JPH0232959Y2 - - Google Patents
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- JPH0232959Y2 JPH0232959Y2 JP11831385U JP11831385U JPH0232959Y2 JP H0232959 Y2 JPH0232959 Y2 JP H0232959Y2 JP 11831385 U JP11831385 U JP 11831385U JP 11831385 U JP11831385 U JP 11831385U JP H0232959 Y2 JPH0232959 Y2 JP H0232959Y2
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- liquefied gas
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は液化天然ガス(以下LNGと称する)
液化石油ガス、液体窒素、液体酸素等の液化ガス
を大気によつて加温し気化する装置に関するもの
である。
液化石油ガス、液体窒素、液体酸素等の液化ガス
を大気によつて加温し気化する装置に関するもの
である。
(従来の技術)
LNG気化基地における気化装置には、アルミ
製フインチユーブを垂直に設けて海水と接触する
方式、水中燃焼によつて加熱された温水中にコイ
ルによつてLNGを流す方式、あるいはプロパン
等の中間媒体を用いて間接的に気化させる方式な
どがあるが、これらは氷結の融解や燃焼装置更に
は中間媒体の使用などに伴い装置が複雑となつて
いる。
製フインチユーブを垂直に設けて海水と接触する
方式、水中燃焼によつて加熱された温水中にコイ
ルによつてLNGを流す方式、あるいはプロパン
等の中間媒体を用いて間接的に気化させる方式な
どがあるが、これらは氷結の融解や燃焼装置更に
は中間媒体の使用などに伴い装置が複雑となつて
いる。
他の先行技術としては実開昭59−175798号公報
に、ヒートパイプを用い空気流によつて加熱する
液化ガスの蒸発兼用熱回収装置が記載されてい
る。即ち液化ガスを導入する気化タンク内に周壁
を貫通してヒートパイプ凝縮部を挿入し、蒸発部
に向けて空気を流通させ液化ガスの気化を行つて
いる。
に、ヒートパイプを用い空気流によつて加熱する
液化ガスの蒸発兼用熱回収装置が記載されてい
る。即ち液化ガスを導入する気化タンク内に周壁
を貫通してヒートパイプ凝縮部を挿入し、蒸発部
に向けて空気を流通させ液化ガスの気化を行つて
いる。
また海岸から離れた都市のLNG気化基地用と
して縦フインチユーブを使用して大気と熱交換す
る空温気化装置があり、伝熱面積を或る程度の広
さに抑えた経済的規模の装置が実用に供されてい
る。
して縦フインチユーブを使用して大気と熱交換す
る空温気化装置があり、伝熱面積を或る程度の広
さに抑えた経済的規模の装置が実用に供されてい
る。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら前記のような先行技術の装置は、
大気中の水分の氷結による伝熱量の低下が原因と
なつて気化運転を中断し、散水による融氷作業を
余儀なくされ、気化運転時間の短縮及びこれに伴
う作業能率の低下など問題が多かつた。
大気中の水分の氷結による伝熱量の低下が原因と
なつて気化運転を中断し、散水による融氷作業を
余儀なくされ、気化運転時間の短縮及びこれに伴
う作業能率の低下など問題が多かつた。
(問題点を解決するための手段)
上記に鑑み、本出願人は昭和60年6月5日付の
先の実用新案登録願によつて、ヒートパイプ放熱
部を隙間を融ててフイン付外管で囲み、大気へ露
出して、この外管内に導入した液化ガスを内外両
側より加熱気化するヒートパイプ式液化ガス空温
気化装置を開示したが、本考案は更にこれを改良
したもので、前記フイン付外管とヒートパイプ放
熱部との間の隙間を、液化ガス導入の上流側と下
流側とで変化させることにより、即ち液化ガス導
入の上流側の主に蒸発により気化が行われる部分
では隙間の流路面積を広くし、蒸発を円滑に行わ
せてガスの生成を促進させ、下流側の主に気化ガ
スの過熱が行われる部分では、隙間の流路断面積
を小さく形成して流速を上げ熱伝達を改善させる
ことにより当該装置のコンパクト化を図つたもの
である。
先の実用新案登録願によつて、ヒートパイプ放熱
部を隙間を融ててフイン付外管で囲み、大気へ露
出して、この外管内に導入した液化ガスを内外両
側より加熱気化するヒートパイプ式液化ガス空温
気化装置を開示したが、本考案は更にこれを改良
したもので、前記フイン付外管とヒートパイプ放
熱部との間の隙間を、液化ガス導入の上流側と下
流側とで変化させることにより、即ち液化ガス導
入の上流側の主に蒸発により気化が行われる部分
では隙間の流路面積を広くし、蒸発を円滑に行わ
せてガスの生成を促進させ、下流側の主に気化ガ
スの過熱が行われる部分では、隙間の流路断面積
を小さく形成して流速を上げ熱伝達を改善させる
ことにより当該装置のコンパクト化を図つたもの
である。
(実施例)
第1図は本考案の一実施例であつて、ヒートパ
イプ1は例えば竪形に配置され、通常のように上
下両端が封止されて内部にフロンR−22のような
作動液が封入されており、作動液を凝縮させる放
熱部2は裸管状を呈し、底板4を有する外管3で
覆われ、この外管3と放熱部2との間に隙間5が
設けられている。外管3は液化ガス入口6と出口
7を備え、さらに外方に縦フイン8が植設されて
大気へ露出配置されている。この外管3はヒート
パイプ1とはデツトスペースを無くする目的で二
重管構造となるよう円筒形が好ましく、またヒー
トパイプ放熱部2の外面に多数の溝を設ければ伝
熱効果が増大する。
イプ1は例えば竪形に配置され、通常のように上
下両端が封止されて内部にフロンR−22のような
作動液が封入されており、作動液を凝縮させる放
熱部2は裸管状を呈し、底板4を有する外管3で
覆われ、この外管3と放熱部2との間に隙間5が
設けられている。外管3は液化ガス入口6と出口
7を備え、さらに外方に縦フイン8が植設されて
大気へ露出配置されている。この外管3はヒート
パイプ1とはデツトスペースを無くする目的で二
重管構造となるよう円筒形が好ましく、またヒー
トパイプ放熱部2の外面に多数の溝を設ければ伝
熱効果が増大する。
ヒートパイプ1の受熱部9は縦フイン8が植設
されていて、放熱部2のほぼ3倍の長さを有し、
大気中に露出され、下端が据付台10の孔11に
嵌入支承されており、上方の外管3はスペーサー
12に係止されていてその位置を保つている。
されていて、放熱部2のほぼ3倍の長さを有し、
大気中に露出され、下端が据付台10の孔11に
嵌入支承されており、上方の外管3はスペーサー
12に係止されていてその位置を保つている。
前記ヒートパイプは気化容量に応じて適宜複数
本直列に連結してヒートパイプ式熱交換器13が
形成され、この場合、湾曲管14を用いて2本1
対として、連絡管15によつて下流側の外管と連
結すれば配管は簡単となり、しかもこの湾曲管1
4が液化ガスの気化に関与できる。
本直列に連結してヒートパイプ式熱交換器13が
形成され、この場合、湾曲管14を用いて2本1
対として、連絡管15によつて下流側の外管と連
結すれば配管は簡単となり、しかもこの湾曲管1
4が液化ガスの気化に関与できる。
ここで液化ガスを導入する、例えば1対のヒー
トパイプ1A,1aで示した上流側のヒートパイ
プ式熱交換器では主に液化ガスの蒸発が行われ、
下流側のヒートパイプ1B,1bでは主に気化ガ
スの過熱が行われるが、この上流側のヒートパイ
プ1A,1aの放熱部を覆い、隙間を融てて設け
られた外管は第2図で明らかなように隙間5の流
路断面積が大であり、下流側のヒートパイプ1
B,1bの放熱部の外管3′における隙間5′の流
路断面積は第3図に示すように小さく形成され、
例えばヒートパイプの外径が38mmの場合、上流側
の大きい隙間は幅6mm、小さい隙間は幅3mmとす
れば、前者の幅におけるガス流速は約3〜6m/
s、後者ではガス流速が約6〜12m/sとなつて
総括伝熱系数の値は前者より約60%上昇する。
トパイプ1A,1aで示した上流側のヒートパイ
プ式熱交換器では主に液化ガスの蒸発が行われ、
下流側のヒートパイプ1B,1bでは主に気化ガ
スの過熱が行われるが、この上流側のヒートパイ
プ1A,1aの放熱部を覆い、隙間を融てて設け
られた外管は第2図で明らかなように隙間5の流
路断面積が大であり、下流側のヒートパイプ1
B,1bの放熱部の外管3′における隙間5′の流
路断面積は第3図に示すように小さく形成され、
例えばヒートパイプの外径が38mmの場合、上流側
の大きい隙間は幅6mm、小さい隙間は幅3mmとす
れば、前者の幅におけるガス流速は約3〜6m/
s、後者ではガス流速が約6〜12m/sとなつて
総括伝熱系数の値は前者より約60%上昇する。
第5図は他の実施例であつて、ヒートパイプ式
液化ガス空温気化装置は水平方向に、しかも管内
作動液が流れやすいようやや傾斜して設け、複数
本上方に積重ねた構成であり、環状フイン16が
設けられている。
液化ガス空温気化装置は水平方向に、しかも管内
作動液が流れやすいようやや傾斜して設け、複数
本上方に積重ねた構成であり、環状フイン16が
設けられている。
(作用)
上記の構成を有するヒートパイプ式液化ガス空
温気化装置において、例えばLNGは入口6から
上流側ヒートパイプの外管3に入り、縦フイン8
を介して大気温による外部からの伝熱と、大気に
露出する受熱部9が作動液を蒸発させ放熱部2で
凝縮してその凝縮潜熱との熱交換による内部から
の伝熱の、内外両側よりの加熱によつてLNGは
一部気化するが、ここでは流路断面積が大である
から蒸発は円滑に行われる。
温気化装置において、例えばLNGは入口6から
上流側ヒートパイプの外管3に入り、縦フイン8
を介して大気温による外部からの伝熱と、大気に
露出する受熱部9が作動液を蒸発させ放熱部2で
凝縮してその凝縮潜熱との熱交換による内部から
の伝熱の、内外両側よりの加熱によつてLNGは
一部気化するが、ここでは流路断面積が大である
から蒸発は円滑に行われる。
このようにして一部気化したLNGは湾曲管1
3を通過し、この湾曲管13でも大気と熱交換し
たのち隣接する外管に入つて気化し、更に下流側
において順次同様に作動して気化量は増大する。
3を通過し、この湾曲管13でも大気と熱交換し
たのち隣接する外管に入つて気化し、更に下流側
において順次同様に作動して気化量は増大する。
しかしながらこの気化ガスは未だ低温であるた
めこのままで需要先へ供給しても、配管表面に大
気中の水分が氷着する恐れがあるので、これを除
くため、下流側に形成した外管3′流路断面積の
小さい隙間5′に流し、ガス流速をあげて熱伝達
率の向上を図り、氷着のない温度まで昇温したの
ち出口17から需要先送出することができる。
めこのままで需要先へ供給しても、配管表面に大
気中の水分が氷着する恐れがあるので、これを除
くため、下流側に形成した外管3′流路断面積の
小さい隙間5′に流し、ガス流速をあげて熱伝達
率の向上を図り、氷着のない温度まで昇温したの
ち出口17から需要先送出することができる。
なお図示ではヒートパイプ1A,1a,1B,
1bは対として形成したが、1本ごとに、あるい
は数本まとめて外管内に隙間を形成して収容し、
上流側と下流側の隙間の流路断面積を変化させて
もよい。
1bは対として形成したが、1本ごとに、あるい
は数本まとめて外管内に隙間を形成して収容し、
上流側と下流側の隙間の流路断面積を変化させて
もよい。
また液化ガスはLNGに限らず、液体窒素、液
体酸素、液化プロパン、液化ブタン等でもよい。
体酸素、液化プロパン、液化ブタン等でもよい。
(効果)
本考案は、ヒートパイプはその放熱部を隙間を
融てて液化ガスの出入口のある外管で覆い、該外
管は複数本連絡して受熱部とともに大気中に露出
設置し、隙間には液化ガスを流してその上流側で
は主に蒸発を行わせ、下流側の隙間内では主に気
化ガスの過熱を行わせるヒートパイプ式熱交換器
であつて、前記隙間の断面積を上流側では大と
し、下流側では小さく形成してなるヒートパイプ
式液化ガス空温気化装置であるから、液化ガスの
気化は流路断面積の広い外管内で行われて蒸発は
円滑となり、また気化後は流路断面積の小さい外
管内に導れるため、ガス流速の増大による熱伝達
率の向上が一層促進され、気化ガスの過熱が容易
となるので、伝熱効率のよい、しかもコンパクト
な装置となし得るのである。
融てて液化ガスの出入口のある外管で覆い、該外
管は複数本連絡して受熱部とともに大気中に露出
設置し、隙間には液化ガスを流してその上流側で
は主に蒸発を行わせ、下流側の隙間内では主に気
化ガスの過熱を行わせるヒートパイプ式熱交換器
であつて、前記隙間の断面積を上流側では大と
し、下流側では小さく形成してなるヒートパイプ
式液化ガス空温気化装置であるから、液化ガスの
気化は流路断面積の広い外管内で行われて蒸発は
円滑となり、また気化後は流路断面積の小さい外
管内に導れるため、ガス流速の増大による熱伝達
率の向上が一層促進され、気化ガスの過熱が容易
となるので、伝熱効率のよい、しかもコンパクト
な装置となし得るのである。
図は本考案の実施例であつて、第1図は一部を
省略した部分的切欠き正面図、第2図第3図及び
第4図はそれぞれ第1図の−線、−線及
び−線拡大断面図であり、第5図は他の実施
例の正面図である。 1……ヒートパイプ、2……放熱部、3……外
管、4……底板、5……隙間、6……液化ガス入
口、7……出口、8……縦フイン、9……受熱
部、10……据付台、11……孔、12……スペ
ーサー、13……ヒートパイプ式熱交換器、14
……湾曲管、15……連絡管、16……環状フイ
ン、17……出口。
省略した部分的切欠き正面図、第2図第3図及び
第4図はそれぞれ第1図の−線、−線及
び−線拡大断面図であり、第5図は他の実施
例の正面図である。 1……ヒートパイプ、2……放熱部、3……外
管、4……底板、5……隙間、6……液化ガス入
口、7……出口、8……縦フイン、9……受熱
部、10……据付台、11……孔、12……スペ
ーサー、13……ヒートパイプ式熱交換器、14
……湾曲管、15……連絡管、16……環状フイ
ン、17……出口。
Claims (1)
- 放熱部を覆い隙間を隔てて設けられた外管を順
次連結した複数のヒートパイプからなるヒートパ
イプ式熱交換器であつて、液化ガスが流れる前記
隙間を、上流側では大きく下流側では小さく形成
してなるヒートパイプ式液化ガス気化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11831385U JPH0232959Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11831385U JPH0232959Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227298U JPS6227298U (ja) | 1987-02-19 |
JPH0232959Y2 true JPH0232959Y2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=31004650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11831385U Expired JPH0232959Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0232959Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0616231Y2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-04-27 | 昭和アルミニウム株式会社 | 多管式蒸発器 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP11831385U patent/JPH0232959Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6227298U (ja) | 1987-02-19 |
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