JPH02272189A - ラム穿孔機 - Google Patents
ラム穿孔機Info
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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- E21B4/14—Fluid operated hammers
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
トンを有し、その前進後退運動を打撃ピストンの円筒空
間内に係合し供給チューブに接続された制御被筒と打撃
ピストンの単数又は複数の相対応した制御孔とにより制
御するようにしたラム穿孔機に関する。
1号(特公昭55−19357)に記載しである。この
ラム穿孔機では制御被筒がケーシングに固定した案内要
素を貫通し、運転中案内要素及び制御被筒の止めが軸方
向係止を保証する。
、制御被筒の回動により案内要素又は制御被筒の単数又
は複数の止めか制御被筒又は案内要素の単数又は複数の
長手凹部と軸方向で整列した位置に移動し、制御被筒は
軸方向に摺動することができる。逆転させるにはまず、
例えば連行した索を引くことにより回転係上部を緩め、
次に制御被筒を案内要素に対し適切に捩じり次に摺動さ
せ最後に再び係止する必要がある。
だとき後退から前進への逆転がきわめて困難であること
が判明した。つまり制御被筒は無圧状態のとき地中穿孔
の全長にわたって供給チューブにより前側位置に摺動せ
ねばならない。その際これは、土壌がくずれ易く柔らか
くて穿孔が一部崩れた場合、特に実施困難であることが
判明した。絶対無圧状態のときにのみ可能な後退から前
進への切換えは特に含水土壌のとき不利に作用する。そ
れは逆転のため切換えられた穿孔機に水や汚れが素早く
浸入して穿孔機がもはや始動しなくなるからである。更
に別の欠点としては、逆転索を締めなおさねばならず、
索が引っ掛かって容易に動かなくなり、望ましくない逆
転を惹き起こしたり引きちぎれることかある。
回転により解除又は係止することがきわめて困難てあり
、地中穿孔が既にきわめて深くなっている場合特にそう
である。
、冒頭に述べた種類のラム穿孔機を改良し、遠隔操作係
上部を必要とすることなく圧力下で逆転が可能となるよ
うにすることを目的とする。
孔機において、制御被筒が軸方向でも又回転方向にも付
勢されており、軸方向止めと回転止めとを有し、ケーシ
ングの後端に配置された案内被筒内で回転可能且つ軸方
向摺動可能に案内しであることにより達成される。それ
とともに、係止状態及び解除状態のとき制御被筒の位置
が正確に限定されているようにすることができる。前進
から後退に逆転するため、限定回転可能に案内被筒内に
配置された制御被筒は供給チューブにより一方の回転止
めから他方の回転止めまで特定円弧量だけ回転し又この
ことにより軸方向で解除される。
被筒との間で捩り予荷重を受け、相対回転しないよう配
置しであるのが望ましい。両端が制御被筒及び案内被筒
内て捩り予荷重を受i−)て固定された円筒コイルばね
により、制御被筒の軸方向予荷重も又捩り予荷重も保証
することかできる。ばねによる軸方向予荷重は制御被筒
が完全に圧力を受けるとばねの予荷重を克服して制御被
筒を後方に摺動させるような予荷重に設計しである。制
御被筒が軸方向止めに突接してそれ以上の摺動が防止さ
れた後、捩り予荷重を受ζづたばねは制御被筒を回転さ
せて、当該回転止めにより限定された係止位置へと戻す
。
筒に逆向きに作用する圧力より大きくなるまで有効圧力
か低減される。従って制御被筒は解除後供給チューブの
回転により前側位置に移動しそこてばねの捩り予荷重に
より再び係止位置に′8動することができる。その後、
再び増圧することかできる。
転させれはよく、その際オフにしたり又は減圧する必要
がなく、後退時ラム穿孔機は完全出力下で逆転される。
でまず弱い圧力が用意しであるのではあるが、完全停止
後の場合のように穿孔機が始動しないという問題は生じ
ない。
圧か、ラム穿孔機の停止時のように水や汚れか排気孔か
らラム穿孔機内に浸入するのが防止されるほど常に高い
と有利である。
形成する2つの円周溝と非円形断面の管部分とを有する
案内管を介し供給チューブと接続しておくことができ、
又管部分の非円形断面を補完する断面の穴を有すること
ができる。
しである。制御被筒は製造誤差を生じた場合でも調心し
、挟まることなく打撃ピストンの円筒空間内を滑動する
ようにすることができる。
の非円形穴と協動する突部により形成される。この場合
管部分の非円形断面は円形断面の少なくとも1つの平坦
部により形成しておくことができる。この突部は有利に
は、平坦部にまで達した半径の少なくとも1つの円弧部
と、円弧部から管部分の半径へと接線方向に延び互いに
離間1ノた少なくとも2つの平坦面とにより形成してお
くことができる。
な平坦部と2つの突部とにより形成され、該突部が直径
上て対向した円弧部と約90°の角度て円弧部に続いた
接線方向平坦面とを有する。木実施例では案内被筒を解
除して軸方向に摺動させるのに供給チューブを、従って
制御被筒を90’回転させれば十分である。
軸方向予荷重及び捩り予荷重は円筒コイルばねの末端を
本発明により軸方向で曲折し制御被筒及び案内被筒のポ
ケットに係合させることにより格別簡単に調整すること
ができる。制御被筒及び案内被筒に複数のポケットを周
面に配設することができ、円筒コイルばねの末端を各種
のポケットに差し込んで捩り予荷重を変更することがで
きる。
閉塞することのないよう、好ましくは竹の子ばねとして
構成したコイルばねは捩り予荷重の強まるのに伴いその
直径か小さくなるよう巻き付けておくことができる。
。ラム穿孔機はケーシング1からなり、そのなかを打撃
ピストン8が往復動する。
から張り出したピンに衝突する。制御被筒3は打撃ピス
トン8の円筒空間9内に密閉配置しである。制御被筒3
は弾性ブシュ4を介し案内管2と接続してあり、案内管
自身は他方では案内被筒5内で承けている。案内被筒5
は接続部25を介しケーシング1の後端と螺合し、排気
ブロック6により取り囲んであり、圧力を加えるのに使
用した圧縮空気は打撃ピストン8が制御被筒3上を後退
してその制御孔11が制御被筒3の制御エツジの後方に
達したなら排気ブロックを介し外に逃げる。案内管2は
圧縮空気を供給する供給チューブ10と圧密に且つ相対
回転しないよう結合しである。
予荷重を受けた円筒コイルばね7が配置しである。この
目的のためコイルはね7の末端12を軸方向で曲折して
制御被筒3及び案内被筒5のポケット13内で固定して
回転防止しである。
に離間配置しである。これらの円周溝14の間に案内管
2の管部分】5が位置し、これが2つの平行な平坦部1
7を有する。管部分15を取り囲む案内被筒5に、管部
分15の断面を補完する凹部16が設けである。案内管
2は管部分15の平坦部17か凹部16に対し適切に整
列しているとき案内被筒5内を軸方向に摺動することか
できる。この整列を達成するため案内管2は突部として
構成した2個の回転止め18間で円周溝14内を90°
回転することができる。回転止め(突部)18は直径」
二で対向した円弧部19とそれに続く接線方向平坦面2
0とにより形成され、該面は90°の角度でまじりあう
。この接線方向平坦面20は凹部16の腹部22の内面
に当接し、案内管2が案内被筒5内で90°回転するの
を許す。
分15が凹部16に対し90°回転して腹部22に突接
することになる位置に回転する。この位置では案内管2
が制御被筒3と緒に軸方向に摺動することはできない。
管部分15とそれを補完する適宜な凹部16が整列位置
に達し、軸方向摺動が可能となる。案内管2が制御被筒
3とともに第1図に示す位置にあって供給チューブ10
を介し供給された圧媒の全圧が案内管2の穴21から円
筒空間9内に達すると制御被筒3の前面には円筒コイル
ばね7の予荷重を克服する圧力が作用し、制御被筒3は
案内管2とともに第2図に示した位置に戻る。円筒コイ
ルばね7の捩り予荷重により案内管2は係止位置へと回
転する。
やケーシング1の前端にではなく接続部25に衝突する
ほどに運動軌跡を戻っており、このことから後退が惹き
起こされる。
管2を90°回して解除すれは間に合う。円筒コイルは
ね7の軸方向予荷重は案内管2を制御被筒3とともに再
び第1図に示した位置に摺動させるのに十分である。
の一部を示す断面図、第2図は制御被筒が後退運動に設
定しであるラム穿孔機の部を示す断面図、第3図は第1
図に示すラム穿孔機のIII −III線に沿った断面
図、第4図は第1図に示すラム穿孔機のIV −IV線
に沿った断面図、第5図は第1図に示すラム穿孔機のV
−V線に沿った断面図である。 1・・・ケーシング、 3・・・制御被筒、5・
・・案内被筒、 8・・・打撃ピストン、9・
・・円筒空間、 10・・・供給デユープ、11
・・・制御孔、 14・・・円周溝、18・・・
回転止め。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ケーシング内を軸方向に摺動可能な打撃ピストンを
有し、その前進後退運動を打撃ピストンの円筒空間内に
係合し供給チューブに接続された制御被筒と打撃ピスト
ンの単数又は複数の相対応した制御孔とにより制御する
ようにしたラム穿孔機において、制御被筒(3)が軸方
向でも又回転方向にも付勢されており、軸方向止め(1
4)と回転止め(18)とを有し、然してケーシング(
1)の後端に配置された案内被筒(5)内で回転可能且
つ軸方向摺動可能に案内してあることを特徴とするラム
穿孔機。 2 制御被筒(3)を付勢する円筒コイルばね(7)が
制御被筒(3)と案内被筒(5)との間で捩り予荷重を
受け、相対回転しないよう配置してあることを特徴とす
る請求項1記載のラム穿孔機。 3 互いに離間配置され軸方向止めを形成する2つの円
周溝(14)と非円形断面の管部分(15)とを有する
案内管(2)を介し制御被筒(3)が供給チューブ(1
0)と接続してあり、案内被筒(5)が管部分(15)
の非円形断面を補完する断面の穴(16)を有すること
を特徴とする請求項1又は2記載のラム穿孔機。 4 案内管(2)と制御被筒(3)との間に配置した弾
性ブシュ(4)を特徴とする請求項1ないし3のいずれ
か1つに記載のラム穿孔機。 5 円周溝(14)に、案内被筒(5)の非円形穴(1
6)と協動する突部(18)を配置したことを特徴とす
る請求項1ないし4のいずれか1つに記載のラム穿孔機
。 6 管部分(15)の非円形断面を円形断面の少なくと
も1つの平坦部(17)により形成したことを特徴とす
る請求項3記載のラム穿孔機。 7 突部(18)を、平坦部(17)にまで達した半径
の少なくとも1つの円弧部(19)と、円弧部(19)
から管部分(15)の半径へと接線方向に延び互いに離
間した少なくとも2つの平坦面(20)とにより形成す
ることを特徴とする請求項5又は6記載のラム穿孔機。 8 管部分(15)の非円形断面を2つの平行な平坦部
(17)と2つの突部(18)とにより形成し、該突部
が直径上で対向した円弧部(19)と約90°の角度で
円弧部(19)に続いた接線方向平坦面(20)とを有
することを特徴とする請求項7記載のラム穿孔機。 9 円筒コイルばね(7)の末端(12)を軸方向で曲
折して制御被筒(3)及び案内被筒(5)のポケット(
13)に係合させることを特徴とする請求項2ないし8
のいずれか1つに記載のラム穿孔機。 10 円筒コイルばね(7)を竹の子ばねとして構成し
たことを特徴とする請求項2ないし9のいずれか1つに
記載のラム穿孔機。
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