JPH0237298B2 - Sekisotainoseizoho - Google Patents
SekisotainoseizohoInfo
- Publication number
- JPH0237298B2 JPH0237298B2 JP56173923A JP17392381A JPH0237298B2 JP H0237298 B2 JPH0237298 B2 JP H0237298B2 JP 56173923 A JP56173923 A JP 56173923A JP 17392381 A JP17392381 A JP 17392381A JP H0237298 B2 JPH0237298 B2 JP H0237298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- acetate copolymer
- laminate
- weight
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 43
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene, ethylene Polymers 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N n-decene Natural products CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、バリヤー性の良好な積層体の製造法
に関するものである。
に関するものである。
一般に、酸化の危険性のある含油性食品、ある
いは酸化により、褐変が予想される食品、薬品等
の包装材は、ハイバリヤー性が要求されている。
いは酸化により、褐変が予想される食品、薬品等
の包装材は、ハイバリヤー性が要求されている。
このようなハイバリヤー性を有する材料として
は、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリアクリルニトリル、ポリアミド、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等があ
る。
は、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリアクリルニトリル、ポリアミド、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等があ
る。
而して、これらのなかでエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物を使用してなる積層体としては
種々のものが開発され、提案されている。
共重合体ケン化物を使用してなる積層体としては
種々のものが開発され、提案されている。
例えば、中間層としてエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物からなるフイルムを使用し、その
一方の面に基材シート、他方の面に熱接着性フイ
ルムをドライラミネートしてなる積層体、片面に
ポリオレフイン層を有し、かつエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層を有する多層フイルムを
基材シートとサンドラミネートまたはドライラミ
ネートしてなる積層体、少なくともエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物層を含むフイルムを基
材シートに押出しラミネートした後、更にヒート
シール性フイルムをドライラミネートまたはヒー
トシール性樹脂を押出しコーテイングしてなる積
層体等が知られている。
重合体ケン化物からなるフイルムを使用し、その
一方の面に基材シート、他方の面に熱接着性フイ
ルムをドライラミネートしてなる積層体、片面に
ポリオレフイン層を有し、かつエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層を有する多層フイルムを
基材シートとサンドラミネートまたはドライラミ
ネートしてなる積層体、少なくともエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物層を含むフイルムを基
材シートに押出しラミネートした後、更にヒート
シール性フイルムをドライラミネートまたはヒー
トシール性樹脂を押出しコーテイングしてなる積
層体等が知られている。
本発明者も、上記のようなエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層を含む積層体を製造すべく
種々検討した結果、一回の押出しラミネートで済
むという非常に簡易な方式でエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層を有し、かつ包装材料とし
てハイバリヤー性に富み、そのまま十分使用可能
な積層体を製造し得ることを見出して本発明を完
成したものである。
ル共重合体ケン化物層を含む積層体を製造すべく
種々検討した結果、一回の押出しラミネートで済
むという非常に簡易な方式でエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層を有し、かつ包装材料とし
てハイバリヤー性に富み、そのまま十分使用可能
な積層体を製造し得ることを見出して本発明を完
成したものである。
すなわち、本発明の要旨は、少なくともエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物10〜100重量%
を含有する樹脂と、ポリエチレン系樹脂30重量%
以上を含有する樹脂とを、該ポリエチレン系樹脂
を含有する樹脂が一方の表面に積層すべく押出し
積層して押出積層物を生成し、次に該押出積層物
の押出積層した直後で少なくともその表面部分が
溶融状態にあるポリエチレン系樹脂を含有する樹
脂層の表面に、オゾンを含有する気体を吹き付け
てオゾン処理を施こし、しかる後上記の押出積層
物と、表面にアンカーコート処理を施こした別製
の基材シートとを、前者のオゾン処理面と後者の
アンカーコート処理面とが相対するように積層
し、押圧、冷却することを特徴とする積層体の製
造法である。
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物10〜100重量%
を含有する樹脂と、ポリエチレン系樹脂30重量%
以上を含有する樹脂とを、該ポリエチレン系樹脂
を含有する樹脂が一方の表面に積層すべく押出し
積層して押出積層物を生成し、次に該押出積層物
の押出積層した直後で少なくともその表面部分が
溶融状態にあるポリエチレン系樹脂を含有する樹
脂層の表面に、オゾンを含有する気体を吹き付け
てオゾン処理を施こし、しかる後上記の押出積層
物と、表面にアンカーコート処理を施こした別製
の基材シートとを、前者のオゾン処理面と後者の
アンカーコート処理面とが相対するように積層
し、押圧、冷却することを特徴とする積層体の製
造法である。
一般に、これまでにもエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物を押出しラミネートにより積層体
を得る方法は知られているが、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物は、高温に加熱すると分解
するため230℃以下に於て加工する必要がある。
従つて、基材シートとの接着を考慮した場合、ア
ンカーコート剤としてイソシアネート系のものを
用いて基材シートと接する層をエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物を含むものとしなければな
らないものである。しかも、アンカーコート剤の
選択が困難であり十分な接着力が得られなかつた
というのが実状であり、而して本発明は、基材シ
ートと接する層をオゾン処理することにより通常
のアンカーコート剤で230℃以下の押出し温度で
も基材シートと十分に接着させることを可能とし
たものである。
重合体ケン化物を押出しラミネートにより積層体
を得る方法は知られているが、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物は、高温に加熱すると分解
するため230℃以下に於て加工する必要がある。
従つて、基材シートとの接着を考慮した場合、ア
ンカーコート剤としてイソシアネート系のものを
用いて基材シートと接する層をエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物を含むものとしなければな
らないものである。しかも、アンカーコート剤の
選択が困難であり十分な接着力が得られなかつた
というのが実状であり、而して本発明は、基材シ
ートと接する層をオゾン処理することにより通常
のアンカーコート剤で230℃以下の押出し温度で
も基材シートと十分に接着させることを可能とし
たものである。
本発明におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物とは、エチレン含量が20〜50モル%のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体をそのケン化度が93
%以上、好ましくは96%以上となるようにケン化
することにより得られるものである。
ケン化物とは、エチレン含量が20〜50モル%のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体をそのケン化度が93
%以上、好ましくは96%以上となるようにケン化
することにより得られるものである。
また、本発明において、ポリエチレン系樹脂と
してはポリエチレンあるいは、エチレンとプロピ
レン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクノネ
ン、デセン、4−メチルペンテン−1等のαオレ
フイン、あるいは酢酸ビニル、アクリル酸、メタ
アクリル酸、アクリル酸エチル、ビニルアルコー
ル等のモノマー、マレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸、ハイミツク酸等の不飽和カルボン酸又は
その無水物等の1種又は2種以上の共重合体であ
る。また、酸基を含む共重合体の酸基をNa、
Mg、Zn、Al等の金属によりイオン化したもので
もかまわない。
してはポリエチレンあるいは、エチレンとプロピ
レン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクノネ
ン、デセン、4−メチルペンテン−1等のαオレ
フイン、あるいは酢酸ビニル、アクリル酸、メタ
アクリル酸、アクリル酸エチル、ビニルアルコー
ル等のモノマー、マレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸、ハイミツク酸等の不飽和カルボン酸又は
その無水物等の1種又は2種以上の共重合体であ
る。また、酸基を含む共重合体の酸基をNa、
Mg、Zn、Al等の金属によりイオン化したもので
もかまわない。
次に又、本発明において、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物とブレンドし得る樹脂として
は、前記のポリエチレン系樹脂として列記したも
の、あるいはポリアミド等ブレンド可能な樹脂な
らばどのようなものでもかまわない。とくに本発
明においては、エチレン−酢酸ビニルアルコール
の共重合体としての形態を有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体の部分ケン化物を含むことが好ま
しい。本発明において、高いバリヤー性、透明性
を有する最も良好なブレンド構成は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物5〜100重量%、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物0〜95
重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体0〜90重
量%である。また、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタアクリル酸共重合体金属イオ
ン化物でも良い。
ル共重合体ケン化物とブレンドし得る樹脂として
は、前記のポリエチレン系樹脂として列記したも
の、あるいはポリアミド等ブレンド可能な樹脂な
らばどのようなものでもかまわない。とくに本発
明においては、エチレン−酢酸ビニルアルコール
の共重合体としての形態を有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体の部分ケン化物を含むことが好ま
しい。本発明において、高いバリヤー性、透明性
を有する最も良好なブレンド構成は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物5〜100重量%、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物0〜95
重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体0〜90重
量%である。また、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタアクリル酸共重合体金属イオ
ン化物でも良い。
次に又、本発明において、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物を含有する樹脂層と、ポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層以外の樹脂層とし
ては、どのような樹脂を用いた層でもかまわな
い。
ル共重合体ケン化物を含有する樹脂層と、ポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層以外の樹脂層とし
ては、どのような樹脂を用いた層でもかまわな
い。
しかし、各樹脂層間の接着性については十分考
慮する必要がある。例えば、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物100%とした場合、その両側
は、ポリアミドあるいはアクリル酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸、ハイミツク酸等の
不飽和カルボン酸、又はその無水物により変性さ
れたポリオレフイン系樹脂等が好ましい。
慮する必要がある。例えば、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物100%とした場合、その両側
は、ポリアミドあるいはアクリル酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸、ハイミツク酸等の
不飽和カルボン酸、又はその無水物により変性さ
れたポリオレフイン系樹脂等が好ましい。
次に又、本発明において、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物を含有する樹脂層と、ポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層とは、一致する場
合もあり得る。
ル共重合体ケン化物を含有する樹脂層と、ポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層とは、一致する場
合もあり得る。
例えば、ポリエチレン系樹脂を含有する樹脂層
として、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
10〜70重量部とポリエチレン系樹脂90〜30重量部
とからなる樹脂層であつてもよい。
として、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
10〜70重量部とポリエチレン系樹脂90〜30重量部
とからなる樹脂層であつてもよい。
この場合は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物を含むポリエチレン系樹脂層をオゾン処理
することになる。
ン化物を含むポリエチレン系樹脂層をオゾン処理
することになる。
次に又、本発明におけるオゾンを含有する気体
とは、通常のオゾン発生機に空気あるいは酸素を
供給することによつて得られるが、本発明におい
ては少なくとも表面部分が溶融状態にあるポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層の片面に、オゾン
濃度1g/m2以上の気体を50ml/m2以上の割合で吹
き付けることが好ましい。
とは、通常のオゾン発生機に空気あるいは酸素を
供給することによつて得られるが、本発明におい
ては少なくとも表面部分が溶融状態にあるポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層の片面に、オゾン
濃度1g/m2以上の気体を50ml/m2以上の割合で吹
き付けることが好ましい。
次に又、本発明における基材シートとは、従来
のこの種の積層体の製造方法において使用されて
いる基材シート、例えば紙、アルミニウム箔など
の金属箔、セロフアン、ポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボ
ネート等の各種プラスチツクの未延伸又は延伸フ
イルム、及びこれらのフイルムにポリ塩化ビニリ
デン、硝化綿等の被覆用樹脂をコーテイングした
積層フイルム、更にはこれらの二種以上を貼り合
わせた積層シート等である。この各種基材シート
は、前述の少なくとも表面部分が溶融状態にある
フイルムと接着される面に、アンカーコート剤、
例えば有機チタネート、ポリエチレンイミン、イ
ソシアネート基を有する化合物等からなるアンカ
ーコート剤によるアンカーコート層を有している
ことが必要であり、基材シートの表面にはコロナ
放電処理、火災処理等の一般の接着性改良処理が
施されていても良い。
のこの種の積層体の製造方法において使用されて
いる基材シート、例えば紙、アルミニウム箔など
の金属箔、セロフアン、ポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボ
ネート等の各種プラスチツクの未延伸又は延伸フ
イルム、及びこれらのフイルムにポリ塩化ビニリ
デン、硝化綿等の被覆用樹脂をコーテイングした
積層フイルム、更にはこれらの二種以上を貼り合
わせた積層シート等である。この各種基材シート
は、前述の少なくとも表面部分が溶融状態にある
フイルムと接着される面に、アンカーコート剤、
例えば有機チタネート、ポリエチレンイミン、イ
ソシアネート基を有する化合物等からなるアンカ
ーコート剤によるアンカーコート層を有している
ことが必要であり、基材シートの表面にはコロナ
放電処理、火災処理等の一般の接着性改良処理が
施されていても良い。
次に、本発明の積層体の製造法につき図面を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第1図は本発明の積層体の製造法の一例を工程
順に従つて示した模型的説明図である。第1図の
如く、オゾン発生機1にブロワーあるいはコンプ
レツサーを使用して空気または酸素ボンベ等から
の気体2を給気する。
順に従つて示した模型的説明図である。第1図の
如く、オゾン発生機1にブロワーあるいはコンプ
レツサーを使用して空気または酸素ボンベ等から
の気体2を給気する。
他方、本発明においては、押出しダイス3から
少なくともエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物10〜100重量%を含有する樹脂と、ポリエチレ
ン系樹脂30重量%以上を含有する樹脂とを、該ポ
リエチレン系樹脂を含有する樹脂が一方の表面に
積層すべく押出し積層して押出積層物4を生成
し、次に該押出積層物4の押出積層した直後で少
なくともその表面部分が溶融状態にあるポリエチ
レン系樹脂を含有する樹脂層の表面Aに、前記オ
ゾン発生機1に連結させてある気体吹き付け管5
に設けられている細孔によるノズルからオゾンを
含有する気体を吹き付け、オゾン処理した押出積
層物4′とする。
少なくともエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物10〜100重量%を含有する樹脂と、ポリエチレ
ン系樹脂30重量%以上を含有する樹脂とを、該ポ
リエチレン系樹脂を含有する樹脂が一方の表面に
積層すべく押出し積層して押出積層物4を生成
し、次に該押出積層物4の押出積層した直後で少
なくともその表面部分が溶融状態にあるポリエチ
レン系樹脂を含有する樹脂層の表面Aに、前記オ
ゾン発生機1に連結させてある気体吹き付け管5
に設けられている細孔によるノズルからオゾンを
含有する気体を吹き付け、オゾン処理した押出積
層物4′とする。
他方、別製のアンカーコート剤によるアンカー
コート層6を有する基材シート7に前記オゾンを
含有する気体を吹き付けたオゾン処理した押出積
層物4′を、そのオゾン処理面と基材シート7の
アンカーコート層6面とが相対するようにして積
層し、同時にニツプロール8と温度約15℃のチル
ロール9とにより押圧、冷却と同時に圧着するこ
とにより本発明の積層体10を得ることができ
る。
コート層6を有する基材シート7に前記オゾンを
含有する気体を吹き付けたオゾン処理した押出積
層物4′を、そのオゾン処理面と基材シート7の
アンカーコート層6面とが相対するようにして積
層し、同時にニツプロール8と温度約15℃のチル
ロール9とにより押圧、冷却と同時に圧着するこ
とにより本発明の積層体10を得ることができ
る。
以上詳記したように本発明によれば、充分な接
着強度で基材シートにエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物を有する層を押出しコーテイングに
より設けることが可能であり、得られる積層材は
良好なバリヤー性を有するものである。
着強度で基材シートにエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物を有する層を押出しコーテイングに
より設けることが可能であり、得られる積層材は
良好なバリヤー性を有するものである。
次に実施例をあげて本発明につき具体的に説明
する。
する。
実施例 1
5層共押出しダイスから、低密度ポリエチレン
(MI=6.5、d=0.917)無水マレイン酸をグラフ
ト共重合した、変性低密度ポリエチレン(MI=
2.5、d=0.91)エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物(エチレン含量35モル%、ケン化率99.0
%)を、低密度ポリエチレン10μ/変性低密度ポ
リエチレン5μ/エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物10μ/変性低密度ポリエチレン5μ/低密
度ポリエチレン10μの層構成及び厚さで220℃に
て押出し成形し、得られたフイルムの表面部分が
溶融状態にある片面に、オゾン発生機に連結させ
てあるノズルを有するステンレススチール製の気
体吹き付け管からオゾン濃度15g/m2の空気を160
ml/m2の割合で均一に吹き付け、しかる後に、こ
のフイルムに別製の厚さ20μの二軸延伸ポリプロ
ピレンにアンカーコート剤〔タケラツクA−
315:タケネートA−50(配合比8/1)武田薬品
工業(株)製〕を0.5g/m2の割合に塗布したアンカー
コート層を有する基材シートを密接、押圧して積
層体を得た。
(MI=6.5、d=0.917)無水マレイン酸をグラフ
ト共重合した、変性低密度ポリエチレン(MI=
2.5、d=0.91)エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物(エチレン含量35モル%、ケン化率99.0
%)を、低密度ポリエチレン10μ/変性低密度ポ
リエチレン5μ/エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物10μ/変性低密度ポリエチレン5μ/低密
度ポリエチレン10μの層構成及び厚さで220℃に
て押出し成形し、得られたフイルムの表面部分が
溶融状態にある片面に、オゾン発生機に連結させ
てあるノズルを有するステンレススチール製の気
体吹き付け管からオゾン濃度15g/m2の空気を160
ml/m2の割合で均一に吹き付け、しかる後に、こ
のフイルムに別製の厚さ20μの二軸延伸ポリプロ
ピレンにアンカーコート剤〔タケラツクA−
315:タケネートA−50(配合比8/1)武田薬品
工業(株)製〕を0.5g/m2の割合に塗布したアンカー
コート層を有する基材シートを密接、押圧して積
層体を得た。
この積層体の接着強度は420g/15mmであつた。
また酸素ガス透過度は5c.c./m2・24Hr(RH90%)
であつた。
また酸素ガス透過度は5c.c./m2・24Hr(RH90%)
であつた。
実施例 2
3層共押出しダイスから、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体(MI=7.5、d=0.923、Va含量=6
%)とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
(エチレン含量35モル%、ケン化率99.0%)50重
量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物〔東洋曹達(株)製:メルセンH−6410D〕50重量
%のブレンドをエチレン−酢酸ビニル共重合体
10μ/EVAケン化物−EVA部分ケン化物20μ/エ
チレン−酢酸ビニル共重合体10μの層構成及び厚
さで210℃にて押出し成形し、得られたフイルム
の表面部分が溶融状態にある片面に、実施例1と
同様にオゾンを含有する気体を吹き付け、しかる
後に、基材シートと密接、押圧して積層体を得
た。この積層体の接着強度は380g/15mmであつ
た。また酸素ガス透過度は15c.c./m2・24Hr(RH90
%)であつた。
ル共重合体(MI=7.5、d=0.923、Va含量=6
%)とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
(エチレン含量35モル%、ケン化率99.0%)50重
量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物〔東洋曹達(株)製:メルセンH−6410D〕50重量
%のブレンドをエチレン−酢酸ビニル共重合体
10μ/EVAケン化物−EVA部分ケン化物20μ/エ
チレン−酢酸ビニル共重合体10μの層構成及び厚
さで210℃にて押出し成形し、得られたフイルム
の表面部分が溶融状態にある片面に、実施例1と
同様にオゾンを含有する気体を吹き付け、しかる
後に、基材シートと密接、押圧して積層体を得
た。この積層体の接着強度は380g/15mmであつ
た。また酸素ガス透過度は15c.c./m2・24Hr(RH90
%)であつた。
実施例 3
2層共押出しダイスから、低密度ポリエチレン
(MI=6.5、d=0.917)と、EVAケン化物(エチ
レン含量35モル%、ケン化率99.0%)35重量%、
EVA部分ケン化物〔武田薬品工業(株)製デユミラ
ンC−1590〕10重量%、エチレン−酢酸ビニル共
重合体(MI=7.5、d=0.923、Va含量=6%)
65重量%からなるブレンドを、低密度ポリエチレ
ン10μ/EVAケン化物−EVA部分ケン化物−エ
チレン酢酸ビニル共重合体25μの層構成及び厚さ
で210℃にて押出し成形し、得られたフイルムの
表面部分が溶融状態にあるブレンド層面に実施例
1と同様にオゾンを含有する気体を吹き付け、し
かる後に基材シートと密接、押圧して積層体を得
た。この積層体の接着強度は250g/15mmであつ
た。また酸素ガス透過度は25c.c./m2・24Hr(RH90
%)であつた。
(MI=6.5、d=0.917)と、EVAケン化物(エチ
レン含量35モル%、ケン化率99.0%)35重量%、
EVA部分ケン化物〔武田薬品工業(株)製デユミラ
ンC−1590〕10重量%、エチレン−酢酸ビニル共
重合体(MI=7.5、d=0.923、Va含量=6%)
65重量%からなるブレンドを、低密度ポリエチレ
ン10μ/EVAケン化物−EVA部分ケン化物−エ
チレン酢酸ビニル共重合体25μの層構成及び厚さ
で210℃にて押出し成形し、得られたフイルムの
表面部分が溶融状態にあるブレンド層面に実施例
1と同様にオゾンを含有する気体を吹き付け、し
かる後に基材シートと密接、押圧して積層体を得
た。この積層体の接着強度は250g/15mmであつ
た。また酸素ガス透過度は25c.c./m2・24Hr(RH90
%)であつた。
第1図は本発明の積層体の製造法の一例を工程
順に従つて示した模型的説明図である。 1…オゾン発生機、2…空気または酸素ボンベ
からの気体、3…押出しダイス、4…押出積層
物、5…気体吹付け管、6…アンカーコート層、
7…基材シート、8…ニツプロール、9…チルロ
ール、10…積層体。
順に従つて示した模型的説明図である。 1…オゾン発生機、2…空気または酸素ボンベ
からの気体、3…押出しダイス、4…押出積層
物、5…気体吹付け管、6…アンカーコート層、
7…基材シート、8…ニツプロール、9…チルロ
ール、10…積層体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも、エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物10〜100重量%を含有する樹脂と、ポリ
エチレン系樹脂30重量%以上を含有する樹脂と
を、該ポリエチレン系樹脂を含有する樹脂が一方
の表面に積層すべく押出し積層して押出積層物を
生成し、次に該押出積層物の押出積層した直後で
少なくともその表面部分が溶融状態にあるポリエ
チレン系樹脂を含有する樹脂層の表面に、オゾン
を含有する気体を吹き付けてオゾン処理を施こ
し、しかる後上記の押出積層物と、表面にアンカ
ーコート処理を施こした別製の基材シートとを、
前者のオゾン処理面と後者のアンカーコート処理
面とが相対するように積層し、押圧、冷却するこ
とを特徴とする積層体の製造法。 2 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物10〜
100重量%を含有する樹脂が、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物10〜100重量%、エチレン
−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物0〜90重量
%、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体0〜85
重量%からなることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の積層体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56173923A JPH0237298B2 (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Sekisotainoseizoho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56173923A JPH0237298B2 (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Sekisotainoseizoho |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5874354A JPS5874354A (ja) | 1983-05-04 |
JPH0237298B2 true JPH0237298B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=15969574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56173923A Expired - Lifetime JPH0237298B2 (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Sekisotainoseizoho |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0237298B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2528642B2 (ja) * | 1986-10-03 | 1996-08-28 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
US5098794A (en) * | 1987-12-14 | 1992-03-24 | American National Can Company | Laminates and laminated tubes and packages for hard-to-hold products having volatile components |
NZ235390A (en) * | 1989-09-29 | 1992-03-26 | Kuraray Co | Resin composition comprising a mixture of ethylene-vinyl acetate copolymers and its use in a layered product |
US5084352A (en) * | 1989-11-15 | 1992-01-28 | The Standard Oil Company | Multilayered barrier structures for packaging |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP56173923A patent/JPH0237298B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5874354A (ja) | 1983-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3118473B2 (ja) | ポリプロピレンとエチレンコポリマーとのブレンド及び該ブレンドから製造したフィルム | |
JPH0349953A (ja) | 積層複合体 | |
JPH0588674B2 (ja) | ||
CA2498977A1 (en) | Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers | |
JPH10510488A (ja) | 熱シール性多層フィルム及びその製造方法 | |
JPH0237298B2 (ja) | Sekisotainoseizoho | |
JPH08267676A (ja) | ラミネート用共押出複合フイルム | |
JPH04368845A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP4428931B2 (ja) | 二軸延伸ポリプロピレン複合フィルムの製造方法 | |
JPS58112740A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JPH0463776B2 (ja) | ||
JPS6135938B2 (ja) | ||
JPH06134942A (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
JPS6260970B2 (ja) | ||
JP3765845B2 (ja) | 耐油性及び耐ボイル性に優れる包装袋 | |
JPH0835057A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP2736093B2 (ja) | 生肉の真空包装体 | |
JPS63288729A (ja) | エチレン系樹脂の押出ラミネート方法 | |
JP2000255676A (ja) | チーズ包装用フィルム | |
JPS6157177B2 (ja) | ||
JP3032614B2 (ja) | 多層構造体および多層包装体 | |
JPH08258225A (ja) | 積層フィルムの製造方法 | |
JPS5833427A (ja) | 積層フイルムのカ−ル防止方法 | |
JP2000000929A (ja) | 保香性容器用積層体及び容器 | |
JP3506568B2 (ja) | ポリアルコール系熱成形容器 |