JPH0245348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この考案は、Ｕ字溝ブロツク、暗渠ブロツクそ
の他の水路構築用のコンクリートブロツクに関す
るもので、特にこれらのブロツク相互の連結部の
構造に関するものである。

−従来の技術− Ｕ字溝ブロツクや暗渠ブロツクを用いて水路を
構築する際に、ブロツク相互の連結部にパツキン
を介装して水漏れを防止する構造が一般的になつ
ている。ブロツクの連結部にパツキンを介装した
場合には、連結部に隙間が生じないようにブロツ
ク相互を締結する必要があり、このためにボルト
を用いた連結構造が採用されている。

第６図ないし第８図は、ボルトを用いた従来の
連結構造を示したもので、第６図に示すものはブ
ロツク２１の長手両端の連結端部の側壁にボルト
挿通孔２２を設けたフランジ２３を形成し、ポル
トとナツトでフランジ２３，２３相互を締結して
隣接するブロツク２１ａ，２１ｂを連結する構造
である。

また第７図に示すものは、ブロツク３１の両連
結端面にボルト挿通孔３２を設けたコ字形のイン
サート金具３３を埋設し、このインサート金具の
背面にブロツクの側壁面から凹所３５を設けて、
ボルトとナツトとでコ字形金具３３，３３相互を
締結することによりブロツク３１ａ，３１ｂを連
結する構造である。

また第８図に示すものは、ブロツク４１の両連
結端部の側壁面に凹溝４４と該凹溝背部の凹所４
５とを形成し、凹溝４４に挿入したボルトとナツ
トとでブロツク４１ａ，４１ｂ相互を締結して連
結する構造である。

−考案が解決しようとする問題点− 第６図に示す連結構造のブロツクを成形する際
には、成形型枠にボルト挿通孔２２を成形する円
杆部材を型枠の妻板に固定しておく必要があり、
脱型に際しては、該円杆部材を妻板から外してブ
ロツクを脱型し、その後円杆部材をブロツクから
抜き取つてやらねばならないという手数が必要
で、ブロツクの成形が面倒になる。

また第７図に示すものは、ブロツク成形時にコ
字形のインサート金具３３を型枠の妻板に固定し
なければならないばかりでなく、金具３３をブロ
ツク内の鉄筋に溶接しておかねばならず、このよ
うな金具３３をブロツクの両端に少なくとも２個
宛設ける必要があるので、ブロツクが高価になつ
てしまうという欠点がある。

また第８図に示すものは、凹溝４４及び凹所４
５が型枠の側板に設けた突起部により成形できる
のでブロツクの成形は容易になるが、ボルト頭や
ナツトの当接面となる段面４５ａに抜き勾配が付
く関係もあり、ボルトが緩んだときに容易にボル
トが脱落する欠点があり、更に連結されるブロツ
ク４１ａ，４１ｂ相互の横方向のずれを防止でき
ないという問題がある。

この考案は、以上の従来構造の問題点に鑑み、
成形が容易で、ブロツク相互を確実に且つより容
易に連結することができ、ブロツクの成形工程を
自動化する際にも都合が良い連結構造を有する水
路用ブロツクを提供することを目的としている。

−問題点を解決するための手段− 次に、上記問題点を解決するためにこの考案が
採用した技術手段を図示実施例の符号を用いて説
明する。

この考案のブロツク１では、その一方の連結端
部１１にブロツクの両側壁に近接させてネジ孔３
を設けたインサートナツト２が埋設されている。
インサートナツトのネジ孔３は、ブロツク１の長
手方向に平行であり、ブロツク１の連結端面１３
に開口している。

一方、ブロツク１の他方の連結端部１２の側壁
面には、ブロツクの長手方向に平行な凹溝４が成
形されており、この凹溝４の底部４ａは対応する
インサートナツト２のネジ孔３に連接する深さと
され、且つ該凹溝４の長手両端はブロツクの連結
端面１４とブロツクの側壁面に形成した段面５ａ
とに開いている。

−作用− 即ちこの考案のブロツクは、連結端部の一方１
２に第８図の連結構造を採用し、他方１１に第７
図のインサート金具３３に替えてインサートナツ
ト２を設けた構造に相当するが、第７図の構造に
比べて、インサート金具（ナツト）の数を半減で
きて安価となり、しかもインサートナツト２が連
結端部の一方１１にのみ設けられるので、型組に
際して型枠にインサートナツト２を固定し且つ脱
型に際してインサートナツト２を型枠から取り外
す操作を一方の連結端部でのみ行えばよいので、
成形時に作業者があちこち移動する必要がなくな
り、ラインの自動化もより容易になる。

またボルト６はインサートナツト２に螺着され
ているので緩んでも抜け落ちる虞はなく、連結さ
れるブロツク１ａ，１ｂの横方向の位置をボルト
６と凹溝の底部４ａとの当接により両側から規制
できるから、第８図の従来構造における問題点は
完全に解消される。

また第６図に構造と比べても、第７図の構造と
比較した場合と同様に、ブロツク成形時の作業性
が大幅に改善される。

−実施例− 第１図ないし第３図はこの考案の第１実施例を
示す図で、１はブロツク、１１はブロツク１の一
方の連結端部、１２は他方の連結端部、１３は一
方の連結端面、１４は他方の連結端面、１５は連
結端面１３に流路１６を囲むように設けられたパ
ツキン溝、２は連結端部１１の両側壁部に埋設さ
れたインサートナツト、３はそのネジ孔、４は他
方の連結端部１２の両側壁部に形成された凹溝、
５は該凹溝背後の凹所、５ａは凹所５により凹溝
４の背部に形成された段面である。

この第１実施例は、比較的薄い肉厚を有するブ
ロツクに適した構造で、インサートナツト２はブ
ロツクの側壁を突出させて肉厚とした部分１７に
埋設されており、凹溝４は側壁に突出部１８を形
成してその中央部に設けている。凹溝４は、第３
図に示すように、その底部４ａが適当な遊隙ｃを
以てインサートナツト２のネジ孔３に連接される
ように形成される。６はブロツク相互を締結する
ボルト、７は座金、８は水封用のパツキンであ
る。

ブロツクの肉厚が充分に厚い場合には、第４図
及び第５図に示すように、ブロツク１に突出部１
８や肉厚部１７を設けることなく、その両連結端
部１１，１２にインサートナツト２と凹溝４とを
設ける構造とすることができる。凹溝背後の凹所
５は、締結ボルト６の頭が充分に収納させる深さ
とすることは勿論である。

ブロツク相互の連結に際しては、凹溝４にボル
ト６を横方向から挿入し、その後ネジ孔３にネジ
込んで締結することにより隣接するブロツク１
ａ，１ｂを連結する。従つて、連結作業は１本の
スパナで簡単に行うことができる。また、凹所５
の長手方向の寸法ｗは、ボルト６の頭と座金７の
厚さ及びネジ込み長さｓを加えた寸法とすれば充
分である。

このようなブロツク１であれば、凹溝４、凹所
５、突出部１８及び肉厚部１７は、型枠の側板に
所定形状の凸部又は凹部を設けることによつて簡
単に成形することができ、また、インサートナツ
ト２は、型枠の妻板にそのネジ孔３を利用して固
定して、ブロツク１に埋設した状態で成形するこ
とができる。従つて、ブロツク１の成形時には型
枠へのインサートナツト２の固定及び取り外しを
行わねばならないが、このインサートナツト２は
ブロツク１の一方の連結端部１１にのみ設けてや
ればよいので、従来構造に比べればその手数は半
減し、また、インサートナツト２を型枠に着脱す
る際に作業者が型枠の一方の端から他方の端へと
移動する必要がなくなるから、成形時の作業性は
大幅に改善できる。このことは、ブロツクの成形
ラインを自動化する際にもインサートナツトの自
動着脱装置の構造を簡単にでき、または装置の台
数を半減できることを意味し、成形ラインの自動
化も容易になる。

−考案の効果− 以上説明した作用及び実施例の記載より明らか
なように、この考案によれば、ブロツク相互を横
ずれなく連結でき、ボルトの脱落の虞がなく、ブ
ロツク連結時のボルトの締結操作が簡単で、しか
も型枠の構造及び成形時の作業性を大幅に改善し
た水路用ブロツクを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の第１実施例を
示した図で、第１図は全体斜視図、第２図は連結
構造部分の斜視図、第３図は連結構造部分の断面
図である。第４図及び第５図はこの考案の第２実
施例の連結構造部分の斜視図及び断面図である。
第６図ないし第８図は従来の連結構造を示す連結
構造部分の斜視図である。 図中、１：ブロツク、２：インサートナツト、
３：ネジ孔、４：凹溝、４ａ：凹溝の底部、５：
凹所、５ａ：段面、１１，１２：連結端部、１
３，１４：連結端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長手方向に連結して水路を構築するコンクリー
   トブロツクにおいて、ブロツクの一方の連結端部
   にはその側壁に近接させてブロツクの長手方向に
   平行なネジ孔を設けたインサートナツトが前記ネ
   ジ孔をブロツクの連結端面に開口させて埋設され
   ており、これに相対する他方の連結端部の側壁面
   には、ブロツクの長手方向に平行で前記インサー
   トナツトのネジ孔に底部が連接する凹溝が形成さ
   れ、該凹溝の長手両端はブロツクの連結端面とブ
   ロツクの側壁面に形成した段面とに開いているこ
   とを特徴とする、水路用コンクリートブロツク。