JPH02501390A - 感圧接着剤でコートされたシート材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 感圧接着剤でコートされたシート材料 この発明は、通常テープの形態にあり、以後文脈により他に要求がない限り記載 の簡便のために「テープ」と称する、感圧接着剤でコートされたシート材料に関 する。

感圧接着テープは、よく知られた商品であり、粘着性の、すなわち感圧性の接着 ポリマー組成物で片面または両面が被覆されているバッキングから本質的になる ものである。便宜゛のため、該テープは、通常、渦巻状に巻回されて販売されて いる。そのような渦巻の連続する巻回間での接着を防止するために、介在した剥 離ストリップ、またはテープバッキング上の剥離コートが用いられている。その ようなテープの構造の改善は、バッキングと接着剤表面との間のプライマーコー ト、積層されたバッキング、金属化または電気絶縁バッキングのような特殊目的 バッキング、耐水性バッキングまたは接着剤等を含む。

本発明は、手で引き裂くことができ、熱、化学薬品および水に対して耐性を提供 するように設計された除去し得る感圧接着テープに関する。以下により明らかに なるように、そのようなテープは多数の潜在的用途を有するが、それは、いわゆ る「エアーレベル」半田付はプロセスによる半田付は中における印刷回路板（Ｐ 　ＣＢ）の部分のためのマスキングテープとして特に設計され有用である。

印刷板の片面または両面でのエアーレベル半田付けは、鎖板を水系化学薬品洗浄 スプレー（例えば、銅表面を洗浄するための水系ＨＣ１／　Ｆ　ｅ　Ｃｌ　２　 ）中を通し、ついで、水洗し、温空気乾燥することを含む。次に、鎖板を、フラ ックスでコードンてから、相隣るまたは隣接する部品を半田によって接続するた めに、約２３５℃〜２６０℃の溶融半田浴の表面下に１〜１５秒間垂直に完全に 浸漬させる。しかる後、印刷回路板を取り出し、鎖板の両側におけるエアナイフ により、過剰の半田をいずれの透孔からからち吹き飛ばし、吹き出す。

ついで、半田付けされた印刷回路板を、１またはそれ以上の水系洗浄段階に供し てから、温空気乾燥する。

しかしながら、典型的には、印刷回路板上には、半田浴から保護しなければなら ないいくつかの領域または部品がある。

普通には、これらはマスキングテープ、すなわち部品領域上に適用され洗浄段階 の後に接着層とともに除去される特殊化感圧接着テープによりマスクされる。

（ａ）水系化学薬品洗浄、 （ｂ）半田フラックスの適用、 （Ｃ）所定の時間に渡る半田浴の温度条件、（ｄ）エアナイフによる、特に端部 における、いずれもの機械的除去、 （ｅ）水系洗浄段階。

１つの知られたマスキングテープの形態は、バッキングシートとしてポリイミド を用いることにより該基準を満足している。ポリイミドは、耐熱性ポリマーとし てよく知られており、はとんどのポリマーと同様に耐水性である。それは、また 、感圧接着剤用の好適なバッキングを形成する。しかしながら、その性能は、一 般的に不良であり、該テープは標準製品上における接着剤塊（ｍａｓｓ）が低す ぎて良好なシールを提供できずおよびエアナイフによる浮きを防止できないので 不良である。それは、また、非常に高価でもある。

そのようなマスキングテープ構造のためのもう１つの提案は、より安価な材料を ラミネートの形態で用いることを企図するものである。

クラフト紙は、１ないし１５秒の時間スケール用に指示された温度に対して耐性 である（すなわちその組成および寸法を保持する）。しかしながら、それは、水 によって完全に崩壊する。もし、それが、耐熱性に影響しない程度にゴムラテッ クスで充填されたならば、幾分より耐水性となるが、そのときでも水系化学薬品 および水により悪影響を受ける。

ポリエチレンシートは、充分に耐水性であるが、上に述べたような温度条件の下 で軟化し、ゆがむ。

しかしながら、該２つの材料のラミネートは、いずれの個々の材料に対しても改 善された性質を有するのである。実際、そのようなラミネートを形成するために 、ラテックス含浸クラフト紙をその両面において感圧接着剤で被覆し、ついで− 面においてポリエチレンフィルムのシートとともにローラーに供給する。下塗、 およびプライマーコートを、接着剤層とそれらの基板あるいは上層のポリマー間 に、通常の性質のものを所望により使用することができる。そのようなより安価 な複合材料すなわち（接着剤−任意の下塗−含浸クラフト紙−任意の下塗−接着 側御任意のプライマー−ポリエチレン−渦巻巻回を許容する任意の剥離コート） は、該耐熱性紙が面材ポリマーをある程度安定化させ、該面材ポリマーがまた水 系化学薬品洗浄に対して数紙をある程度保護するという利点を有する。

しかしながら、このラミネート材料は、均一に良好に機能しない。半田浸漬から の熱が、ポリマーカバーを収縮させ、ついで紙テープの端部からカールさせると いう傾向がなおある。半田上におけるエアナイフの使用は、マスキングテープの 離層の程度を増加させる。したがって、テープが該端部において浮き、その結果 テープの端部下に半田が侵入する傾向がある。その結果、半田は、マスキングテ ープを引き剥したとき、印刷回路板のマスクされた領域に被着されている。

本発明は、異なるより簡単な製造技術を用いて、指摘した不利点により抵抗的な 改善されたラミネート材料を製造することを述べるものである。

１つの観点において、本発明は、−面上に感圧接着剤層が配置され、他面上に、 溶融状態から直接該他面に接着されたポリマーのフィルムが配置されたラテック ス含浸クラフト紙を包含してなるラミネートにある。

含浸用ラテックスは、当該分野で知られているいずれの通常のラテックスであっ てよく、また含浸されたクラフト紙はそれ自体よく知られた商品である。典型的 に、含浸紙の総重量は、平方メートル当り４０ないし１５０グラムの間にある。

クラフト紙自体は、フラット紙でも、クレープ紙でもよい。

クレープ紙はマスキングの目的で正確なラインに置かれたとき取扱いがより良好 であり、また下側表面における小さな不規則に対してより追随し易い。

感圧接着剤は、また、ある程度の耐熱性が好ましいが、いずれの既知のタイプの ものであってよい。かくして、例えば、ゴム／樹脂系感圧接着剤が一般的に好ま しい。

ポリマーは、好ましくはポリオレフィンであり、最も好ましくはポリエチレンで あり、量は、例えば１０〜５０グラムである。ポリエチレンのようなポリオレフ ィンは溶融状態でラテックスおよび含浸紙の面に直接結合し得る。もつともこれ に基づきプライマー材料の使用による事前の準備段階を実施することも本発明の 範囲内にある。典型的なプライマー材料は、ポリエチレン／イミン誘導体である 。これは、接着剤層の提供と混同してはならない。充填紙にポリマーを結合させ るためには実際の接着剤は適用されないからである。

含浸紙の付加的な事前の準備は、ポリマーを適用する直前に、表面をコロナ放電 によって処理することである。

本発明のラミネートは、例えば、接着剤と紙との間の種々の通常の下塗をも包含 する。さらに、シリコーン等のような剥離剤を、ポリマーの自由表面に適用する ことができる。

これは、ラミネートが渦巻のテープに巻回されるためのストリップの形態で提供 される場合に特に価値がある。

もう１つの観点において、本発明は、上に述べたラミネートを製造する方法にあ り、そこにおいて、場合に応じてプライマーコートまたはコロナ放電により処理 されたラテックス含浸クラフト紙をその関係する表面において、ポリオレフィン および最も好ましくはポリエチレンのような溶融ポリマーが供給されたスリット 押し出しダイを通過させる。典型的に、ポリマーは、平方メートル当り１０ない し５０グラムの重量で押し出される。クラフト紙の他の面に接着剤層を適用する ことができ、このラミネートされたシートは、その後、ストリップにスリットし 、場合に応じて剥離ストリップを介在させまたは自由ポリマー表面上の剥離コー トを用いて渦巻に巻回することができる。

さらに他の観点において、本発明は、印刷回路板のエアレベル半田付は方法にあ り、そこにおいて、鎖板の一部が、上に述べたラミネート材料によりマスクされ る。

上の記載から明らかなように、この発明の重要な特徴は、溶融ポリマーの使用、 および、場合によりプライマーコートを含む事前準備段階を使用するがいずれの 場合にもはっきりした接着剤の存在を回避しての、クラフト紙基材へのその直接 付着である。そのような上に述べたラミネートの有利な特徴、すなわち、熱応力 下でのポリマーの離層に対する、および後の水系洗浄段階における紙屑への攻撃 に対する耐性は、驚くべきことであり、固体フィルムおよび通常の接着剤から形 成された現存の材料の既知の性能からは予期されなかった。

また、本発明者らは、別の接着剤層の不存在は、テープの端部をマークする半田 の「リッジ」を堆積させる傾向がより少なくて、より薄いしたがってより追随性 のよいマスキングテープが製造できることを意味することを見い出した。

本発明は、−側にポリエチレンフィルムを存し、他側に接着剤を有する非含浸ク ラフト紙に基づく既知のパッケージ用テープと区別されるべきである。パッケー ジ用テープは、温度に耐えるように、または水分とのわずかなもしくは偶発的な 接触以上のものに耐えるようには、全く設計されていない。

また、それは、追随性要求を持たない。したがって、パッケージ用テープにおい ては、クラフト紙は含浸されておらず、単に、接着剤の塗布のためのベースを提 供するだけである。

それは、内部強度がほとんどなく、およびポリエチレンは、ラミネートに良好な 引張り強さを提供する。しかしながら、引張り強さは、マスキングテープにとっ てはさほど重要なものではない。使用の形態が全く異なるからである。既知のパ ッケージ用テープをマスキングテープとして使用しようとするいずれの試みも、 補強されておらず含浸されていない紙への液体の攻撃故にすぐに不成功となるで あろう。

本発明を添付の図面を参照してさらに説明する。図面において： 第１図は、従来技術に従うマスキングテープの概略断面図、および 第２図は、本発明に従うマスキングテープの概略断面図である。

図面の各図において、断面で示されている層は、いうまでもなく、どの様な相対 的スケールにもない。便宜のため、各態様の必須の層は、比較的厚い層として示 し、通常の任意的な層（プライマー、下塗、または剥離コート）は薄い層で示し である。

第１図は、基板Ｓに接着された従来技術のテープを示す。

それは、感圧接着剤の層１、任意的下塗２、ラテックス含浸クラフト紙３、他の 任意的下塗４、層１と等価な第２の感圧接着剤層５、接着性ポリマーフィルム６ 、および任意的剥離層７からなる。

エアーレベル半田付はプロセスにおけるマスキングテープとして使用する場合、 上記形態のテープは、フィルム７がゆがみ得、いずれのゆがみもエアナイフによ ってより悪化するので、不完全な結果をもたらす。その結果、半田浴中において テープが端部で浮き、マスクされた領域への半田の侵入を許してしまう。

第２図は、基板Ｓ上の本発明のテープを示す。

前の通り、感圧接着剤層９は、ある程度の耐熱性が明らかに好ましいが、いずれ の既知のタイプのものであり得る。耐熱性を有するゴム樹脂接着剤システムは充 分に確立されている。

そのような接着剤は、既知の組成および機能を有する下塗１０の使用を伴い得て 、例えば平方メートル当り４０ないし１５０グラムの総重量で通常のラテックス （それ自体よく知られている）で含浸されたクラフト紙の一面上に配置されてい る。

紙上には、例えばポリエチレン／イミン誘導体のプライマーコートが場合により 適用されており（あるいは、紙はコロナ放電により処理されている）、その（こ れは、それ自体接着剤ではない）上に、好ましくはポリエチレン１３の平方メー トル当り１０〜５０グラムの溶融押し出し層が直接適用されている。所望により 、この層は、着色させることができる。

任意的な剥離コート１４が、前に符号７で示したと同様に配置されている。

示された材料は、印刷回路板のエアレベル半田付けにおけるマスキングテープと して非常に改善された性能を有するものである。その理由は、充分には分かって いない。内部フィルム構造（例えば、クリスタリットのサイズ、流れ応力）が、 接着したフィルムと自己接着メルトとの間で有利に異なっているのか、あるいは 紙／ポリマー直接結合が紙／接着剤／ポリマー結合における状況に対する改善な のか不明である。ポリマーは、その固化された状態の限界付近で使用されつつあ り、得られた改善された結果は従って、予測されるものではなかった。

名乏六技跡テ ＦＩＧ、２゜ 国際調査報告

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．一面上に感圧接着剤層が配置され、他面上に、溶融状態から直接該他面に被 着されたポリマーのフィルムが配置されたラテックス含浸クラフト紙を包含して なるラミネート。
2. ２．該含浸クラフト紙が、平方メートル当り４０ないし１５０グラムの重量であ る請求の範囲第１項記載のラミネート。
3. ３．該含浸クラフト紙がクレープ紙である請求の範囲第１項記載のラミネート。
4. ４．該ポリマーが、ポリオレフィンである請求の範囲第１項記載のラミネート。
5. ５．該ポリマーが、ポリエチレンである請求の範囲第４項記載のラミネート。
6. ６．平方メートル当り１０ないし５０グラムのポリマーが存在する請求の範囲第 １項または第４項記載のラミネート。
7. ７．該接着剤と該紙との間の少なくとも１つの下塗、および／または該ポリマー の自由表面に適用された少なくとも１つの剥離剤を包含する請求の範囲第１項ま たは第４項記載のラミネート。
8. ８．ラテックス含浸クラフト紙をその一面において、溶融ポリマーが供給された スリット押し出しダイに供給通過させ、および感圧接着剤を他面に適用すること を特徴とする請求の範囲第１項または第４項記載のラミネートを製造するための 方法。
9. ９．溶融ポリマーと接触させる前に、該ラテックス含浸クラフト紙の該一面に、 プライマーコートおよび／またはコロナ放電処理を適用する請求の範囲第８項記 載の方法。
10. １０．平方メートル当り１０ないし５０グラムのポリマーの押し出された層を該 ラテックス含浸クラフト紙に適用する請求の範囲第９項または第９項記載の方法 。
11. １１．印刷回路板のエアーレベル半田付け方法であって、半田付け中に、該板の 部分を請求の範囲第１項または第４項記載のラミネートでマスクすることを特徴 とする方法。