JPH02268830A - 灯油系燃料燃焼用触媒 - Google Patents

灯油系燃料燃焼用触媒

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JPH02268830A
JPH02268830A JP9085889A JP9085889A JPH02268830A JP H02268830 A JPH02268830 A JP H02268830A JP 9085889 A JP9085889 A JP 9085889A JP 9085889 A JP9085889 A JP 9085889A JP H02268830 A JPH02268830 A JP H02268830A
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JP
Japan
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catalyst
oxide
inorganic oxide
refractory inorganic
noble metal
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JP9085889A
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English (en)
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Makoto Horiuchi
真 堀内
Shoichi Ichihara
市原 昭一
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Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は灯油系燃料燃焼用触媒に関ηる。
詳しくは、灯油系燃料の気化ガスを空気とともに触媒上
で接触燃焼せしめて、窒素酸化物(以FNOXとする)
、−酸化炭素(以下COとする)、未燃焼炭化水素(以
下UHCとする)等の有害成分を実質的に含有しない燃
焼ガスを得、その熱量を石油ストーブ、石油ファンヒー
ター等の熱源として用いるための燃焼用触媒に関する。
[従来技術] 家庭用aJrAWA具等に用いられる石油ストーブ、石
油ファンヒーター等は、いずれも灯油系燃料を火炎燃焼
せしめその熱を利用してなるものが一般的に用いられて
いる。しかし、最近になって建築物の密閉化に伴ないC
01NOX等の有害成分の排出が問題となってきている
。一方、炭化水素等の燃料を燃焼範囲に入らない低い濃
度で空気と混合した希薄混合ガスを触媒上で接触無炎燃
焼せしめ、Go、UHC,NOxを実質的に含有しない
高温のガスを得る方法は公知であり、このクリーンな高
温燃焼ガスを暖房用器具の熱源として利用するシステム
は各種提案され、一部、屋外暖房用等において実用化さ
れるに至っている。これらの目的に用いられる触媒は、
アルミナ繊維にn金属を含浸せしめたもの、あるいはコ
ージェライトモノリス担体に耐火性無機酸化物と負金属
等の活性成分を被覆担持せしめたもの等が一般的に用い
られている。
しかし、これらのシステムにおいては、いずれも触媒表
面温度が400〜600℃程度の温度で使用するもので
あるため、触媒表面が赤熱Vず、従って燃焼が継続して
いるかどうかを目視で確認することができない。また、
触媒単位体積当りの発熱量が小さく、燃焼器具の大型化
を招く等の欠点を有する。
[発明の目的] 本発明は、上述した従来の問題点を解決するためになさ
れたものであり、したがって触媒表面温度を極力高めて
、その暗赤色発色により燃焼を目視可能化し、しかも発
熱量も高効率化せしめられた触媒である。すなわち、触
媒表面温度が700〜1000℃での耐熱性、耐久性を
有し、かつn金属の担持量を低減してなる灯油系燃料の
燃焼用触媒を提供することにある。
[発明の構成] 本発明者らは、上記の目的達成のために鋭意研究の結果
、特定濃度のn金属を担持した耐火性無1l酸化物(a
)、および耐火性態mW化物(b)をモノリス担体に被
覆担持せしめた触媒体は、n金属の活性劣化が抑制され
、しかも耐熱性も向上することにより、触媒の耐久性が
向上し、灯油系燃料の気化ガスと空気とからなる可燃性
混合ガスを接触燃焼せしめるにあたり、該触媒体の表面
温度が極力高まり目視可能になり、かつ負金属の担持m
が低減できることを見い出した。
すなわち、本発明は、貴金属を1〜30重量%の範囲で
担持せしめた耐火性態R酸化物(a)(以下[n金属担
持耐火性無機酸化物(a)」という。)、および耐火性
無機酸化物(b)を含有してなる触媒組成物をモノリス
担体に被覆担持せしめてなる触媒である。
このn金属の担持量は、n金属担持耐火性無機酸化物(
a)に対し、1〜30重け%の範囲で担持されるが、好
ましくは10〜20重量%である。
貴金属の担持量が1重量%未満では、負金属が高分散の
状態で担持され、熱による活性劣化が大きく、また30
重量%を超えると、反応に有効に寄与するn金属の活性
点が増加せず、むしろ初期から少なくなるため、触媒の
初期性能が低く、高温にさらされるとn金属の粒子成長
が起こり、粒子が巨大化して触媒の活性は大巾に低下し
、好ましくない。
本発明のn金属とは、白金、パラジウムおよびnジウム
からなる群から選ばれた少なくとも1種よりなり、白金
および/またはパラジウムの使用が好ましい。
また、n金属の担持量はモノリス担体1l当りに金品1
で0.1〜3gの範囲となるようにするのが好ましい。
n金属を耐火性態Iff酸化物に担持する方法としては
、特に限定されることはないが、−設面には含浸法が用
いられ、たとえば、耐火性無機酸化物とn金属塩溶液を
充分混合し、乾燥、焼成することにより、n金属担持耐
火性無機酸化物(a)が容易に調製されうる。
n金属担持耐火性無機酸化物(a)は、モノリス担体1
l当り1〜20(l使用することが好ましく、使用され
る耐火性熱am化物としては、アルミナ、シリカ、チタ
ニア、ジルコニア、アルミナ−シリカ、アルミナ−チタ
ニア、アルミナ−ジルコニア、シリカ−チタニア、シリ
カ−ジルコニア、チタニア−ジルコニア及びアルミナ−
マグネシアなどが挙げられるが、アルミナ、特に活性ア
ルミナの使用が好ましい。
また、ランタン、セリウム、ネオジム等の希土類元素、
カルシウム、バリウム等のアルカリ土類元素等によって
安定化された活性アルミナも使用可能である。
次に耐火性無機酸化物(b)は、モノリス担体1オ当り
50〜250g使用することができるが、100〜20
0(]使用することにより好ましい効果が得られる。
使用される耐火性無機酸化物としては、前記貴金属担持
耐火性無曙酸化物(a)に用いた耐火性無機酸化物が用
いられる。
さらに、これらの耐火性無機酸化物に、セリウム酸化物
を含有せしめることにより、触媒の耐久性およびC01
UHC等の有害成分の浄化能の向上が達成される。この
セリウム酸化物を耐火性無機酸化物に含有せしめる方法
としては、溶液による含浸法より、固体による微粉砕混
合法が好ましい。
上記手順により得られた貴金属担持耐火性無機酸化物(
a)および耐火性無機酸化物(b)をボールミル等によ
り湿式粉砕して、スラリーを1弾、これにモノリス担体
を浸し、余分のスラリーを吹き飛ばし、乾燥し、必要に
応じて焼成し、完成触媒体を得ることができる。
上記モノリス担体としては、通常当該分野で使用される
ものであればいずれも使用可能であり、とくにコージェ
ライト、ムライト、α−アルミナ、ジルコニア、チタニ
ア、リン酸チタン、アルミニウムチタネート、ベタライ
ト、スボジュメン、アルミノシリケート、ケイ酸マグネ
シウム、ジルコニア−スピネル、ジルコン−ムライト、
炭化ケイ素、窒化ケイ素などの耐熱性セラミック質のも
のやカンタル、フエクライト等の金属製のものが使用さ
れる。
モノリス担体のセルサイズは、より燃焼効率を高めるた
め小さいものが好ましく、通常−平方センチあたり20
0〜600セルのものが用いられる。
全触媒層長は、暖コ器具の形状を小型化し、かつ触媒体
を安価にする必要から、短いものが好ましく、通常10
〜50m+が採用される。
[実 施 例] 以下、実施例によりさらに具体的に本発明を説明するが
、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない
ことは言うまでもない。
実施例 1 比表面積150m210を有する活性アルミナ7Qに白
金として1.00含有するジニトロジアンミン白金の硝
酸水溶液を含浸し、充分に乾燥後空気中400℃で2時
間焼成して、12.5重G%Pt含有アルミナ粉体を得
た。
このPt含有アルミナ粉体と上記と同様の活性アルミナ
192gをボールミルで湿式粉砕することにより、コー
ティング用水性スラリーを調製した。得られたスラリー
を400セル/平方インチの開孔部を有する直径25.
4 ttmφ、長さ20#Lのコージェライト性モノリ
ス担体に被覆し、130℃で3時間乾燥して、完成触媒
を得た。この触媒体は1l当りアルミナ200(] 、
Pt1、Ogが担持されていた。
実旅例 2 比表面積15(lt2/aを有する活性アルミナ10o
にパラジウムとして2.0gを含有する硝酸パラジウム
水溶液を含浸し、充分に乾燥後空気中500℃で1時間
焼成して16.7重量%Pd含有アルミナ粉体を得た。
このPd含有アルミナ粉体と上記活性アルミナ230g
をボールミルで湿式粉砕しコーティング用水性スラリー
を調製した。以下、実施例1と同様にして完成触媒を得
た。この触媒は1l当りアルミナ180り 、Pd1.
517が担持されていた。
比較例 1 実施例1と同様の活性アルミナ200gをスラリー化し
、直径25.4履φ、長さ20 m Lの400セルコ
一ジエライト製モノリス担体に被覆した。
これを乾燥した後空気中600℃にて焼成した。
次いでこの担体を80℃に加熱したジニトロジアンミン
白金を含有する水溶液に浸漬して白金を吸着させた後、
乾燥して空気中で400℃で焼成し完成触媒を得た。こ
の触媒は1l当りアルミナ200o 、Pt1.O(l
が担持されていた。
比較例 2 実施例1と同様の活性アルミナ200(Jに白金として
1.0g含有するジニトロジアンミン白金の硝酸水溶液
を含浸し、充分に乾燥後空気中400℃で2時間焼成し
て0.5重量%pt含有アルミナ粉体を得た。
このpt含有粉体をボールミルで湿式粉砕することによ
りコーティング用スラリーをXll製し、実施例1と同
様ににして完成触媒を得た。この触媒は1jl当りアル
ミナ200o 、Pt1.Oaが担持されていた。
比較例 3 白金の硝酸水溶液の代わりに、塩化パラジウム水溶液を
使用した以外は比較例1と同様にして完成触媒を得た。
この触媒は1l当りアルミナ190(1、Pd1.6!
Ifが担持されていた。
実施例 3 白金として1.0g含有する塩化白金酸水溶液及びロジ
ウムとして0.2 (l含有する塩化ロジウム水溶液の
混合液を実施例1と同様の活性アルミナ7σに含浸し、
充分に乾燥後空気中400℃で2時間焼成して12.2
重J%ptおよび2.4型間%Rh含有アルミナ粉体を
得た。
このpt及びRh含有アルミナと、活性アルミナ143
g及び比表面積85TrL2/gを有する市販酸化セリ
ウム50oをボールミルで湿式粉砕することによりコー
ティング用水性スラリーを調製した。以下実施例1と同
様にして完成触媒を得たこの触媒は1l当りアルミナ1
50g、酸化セリウム50gPt1.0g、およびRh
 0.2 gが担持されていた。
実施例 4 充分に保温された円筒型反応器を用い、実施薩1〜3及
び比較例1〜3で得られた触媒を充填し入口温度250
℃において、1分あたり0.20 !I+の灯油を蒸発
器を用いて気化させたガスを含有する灯油の気化ガス−
空気混合気体を1分あたり5Ni導入した。触媒層入口
線速は約31α/ 5ecsvは約29600hr”T
’あツタ。
新品時における触媒出口のGo、UHC,N。
×の排出量と触媒層出口温度を測定し、その結果を第1
表に示した。
第1表に記載の触媒を1050℃にて空気中200時間
の電気炉エージングした後前述と同条件で触媒燃焼実験
を行なった結果を第2表に示した。
[発明の効果] 以上の結果から、本発明に開示する貴金属触媒は100
0℃以上の^温でも優れた耐熱・耐久性を有してること
は明らかである。
この結果、安価でかつコンパクトな焼成用触媒で赤熱す
る温度域においても長時間にわたって、Co、NOx、
LJHCを実質的に排出しない灯油系燃料の接触燃焼が
可能となり、石油ストーブ、石油ファンヒーター等の家
庭用@房器への適用が可能となる。このことは、家紅用
暖房器の安全性、無害化を招きその効果は大きいもので
ある。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)耐火性無機酸化物に貴金属を1〜30重量%の範
    囲で担持せしめた耐火性無機酸化物 (a)、および耐火性無機酸化物(b)を含有してなる
    触媒組成物をモノリス担体に被覆担持せしめてなること
    を特徴とるす灯油系燃料の気化ガスと空気とからなる可
    燃性混合ガスを接触燃焼せしめるための燃焼用触媒。
  2. (2)該貴金属を担持せしめた耐火性無機酸化物(a)
    が貴金属を10〜20重量%の範囲で含有してなる請求
    項(1)記載の触媒。
  3. (3)貴金属が白金、パラジウムおよびロジウムからな
    る群から選ばれた少なくとも1種である請求項(1)ま
    たは(2)記載の触媒。
  4. (4)貴金属の担持量がモノリス担体1l当り0.1〜
    3gである請求項(1)、(2)または(3)記載の触
    媒。
  5. (5)該貴金属を担持せしめた耐火性無機酸化物(a)
    に使用される耐火性無機酸化物および/または耐火性無
    機酸化物(b)が活性アルミナである請求項(1)記載
    の触媒。
  6. (6)耐火性無機酸化物(b)がセリウム酸化物を含有
    してなる請求項(1)記載の触媒。
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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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