JPH0232923B2 - - Google Patents
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- JPH0232923B2 JPH0232923B2 JP60241999A JP24199985A JPH0232923B2 JP H0232923 B2 JPH0232923 B2 JP H0232923B2 JP 60241999 A JP60241999 A JP 60241999A JP 24199985 A JP24199985 A JP 24199985A JP H0232923 B2 JPH0232923 B2 JP H0232923B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はフイルタプレスの過操作方法、特
にケークの含有水分を減少するための過操作方
法に関する。
にケークの含有水分を減少するための過操作方
法に関する。
(従来の技術)
多数の板を並列したフイルタプレスにおい
て、板に展張された布に多量のケークが付着
して過効率が低下すると、原液の供給を停止し
たのち板を離開して布に付着しているケーク
を落下除去し、必要に応じて目詰まりした布を
洗浄または取換えている。上記フイルタプレスの
操作において、ケークには多量の原液が含有され
ているので原液の損失やケークの後処理に色々の
問題があるため、過終了後にケークの含有原液
を減少するために、板と板との間に弾性板を
もつて空気室を形成し、この空気室に圧縮空気を
送入して弾性板の膨張によつてケークを圧縮して
水分を少なくする方法が行なわれている。
て、板に展張された布に多量のケークが付着
して過効率が低下すると、原液の供給を停止し
たのち板を離開して布に付着しているケーク
を落下除去し、必要に応じて目詰まりした布を
洗浄または取換えている。上記フイルタプレスの
操作において、ケークには多量の原液が含有され
ているので原液の損失やケークの後処理に色々の
問題があるため、過終了後にケークの含有原液
を減少するために、板と板との間に弾性板を
もつて空気室を形成し、この空気室に圧縮空気を
送入して弾性板の膨張によつてケークを圧縮して
水分を少なくする方法が行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記弾性板をもつてケークを圧縮する方法は、
ケークの含有原液を少なくすることができるが、
弾性板を使用するものであるから、その設備が複
雑にして高価となり、また弾性板の損傷などがあ
つてその取扱いが厄介であつた。
ケークの含有原液を少なくすることができるが、
弾性板を使用するものであるから、その設備が複
雑にして高価となり、また弾性板の損傷などがあ
つてその取扱いが厄介であつた。
(問題点を解決するための手段)
この発明は板の端部に貫設した少なくとも一
つの通路が過面に開口する板Aと、上記端部
より離れた位置の他方の端部に貫設した少なくと
も一つの通路が過面に開口する板Bとを交互
に配列したフイルタプレスにおいて、各板両面
に展張した相対する布間に原液を供給して布
で過された液が両板A,Bのそれぞれの少
なくとも一つの通路より排出されると共にケーク
が布の表面に付着される過工程と、板Bの
少なくとも一つの通路より水を板B面とその
布裏面の間に供給して板Bの布表面のケーク
を板A側に圧縮して両布表面に付着している
ケークを一体化すると共にケーク中の原液を過
して板Aの少なくとも一つの通路より排出する
水流送工程と、板Bの一つの通路より低圧空気
を導入して板Bの面と布との間にある水を
板Bの他の通路から排出する排水工程と、上記
板Bの少なくとも一つの通路より高圧空気を供
給して板A,B間に残留する水およびケーク中
の水分を板Aの少なくとも一つの通路より排出
する脱水工程とを順次に操作したのち、板を離
開してケークを落下させることを特徴とするフイ
ルタプレスの過操作方法である。
つの通路が過面に開口する板Aと、上記端部
より離れた位置の他方の端部に貫設した少なくと
も一つの通路が過面に開口する板Bとを交互
に配列したフイルタプレスにおいて、各板両面
に展張した相対する布間に原液を供給して布
で過された液が両板A,Bのそれぞれの少
なくとも一つの通路より排出されると共にケーク
が布の表面に付着される過工程と、板Bの
少なくとも一つの通路より水を板B面とその
布裏面の間に供給して板Bの布表面のケーク
を板A側に圧縮して両布表面に付着している
ケークを一体化すると共にケーク中の原液を過
して板Aの少なくとも一つの通路より排出する
水流送工程と、板Bの一つの通路より低圧空気
を導入して板Bの面と布との間にある水を
板Bの他の通路から排出する排水工程と、上記
板Bの少なくとも一つの通路より高圧空気を供
給して板A,B間に残留する水およびケーク中
の水分を板Aの少なくとも一つの通路より排出
する脱水工程とを順次に操作したのち、板を離
開してケークを落下させることを特徴とするフイ
ルタプレスの過操作方法である。
この発明に適用されるフイルタプレスは、板
Aに開口する通路と、板Bに開口する通路とが
離れた位置に設けられていることである。そして
各板に開口する通路は少なくとも一つであり、
板Aに開口する通路が一つであれば、他の板
Bに開口する通路は二つであることが、上記各操
作を順次に切換えることが容易である。通常一般
に使用されている四角形の板の場合、上記通路
は板の上下左右の隅部に設けられるが、通路は
板の上下左右の中央部に設けたものでもよい。
また原液を供給する通路は、板の中央部または
隅部のいずれでもよい。
Aに開口する通路と、板Bに開口する通路とが
離れた位置に設けられていることである。そして
各板に開口する通路は少なくとも一つであり、
板Aに開口する通路が一つであれば、他の板
Bに開口する通路は二つであることが、上記各操
作を順次に切換えることが容易である。通常一般
に使用されている四角形の板の場合、上記通路
は板の上下左右の隅部に設けられるが、通路は
板の上下左右の中央部に設けたものでもよい。
また原液を供給する通路は、板の中央部または
隅部のいずれでもよい。
この発明は過工程に次いで、板Bの通路よ
り水を板Bとその布裏面の間に供給して板
Bの布および該布表面のケークを板A側に
押圧して両布の表面に付着しているケークを一
体化すると共にケーク中の原液を過して液を
板Aの通路より排出し、原液の損失を少なくす
る。次いで板Bの通路より低圧の空気を導入
し、板Bとその布裏面との間の空所に溜まつ
ている水を同じ板Bの他の通路から排水し、し
かるのち上記板Bの通路より高圧空気を供給し
て板A,B間に存在する水およびケーク中の水
分を板Aの通路より排出することによつてケー
クを脱水する。すなわち、この発明では、第2工
程の水流送工程でケーク中の残存原液を過し水
と置換したのち、第3工程の排水工程において、
板Bとその布裏面との間の空所に低圧空気を
導入することにより、板Bの布を面に対し
平行な離隔状態に保つて板A側に圧縮されてい
るケークをそのままにした状態で上記空所に溜ま
つている水を迅速に排水し、これによつて第4工
程の高圧空気による脱水工程が円滑に行われる。
り水を板Bとその布裏面の間に供給して板
Bの布および該布表面のケークを板A側に
押圧して両布の表面に付着しているケークを一
体化すると共にケーク中の原液を過して液を
板Aの通路より排出し、原液の損失を少なくす
る。次いで板Bの通路より低圧の空気を導入
し、板Bとその布裏面との間の空所に溜まつ
ている水を同じ板Bの他の通路から排水し、し
かるのち上記板Bの通路より高圧空気を供給し
て板A,B間に存在する水およびケーク中の水
分を板Aの通路より排出することによつてケー
クを脱水する。すなわち、この発明では、第2工
程の水流送工程でケーク中の残存原液を過し水
と置換したのち、第3工程の排水工程において、
板Bとその布裏面との間の空所に低圧空気を
導入することにより、板Bの布を面に対し
平行な離隔状態に保つて板A側に圧縮されてい
るケークをそのままにした状態で上記空所に溜ま
つている水を迅速に排水し、これによつて第4工
程の高圧空気による脱水工程が円滑に行われる。
(実施例)
この発明のフイルタプレスの板の構造の一例
を第1図、第2図によつて説明する。板A,B
の中央部に原液通路1a,1bが、下端部の左右
耳部2,3に左下通路2a,2bおよび右下通路
3a,3bが、上端部の左耳部4に左上通路4
a,4bがそれぞれ貫設され、これら各通路は
板を密接したとき連通される。板Aの左下通路
2aは板Aの表裏過面に左下開口部5aを有
し、板Bの右下通路3bおよび左上通路4bは
板Bの表裏過面に右下開口部5bおよび左上
開口部6bをそれぞれ有している。そして板
A,Bは第2図に示すように交互に配列される。
を第1図、第2図によつて説明する。板A,B
の中央部に原液通路1a,1bが、下端部の左右
耳部2,3に左下通路2a,2bおよび右下通路
3a,3bが、上端部の左耳部4に左上通路4
a,4bがそれぞれ貫設され、これら各通路は
板を密接したとき連通される。板Aの左下通路
2aは板Aの表裏過面に左下開口部5aを有
し、板Bの右下通路3bおよび左上通路4bは
板Bの表裏過面に右下開口部5bおよび左上
開口部6bをそれぞれ有している。そして板
A,Bは第2図に示すように交互に配列される。
上記原液通路1a,1bは、フイルタプレスの
固定端板Cに取付けた原液供給管7に連結し、左
下通路2a,2bは左液排出管8に、右下通路
3a,3bは右液排出管9に、左上通路4a,
4bは高圧給気管10にそれぞれ連結し、上記左
液排出管8には排気管11が、右液排出管9
には水供給管12および排水管13が、高圧給気
管10には給気管10aがそれぞれ分岐して切換
可能に接続されている。上記の各管を切換操作す
ることによつて、過工程、水流送工程、排水工
程、および脱水工程を順次行ない。しかるのち
板を離開して布からケークを剥離、落下させる
ものである。
固定端板Cに取付けた原液供給管7に連結し、左
下通路2a,2bは左液排出管8に、右下通路
3a,3bは右液排出管9に、左上通路4a,
4bは高圧給気管10にそれぞれ連結し、上記左
液排出管8には排気管11が、右液排出管9
には水供給管12および排水管13が、高圧給気
管10には給気管10aがそれぞれ分岐して切換
可能に接続されている。上記の各管を切換操作す
ることによつて、過工程、水流送工程、排水工
程、および脱水工程を順次行ない。しかるのち
板を離開して布からケークを剥離、落下させる
ものである。
第1の過工程は第3図に示され、原液供給管
7から板A,Bの原液通路1a,1bに圧送さ
れた原液は、板A,Bにて形成される室14
に流入し、板A,Bに展張されて対面する布
15a,15bによつて過され、布表面にケ
ーク16a,16bが付着され、ケーク16a,
16bの厚みが増加すると原液はケーク16a,
16bによつていわゆるケーク過が行なわれ
る。そして布15aにて過された液は板
Aの左下開口部5a、左下通路2aを経て左液
排出管8より排出され、また布15bにて過
された液は板Bの右下開口部5b、右下通路
3bを経て右液排出管9より排出される。なお
この工程では、高圧給気管10、給気管10a、
排気管11、水供給管12および排水管13はい
ずれも閉じられている。
7から板A,Bの原液通路1a,1bに圧送さ
れた原液は、板A,Bにて形成される室14
に流入し、板A,Bに展張されて対面する布
15a,15bによつて過され、布表面にケ
ーク16a,16bが付着され、ケーク16a,
16bの厚みが増加すると原液はケーク16a,
16bによつていわゆるケーク過が行なわれ
る。そして布15aにて過された液は板
Aの左下開口部5a、左下通路2aを経て左液
排出管8より排出され、また布15bにて過
された液は板Bの右下開口部5b、右下通路
3bを経て右液排出管9より排出される。なお
この工程では、高圧給気管10、給気管10a、
排気管11、水供給管12および排水管13はい
ずれも閉じられている。
第2の水流送工程は第4図に示され、上記過
工程においてケークの厚みが増大して液の排出
量が減少して過効率が低下すると、原液供給管
7からの原液の供給を停止すると共に右液排出
管9を閉じ、水供給管12を開いて右下通路3
a,3bに水を供給し、水は板Bの右下開口部
5bから板Bの面と布15bの間に流入
し、水圧によつて布15bを板Aの布15
a側に移動させることによつてケーク16a,1
6bは一体となつて新しいケーク層16を形成す
ると共に圧縮される。上記の圧縮により、ケーク
層16に残存せる原液は布15aにて過さ
れ、液は板Aの左下開口部5a、左下通路2
aおよび左液排出管8を通つて排出される。な
おこの水流送工程は流入された水の少量が布1
5aを通つて液と同様に左液排出管8より排
出されることもある。
工程においてケークの厚みが増大して液の排出
量が減少して過効率が低下すると、原液供給管
7からの原液の供給を停止すると共に右液排出
管9を閉じ、水供給管12を開いて右下通路3
a,3bに水を供給し、水は板Bの右下開口部
5bから板Bの面と布15bの間に流入
し、水圧によつて布15bを板Aの布15
a側に移動させることによつてケーク16a,1
6bは一体となつて新しいケーク層16を形成す
ると共に圧縮される。上記の圧縮により、ケーク
層16に残存せる原液は布15aにて過さ
れ、液は板Aの左下開口部5a、左下通路2
aおよび左液排出管8を通つて排出される。な
おこの水流送工程は流入された水の少量が布1
5aを通つて液と同様に左液排出管8より排
出されることもある。
第3の排水工程は第5図に示され、上記水流工
程においてケーク中の原液が排出されたのち、左
液排出管8および水供給管12を閉じると共
に、給気管10aおよび排水管13を開いて、給
気管10aより通気された低圧空気は板Bの左
上開口部6bから板Bの面と布15bの間
にある水を押し出し、水は板Bの右下開口部5
bより右下通路3a,3bを通り排水管13より
排出される。
程においてケーク中の原液が排出されたのち、左
液排出管8および水供給管12を閉じると共
に、給気管10aおよび排水管13を開いて、給
気管10aより通気された低圧空気は板Bの左
上開口部6bから板Bの面と布15bの間
にある水を押し出し、水は板Bの右下開口部5
bより右下通路3a,3bを通り排水管13より
排出される。
第4の脱水工程は第6図に示され、上記排水工
程が終つたのち、排水管13を閉じ排気管11を
開き、高圧給気管10より高圧空気を通気する
と、高圧空気は板Bの左上開口部6bから布
15bを介してケーク16を圧搾してケーク中の
水分を布15a、左下開口部5a、左下通路2
aを通つて排気管11より排出してケーク16は
脱水される。
程が終つたのち、排水管13を閉じ排気管11を
開き、高圧給気管10より高圧空気を通気する
と、高圧空気は板Bの左上開口部6bから布
15bを介してケーク16を圧搾してケーク中の
水分を布15a、左下開口部5a、左下通路2
aを通つて排気管11より排出してケーク16は
脱水される。
上記のケークの脱水工程が終ると、高圧空気の
供給を停止し、室内が常圧になると各板を離
開して布に付着するケークを落下させる。
供給を停止し、室内が常圧になると各板を離
開して布に付着するケークを落下させる。
上記の例は板の中央部に原液通路を貫設した
ものであるが、原液通路は板A,Bの右上通路
とし、各板A,Bに右下開口部を設けたもので
もよい。また上記の例は左下通路より低圧空気お
よび高圧空気を切換えて通気するものであるが、
板A,Bの右上通路に別の高圧給気管を連結
し、板Bの右上通路に右上開口部を設けたもの
であつてもよい。
ものであるが、原液通路は板A,Bの右上通路
とし、各板A,Bに右下開口部を設けたもので
もよい。また上記の例は左下通路より低圧空気お
よび高圧空気を切換えて通気するものであるが、
板A,Bの右上通路に別の高圧給気管を連結
し、板Bの右上通路に右上開口部を設けたもの
であつてもよい。
上記の工程における原液供給圧は0.2〜1.5Kg/
cm2、水供給管12より供給される水流送圧は1〜
8Kg/cm2、給気管10より送気される低圧空気は
0.5〜1.5Kg/cm2、高圧空気圧は2〜8Kg/cm2であ
ることが好ましく、これらの圧力は、布の織目
密度、原液の粘度、ケークの性質などよつて適宜
に選定され、かつ上記の範囲を越えることがあ
る。
cm2、水供給管12より供給される水流送圧は1〜
8Kg/cm2、給気管10より送気される低圧空気は
0.5〜1.5Kg/cm2、高圧空気圧は2〜8Kg/cm2であ
ることが好ましく、これらの圧力は、布の織目
密度、原液の粘度、ケークの性質などよつて適宜
に選定され、かつ上記の範囲を越えることがあ
る。
(発明の効果)
この発明によれば、過終了後、ケーク中に含
有する原液が水に押し出されて過されるので、
原液の損失が少ない。また室内のケークは水の
流送による圧搾作用によつて一体化されるのでケ
ークの布からの剥離が容易となる。従つてこの
発明は、従来多量の空気を吹き込みまたは弾性板
による圧搾などによつてケークを一体化して剥離
する方法に比べて、その適用範囲が広く、かつ設
備費が小さくなる利点があり、しかも水流送工程
と高圧空気による脱水工程との間に低圧空気によ
る排水工程を介在させるので、板Bとその布
裏面との間の空所の水が完全に排水されてから上
記空所に高圧空気が供給され、そのため上記空所
に水が残つている状態で直ちに高圧空気を導入し
て脱水する場合に比べ、上記空所の水に高圧が加
わつて布が破れたり、ケークが割れたりするこ
とがなく、高圧空気によるケーク脱水が円滑に行
われる。
有する原液が水に押し出されて過されるので、
原液の損失が少ない。また室内のケークは水の
流送による圧搾作用によつて一体化されるのでケ
ークの布からの剥離が容易となる。従つてこの
発明は、従来多量の空気を吹き込みまたは弾性板
による圧搾などによつてケークを一体化して剥離
する方法に比べて、その適用範囲が広く、かつ設
備費が小さくなる利点があり、しかも水流送工程
と高圧空気による脱水工程との間に低圧空気によ
る排水工程を介在させるので、板Bとその布
裏面との間の空所の水が完全に排水されてから上
記空所に高圧空気が供給され、そのため上記空所
に水が残つている状態で直ちに高圧空気を導入し
て脱水する場合に比べ、上記空所の水に高圧が加
わつて布が破れたり、ケークが割れたりするこ
とがなく、高圧空気によるケーク脱水が円滑に行
われる。
第1図はこの発明の実施例に使用される板
A,Bの平面図、第2図は固定端板における各種
の管の連結を示す斜視図、第3図は過工程、第
4図は水流送工程、第5図は排水工程、第6図は
脱水工程を示す板切断側面図である。 A,B:板、1a,1b:原液通路、2a,
2b:左下通路、3a,3b:右下通路、4a,
4b:左上通路、5a:板Aの左下開口部、5
b:板Bの右下開口部、6b:板Bの左上開
口部、7:原液供給管、8,9:液排出管、1
0:高圧給気管、11:排気管、12:水供給
管、13:排水管、14:室、15a,15
b:布、16:ケーク。
A,Bの平面図、第2図は固定端板における各種
の管の連結を示す斜視図、第3図は過工程、第
4図は水流送工程、第5図は排水工程、第6図は
脱水工程を示す板切断側面図である。 A,B:板、1a,1b:原液通路、2a,
2b:左下通路、3a,3b:右下通路、4a,
4b:左上通路、5a:板Aの左下開口部、5
b:板Bの右下開口部、6b:板Bの左上開
口部、7:原液供給管、8,9:液排出管、1
0:高圧給気管、11:排気管、12:水供給
管、13:排水管、14:室、15a,15
b:布、16:ケーク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 板の端部に貫設した少なくとも一つの通路
が過面に開口する板Aと、上記端部より離れ
た位置の他方の端部に貫設した少なくとも一つの
通路が過面に開口する板Bとを交互に配列し
たフイルタプレスにおいて、各板両面に展張し
た相対する布間に原液を供給して布で過さ
れた液が両板A,Bのそれぞれの少なくとも
一つの通路より排出されると共のケークが布の
表面に付着される過工程と、板Bの少なくと
も一つの通路より水を板B面とその布裏面の
間に供給して板Bの布表面のケークを板A
側へ圧縮して両布表面に付着しているケークを
一体化すると共にケーク中の原液を過して液
を板Aの少なくとも一つの通路より排出する水
流送工程と、板Bの一つの通路より低圧空気を
導入して板Bの面と布との間にある水を
板Bの他の通路から排出する排水工程と、上記
板Bの少なくとも一つの通路より高圧空気を供給
して板A,B間に残留する水およびケーク中の
水分を板Aの少なくとも一つの通路より排出す
る脱水工程とを順次に操作したのち、板を離開
してケークを落下させることを特徴とするフイル
タプレスの過操作方法。 2 板A,Bの中央部より板A,B間に原液
を供給する特許請求の範囲第1項記載のフイルタ
プレスの過操作方法。 3 板A,Bの他の端部の通路より板A,B
間に原液を供給する特許請求の範囲第1項記載の
フイルタプレスの過操作方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60241999A JPS62102805A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | フイルタプレスの濾過操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60241999A JPS62102805A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | フイルタプレスの濾過操作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62102805A JPS62102805A (ja) | 1987-05-13 |
JPH0232923B2 true JPH0232923B2 (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=17082745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60241999A Granted JPS62102805A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | フイルタプレスの濾過操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62102805A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104289016B (zh) * | 2014-09-04 | 2016-02-10 | 浙江金鸟压滤机有限公司 | 一种动态过滤滤板 |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP60241999A patent/JPS62102805A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62102805A (ja) | 1987-05-13 |
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