚さＱ、６ｍのシート状原反に成形
した。
このシート状原反に、電子線照射装置（ＥＳＩ社製）を
用い、窒素ガス雰囲気下で表裏それぞれに１６５ ｋＶ
−４５ｍＡの条件下で１０メガランドの電子線を照射し
友。この架橋シートの照射面お工びシートの厚さ方向の
内部の架橋度全昶る之め、上記ＬＤＰＫからなる厚さ２
０μｍの薄いフィルム５０枚金重ねて厚さ１６鴎の試験
片とし、同一条件で電子線を照射して各々の薄いフィル
ムの架橋度を調べ次ところ、照射面両側の薄いフィルム
の架橋度はゲル分率３０％、厚さ方向内部の最低架橋は
ゲル分率０チであつ次。
用い、窒素ガス雰囲気下で表裏それぞれに１６５ ｋＶ
−４５ｍＡの条件下で１０メガランドの電子線を照射し
友。この架橋シートの照射面お工びシートの厚さ方向の
内部の架橋度全昶る之め、上記ＬＤＰＫからなる厚さ２
０μｍの薄いフィルム５０枚金重ねて厚さ１６鴎の試験
片とし、同一条件で電子線を照射して各々の薄いフィル
ムの架橋度を調べ次ところ、照射面両側の薄いフィルム
の架橋度はゲル分率３０％、厚さ方向内部の最低架橋は
ゲル分率０チであつ次。
また、架橋層お工び未架４４層の厚ざの構成比は、架橋
層：未架橋ｍ：架橋層＝１：ｔ８二１であった。
層：未架橋ｍ：架橋層＝１：ｔ８二１であった。
この架橋シート金温度１０５℃でＭＤ方向に４倍、ＴＤ
方向５倍に延伸して厚さ３０μｍの二軸ｉ伸ｈｎｐｇフ
ィルムを得友。このフィルムの特性を表−１に示し皮。
方向５倍に延伸して厚さ３０μｍの二軸ｉ伸ｈｎｐｇフ
ィルムを得友。このフィルムの特性を表−１に示し皮。
なお、このフィルムの１ｉ′ｆｔ実体顕微鏡で１００倍
に拡大し、フィルム面全鋭利なビンセットではつると表
面の架橋層は柔らかく剥がれるが、未架橋の中部層はフ
ィブリル化した。また、フィルムの反対面も同様であつ
九。
に拡大し、フィルム面全鋭利なビンセットではつると表
面の架橋層は柔らかく剥がれるが、未架橋の中部層はフ
ィブリル化した。また、フィルムの反対面も同様であつ
九。
実施例２〜１０
実施例１のＬＤＰコ、Ｉ、ＤＰＩＩＣ（密度ｆ１９２２
Ｓ’／ｃｍ”、ＭＩ＆’ Ｏｆ／１０分）、線状低密度
ポリエチレン（密度α９２４ ｆ／ｃｍ’、Ｍ工 ２．
０９７１０分、以下Ｉ、ＬＤＰＫ といり２お工び中
密度ポリエチレン（密度ＣＬ９５４ｆ／α３、Ｍ工ｔ０
２／１０分、以下ＭＤＩＣという）を用いて、原反の厚
さ、原反厚さ方向の架橋度の調整おＬび延伸を表−１に
示す工うな条件で行つｆｃ以外は、実施例１と同様の方
法で各延伸フィルムを得た。この各フィルムの特注を表
−１に併記し几。
Ｓ’／ｃｍ”、ＭＩ＆’ Ｏｆ／１０分）、線状低密度
ポリエチレン（密度α９２４ ｆ／ｃｍ’、Ｍ工 ２．
０９７１０分、以下Ｉ、ＬＤＰＫ といり２お工び中
密度ポリエチレン（密度ＣＬ９５４ｆ／α３、Ｍ工ｔ０
２／１０分、以下ＭＤＩＣという）を用いて、原反の厚
さ、原反厚さ方向の架橋度の調整おＬび延伸を表−１に
示す工うな条件で行つｆｃ以外は、実施例１と同様の方
法で各延伸フィルムを得た。この各フィルムの特注を表
−１に併記し几。
比較例１，２
実施例１お工び７において、電子線照射装置の印加電圧
を上げて電子線の透過能を増大し、原反シート厚き方向
の架橋度を均一とし、ゲル分率をそれぞＡ６５チお工び
４５チとしたものを用い、表−１に示す条件で延伸を行
い延伸フィルムを得た。このフィルムの特性を表−１に
併記した。
を上げて電子線の透過能を増大し、原反シート厚き方向
の架橋度を均一とし、ゲル分率をそれぞＡ６５チお工び
４５チとしたものを用い、表−１に示す条件で延伸を行
い延伸フィルムを得た。このフィルムの特性を表−１に
併記した。
比較例３．４
実施例１お工び７において、電子線による架橋を原反の
厚さ方向片側から行い、原反厚ざ方向の架橋層お工び未
架橋層の比をそれぞれ１：１９とし、原反シートの照射
面お工び非照射面のゲル分率をそれぞれ６５チと０％お
工び４５チと０％としｔものを用い、表−１に示す条件
で延伸全行い延伸フィルムを得友。このフィルムの特注
全表−１に併記し之。
厚さ方向片側から行い、原反厚ざ方向の架橋層お工び未
架橋層の比をそれぞれ１：１９とし、原反シートの照射
面お工び非照射面のゲル分率をそれぞれ６５チと０％お
工び４５チと０％としｔものを用い、表−１に示す条件
で延伸全行い延伸フィルムを得友。このフィルムの特注
全表−１に併記し之。
実施例１１〜１３
ポリエチレンの密度、Ｍ工 および融点のツレぞれ異な
るものを用いて、原反の厚さ、原反厚さ方向の架橋度の
調整および延伸加工を表−２に示す条件で行った以外は
実施例１と同様の方法で各延伸フィルムを得た。この各
フィルムの特性を表−２に示した。
るものを用いて、原反の厚さ、原反厚さ方向の架橋度の
調整および延伸加工を表−２に示す条件で行った以外は
実施例１と同様の方法で各延伸フィルムを得た。この各
フィルムの特性を表−２に示した。
比較例５
実施例１２において、原反シートの厚さ方向の架橋度を
全層均一にした延伸フィルムの特性を表−２に併記した
。
全層均一にした延伸フィルムの特性を表−２に併記した
。
Claims (1)
- 架橋度がフイルムの厚さ方向において、中方向に低下し
たポリエチレン延伸フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19673684A JPS6174820A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ポリエチレン延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19673684A JPS6174820A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ポリエチレン延伸フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174820A true JPS6174820A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH0248417B2 JPH0248417B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=16362739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19673684A Granted JPS6174820A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ポリエチレン延伸フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174820A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007305634A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池用接着シート |
| JP2007311443A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池用接着シートの製造方法 |
| KR101139088B1 (ko) * | 2010-05-26 | 2012-04-30 | 삼성토탈 주식회사 | 태양전지 봉지재용 ｅｖａ 시트 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0470506U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-23 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174321A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 延伸ポリエチレンフイルム |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19673684A patent/JPS6174820A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174321A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 延伸ポリエチレンフイルム |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007305634A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池用接着シート |
| JP2007311443A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池用接着シートの製造方法 |
| KR101139088B1 (ko) * | 2010-05-26 | 2012-04-30 | 삼성토탈 주식회사 | 태양전지 봉지재용 ｅｖａ 시트 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248417B2 (ja) | 1990-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7459919B2 (ja) | 二軸延伸積層ポリプロピレンフィルム | |
| US4705714A (en) | Differentially crosslinked and oriented polyethylene film | |
| US4891173A (en) | Process for producing a crosslinked and oriented polyethylene film | |
| KR910009524B1 (ko) | 열융착성 폴리에틸렌 가교연신필름과 그의 제조방법 | |
| US4636340A (en) | Method of producing crosslinked polyethylene stretched film | |
| JPS63262242A (ja) | 低収縮エネルギーのフイルム | |
| JPH0852781A (ja) | 架橋フィルム由来の再利用ポリマーを含む多層ポリオレフィンフィルム | |
| US5045620A (en) | Oriented polyethylene film and production thereof | |
| KR100637004B1 (ko) | 이축 배향된 열수축성 폴리올레핀 필름 | |
| JPH0392328A (ja) | 透明性高密度ポリエチレン圧延シート類の製法 | |
| JPH0226860B2 (ja) | ||
| JPH0321341B2 (ja) | ||
| JPS6174820A (ja) | ポリエチレン延伸フイルム | |
| JPH0531803A (ja) | 帯電防止性ポリエチレン架橋延伸フイルムの製法 | |
| JPS62173251A (ja) | 易カツト性フイルム | |
| JPH0218219B2 (ja) | ||
| JPS6176533A (ja) | ポリエチレンフイルム | |
| JPH0247334B2 (ja) | Enshinhoriechirenfuirumu | |
| JPH06297659A (ja) | 二軸延伸複層フィルム | |
| JPH0218217B2 (ja) | ||
| JPH01141936A (ja) | ポリエチレン延伸フイルム | |
| JP3097874B2 (ja) | 架橋熱収縮性積層フィルム | |
| JPH038659B2 (ja) | ||
| JPS60196341A (ja) | 金属蒸着ポリエチレンフイルム | |
| JPH02134228A (ja) | 高密度ポリエチレン系フイルムの製造方法 |