JPH0257146A - 気泡入りチョコレート - Google Patents
気泡入りチョコレートInfo
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- JPH0257146A JPH0257146A JP1054745A JP5474589A JPH0257146A JP H0257146 A JPH0257146 A JP H0257146A JP 1054745 A JP1054745 A JP 1054745A JP 5474589 A JP5474589 A JP 5474589A JP H0257146 A JPH0257146 A JP H0257146A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業技術分野)
本発明は気泡入りチョコレートに関する。
(従来技術)
気泡入りのチョコレートは古くから知られており、種々
の製造方法が提案されているが、最近では例えば、チョ
コレート生地に含まれる油脂の融点より高い温度で生地
を激しく撹拌し、気体を含ませなから冷却し、油脂の融
点より8〜14°C低く、しかもその比重が1.1〜0
.7となるようにし、次いでまだ固化していないチョコ
レート生地を5Q Torr以下の減圧下に放置して膨
化させ、この比重が0.35〜0.48となったところ
で丁度固化するようにチョコレート生地並びに減圧雰囲
気の温度に調整し、気相が連続相をなし、チョコレート
生地が小さい粒状の集塊物から成る固化物とする、含気
チョコレートの製造法(特開昭62−275648号)
、或いは溶融した油脂性菓子生地を適宜撹拌冷却しつつ
300 、000〜500,0OOcps程度に調整し
た後、該生地を適宜量の不活性ガスと共にオークス・ミ
キサー等の冷却ジャケット付連続加圧泡立て撹拌装置内
に連続的に送入し、該生地を冷却しつつ撹拌して不活性
ガスを該生地内に均一に分散させ、次いで常圧中に排出
することにより径0.3 mm程度以下の気泡を均一に
含有し、比重が0.6〜0゜8の低密度油脂性菓子生地
を調製し、しかる後常法により成形、冷却固化する方法
(特開昭63−49040号)等が提案されている。
の製造方法が提案されているが、最近では例えば、チョ
コレート生地に含まれる油脂の融点より高い温度で生地
を激しく撹拌し、気体を含ませなから冷却し、油脂の融
点より8〜14°C低く、しかもその比重が1.1〜0
.7となるようにし、次いでまだ固化していないチョコ
レート生地を5Q Torr以下の減圧下に放置して膨
化させ、この比重が0.35〜0.48となったところ
で丁度固化するようにチョコレート生地並びに減圧雰囲
気の温度に調整し、気相が連続相をなし、チョコレート
生地が小さい粒状の集塊物から成る固化物とする、含気
チョコレートの製造法(特開昭62−275648号)
、或いは溶融した油脂性菓子生地を適宜撹拌冷却しつつ
300 、000〜500,0OOcps程度に調整し
た後、該生地を適宜量の不活性ガスと共にオークス・ミ
キサー等の冷却ジャケット付連続加圧泡立て撹拌装置内
に連続的に送入し、該生地を冷却しつつ撹拌して不活性
ガスを該生地内に均一に分散させ、次いで常圧中に排出
することにより径0.3 mm程度以下の気泡を均一に
含有し、比重が0.6〜0゜8の低密度油脂性菓子生地
を調製し、しかる後常法により成形、冷却固化する方法
(特開昭63−49040号)等が提案されている。
このような気泡入りチョコレートは、殆どそのまま食べ
られるものであるが、通常、気泡含有率が高ければ高い
程噛み出しがソフトとなり日蝕けも良好になると意図し
て、上記の如く、従来では比重が0.8〜0.35程度
になるまで気泡含有率を高めたものであった。
られるものであるが、通常、気泡含有率が高ければ高い
程噛み出しがソフトとなり日蝕けも良好になると意図し
て、上記の如く、従来では比重が0.8〜0.35程度
になるまで気泡含有率を高めたものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしなから、このような気泡含有率の高いチョコレー
トは、該含有率が高ければ高い程噛み出しがソフトにな
るが、反面、意図に反して口高けが悪く日中でもたつく
ような感じなる。特に、アイスクリーム等の冷菓ととも
に喫食した場合、噛み出しはよいが冷感がなく、恰も紙
を噛んでいるような食感を呈するようになるという欠点
を有する。
トは、該含有率が高ければ高い程噛み出しがソフトにな
るが、反面、意図に反して口高けが悪く日中でもたつく
ような感じなる。特に、アイスクリーム等の冷菓ととも
に喫食した場合、噛み出しはよいが冷感がなく、恰も紙
を噛んでいるような食感を呈するようになるという欠点
を有する。
(問題点を解決をするための手段)
本発明者は、叙上の点に鑑み、冷菓とともに喫食しても
冷感のある日蝕けの優れたチョコレートを得るべく鋭意
検討した結果、特定の油脂を使用して調製したチョコレ
ートに特定の割合で気泡を含ませたチョコレートがその
食感を著しく改善し得るという知見を得、本発明を完成
するに至った。
冷感のある日蝕けの優れたチョコレートを得るべく鋭意
検討した結果、特定の油脂を使用して調製したチョコレ
ートに特定の割合で気泡を含ませたチョコレートがその
食感を著しく改善し得るという知見を得、本発明を完成
するに至った。
即ち本発明は、油脂成分がラウリン系油脂を含む油脂か
ら成る固状チョコレートであって、比重が0.83〜1
.04である、気泡入りチョコレート、である。
ら成る固状チョコレートであって、比重が0.83〜1
.04である、気泡入りチョコレート、である。
本発明において、チョコレートに使用する油脂はカカオ
脂またはカカオ脂に類似したテンバリンク型のハードバ
ター、或いはトランス酸型脂肪である非テンパリング型
のハードバターの何れであってもよいが、必須の油脂成
分としてラウリン系油脂を併用する。このようなラウリ
ン系油脂としては、通常のヤシ油、パーム核油及びそれ
らの加工油であってもよいが、ラウリン系油脂を分別し
て得られる軟質油が特に好ましい。即ち、ラウリン系油
脂を使用する場合は、テンパリング処理が困難になるの
でシーディング剤を添加することにより困難を解消する
。シーディング剤としては、既に油脂が安定な結晶状態
にある古いチョコレートの削ったものを使用してもよい
が、特に本出願人が先に特願昭62−136529号及
び特願昭62−316731号として出願した明細書に
開示するように、2不飽和−1,3−ジ飽和トリグリセ
リドを主要成分とするC52以上の対称型トリグリセリ
ド、例えば5tost、 post (P :パルミチ
ン酸、0ニオレイン酸、Stニステアリン酸)成分に富
んだ油脂を、そのまま粉末状態で使用するか、或いはハ
ードストックとしてショートニングの原料油脂に混合し
、急冷捏和して調製したペースト状態で、該油脂中の対
称型トリグリセリド成分の量がチョコレート生地中の油
脂分に対する重量比で0.01〜10%程度になるよう
使用するのが好ましい。
脂またはカカオ脂に類似したテンバリンク型のハードバ
ター、或いはトランス酸型脂肪である非テンパリング型
のハードバターの何れであってもよいが、必須の油脂成
分としてラウリン系油脂を併用する。このようなラウリ
ン系油脂としては、通常のヤシ油、パーム核油及びそれ
らの加工油であってもよいが、ラウリン系油脂を分別し
て得られる軟質油が特に好ましい。即ち、ラウリン系油
脂を使用する場合は、テンパリング処理が困難になるの
でシーディング剤を添加することにより困難を解消する
。シーディング剤としては、既に油脂が安定な結晶状態
にある古いチョコレートの削ったものを使用してもよい
が、特に本出願人が先に特願昭62−136529号及
び特願昭62−316731号として出願した明細書に
開示するように、2不飽和−1,3−ジ飽和トリグリセ
リドを主要成分とするC52以上の対称型トリグリセリ
ド、例えば5tost、 post (P :パルミチ
ン酸、0ニオレイン酸、Stニステアリン酸)成分に富
んだ油脂を、そのまま粉末状態で使用するか、或いはハ
ードストックとしてショートニングの原料油脂に混合し
、急冷捏和して調製したペースト状態で、該油脂中の対
称型トリグリセリド成分の量がチョコレート生地中の油
脂分に対する重量比で0.01〜10%程度になるよう
使用するのが好ましい。
これに対して、ラウリン系油脂の分画軟質油を使用する
場合は、充分テンパリング処理が可能であり、通常の方
法でテンパリング処理することができる。このようなラ
ウリン系油脂の分画軟質油として、例えば固体脂含有指
数(SFI)は、5°Cで10〜35.10°Cで30
以下、15°Cで25以下、20°Cで15以下、25
°Cで3以下であるのが好ましい。これらのラウリン系
油脂またはその分画軟質油は、チョコレート中の油脂全
量に対し、5〜80重量%混用されているのが好ましく
、下限未満ではチョコレート自体に冷感が得られず、逆
に上限を越えると、耐熱性の点で好ましくない。
場合は、充分テンパリング処理が可能であり、通常の方
法でテンパリング処理することができる。このようなラ
ウリン系油脂の分画軟質油として、例えば固体脂含有指
数(SFI)は、5°Cで10〜35.10°Cで30
以下、15°Cで25以下、20°Cで15以下、25
°Cで3以下であるのが好ましい。これらのラウリン系
油脂またはその分画軟質油は、チョコレート中の油脂全
量に対し、5〜80重量%混用されているのが好ましく
、下限未満ではチョコレート自体に冷感が得られず、逆
に上限を越えると、耐熱性の点で好ましくない。
なお、チョコレートには乳化剤あるいは液糖などの呈味
材が使用されても構わない。
材が使用されても構わない。
本発明においては、チョコレートに含ませる気泡の量が
重要な要点であり、チョコレートの比重が0.83〜1
.04の範囲内となる如く調整する必要がある。比重が
この範囲外では口高は及び冷感のあるチョコレートを得
難い。特に、下限界を逸脱した気泡率の高いチョコレー
トは、これを冷菓とともに食したとき、冷感が得られず
、恰も紙を噛んでいるような食感を呈する。このような
食感を呈する理由は、恐らく気泡が断熱効果を奏するた
めであろうと考えられる。
重要な要点であり、チョコレートの比重が0.83〜1
.04の範囲内となる如く調整する必要がある。比重が
この範囲外では口高は及び冷感のあるチョコレートを得
難い。特に、下限界を逸脱した気泡率の高いチョコレー
トは、これを冷菓とともに食したとき、冷感が得られず
、恰も紙を噛んでいるような食感を呈する。このような
食感を呈する理由は、恐らく気泡が断熱効果を奏するた
めであろうと考えられる。
本発明における気泡入りチョコレートは、バッチ式では
、例えば通常のコートミキサーを使用しクリームをホイ
ップする如(撹拌することによって得ることができ、ま
た連続式においても同様にクリームのホイップに使用し
得る種々の連続式ホイップ装置が使用できる。この場合
、菜種油の極度硬化油を少量使用すると、チョコレート
の含気効率を高めるので有効である。
、例えば通常のコートミキサーを使用しクリームをホイ
ップする如(撹拌することによって得ることができ、ま
た連続式においても同様にクリームのホイップに使用し
得る種々の連続式ホイップ装置が使用できる。この場合
、菜種油の極度硬化油を少量使用すると、チョコレート
の含気効率を高めるので有効である。
本発明によって得られるチョコレートは、気泡を混入さ
せた後、直ちに所望の型に流し込んだり、或いはエクス
トルーダー等の押出し成形機を採用することによって種
々の形状を呈した気泡入りチョコレートを得ることがで
き、板物チョコレート、プラリネチョコレートのセンタ
ー、シェル物のセンター、或いはブツセセンター等各種
のセンター用として、また半生チョコレートケーキ、コ
ーンカップチョコレート、各種フィリング材として種々
の用途に利用できる。
せた後、直ちに所望の型に流し込んだり、或いはエクス
トルーダー等の押出し成形機を採用することによって種
々の形状を呈した気泡入りチョコレートを得ることがで
き、板物チョコレート、プラリネチョコレートのセンタ
ー、シェル物のセンター、或いはブツセセンター等各種
のセンター用として、また半生チョコレートケーキ、コ
ーンカップチョコレート、各種フィリング材として種々
の用途に利用できる。
特に、本発明における気泡入りチョコレートをデポジッ
ターより滴下させて得られるチップ状のチョコレートは
、これをアイスクリーム或いはババロア等の冷菓乃至チ
ルド製品のトッピング材として又は製品内部へのフィリ
ング材として使用したとき、冷感および口触けの点にお
いて優れた効果を発揮するものである。以上のチップ状
の他に、径1〜5InIn、長さ1〜5InI11程度
の棒状(業界では、スプレーチョコレートと呼称)、ペ
レット状或いはチャンク状等の小塊状であってもよい。
ターより滴下させて得られるチップ状のチョコレートは
、これをアイスクリーム或いはババロア等の冷菓乃至チ
ルド製品のトッピング材として又は製品内部へのフィリ
ング材として使用したとき、冷感および口触けの点にお
いて優れた効果を発揮するものである。以上のチップ状
の他に、径1〜5InIn、長さ1〜5InI11程度
の棒状(業界では、スプレーチョコレートと呼称)、ペ
レット状或いはチャンク状等の小塊状であってもよい。
なお、ホワイトチョコレートとして調製したものは、各
種任意の着色料及び香料を適宜組合せ使用することによ
り、種々バラエティ−に冨んだチョコレートが任意に製
造できる。また、カカオマス及び/又はカカオ脂を多量
使用することにより風味の良い製品を得ることができ、
さらにアーモンドナツツ、ヘーゼルナツツ、ビーナツツ
等のナツツ類を使用することによって香ばしいナツツ類
の風味を呈した製品を得ることもできる。
種任意の着色料及び香料を適宜組合せ使用することによ
り、種々バラエティ−に冨んだチョコレートが任意に製
造できる。また、カカオマス及び/又はカカオ脂を多量
使用することにより風味の良い製品を得ることができ、
さらにアーモンドナツツ、ヘーゼルナツツ、ビーナツツ
等のナツツ類を使用することによって香ばしいナツツ類
の風味を呈した製品を得ることもできる。
(実施例)
以下に実施例及び比較例を例示して本発明の効果をより
一層明確にするが、これは例示であって本発明の精神が
かかる例示によって限定されるものでないことは言うま
でもない。なお、以下に示す%及び部は重量基準を意味
する。
一層明確にするが、これは例示であって本発明の精神が
かかる例示によって限定されるものでないことは言うま
でもない。なお、以下に示す%及び部は重量基準を意味
する。
実施例1
カカオマス30部、ココア5部、全脂粉乳7部、砂1i
ii3B部、沃素価26.8で上昇融点19.2°Cの
パーム核油分画軟質油(SFI:5°Cで27.5.1
0°Cで25.5.15°Cで21.0.20°Cで7
.5.25°Cで0)20部、レシチン0.4部及び適
量の香料から成る配合物を常法に従ってロール掛け、コ
ンチング処理し、テンパリング処理した後、コートミキ
サーで撹拌して気泡を混入させ、比重0゜89の気泡入
りチョコレートを調製した。この気泡入りチョコレート
をデボジッターによりスチールベルト上に滴下して一粒
の重量が約0.08 gのチップ状チョコレートを得た
。
ii3B部、沃素価26.8で上昇融点19.2°Cの
パーム核油分画軟質油(SFI:5°Cで27.5.1
0°Cで25.5.15°Cで21.0.20°Cで7
.5.25°Cで0)20部、レシチン0.4部及び適
量の香料から成る配合物を常法に従ってロール掛け、コ
ンチング処理し、テンパリング処理した後、コートミキ
サーで撹拌して気泡を混入させ、比重0゜89の気泡入
りチョコレートを調製した。この気泡入りチョコレート
をデボジッターによりスチールベルト上に滴下して一粒
の重量が約0.08 gのチップ状チョコレートを得た
。
この気泡入りチップ状チョコレートをアイスクリームに
練り込んだところ、該チョコレートは噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感に優れた食感を呈し、アイスクリー
ムとの異和感のない冷菓が得られた。
練り込んだところ、該チョコレートは噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感に優れた食感を呈し、アイスクリー
ムとの異和感のない冷菓が得られた。
実施例2〜3
前例と同様にして、比重0.86および0.83の気泡
入りチョコレートを調製したところ、前者は前例と同様
に噛み出しがソフトで口触けがよく冷感に優れた食感を
呈していたが、後者は特に冷感の点において若干劣る傾
向を示し、下限界であると判断された。
入りチョコレートを調製したところ、前者は前例と同様
に噛み出しがソフトで口触けがよく冷感に優れた食感を
呈していたが、後者は特に冷感の点において若干劣る傾
向を示し、下限界であると判断された。
比較例1及び2
実施例1で調製したチョコレートを同様にして、比重が
0.80および0.60となるまで気泡を混入させてチ
ップ状チョコレートを得た。
0.80および0.60となるまで気泡を混入させてチ
ップ状チョコレートを得た。
このチョコレートをアイスクリームに練り込んだところ
、前者は冷感の点において効果的でなく、特に後者は全
く冷感がなく紙を噛んでいるような食感であった。
、前者は冷感の点において効果的でなく、特に後者は全
く冷感がなく紙を噛んでいるような食感であった。
実施例4
実施例1で調製したテンパリング処理後のチョコレート
を、連続式ホイツパ−を使用して含気させ、比重0.9
6の気泡入りチョコレートを得た。
を、連続式ホイツパ−を使用して含気させ、比重0.9
6の気泡入りチョコレートを得た。
この気泡入りチョコレートをチョッパーを用いてスプレ
ーチョコレートとなし、アイスクリーム上に振り掛けて
喫食したところ、該チョコレートは噛み出しがソフトで
口触けがよく極めて冷感に優れた食感を呈していた。
ーチョコレートとなし、アイスクリーム上に振り掛けて
喫食したところ、該チョコレートは噛み出しがソフトで
口触けがよく極めて冷感に優れた食感を呈していた。
実施例5及び6
前例と同様にして、比重が1.00および1.04の気
泡入りチョコレートを調製したところ、前者は前例と同
様に噛み出しがソフトで口触けがよく=9 冷感に優れた食感を呈していたが、後者は特に噛み出し
の点において若干劣る傾向を示し、上限界であると判断
された。
泡入りチョコレートを調製したところ、前者は前例と同
様に噛み出しがソフトで口触けがよく=9 冷感に優れた食感を呈していたが、後者は特に噛み出し
の点において若干劣る傾向を示し、上限界であると判断
された。
比較例3及び4
実施例1で調製したチョコレートを同様にして、1.0
6および1.20となるまで気泡を混入させてチップ状
チョコレートを得た。このチョコレートをアイスクリー
ムの上に振り掛けたところ、前者は冷感の点において効
果的でな(、特に後者は噛み出しの点で硬く、口触けの
悪い食感を呈していた。
6および1.20となるまで気泡を混入させてチップ状
チョコレートを得た。このチョコレートをアイスクリー
ムの上に振り掛けたところ、前者は冷感の点において効
果的でな(、特に後者は噛み出しの点で硬く、口触けの
悪い食感を呈していた。
実施例7
実施例1のチョコレート配合において、パーム核油分画
軟質油の替わりに精製ヤシ油を使用して同様にロール掛
け、コンチング処理した。一方、C52以上の対称型ト
リグリセリド成分を約80%含有する市販ハードバター
20部と上昇融点22°Cの菜種硬化油80部との混合
油を象、冷捏和してシーディング剤を調製しておき、か
かるシーディング剤0.1部を、約30°Cまで冷却さ
せた上記コンチング処理物100部に添加分散させた後
、コートミキサーで撹拌して比重0.92の気泡入りチ
ョコレートを得た。
軟質油の替わりに精製ヤシ油を使用して同様にロール掛
け、コンチング処理した。一方、C52以上の対称型ト
リグリセリド成分を約80%含有する市販ハードバター
20部と上昇融点22°Cの菜種硬化油80部との混合
油を象、冷捏和してシーディング剤を調製しておき、か
かるシーディング剤0.1部を、約30°Cまで冷却さ
せた上記コンチング処理物100部に添加分散させた後
、コートミキサーで撹拌して比重0.92の気泡入りチ
ョコレートを得た。
この気泡入りチョコレートは、実施例1において得たチ
ョコレートに比べて若干劣るものの、噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感を有した食感を呈していた。これに
対し、比較のため上記精製ヤシ油の替わりに沃素価67
.9、上昇融点9.8°Cのパームオレインを使用して
同様に実施して得た気泡入りチョコレートは、冷感が感
じられなかった。
ョコレートに比べて若干劣るものの、噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感を有した食感を呈していた。これに
対し、比較のため上記精製ヤシ油の替わりに沃素価67
.9、上昇融点9.8°Cのパームオレインを使用して
同様に実施して得た気泡入りチョコレートは、冷感が感
じられなかった。
実施例8
実施例1で調製したテンパリング処理後のチョコレート
を、連続式ホイツパ−を使用して含気させ、比重0.9
6の気泡入りチョコレートを得た。
を、連続式ホイツパ−を使用して含気させ、比重0.9
6の気泡入りチョコレートを得た。
この気泡入りチョコレートを底面の直径が約45mm、
上面の直径が約50mm、高さ約20mmの円錐台状カ
ップ容器に流し込んだ後、直ちに該容器を反転させてチ
ョコレートを排出させ、該容器の縁に付着したチョコレ
ートを固化、剥離して、カップ状のチョコレートを得た
。
上面の直径が約50mm、高さ約20mmの円錐台状カ
ップ容器に流し込んだ後、直ちに該容器を反転させてチ
ョコレートを排出させ、該容器の縁に付着したチョコレ
ートを固化、剥離して、カップ状のチョコレートを得た
。
このカップ型チョコレートは、該チョコレートの容器内
にアイスクリーム、ババロア等の冷菓ヲ入れて喫食する
のに適した容器であって、チョコレートである容器自体
も食べることができ、噛み出しがソフトで口触けがよく
極めて冷感に優れた食感を有し、中味の食品とよくマツ
チした食感を呈していた。
にアイスクリーム、ババロア等の冷菓ヲ入れて喫食する
のに適した容器であって、チョコレートである容器自体
も食べることができ、噛み出しがソフトで口触けがよく
極めて冷感に優れた食感を有し、中味の食品とよくマツ
チした食感を呈していた。
実施例9
前例と同様にして、底面の直径が約40mm、上面の直
径が約100髄、高さ約20mmの茶碗型のチョコレー
トを得た。
径が約100髄、高さ約20mmの茶碗型のチョコレー
トを得た。
この茶碗型チョコレートは、該チョコレートの容器内に
苺、バナナ、ミカン、キュライ等の果実を入れて喫食す
るのに適した容器であった。
苺、バナナ、ミカン、キュライ等の果実を入れて喫食す
るのに適した容器であった。
実施例10
カカオマス17部、ココア22部、砂糖35部、沃素価
35.4、上昇融点13°Cのパーム核油分画軟質油(
SFI:5°Cテ23.5.10°Cテロ、 0.15
°Cで0)20部、ココアバター6部、レシチン0.4
部及び適量の香料から成る配合物を常法に従ってロール
掛け、コンチング処理し、テンパリング処理した後、ソ
ルビトール6部を添加し直ちにコートミキサーで撹拌し
て気泡、を混入させ、比重0.93の気泡入りチョコレ
ートを調製した。この気泡入りチョコレートをデポジッ
ターによりスチールヘルド上に滴下して一粒の重量が約
0.1 gのチップ状チョコレートを得た。
35.4、上昇融点13°Cのパーム核油分画軟質油(
SFI:5°Cテ23.5.10°Cテロ、 0.15
°Cで0)20部、ココアバター6部、レシチン0.4
部及び適量の香料から成る配合物を常法に従ってロール
掛け、コンチング処理し、テンパリング処理した後、ソ
ルビトール6部を添加し直ちにコートミキサーで撹拌し
て気泡、を混入させ、比重0.93の気泡入りチョコレ
ートを調製した。この気泡入りチョコレートをデポジッ
ターによりスチールヘルド上に滴下して一粒の重量が約
0.1 gのチップ状チョコレートを得た。
この気泡入りチップ状チョコレートをアイスクリームに
練り込んだところ、該チョコレートは噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感に優れた食感を呈し、アイスクリー
ムとの異和感のない冷菓が得られた。
練り込んだところ、該チョコレートは噛み出しがソフト
で口触けがよく冷感に優れた食感を呈し、アイスクリー
ムとの異和感のない冷菓が得られた。
(効果)
以上の如く、本発明は必須の油脂成分としてラウリン系
油脂を含み、且つ比重が0.83〜1.04となるよう
に気泡を混入したチョコレートであって、かかる気泡入
りチョコレートは特に冷菓乃至はチルド製品に使用した
とき、噛み出しがソフトで、冷感に優れ口触けの良好な
食感を呈するのであって、 従来の気泡入りチョコレートでは得られない効果を有す
るものである。
油脂を含み、且つ比重が0.83〜1.04となるよう
に気泡を混入したチョコレートであって、かかる気泡入
りチョコレートは特に冷菓乃至はチルド製品に使用した
とき、噛み出しがソフトで、冷感に優れ口触けの良好な
食感を呈するのであって、 従来の気泡入りチョコレートでは得られない効果を有す
るものである。
Claims (1)
- (1)、油脂成分がラウリン系油脂を含む油脂から成る
固状チョコレートであって、比重が0.83〜1.04
である、気泡入りチョコレート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1054745A JPH07108187B2 (ja) | 1988-05-11 | 1989-03-06 | 気泡入りチョコレート |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11505288 | 1988-05-11 | ||
JP63-115052 | 1988-05-11 | ||
JP1054745A JPH07108187B2 (ja) | 1988-05-11 | 1989-03-06 | 気泡入りチョコレート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0257146A true JPH0257146A (ja) | 1990-02-26 |
JPH07108187B2 JPH07108187B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=26395555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1054745A Expired - Fee Related JPH07108187B2 (ja) | 1988-05-11 | 1989-03-06 | 気泡入りチョコレート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07108187B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002076225A1 (fr) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fuji Oil Company, Limited | Produits de chocolat fouette et procede de production de ces produits |
JP2008271885A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Adeka Corp | チョコレート |
WO2017110648A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 日清オイリオグループ株式会社 | ハードバター、これを用いたチョコレート、およびその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58129933A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | Yamazaki Seipan Kk | スナツク菓子の製造方法 |
JPS6328355A (ja) * | 1986-07-19 | 1988-02-06 | Lotte Co Ltd | 気泡入りチヨコレ−ト菓子およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-03-06 JP JP1054745A patent/JPH07108187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58129933A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | Yamazaki Seipan Kk | スナツク菓子の製造方法 |
JPS6328355A (ja) * | 1986-07-19 | 1988-02-06 | Lotte Co Ltd | 気泡入りチヨコレ−ト菓子およびその製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2002076225A1 (fr) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fuji Oil Company, Limited | Produits de chocolat fouette et procede de production de ces produits |
JP2008271885A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Adeka Corp | チョコレート |
WO2017110648A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 日清オイリオグループ株式会社 | ハードバター、これを用いたチョコレート、およびその製造方法 |
JPWO2017110648A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-12-21 | 日清オイリオグループ株式会社 | ハードバター、これを用いたチョコレート、およびその製造方法 |
CN108366574A (zh) * | 2015-12-24 | 2018-08-03 | 日清奥利友集团株式会社 | 硬质黄油、使用其的巧克力及其制造方法 |
CN108366574B (zh) * | 2015-12-24 | 2021-06-29 | 日清奥利友集团株式会社 | 硬质黄油、使用其的巧克力及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07108187B2 (ja) | 1995-11-22 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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