JPH02263058A - 超低温冷凍装置 - Google Patents
超低温冷凍装置Info
- Publication number
- JPH02263058A JPH02263058A JP8219489A JP8219489A JPH02263058A JP H02263058 A JPH02263058 A JP H02263058A JP 8219489 A JP8219489 A JP 8219489A JP 8219489 A JP8219489 A JP 8219489A JP H02263058 A JPH02263058 A JP H02263058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- gas
- pipe
- brazed
- cascade heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 13
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、圧縮機、凝縮器、複数の気液分離器、減圧
装置および冷却器を順次接続するとともに、前記各気液
分離器で分離された液冷媒の減圧、62 冷媒と戻りガス冷媒とを熱交換するカスケード熱交換器
を介設してなる、混合冷媒を用いた冷凍サイクルを含む
超低温冷凍装置に係り、特に前記カスケード熱交換器の
改良に関するものである。
装置および冷却器を順次接続するとともに、前記各気液
分離器で分離された液冷媒の減圧、62 冷媒と戻りガス冷媒とを熱交換するカスケード熱交換器
を介設してなる、混合冷媒を用いた冷凍サイクルを含む
超低温冷凍装置に係り、特に前記カスケード熱交換器の
改良に関するものである。
(従来技術)
例えば第3図の冷凍装置の場合は、圧縮機1、凝縮器2
.3つの気液分離器3.4.5、減圧装置6および冷却
器7を順次配管8a〜8mで接続して閉ループを形成す
るとともに、各気液分離器3.4.5で分離された液冷
媒を細管9.10.11により減圧し、その減圧冷媒と
管8e、8k、8jの戻りガス冷媒とを熱交換可能にカ
スケード熱交換器12.13.14を介設してなる、混
合冷媒を用いた冷凍サイクルを含む超低温冷凍装置を示
している。
.3つの気液分離器3.4.5、減圧装置6および冷却
器7を順次配管8a〜8mで接続して閉ループを形成す
るとともに、各気液分離器3.4.5で分離された液冷
媒を細管9.10.11により減圧し、その減圧冷媒と
管8e、8k、8jの戻りガス冷媒とを熱交換可能にカ
スケード熱交換器12.13.14を介設してなる、混
合冷媒を用いた冷凍サイクルを含む超低温冷凍装置を示
している。
すなわち圧縮機1で圧縮され、凝縮器2で冷却された混
合冷媒は、まず第1の気液分離器3において液化した高
沸点冷媒と残留のガス冷媒とに分離される。そしてその
液冷媒は、細管9で減圧され、カスケード熱交換器13
の外部の配管81に届3 流入し、前記気液分離器3で分離されたガス冷媒をカス
ケード熱交換器13において熱交換し、さらに冷却する
。この冷却されたガス冷媒は第2の気液分離器4におい
て液化した中沸点冷媒と残留のガス冷媒とに分離される
。そしてその液冷媒は、細管10で減圧され、カスケー
ド熱交換器14の外部の管8kに流入し、前記気液分離
器4で分離されたガス冷媒をカスケード熱交換器14に
おいて熱交換し、さらに冷却する。さらに、この冷却さ
れたガス冷媒は第3の気液分離器5において液化した中
・低沸点冷媒と残留のガス冷媒(超低沸点成分主体)と
に分離される。そしてその液冷媒は、細管11で減圧さ
れ、カスケード熱交換器15の外部のW8jに流入し、
前記気液分離器5で分離されたガス冷媒をカスケード熱
交換器15において熱交換し、さらに冷却する。そして
この冷却により超沸点冷媒は液化し、減圧装置6で減圧
され、冷却器7に流入し、そこで蒸発する。この蒸発に
より冷却器7を有する貯蔵庫(図示せず)の内部を超低
温とする。
合冷媒は、まず第1の気液分離器3において液化した高
沸点冷媒と残留のガス冷媒とに分離される。そしてその
液冷媒は、細管9で減圧され、カスケード熱交換器13
の外部の配管81に届3 流入し、前記気液分離器3で分離されたガス冷媒をカス
ケード熱交換器13において熱交換し、さらに冷却する
。この冷却されたガス冷媒は第2の気液分離器4におい
て液化した中沸点冷媒と残留のガス冷媒とに分離される
。そしてその液冷媒は、細管10で減圧され、カスケー
ド熱交換器14の外部の管8kに流入し、前記気液分離
器4で分離されたガス冷媒をカスケード熱交換器14に
おいて熱交換し、さらに冷却する。さらに、この冷却さ
れたガス冷媒は第3の気液分離器5において液化した中
・低沸点冷媒と残留のガス冷媒(超低沸点成分主体)と
に分離される。そしてその液冷媒は、細管11で減圧さ
れ、カスケード熱交換器15の外部のW8jに流入し、
前記気液分離器5で分離されたガス冷媒をカスケード熱
交換器15において熱交換し、さらに冷却する。そして
この冷却により超沸点冷媒は液化し、減圧装置6で減圧
され、冷却器7に流入し、そこで蒸発する。この蒸発に
より冷却器7を有する貯蔵庫(図示せず)の内部を超低
温とする。
ところで二重管である前記カスケード熱交換器13.1
4.15は、いずれも独立したものであって、それらの
各内管な別の管8に、Offにより接続している。その
ため継手部分が多(、管路の断面積の変化があり、圧力
損失が増大し、高圧圧力の異常上昇や低圧圧力の異常低
下を起こし、同時に冷却性能が低下するといった問題が
ある。また冷凍サイクルへの適正冷媒封入量が多(バラ
ンス圧力が高(なり、機器の耐圧面にも考慮しなければ
ならなくなる。
4.15は、いずれも独立したものであって、それらの
各内管な別の管8に、Offにより接続している。その
ため継手部分が多(、管路の断面積の変化があり、圧力
損失が増大し、高圧圧力の異常上昇や低圧圧力の異常低
下を起こし、同時に冷却性能が低下するといった問題が
ある。また冷凍サイクルへの適正冷媒封入量が多(バラ
ンス圧力が高(なり、機器の耐圧面にも考慮しなければ
ならなくなる。
(解決しようとする課題)
この発明は、冷媒流れの圧力損失が少な(、また冷媒封
入量も少な(て済むカスケード熱交換器を備えた超低温
冷凍装置を提供することにある。
入量も少な(て済むカスケード熱交換器を備えた超低温
冷凍装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
この発明は前述事情に鑑みて、なされたものであって、
カスケード熱交換器は、冷媒の戻り側を内管、供給側を
外管として複数のカスケード熱交換器を一連のすなわち
一体構造の二重管にするとともに、各気液分離器を前記
外管に間隔を有して/Fili、 5 接続したことを特徴とする超低温冷凍装置である。
カスケード熱交換器は、冷媒の戻り側を内管、供給側を
外管として複数のカスケード熱交換器を一連のすなわち
一体構造の二重管にするとともに、各気液分離器を前記
外管に間隔を有して/Fili、 5 接続したことを特徴とする超低温冷凍装置である。
(作用)
各気液分離器で分離されたガス冷媒は、前記−連の二重
管の外管内を下流側へ流れる。その際二重管は継手部分
が少なく、管路の断面積の変化も少なく、圧力損失が低
減される。また接続配管が減るため、冷媒封入量も少な
(できる。
管の外管内を下流側へ流れる。その際二重管は継手部分
が少なく、管路の断面積の変化も少なく、圧力損失が低
減される。また接続配管が減るため、冷媒封入量も少な
(できる。
(実施例)
まず第1図のカスケード熱交換器Aを説明する。
21は第3図の冷却器7からの配管8jに相当し、その
配管21には外管として配管22が嵌挿ろう付けされ、
二重管に構成されている。なお配管22は、4個のT形
継子22a、22b、22C122dを間隔を有して配
置するとともに、隣接する継手間を管22e、22 f
、22gで接続、ろう付けして形成され、両端のT形継
子22a、22dが配管21にろう付けされる。23.
24.25はそれぞれ気液分離器であり、第3図の符号
3.4.5に相当し、T形継子22a 22b、22
Cの下端部に接続、ろう付けされる。26は、66 第3図の配管8bに相当し、気液分離器23に接続、ろ
う付けされる。27は第3図の配管9 ++に相当し、
T形継子22dに接続、ろう付けされる。
配管21には外管として配管22が嵌挿ろう付けされ、
二重管に構成されている。なお配管22は、4個のT形
継子22a、22b、22C122dを間隔を有して配
置するとともに、隣接する継手間を管22e、22 f
、22gで接続、ろう付けして形成され、両端のT形継
子22a、22dが配管21にろう付けされる。23.
24.25はそれぞれ気液分離器であり、第3図の符号
3.4.5に相当し、T形継子22a 22b、22
Cの下端部に接続、ろう付けされる。26は、66 第3図の配管8bに相当し、気液分離器23に接続、ろ
う付けされる。27は第3図の配管9 ++に相当し、
T形継子22dに接続、ろう付けされる。
28.29.30は第3図の#I管9.10.11に該
当し、その一端は気液分離器23.24.25の底部に
、また他端はT形継子22b 22C122dを貫通
して配管21に接続、ろう付けされる。
当し、その一端は気液分離器23.24.25の底部に
、また他端はT形継子22b 22C122dを貫通
して配管21に接続、ろう付けされる。
従って気液分離器23で分離されたガス冷媒は、主に管
22eを通過する際に冷却され、また気液分離器24で
分離されたガス冷媒は、主に管22fを通過する際に冷
却され、さらには気液分離器25で分離されたガス冷媒
は、主に管22gを通過する際に冷却されることになる
。
22eを通過する際に冷却され、また気液分離器24で
分離されたガス冷媒は、主に管22fを通過する際に冷
却され、さらには気液分離器25で分離されたガス冷媒
は、主に管22gを通過する際に冷却されることになる
。
次に第2図の実施例カスケード熱交換器Xにつき、説明
する。
する。
カスケード熱交換器A′は、内管21の外周に両端を絞
った1本の外管22を嵌挿し、その両端部をろう付けし
て二重管を形成している。そして外管2iの下部に間隔
をおいて開口部を設け、これ届7 ら開口部に気液分離器23.24.25および配管27
を接続かつろう付けしてなる。その他は前述実施例と同
様であり、その説明は省略する。
った1本の外管22を嵌挿し、その両端部をろう付けし
て二重管を形成している。そして外管2iの下部に間隔
をおいて開口部を設け、これ届7 ら開口部に気液分離器23.24.25および配管27
を接続かつろう付けしてなる。その他は前述実施例と同
様であり、その説明は省略する。
なお前述実施例はいずれも3つのカスケード熱交換器を
一体化したものであるが、2つを一体化したものでも、
4つ以上を一体化したものでもよい。
一体化したものであるが、2つを一体化したものでも、
4つ以上を一体化したものでもよい。
(発明の効果)
この発明は複数のカスケード熱交換器を前述のように一
連のすなわち一体形の二重管構造としたので、従来の独
立したものを接続する場合に比し、継手部分が少なく、
管路の断面積の変化も少な(なり、圧力損失を低減でき
る。また従来のように隣接するカスケード熱交換器間の
配管が不要となり、液溜め容積が減り、冷媒封入量を減
らすことができ、運転停止時のバランス圧力を低(でき
る。
連のすなわち一体形の二重管構造としたので、従来の独
立したものを接続する場合に比し、継手部分が少なく、
管路の断面積の変化も少な(なり、圧力損失を低減でき
る。また従来のように隣接するカスケード熱交換器間の
配管が不要となり、液溜め容積が減り、冷媒封入量を減
らすことができ、運転停止時のバランス圧力を低(でき
る。
またカスケード熱交換器全体がコンパクトとなり、さら
にはろう付は個所も減り、冷媒漏れに対する信頼性が増
し、生産性も向上する。
にはろう付は個所も減り、冷媒漏れに対する信頼性が増
し、生産性も向上する。
第1図はこの発明の一実施例超低温冷凍装置のカスケー
ド熱交換器部分の縦断面図であり、第2図は別の実施例
カスケード熱交換器部分の縦断面図である。第3図は従
来の超低温冷凍装置の概略図である。 1・・・圧縮機、2・・・凝縮器、6・・・減圧装置、
7・・冷却器、A、X・・・カスケード熱交換器、21
・・・内管、22、?2・・・外管、23〜25・・気
液分離器、28〜30・・細管。 出願人 新明和工業株式会社
ド熱交換器部分の縦断面図であり、第2図は別の実施例
カスケード熱交換器部分の縦断面図である。第3図は従
来の超低温冷凍装置の概略図である。 1・・・圧縮機、2・・・凝縮器、6・・・減圧装置、
7・・冷却器、A、X・・・カスケード熱交換器、21
・・・内管、22、?2・・・外管、23〜25・・気
液分離器、28〜30・・細管。 出願人 新明和工業株式会社
Claims (1)
- 圧縮機、凝縮器、複数の気液分離器、減圧装置および冷
却器を順次接続するとともに、前記各気液分離器で分離
された液冷媒の減圧冷媒と戻りガス冷媒とを熱交換する
カスケード熱交換器を介設してなる混合冷媒を用いた冷
凍サイクルを含む超低温冷凍装置において、前記カスケ
ード熱交換器は、冷媒の戻り側を内管、供給側を外管と
して複数の前記カスケード熱交換器を一連の二重管にす
るとともに、前記各気液分離器を前記外管に間隔を有し
て接続したことを特徴とする、前記超低温冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8219489A JPH0756420B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超低温冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8219489A JPH0756420B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超低温冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02263058A true JPH02263058A (ja) | 1990-10-25 |
JPH0756420B2 JPH0756420B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13767620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8219489A Expired - Lifetime JPH0756420B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超低温冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0756420B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010043752A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
JP2015087065A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8219489A patent/JPH0756420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010043752A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
JP2015087065A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0756420B2 (ja) | 1995-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10401094B2 (en) | Brazed plate heat exchanger for water-cooled heat rejection in a refrigeration cycle | |
US5042578A (en) | Heat exchanger | |
JP2827404B2 (ja) | 冷媒凝縮器 | |
JP2006003071A (ja) | 熱交換器 | |
CA1138422A (en) | Heat exchanger | |
JP2000257989A (ja) | 熱交換装置 | |
JPH02263058A (ja) | 超低温冷凍装置 | |
EP4036507A1 (en) | Plate-fin heat exchanger and refrigeration system using same | |
JP2574488B2 (ja) | 熱交換器 | |
KR20030019701A (ko) | 이중 유로 응축기 및 이를 이용한 냉동장치 | |
JPH0579726A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JPS63161360A (ja) | 冷凍サイクル | |
JPH0391663A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JPH07218040A (ja) | 水冷式凝縮器 | |
JPH10318618A (ja) | 空気調和機 | |
JPH05126420A (ja) | 冷凍機の液冷却器 | |
JPS60196564A (ja) | ヘリウム冷凍機 | |
JPS62147296A (ja) | フイン付熱交換器 | |
JPH0448168A (ja) | 熱交換装置 | |
KR19980037824A (ko) | 응축기 | |
JPH0349021B2 (ja) | ||
JPH06307673A (ja) | 空気調和機用熱交換器 | |
JP2021050871A (ja) | 熱交換器およびこれを備えた2重サイクル式冷凍機ならびに熱交換器の製造方法 | |
KR20190142855A (ko) | 응축기 | |
KR20240051445A (ko) | 냉동사이클용 일체형 파이프, 그 제조 시스템 및 제조 방법 |