JPH024774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は、連続鋳造用タンデイツシユ等の金属
溶湯溜め容器の内張を形成するための施工装置に
関する。 〔従来の技術〕 連続鋳造設備における連続鋳造用タンデイツシ
ユは、一般に外殻をなす缶体の内側にまず裏張材
の層が形成され、その内側に内張が施されてい
る。 従来、この内張材の施工は、煉瓦積法、断熱ボ
ードの張付け法、不定形耐火物のこて塗りコーテ
イング法あるいは吹付けコーテイング法等が実用
化されていた。 このうち、不定形耐火物を現場でこて塗り、あ
るいは吹付機で吹付けコーテイングする方法は、
古くから行なわれている煉瓦や断熱ボード等既製
の成形物を使用する方法に比べて、コスト面や異
形タンデイツシユの内張施工面で優れている。 しかしながら、この方法は不定形耐火物に水分
を含ませることを必須条件とするので、鋳造開始
前に完全に脱水且つ乾燥するための加熱を必要と
し、この加熱に要する莫大なエネルギと所要時間
の低減が望まれていた。 このような要望に対して、非水系不定形耐火物
が種々提案され、例えば熱硬化性樹脂系の主バイ
ンダを用いた乾式施工法が行なわている。 この方法は、(イ)上記バインダが混合された非水
系不定形耐火物材料を供給する装置、(ロ)所望の内
張形状を形成する型枠装置、(ハ)該材料をタンデイ
ツシユ内の全体にわたつて均質に充填するための
加振装置、(ニ)該材料を熱硬化させるための加熱装
置をそれぞれ用いて行なわれていた。 このようにそれぞれ異なつた機能を有する各装
置を用いて、夫々の施工段階でタンデイツシユの
装着、取外しを繰り返しながら施工していたの
で、作業が煩雑且つ非能率であるばかりでなく、
各装置を配置する広い作業場を要し、さらにタン
デイツシユ運搬時の取扱いミス（タンデイツシユ
の衝突）や各装置間の調整ミス等によつて安全且
つ確実に内張材の施工を行なうことができなかつ
たのである。 〔考案が解決しようとする問題点〕 本考案は、このような非水系不定形耐火物を用
いて連続鋳造用タンデイツシユの内張を形成する
乾式施工時の問題点を解消した改良装置を実現す
るためのものであつて、前記(ロ)〜(ニ)の異なる３機
能を損なうことなく連続的に且つ安全確実に実施
できる乾式施工装置の提供を目的とするものであ
る。 〔考案の構成〕 本考案によれば、所望の内張形状に対向する外
形を有する箱状外殻と、この外殻を内側から支持
するアンカーフレームと、一端に熱風吹込み口を
他端に排気口を有する上蓋とからなる型枠本体
と、前記型枠本体の上蓋上に設けられた加振機と
から構成され、 前記熱風吹込み口に出入もしくは着脱可能な導
入管を介して熱風を供給する加熱装置を具備する
ことを特徴とする金属溶湯容器の内張形成装置が
提供される。 すなわち本考案の最も特徴とするところは、加
振機を装架した型枠本体が、均質で且つ所望とす
る形状の内張材を成型する型枠であるとともに、
この本体内部が成型された内張材を熱硬化するた
めの熱風を供給する輻射伝熱室（加熱室）になつ
ている点にあり、さらに上記型枠本体を装着した
まま成型された内張材を有する金属溶湯容器（例
えばタンデイツシユ）を全く移動させずに該本体
内部に熱風を供給する加熱装置を具備させ、此等
すべてを一体化した点にある。 〔考案の具体的記載〕 第１図〜第４図は本考案の実施例を示すもので
あるが、これら図面に基づいて連続鋳造用タンデ
イツシユの内張材施工用の装置の構成並びに作用
をさらに詳細に説明する。 第１図はタンデイツシユの内張材施工装置をタ
ンデイツシユ本体に装着した状態を示す長辺方向
の断面概略図である。第２図は第１図のＡ−Ａ線
に沿つた短辺方向の断面図である。第３図は第１
図のＢ−Ｂ線に沿つた短辺方向の断面図である。
第４図は本考案のアンカーフレーム構造を示す斜
視図である。 なお、第１図〜第３図においては、アンカーフ
レーム構造が省略してある。 タンデイツシユ缶体１の内側にはキヤスタブル
等の耐火材料で裏張２が形成されている。 本考案の内張材施工装置は、型枠本体４と加熱
装置７とから構成される。 この型枠本体４は、上記裏張２の層から内張材
の層の厚さだけ隔てられ、所望の外形を有する箱
状の鉄製外殻１５と、この外殻１５を内側から支
持するアンカーフレーム１３，１４と、箱状外殻
１５の上面を覆う上蓋１６からなつている。 上蓋１６には、その上面に支持梁１１が設けら
れるとともに加振機６が装架され、一方その下面
に断熱材１７の層が設けられる。また、この上蓋
１６の一端には後述する熱風の吹込み口９と、他
端に排気口１０が設けてある。 外殻１５には、この外殻１５を、裏張材２の層
との間に内張層の厚さに相当する空隙３を保つよ
うに定位置に位置させるためのガイドスペーサ１
８が設けられている。このガイドスペーサ１８
は、外殻１５の上方外周の各側面に少なくとも１
個、通常６個以上設けることが望ましい。 加振機６は、回転式電動振動機、電磁石式振動
機等、どのようなものでもよく、少なくとも１
個、好ましくは２個以上設けられる。 次に、加熱装置７は、作業床１９上に配置し、
前記上蓋１６の熱風吹込み口９に出入もしくは着
脱可能な導入管８を備え、この導入管８から熱風
を供給できるものなら、格別の型式を問うもので
はない。 〔作用〕 以上のように構成された本考案の内張材施工装
置において、型枠本体４は、外殻１５の表面に離
型剤が塗布され、予め裏張２の施こされた例え
ば、タンデイツシユ缶体１の裏張２との間に内張
の厚さに相当する空隙３を残してクランプ手段に
よつて固定される。上蓋１６に設けられた支持梁
１１の両端がクランプ治具１２によつてタンデイ
ツシユ缶体１の縁に固定されるのである。 この状態で、型枠本体４に振動を加えながら、
空隙３に熱硬化性樹脂を混合した不定形耐火物材
料（粉体）を充填する。粉体供給は予め計算され
た量の粉体をスクリユーフイーダ等によつて空隙
３に注ぎこむことによつて行なう。加振機６で発
生しアンカーフレーム１３，１４を介して外殻１
５に伝達された振動によつて、上記粉体が空隙３
全体に均質に充填するように供給され、内張が成
形される。 充填終了後、粉体の供給と加振をやめて、型枠
本体４をタンデイツシユ缶体１内に残したまま、
しかもこの缶体１を移動することなく、加熱装置
７を稼動する。加熱装置７に内蔵されたバーナ
（図示せず）で発生した約400℃の熱風を導入管管
８を介して型枠本体４の空間、すなわち加熱室５
に送り込む。この装置７に付帯する導入管８は、
簡単な機構により型枠本体４の上蓋１６に設けら
れた熱風吹込み口９に単に出入可能に、もしくは
着脱可能に動くことができる。このように加熱室
５内に吹込まれた熱風は、型枠本体４の外殻１５
を加熱（輻射伝熱）して上蓋１６の排気口１０か
ら大気中に放出される。この排気口１０の口径
は、加熱室５内に吹込まれる熱風量等、この室内
への入熱状態によつて任意に可変できるようにし
ておくことが望ましい。 以上の如く熱硬化性樹脂を含み、型枠本体４お
よび加熱装置７によつて成型且つ加熱された内張
材は、およそ90℃以上に加熱されると所望とする
硬度に硬化することができる。 かくして、裏張２の表面に内張が形成されたタ
ンデイツシユ缶体１は実操業に使用可能な状態に
完成される。 〔実施例〕 内容量15トンのタンデイツシユに適合した第１
図〜第４図に示した構成を有する施工装置を作成
した。タンデイツシユ缶体には、キヤスタブルの
耐火材料で、予め定めた形状の裏張材が施された
ものを準備した。このタンデイツシユに型枠本体
を装着し約30mmの間隔の空隙に第１表の組成で予
め計算された量の不定形耐火物材料を充填した。
加振機により約３分間振動を与えながら、スクリ
ユーフイーダから材料約600Kgを空隙に充填した
結果、充填後の内張材の嵩比重は1.8程度であつ
た。

〔効果〕

本考案の金属溶湯容器の内張形成装置は次のよ
うな効果を有する。 (1) 本考案に係る施工装置に裏張材を施こしたタ
ンデイツシユをセツトし、最終的に内張材が施
こされたタンデイツシユを当装置から取り外し
運搬撤去する間、内張材施工にかかる一連の工
程（型置き、位置決め、材料充填、加熱、型の
取り外し）が一作業場においてタンデイツシユ
を全く移動させることなく連続して行なえるの
で、狭い作業場しかいらずまた作業性と能率を
大巾に改善する。 (2) タンデイツシユを移動させることなく施工す
るので、タンデイツシユを衝突させこれに衝撃
等を加えることがなく、従つて型の位置の狂い
や充填後の粉体材料の均質性を損なうことがな
く、所望とする肉厚で均一な内張材を安全且つ
確実に形成することがきる。 (3) 型枠がタンデイツシユにしつかり位置決めさ
れ且つ固定されているので長時間振動を加えて
も、型枠が移動することなく、所望とする肉厚
の内張材が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の実施例を示すもので
あり、第１図はタンデイツシユの内張材施工装置
をタンデイツシユ本体に装着した状態を示す長辺
方向の断面概略図であり、第２図は第１図のＡ−
Ａ線に沿つた短辺方向の断面図であり、第３図は
第１図のＢ−Ｂ線に沿つた短辺方向の断面図であ
る。第４図は本考案の装置のアンカーフレーム構
造を示す斜視図である。 １：タンデイツシユ缶体、２：裏張材、３：内
張材成形用空隙、４：型枠本体、５加熱室、６：
加振機、７：加熱装置、８：導入管、９：熱風吹
込み口、１０：排気口、１１：支持梁、１２：ク
ランプ治具、１３：アンカーフレーム、１４：ア
ンカーフレーム、１５：外殻、１６：上蓋、１
７：断熱材、１８：ガイドスペーサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 所望の内張形状に対応する外形を有する箱状
   外殻と、この外殻を内側から支持するアンカー
   フレームと、一端に熱風吹込み口を他端に排気
   口を有する上蓋とからなる型枠本体と、 前記型枠本体の上蓋上に設けられた加振機と
   から構成され、 前記熱風吹込み口に出入もしくは着脱可能な
   導入管を介して熱風を供給する加熱装置を具備
   したことを特徴とする金属溶湯容器の内張形成
   装置。 ２ 箱状外殻の長辺および短辺の上方外周側面に
   複数個のガイドスペーサを設けたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の内張
   形成装置。 ３ 上蓋の上面に支持梁を設けたことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の内張形
   成装置。 ４ 上蓋の下面に断熱材を設けたことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の内張形
   成装置。