JPH023704Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は掘取機に係り、たとえば、馬鈴薯、人
参、にんにく等のように茎葉を有するものや形状
の異なるものなど各種の収穫物を掘取つて収穫す
るものに関する。

〔従来技術〕

従来、この種の掘取機としては、たとえば、掘
起体の後部に、掘取つた収穫物から土をふるい落
しつつこれを搬送する搬送コンベヤを連設し、こ
の搬送コンベヤの搬出端部に複数の突起を有する
多数のローラを一定のピツチで回転自在に並設軸
架した搬出コンベヤを後上りに傾斜して連設し、
そして、上記掘起体で掘起された収穫物は搬送コ
ンベヤに搬入されながら土をふるい落しつつ搬送
され、さらにその搬出端部から搬出コンベヤ上に
落下搬入され、その落下時の衝撃によつて収穫物
に附着されている土やその根などによつて抱持さ
れている土を分離落下するとともに、さらに各ロ
ーラの突起によつて収穫物を転動しつつ搬送し、
その搬送時にこれに附着する土をさらに落下する
ようにした構造のものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の構造において、搬出コンベヤの突起
を有する多数のローラは、一定のビツチで並設軸
架されているので、この多数のローラからなる搬
出コンベヤを後上りに傾斜した状態で搬送コンベ
ヤの後部に連設すると、各ローラ間の寸法は、実
際のローラ間の寸法より小さくなり、すなわち実
際のローラ間の空間より傾斜状態に設置した場合
におけるローラ間の空間が実質的に小さくなり、
そのために、特に最も土の分離排出が必要な搬入
部分の土の分離排出能力が低下することになり、
また各ローラの突起に草の根や茎葉が巻き付き易
く、かつまた湿つた土質の場合にはローラにも土
が附着し易いという問題がある。

そこで本考案は上記の点に鑑みなされたもの
で、土の分離を最も必要とする搬入部分の複数の
ローラにおいては各ローラ間の実質的空間を保持
するようにし、この実質的空間を有効に活用して
土の分離排出能力を十分発揮させ、かつまた各ロ
ーラに対する茎葉などの夾雑物の巻き付きや土の
附着を防止できるようにすることを目的とするも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の掘取機は、収穫物を掘起す掘起体と、
この掘起体の後方部に後上りに傾斜して連設され
た搬送コンベヤと、この搬送コンベヤ１の搬出端
部に落差を介して連設され外周部に複数の突起を
放射状に突設した多数のローラを一定のピツチで
回転自在に並設軸架した搬出コンベヤとを備え、
上記搬出コンベヤは、搬入部分に複数のローラを
水平状に並設するとともに、この搬入部分に続く
後方の搬送部分に複数のローラを搬出端部に向つ
て傾斜して並設したものである。

また上記構造において、搬出コンベヤの搬送部
分は搬入部分に対して、傾斜角度調節自在にする
とよい。

〔作用〕

本考案の掘取機では、収穫物が搬入される搬入
部分の複数のローラは水平状に並設されこの各ロ
ーラ間の実質的空間が確保されているので、収穫
物搬入時の衝撃によつて収穫物から最も多く分離
される土や夾雑物は上記実質的空間から確実に下
方に落下排出される。そして収穫物は、搬送部分
の複数のローラによつてさらに土がふるい落しつ
つ傾斜方向に順次転動搬送され、その搬出端部か
らたとえば、コンテナ内に搬入される。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図ないし第３図において１は本体フレーム
としての主枠で、この主枠１の両端部に本体フレ
ームとしての側枠２の前端上部が一体に連結され
ている。また上記主枠１の中間部に入力軸３を有
するミツシヨン４が設けられ、またこの主枠１の
両側部にトツプアーム５及びロワアーム６が一体
に連結され、このトツプアーム５及びロワアーム
６にトラクタの３点懸架機構に連結する略山形状
の連結器７が着脱可能に連結されている。また上
記両側のロワアーム６に突出した支軸８に連結片
及び横杆９を介して振動フレーム１０が前後方向
揺動自在に取着され、この振動フレーム１０の相
対して垂設された縦枠１１の下端部間に掘起体と
しての振動先金１２が着脱自在に固着され、この
振動先金１２の後端部は上記側枠２の前端下部に
臨ませて配設されている。また上記振動フレーム
１０の横杆９の中間部が振動機構１３を介して上
記入力軸３に連動連結され、この入力軸３の回動
によつて振動機構１３の作動を介して振動フレー
ム１０は両側の支軸８を支点として前後方向に振
動されるようになつている。

つぎに、上記相対する側枠２間において上記振
動先金１２の後部に搬送コンベヤ１４が後上りに
傾斜して設けられている。この搬送コンベヤ１４
は、上記振動先金１２の後端近傍に回転自在に支
架されたローラ状の従動輪１５と上記相対する側
枠２の後方上部間に回転自在に横架されたスプロ
ケツトのような駆動軸１６との間に、相対する無
端チエーン１４ａ間に多数の横杆１４ｂを並設軸
架して構成した無端回行体１７を回行自在に懸架
して構成されている。しかして、上記各横杆１４
ｂは、上記相対する無端チエーン１４ａ間に横架
した芯金１４ｃを有し、この各芯金１４ｃに合成
樹脂などの可撓性部材にて形成されたパイプ状の
被覆体１４ｄが一体的に嵌挿され、この各被覆体
１４ｄの軸方向上部には略三角形状の複数の係止
突片１４ｅが搬送面に対して垂直状に一体に形成
されているとともに、この各被覆体１４ｄの軸方
向一側部すなわち、進行方向の後方側には略三角
形状の複数の支持突片１４ｆが搬送面に対して水
平状に一体に形成され、この各支持突片１４ｆの
先端部は隣接する被覆体１４ｄの外側部に近接す
るようになつている。さらに、上記側枠２の中間
体に本体フレームとしての相対する連結フレーム
１８の前端部が一体に固着されているとともに、
この連結フレーム１８の中間部が吊持板１９にて
上記相対する側枠２の上部に一体に連結されてい
る。

つぎに、上記一方側の側枠２の上部に前後方向
に亘つてケース体２０が固着され、このケース体
２０の前後部内に上記ミツシヨン４の出力軸２１
の一端部及び上記駆動軸１６を軸架した駆動軸２
２の一端部が回転自在に突出され、この各突出端
部にＶプーリ２３を介してＶベルト２４が懸架さ
れている。

また、上記ケース体２０の後端外側部にチエー
ンケース２５の上部が一体に連設され、このチエ
ーンケース２５の上部内に上記Ｖプーリ２３を固
着した駆動軸２２の一端部が回転自在に突出さ
れ、上記チエーンケース２５の下部に搬出コンベ
ヤ２６の駆動軸２７の一端部が突出され、この上
下の駆動軸２２，２７の突出端部にスプロケツト
２８を介して無端チエーン２９が懸架されてい
る。

上記搬出コンベヤ２６は、上記連結フレーム１
８の後方部に連結されたコンベヤフレーム３０を
有し、このコンベヤフレーム３０の前端部に上記
駆動軸２７が軸受３１を介して回転自在に軸架さ
れているとともに、このコンベヤフレーム３０に
は軸方向外周部に複数の突起３２を放射状に突出
した多数のローラ３３が一定のピツチでその支軸
３４を介して回転自在に並設軸架されている。

しかして、搬出コンベヤ２６の上記各ローラ３
３は、上記各支軸３４及び駆動軸２７に対して複
数の突起３２を放射状に突設した多数の短小筒体
３５を順次嵌挿して所定の長さに構成され、この
各突起３２を有する各短小筒体３５は、収穫物を
損傷しないゴムなどの弾性部材にて形成されてい
る。そして、上記多数のローラ３３は、上記搬送
コンベヤ１４の搬出端下部に所定の高低差の落差
を形成して臨ませたその搬入部分ａの複数のロー
ラ３３においては、水平状に並設されているとと
もに、この搬入部分ａより後方に続く搬送部分ｂ
の複数のローラ３３においては、搬出端部ｃに向
つて後上りに傾斜して並設されこの多数のローラ
３３の全体では側面視略Ｌ形状に配設軸架して構
成されている。そして、これにより、搬入部分ａ
においては、その各ローラ３３間の実質的空間Ｌ
が確保され、後上りに傾斜した搬送部分ｂにおい
ては、その各ローラ３３間の空間はその傾斜角
度に応じて実質的空間Ｌより小さい空間ｅで形成
されている。また上記駆動軸２７の他側部のコン
ベヤフレーム３０の前端部内に突出された突出端
部にはスプロケツト３６が固着されているととも
に、２番目以降の上記各ローラ３３の他側部のコ
ンベヤフレーム３０内に突出された支軸３４の突
出端部にはスプロケツト３７が固着され、この各
スプロケツト３７の相互間及び前端部の支軸３４
のスプロケツト３７と上記駆動軸２７のスプロケ
ツト３６との間にそれぞれ無端チエーン３８が懸
架され、駆動軸２７の各ローラ３３及び各支軸３
４のローラ３３はそれぞれ第１図において反時計
方向に連動回行され、これにより搬送コンベヤ１
４から搬入部分ａに搬入された収穫物を順次後上
方に搬送するようになつている。

つぎに、上記相対する連結フレーム１８の後端
下部に連結板３９が固着され、この相対する連結
板３９にコンテナＢを載置するコンテナ受台４０
が一体に連結されているとともに、この相対する
連結板３９に接地板４１の支持アーム４２が高さ
調節自在に連結され、この相対する接地板４１の
先端部が上記側板２の後方下部に支軸４３を介し
て回動自在に取付けられている。

つぎに、上記構造の作用を説明する。

トラクタの３点懸架機構に連結器７の各連結部
を連結するとともに、この連結器７を第１図に示
すようにトツプアーム５及びロワアーム６に連結
し、さらに、トラクタの動力取出軸部に入力軸３
を動力伝達軸を介して連結する。

つぎに、トラクタで本機を牽引走行するととも
に、トラクタの動力取出軸により動力伝達軸を介
して入力軸３を連動回転すると、入力軸３に振動
機構１３を介して連動連結した振動フレーム１０
が前後方向に振動されるとともに、その振動先金
１２が前後動され、また入力軸３のミツシヨン４
の作動により出力軸２１及びＶベルト２４を介し
て搬送コンベヤ１４の駆動軸２２が回転駆動さ
れ、搬送コンベヤ１４の無端回行体１７が第１図
反時計方向に回行され、さらに、上記駆動軸２２
に無端チエーン２９を介して連動連結された搬出
コンベヤ２６の各ローラ３３が第１図反時計方向
に連動回転される。

そして、振動先金１２でにんにく玉のような収
穫物がその進行に伴つて順次掘起されると、この
収穫物は、搬送コンベヤ１４に順次搬入されその
係止突片で係止されて後上方に搬送されるととも
に、その各横杆１４ｂの間から土が振るい落さ
れ、そして後上方の搬出端部から搬出コンベヤ２
６の搬入部分ａに順次落下搬入される。この場
合、搬送コンベヤ１４の搬出端部と搬出コンベヤ
２６の搬入部分ａとの間には所定の高低差の落差
が形成されていることによつて、収穫物に衝撃が
附与され、その衝撃により収穫物に附着している
収穫物の根に抱持されている土が収穫物から分離
される。またこの搬入部分ａは水平状に形成され
その部分における各ローラ３３間の間〓は実質的
空間Ｌが確保されているので、収穫物は搬入部分
ａに確実に収受されるとともに、搬入部分ａに搬
入された収穫物から分離された土や夾雑物などは
上記実質的空間Ｌから下方に円滑に排出落下さ
れ、夾雑物などが各ローラ３３に巻き付くことも
ないものである。

また搬出コンベヤ２６の水平状の搬入部分ａに
搬入された収穫物は、その各ローラ３３の回転に
より、転動されながら後上方の搬出端部ｃに向つ
て順次搬送され、ここでさらに土がふるい落され
ながら搬送されてその搬出端部ｃからコンテナＢ
内に順次収納される。

この際、搬送部分ｂの各ローラ３３間の間〓
は所定の傾斜角度で後上りに傾斜して配設されて
いることにより、上記水平状の搬入部分ａの実質
的空間Ｌより小さく形成されているが、収穫物に
附着する土や夾雑物などは搬入部分ａの実質的空
間Ｌによつてすなわち、最も土の分離排出が必要
な搬入部分ａによつてこれらが十分に一次処理さ
れていることにより、比較的小さいローラ３３間
の間〓においても土や夾雑物などを十分に排出
処理することができる。

つぎに、前記実施例では、搬出コンベヤ２６は
側面視略Ｌ形状に形成する場合について説明した
が、搬出コンベヤ２６はこれに限らず、たとえば
第４図に示すように側面視略弓形状に形成するよ
うにしてもよい。

また第５図に示すように、搬出コンベヤ２６は
その水平状の搬入部分ａより搬送部分ｂを順次後
上りに段階的に形成し全体的には側面視階段状に
形成するようにしてもよい。

さらに前記実施例ではその搬入部分ａに対して
搬送部分ｂは所定の傾斜角度で位置固定的に設け
る場合について説明したが、これに限らず、搬送
部分ｂは、第６図に示すように後上りにまたは後
下りに可動傾斜自在に形成するようにしてもよ
い。

さらに前記実施例では搬出コンベヤ２６は振動
先金１２に対して中間に搬送コンベヤ１４を介在
して連設する場合について説明したが、これに限
らず、搬出コンベヤ２６は、先金の後端部に直接
連設するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、多数のローラを一定のピツト
で回転自在に並設軸架して構成した搬出コンベヤ
において、その搬入部分の複数のローラは水平状
に並設したので、土の分離を最も必要とする搬入
部分の各ローラ間に土や夾雑物の排出能力を十分
に発揮させる実質的空間を確実に保持することが
でき、かつ、この実質的空間から土や夾雑物を確
実に排出させることができるとともに、この各ロ
ーラに対する夾雑物などの巻き付きを確実に防止
することができる。また搬入部分に続く後方側の
搬送部分の複数のローラを傾斜して並設したの
で、搬入部分の実質的空間から排出処理された後
に存在する場合の土や夾雑物をふるい落しながら
収穫物を円滑に搬送することができるが、この
際、その複数のローラの傾斜方向によつて搬送部
分の各ローラ間の空間が搬入部分の実質的空間に
比べて小さくなつても土や夾雑物は搬入部分によ
つて事前処理されているので搬送部分での土や夾
雑物の排出処理が不円滑、不確実となることがな
い。したがつて、土や夾雑物は搬出コンベヤの搬
入部分及び搬送部分における各ローラによつて二
次処理されその分離排出処理作用によつてこれを
排除した収穫物をその搬出端部から搬出方向に円
滑に搬出することができる掘取機を提供すること
ができる。

また、搬出コンベヤの搬送部分を搬入部分に対
して傾斜角度調節自在とすることにより、収穫物
の搬出方向の選択が容易であり、たとえば、収穫
物を収受するコンテナの高さに容易に対応させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
掘取機の側面図、第２図は同上搬送コンベヤと搬
出コンベヤとの連設部の断面図、第３図は同上搬
出コンベヤの説明側面図、第４図ないし第６図は
他の実施例を示す搬出コンベヤの説明側面図であ
る。 １２……掘起体、２６……搬出コンベヤ、３２
……突起、３３……ローラ、ａ……搬入部分、ｂ
……搬送部分、ｃ……搬出端部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 収穫物を掘起す掘起体と、この掘起体の後方
   部に後上りに傾斜して連設された搬送コンベヤ
   と、この搬送コンベヤの搬出端部に落差を介し
   て連設され外周部に複数の突起を放射状に突設
   した多数のローラを一定のピツチで回転自在に
   並設軸架した搬出コンベヤとを備え、 上記搬出コンベヤは、搬入部分に複数のロー
   ラを水平状に並設するとともに、この搬入部分
   に続く後方の搬送部分に複数のローラを搬出端
   部に向つて傾斜して並設したことを特徴とする
   掘取機。 (2) 搬出コンベヤは、水平状の搬入部分に対して
   これにより後方の搬送部分は後上りにまたは後
   下りのいずれか一方側に向つて傾斜角度調節自
   在に形成したことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の掘取機。