JPH02310989A - プリント基板の洗浄方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、はんだ付けを終了したプリント基板の洗浄
を行うプリント基板の洗浄方法およびその装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、はんだ付けを終了したプリント基板、あるいはは
んだ付けを終了した後、リード線またはリード端子をカ
ッティングしたプリント基板は、水または洗剤を溶解し
た水、あるいはフレオン（デュポン社の商品名）の液か
らなる洗浄液の中に浸漬したり、洗浄液を吹き付けたり
してプリント基板に付着したフラックスやカッティング
により付着した金属粉末を除去していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記従来のプリント基板の洗浄方法およびそ
の装置は、走行するプリント基板を洗浄槽に貯溜された
洗浄液に浸漬させたり、あるいは洗浄液を吹き付けたり
するだけであるため、フラックス処理により付着したフ
ラッフやリード線のカッティングにより付着した金属粉
末等の汚れを完全に取り除くことができないにもがかわ
らず、２枚目以降のプリント基板においては、フラック
スや金属粉末が混入して汚染された洗浄液で洗浄を行わ
なければならないという問題点があった。

また、フレオンの蒸気を使用するものは、フレオンが高
価であり、また、加熱されたフレオンの蒸気の一部が外
部へ排出されることにより、無駄に消費されて製品のコ
ストが上昇し、また、作業環境が悪化し、さらにフレオ
ンの蒸気による公害が発生するという問題点があった。

この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、プリンＩ・基板に付着したフラッフや金属粉末等
の大きな汚れは洗浄液を含んだロールブラシによる洗浄
と、流動する洗浄液に浸漬してから洗浄液のシャワーに
よる洗浄とを行うとともに、上記それぞれの洗浄を行う
ごとにプリント基板に付着した洗浄液を除去するように
したプリント基板の洗浄方法およびその装置を得ること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

乙の発明の第１の発明に係るプリン１一基板の洗浄方法
は、はんだ付けを終了したプリン１〜基板を搬送手段に
より搬送するとともに、洗浄液を含んだロールブラシに
よりプリント基板の下面を洗浄した後、加圧空気の吹き
付けによりプリント基板に付着した洗浄液を除去し、次
いで、プリント基板を下降させてから、プリント基板の
走行方向に対して反対方向と、プリン！・基板の走行方
向に対して交差する方向とにそれぞれ噴流する洗浄液の
中にプリント基板を浸漬して洗浄し、次いで、プリント
基板を上昇させるときに洗浄液を吹き付けてプリント基
板の上面と下面とを洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付
けによりプリント基板に付着した洗浄液を除去し、次い
で、プリント基板を熱風により乾燥した後、冷風により
冷却を行うものである。

また、この発明の第２の発明にがかるプリント基板の洗
浄装置は、はんだ付けを終了したプリント基板を搬送す
る搬送手段と；洗浄液を収容した洗浄槽にプリント基板
の下面を洗浄するロールブランを設けたブラシ洗浄装置
と；プリント基板（ζ付着した洗浄液を加圧空気により
除去する液除去装置と；プリント基板の走行方向に対し
て反対方向と、プリント基板の走行方向と交差する方向
とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴流管を有し、これらの
噴流管から噴流する洗浄液の中へプリント基板を下降さ
せて洗浄を行う浸漬洗浄槽と、プリント基板を上昇させ
るときにプリント基板の上面と下面とに向けて洗浄液を
噴出する噴出管を有し、これらの噴出管から噴出する洗
浄液により洗浄を行うシャワー洗浄器とを設けた浸漬・
シャワー洗浄装置と；プリント基板に付着した洗浄液を
熱風により乾燥する熱風乾燥装置と；加熱されたプリン
ト基板を冷風により冷却する冷却装置；とをプリント基
板の走行方向に対して順次備えたものである。

〔作用〕

この発明にかかるプリント基板の洗浄方法およびその装
置は、プリント基板の下面を洗浄液を含んだロールブラ
シにより洗浄した後、プリント基板に付着した洗浄液を
除去する。次いで、プリント基板を流動する洗浄液によ
り洗浄した後、プリント基板の上面と下面を噴出する洗
浄液により洗浄し、次いで、プリント基板に付着した洗
浄液を除去し、さらに、プリント基板を熱風で乾燥した
後、冷却する。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図で、１は
プリント基板で、１ａは上面、１ｂははんだ付は面であ
る下面を示す。２は前記プリント基板１を装着して矢印
Ａ方向へ搬送するキャリア、３は前記プリント基板１を
搬送する手段としての搬送チェーン、４は前記はんだ付
けを終了したプリント基板１を洗浄する洗浄装置の全体
を示す。

５は前記プリント基板１の搬入口、６は搬出口、７は洗
浄液である。１１は前記プリント基板１のはんだ付は面
である下面１ｂを洗浄するブラシ洗浄装置、１２は洗浄
槽、１３は前記洗浄液７を含んで回転するロールブラシ
、１４は前記洗浄液７が供給される供給パイプ、１５は
前記洗浄槽１２の上部から溢れ出た洗浄液７を受ける受
溜槽、１６は排出パイプ、１７は前記プリント基板１に
付着した洗浄液７を除去する第１の液除去装置、２１は
第１の浸漬・シャワー洗浄装置、２２は前記第１の浸漬
・シャワー洗浄装置２１の第１の浸漬洗浄槽で、その詳
細を第２図（”）ｐ　（ｂ）に示す、第２図（ａ）、（
ｂ）において、第２図（ａ）は平面図、第２図（ｂ）は
、第２図（ａ）のｌ−１１４１による断面図を示す。第
１図、第２図（ａ）、（ｂ）において、２３は前記洗浄
液７の噴流管で、洗浄液７をプリント基板１の走行方向
（矢印Ａ方向）と反対方向の矢印Ｂ方向に噴流する。２
４は前゛記洗浄ｔｅｉ、７の噴流管で、第２図（ｂ）に
示すように噴流管２３よりも高さｈだけ下方に位置して
おり、洗浄液７をプリント基板１の走行方向（矢印Ａ方
向）と交差する方向（矢印Ｃ方向）に噴流する。第１図
において、２５は前記洗浄液７を加熱するヒータ、２６
はフィルタ、２７は前記第１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄
液７が循環する循環パイプ、２８は前記循環パイプ２７
内の洗浄液７を噴流管２３，２４から噴流せしめるポン
プである。２９は前記第１の浸漬洗浄槽２２円から溢れ
出た洗浄液７を受ける受溜槽、３０は前記受溜槽２９内
の洗浄液７を排出する排出パイプζ３１はフィルタであ
る。３２は第１のシャワー洗浄器、３３，３４．３５は
いずれも前記洗浄ｗＲ７を噴出する噴出管で、噴出管３
３は洗浄液７を下方の液面に向けて噴出し、洗浄液７を
第１の浸漬洗浄槽２２に貯溜する。噴出管３４は前記斜
め方向に上昇するプリント基板１の上面１ａに向けて噴
出する。噴出管３５は前記走行するプリント基板１の下
面１ｂに向けて噴出する。

３６は第２の液除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー
洗浄装置で、その構成は第２図（Ｊｌ）、　（ｂ）の第
１の浸漬・シャワー洗浄装置２１と同一である。第２の
浸漬・シャワー洗浄装置４１において、４２は第２の浸
漬洗浄槽、４３．４４は噴流管、４５はヒータ、４６は
フィルタ、４７は循環パイプ、４８はポンプ、４９は受
溜槽、５０は排出パイプ、５１はフィルタ、５２は第２
のシャワー洗浄器、５３，５４，５５は噴出管、５６は
第３の液除去装置、５７は熱風乾燥装置、５８は熱風の
噴出口、５９は熱風の吸入口、６０は前記熱風乾燥装置
５７で加熱されたプリント基板１を冷却する冷却器、６
１は新しい洗浄液７を供給する新液供給槽、６２は前記
新しい洗浄液７を加熱する加熱器である。７１は前記第
１．第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１．４１から排出
された洗浄液７を貯溜する貯溜装置の全体を示し、７２
．７３は前記第１．第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１
゜４１から排出された洗浄液７を貯溜する第１．第２の
貯溜槽で、仕切壁７４により仕切られている。

７５は前記第１の貯溜槽７２内の洗浄液７をブラシ洗浄
装置１１の洗浄槽１２へ供給する供給パイプ、７６はポ
ンプ、７７は前記第２の貯溜槽７３内の洗浄液７を第２
の浸漬・シャワー洗浄装置４１の第１のシャワー洗浄器
３２へ供給する供給パイプ、７８はポンプ、７９はヒー
タ、８０は前記第１の貯溜槽７２から溢れ出た洗浄液７
を受ける受溜槽、８１は排出パイプ、８２は前記各受溜
槽１５゜８０から汚染により排出された洗浄液７の廃液
を受ける廃液受溜槽であるつ 次に動作について説明する。

キャリア２に装着され、はんだ付けを終了し、あるいは
はんだ付けを終了した後、リード線またはリード端子を
カッティングしたプリント基板１は、搬送チェーン３に
より矢印Ａ方向に走行し、搬入口５から洗浄装置４内に
入る。次いで、ブラシ洗浄装置１１のロールブラシ１３
によりプリント基板１の下面１ｂにフラックス処理によ
り付着したフラックスやカッティングにより付着した金
属粉末等の大きな汚れが洗浄され、第１の液除去装置１
７で空気の吹き付けにより洗浄液７が除去される。次い
で、プリント基板１を下降させて第１の浸漬洗浄槽２２
の洗浄Ｈ！ｉ、７内に浸漬する。ここで、噴流’！’２
３．２４から噴流する洗浄液７と噴出管３３から噴出す
る洗浄液７により第１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液７が
攪拌されるので、プリント基板１の上面ｌａ、下面１ｂ
が洗浄される。次いで、プリント基板１を第１の浸漬洗
浄槽２２の洗浄液７から上昇させるとき、第１のシャワ
ー洗浄器３２の各噴出管３４．３５から噴出する洗浄液
７によりプリント基板１の上面１ａと下面１ｂを洗浄す
る。次いで、プリント基板１は水平に走行し、第２の液
除去装置３６に入ると、空気の吹き付けにより洗浄液７
が除去される。次いで、プリント基板１を第２の浸漬・
シャワー洗浄装置４１で、第１の浸漬・シャワー洗浄装
置２１と同一の工程を経て洗浄を行い１次いで、第３の
液除去装置５６内に入り、空気の吹き付けにより洗浄液
７が除去される１次いで、熱風乾燥装置５７内に入り噴
出口５８から噴出する熱風により乾燥される。なお、プ
リント基板１を乾燥した熱風は吸入口５９に入り、熱風
乾燥装置５７内を循環する。次いで、乾燥されたプリン
ト基板１は冷却器６ｏから噴出する冷風により冷却され
、搬出口〇から送り出される。

次に洗浄液７の流動する系統について、第１図と第３図
により説明する。

第３図は洗浄液７が流動する系統を示す図で、第１図と
同一符号は同一部分を示す。第１図〜第３図において、
新しい洗浄液７は新液供給槽６１内に貯溜された後、加
熱器６２で加熱され、濡液となった洗浄液７は第２の浸
漬・シャワー洗浄装置４１の第２のシャワー洗浄器５２
へ送られてから噴出し、噴出された洗浄液７はさらに第
２の浸漬洗浄槽４２に入る。第２の浸漬洗浄槽４２内の
洗浄液７はポンプ４８により第１図に示す各噴流管４３
，４４から噴流され、噴流された洗浄液７は第２の浸漬
洗浄槽４゛２内を循環する。一方、第２の浸漬洗浄槽４
２から溢れた洗浄液７は貯溜槽７１のうちの第２の貯溜
槽７３内に入る。次いで、第２の貯溜槽７３内の洗浄液
７はポンプ７８により第１の浸漬・シャワー洗浄装置２
１の第１のシャワー洗浄器３２へ送られてから噴出し、
噴出された洗浄液７は、さらに第１の浸漬洗浄槽２２に
入る。第１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液７はポンプ２８
により第１図に示す各噴流管２３，２１１カ）ら噴流さ
れ、第１の浸漬洗浄槽２２内を循環する。

また、第１の浸漬洗浄槽２２から溢れ出た洗浄液７は第
１の貯溜槽７２内に入る。次いで、第１の貯溜槽７２内
の洗浄液７はポンプ７６によりブラシ洗浄装置１１へ供
給される１次いで、ブラシ洗浄装置１１から溢れた洗浄
液７と第１の貯溜槽７２から溢れた洗浄液７はいずれも
廃液受溜槽８２に受溜される。

また、第２の貯溜槽７３から溢れた洗浄液７は、第１の
貯溜槽７２内に入る。

乙のように、第２の浸漬・シャワー洗浄装置４１には加
熱された新しい洗浄液７が供給され、第１の浸漬・シャ
ワー洗浄装置２１では第２の浸漬・シャワー洗浄装置４
１で使用された洗浄液７により洗浄が行われる。また、
ブラシ洗浄装置１１においても、第１の浸漬・シャワー
洗浄装置２１で使用された洗浄液７により洗浄が行オ）
れる。

また、第１の液除去装置１７を設けたことによりブラシ
洗浄装置１１で汚れた洗浄液７が、第１の浸漬・シャワ
ー洗浄器ｗ２１に混入することがない。また、第２の液
除去装置３６においても第１の浸漬・シャワー洗浄装置
２１で汚れた洗浄液７が完全に除去されて、第２の浸漬
・シャワー洗浄装置４１に混入することがないようにな
っている。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の第１の発明は、はんだ
付けを終了したプリン１一基板を搬送手段により搬送す
るとともに、洗浄液を含んだロールブランによりプリン
ト基板の下面を洗浄した後、加圧空気の吹き付けにより
プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、プリ
ンＩ・基板を下降させてから、プリント基板の走行方向
に対して反対方向と、プリント基板の走行方向に対して
交差する方向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中にプリン
ト基板を浸漬して洗浄し、次いで、プリント基板を上昇
させるときに洗浄液を吹き付けてプリント基板の上面と
下面とを洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付けによりプ
リント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、プリン
ト基板を熱風により乾燥した後、冷風により冷却を行う
ので、プリント基板の洗浄が完全に行われ、品質のよい
プリント基板が得られる利点がある。

また、この発明の第２の発明は、はんだ付けを終了した
プリント基板を搬送する搬送手段と；洗浄液を収容した
洗浄槽にプリント基板の下面を洗浄するロールブラシを
設けたブラシ洗浄装置と；プリント基板に付着した洗浄
液を加圧空気により除去する液除去装置と；プリント基
板の走行方向に対して反対方向と、プリント基板の走行
方向と交差する方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴流
管を有し、これらの噴流管から噴流する洗浄液の中へプ
リント基板を下降させて洗浄を行う浸漬洗浄槽と、プリ
ント基板を上昇させるときにプリント基板の上面と下面
とに向けて洗浄液を噴出する噴出管を有し、これらの噴
出管から噴出する洗浄液により洗浄を行うシャワー洗浄
器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置と；プリント基板
に付着した洗浄液を熱風により乾燥する熱風乾燥装置と
；加熱されたプリント基板を冷風により冷却する冷却装
置；とをプリント基板の走行方向に対して順次備えたの
で、プリント基板に付着したフラックスや金属粉本等の
大きな汚れが次段の洗浄液に混入する乙とがないため、
プリント基板が洗浄されるごとにきれいな洗浄液で洗浄
されるので、プリント基板の汚れが完釜に除去されると
ともに、洗浄液の消前景が少なく経済的である等の利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図、第２図
（ａ）、（ｂ）は、第１図の第１の浸漬洗浄槽を示すも
ので、第２図（ａ）は平面図、第２図（ｂ）は、第２図
（ａ）のＩ−Ｉ線による断面図、第３図は洗浄液の流動
する系統を示す図である。 図中、１はプリント基板、１ａは上面、１ｂは下面、３
は搬送チェーン、４は洗浄装置、７は洗浄液、１１はブ
ラシ洗浄装置、１２は洗浄槽、１３はロールブラシ、１
７は第１の液除去装置、２１は第１の浸漬・シャワー洗
浄装置、２２は第１の浸漬洗浄槽、２３，２４，４３，
４１は噴流管、３２は第１のシャワー洗浄器、３３，３
４゜３５．５３，５４，５５は噴出管、３６は第２の液
除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー洗浄装置、４２
は第２の浸漬洗浄槽、５２は第２のシャワー洗浄器、５
６は第３の液除去装置、５７は熱風乾燥装置、６０は冷
却器、６１は新液供給槽、６２は加熱器である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）はんだ付けを終了したプリント基板を搬送手段に
   より搬送するとともに、洗浄液を含んだロールブラシに
   より前記プリント基板の下面を洗浄した後、加圧空気の
   吹き付けにより前記プリント基板に付着した洗浄液を除
   去し、次いで、前記プリント基板を下降させてから、前
   記プリント基板の走行方向に対して反対方向と、前記プ
   リント基板の走行方向に対して交差する方向とにそれぞ
   れ噴流する洗浄液の中に前記プリント基板を浸漬して洗
   浄し、次いで、前記プリント基板を上昇させるときに洗
   浄液を吹き付けて前記プリント基板の上面と下面とを洗
   浄し、次いで、加圧空気の吹き付けにより前記プリント
   基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、前記プリント
   基板を熱風により乾燥した後、冷風により冷却を行うこ
   とを特徴とするプリント基板の洗浄方法。
2. （２）はんだ付けを終了したプリント基板を搬送する搬
   送手段と；洗浄液を収容した洗浄槽に前記プリント基板
   の下面を洗浄するロールブラシを設けたブラシ洗浄装置
   と；前記プリント基板に付着した洗浄液を加圧空気によ
   り除去する液除去装置と；前記プリント基板の走行方向
   に対して反対方向と、前記プリント基板の走行方向と交
   差する方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴流管を有し
   、これらの噴流管から噴流する洗浄液の中へ前記プリン
   ト基板を下降させて洗浄を行う浸漬洗浄槽と、前記プリ
   ント基板を上昇させるときに前記プリント基板の上面と
   下面とに向けて洗浄液を噴出する噴出管を有し、これら
   の噴出管から噴出する洗浄液により洗浄を行うシャワー
   洗浄器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置と；前記プリ
   ント基板に付着した洗浄液を熱風により乾燥する熱風乾
   燥装置と；前記加熱されたプリント基板を冷風により冷
   却する冷却装置；とを前記プリント基板の走行方向に対
   して順次備えたことを特徴とするプリント基板の洗浄を
   行うプリント基板の洗浄装置。