JPH0231836B2 - - Google Patents
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- JPH0231836B2 JPH0231836B2 JP58113535A JP11353583A JPH0231836B2 JP H0231836 B2 JPH0231836 B2 JP H0231836B2 JP 58113535 A JP58113535 A JP 58113535A JP 11353583 A JP11353583 A JP 11353583A JP H0231836 B2 JPH0231836 B2 JP H0231836B2
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、腕時計側の胴の特に胴の外面を金
属、内面をプラスチツクでできた殻化ケースの製
造方法に関するものである。
属、内面をプラスチツクでできた殻化ケースの製
造方法に関するものである。
従来の殻化ケースは、金属殻を絞り加工又は、
ロー付加工によつて、製作されていたが、この方
法では、インサートインジエクシヨン成形時に該
殻と、インジエクシヨンキヤビテイ形状が製造上
寸法をピツタリ合わせることが不可能であり、イ
ンサート成形時に成形圧力により該殻の形状が部
分的に変形するため、後工程で研摩研削等の表面
仕上げを行なわなければならず、下記の欠点があ
る。
ロー付加工によつて、製作されていたが、この方
法では、インサートインジエクシヨン成形時に該
殻と、インジエクシヨンキヤビテイ形状が製造上
寸法をピツタリ合わせることが不可能であり、イ
ンサート成形時に成形圧力により該殻の形状が部
分的に変形するため、後工程で研摩研削等の表面
仕上げを行なわなければならず、下記の欠点があ
る。
(1) 後工程の研摩研削による発熱で殻とプラスチ
ツクの間に微細なスキマが発生し、殻とプラス
チツク製内胴の密着性が悪くなる。
ツクの間に微細なスキマが発生し、殻とプラス
チツク製内胴の密着性が悪くなる。
(2) 金メツキ等、メツキ仕上げが必要とする胴の
場合(1)で発生するスキマにメツキ液が入り込
み、後に完全な除去が不可能であるため耐食性
が非常に悪くなる。
場合(1)で発生するスキマにメツキ液が入り込
み、後に完全な除去が不可能であるため耐食性
が非常に悪くなる。
本発明は上記の欠点を除去するためになされた
ものであり、工程を削減し、インジエクシヨンキ
ヤビテイの金型コストを下げ、品質の良い金メツ
キケースを提供すると同時に、仕上げ外観の良い
ものを得るための製造方法である。
ものであり、工程を削減し、インジエクシヨンキ
ヤビテイの金型コストを下げ、品質の良い金メツ
キケースを提供すると同時に、仕上げ外観の良い
ものを得るための製造方法である。
以下図面に示す実施例によつて本発明を詳述す
る。
る。
第1図は本発明の方法により製造された時計側
を示すもので、1は表面に時計側として必要な外
観仕様を有し電鋳加工による複雑でしかも高品質
の模様を有する電鋳殻であり、内側をプラスチツ
ク内胴2で構成されている。
を示すもので、1は表面に時計側として必要な外
観仕様を有し電鋳加工による複雑でしかも高品質
の模様を有する電鋳殻であり、内側をプラスチツ
ク内胴2で構成されている。
上記した時計側を製造するには、第2図に示す
様にまず希望のデザインで表面仕上げした電鋳用
マスターから忠実に転写されたプラスチツク製電
鋳母型4を公知のプラスチツク成形法、例えば射
出成形、圧縮成形等により加工する。次にプラス
チツク製電鋳母型4の表面に導電性を与えるため
に真空蒸着あるいは無電解メツキ法等により導電
性被膜5を形成し、次いでニツケル、銅、金、銀
などのメツキ可能な金属を電鋳法により電着し、
電鋳殻1を形成する。次にインサート成形金型の
インジエクシヨンキヤビテイ12の製作である
が、第3図に示すごとく、前記電鋳殻1を作製す
るにおいて、マスク6をセツトしないで電鋳した
ものを2次電鋳マスター7とし、2次電鋳マスタ
ーの表面に厚メツキ7aを施こし、離形剤7bを
塗布した後ガラス板8に乗せる。次にガラスリン
グ9とガラス板8とのスキマを粘土10でシーリ
ングした後、耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂
11を流し込み硬化させ、後加工したものをイン
ジエクシヨンキヤビテイ12としてインサート成
形金型に組込んで金型を完成させる。2次マスタ
ー7への厚メツキは電鋳殻1とインジエクシヨン
キヤビテイ12にクリアランスを設けるためでク
リアランス量は時計側形状によつても違うが5μ
〜1000μ程度が良い。またインジエクシヨンキヤ
ビテイ12の素材となる耐熱樹脂は金属粉末が入
つているほうが強度が大きく重量で約80%程度金
属粉末が含有していたほうが強度的に強い。また
金属粉末には、アルミ、鉄、銅、ニツケル、ステ
ンレス等の金属粉末やアルミナ等の無機質の粉末
を含有した物が良い。次に電鋳殻1を切削・プレ
ス抜き加工等によつてガラス挿入部、ボタン穴部
等加工した後、ニツケル、金、ロジウム、クロム
等の貴金属から成る仕上げメツキ層を被覆してイ
ンサート成形金型にセツトし射出成形を行い時計
側を完成させる。
様にまず希望のデザインで表面仕上げした電鋳用
マスターから忠実に転写されたプラスチツク製電
鋳母型4を公知のプラスチツク成形法、例えば射
出成形、圧縮成形等により加工する。次にプラス
チツク製電鋳母型4の表面に導電性を与えるため
に真空蒸着あるいは無電解メツキ法等により導電
性被膜5を形成し、次いでニツケル、銅、金、銀
などのメツキ可能な金属を電鋳法により電着し、
電鋳殻1を形成する。次にインサート成形金型の
インジエクシヨンキヤビテイ12の製作である
が、第3図に示すごとく、前記電鋳殻1を作製す
るにおいて、マスク6をセツトしないで電鋳した
ものを2次電鋳マスター7とし、2次電鋳マスタ
ーの表面に厚メツキ7aを施こし、離形剤7bを
塗布した後ガラス板8に乗せる。次にガラスリン
グ9とガラス板8とのスキマを粘土10でシーリ
ングした後、耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂
11を流し込み硬化させ、後加工したものをイン
ジエクシヨンキヤビテイ12としてインサート成
形金型に組込んで金型を完成させる。2次マスタ
ー7への厚メツキは電鋳殻1とインジエクシヨン
キヤビテイ12にクリアランスを設けるためでク
リアランス量は時計側形状によつても違うが5μ
〜1000μ程度が良い。またインジエクシヨンキヤ
ビテイ12の素材となる耐熱樹脂は金属粉末が入
つているほうが強度が大きく重量で約80%程度金
属粉末が含有していたほうが強度的に強い。また
金属粉末には、アルミ、鉄、銅、ニツケル、ステ
ンレス等の金属粉末やアルミナ等の無機質の粉末
を含有した物が良い。次に電鋳殻1を切削・プレ
ス抜き加工等によつてガラス挿入部、ボタン穴部
等加工した後、ニツケル、金、ロジウム、クロム
等の貴金属から成る仕上げメツキ層を被覆してイ
ンサート成形金型にセツトし射出成形を行い時計
側を完成させる。
本発明の方法は、上記の様に電鋳殻をもとに、
インサート成形金型のインジエクシヨンキヤビテ
イを耐熱樹脂または金属粉末含有耐熱樹脂で作製
しているため、電鋳殻とインジエクシヨンキヤビ
テイの間にスキマがないため、射出成形時の圧力
により殻の変形がなく、射出成形後、仕上げ加工
する必要がなくなるため仕上げメツキをインサー
ト射出成形前にすることが出来ることによつて金
色等のメツキ仕上げの殻化ケースが製造可能とな
る。又、外観形状が自由に表現できるためデザイ
ンの多様化が計られ通常の機械加工法では量産が
非常に難かしい複雑でしかも高品質の模様を有す
る時計側を大量に生産することが出来る。更に表
面模様は高品質に仕上げたマスターから正確に複
製されるため最終工程において研摩羽布などの仕
上げは全く不要であり加工能率が向上するなどそ
の効果は大きい。
インサート成形金型のインジエクシヨンキヤビテ
イを耐熱樹脂または金属粉末含有耐熱樹脂で作製
しているため、電鋳殻とインジエクシヨンキヤビ
テイの間にスキマがないため、射出成形時の圧力
により殻の変形がなく、射出成形後、仕上げ加工
する必要がなくなるため仕上げメツキをインサー
ト射出成形前にすることが出来ることによつて金
色等のメツキ仕上げの殻化ケースが製造可能とな
る。又、外観形状が自由に表現できるためデザイ
ンの多様化が計られ通常の機械加工法では量産が
非常に難かしい複雑でしかも高品質の模様を有す
る時計側を大量に生産することが出来る。更に表
面模様は高品質に仕上げたマスターから正確に複
製されるため最終工程において研摩羽布などの仕
上げは全く不要であり加工能率が向上するなどそ
の効果は大きい。
第1図は本発明の方法で製造された時計側の断
面図、第2図は本発明の製造工程において電鋳殻
の製造の断面図、第3図は本発明のインジエクシ
ヨンキヤビテイの製造の断面図、第4図はインサ
ート成形時の金型の断面図である。 1……電鋳殻、2……プラスチツク内胴、3…
…ガラス、4……プラスチツク製電鋳母型、5…
…導電膜、6……マスク、7……2次電鋳マスタ
ー、7a……厚メツキ層、7b……離形材塗布
層、8……ガラス板、9……ガラスリング、10
……粘土、11……耐熱樹脂又は金属粉末含有耐
熱樹脂、12……インジエクシヨンキヤビテイ、
13……インサート成形金型。
面図、第2図は本発明の製造工程において電鋳殻
の製造の断面図、第3図は本発明のインジエクシ
ヨンキヤビテイの製造の断面図、第4図はインサ
ート成形時の金型の断面図である。 1……電鋳殻、2……プラスチツク内胴、3…
…ガラス、4……プラスチツク製電鋳母型、5…
…導電膜、6……マスク、7……2次電鋳マスタ
ー、7a……厚メツキ層、7b……離形材塗布
層、8……ガラス板、9……ガラスリング、10
……粘土、11……耐熱樹脂又は金属粉末含有耐
熱樹脂、12……インジエクシヨンキヤビテイ、
13……インサート成形金型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電鋳母型から電鋳法により胴の外面を構成す
る電鋳殻を形成し、前記電鋳母型と同一の電鋳母
型から2次電鋳マスターを作成し、該2次電鋳マ
スターから樹脂で型を写しとつたものをインジエ
クシヨンキヤビテイとすることにより、該電鋳殻
と該インジエクシヨンキヤビテイの表面形状部を
ぴつたり合わせ、該電鋳殻と該インジエクシヨン
キヤビテイを金型に組込んでインサート成形金型
とし、前記電鋳殻をインサート成形金型にセツト
して射出成形を行うことを特徴とする腕時計側の
製造方法。 2 前記インジエクシヨンキヤビテイの一部また
は全部を耐熱樹脂あるいは金属粉末含有耐熱樹脂
で構成したことを特徴とする特許請求項1記載の
腕時計側の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11353583A JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11353583A JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS604014A JPS604014A (ja) | 1985-01-10 |
JPH0231836B2 true JPH0231836B2 (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=14614781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11353583A Granted JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS604014A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5352158A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Case for wristwatch and its production |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11353583A patent/JPS604014A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5352158A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Case for wristwatch and its production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS604014A (ja) | 1985-01-10 |
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