JPH02252714A - フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法 - Google Patents
フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法Info
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- JPH02252714A JPH02252714A JP7634989A JP7634989A JPH02252714A JP H02252714 A JPH02252714 A JP H02252714A JP 7634989 A JP7634989 A JP 7634989A JP 7634989 A JP7634989 A JP 7634989A JP H02252714 A JPH02252714 A JP H02252714A
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規なフッ化ビニリデン系共重合体の製造方
法に関する。
法に関する。
1分子中に(メタ)アクリロキシ基及びケイ素原子に結
合したビニル基を有する有機ケイ素化合物と、フッ化ビ
ニリデンとの共重合体は、従来、知られていなかった。
合したビニル基を有する有機ケイ素化合物と、フッ化ビ
ニリデンとの共重合体は、従来、知られていなかった。
そこで本発明の目的は、従来知られていない新規なフッ
化ビニリデン系共重合体を得ることができる方法を提供
することにある。
化ビニリデン系共重合体を得ることができる方法を提供
することにある。
すなわち、本発明は、
(A)フッ化ビニリデン 50モル%以上及び
(B)1分子中に(メタ)アクリロキシ基及びケイ素原
子に結合したビニル基を含有する有機ケイ素化合物
0.1モル%以上を含む単量体混合
物をラジカル共重合させる工程を含むフッ化ビニリデン
系共重合体の製造方法を提供するものである。
子に結合したビニル基を含有する有機ケイ素化合物
0.1モル%以上を含む単量体混合
物をラジカル共重合させる工程を含むフッ化ビニリデン
系共重合体の製造方法を提供するものである。
本発明の方法で用いられるCB)の有機ケイ素化合物は
、1分子中に(メタ)アクリロキシ基及びケイ素原子に
結合したビニル基をそれぞれ少なくとも1個含有するも
のである。この有機ケイ素化合物として、例えば、下記
一般式(I);CHz=CCOOR’ 5t(CHs)s−J”m (1)〔ここで、
R1はトリメチレン基又は式:%式% で表される基を示し、R2はビニル基又は式: %式% で表される基を示し、aは1.2又は3である〕 で表される化合物などが挙げられる。
、1分子中に(メタ)アクリロキシ基及びケイ素原子に
結合したビニル基をそれぞれ少なくとも1個含有するも
のである。この有機ケイ素化合物として、例えば、下記
一般式(I);CHz=CCOOR’ 5t(CHs)s−J”m (1)〔ここで、
R1はトリメチレン基又は式:%式% で表される基を示し、R2はビニル基又は式: %式% で表される基を示し、aは1.2又は3である〕 で表される化合物などが挙げられる。
(B)の有機ケイ素化合物の具体例として、3メタクリ
ロキシプロピルビニルジメチルシラン、3−メタクリロ
キシプロピルジビニルメチルシラン、3−メタクリロキ
シプロピルトリビニルシラン、3−アクリロキシプロピ
ルビニルジメチルシラン、3−アクリロキシプロピルト
リビニルシラン、3〔2−メタクリロキシエトキシ〕プ
ロピルビニルジメチルシラン、1−(3’ −メタクリ
ロキシ)プロピル−3−ビニル−1,1,3,3テトラ
メチル−1,3−ジシロキサン、1−(3’−アクリロ
キシ)プロピル−3−ビニル−1,1゜3.3−テトラ
メチル−1,3−ジシロキサン、1− (3’ −(2
’ −メタクリロキシエトキシ)プロピル〕−3−ビニ
ル−1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジシロキ
サン等が挙げられる。
ロキシプロピルビニルジメチルシラン、3−メタクリロ
キシプロピルジビニルメチルシラン、3−メタクリロキ
シプロピルトリビニルシラン、3−アクリロキシプロピ
ルビニルジメチルシラン、3−アクリロキシプロピルト
リビニルシラン、3〔2−メタクリロキシエトキシ〕プ
ロピルビニルジメチルシラン、1−(3’ −メタクリ
ロキシ)プロピル−3−ビニル−1,1,3,3テトラ
メチル−1,3−ジシロキサン、1−(3’−アクリロ
キシ)プロピル−3−ビニル−1,1゜3.3−テトラ
メチル−1,3−ジシロキサン、1− (3’ −(2
’ −メタクリロキシエトキシ)プロピル〕−3−ビニ
ル−1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジシロキ
サン等が挙げられる。
本発明の方法において、(A)のフッ化ビニリデンの使
用量は、50モル%以上である。また、(B)の有機ケ
イ素化合物の使用量は、0.1モル%以上である。
用量は、50モル%以上である。また、(B)の有機ケ
イ素化合物の使用量は、0.1モル%以上である。
また、本発明の方法で用いられる単量体混合物は、(A
)のフッ化ビニリデン及び(B)の有機ケイ素化合物の
他に、(A)のフッ化ビニリデン又は(B)の有機ケイ
素化合物と共重合可能な他の単量体を含んでいてもよい
。この他の単量体としては、例えば、テトラフルオロエ
チレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオ
ロエチレン等のフッ素系単量体;エチレン、プロピレン
等のα−オレフィン系単量体;メチルメタクリレート等
のアクリル系単量体などが挙げられる。これらは1種単
独でも2種以上を組み合わせても用いられる。
)のフッ化ビニリデン及び(B)の有機ケイ素化合物の
他に、(A)のフッ化ビニリデン又は(B)の有機ケイ
素化合物と共重合可能な他の単量体を含んでいてもよい
。この他の単量体としては、例えば、テトラフルオロエ
チレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオ
ロエチレン等のフッ素系単量体;エチレン、プロピレン
等のα−オレフィン系単量体;メチルメタクリレート等
のアクリル系単量体などが挙げられる。これらは1種単
独でも2種以上を組み合わせても用いられる。
共重合は、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等
のいずれの重合形式によっても行うことができる。
のいずれの重合形式によっても行うことができる。
懸濁重合による場合、使用されるラジカル重合開始剤は
、一般に使用されるものでよく、例えば、ジイソプロピ
ルパーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキ
シジカーボネート、イソブチリルパーオキサイド等の有
機過酸化物;ヘプタフルオロブチリルパーオキサイド、
トリクロロパーフルオロヘキサノイルパーオキサイド等
のフッ素系有機過酸化物:アゾビスイソブチロニトリル
等のアゾ化合物などが挙げられる。重合溶媒としては、
一般に水が用いられるが、トリクロロトリフルオロエタ
ン、1,2−ジクロロテトラフルオロエタン等の疎水性
のハロゲン化炭化水素系溶剤を併用することも任意であ
る。また、必要に応じて、アセトン、イソプロピルアル
コール、t−ブチルアルコール等の連鎖移動剤; pH
緩衝剤1pl(調整剤などを使用することも任意である
。懸濁安定剤としては、従来公知のメチルセルロース、
ポリビニルアルコール等の水溶性高分子化合物でよい。
、一般に使用されるものでよく、例えば、ジイソプロピ
ルパーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキ
シジカーボネート、イソブチリルパーオキサイド等の有
機過酸化物;ヘプタフルオロブチリルパーオキサイド、
トリクロロパーフルオロヘキサノイルパーオキサイド等
のフッ素系有機過酸化物:アゾビスイソブチロニトリル
等のアゾ化合物などが挙げられる。重合溶媒としては、
一般に水が用いられるが、トリクロロトリフルオロエタ
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のハロゲン化炭化水素系溶剤を併用することも任意であ
る。また、必要に応じて、アセトン、イソプロピルアル
コール、t−ブチルアルコール等の連鎖移動剤; pH
緩衝剤1pl(調整剤などを使用することも任意である
。懸濁安定剤としては、従来公知のメチルセルロース、
ポリビニルアルコール等の水溶性高分子化合物でよい。
乳化重合による場合、用いられる水溶性ラジカル重合開
始剤としては、従来使用されているものでよく、例えば
、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる
。乳化剤としては、−船釣なパーフルオロオクタン酸ア
ンモニウム等のフルオロカーボン系乳化側が挙げられる
。その他、ハロゲン化炭化水素系溶剤、連鎖移動剤、p
H緩衝剤、pH調整剤等については上記懸濁重合の場合
と同様である。
始剤としては、従来使用されているものでよく、例えば
、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる
。乳化剤としては、−船釣なパーフルオロオクタン酸ア
ンモニウム等のフルオロカーボン系乳化側が挙げられる
。その他、ハロゲン化炭化水素系溶剤、連鎖移動剤、p
H緩衝剤、pH調整剤等については上記懸濁重合の場合
と同様である。
溶液重合による場合、重合媒体としては、前記のハロゲ
ン化炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤及びエステル系
溶剤が挙げられ、その他懸濁重合の場合と同様のものが
使用できる。
ン化炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤及びエステル系
溶剤が挙げられ、その他懸濁重合の場合と同様のものが
使用できる。
重合温度は、用いられる重合形式によって適宜選択され
、例えば、0〜100℃程度である。
、例えば、0〜100℃程度である。
重合の圧力は、重合形式、モノマーの仕込み比率、重合
温度等によって適宜選択され、実用上は1〜100気圧
程度が一般的である。
温度等によって適宜選択され、実用上は1〜100気圧
程度が一般的である。
重合時間も、重合形式、単量体の仕込み比率、重合温度
等によって適宜選択され、一般に1〜50時間程度であ
る。
等によって適宜選択され、一般に1〜50時間程度であ
る。
また、本発明の方法において、各成分の重合器への仕込
みは、フッ化ビニリデンと有機ケイ素化合物及びその他
必要に応じて使用される各種成分の全量を重合の最初か
ら仕込む方法、あるいはフッ化ビニリデンと有機ケイ素
化合物のいずれか一方もしくは両方の一部又は全部を連
続的又は不連続的に逐次重合器内に仕込む方法によって
行ってもよい。
みは、フッ化ビニリデンと有機ケイ素化合物及びその他
必要に応じて使用される各種成分の全量を重合の最初か
ら仕込む方法、あるいはフッ化ビニリデンと有機ケイ素
化合物のいずれか一方もしくは両方の一部又は全部を連
続的又は不連続的に逐次重合器内に仕込む方法によって
行ってもよい。
本発明の方法で得られる共重合体は、通常、ジメチルホ
ルムアミドを溶媒として30°Cで測定した極限粘度〔
η〕が好ましくは0.05a/g以上、さらに好ましく
は0.10dl/g以上のものである。
ルムアミドを溶媒として30°Cで測定した極限粘度〔
η〕が好ましくは0.05a/g以上、さらに好ましく
は0.10dl/g以上のものである。
本発明の方法によって得られる共重合体は、−般にトリ
クロロトリフルオロエタン等のフッ素系溶媒、シクロヘ
キサン、ジメチルホルムアミド等の炭化水素系溶媒など
に可溶性のものであり、薄膜に成形したり、各種の基材
へのコーティングを容易に行うことができる。
クロロトリフルオロエタン等のフッ素系溶媒、シクロヘ
キサン、ジメチルホルムアミド等の炭化水素系溶媒など
に可溶性のものであり、薄膜に成形したり、各種の基材
へのコーティングを容易に行うことができる。
また、本発明の方法によって得られる共重合体は、(B
)成分の有機ケイ素化合物におけるケイ素原子に結合し
たビニル基は、ラジカル共重合において反応性が低いも
のであるため、得られる共重合体中には多少のビニル基
が残存する。したがって、この残存ビニル基に他のシリ
コーン系重合体を架橋反応させることが可能であるため
、本発明の方法で得られる共重合体は、各種塗料、コー
テイング材、ゴム材料等の用途に使用することができる
。
)成分の有機ケイ素化合物におけるケイ素原子に結合し
たビニル基は、ラジカル共重合において反応性が低いも
のであるため、得られる共重合体中には多少のビニル基
が残存する。したがって、この残存ビニル基に他のシリ
コーン系重合体を架橋反応させることが可能であるため
、本発明の方法で得られる共重合体は、各種塗料、コー
テイング材、ゴム材料等の用途に使用することができる
。
次に、本発明の方法を実施例及び比較例により詳細に説
明する。
明する。
実施例1
内容積ioo iのステンレス製アンプルに、3−メタ
クリロキシプロピルビニルジメチルシラン0.6g、、
n−プロピルパーオキシジカーボネート0.2g、トリ
クロロトリフルオロエタン50gを仕込み、窒素置換後
、アンプル内を真空にした。次に、フッ化ビニリデン2
0gを圧入し、60’Cで15時間振盪して重合させた
。重合終了後、未反応のフッ化ビニリデンをパージした
後、反応混合物をアンプルから取り出し、乾燥して共重
合体10.2 gを得た。
クリロキシプロピルビニルジメチルシラン0.6g、、
n−プロピルパーオキシジカーボネート0.2g、トリ
クロロトリフルオロエタン50gを仕込み、窒素置換後
、アンプル内を真空にした。次に、フッ化ビニリデン2
0gを圧入し、60’Cで15時間振盪して重合させた
。重合終了後、未反応のフッ化ビニリデンをパージした
後、反応混合物をアンプルから取り出し、乾燥して共重
合体10.2 gを得た。
得られた共重合体は、常温でテトラヒドロフランに可溶
性のものであり、キャスティング法によフて均一なフィ
ルムに成形することができた。また、この共重合体の極
限粘度〔η〕を、ジメチルホルムアミドを溶媒として3
0’Cで測定したところ、0.30であった。
性のものであり、キャスティング法によフて均一なフィ
ルムに成形することができた。また、この共重合体の極
限粘度〔η〕を、ジメチルホルムアミドを溶媒として3
0’Cで測定したところ、0.30であった。
実施例2〜5
3−メタクリロキシプロピルビニルジメチルシランの代
わりに、表1に示す有機ケイ素化合物を使用した以外は
、実施例1と同様にして共重合体を得た。各側における
共重合体の収量を表1に示す。
わりに、表1に示す有機ケイ素化合物を使用した以外は
、実施例1と同様にして共重合体を得た。各側における
共重合体の収量を表1に示す。
得られた共重合体は、全て常温でテトラヒドロフランに
可溶性のものであり、キャスティング法によって均一な
フィルムに成形することができた。
可溶性のものであり、キャスティング法によって均一な
フィルムに成形することができた。
また、この共重合体の極限粘度〔η〕を、ジメチルホル
ムアミドを溶媒として30°Cで測定した。結果を表1
に示す。
ムアミドを溶媒として30°Cで測定した。結果を表1
に示す。
表1
実施例6
内容積12のステンレス製反応器に、純水500g1パ
ーフルオロオクチルカルボン酸アンモニウム2.3 g
、 3−メタクリロキシプロピルビニルジメチルシラン
5g1過硫酸アンモニウム1.2gを仕込み、反応器内
を窒素置換した後、真空にした。
ーフルオロオクチルカルボン酸アンモニウム2.3 g
、 3−メタクリロキシプロピルビニルジメチルシラン
5g1過硫酸アンモニウム1.2gを仕込み、反応器内
を窒素置換した後、真空にした。
次に、ヘキサフルオロプロピレン100 gを仕込んだ
後、フッ化ビニリデン130gを仕込み、70℃で15
時間重合させた。重合終了後、未反応上ツマ−をパージ
して反応混合物を反応器から取り出し、ゴム状の共重合
体105gを得た。
後、フッ化ビニリデン130gを仕込み、70℃で15
時間重合させた。重合終了後、未反応上ツマ−をパージ
して反応混合物を反応器から取り出し、ゴム状の共重合
体105gを得た。
得られた共重合体は、常温でテトラヒドロフランに可溶
性のものであり、キャスティング法によって均一で軟ら
かいフィルムに成形することができた。また、この共重
合体の極限粘度〔η〕を、ジメチルホルムアミドを溶媒
として30°Cで測定したところ、0.40であった。
性のものであり、キャスティング法によって均一で軟ら
かいフィルムに成形することができた。また、この共重
合体の極限粘度〔η〕を、ジメチルホルムアミドを溶媒
として30°Cで測定したところ、0.40であった。
本発明は、新規なフッ化ビニリデン系共重合体を提供す
るものである。この共重合体は、溶媒などに溶解して、
薄膜に成形したり、各種の基材のコーティングに使用す
ることができる。また、共重合体中の残存ビニル基に他
のシリコーン系重合体を架橋反応させることが可能であ
り、各種塗料、コーテイング材、ゴム材料等の用途に有
用である。
るものである。この共重合体は、溶媒などに溶解して、
薄膜に成形したり、各種の基材のコーティングに使用す
ることができる。また、共重合体中の残存ビニル基に他
のシリコーン系重合体を架橋反応させることが可能であ
り、各種塗料、コーテイング材、ゴム材料等の用途に有
用である。
代理人 弁理士 岩見谷 同志
手続補正書帽釦
平成2年3月20日
平成1年特許願第76349号
2、発明の名称
フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町二丁目6番1号名称 (2
06)信越化学工業株式会社4、代理人 住所 〒101東京都千代田区神田神保町1−2−36
、補正により増加する請求項の数 なし7、補正の対
象 明細書の特許請求の範囲の欄および8、補正の内
容 (1)特許請求の範囲 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町二丁目6番1号名称 (2
06)信越化学工業株式会社4、代理人 住所 〒101東京都千代田区神田神保町1−2−36
、補正により増加する請求項の数 なし7、補正の対
象 明細書の特許請求の範囲の欄および8、補正の内
容 (1)特許請求の範囲 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
(If)発明の詳細な説明
(1)下記(a) 、 (b) 、および(c)の「(
メタ)アクリロキシ基」を r(メタ)アクリロイロキシ基1と補正する。
メタ)アクリロキシ基」を r(メタ)アクリロイロキシ基1と補正する。
(a)明細書の第2頁第11行目
(b)明細書の第3頁第3行目
(c)明細書の第3頁第10行目
(2)明細書の第3頁下から5行目の
「〔ここで、R1は」との記載を
r〔ここで、Xは水素原子又はメチル基を示し、R′は
jと補正する。
jと補正する。
(3)明細書の第4頁第4行目から下から3行目までを
下記の通り補正する。
下記の通り補正する。
r (B)の有機ケイ素化合物の具体例として、3−
メタクリロイロキシプロビルビニルジメチルシラン、3
−メタクリロイロキシブロビルジビニルメチルシラン、
3−メタクリロイロキシプロビルトリビニルシラン、3
−アクリロイロキシプ口ビルビニルジメチルシラン、3
−アクリロイロキシプロピルトリビニルシラン、3−[
2−メタクリロイロキシエトキシ]プロピルビニルジメ
チルシラン、1−(3−メタクリロイロキシプロビル)
−3−ビニル−1,l。
メタクリロイロキシプロビルビニルジメチルシラン、3
−メタクリロイロキシブロビルジビニルメチルシラン、
3−メタクリロイロキシプロビルトリビニルシラン、3
−アクリロイロキシプ口ビルビニルジメチルシラン、3
−アクリロイロキシプロピルトリビニルシラン、3−[
2−メタクリロイロキシエトキシ]プロピルビニルジメ
チルシラン、1−(3−メタクリロイロキシプロビル)
−3−ビニル−1,l。
3.3−テトラメチル−1,3−ジシロキサン、1−(
3−アクリロイロキシプロピル)−3−ビニル−1,1
,3,3−テトラメチル−1,3−ジシロキサン、1−
(3−(2−メタクリロイロキシェトキシ)プロピル
ツー3−ビニル−1,1,3,3−テトラメチル−1,
3−ジシロキサン等が挙げられる。j (4) 下記(d) 、 (e)および(f)の「3
−メタクリロキシブロビルヒニニルジメチルシラン」と
の記載を r3−メタクリロイロキシプロビルビニルジメチルシラ
ン1と補正する。
3−アクリロイロキシプロピル)−3−ビニル−1,1
,3,3−テトラメチル−1,3−ジシロキサン、1−
(3−(2−メタクリロイロキシェトキシ)プロピル
ツー3−ビニル−1,1,3,3−テトラメチル−1,
3−ジシロキサン等が挙げられる。j (4) 下記(d) 、 (e)および(f)の「3
−メタクリロキシブロビルヒニニルジメチルシラン」と
の記載を r3−メタクリロイロキシプロビルビニルジメチルシラ
ン1と補正する。
(d)明細書の第9頁第8〜9行目
(e)明細書の第10頁第4〜5行目
(f)明細書の第11頁下から5〜4行目明細書の1
1頁、
表1を下記の通り補正する。
表1
〔別紙〕
特許請求の範囲(補正後)
r (1) (A)フッ化ビニリデン 50モル
%以上及び である〕 で表される化合物である方法、。
%以上及び である〕 で表される化合物である方法、。
(B)1分子中に(メタ)アクリロ土旦キシ基及びケイ
素原子に結合したビニル基を含有する有機ケイ素化合物
0.1モル%以上を含む単量体混合物をラジカル
共重合させる工程を含むフン化ビニリデン系共重合体の
製造方法。
素原子に結合したビニル基を含有する有機ケイ素化合物
0.1モル%以上を含む単量体混合物をラジカル
共重合させる工程を含むフン化ビニリデン系共重合体の
製造方法。
(2)請求項1のフッ化ビニリデン系共重合体の製造方
法であって、前記(B)の有機ケイ素化合物が下記一般
式(1) %式%(1) 〔ここで、Xは水素原子又はメチル基を示し、R1はト
リメチレン基又は式: %式% で表される基を示し、Rtはビニル基又は式: %式%
法であって、前記(B)の有機ケイ素化合物が下記一般
式(1) %式%(1) 〔ここで、Xは水素原子又はメチル基を示し、R1はト
リメチレン基又は式: %式% で表される基を示し、Rtはビニル基又は式: %式%
Claims (2)
- (1)(A)フッ化ビニリデン50モル%以上及び (B)1分子中に(メタ)アクリロキシ基及びケイ素原
子に結合したビニル基を含有する有機ケイ素化合物0.
1モル%以上 を含む単量体混合物をラジカル共重合させる工程を含む
フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法。 - (2)請求項1のフッ化ビニリデン系共重合体の製造方
法であって、前記(B)の有機ケイ素化合物が下記一般
式( I ): CH_2=C−COO−R^1−Si(CH_3)_3
_−_aR^2_a( I )〔ここで、Xは水素原子又
はメチル基を示 し、R^1はトリメチレン基又は式: −CH_2CH_2−O−CH_2CH_2CH_2−
で表される基を示し、R^2はビニル基又 は式: −OSi(CH_3)_2CH=CH_2 で表される基を示し、aは1、2又は3 である〕 で表される化合物である方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7634989A JPH02252714A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法 |
DE90105825T DE69002025T2 (de) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | Vinylidenfluoridcopolymer und Verfahren zu seiner Herstellung. |
US07/499,975 US5077362A (en) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | Vinylidene fluoride copolymer and process for producing the same |
EP90105825A EP0390078B1 (en) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | Vinylidene fluoride copolymer and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7634989A JPH02252714A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02252714A true JPH02252714A (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=13602880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7634989A Pending JPH02252714A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | フッ化ビニリデン系共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02252714A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05202071A (ja) * | 1991-05-16 | 1993-08-10 | Wacker Chemie Gmbh | (メタ)アクリルオキシ基含有有機ケイ素化合物、その製法、光照射により架橋可能な組成物及び被覆の製法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61141713A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 溶剤可溶性フツ素系重合体及びその用途 |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP7634989A patent/JPH02252714A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61141713A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 溶剤可溶性フツ素系重合体及びその用途 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05202071A (ja) * | 1991-05-16 | 1993-08-10 | Wacker Chemie Gmbh | (メタ)アクリルオキシ基含有有機ケイ素化合物、その製法、光照射により架橋可能な組成物及び被覆の製法 |
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