JPH022775B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙やプラスチツクフイルム等のウエ
ブが満巻に達したときに、ウエブの搬送を停止す
ることなく連続的に行ないながら、ウエブを切断
して新たな巻芯に巻付ける巻芯切換動作を自動的
に行なうウエブ自動巻取装置に関するものであ
る。

この種のウエブ自動巻取装置について従来から
種々の装置が提案されてきた。その代表的なもの
としては例えばウエブの切断に鋸歯状カツターを
用い、円弧状のウエブガイドを新たな巻芯の表面
に沿つて、これとの間にウエブ通路を形成するよ
う配設し、切断後のウエブを、噴出する空気流に
よりウエブ通路を案内させて新たな巻芯に巻付か
せる装置を挙げることができる。

しかしながらこのような装置においては、ウエ
ブの先端が固定されないので新たな巻芯の表面に
密着せず、しかもウエブの先端が三角波状に切断
されているため、次周のウエブにラツプされる時
にウエブの先端折れが頻発し、更にウエブ通路内
には空気噴流が存在するのでウエブの搬送状態が
不安定なものとなつて巻込み時にウエブの先頭部
にてシワが発生する等の欠点があつた。

而してトイレツトペーパーのように巻芯近辺で
の品質をあまり重要視する必要のないウエブにつ
いては、上述のような装置でも満足し得るが、ウ
エブがその表面に感光乳剤層が塗布されている写
真フイルム等である場合においては、ウエブ先端
が折れたまま巻取を続けると折れた部分の形状が
次周以後のウエブに転写してウエブの平面性を損
い、また圧力カブリの原因ともなる。更に巻取初
期にシワが発生した場合も同様にウエブの後続の
部分に塑性変形を生じさせ、巻取物全体の品質低
下と収率低下の原因となり、高価な写真フイルム
等のウエブについては、巻取初期のロスが結局は
金額的に大きなロスにつながる。

そして従来提案されてきた装置では、ウエブに
スリキズ、或いはスタチツクと呼ばれる静電気に
よりフイルムに損傷を与えるおそれが多く、また
切換動作における信頼性に乏しいことから写真フ
イルムの巻取には不適であり、このため従来の写
真フイルムの巻取においては、巻芯切換時にウエ
ブ搬送を一時停止して人手により切換作業を行つ
ていた。それ故巻取装置が停止している間、ウエ
ブを貯えるアキユームレーターという設備が必要
となる他、省力化の妨げともなつていた。その上
従来の装置においては、自動化するとウエブを切
断して巻芯に巻付けるという単純作業の割には設
備費が高くなり、まして写真感光乳剤塗布面を内
側にして巻芯に巻いたり外側にして巻いたりする
いわゆる両面巻取を可能とする装置に至つては、
装置が極めて複雑になる等の欠点を有していた。

本発明は、このような事情に基づいてなされた
ものであり、その目的とするところは、ウエブの
巻芯切換作業を無人化することができると共に、
装置を停止することなくウエブを搬送したまま高
い信頼性をもつて巻芯切換作業を行なうことがで
き、しかもウエブの先端折れ、シワ寄りが生ずる
おそれがなくて巻芯近辺での巻取物の品質が重要
視される写真フイルム等の巻取りに好適に用いる
ことができる自動巻取装置を提供することであ
り、更には簡単な構造にて設備費が安く且つ両面
巻取可能な自動巻取装置を提供することにある。

本発明の特徴とするところは、ウエブの搬送路
に臨み、両面接着テープ片をこれのテープ面がウ
エブの面に接するよう回動されてウエブの面に貼
付する、ウエブの搬送速度と実質的に等しい周速
度で回動する両面接着テープ片貼付機構と、ウエ
ブを両面接着テープ片の前縁位置にて切断する、
ウエブの搬送速度と等しい周速度で回動される切
断刃を具えた切断機構と、この切断機構により切
断された後続のウエブの先導部を保持部材により
保持して案内し、ウエブ上の両面接着テープ片を
新たな巻芯の表面に接着せしめる保持案内機構と
を具えて成る点にある。

以下本発明の実施例について説明する。

第１図は一実施例に係るウエブ自動巻取装置の
概要を示す正面図であり、Ｗは例えば写真フイル
ム等のウエブを示す。このウエブＷは一定の搬送
速度でウエブ搬送路Ｐに沿つて走行しており、ウ
エブ搬送路Ｐはターレツト型巻取機１に続いてい
る。このターレツト型巻取機１において、旋回中
心軸１６のまわりに回転するよう取付けられた十
文字状のターレツトアーム１１の両端には、夫々
巻芯１２，１３及び２個の案内ローラ１４，１５
が取付けられており、この状態において一方の巻
芯１２にウエブＷが巻取られている。

前記ウエブ搬送路Ｐには、上流側から下流側に
向つて順に、ウエブＷの案内動作及び送り動作が
切換えられて行なわれる案内送り機構２、巻芯が
切換えられたときにウエブＷの先導部の位置調整
のためにウエブＷを引戻す引戻し機構３、走行す
るウエブＷに両面接着テープ片（以下「テープ
片」という。）を貼付する両面接着テープ片貼付
機構（以下「貼付機構」という。）４、ウエブＷ
を切断する切断機構５、切断された後続のウエブ
Ｗの先導部を新たな巻芯１３の表面に案内する保
持案内機構６を設ける。

前記案内送り機構２は、基端がエアシリンダ２
１に取付けられていて軸２２のまわりに首振り動
作を行なうアーム２３と、このアーム２３の先端
に取付けられた案内ローラ２４と、前記アーム２
３が下降したときに案内ローラ２４と接触してニ
ツプローラ部を形成するようウエブ搬送路Ｐを介
して案内ローラ２４に対向して設けたリードイン
ローラ２５とより成り、リードインローラ２５の
軸端は、図示しないところの電磁クラツチを介し
て電動機に接続されている。

前記引戻し機構３は、基端がエアシリンダ３１
に取付けられていて軸３２のまわりに首振り動作
を行なうアーム３３と、このアーム３３の先端に
取付けられた案内ローラ３４とから成り、常にウ
エブＷがリードインローラ２５の表面に沿つて案
内されるよう、第１図に示す如くエアシリンダ３
１のシリンダロツドが後退してアーム３３が二点
鎖線位置まで上昇してもなお案内ローラ３４はリ
ードインローラ２５より下方位置となるよう配置
されている。

前記貼付機構４は、ウエブ搬送路Ｐを介して互
に対向する、その頂部にテープ片を保持するテー
プ片保持部７１，７１′を形成した第１の回動ア
ーム７及び第２の回動アーム７′より成る。これ
ら回動アーム７，７′は、夫々前記テープ片保持
部７１，７１′に保持されるテープ片を、ウエブ
Ｗの幅方向に延びる軸Ｙ，Y′を中心としウエブ
Ｗの面上に接線を有する円の周に沿つて延びる円
軌跡ｌ４，ｌ４′に沿つてウエブ搬送路Ｐとの接
点ａにおいてウエブＷの搬送速度に一致する速度
で回動せしめるよう、軸部７２，７２′に取付け
られており、ウエブＷが新たな巻芯１３に第１図
中反時計方向に巻かれるときには、ウエブＷの一
面Ｓにテープ片を貼付するよう第１の回動アーム
７のテープ片保持部７１にテープ片が位置される
と共に、ウエブＷが新たな巻芯１３に第１図中時
計方向に巻かれるときには、ウエブＷの他面S′に
テープ片を貼付するよう第２の回動アーム７′の
テープ片保持部７１′にテープ片が位置されるこ
ととなる。ここにウエブＷの一面Ｓにテープ片を
貼付するときには、第２の回動アーム７′のテー
プ片保持部７１′は受面としての役割を果たすも
のであり、これとは反対にウエブＷの他面S′にテ
ープ片を貼付するときには、第１の回動アーム７
のテープ片保持部７１は受面としての役割を果た
すものである。前記回動アーム７，７′は、互に
機械的構成が同じであるため、第１の回動アーム
７について第２図に従つて説明する。前記軸部７
２は、内部に軸方向に延びる中空部７２１を有
し、軸端がロータリージヨイント（図示せず）を
経て吸引手段（図示せず）に接続されている。前
記中空部７２１からは回動アーム７の頂部に向か
つて空気導通路７３が形成されており、この空気
導通路７３は、頂部付近に設けられた吸引室７４
につながつている。前記テープ片保持部７１は、
頂面を形成する円弧面部７１１と、この円弧面部
７１１の両端に続く側面部７１２とから成り、前
記円弧面部７１１及び側面部７１２には、各々前
記吸引室７４に導通する多数の吸引孔７５が穿設
されている。ここでテープ片は前記回動アーム
７，７′がニツプすることによつてウエブＷに接
着されるものであるから、前記テープ片保持部７
１の円弧面部７１１の表面には、ネオプレンゴム
のような衝撃緩衝材で成る被覆層を形成すること
が好ましい。第１図、第２図中４３はテープ片、
４５は合紙を示す。この実施例で用いたテープ片
４３及び合紙４５の構造を第３図Ａによつて説明
すると、前記テープ片４３は、支持体４３１の両
面に接着層４３２，４３３が形成されており、前
記合紙４５は支持体４５１の両面にシリコン等よ
り成る剥離層４５２，４５３が形成されている。
テープ片４３及び合紙４５を回動アーム７のテー
プ片保持部７１に保持せしめるにあたつては、第
３図Ｂに示すように合紙４５の両端部４５４，４
５５をテープ片保持部７１の側面部７１２に保持
せしめると共に、テープ片４３の両端４３４，４
３５を円弧面部７１１の両端７１３，７１４に対
応する位置に等しいか若しくはこれより内方に位
置せしめることが好ましく、このようにすればテ
ープ片４３をウエブＷに貼付するときに、合紙４
５における折曲げられた両端部４５４，４５５に
はテープ片４３から力が加わることがないので、
合紙４５をテープ片保持部７１に確実に吸引保持
してテープ片４３のみをウエブＷに転移せしめる
ことができるので好ましい。テープ片４３の両端
４３４，４３５を円弧面部７１１の両端７１３，
７１４に対応する位置よりも外方に位置せしめる
と、テープ片４３をウエブＷに貼付するときに合
紙４５がテープ片保持部７１から剥離することが
あるので好ましくない。

前記切断機構５は、互にウエブ搬送路Ｐを介し
て対向するよう設けた、第１のカツターローター
５１及び第２のカツターローター５１′と、これ
らカツターローター５１，５１′の各々の上面背
部より上方に突出するウエブＷの幅全域に亘つて
延びる切断刃５２，５２′とから成り、これらカ
ツターローター５１，５１′は、夫々切断刃５２，
５２′がウエブＷの幅方向に延びる軸Ｘ，X′を中
心としウエブＷの面上に接線を有する円の周に沿
つて延びる円軌跡に沿つて回動されるよう、第１
図中図示しないフレームに取付けられている。こ
こで第１のカツターローター５１及び第２のカツ
ターローター５１′には、夫々前記保持案内機構
６が取付けられているが、カツターローター５
１，５１′の構成及び保持案内機構６は、ウエブ
Ｗに対して同一の構成であるため、ウエブ搬送路
Ｐの一方側に設けられたカツターローター５１，
５１′及び保持案内機構６を、第４図及び第５図
に従つて説明する。第１のカツターローター５１
の両端部には、軸Ｘを中心軸とする管状の軸体５
３Ａ，５３Ｂが設けられており、この軸体５３
Ａ，５３Ｂは、夫々ベアリングユニツト５４Ａ，
５４Ｂを介してフレームFA，FBに回転自在に支
持されている。このフレームFA，FBの間には、
上述した案内送り機構２、引戻し機構３、テープ
片貼付機構４等が配置されていて各機構の軸部等
が取付けられている。前記カツターローター５１
の内部には、一方の軸体５３Ｂの空洞部５３１に
連通する通気路５３２が形成されており、この通
気路５３２は、前記空洞部５３１から軸Ｘに沿つ
て延びると共に、カツターローター５１の中央部
から90度屈折してカツターロータ５１の表面に達
している。前記空洞部５３１は、前記軸体５３Ｂ
の軸端から図示しないロータリージヨイントを介
して同じく図示しない圧縮空気源に連通してい
る。第１図中５５，５５′は案内ローラである。

第６図に示すように前記カツターローター５
１，５１′の軸体５３Ａ，５３A′は、夫々互にか
み合うギヤＧ５，Ｇ５′に固定されると共に、前
記回動アーム７，７′の軸部７２，７２′は、夫々
互にかみ合うギヤＧ７，Ｇ７′に固定されている。
これら４つのギヤＧ５，Ｇ５′，Ｇ７，Ｇ７′は、
全て同一歯数で同一半径のものであり、第１の回
動アーム７に係るギヤＧ７と第２のカツターロー
ター５１′に係るギヤＧ５′とは、これらにかみ合
う定速で制御される電動機Ｍに連結された駆動ギ
ヤGDにより連動される。

ここで第１の回動アーム７は、ウエブ搬送路Ｐ
に対し第２の回動アーム７′と対称的に駆動され、
また第２のカツターローター５１′の切断刃５
２′はウエブ搬送路Ｐに対し第１のカツターロー
ター５１の切断刃５２と対称的に駆動されるの
で、ウエブ搬送路Ｐに対し一方側に位置される第
１の回動アーム７と第２のカツターローター５
１′の切断刃５２′との相対的位置関係についての
み説明する。前記切断刃５２′の先端の移動路で
ある円軌跡ｌ５′の半径と前記回動アーム７のテ
ープ片が保持される領域の移動路である円軌跡ｌ
４の半径とは等しい。前記回動アーム７は、円弧
面部７１１の前方側の端部７１３がウエブ搬送路
Ｐ上の接点ａと軸Ｙに対して角度θ1戻つた位置Ｑ
１に待機され、この位置Ｑ１から前記接点ａに一
致する位置Ｑ２を経て更にここからＹ軸に対して
角度θ2進んだ位置Ｑ３を経て元の位置Ｑ１に戻
る。一方前記切断刃５２は、その先端がウエブ搬
送路Ｐ上の前記接点ｂからX′軸に対して角度θ1
＋θ2戻つた位置Ｑ１′に待機され、この位置Ｑ
１′からX′軸に対して角度θ1進んだ位置Ｑ２′及
び前記接点ｂに一致する位置Ｑ３′を経て元の位
置Ｑ１′に戻る。そして駆動ギヤGDは、切断刃
５２′が前記位置Ｑ２′を通過する前からウエブＷ
の搬送速度と同じ速度で回動され、その後その速
度のまま前記位置Ｑ３′を通過するよう駆動され
る。前記切断刃５２に係る位置Ｑ２′は、回動ア
ーム７によるウエブＷへのテープ片貼付開始時点
に対応した位置であり、この位置Ｑ２′から円軌
跡ｌ５′に沿つて前記接点ｂに至るまでの円弧長
は、前記接点ａから接点ｂまでのウエブ搬送路Ｐ
の長さと等しい。

前記保持案内機構６は、ウエブＷの一面Ｓ側の
テープ片を巻芯の表面に接着する第１の保持案内
機及び、ウエブＷの他面S′側のテープ片を巻芯の
表面に接着する第２の保持案内機から成るが、こ
の実施例においては、後述する作用から明らかな
ように、第１の保持案内機と第２の保持案内機と
は、互に機能が交替されるが、機械的構成が同じ
であり、第１の保持案内機は、前記カツターロー
ター５１，５１′の背面より後方に突出するブラ
ケツト５６，５６′に、前記カツターローター５
１，５１′が回動される面と平行な面に沿つて軸
部６１，６１′のまわりに回動するよう取付けら
れた支持アーム６２，６２′と、この支持アーム
６２，６２′の上端にウエブＷの幅全域に亘つて
延びるよう設けられた保持部材としての中空の箱
体（以下「押圧ドラム」という。）６３，６３′と
から成り、この押圧ドラム６３，６３′は、その
表面が、前記切断刃５２，５２′の回動される円
軌跡に沿つた押圧面６３１，６３１′に形成され
ている。前記支持アーム６２，６２′は、これの
下端がカツターローター５１，５１′の下端より
延びるブラケツト５７，５７′に引張スプリング
６４，６４′を介して連結されていて、第１のカ
ツターローター５１に取付けられている支持アー
ム６２については図中反時計方向に、第２のカツ
ターローター５１′に取付けられている支持アー
ム６２′については図中時計方向に夫々抑制され
ている。前記支持アーム６２，６２′の下端付近
には突起部６２１，６２１′が形成されており、
この突起部６２１，６２１′は、保持案内機構６
が動作されないときには、カツターローター５
１，５１′の背面に設けられたストツパー６５，
６５′に押付けられている。ここに前記ストツパ
ー６５，６５′の頂部には、第５図に示すように
例えばネオプレンゴム等で作られた衝撃緩衝材６
５１を設けることが好ましい。第５図中６６は回
動された押圧ドラム６３の停止位置を規制するた
めのストツパーであり、このストツパー６６の頂
部にも同様に衝撃緩衝材６６１を設けることが好
ましい。尚このストツパー６６は第２図中省略し
てある。前記押圧ドラム６３について第５図によ
り説明すると、前記押圧面６３１には、押圧ドラ
ム６３の中空部に導通する多数の空気噴出口６７
が形成されており、前記中空部は、ホース６８に
てカツターローター５１における前記通気路５３
２に連結されている、前記押圧ドラム６３は後述
するように巻芯１３との間にウエブＷを挾み、そ
の接触圧力でテープ片を介して巻芯１３に固定す
るものであるから、押圧面６３１における表面層
はネオプレンゴム等のクツシヨン性を有する材料
で作られることが好ましい。第４図に示すように
押圧ドラム６３の一側端には軸部材６９が固定さ
れており、この軸部材６９の先端にはカムフオロ
アー６９１が回転自在に支持されている。これら
については第５図中省略してある。前記フレーム
FAの内側には、後述するように押圧ドラム６３
の首振り運動が必要な区間にカム板６９２が配設
され、カツターローター５１の回転に伴いカムフ
オロアー６９１はカム板６９２と当接離間し、こ
れによつて押圧ドラム６３は、押圧面６３１が切
断刃５２の円軌跡ｌ５よりも外方に突出する突出
位置（第５図中実線で示す。）と、押圧面６３１
が切断刃５２の円軌跡ｌ５よりも内方に収納され
る収納位置（第５図中二点鎖線で示す）との間で
首振り運動を行なう。即ちこのカム板６９２は、
カツターローター５１が第１図の位置から回動し
たときに、カムフオロア６９１がカム板６９２に
沿つて摺動することによつて押圧ドラム６３がス
プリング６４の抑制力に抗して突出位置から収納
位置まで回動すると共に、押圧ドラム６３の背部
が切断刃５２の円軌跡ｌ５における前記接点ｂ付
近を通過した後に、押圧ドラム６３がスプリング
６４により突出位置に復帰するような、形状に成
形されている。

このような構成の実施例においては、次のよう
にしてウエブＷを巻取る巻芯が切換えられる。ウ
エブＷが巻芯１２に巻取られている間は、案内送
り機構２におけるエアシリンダ２１のシリンダロ
ツドが後退していて案内ローラ２４がリードイン
ローラ２５から離れていると共に、リードインロ
ーラ２５は図示しないクラツチにより図示しない
電動機との接続が断たれ、フリーローラとして機
能している。このとき引戻し機構３のエアシリン
ダ３１のシリンダロツドが前進していて案内ロー
ラ３４は第１図の実線に示すように下降位置にあ
り、ウエブＷは、リードインローラ２５を介し、
案内ローラ３４，５５，１４を経て巻芯１２に巻
取られている。一方貼付機構４の第１回動アーム
７のテープ片保持部７１には次に貼付すべきテー
プ片４３がセツトされている。ここで巻芯１２に
よるウエブＷの巻取が終了間近になつたことを適
宜の手段で検知すると、リードインローラ２５の
駆動用の電動機が回転を始め、ウエブＷの搬送速
度に相当する回転数に達するとクラツチが作用し
て電動機の駆動力がリードインローラ２５に伝達
される。次いで案内送り機構２に係るエアシリン
ダ２１が作動してアーム２３を下降せしめ、これ
によつて案内ローラ２４はリードインローラ２５
と共にウエブＷを挾み込む。このときリードイン
ローラ２５の周速は、前述の如くウエブＷの搬送
速度に一致しているから、リードインローラ２５
とニツプローラ部を形成することによりウエブＷ
に滑りが生じることはない。一方ターレツト型巻
取機１においては、図示しない電動機により次に
ウエブＷを巻取ることとなる巻芯１３が、その周
速がウエブＷの搬送速度に一致するまで加速され
る。巻芯１２にウエブＷが巻かれて成る巻取りロ
ールにおいては、上記のニツプローラ部が形成さ
れる以前には、巻芯１２に連結される図示しない
電動機によつて張力制御されるが、上記のニツプ
ローラ部の形成以後には定張力巻取となるように
制御される。続いて巻芯１２によるウエブＷの巻
取が終了すると適宜の手段により巻取の終了を検
知して電動機Ｍが駆動され、この駆動力が駆動ギ
ヤGDを介して貼付機構４に係るギヤＧ７，Ｇ
７′及び切断機構５に係るギヤＧ５，Ｇ５′に伝達
される。これによつて第１の回動アーム７は位置
Ｑ１から回動し始めてこれに保持されたテープ片
４３がウエブＷの搬送速度に等しい速度になるま
で加速され、この速度のまま位置Ｑ２，Ｑ３を経
て減速され再び位置Ｑ１に戻る。これに伴い第２
の回動アーム７′も同期して回動され、これら回
動アーム７，７′は、ウエブＷの搬送速度と等し
い速度で接点ａにおいてテープ片４３を介してウ
エブＷをニツプし、これによつて第１の回動アー
ム７に保持されているテープ片４３がウエブＷの
一面Ｓに貼付される。ここに合紙４５には剥離層
４５２が形成されているので、テープ片４３の一
面側の装着層４３２とウエブＷとの接着力の方が
テープ片４３の他面側の接着層４３３と合紙４５
との接着力よりも強く、このためテープ片４３は
合紙４５から容易に剥離してウエブＷに転移され
る。一方ギヤＧ５′が回動されることによつて、
第２のカツターローター５１′の切断刃５２′は位
置Ｑ１′から回動し始めてその先端がウエブＷの
搬送速度に一致した速度で位置Ｑ２′及びＱ３′を
通過し、ウエブＷのテープ片が巻芯１３に接着さ
れてから減速され、再び位置Ｑ１′に戻る。これ
に伴い第１のカツターローター５１の切断刃５２
も同期して回動されるが、テープ片４３のウエブ
Ｗへの貼付開始時には切断刃５２′は位置Ｑ２′に
あり且つこの位置Ｑ２′から円軌跡ｌ５′に沿つた
接点ｂまでの円弧長は接点ａ，ｂ間におけるウエ
ブ搬送路Ｐの長さに等しいため、第７図に示すよ
うに切断刃５２，５２′が接点ｂを通過すること
によつてウエブＷはテープ片４３の前縁位置にて
切断される。こうしてウエブＷの切断が完了する
と図示しないリミツトスイツチが作動して切断完
了の信号を発し、この信号を受けて引戻し機構３
のエアシリンダ３１のシリンダロツドが後退し、
これによつてアーム３３及び案内ローラ３４が二
点鎖線に示す位置まで上昇する。この引戻し機構
３に係る案内ローラ３４までの揺動量は、切断刃
５２の先端から押圧ドラム６３の押圧面６３１の
前端までの距離をＬとすると、第１図に示すよう
にリードインローラ２５におけるウエブＷの交点
Ａから実線位置の案内ローラ３４におけるウエブ
Ｗの交点Ｂまでのパス長と、前記交点Ａから二点
鎖線位置の案内ローラ３４におけるウエブＷの交
点Ｃを介して前記交点Ｂまでのパス長との差が上
記の距離Ｌに近似した大きさとなつている。一方
押圧ドラム６３，６３′はこれが突出位置におい
て画く円軌跡ｌ６，ｌ６′の接点間においては第
８図に示すように収納位置に置かれて回動すると
共に、上記の接点間を過ぎると第９図に示すよう
に突出位置に置かれる。切断後上方に引戻された
後続のウエブＷは、リードインローラ２５により
連続的に繰出されるため、ウエブＷの先導部が無
拘束の状態で下方に進行するが、ウエブＷの切断
完了以前に図示しない圧縮空気源よりの圧縮空気
が第２のカツターローター５１′に係る押圧ドラ
ム６３′の空気噴出口６７から噴射され、これに
よつてウエブＷの先導部は、第１のカツターロー
ター５１に係る押圧ドラム６３の押圧面６３１に
あたかも貼付いたかのような状態、即ち押圧ドラ
ム６３に保持された状態となる。この押圧ドラム
６３は、カツターローター５１の回動に伴つてウ
エブＷの先導部をその他面S′から保持したまま突
出位置まで移動しその後円軌跡ｌ６に沿つて回動
するが、新たに巻取りが行なわれることとなる巻
芯１３は、この円軌跡ｌ６にその表面が接するか
若しくは円軌跡ｌ６より若干内側に位置されてい
るため（但し第７〜第９図は、便宜上巻芯１３を
円軌跡ｌ６の外側に示してある。）、第９図に示す
ようにウエブＷの一面Ｓのテープ片を巻芯１３の
表面に案内して押圧しこれより接着せしめること
となり、この結果ウエブＷの先導部は、テープ片
４３を介して新たな巻芯１３に固定されることと
なる。ウエブＷは切断後そのまま進行して押圧ド
ラム６３により巻芯１３の表面まで案内される
と、第９図の点線で示すように、ウエブＷの先端
は、押圧ドラム６３の押圧面６３１から略上記の
距離Ｌだけ先行したところに位置されることとな
るが、引戻し機構３によつてウエブＷがＬに相当
する長さだけ引戻されるため、押圧面６３１の前
端に位置されることとなる。カツターローター５
１が更に回動することにより押圧ドラム６３が新
たな巻芯１３から離れると、図示しないリミツト
スイツチが作動して固定完了信号を発し、この信
号を受けて引戻し機構３のエアシリンダ３１のシ
リンダロツドが前進して案内ローラ３４が第１図
の実線の位置まで下降される。固定完了信号は、
ウエブＷの先端が次周のウエブＷとラツプする、
いわゆる巻込みまでの間に発せられればよい。巻
込みが終了すると新たな巻芯１３を、ウエブＷの
搬送速度よりやや早い周速で回転して案内ローラ
２４及びリードインローラ２５により形成された
ニツプローラ部と新たな巻芯１３との間のたるみ
を吸収し、ウエブＷに適当な張力が生じたところ
で案内送り機構２のエアシリンダ２１のシリンダ
ロツドを後退させることにより案内ローラ２４を
上昇させてニツプの状態を解放すると共に、図示
しないクラツチが作動されることによりリードイ
ンローラ２５を電動機の駆動力から解放してフリ
ーな状態にする。またニツプの状態が解放された
時点で新たな巻芯１３の巻取速度はウエブＷの搬
送速度に一致するように制御される。なおウエブ
Ｗの切断後巻芯１２の巻取駆動用電動機は、所定
の減速カーブでもつて減速し停止する。これで巻
芯切換動作の一サイクルは終了し、ターレツトア
ーム１１を旋回中心軸１６のまわりに、第１図に
おいて反時計方向にほぼ水平になる位置まで回転
させ巻取が終了した巻取ロールを取外し、新たな
巻芯を装着して再びターレツトアーム１１を反時
計方向に通常の巻取位置まで回転させる。

ここでウエブＷを巻芯１３に図中時計方向に巻
取る場合には、第２の回動アーム７′にテープ片
を保持せしめてこれよりウエブＷの他面S′にテー
プ片を貼付すると共に、第１のカツターローター
５１に係る押圧ドラム６３の空気噴出口より圧縮
空気を噴射せしめ、ウエブＷの先導部を第２のカ
ツターローター５１′に係る押圧ドラム６３′の押
圧面６３１′に押付けるようにすればよい。

而して本発明は、搬送されるウエブの一面にテ
ープ片を貼付してこのウエブをテープ片の前縁位
置にて切断すると共に保持案内機構の保持部材に
よつて切断されたウエブのうち先導部を保持して
案内し、ウエブのテープ片を新たな巻芯の表面に
接着せしめる構成であるから従来のような人手に
よる巻芯切換作業を高い信頼性をもつて自動的に
行ない得る。しかもテープ片の貼付及びウエブの
切断を瞬間的に行なうようにしているため、保持
案内機構の保持部材をウエブの搬送速度に一致し
た速度で動作せしめることによつて、装置を一時
停止することなくウエブを搬送したまま連続的に
巻芯切換作業を行なうことができ、このためアキ
ユームレーター等の付属設備が不要となる。その
上貼付機構は、テープ片をウエブの搬送速度と等
しい速度で回転せしめてウエブに貼付する構成で
あるため、テープ片は確実に無理なく合紙より剥
離されウエブに貼付される。また切断刃はウエブ
を、ウエブの搬送速度に一致せしめられた速度で
切断するので、ウエブの切断を無理なく切味よく
切断することができる。更に切断された後続のウ
エブは、その先導部が巻芯に案内されるため、ウ
エブの先導部は巻芯にテープ片を介して密着され
て搬送され、従つて巻込み時に次周のウエブに確
実にラツプされてウエブの先端折れが生ずるおそ
れがないと共に、巻芯の表面におけるウエブの先
導部の搬送状態は安定なものとなるから、ウエブ
の先導部においてシワ寄りが生ずるおそれもな
く、この結果巻芯近辺での巻取物の品質が重要視
される写真フイルム等の巻取りにも使用すること
ができる。そして実施例のように貼付機構を、ウ
エブ搬送路Ｐを介して互に対向する一対の回動ア
ームにより構成し、保持案内機構を第１の保持案
内機及び第２の保持案内機により構成することに
よつて、簡単な構成にていわゆる両面巻取可能な
装置を得ることができる。

更に上述の実施例においては、本発明の効果に
加えて次のような効果がある。

テープ片貼付開始時における切断刃５２，５
２′の位置から接点ｂまでの円軌跡ｌ５，ｌ５′の
円弧長が接点ｂから接点ａまでのウエブ搬送路Ｐ
の長さと等しく、且つ切断刃５２，５２′はテー
プ片貼付開始時における位置から接点ｂに至るま
ではウエブＷの搬送速度と等しい速度で移動され
るため、ウエブＷをテープ片の前縁位置にて常に
確実に切断することができる。

切断機構５の切断刃５２，５２′及び保持案内
機構６の押圧ドラム６３，６３′を共通のロータ
リーカツター５１，５１′により回転させると共
に、押圧ドラム６３，６３′を、切断刃５２，５
２′に係る円軌跡ｌ５，ｌ５′より内側に引込んだ
収納位置と外側に突出した突出位置との間で首振
り運動を行なわしめる構成としているため、切断
機構５、及び保持案内機構６の構成を簡単なもの
とすることができると共に、切断刃５２，５２′
と突出位置にある押圧ドラム６３，６３′との距
離に相当するパス長の大きさだけウエブＷを進行
方向とは逆方向に引戻す引戻し機構３を設けてい
るため、ウエブＷの先導部を保持案内機構６の押
圧ドラム６３，６３′の先端に確実に位置せしめ
ることができて巻芯に密着することができる。

ウエブＷの一面Ｓに対向する押圧ドラム６３′
より圧縮空気を噴出して、ウエブＷの他面S′に対
向する押圧ドラム６３の押圧面６３１にウエブＷ
の先導部を押付けてあたかも貼付いた状態とし、
このまま押圧ドラム６３の回動軌跡に沿つて巻芯
１３の表面まで案内して押圧する構成としている
ため、切断後の無拘束状態にあるウエブＷを確実
に巻芯１３まで搬送することができて保持案内動
作を一層高い信頼性をもつて行なうことができる
と共に、ウエブＷの先導部を巻芯１３の表面に確
実に密着せしめることができる。

以上両面巻取可能な実施例について説明した
が、本発明に係るウエブ自動巻取装置は、片面巻
取専用の構成としてもよい。この場合、前記貼付
機構４を第１の回動アーム７のみによつて、且つ
前記保持案内機構６を第１の保持案内機のみによ
つて構成する等とすればよく、具体的には例えば
第１図において、第２の回動アーム７′の代りに
受けローラを用い、第２のカツター５１′を用い
ずに切断刃５２′をフレームFA，FBに固定した
いわゆる固定刃とし、押圧ドラム６３′を用いる
代りに空気噴出ノズルをフレームFA，FBに固定
する等の構成とすればよい。

また本発明においては、前記引戻し機構は必ず
しも必要なものではなく、これを用いない場合に
は、例えば保持案内機構の構成部品である表面に
吸引口を有する中空の部材を、切断刃の背面に沿
つて突出自在に設け、前記中空の部材によつてウ
エブの先導部を吸引しながら巻芯の表面に案内す
る構成としてもよい。

尚、本発明においてはウエブの先導部を静電気
を利用して保持部材に吸着せしめたり、或いは、
保持部材により挾持して新たな巻芯の表面に案内
してもよい。

以上のように本発明によればウエブの巻芯切換
作業を無人化することができると共に、装置を停
止することなくウエブを搬送したまま高い信頼性
をもつて巻芯切換作業を行なうことができ、しか
もウエブの先端折れ、シワ寄りが生ずるおそれが
なくて巻芯近辺での巻取物の品質が重要視される
写真フイルム等の巻取りに好適に用いることがで
きる自動巻取装置を提供することができ、更には
簡単な構造にて設備費が安く且つ両面巻取可能な
自動巻取装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概要を示す正面
図、第２図は第１図に示した回動アームを示す正
面図、第３図Ａは両面接着テープ片及び合紙の構
成を示す説明図、第３図Ｂは第１図に示した回動
アームへの両面接着テープ片及び合紙の取付状態
を示す説明図、第４図は第１図に示した切断機構
及び保持案内機構の一部を示す平面図、第５図は
第１図に示した切断機構及び保持案内機構の一部
を示す正面図、第６図は回動アーム及び切断刃の
相対的位置関係を示す説明図、第７図〜第９図
は、各々切断機構及び保持案内機構の動作を示す
動作説明図である。 １…ターレツト型巻取機、１２，１３…巻芯、
２…案内送り機構、２４…案内ローラ、２５…リ
ードインローラ、３…引戻し機構、４…両面接着
テープ片貼付機構、４３…両面接着テープ片、４
５，４５′…合紙、５…切断機構、５１，５１′…
カツターローター、５２，５２′…切断刃、６…
保持案内機構、６２，６２′…支持アーム、６３，
６３′…押圧ドラム、６３１，６３１′…押圧面、
６７…空気噴出口、Ｐ…ウエブ搬送路、Ｗ…ウエ
ブ、７，７′…回動アーム、７１，７１′…両面接
着テープ片保持部、７４…吸引室、７５…吸引
孔、Ｇ５，Ｇ５′，Ｇ７，Ｇ７′…ギヤ、GD…駆
動ギヤ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウエブの搬送路に臨み、両面接着テープ片
   を、これのテープ面がウエブの面に接するよう回
   動されてウエブの面に貼付する、ウエブの搬送速
   度と実質的に等しい周速度で回動する両面接着テ
   ープ片貼付機構と、ウエブを両面接着テープ片の
   前縁位置にて切断する、ウエブの搬送速度と等し
   い周速度で回動される切断刃を具えた切断機構
   と、この切断機構により切断された、後続のウエ
   ブの先導部を保持部材により保持して案内し、ウ
   エブ上の両面接着テープ片を新たな巻芯の表面に
   接着せしめる保持案内機構とを具えて成ることを
   特徴とするウエブ自動巻取装置。