JPH0228470A - Sheet accommodation device of sheet finisher - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To surely drop a sheet bundle into a lower tray by opening a basic edge wall for arranging the sheet and simultaneously opening an opening/closing member installed in turnable ways on the bottom part of an upper tray, when the binding for the sheet is completed. CONSTITUTION:After the lapse of a prescribed time from the detection of the completion of the binding operation, a solenoid 612 and a solenoid 648 are excited. Then, the lock by the first lock mechanism is released, and a gate plate 18D is opened, and at the same time, the lock by the second lock mechanism is released by the initial stroke of the movable rod 648A of the solenoid 648, and a swing member 18B is opened, together with a door member 18C with a rear stage stroke. Further, as the stroke of the movable rod 648A proceeds, an arm member 654 turns around the fifth pin 646, and turns the door member 18C around a shaft Y through the ninth pin 664 engaged with a slot 654A. As the turn of the door member 18C proceeds, also the swinging member 18B turns, together with the door member 18C around a shaft Z.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複写機等の画像形成装置から排出されるシート
を、所定の形態に折り畳んだり、丁合したり、綴じ合わ
せたりするシートフィニッシャにおけるシート収容装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a sheet finisher that folds, collates, or stitches sheets ejected from an image forming apparatus such as a copying machine into a predetermined form. The present invention relates to a sheet storage device.

［従来の技術１ 従来、シートフィニッシャとしては、特開昭６１−２１
１２７２号公報に記載されたものが知られている。[Prior art 1] Conventionally, as a sheet finisher, the
The one described in Japanese Patent No. 1272 is known.

このものは、複写機等から排出されたシートをシート折
り部で折り畳み、これを上トレイ部に排出している。そ
して、上トレイ部で集積されたシートをストッパーに当
接させて整列した後ステープラで綴じ合わせ、さらにス
トッパーを回動して綴じ合わされたシート束を所定角度
傾斜させて設けられた下トレイ部に落下させて集積して
いる。In this device, a sheet ejected from a copying machine or the like is folded at a sheet folding section and then ejected to an upper tray section. Then, the sheets stacked on the upper tray section are brought into contact with a stopper and aligned, and then stapled together using a stapler.Then, the stopper is rotated to transfer the stapled sheet bundle to the lower tray section provided at a predetermined angle. They are dropped and accumulated.

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる従来のものにあっては、綴じ合わ
されたシート束を下トレイ部に落下させるに際し、スト
ッパーのみを回動させるようにしていることから、その
落下の確実性が低いという問題があった。すなわち、通
常プラスチック等で形成される上トレイとシート束とに
は摩擦や静電気の影響により、シート束の滑りが阻害さ
れるからである。[Problems to be Solved by the Invention] However, in such conventional devices, only the stopper is rotated when the bound sheet bundle is dropped into the lower tray portion, so that the falling of the bound sheet bundle is prevented. There was a problem with low certainty. That is, the sliding of the sheet bundle is inhibited due to friction and static electricity between the upper tray, which is usually made of plastic or the like, and the sheet bundle.

また、この摩擦や静電気の影響を小さくするため、上ト
レイの傾斜を大きくとりすぎると、上トレイの収容量が
減少し好まくない。Furthermore, in order to reduce the effects of this friction and static electricity, if the upper tray is tilted too much, the storage capacity of the upper tray will decrease, which is undesirable.

本発明の目的は、かかる従来装置の問題を解消し、上ト
レイから下トレイへのシート束の落下を確実に行うこと
のできるシートフィニッシャのシート収容装置を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet storage device for a sheet finisher that can eliminate the problems of the conventional device and reliably drop a bundle of sheets from an upper tray to a lower tray.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明はシート排出部から
排出されたシートを集積収容する上トレイ部と、上トレ
イ部に集積収容されたシートを綴じ合わせる綴じ合わせ
手段と、綴じ合わされたシートを落下させる落下手段と
、落下したシートを集積収容する下トレイ部とを備えた
シートフィニッシャであって、落下手段は、上トレイの
基端に回動自在に設けられた基端壁と、上トレイの底部
に回動自在に設けられた開閉部材と、基端壁および開閉
部材を開閉駆動する駆動手段とを備えたことを特徴とす
る。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides an upper tray section that collects and stores sheets discharged from a sheet discharge section, and a binding method that binds the sheets that are collected and stored in the upper tray section. A sheet finisher comprising a joining means, a dropping means for dropping the bound sheets, and a lower tray section for collecting and storing the fallen sheets, the dropping means being rotatably provided at the base end of the upper tray. The present invention is characterized in that it includes a base end wall with a cylindrical shape, an opening/closing member rotatably provided at the bottom of the upper tray, and a drive means for driving the base end wall and the opening/closing member to open and close.

［作　用１ 本発明によれば、シートの綴じ合わせが完了するとシー
トを整列するための基端壁のみならず、上トレイの底部
に回動自在に設けられた開閉部材とか、駆動手段により
駆動されて開かれる。[Function 1] According to the present invention, when the binding of sheets is completed, not only the base end wall for aligning the sheets but also the opening/closing member rotatably provided at the bottom of the upper tray or the opening/closing member driven by the driving means. and opened.

すると、シート束は摩擦や静電気の影舌にかかわらず確
実に下トレイに落下する。Then, the sheet bundle reliably falls to the lower tray regardless of friction or static electricity.

シート束が落下した後は、再び駆動手段により駆動され
基端壁および開閉部材は元の位置に閉じられるのである
。After the sheet bundle falls, the drive means drives the base end wall and the opening/closing member back to their original positions.

［実施例１ 以下、本発明にかかるシートフィニッシャのシート収容
装置の一実施例につき添附図面を参照しつつ説明する。[Embodiment 1] Hereinafter, an embodiment of a sheet storage device for a sheet finisher according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

シートフィニッシャ圓は第１図および第２図に示すよう
に本体１２がキャスタ１４を備えた架台１６上に載置さ
れている。そして、本体１２には排出されたシートを受
ける上トレイ１８と処理が終ったシートを累積収容する
ために傾斜された下トレイ２０が設けられている。２２
は仕切板である。As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet finisher circle has a main body 12 placed on a pedestal 16 equipped with casters 14. The main body 12 is provided with an upper tray 18 for receiving discharged sheets and an inclined lower tray 20 for cumulatively storing processed sheets. 22
is a partition plate.

本実施例にかかるシートフィニッシャ１０は、不図示の
複写機等から排出され搬入されるシートのシート折りを
行なうためのシート折り機構１００゜シート折りが行な
われたシートを上トレイ１８に排出する際その排出角度
を変えるシート排出角度可変機構２００．排出されたシ
ートの仕分けを行なうトレイシフト機構３００．排出さ
れたシートを綴し合わせるための綴じ合せ機構４００．
綴じ合せの前に必要なシート揃え機構５００．排出され
たシートの上トレイ１８における整列性を向上させるた
めのトレイライズ機構と上トレイ１８での処理が終った
シートを下トレイ２０に逃がすエスケープ機構６００お
よび下トレイ２０における収容性を向上させるためのト
レイ角度制御機構７００を備えている 以下、順次上述の各機構につき説明する。The sheet finisher 10 according to the present embodiment includes a sheet folding mechanism 100 for folding a sheet discharged from a copier or the like (not shown) and carried in. Sheet discharge angle variable mechanism 200 that changes the discharge angle. A tray shift mechanism 300 that sorts the discharged sheets. Stitching mechanism 400 for stitching the ejected sheets.
Sheet alignment mechanism 500 required before binding. A tray rise mechanism for improving the alignment of ejected sheets on the upper tray 18; an escape mechanism 600 for releasing sheets processed on the upper tray 18 to the lower tray 20; and an escape mechanism 600 for improving the storage capacity on the lower tray 20. Each of the above-mentioned mechanisms will be explained in sequence below.

Ａ　シート折り機構１００ シート折り機構１００は第２図に示すように搬入路１０
２．下向き搬送路１０４．この下向き搬送路１０４と連
続り、シートの先端部を一時的に収容するシート収容路
１０６．上向き搬送路１０８．シート折りが行なわれな
いシートを搬送するための横向き搬送路１１０を備えて
いる。A Sheet folding mechanism 100 The sheet folding mechanism 100 is connected to the carry-in path 10 as shown in FIG.
2. Downward conveyance path 104. A sheet storage path 106 that is continuous with the downward conveyance path 104 and temporarily stores the leading edge of the sheet. Upward conveyance path 108. A horizontal conveyance path 110 is provided for conveying sheets that are not folded.

さらに、搬入路１０２の先端には送給口２２から搬入さ
れてくるシートを挟持し送るための搬入ローラ対１１２
が設けられている。Further, at the tip of the carry-in path 102, there is a pair of carry-in rollers 112 for pinching and feeding the sheet carried in from the feed port 22.
is provided.

送給口２２が形成された部材２４は上下のガイド部材２
６．２８を支持し、不図示の複写機等の排出位置に合わ
せてその上下位置の調整が可能である。The member 24 in which the feeding port 22 is formed is the upper and lower guide member 2.
6.28, and its vertical position can be adjusted according to the ejection position of a copying machine (not shown) or the like.

そして、下向き搬送路１０４の途中には該搬送路１０４
に臨ませてソレノイド１１４の駆動によりニップ動作の
オンおよびオフが可能な第１の搬送ローラ対１１６が設
けられている。また、上向き搬送路１０８の途中には２
組の第２の搬送ローラ対１１８および１２０が設けられ
ている。In the middle of the downward conveyance path 104, the conveyance path 104
A first pair of conveyance rollers 116 is provided facing the conveyance rollers 116 whose nipping operation can be turned on and off by driving a solenoid 114. In addition, there are two
A second pair of transport rollers 118 and 120 is provided.

搬入路１０２の終端には、搬入されたシートの搬送方向
を下向き搬送路１０４あるいは横向き搬送路１１０のい
ずれかに選択しソレノイド１２４で切換え駆動される第
１のフラッパ１２２が設けられている。また、上向き搬
送路１０８の終端には搬送されたシートの搬送方向を横
向き搬送路１１０あるいは後述する第２のプレスローラ
対のいずれかに選択時にソレノイド１２６で切換える第
２のフラッパ１２８が設けられている。A first flapper 122 is provided at the end of the carry-in path 102 and is driven by a solenoid 124 to select either the downward conveyance path 104 or the sideways conveyance path 110 as the conveyance direction of the carried-in sheet. Further, at the end of the upward conveyance path 108, a second flapper 128 is provided which switches the conveyance direction of the conveyed sheet to either the horizontal conveyance path 110 or a second pair of press rollers to be described later using a solenoid 126. There is.

さらに、下向き搬送路１０４とシート収容路１０６との
連続部には第１のプレスローラ対１３０が、上向き搬送
路１０８および横向き搬送路１１０の終端には第２のプ
レスローラ対１３２が設けられている。Further, a first pair of press rollers 130 is provided at the continuous portion of the downward conveyance path 104 and the sheet storage path 106, and a second press roller pair 132 is provided at the end of the upward conveyance path 108 and the sideways conveyance path 110. There is.

また、シート収容路１０６にはシートの端部に当接しそ
の移動を規制する複数のストッパが設けられている。こ
れらストッパはシート折りの形態およびシートサイズに
合わせて設定される。へ３サイズで半折りのときに使用
されるへ３Ｈストッパ１３４は固定型でありシート収容
路１０６の最下端に設けられている。Further, the sheet storage path 106 is provided with a plurality of stoppers that abut against the ends of the sheets and restrict their movement. These stoppers are set according to the form of sheet folding and sheet size. The F3H stopper 134, which is used when folding the F3 size sheet in half, is of a fixed type and is provided at the lowest end of the sheet storage path 106.

１３６はＢ４サイズで半折りのときに使用される８４Ｈ
ストツパ、１３８はＡ３サイズでＺ折りのときに使用さ
れる第１のＡ３Ｚストッパ、１４０はＢ４サイズてＺ折
りのときに使用される第１のＢ４Ｚストッパであり、夫
々ソレノイド１３δＡ、１３８Ａおよび１４０Ａにてシ
ート収容路１０６に突出するように駆動される。136 is B4 size and 84H is used when folding in half.
The stopper 138 is the first A3Z stopper used when Z-folding the A3 size, and 140 is the first B4Z stopper used when Z-folding the B4 size. and is driven so as to protrude into the sheet storage path 106.

さらに、横向き搬送路１１０にも同種のストッパとして
、Ａ３サイズでＺ折りのとぎに使用される第２のへ３ｚ
スト・ンパ１４２およびＢ４サイズでＺ折りのときに使
用される第２のＢ４Ｚストッパ１４４が設けらね、夫々
ソレノイド１４２Ａおよび１４４Ａにて横向き搬送路１
１０に突出するように駆動される。Furthermore, as a similar stopper in the horizontal conveyance path 110, a second sheet 3z used for Z-folding in A3 size is installed.
A stopper 142 and a second B4Z stopper 144 used for Z-folding with B4 size are not provided, and solenoids 142A and 144A respectively
It is driven to protrude to 10.

尚、第２のプレスローラ対１３２の出口側にはシートを
後述する排出ローラ対に導くためのガイド部材１４１ｉ
が設けられている。Note that a guide member 141i is provided on the exit side of the second pair of press rollers 132 for guiding the sheet to a pair of discharge rollers to be described later.
is provided.

さらに第１の搬送ローラ対の下流の下向き搬送路１０４
および第２のプレスローラ対１３２下流のガイド部材１
４６には、夫々シートの到達および通過を検出するため
のセンサ１４８および１５０が設けられ、センサ１４８
は反射型フォトセンサであり、センサ１５０はフォトイ
ンタラプタにトリップを附加したセンサである。Furthermore, a downward conveyance path 104 downstream of the first conveyance roller pair
and second press roller pair 132 downstream guide member 1
46 is provided with sensors 148 and 150 for detecting arrival and passage of sheets, respectively, and sensor 148
is a reflective photosensor, and the sensor 150 is a photointerrupter with a trip added.

Ｂ、シート排出角度可変機構２００ シート排出角度可変機構２００を第３図および第４図を
参照して説明する。複数の排出ローラ２０２がマウント
された駆動軸２０４は本体フレームに固設されるブラケ
ット２０６に回転自在に支持される。排出ローラ２０２
に当接する複数のピンチロラ２０８がマウントされた回
転軸２１０は、駆動軸２０４の周りに揺動自在に支承さ
れた支持ブラケット２１２に回転可能に支持されている
。B. Sheet discharge angle variable mechanism 200 The sheet discharge angle variable mechanism 200 will be explained with reference to FIGS. 3 and 4. A drive shaft 204 on which a plurality of discharge rollers 202 are mounted is rotatably supported by a bracket 206 fixed to the main body frame. Discharge roller 202
A rotary shaft 210 on which a plurality of pinch rollers 208 that come into contact with the drive shaft 204 are mounted is rotatably supported by a support bracket 212 that is swingably supported around the drive shaft 204 .

排出ローラ２０２およびピンチローラ２０８を以下排出
ローラ対２０３と称する。ブラケット２０６にはソレノ
イド２１４および支持軸２１６が固設され、該支持軸２
１６にはスロット２１８Ａが形成されたアーム部材２１
８が回転可能に支承されている。The ejection roller 202 and the pinch roller 208 are hereinafter referred to as an ejection roller pair 203. A solenoid 214 and a support shaft 216 are fixed to the bracket 206.
16 has an arm member 21 formed with a slot 218A.
8 is rotatably supported.

また、ブラケット２０６にはその一部を切起してストッ
パ片２２０が形成され、ざらにばね２２２の一端が係止
されるピン２２４が植設されている。ばね２２２の他端
は支持ブラケット２１２に植設された第１のピン２２６
に係止され、同じく支持ブラケット２１２に植設された
第２のピン２２８はアーム部材２１８のスロット２１８
Ａに係合されている。ソレノイド２１４の可動ロッド２
１４Ａは連結プレート２３０によりアーム部材２１８に
連結されている。Further, a stopper piece 220 is formed by cutting and raising a part of the bracket 206, and a pin 224 to which one end of a spring 222 is locked is implanted. The other end of the spring 222 is connected to a first pin 226 implanted in the support bracket 212.
A second pin 228 , also implanted in the support bracket 212 , is engaged with the slot 218 of the arm member 218 .
It is engaged with A. Movable rod 2 of solenoid 214
14A is connected to the arm member 218 by a connecting plate 230.

そして、上記各構成部材の寸法は排出ローラ２０２とピ
ンチローラ２０８との共通接点を含む平面で定められる
シートの排出角度が水平面に対し、ソレノイド２１４の
消磁時において略々Ｑ＋＝１０゜励磁時において略々Ｑ
２＝３０°となるように設定されている。尚、上トレイ
１８はその中間部が略々３０°傾斜して設けられている
。The dimensions of each of the above-mentioned components are such that the sheet ejection angle defined by the plane including the common contact point of the ejection roller 202 and the pinch roller 208 is approximately Q+=10° with respect to the horizontal plane when the solenoid 214 is demagnetized and when the solenoid 214 is energized. Approximately Q
2=30°. Incidentally, the upper tray 18 is provided so that its middle portion is inclined at approximately 30°.

すなわち、消磁時においてはばね２２２の付勢力により
支持ブラケット２１２が引張られ、アーム部材２１８が
第４図示の時計回りに回動するが、可動ロッド２１４Ａ
がストッパ片２２０に当接することにより初期排出角度
Ｑ、４１０’が設定される。That is, during demagnetization, the support bracket 212 is pulled by the biasing force of the spring 222, and the arm member 218 rotates clockwise as shown in the fourth figure, but the movable rod 214A
comes into contact with the stopper piece 220, whereby the initial discharge angle Q, 410' is set.

Ｃ，トレイシフト機構３００および綴じ合わせ機構構４
００ 次に、トレイシフト機構３００および綴じ合わせ機構４
００を第５図および第６図を参照して説明する。C. Tray shift mechanism 300 and binding mechanism 4
00 Next, the tray shift mechanism 300 and the binding mechanism 4
00 will be explained with reference to FIGS. 5 and 6.

上トレイ１８の下側にはブラケット３０２が固設されて
いる。A bracket 302 is fixed to the lower side of the upper tray 18.

モータ３０４は上トレイ１８の側方でトレイシャーシ１
９に固設され、ピン３０６が植設されたカムホイール３
０８を回転駆動する。カムホイール３０８に植設された
ピン３０６には連結プレート３１０の一端が係合され、
その他端は前述のブラケット３０２にピン３１２でもっ
て連結されている。カムホイール３０８の半回転毎に上
トレイ１８は左右方向に夫々シフト動作される。The motor 304 is connected to the tray chassis 1 on the side of the upper tray 18.
The cam wheel 3 is fixed to the cam wheel 9 and has a pin 306 implanted therein.
08 is rotated. One end of the connecting plate 310 is engaged with the pin 306 implanted in the cam wheel 308.
The other end is connected to the aforementioned bracket 302 with a pin 312. Every half rotation of the cam wheel 308, the upper tray 18 is shifted in the left and right directions.

次に、綴じ合せ機構４００は、上トレイ１８の側方で不
図示の本体フレームに固設されたブラケット４０２上に
、該ブラケット４０２に植設されたビン４０４回りに回
動可能に設けられたベースプレート４０６を備えている
。Next, the stitching mechanism 400 is provided on a bracket 402 fixed to the main body frame (not shown) on the side of the upper tray 18 so as to be rotatable around a bin 404 implanted in the bracket 402. A base plate 406 is provided.

ブラケット４０２の下側にはモータ４０８が固設され、
ピン４１０が植設されたカムホイール４１２を回転駆動
する。ベースプレート４０６にはシートの排出方向と平
行にスロット４０６Ａが形成され、このスロット４０６
Ａにピン４１０が係合される。また、ベースプレート４
０６の上面にはステープラ４１４が載置され、そのステ
ーブル位置４１４Ａはカムホイール４１２の回転に伴い
ベースプレート４０６がピン４１０の回りに回動したと
き、第６図に示すように上トレイ１８の隅部に形成され
た切欠き１８Ｇに位置するように全体がレイアウトされ
ている。A motor 408 is fixedly installed on the lower side of the bracket 402.
A cam wheel 412 on which a pin 410 is installed is driven to rotate. A slot 406A is formed in the base plate 406 in parallel with the sheet discharging direction.
The pin 410 is engaged with A. Also, base plate 4
A stapler 414 is placed on the upper surface of the upper tray 18, and its stable position 414A is at the corner of the upper tray 18 as shown in FIG. The entire structure is laid out so as to be located in a notch 18G formed in the section.

Ｄ、シート揃え機構５００ シート揃え機構５００を説明する前に第７図および第１
３図を参照して上トレイ１８につき詳細は後述するが若
干の説明を行う。D. Sheet alignment mechanism 500 Before explaining the sheet alignment mechanism 500, FIG.
The upper tray 18 will be briefly described with reference to FIG. 3, although details will be described later.

上トレイ１８は主にトレイ本体１８Ａ、揺動部材１８Ｂ
　。The upper tray 18 mainly includes a tray body 18A and a swinging member 18B.
.

ドア部材１８Ｇおよびゲートプレート１８Ｄの４つから
構成され、トレイ本体１８Ａおよび揺動部材１８Ｂには
夫々の側部に側壁１８Ｅ、１８Ｆが一体に形成され、ド
ア部材１８Ｇおよびゲートプレート１８Ｄが後述の如く
開閉可能に設けられている。そして、この側壁１８Ｅ、
１８Ｆとゲートプレート１８０とは、お互いにその延長
線上で直交する。The tray main body 18A and the swinging member 18B are integrally formed with side walls 18E and 18F on their respective sides, and the door member 18G and the gate plate 18D are composed of four parts, a door member 18G and a gate plate 18D, as described below. It is provided so that it can be opened and closed. And this side wall 18E,
18F and gate plate 180 are orthogonal to each other on their extended lines.

ゲートプレート１８Ｄには切欠き１８Ｇ側に寄せて開口
１８Ｈが形成されており、この開口１８Ｈからシート揃
え機構５００の摩擦ローラ５４０がシート揃え時に飛出
してくるのである。An opening 18H is formed in the gate plate 18D toward the notch 18G side, and the friction roller 540 of the sheet alignment mechanism 500 comes out from this opening 18H when aligning the sheets.

そこで、シート揃え機構５００を第７図ないし第１１図
を参照しつつ説明する。Therefore, the sheet alignment mechanism 500 will be explained with reference to FIGS. 7 to 11.

前述した二次プレスローラ１３２を支承する本体フレー
ム５０２に支持ブラケット５０４が固設されている。支
持ブラケット５０４は部分的に断面り字状に折曲げ形成
され側板部５０４Ａと上板部５０４Ｂとを有する。側板
部５０４Ａにはその終端が若干上方に湾曲された案内溝
５０４Ｃが、上板部５０４Ｂには斜行する案内溝５０４
Ｄが夫々形成されている。さらに側板部５０４Ａの延長
部にはモータ５０６が固設されプーリ５０８を駆動する
。側板部５０４Ａには、さらにブラケット５１０を介し
てプーリ５１２が回動自在に支承されている（第８図参
照）。A support bracket 504 is fixed to the main body frame 502 that supports the secondary press roller 132 described above. The support bracket 504 is partially bent into a cross-sectional shape and includes a side plate portion 504A and an upper plate portion 504B. The side plate portion 504A has a guide groove 504C whose terminal end is slightly curved upward, and the upper plate portion 504B has a guide groove 504 that runs obliquely.
D is formed respectively. Further, a motor 506 is fixedly attached to an extension of the side plate portion 504A and drives a pulley 508. A pulley 512 is further rotatably supported on the side plate portion 504A via a bracket 510 (see FIG. 8).

さらに、第８図に詳細に示すように上板部５０４Ｂの下
方位置の側板部５０４Ａには両端にストッパ５１２を備
えたレール部材５１４が固設されている。このレール部
材５１４の上下には摺動自在にスライダ対５１Ｂが設け
られ、このスライダ対５１６は保持板５１８に固設され
る。保持板５１８には上述したプーリ５０８および５１
２に張架されたワイヤ５２０の両端が夫々固定されてい
る。保持板５１８にはピン５２２が植設されリンクプレ
ート５２４の一端の孔５２４＾に嵌合し回動自在に支承
する。リンクプレート５２４の他端の孔５２４Ｂには第
１のジヨイント部材５２６が回動自在に嵌合される。Furthermore, as shown in detail in FIG. 8, a rail member 514 provided with stoppers 512 at both ends is fixed to the side plate portion 504A located below the upper plate portion 504B. A slider pair 51B is slidably provided above and below this rail member 514, and this slider pair 516 is fixed to a retaining plate 518. The above-mentioned pulleys 508 and 51 are mounted on the holding plate 518.
Both ends of the wire 520 stretched between the wires 2 and 2 are fixed. A pin 522 is implanted in the holding plate 518 and is fitted into a hole 524^ at one end of the link plate 524 to be rotatably supported. A first joint member 526 is rotatably fitted into the hole 524B at the other end of the link plate 524.

第１のジヨイント部材は第９図に拡大して示すように、
リンクプレート５２４の孔５２４Ｂが嵌合する第１円筒
状部５２６Ａと側板部５０４Ａに形成された案内溝５０
４０に係合する第２円筒状部５２６Ｂとを備え、百円筒
状部５２６八、５２６Ｂの夫々の端部にはワッシャ係合
用の環状溝５２６Ｃおよび５２６Ｄが形成されている。The first joint member is shown enlarged in FIG.
A guide groove 50 formed in the first cylindrical portion 526A and the side plate portion 504A into which the hole 524B of the link plate 524 fits.
40, and annular grooves 526C and 526D for engaging washers are formed at respective ends of the cylindrical portions 5268 and 526B.

また、その一端には第２のジヨイント部のヨーク５２８
Ａとピンでもって結合される突起５２６Ｅを有している
。第２のジヨイント部材５２８の突起５２８Ｂは連結棒
５３０の一端に形成されたヨーク５３０Ａとピンでもっ
て連結されている。しかして、第１のジヨイント部材５
２６、第２のジヨイント部材５２８、および連結棒５３
０でもってユニバーサルジヨイントが構成される。Also, at one end there is a yoke 528 of the second joint part.
It has a protrusion 526E that is connected to A with a pin. The protrusion 528B of the second joint member 528 is connected to a yoke 530A formed at one end of the connecting rod 530 with a pin. Therefore, the first joint member 5
26, second joint member 528, and connecting rod 53
0 constitutes a universal joint.

さらに、連結棒５３０の端部には先端部を折曲げＬ字状
に形成したアーム５３２が固設され、連結棒５３０のヨ
ーク５３０Ａ寄りには、上板部５０４Ｂに形成された案
内溝５０４Ｄに係合する従動子５３４Ａを備えた門型部
材５３４が回動自在に設けられている。Further, an arm 532 whose tip is bent and formed into an L-shape is fixed to the end of the connecting rod 530, and a guide groove 504D formed in the upper plate portion 504B is located near the yoke 530A of the connecting rod 530. A gate-shaped member 534 having an engaging follower 534A is rotatably provided.

アーム５３２にはフレキシブルワイヤ５３６の外套を保
持する保持部材５３８が固設される。A holding member 538 that holds the jacket of the flexible wire 536 is fixed to the arm 532 .

フレキシブルワイヤ５３６の先端は摩擦ローラ５４０を
支持するシャフト５４２と連結され、その他端は第２プ
レスローラ対１３２の従動軸と連結されている（第７図
参照）。The tip of the flexible wire 536 is connected to a shaft 542 that supports a friction roller 540, and the other end is connected to a driven shaft of the second press roller pair 132 (see FIG. 7).

しかして、モータ５０６　によってプーリ５０８が駆動
され、ワイヤ５２０を介して保持板５１８が第７図示の
右方向に移動すると、案内溝５０４Ｄに案内されている
従動子５３４Ａの作用によって摩擦ローラ５４０を支持
しているアーム５３２と連結棒５３０とは一体的に第１
のジヨイント部材５２６と第２のジヨイント部材５２８
との連結部を中心として回動する。従って摩擦ローラ５
４０は第１０図に示すようにその高さを略々一定に保ち
ながら移動しゲートプレート１８０の開口１８１１を通
り抜ける。When the pulley 508 is driven by the motor 506 and the holding plate 518 is moved to the right in FIG. The arm 532 and connecting rod 530 are integrally connected to the first
joint member 526 and second joint member 528
It rotates around the connection part with. Therefore, the friction roller 5
40 moves while keeping its height approximately constant and passes through the opening 1811 of the gate plate 180, as shown in FIG.

さらに、保持板５１８の右方向への移動が進むと、案内
溝５０４Ｃに案内されている第１のジヨイント部材５２
６が、案内溝５０４６の後端の湾曲形状に従い上方に持
上がり、アーム５３２と連結棒５３０とが一体的に門型
部材５３４　との連結部を中心として回動する。従って
、摩擦ローラ５４０は第１０図に示すように下降し上ト
レイ１８の上面に接触する。Further, as the holding plate 518 moves to the right, the first joint member 52 guided by the guide groove 504C
6 is lifted upward according to the curved shape of the rear end of the guide groove 5046, and the arm 532 and the connecting rod 530 rotate integrally around the connecting portion with the gate-shaped member 534. Therefore, the friction roller 540 descends and contacts the upper surface of the upper tray 18, as shown in FIG.

このとき摩擦ローラ５４０の回転平面は上トレイ１８の
ゲートプレート１８Ｄに対し１５°程度傾斜するのが好
ましい。At this time, it is preferable that the rotation plane of the friction roller 540 be inclined at about 15 degrees with respect to the gate plate 18D of the upper tray 18.

そして、例えば第１１図に示すように排出されたシート
が５１に示す状態にあれば、摩擦ローラ５４０の回転に
伴いシートは上トレイ１８の側壁１８Ｆとゲートプレー
ト１８Ｄとに当接しＳ２に示す状態に整列される。For example, if the ejected sheet is in the state shown at 51 as shown in FIG. 11, the sheet comes into contact with the side wall 18F of the upper tray 18 and the gate plate 18D as the friction roller 540 rotates, and the sheet is in the state shown at S2. are aligned.

尚、摩擦ローラ５４０が上トレイ１８の上面に当接する
位置の近くでトレイ１８に折れ部を形成すれば、シート
は下向きに凸に撓み、丸まりが生ずるのを防止すること
ができ好ましい。It is preferable to form a folded portion in the tray 18 near the position where the friction roller 540 contacts the upper surface of the upper tray 18, since this can prevent the sheet from bending convexly downward and curling.

Ｅ、トレイライズ機構およびエスケープ機構６００前述
した上トレイ１８は第１２図に示す如き本体フレーム５
Ｑ６に固設されたトレイシャシ１９上に摺動自在に載置
されている。E. Tray rise mechanism and escape mechanism 600 The above-mentioned upper tray 18 is attached to the main body frame 5 as shown in FIG.
It is slidably mounted on a tray chassis 19 fixed to Q6.

トレイシャシ１９には２木のガイドバー１９八および１
９Ｂが横設されている。The tray chassis 19 has two wooden guide bars 198 and 1.
9B is installed horizontally.

上トレイ１８においては第１３図に詳細に示すようにト
レイ本体１８への下面にブラケット１８Ｊを介してトレ
イシャシ１９のガイドバー１９Ｂ上を転勤するコロ１８
Ｋが設けられている。In the upper tray 18, as shown in detail in FIG. 13, a roller 18 is mounted on the lower surface of the tray main body 18 and moves on the guide bar 19B of the tray chassis 19 via a bracket 18J.
K is provided.

さらに、同じく下面にトレイシャシ１９のガイドバー１
９Ａに摺接する軸受ブロック１８Ｌおよびソレノイド６
０２を取付けるためのブラケット１８Ｍが固設されてい
る。Furthermore, the guide bar 1 of the tray chassis 19 is also placed on the bottom surface.
Bearing block 18L and solenoid 6 in sliding contact with 9A
A bracket 18M for attaching 02 is fixedly provided.

また、揺動部材１８Ｂの下面にはガイドバー１９Ａが挿
通されるボス１８Ｎが一体的に形成されている。しかし
て、揺動部材１８Ｂはガイドバー１９Ａの軸Ｚを中心と
して揺動する。Further, a boss 18N through which a guide bar 19A is inserted is integrally formed on the lower surface of the swinging member 18B. Thus, the swinging member 18B swings about the axis Z of the guide bar 19A.

揺動部材１８Ｂを駆動するためのソレノイド６０２の可
動ロッド６０２Ａは連結プレート６０４を介して揺動部
材１８Ｂのボス１８Ｎに固設されるアーム部材６０６　
と連結されている。A movable rod 602A of a solenoid 602 for driving the swinging member 18B is an arm member 606 fixed to the boss 18N of the swinging member 18B via a connecting plate 604.
is connected to.

次に、第１４図において、揺動部材１８Ｂとドア部材１
８Ｇとは軸Ｙを中心として相対的に回動可能に連結され
ている。Next, in FIG. 14, the swinging member 18B and the door member 1
8G and is connected to be rotatable relative to axis Y.

また、トレイ本体１８への側方には第１ブラケツト６０
８が固設され、これはゲートプレート１８０をそれに一
体に形成したボス部１８Ｐを介して回動可能に支承して
いる。トレイ本体１８Ａの側方で第１ブラケツト６０８
の下側には第２のブラケッｌ−６０９が設けられ、これ
等とは複数本のスタッド６１０でもって所定路ＩｌＩ！
！！を間させて第３のブラケット６１１が設けられてい
る。第１のブラケット６０８にはソレノイド６１２が固
設され、第１のビン６１３が植設されている。第１のビ
ン６１３にはアーム部材６１４を図示の時計回りに付勢
する第１のばね６１６が設けられ、アーム部材６１４を
回動自在に支承させている。Further, a first bracket 60 is attached to the side of the tray body 18.
8 is fixedly installed, and this rotatably supports the gate plate 180 via a boss portion 18P formed integrally therewith. The first bracket 608 is located on the side of the tray body 18A.
A second bracket 1-609 is provided on the lower side of the bracket 1-609, which is connected to a predetermined path IlI! by a plurality of studs 610.
! ! A third bracket 611 is provided with a space in between. A solenoid 612 is fixed to the first bracket 608, and a first bottle 613 is implanted therein. The first pin 613 is provided with a first spring 616 that biases the arm member 614 in the clockwise direction shown in the figure, and supports the arm member 614 so as to be rotatable.

アーム部材６１４の一端は連結プレート６１８に形成し
たスロット６１８Ａに係合され、他端はゲートプレート
１８Ｄのボス部１８Ｐに固着されたアーム部材６２０の
スロット６２０Ａに係合されている。One end of the arm member 614 is engaged with a slot 618A formed in the connecting plate 618, and the other end is engaged with a slot 620A of an arm member 620 fixed to the boss portion 18P of the gate plate 18D.

連結プレート６１８の一端はソレノイド６１２の可動ロ
ッド６１２Ａに連結され、他端は第３のブラケット６１
１に植設された第２のビン６２２に回転自在に支承され
たベルクランク６２４の一端のスロット６２４＾に係合
される。One end of the connection plate 618 is connected to the movable rod 612A of the solenoid 612, and the other end is connected to the third bracket 61.
It is engaged with a slot 624^ at one end of a bell crank 624 rotatably supported by a second pin 622 implanted in the second pin 622.

ベルクランク６２４の他端は第３のブラケット６１１に
植設された第３のビン６２６に回転自在に支承された第
１のストッパ解除アーム６２８のスロット６２８Ａと係
合する。The other end of the bell crank 624 engages with a slot 628A of a first stopper release arm 628 rotatably supported by a third pin 626 implanted in the third bracket 611.

次に、ロック機構１ｉ３０につき説明する。ロック機構
６３０はハウジング６３２と、このハウジング６３２内
に収容されスプリング６３４で突出方向に付勢された作
動ロンドロ３６　と、この作動ロッドの先端に螺着され
た爪６３８を有している。本実施例においては、同一の
機構のものを夫々第１および第２のロック機構６３〇八
および６３０Ｂとして２個用いる。Next, the lock mechanism 1i30 will be explained. The locking mechanism 630 includes a housing 632, an operating rod 36 housed within the housing 632 and urged in the protruding direction by a spring 634, and a pawl 638 screwed onto the tip of the operating rod. In this embodiment, two identical mechanisms are used as the first and second lock mechanisms 6308 and 630B, respectively.

すなわち、第１のロック機構６３０Ａはブラケット６４
０を介して第３のブラケット６１１の第１位置６１１八
に設けられゲートプレート１８Ｄの移動を規制する。That is, the first locking mechanism 630A is connected to the bracket 64.
0 at the first position 6118 of the third bracket 611 to restrict movement of the gate plate 18D.

第２のロック機構６３０Ｂは図示はしないがブラケット
を介して第２のブラケット５１１の第２位置６１１Ｂに
設けられドア部材１８Ｇの移動を規制する。Although not shown, the second lock mechanism 630B is provided at a second position 611B of the second bracket 511 via a bracket to restrict movement of the door member 18G.

そして、前述の第１のロック解除アーム６２８の端部が
第１のロック機構６３０への爪６３８Ａと係合し、該ア
ーム６２８の時計方向の回動により作動ロッド６３６を
ハウジング６３２内に没入させる。Then, the end of the first lock release arm 628 is engaged with the claw 638A of the first locking mechanism 630, and the clockwise rotation of the arm 628 causes the actuation rod 636 to retract into the housing 632. .

さらに、第２のブラケット６０９には第４のビン６４４
、第５のビン６４６が植設されると共に、ブラケット６
４２を介してソレノイド６４８が固設されている。Furthermore, the second bracket 609 includes a fourth bin 644.
, the fifth bottle 646 is installed, and the bracket 6
A solenoid 648 is fixedly installed via 42.

ソレノイド６４８の可動ロンドロ４８Ａは、第４のビン
６４４に回動可能に支承されたベルクランク６５０の一
端と連結プレート６５２でもって連結される。The movable rotor 48A of the solenoid 648 is connected by a connecting plate 652 to one end of a bell crank 650 rotatably supported on the fourth pin 644.

第５のビン６４６にはスロット６５４Ａおよび孔６５４
Ｂが形成されたアーム部材６５４が回動可能に支承され
、孔６５４Ｂには第６のビン６５６が植設されている。The fifth bin 646 has a slot 654A and a hole 654.
An arm member 654 having a shape B is rotatably supported, and a sixth bottle 656 is implanted in the hole 654B.

ベルクランク６５０の他端は、中腹部にスロット６５８
Ａが形成され、一端部に第７のビン６５８Ｂが設けられ
たアーム部材６５８の他端と連結され、スロット６５８
Ａにアーム部材６５４に植設された第６のビン６５６が
係合する。The other end of the bell crank 650 has a slot 658 in the midsection.
A is formed and connected to the other end of an arm member 658 having a seventh bin 658B provided at one end thereof, and a slot 658
The sixth pin 656 implanted in the arm member 654 engages with A.

アーム部材６５８の一端部に設けられた第７のピン６５
８Ｂは、第３のブラケット６１１　に植設された第８の
ビン６６０に回動自在に支承された第２のロック解除ア
ーム６６２のスロット６６２Ａと係合する。第２のロッ
ク解除アーム６６２の他端が前述の不図示の第２のロッ
ク機構６３０Ｂの爪６３８Ｂと係合し、該アーム６６２
の反時計方向の回動により第２のロック機構６３０Ｂの
ロック機能を解除する。A seventh pin 65 provided at one end of the arm member 658
8B engages with a slot 662A of a second unlocking arm 662 rotatably supported by an eighth pin 660 implanted in the third bracket 611. The other end of the second lock release arm 662 engages with the pawl 638B of the aforementioned second locking mechanism 630B (not shown), and the arm 662
The locking function of the second locking mechanism 630B is released by rotating counterclockwise.

そして、アーム部材６５４のスロット６５４Ａにはドア
部材１８Ｃの側面に螺着された第９のビン６６４が係合
されている。A ninth bin 664 screwed onto the side surface of the door member 18C is engaged with the slot 654A of the arm member 654.

尚、揺動部材１８Ｂと第の１のブラケット６０８との間
およびドア部材１８Ｇと第１のブラケット６０８との間
には、夫々第２のばね６６６および第３のばね６６８が
張設されている。Note that a second spring 666 and a third spring 668 are stretched between the swinging member 18B and the first bracket 608 and between the door member 18G and the first bracket 608, respectively. .

Ｆ、トレイ角度制御機構７００ ゛下トレイ２０はその基端部に第１６図に示すように複
数個のタブ２０＾と側壁にロッド７０２が挿通される透
孔２ＯＢおよびシャフト７０４に係合する切欠き２０Ｇ
を有している。タブ２ＯＡは仕切板２２に形成した不図
示の孔に挿入され、下トレイ２０はこの基端部を中心と
して揺動可能である。F. Tray Angle Control Mechanism 700 As shown in FIG. 16, the lower tray 20 has a plurality of tabs 20^ on its base end, a through hole 2OB through which a rod 702 is inserted in the side wall, and a notch that engages with a shaft 704. Chip 20G
have. The tab 2OA is inserted into a hole (not shown) formed in the partition plate 22, and the lower tray 20 can swing around this base end.

シャフト７０４は本体フレーム５０２に回動自在に支承
され、その一端にフックプレート７０６が固設されてい
る。The shaft 704 is rotatably supported by the main body frame 502, and has a hook plate 706 fixed to one end thereof.

ロッド７０２は本体フレーム５０２　に形成した弧状の
長孔５０２Ａを貫通し、その一端がフックプレート７０
６に形成した段部７０６Ａと係合可能に配置される。そ
して、このロット７０２は本体フレーム５０２に植設し
たビン７０８に一端が係止されたスプリング７１０によ
って常時上方向に付勢されている。The rod 702 passes through an arc-shaped elongated hole 502A formed in the main body frame 502, and one end thereof is connected to the hook plate 70.
It is disposed so as to be able to engage with the stepped portion 706A formed at 6. This lot 702 is always urged upward by a spring 710 whose one end is locked to a bottle 708 implanted in the main body frame 502.

フックプレート７０６の端部に設けた孔７０６Ｂは本体
フレーム５０２にビン７１１にて回動自在に支承された
ベルクランク７１２の一端に支承したカラー７１４と係
合する。ベルクランク７１２の他端は本体フレーム５０
２に固設されたソレノイド７１６の可動ロッド７１６Ａ
と連結板７１８を介して連結されている。さらに、フッ
クプレート７０６は一端が本体フレーム５０２に係止さ
れたスプリング７２０によって図示の反時計回りに付勢
されている。A hole 706B provided at the end of the hook plate 706 engages with a collar 714 supported at one end of a bell crank 712 rotatably supported by a pin 711 on the main body frame 502. The other end of the bell crank 712 is the main frame 50
Movable rod 716A of solenoid 716 fixed to 2
and is connected via a connecting plate 718. Furthermore, the hook plate 706 is urged counterclockwise in the drawing by a spring 720 whose one end is locked to the main body frame 502.

しかして、ソレノイド７１６のオフ状態ではフックプレ
ート７０６の段部７０６Ａとロッド７０２とが係合し下
トレイ２０は所定の角度をもって保持される。Thus, when the solenoid 716 is in the OFF state, the stepped portion 706A of the hook plate 706 and the rod 702 engage, and the lower tray 20 is held at a predetermined angle.

そして、下トレイ２０上に所定枚数のシートが累積され
ると、ソレノイド７１６が励磁されベルクランク７１２
を介してフックプレート７０６はスプリング７２０に抗
って回動されロッド７０２との係合が解除される。When a predetermined number of sheets are accumulated on the lower tray 20, the solenoid 716 is energized and the bell crank 712 is energized.
The hook plate 706 is rotated against the spring 720 and disengaged from the rod 702.

すると、下トレイ２０の自重よび累積されたシートの重
さに応じて下トレイ２０はその基端部を中心として受入
角を拡大するよう回転する。Then, depending on the weight of the lower tray 20 and the weight of the accumulated sheets, the lower tray 20 rotates about its base end so as to enlarge its acceptance angle.

そして、最大収容枚数に至ると切欠き２０Ｃとシャフト
７０４　とが係合し下トレイ２０は略々水平に保持され
る。When the maximum number of sheets accommodated is reached, the notch 20C and the shaft 704 engage, and the lower tray 20 is held substantially horizontally.

次に、上記構成になる本実施例の動作につき説明する。Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be explained.

Ａ、非シート折り 複写機本体等において、非シート折りモードが設定され
ると、不図示のマイクロコンピュータ等を用いて構成さ
れる制御回路からの指令によりソレノイド１２４．１２
６および２１４が所定の動作を行う。すなわち、第１の
フラッパ１２２および第２のフラッパ１２８が第２図の
実線示位置に切換えられ、且つ、シート排出角度可変機
構２００が初期排出角度Ｑ＋〜１０°に設定される。A. When the non-sheet folding mode is set in the non-sheet folding copying machine main body, the solenoid 124.12 is activated by a command from a control circuit configured using a microcomputer (not shown), etc.
6 and 214 perform predetermined operations. That is, the first flapper 122 and the second flapper 128 are switched to the positions shown by solid lines in FIG. 2, and the variable sheet ejection angle mechanism 200 is set to an initial ejection angle of Q+ to 10 degrees.

同時に、ソレノイド１４２Ａおよび１４４Ａはオフとさ
れ第２のＡ３Ｚストッパ１４２およびｌ１４Ｚストツパ
１４４を共に横向き搬送路１１０から引込ませる。At the same time, solenoids 142A and 144A are turned off causing second A3Z stop 142 and l14Z stop 144 to both be retracted from lateral transport path 110.

そして、複写機等から排出されたシートは、搬入ローラ
対１１２にてニップされ横向き搬送路１１０第２のプレ
スローラ１３２を経て排出ローラ対２０３に至り排出角
度Ｑ１でもって上トレイ１８に排出される。Then, the sheet discharged from the copying machine or the like is nipped by a pair of carry-in rollers 112, passes through a horizontal conveyance path 110, a second press roller 132, reaches a pair of discharge rollers 203, and is discharged to the upper tray 18 at a discharge angle Q1. .

Ｂ、半折り シートの半折りモードが設定されると、不図示の制御回
路からの指令により、ソレノイド１２４゜１２６および
２１４が所定の動作を行う。そして、第１のフラッパ１
２２を第２図示破線位置、第２のフラッパ１２８を実線
位置およびシート排出角度可変機構２００を排出角度Ｑ
２４３０°に夫々設定する。またシートのサイズに合わ
せてソレノイド１３６Ａの制御を行う。例えば、シート
がＡ３サイズであればソレノイド１３６Ａをオフとし、
Ｂ４サイズであればれソレノイド１３８Ａをオンとして
８４）１ストツパ１３８を収容路１０６内に突出させる
。B. When the half-folding mode for the half-folded sheet is set, the solenoids 124, 126 and 214 perform predetermined operations in response to commands from a control circuit (not shown). And the first flapper 1
22 at the second dashed line position, the second flapper 128 at the solid line position, and the variable sheet ejection angle mechanism 200 at the ejection angle Q.
Each is set to 2430°. Also, the solenoid 136A is controlled according to the size of the sheet. For example, if the sheet is A3 size, turn off solenoid 136A,
If the size is B4, turn on the solenoid 138A to make the 1st stopper 138 protrude into the accommodation path 106 (84).

しかして、送給口２２から搬入されたシートは搬入ロー
ラ対１１２にニップされ第１のフラッパ１２２を経て下
向き搬送路１０４に入る。下向き搬送路１０４には第１
の搬送ローラ対１１６が設置されており搬入ローラ対１
１２により搬送されたシートを受は取り、更に収容路１
０６へと搬送する。Thus, the sheet carried in from the feed port 22 is nipped by the pair of carry-in rollers 112, passes through the first flapper 122, and enters the downward conveyance path 104. The downward conveyance path 104 has a first
A pair of transport rollers 116 are installed, and a pair of transport rollers 1
The sheet conveyed by the receiving path 12 is taken up and further transferred to the receiving path 1.
Transport to 06.

収容路１０６へ搬送されたシートの後端は搬入ローラ対
１１２を離れ搬送機能は第１の搬送ローラ対１１６のみ
となる。The rear end of the sheet conveyed to the storage path 106 leaves the pair of carry-in rollers 112, and only the first pair of conveying rollers 116 has the conveyance function.

収容路１０６に設けられているへ３Ｈストッパ１３４と
Ｂ４Ｈストッパ１３６は第１のプレスローラ対１３０の
ニップ場所までの距離がそれぞれＡ３およびＢ４シート
の縦の長さの半分となる種設定されている。The 3H stopper 134 and the B4H stopper 136 provided in the storage path 106 are set so that the distance to the nip location of the first press roller pair 130 is half the vertical length of the A3 and B4 sheets, respectively. .

シートがストッパ１３４．あるいは１３６に到着するｔ
１秒（センサ１４８でシート先端の通過を検出した後第
１搬送ローラ対１１６の送り速度とシートサイズとに基
づく予定到着時間と経過時間の差として算出される。）
前に、ソレノイド１１４を動作させ、第１の搬送ローラ
１１６のニップを解除するとシートは自重及び惰性でス
トッパに当る。その時シートは拘束が解除された状態と
なっているため、ストッパに対して直角に立つ。従って
、例えば複写機等からシートが斜めに入って来た場合で
もここでシートの傾きが矯正される。The seat is a stopper 134. Or arrive at 136 t
1 second (calculated as the difference between the scheduled arrival time and the elapsed time based on the feed speed of the first conveying roller pair 116 and the sheet size after the sensor 148 detects the passage of the leading edge of the sheet.)
When the solenoid 114 is operated to release the nip of the first conveying roller 116, the sheet hits the stopper due to its own weight and inertia. At that time, the seat is in a state where the restraint is released, so it stands at right angles to the stopper. Therefore, even if a sheet comes in obliquely from, for example, a copying machine, the inclination of the sheet is corrected here.

更に、ソレノイド１１４を動作させ、第１の搬送ローラ
１１６で再びニップしてシートを搬送すると、先端がス
トッパに当り移動が拘束されたシートの中間は第１のプ
レスローラ対１３Ｇに対峙してその方向に滑らかに盛り
上がフた形状をした下向き搬送路１０４と収容路１０６
との連続部にそってその中間が湾曲状態となり第１のプ
レスローラ対１３σにニップされる。第１のプレスロー
ラ対１３０の接触線とストッパ面とは平行でありシート
はエツジに対し平行に折られる。Furthermore, when the solenoid 114 is operated and the sheet is nipped and conveyed again by the first conveying roller 116, the middle of the sheet, whose front end hits the stopper and whose movement is restricted, faces the first pair of press rollers 13G, and the sheet is conveyed. A downward conveyance path 104 and a storage path 106 have a shape that smoothly bulges in the direction.
The intermediate portion thereof is curved along the continuous portion with the first press roller pair 13σ, and is nipped by the first press roller pair 13σ. The contact line of the first pair of press rollers 130 and the stopper surface are parallel, and the sheet is folded parallel to the edge.

第１のプレスローラ対１３０で折られたシートは上向き
搬送路１０８に搬送される。上向き搬送路１０８には半
分に折られたシートを搬送するため２組の第２の搬送ロ
ーラ対ｌ１８および１２０が設けられている。The sheet folded by the first pair of press rollers 130 is conveyed to the upward conveyance path 108. The upward conveyance path 108 is provided with two pairs of second conveyance rollers l18 and 120 for conveying the sheet folded in half.

第２の搬送ローラ対１１Ｂおよび１２０は、シートの斜
行などに起因するシワの発生を防止するために、従動側
ローラは独立懸架としておくのが好ましい。In the second pair of transport rollers 11B and 120, the driven rollers are preferably independently suspended in order to prevent wrinkles from occurring due to skewed sheet feeding.

シートは第２のフラッパ１２８を経て第１のプレスロー
ラ対１３２へと導かれる。The sheet is guided via a second flapper 128 to a first pair of press rollers 132.

半折りのシートは第２のプレスローラ対１３２で、第１
のプレスローラ対１３０よりも更に高い圧力でプレスさ
れ、ガイド部材１４６を経て排出ローラ対２０３から排
出される。The half-folded sheet is pressed by the second pair of press rollers 132 and the first
The paper is pressed with a higher pressure than the press roller pair 130, and is discharged from the discharge roller pair 203 via the guide member 146.

Ｃ，Ｚ折り シートのＺ折りモードが設定されると、不図示の制御回
路からの指令により、ソレノイド１２４゜１２６および
２１４が所定の動作を行う。そして、第１のフラッパ１
２２および第２のフラッパ１２８を夫々第２図示破線位
置およびシート排出角度可変機構２００を排出角度Ｑ２
崎３０°に設定する。When the Z-folding mode for the C- and Z-folding sheets is set, the solenoids 124, 126 and 214 perform predetermined operations in response to commands from a control circuit (not shown). And the first flapper 1
22 and the second flapper 128 respectively at the second broken line position shown in the figure, and the sheet ejection angle variable mechanism 200 at the ejection angle Q2.
Set the slope to 30°.

また、シートのサイズに合わせてソレノイド１３８Ａあ
るいは１４〇八およびソレノイド１４２Ａあるし＼は１
４４Ａの制御を行う。例えば、Ａ３サイズであればソレ
ノイド１３８Ａおよび１４２Ａをオンとし、Ｂ４サイズ
であればソレノイド１４〇八および１４４Ａをオンとす
る。Also, depending on the size of the seat, there are solenoid 138A or 1408 and solenoid 142A.
44A is controlled. For example, if the size is A3, solenoids 138A and 142A are turned on, and if the size is B4, solenoids 1408 and 144A are turned on.

かくて、対応するストッパを収容路１０６および横向き
搬送路１１０に夫々突出させる。Corresponding stoppers are thus projected into the storage path 106 and the lateral transport path 110, respectively.

へ３サイズのシートをＺ折りする場合につき代表的に説
明する。A typical case of Z-folding sheets of three sizes will be explained below.

送給口２２より入って来たシートは、搬入口−ラ１１２
にニップされ半折り時と同様下向き搬送路１０４を経て
収容路１０６へ搬送される。The sheets coming in from the feed port 22 are transferred to the loading port-ra 112.
The sheet is nipped by the paper sheet and conveyed to the storage path 106 via the downward conveyance path 104 in the same manner as when folding in half.

収容路１０６では第１のＡ３Ｚストッパ１３８が突出状
態にある。In the accommodation path 106, the first A3Z stopper 138 is in a protruding state.

このＡ３Ｚストッパ１３８およびＢ４Ｚストッパ１４０
はそれぞれ第１のプレスローラ対１３０のニップ場所ま
での距離が各々のシートのたでの長さの属となるよう設
定されている。This A3Z stopper 138 and B4Z stopper 140
are set such that the distance to the nip location of the first pair of press rollers 130 is equal to the length of each sheet.

シートの傾き矯正および折り方法等は半折り時と全く同
じである。The method for correcting the sheet inclination and folding the sheet is exactly the same as for half-folding.

第１のプレスローラ対１３０でシートの先端から属位置
で折られたシートは上向き搬送路１０８を経て第２のフ
ラッパ１２８で開かれている横向き搬送路１１０に導か
れる。横向き搬送路１１０では、第２のＡ３Ｚストッパ
１４２が突出状態にある。The sheet folded from the leading edge of the sheet at the proper position by the first pair of press rollers 130 is guided through the upward conveyance path 108 to the horizontal conveyance path 110 opened by the second flapper 128 . In the horizontal conveyance path 110, the second A3Z stopper 142 is in a protruding state.

二次折り用の第２のＡ３Ｚストッパ１４２と８４２スト
ツパ１４４はそれぞれ第２のプレスローラ対１３２のニ
ップ場所までの距離が各々のシートのたでの長さの局と
なるよう設定されている。The second A3Z stopper 142 and the 842 stopper 144 for secondary folding are each set so that the distance to the nip location of the second press roller pair 132 corresponds to the length of each sheet.

そこで、Ａ３Ｚストッパ１４２に、第１のプレスローラ
対１３０で先端から図の位置で折られたシートの折り目
が当り、その移動が拘束され、更に上向き搬送路１０８
に設けられている第２の搬送ローラ対１２０によってシ
ート後端が搬送されると、行き場所のないシートは横向
き搬送路１１０の上側ガイドに押しつけられシートの折
り目から屑の長さすなわちシートの真中位置で第２のプ
レスローラ対１３２にニップされる。ここでシートは第
１のプレスローラ対１３０による一次折りと逆の方向に
折られ最終的にＺ折りとなる Ｚ形に折られたシートは半折り時と同様にガイド部材１
４６を経て、排出ローラ対２０３より排出される。Then, the A3Z stopper 142 hits the fold of the sheet folded from the leading edge at the position shown in the figure by the first pair of press rollers 130, and its movement is restrained, and further the upward conveyance path 108
When the trailing edge of the sheet is conveyed by the second pair of conveyance rollers 120 provided in It is nipped by the second pair of press rollers 132 at this position. Here, the sheet is folded in the opposite direction to the primary fold by the first pair of press rollers 130, and the Z-shaped sheet is finally folded by the guide member 1 in the same way as when folding in half.
46 and is discharged from a pair of discharge rollers 203.

このときの排出角度は約３０°である。The discharge angle at this time is approximately 30°.

第３図に示すようにＺ折りされたシートＳが上トレイ１
８上に累積されるとその折り目が存在する側の高さが他
の側に比べて高くなり、排出されるシートの先端でもっ
て既に累積されているシートを押し出す慣れがあるが、
上述のように排出角度を大きくすることでそれを防止す
ることができる。As shown in Figure 3, the Z-folded sheet S is placed in the upper tray 1.
8, the height of the side where the fold is present becomes higher than the other side, and the tip of the ejected sheet tends to push out the sheets that have already been accumulated.
This can be prevented by increasing the discharge angle as described above.

Ｄ、仕分は 仕分は作業は上トレイ１８の下部に設けられたシフト機
構３００により行なわれる。排出ローラ対２０３より排
出されたシートは順序に従って上トレイ１８に収容され
る。D. Sorting is performed by a shift mechanism 300 provided at the bottom of the upper tray 18. The sheets discharged by the pair of discharge rollers 203 are stored in the upper tray 18 in order.

そこで、仕分はモードが選択されたときはガイド部材１
４６に設けられたセンサ１５０によりガイド部材１４６
内を通過するシートを管理する。前シートが通過後し２
秒間、次のシートが検出されないときにはトレイ１８下
部のモータ３０４を駆動してカムホイール３０８を半回
転させる。すると連結プレート３１Ｏを介してトレイ１
８は所定量シフトされる。Therefore, when sorting mode is selected, guide member 1
The sensor 150 provided at the guide member 146
Manage sheets passing through. After the front seat passes 2
If the next sheet is not detected for a second, the motor 304 at the bottom of the tray 18 is driven to rotate the cam wheel 308 by half a revolution. Then, tray 1 is connected via connecting plate 31O.
8 is shifted by a predetermined amount.

その後排出ローラ対２０３より排出されるシートは以前
に収容されているシートより所定量ずれた位置に収容さ
れる。この繰返しにより前後シートの区別が出来、トレ
イ１８の最大収容枚数まで仕分は作業が出来る。Thereafter, the sheet discharged by the pair of discharge rollers 203 is stored at a position shifted by a predetermined amount from the previously stored sheet. By repeating this process, the front and rear sheets can be distinguished, and the sorting operation can be performed until the maximum number of sheets that can be accommodated in the tray 18 is reached.

尚、この場合非シート折りモード、半折りモード、ある
いはＺ折りモードが選択されているかに関係なくいずれ
の場合にも仕分は作業を行うことができる。In this case, sorting can be performed regardless of whether the non-sheet folding mode, half-folding mode, or Z-folding mode is selected.

Ｅ、綴じ合わせ 綴じ合わせモードが選択されていると、ガイド部材１４
６に設置されたセンサ１５０によりシートの通過が検出
され、その通過からｔ３秒後にｔ４秒間、又は次のシー
トを検出するまでの間、シート揃え機構５００により、
トレイ１８に収容したシートの紙揃えが行なわれる。E. Stitching When the stitching mode is selected, the guide member 14
The sheet alignment mechanism 500 detects the passage of the sheet by the sensor 150 installed at 6, and after t3 seconds and t4 seconds after the sheet has passed, or until the next sheet is detected.
The sheets stored in the tray 18 are aligned.

シート揃え機構５００は前述のように通常は、ガイド部
材１４６の下部側に設置しである。そして、センサ１５
（ｌがシートの通過を検出するとモータ５０６が起動し
前述の如く摩擦ローラ５４０がゲートプレート１８Ｄに
設けられた開口１８Ｈをくぐり抜はトレイ１８上に現わ
れる。そして、そこに収容されたシートを、摩擦ローラ
５４０の摩擦力でもって上トレイ１８の切欠き１８Ｇが
形成された隅部に送り込む。摩擦ローラ５４０によって
送り込まれてシートのエツジが上トレイ１８の側壁１８
Ｆ　とゲートプレート１８Ｄに当接し整列される。As described above, the sheet alignment mechanism 500 is normally installed on the lower side of the guide member 146. And sensor 15
(When l detects the passage of a sheet, the motor 506 is started and the friction roller 540 passes through the opening 18H provided in the gate plate 18D and appears on the tray 18 as described above.Then, the sheet accommodated there is The frictional force of the friction roller 540 feeds the sheet to the corner of the upper tray 18 where the notch 18G is formed.The edge of the sheet is fed by the friction roller 540 and is aligned with the side wall 18 of the upper tray 18.
F and the gate plate 18D and are aligned.

このようなシート揃え動作はシートの所定枚数につき行
なわれる。Such sheet alignment operation is performed for a predetermined number of sheets.

このように摩擦ローラ５４０でもって整列動作を行うこ
とで、サイズの異なるシートであってもシート揃えが可
能である。そして、摩擦ローラ５４０により隅部に揃え
られた所定枚数のシートはトレイ１８のシフトによりス
テーブル位置に移動される。この位置は前述した仕分は
モードで使用するシフト位置と同じである。トレイ１８
がステーブル位置に移動すると同時に綴じ合わせ機構４
００も作動し、モータ４０８を起動してステープラ４１
４もステーブル位置に移動する。そしてトレイ１８とス
テープラ４１４がステープル位置に移動したことが不図
示のセンサにて確認されるとステーブルが行なわれる。By performing the alignment operation using the friction roller 540 in this manner, it is possible to align the sheets even if they are of different sizes. Then, a predetermined number of sheets aligned at the corners by the friction rollers 540 are moved to a stable position by shifting the tray 18. This position is the same as the shift position used in the aforementioned sorting mode. Tray 18
At the same time, the stitching mechanism 4 moves to the stable position.
00 also operates, starting the motor 408 and starting the stapler 41.
4 also moves to the stable position. Then, when it is confirmed by a sensor (not shown) that the tray 18 and stapler 414 have moved to the stapling position, stabilization is performed.

ステーブル後はトレイ１８およびステープラ４１４　共
に、ホームポジションに戻る。After stabilization, both the tray 18 and the stapler 414 return to their home positions.

尚、ステーブルの方向はシートの隅部における両辺に対
し夫々傾いた方向であり、綴じられたシート束のめくり
が容易にできる。Note that the direction of the stable is a direction that is inclined with respect to both sides at the corner of the sheet, so that the bound sheet bundle can be easily turned over.

Ｆ、トレイライズ トレイライズ動作は、フィニッシャ１０のモード選択に
応じて行なわれる。F. Tray Rise The tray rise operation is performed according to the mode selection of the finisher 10.

すなわち、シートの折り動作を行なわないときには、ト
レイ１８の基端部を構成するドア部材１８Ｃおよび揺動
部材１８Ｂを第１５図に示すように上方に持上げた第１
の位置に保持し、シートの整列性を向上させ、シートの
折り動作を行なうときには上記部材１８Ｇ、１８Ｂを下
方に下げた第２の位置に保持しシートの収容性を向上さ
せる。That is, when the sheet is not folded, the door member 18C and the swinging member 18B, which constitute the base end of the tray 18, are lifted upward as shown in FIG.
When folding the sheets, the members 18G and 18B are held in the second lower position to improve the sheet storage capacity.

フィニッシャ１０において非シート折りモードのときに
は、ソレノイド６０２がオフ状態にあり、揺動部材１８
Ｂは第２のばね６６６の付勢力により、第１ガイドバー
１９Ａの軸Ｚを中心として回動し、ドア部材１８Ｇと共
に第１５図示の上述した第１位置に保持されている。When the finisher 10 is in the non-sheet folding mode, the solenoid 602 is in the OFF state, and the swinging member 18
B is rotated about the axis Z of the first guide bar 19A by the biasing force of the second spring 666, and is held at the above-mentioned first position shown in FIG. 15 together with the door member 18G.

この状態では排出ローラ２０２とトレイ１８の上面との
距離が短かくなり、排出されたシートとトレイ上面との
間に介在する空気による浮揚力の影響が少なく、排出さ
れたシートは位置ずれなく整列される。In this state, the distance between the discharge roller 202 and the top surface of the tray 18 is shortened, and the influence of the buoyancy force due to the air interposed between the discharged sheet and the tray top surface is small, and the discharged sheets are aligned without misalignment. be done.

なお、この整列動作を助長するためにゲートプレート１
８０には複数の空気抜き用の孔１８Ｑが穿設されている
。In addition, in order to facilitate this alignment operation, the gate plate 1
A plurality of air vent holes 18Q are bored in the hole 80.

次に、フィニッシャ１０においてシート折りモードおよ
び綴じ合わせモードのときには、揺動部材１８Ｂおよび
ドア部材１８Ｃを移動させ第１５図に実線で示す第２位
置とする。Next, when the finisher 10 is in the sheet folding mode and the binding mode, the swinging member 18B and the door member 18C are moved to the second position shown by the solid line in FIG. 15.

まず、上記モードが選択されるとソレノイド６１２が励
磁され、その可動ロッド５１２Ａの初期ストロークで第
１０ツク機構６３０＾によるゲートプレート１８Ｄのロ
ックを解除し、後期ストロークでゲートプレート１８Ｄ
を＠Ｘを中心として回動させる。First, when the above mode is selected, the solenoid 612 is energized, and the initial stroke of the movable rod 512A releases the lock of the gate plate 18D by the tenth locking mechanism 630^, and the later stroke unlocks the gate plate 18D.
Rotate around @X.

すなわち、可動ロッド６１２Ａの初期ストロークで、連
結プレート６１８を介してベルクランク６２４が回動す
る。That is, the bell crank 624 rotates via the connection plate 618 with the initial stroke of the movable rod 612A.

このとき、アーム部材６１４は連結プレート６１８のス
ロット６１８Ａの作用により勅かない。ベルクランク６
２４の回動は第１のロック解除アーム６２８に伝達され
、ロック解除アーム６２８は第１０ツク機構６３０Ａの
爪６３８を介して作動ロッド６３６を引込み、ゲートプ
レート１８Ｄのロックを解除する。At this time, the arm member 614 is not moved by the action of the slot 618A of the connecting plate 618. bell crank 6
The rotation of No. 24 is transmitted to the first lock release arm 628, and the lock release arm 628 retracts the actuating rod 636 through the claw 638 of the tenth claw mechanism 630A to release the lock of the gate plate 18D.

さらに、可動ロッド６１２Ａのストロークが進むと、ア
ーム部材６２０を介してゲートプレート１８Ｄが開かれ
る。Further, as the stroke of the movable rod 612A advances, the gate plate 18D is opened via the arm member 620.

かかる状態で、ソレノイド６０２が励磁され、連結プレ
ート６０４を介して揺動部材１８Ｂのボス１８Ｎに固着
されたアーム部材６０６が回動される。In this state, the solenoid 602 is energized, and the arm member 606 fixed to the boss 18N of the swing member 18B is rotated via the connection plate 604.

すると、揺動部材１８Ｂは第２のばね６６６に抗って！
ｌ！ｌｈＺを中心として下向きに回動し、同時に＠Ｙを
中心として連結されているドア部材１８Ｃも下方に降り
ていく。ドア部材１８Ｃは第３のばね６６８によって軸
Ｙを中心として回動する方向に付勢されているが、この
回動はドア部材１８Ｇが、揺動部材１８Ｂの側方に設け
られた側壁１８Ｆの延長部１８Ｒに当接することにより
阻止され、その位置が決定される。Then, the swinging member 18B resists the second spring 666!
l! The door member 18C rotates downward centering on lhZ, and at the same time, the connected door member 18C centering on @Y also descends downward. The door member 18C is biased by the third spring 668 in the direction of rotation about the axis Y, but this rotation is caused by the door member 18G moving against the side wall 18F provided on the side of the swinging member 18B. It is blocked by coming into contact with the extension 18R, and its position is determined.

その後、ソレノイド６１２は消磁され、第１のばね６１
６によりゲートプレート１８Ｄが元の位置に戻されると
共に、第１のロック機構も元に戻り、ゲートプレート１
８０をロックする。Thereafter, the solenoid 612 is demagnetized and the first spring 61
6, the gate plate 18D is returned to its original position, and the first locking mechanism is also returned to its original position.
Lock 80.

Ｇ、エスケープ 上述した綴じ合わせ動作が終了した後に、ゲートプレー
ト１８Ｄと揺動部材１８Ｂおよびドア部材１８Ｇとが同
時に開かれ、シート束を上トレイ１８から下トレイ２０
に落とすエスケープ動作が行なわれる。G. Escape After the above-mentioned stitching operation is completed, the gate plate 18D, the swinging member 18B, and the door member 18G are opened simultaneously, and the sheet bundle is transferred from the upper tray 18 to the lower tray 20.
An escape action is performed to drop the target.

綴じ合わせ動作終了を検出した所定時間後にソレノイド
６１２およびソレノイド６４８が励磁される。Solenoid 612 and solenoid 648 are energized after a predetermined time after the end of the binding operation is detected.

すると、上述した如く第１０ツク機構６３０Ａによるロ
ックが解除されゲートプレート１８０が開き、同時にソ
レノイド６４８の可動ロッド６４８Ａの初期ストローク
で第２０ツク機構６３０Ｂによるロックが解除され、後
期ストロークでドア部材１８Ｇと共に揺動部材１８Ｂが
開かれる。Then, as described above, the lock by the 10th lock mechanism 630A is released and the gate plate 180 opens, and at the same time, the lock by the 20th lock mechanism 630B is released by the initial stroke of the movable rod 648A of the solenoid 648, and the door member 18G is opened by the later stroke. Swing member 18B is opened.

すなわち、可動ロッド６４８Ａの初期ストロークでベル
クランク６５０が回動し、アーム部材６５８を引張る。That is, the bell crank 650 rotates with the initial stroke of the movable rod 648A and pulls the arm member 658.

このとき、アーム部材６５４に植設された第６のピン６
５６は、アーム部材６５８のスロット６５８Ａに係合し
ているのでスロット６５８Ａ内を摺るのみで、アーム部
材６５４は動かない。At this time, the sixth pin 6 implanted in the arm member 654
56 is engaged with the slot 658A of the arm member 658, so it only slides within the slot 658A, and the arm member 654 does not move.

アーム部材６５８の移動は第２のロック解除アーム６６
０に伝達され第２のロック機構６３０Ｂによるドア部材
１８Ｇのロックを解除する。The movement of the arm member 658 is caused by the movement of the second lock release arm 66.
0, and the door member 18G is unlocked by the second locking mechanism 630B.

さらに、可動ロッド６４８Ａのストロークが進むと、ア
ーム部材６５４が第５のビン６４６回りに回動し、スロ
ット６５４＾に係合されている第９のビン６６４を介し
てドア部材１８Ｇを軸Ｙを中心として回動させる。ドア
部材１８Ｇの回動が進むと揺動部材１８Ｂも軸Ｚを中心
としてドア部材１８Ｇと一体となって回動する。この動
きは、ソレノイド６０２の可動ロッド６０２Ａと連結プ
レート６０４のスロット６０４Ａとの係合により吸収さ
れる。Further, as the stroke of the movable rod 648A advances, the arm member 654 rotates around the fifth pin 646, and the door member 18G is rotated about the axis Y via the ninth pin 664 that is engaged with the slot 654^. Rotate around the center. As the rotation of the door member 18G progresses, the swinging member 18B also rotates around the axis Z together with the door member 18G. This movement is absorbed by the engagement of the movable rod 602A of the solenoid 602 and the slot 604A of the coupling plate 604.

シート束が下トレイ２０に落下した後はソレノイド６１
２および６４８を消磁し、ゲートブレー）−１８Ｄとド
ア部材１８Ｃおよび揺動部材１８Ｂとを第１５図の第２
位置に戻す。このときソレノイド６４８よりソレノイド
６１２の消磁を遅らせる。After the sheet bundle falls to the lower tray 20, the solenoid 61
2 and 648, and the gate brake)-18D, the door member 18C, and the swinging member 18B as shown in FIG.
Return to position. At this time, the demagnetization of the solenoid 612 is delayed by the solenoid 648.

Ｈ１下トレイ角切換え シート束が上トレイ１８から所定の角度をもって保持さ
れている下トレイ２０に落下し累積されていくと、特に
Ｚ折りシートの場合にはその折り目の存在する側は他の
側に比べて３倍以上の厚みを有することから、第１７図
に示すようにシート束Ｓｏを受は入れる有効角は狭めら
れていく。H1 Lower tray angle switching When the sheet bundle falls from the upper tray 18 to the lower tray 20 held at a predetermined angle and is accumulated, especially in the case of Z-folded sheets, the side where the fold exists is the other side. Since the thickness is more than three times that of the sheet bundle So, as shown in FIG. 17, the effective angle for receiving the sheet bundle So is narrowed.

この有効受入角を広く確保するために、本実施例ではシ
ートの枚数り月２０枚となったことを検出し、ソレノイ
ド７１６が一時的に励磁される。In order to ensure a wide effective acceptance angle, in this embodiment, it is detected that the number of sheets has reached 20, and the solenoid 716 is temporarily energized.

この励磁によって前述の如くフックプレート７０６　と
ロッド７０２との係合が解除され、下トレイ２０は自重
およびシートの重さに応じて基端部を中心として回動し
、受入角を拡大する。Due to this excitation, the engagement between the hook plate 706 and the rod 702 is released as described above, and the lower tray 20 rotates about its base end according to its own weight and the weight of the sheet, thereby expanding the acceptance angle.

なお、下トレイ２０に収容したシートを取り除くと、下
トレイ２０はスプリング７１０の復元力により元の位置
に戻り自動的にロックされ、シート束Ｓ。Note that when the sheets stored in the lower tray 20 are removed, the lower tray 20 returns to its original position due to the restoring force of the spring 710 and is automatically locked, and the sheet bundle S is removed.

の落下時の衝撃により下トレイ２０がバウンドすること
を防止する。This prevents the lower tray 20 from bouncing due to the impact when it falls.

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によればシート
の綴じ合わせが完了すると、シートを整列する基端壁の
みならず、上トレイの底部に回動自在に設けられた開閉
部材をも同時に開くようにしたので、シート束を確実に
下トレイに落下させることができる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, when the binding of sheets is completed, not only the base end wall for aligning the sheets but also the base wall that is rotatably provided at the bottom of the upper tray. Since the opening/closing member is also opened at the same time, the sheet bundle can be reliably dropped into the lower tray.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明にかかるフィニッシャのシート収容装置
の一実施例を示す外観斜視図、第２図は本発明実施例の
概要を示す側断面図、 第３図は本発明実施例のシート排出角度可変機構を示す
斜視図、 第４図は第３図の［Ｖ　−ＩＶ線断面図、第５図および
第６図は本発明実施例のトレイシフト機構および綴じ合
わせ機構を示す部分分解斜視図であり、第５図は非綴じ
合わせ状態および第６図は綴じ合わせ動作状態を示す。 第７図は本発明実施例のシート揃え機構を示す斜視図で
あり、図面の簡略化のためシート排出角度可変機構を省
略して示す。 第８図は同上の分解斜視図、 第９図はその部分拡大斜視図、 第１０図は摩擦ローラの挙動を説明するためのゲートプ
レート部の側断面図、 第１１図は上トレイと摩擦ローラの位置関係を示すため
の斜視図、 第１２図は本発明実施例のトレイシャシの位置関係を示
す斜視図、 第１３図は本発明実施例の上トレイの構成を示す分解斜
視図、 第１４図は本発明実施例の上トレイのライズ機構および
エスケープ機構を示す分解斜視図、第１５図は上トレイ
のライズ動作を説明するための側面図、 第１６図は本発明実施例の下トレイの角度可変制御機構
を示す斜視図、 第１７図はその動作を説明するための側面図である。 １８　　・・・上トレイ、 １８八・・・上トレイ本体、 １８Ｂ・・・揺動部材、 １８Ｇ・・・ドア部材、 １８Ｄ・・・ゲートプレート（基端部）、１９　　・・
・トレイシャシ、 １００・・・シート折り機構、 ２００・・・シート排出角度可変機構、３００・・・ト
レイシフト機構、 ４００・・・シート綴じ合わせ機構、 ５００・・・シート揃え機構、 ６００・・・トレイライズおよびエスケープ機構、１ｉ
０２，６１２．６４８・・・ソレノイド、６１４．６２
０，６５４・・・アーム部材、６３０・・・ロック機構
、 ６５０・・・ベルフランク、 ６６４・・・ピン、 ７００・・・下トレイ角度制御機構。 ４′！Ｐローラ０葎！力ｉｔ示すためのイ貝ＩＪ吋而］
ｍ第１０図FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of a sheet storage device for a finisher according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing an outline of the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sheet ejection according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view taken along line V-IV in FIG. 3, and FIGS. 5 and 6 are partially exploded perspective views showing the tray shift mechanism and stitching mechanism according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 shows a non-stitching state, and FIG. 6 shows a stitching operation state. FIG. 7 is a perspective view showing a sheet alignment mechanism according to an embodiment of the present invention, with the variable sheet discharge angle mechanism omitted for simplicity of the drawing. Fig. 8 is an exploded perspective view of the same as the above, Fig. 9 is a partially enlarged perspective view thereof, Fig. 10 is a side sectional view of the gate plate section to explain the behavior of the friction roller, and Fig. 11 is the upper tray and the friction roller. 12 is a perspective view showing the positional relationship of the tray chassis of the embodiment of the present invention; FIG. 13 is an exploded perspective view showing the structure of the upper tray of the embodiment of the present invention; FIG. 14 15 is an exploded perspective view showing the rise mechanism and escape mechanism of the upper tray according to the embodiment of the present invention, FIG. 15 is a side view illustrating the raising operation of the upper tray, and FIG. 16 is an angle of the lower tray according to the embodiment of the present invention. FIG. 17 is a perspective view showing the variable control mechanism, and a side view for explaining its operation. 18... Upper tray, 188... Upper tray body, 18B... Swinging member, 18G... Door member, 18D... Gate plate (base end), 19...
- Tray chassis, 100... Sheet folding mechanism, 200... Sheet discharge angle variable mechanism, 300... Tray shift mechanism, 400... Sheet binding mechanism, 500... Sheet alignment mechanism, 600... Tray rise and escape mechanism, 1i
02,612.648...Solenoid, 614.62
0,654...Arm member, 630...Lock mechanism, 650...Bell flank, 664...Pin, 700...Lower tray angle control mechanism. 4′! P roller 0 葎! IJ to show my strength]
mFigure 10

Claims (1)

【特許請求の範囲】 シート排出部から排出されたシートを集積収容する上ト
レイ部と、 該上トレイ部に集積収容されたシートを綴じ合わせる綴
じ合わせ手段と、 該綴じ合わされたシートを落下させる落下手段と、 該落下したシートを集積収容する下トレイ部と、 を備えたシートフィニッシャであって、 前記落下手段は、 前記上トレイの基端に回動自在に設けられた基端壁と、 前記上トレイの底部に回動自在に設けられた開閉部材と
、 前記基端壁および該開閉部材を開閉駆動する駆動手段と
、 を備えたことを特徴とするシートフィニッシャのシート
収容装置。[Scope of Claims] An upper tray section that collects and stores sheets discharged from a sheet discharge section, a stitching means that stitches the sheets stacked and stored in the upper tray section, and a dropper that drops the stitched sheets. A sheet finisher comprising: a means for collecting and storing the fallen sheets; a lower tray section for collecting and storing the fallen sheets; A sheet storage device for a sheet finisher, comprising: an opening/closing member rotatably provided at the bottom of an upper tray; and driving means for driving the base end wall and the opening/closing member to open and close.