JPH02274682A - スノーモビル用トラックベルト - Google Patents

スノーモビル用トラックベルト

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JPH02274682A
JPH02274682A JP9642289A JP9642289A JPH02274682A JP H02274682 A JPH02274682 A JP H02274682A JP 9642289 A JP9642289 A JP 9642289A JP 9642289 A JP9642289 A JP 9642289A JP H02274682 A JPH02274682 A JP H02274682A
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track belt
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track
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Minoru Tokue
徳江 稔
Kazuyoshi Takada
一良 高田
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Yamaha Motor Co Ltd
Yokohama Rubber Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M27/00Propulsion devices for sledges or the like
    • B62M27/02Propulsion devices for sledges or the like power driven
    • B62M2027/026Snow mobiles characterised by the suspension means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M27/00Propulsion devices for sledges or the like
    • B62M27/02Propulsion devices for sledges or the like power driven
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  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、スノーモビル用トラックベルトに係わり、
更に詳しくは牽引突起先端部分の剛性を上げ、牽引力の
向上を図ると共に、トラックベルトの駆動摺動部分の耐
久性を向上させたスノーモビル用トラックベルトに関す
るものである。
〔従来の技術] 従来、この種のスノーモビル及びスノーモビル用トラッ
クベルトは、第5図〜第8図に示すように、スノーモビ
ル1の先端側の下部にスキー2が取付けられ、また後部
下部に駆動輪3と遊動輪4とに掛回され、かつ→ノ°ス
ペンションレール5に沿って摺動する無端状のトラック
ヘルド6が設けられている。
上記トラックベルト6の構成は、第6図の一部切欠した
斜視図に示すように、中央の芯体7を挟んでその上下面
に補強織布8a、8bを配設し、更にその表裏面にカバ
ーゴム9a、9bを被覆して構成しである。
前記、表面側のカバーゴム9aには、トラックヘルド6
の幅方向に牽引突起10が所定の間隔を隔てて形成され
、この牽引突起10の中央内部には、牽引突起10に沿
って横剛性部材11が埋設されている。また、裏面側の
カバーゴム9bには、駆動突起12が形成されている。
ところで、トラックベルト6の牽引突起10は、有効な
牽引力を得るために、例えば第7図及び第8図に示すよ
うな略三角形の断面形状をしており、接雪面との摩擦や
、或いは走行路上の固い障害物との衝突を緩和させる理
由から一般的に軟質ゴムが使用されている。
また、牽引突起10とベルト本体部分1aとの構成部分
には、上述したように横剛性部材工1が埋設されており
、そしてこの横剛性部材11は、牽引突起IOとヘルド
本体部分との起点の略中央に位置して構成されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
然しながら、横剛性部材11が牽引突起10とベルト本
体部分1aとの起点の略中央に位置する構成においては
、特にトラックベルト6の前端側の牽引突起10が接雪
面に貫入する際、雪面反力Pにより横剛性部材11の埋
設されていない部分の牽引突起10が変形して接雪面に
貫入し難く、また貫入したとしても貫入が浅いため、本
来の牽引力を得ることが出来ないと言う問題があった。
また、サスペンションレール5との摺動部分においては
、偏荷重がかかり、摺動部分の摩耗をはやめると言う問
題もあった。
〔発明の目的〕
この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたも
ので、牽引突起先端部分と横剛性部材との位置関係を所
定位置に制約することで、牽引突起先端部分を補強して
牽引力の向上を図ると共に、平面摺動部分の慴動摩擦抵
抗を低減させて耐久性を向上させたスノーモビル用l・
ラックヘルドを提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段〕 この発明は1.上記目的を達成す・るため、トラックヘ
ルドの牽引突起先端を、前記牽引突起に埋設した横剛性
部材の投影域内で、かつ牽引突起がトラックベルトの進
行方向前端において接雪面に貫入する時、アプローチア
ングルとしてスノーモビルの設計上に於いて設定される
接雪面とトラックベルトの前端とのなす角度をθ0とし
た場合、トラックベルトの外周平面に於ける垂線に対し
て0″〜θ/2″の範囲に設定し、かつ前記トラックベ
ルトの摺動部においてトランクヘルドの外周平面から横
剛性部材に向う垂線の横剛性部材の投影域内に、前記牽
引突起先端を位置させるように構成したことを要旨とす
るものである。
(発明の作用〕 この発明は、・・上記のように構成され、牽引突起の先
端が接雪面に貫入する際に、雪面の反力の方向に横剛性
部材を埋設することで、牽引突起が補強され、接雪面に
貫入する際の変形を最小にでき、より大きな牽引力を得
ることが出来ると共に、サスペンションレールとの平面
摺動部分においては、摺動面の面圧が均等になって摺動
抵抗の減少と耐久性を向上させることが出来ることを特
徴としている。
〔発明の原理] この発明の詳細な説明する前に、第1図及び第2図を参
照しながら、この発明の原理について説明する。
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明
は省略する。
第1図に示すように、トラックベルト6の牽引突glo
が、サスペンションレール5の前端において接雪面Gに
貫入する時の牽引突起10の先端10aの軌跡は、接雪
面Gとトラックヘルド6の前端とのなす角をθ°とした
場合、接雪面Gの垂線X−Xに対してθ/2°の角度で
貫入する。
即ち、第2図の模式図に示すように、牽引突起先端10
aの点Aにあるパターンは、0に向かってθ°の(Ii
’i斜面を距離り走行する。この時トラックヘルド6と
接雪面Gとの間にスリンプがないと仮定した場合、牽引
突起先端10aの点Aは、距離したけ進むことになる。
即ち、点Aは、スノーモビル1に対してはA→0に移動
するが、接雪面Gに対してはA→Zに移動する。従って
、ΔAOZは、二等辺三角形となり、/AZ○は、(9
0°−θ/2)° となり、点Aからの垂線Q−Qと辺
AZとのなす角は、θ/2°となるのである。
〔発明の実施例] 次に、第3図及び第4図に基づき、この発明の詳細な説
明する。
第3図は、トラックヘルド6の進行方向前端側に位置す
る牽引突起IOの断面図を示し、この牽引突起10とヘ
ルド本体部分1aとの構成部分に、横剛性部材11が埋
設されている。
前記、牽引突起先端10aと、横剛性部材11との位置
関係は、上記のこの発明の原理から牽引突起先端10a
を、横剛性部材Ilの投影biS内で、かつ牽引突起1
0がトラックベルト6の進行方向前端において接雪面G
に貫入する時、接雪面とトラックベルト6の前端とのな
す角度をθ°とした場合、トラックベルト6の外周平面
に於ける垂線に対してO°〜θ/2°の範囲に設定する
またトラックベルト6のサスペンションレール5との摺
動部5aにおいては、第4図に示すように、トラックベ
ルト6の外周平面から横剛性部材11に向う垂線の横剛
性部材11の投影域に内に、前記牽引突起先端10aを
位置させるようにして構成したものである。 以上のよ
うな条件の範囲内で、牽引突起先端10’aを位置させ
ることによって、牽引突起10の先端10aが接雪面に
貫入する際に、接雪面Gの反力の方向に横剛性部材11
が埋設されていることから、牽引突起10の先端部10
aが補強され、接雪面Gに貫入する際の変形を最小にで
きる結果、より大きな牽引力を得ることが出来るのであ
る。また、サスペンションレール5との平面摺動部分に
おいては、牽引突起先端部10aに生じる雪面”の車重
方向の反力Pはモーメントを発生しないので、金具13
との摺動面5aの面圧が均等になって摺動抵抗の減少と
耐久性を向上させることが出来るのである。また雪面の
駆動方向の反力Fによるモーメントを最少に出来る事か
ら同様な効果が得られる。
なお、上記のように構成した牽引突起IOの形状は、必
然的に断面幅方向の中心に対して非対称の形状となり、
また牽引突起IOの外周部に従来のような等ピッチで、
かつトラックベルト6の幅方向に延びる突条の線状突起
(図示せず)を設けて雪面との摩擦を大きくし、牽引力
を増すことも可能である。
〔発明の効果〕
この発明は、上記のようにトラックベルトの進行方向前
端側に位置する牽引突起先端を、前記牽引突起に埋設し
た横剛性部材の投影域内で、かつ牽引突起がトラックヘ
ルド において接雪面に貫入する時、接雪面とトラックベルト
の前端とのなす角度をθ°とした場合、トランクベルト
の外周平面に於ける垂線に対して0°〜θ/2°の範囲
に設定し、前記トラックヘルドの摺動部においてトラッ
クベルトの外周平面から横剛性部材に向う垂線の横剛性
部材の投影域内に、前記牽引突起先端を位置させるよう
に構成したので、以下のような優れた効果を奏するもの
である。
(a)、牽引突起の先端が接雪面に貫入する際に、雪面
の反力の方向に横剛性部材が埋設されることになるので
、牽引突起が補強され、接雪面に貫入する際の変形を最
小にでき、この結果、より大きな牽引力を得ることが出
来る。
(b)、サスペンションレールとの平面摺動部分におい
ては、牽引突起先端部に生じる接雪面の反力はモーメン
トを発生しないので、摺動面の面圧が均等になり、摺動
抵抗の減少と耐久性を向上させることが出来る。
(C)、牽引突起先端部が受ける接面の駆動反力により
生ずるモーメントを最少に出来るので、牽引突起の逃げ
がなくなり、大きな牽引力が得られ、またベルト本体の
変形がなくなり、この結果ベルト本体の屈曲疲労を低減
出来る。
(d)、構成部材の変更を全く行うことなく、上記(a
)〜(C)の効果を発揮できる。
(e)、牽引突起の外周面に等ピッチで、かつトラック
ベルトの幅方向に延びる突条の線状突起を設けて接雪面
との摩擦を大きくし、牽引力を増すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、この発明の詳細な説明するための
説明図と模式図、第3図はこの発明の実施例を示すトラ
ックベルト前端側の牽引突起先端部の断面図、第4図は
サスペンションレールと牽引突起との摺動部分に於ける
断面図、第5図は従来のスノーモビルの側面図、第6図
は従来のトラックベルトの一部切欠した斜視図、第7図
及び第8図は従来の牽引突起先端と横剛性部材との関係
を示す説明図である。 ■・・・スノーモビル、5・・・サスペンションレール
、5a・・・摺動部、6・・・トラックベルト、10・
・・牽引突起、10a・・・牽引突起先端、11・・・
横剛性部材、G・・・接雪面、S、K・・・投影域。 代理人 弁理士 小 川 信 −

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、横剛性部材を埋設した牽引突起を、軌道方向に対し
    て直交する方向に所定の間隔で接雪面側に配設した無端
    状のスノーモビル用トラックベルトにおいて、前記トラ
    ックベルトの進行方向前端側に位置する牽引突起先端を
    、前記牽引突起に埋設した横剛性部材の投影域内で、か
    つ牽引突起がトラックベルトの進行方向前端において接
    雪面に貫入する時、接雪面とトラックベルトの前端との
    なす角度をθ°とした場合、トラックベルトの外周平面
    に於ける垂線に対して0°〜θ/2°の範囲に設定し、
    前記トラックベルトの摺動部においてトラックベルトの
    外周平面から横剛性部材に向う垂線の横剛性部材の投影
    域内に、前記牽引突起先端を位置させるように構成した
    ことを特徴とするスノーモビル用トラックベルト。 2、前記牽引突起の外周面に、等ピッチで、かつトラッ
    クベルトの幅方向に延びる突条の線状突起を設けた請求
    項1に記載のスノーモビル用トラックベルト。 3、前記牽引突起を、断面幅方向の中心に対して非対称
    に形成した請求項1に記載のスノーモビル用トラックベ
    ルト。
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