JPH02250793A - カッター - Google Patents
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- JPH02250793A JPH02250793A JP1073494A JP7349489A JPH02250793A JP H02250793 A JPH02250793 A JP H02250793A JP 1073494 A JP1073494 A JP 1073494A JP 7349489 A JP7349489 A JP 7349489A JP H02250793 A JPH02250793 A JP H02250793A
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- JP
- Japan
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- rotary blade
- cut
- blade
- edge
- rotary
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
- B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
-
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-
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- Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
- Y10T83/783—Tool pair comprises contacting overlapped discs
- Y10T83/7834—With means to effect axial pressure on pair
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、紙や布等のようなシート状物を切断するカ
ッターに関する。
ッターに関する。
(従来の技術)
第6図において、ロール紙を切断するカッターを備えた
記録装置の一例を説明する。第6図において符号1は、
静電記録・湿式現像方式のシングルパス式カラープロッ
タの要部を示している0巻き芯2aに巻かれた静電記録
紙からなるロール紙2は、ロール紙支持装置3に回転自
在に支持されている。ロール紙2は、例えばJIS規格
AOに対応する914mの幅を有していて、図示されな
い支持部材に回転自在に支持されている0巻き芯2aか
ら引き出されたロール紙は、送り装置4によって上カバ
ーユニット5上に排出される。ロール紙2と送り装置4
との間のロール紙通路には、カッター6、ブラック記録
部7E、シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M、イエ
ロー記録部7Yがこの順で配設されている。ブラック記
録部7Bは、多針電極列からなっていてロール紙を所定
のドツト状に帯電させる記録ヘッド7a、このヘッド7
aにロール紙を所定圧力で押圧するパッド7b。
記録装置の一例を説明する。第6図において符号1は、
静電記録・湿式現像方式のシングルパス式カラープロッ
タの要部を示している0巻き芯2aに巻かれた静電記録
紙からなるロール紙2は、ロール紙支持装置3に回転自
在に支持されている。ロール紙2は、例えばJIS規格
AOに対応する914mの幅を有していて、図示されな
い支持部材に回転自在に支持されている0巻き芯2aか
ら引き出されたロール紙は、送り装置4によって上カバ
ーユニット5上に排出される。ロール紙2と送り装置4
との間のロール紙通路には、カッター6、ブラック記録
部7E、シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M、イエ
ロー記録部7Yがこの順で配設されている。ブラック記
録部7Bは、多針電極列からなっていてロール紙を所定
のドツト状に帯電させる記録ヘッド7a、このヘッド7
aにロール紙を所定圧力で押圧するパッド7b。
黒色に発色するブラックトナーを含む現像剤を貯溜する
現像容器7c、ロール紙の記録面に現像剤を供給する現
像ローラ7d、ロール紙を現像ローラ7dに接触させる
ガイドローラ7e及び現像済みのロール紙の非記録部分
に付着した余剰の現像剤を除去するクリーナ7fからな
っている。シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M及び
イエロー記録部7Yの祷成は、現像容器に貯溜されてい
る現像剤が、青色に発色するシアントナーを含む現像剤
、赤色に発色するマゼンタトナーを含む現像剤、黄色に
発色するイエロートナーを含む現像剤を貯溜しているこ
とがブラック現像部7Bと異なるだけである。
現像容器7c、ロール紙の記録面に現像剤を供給する現
像ローラ7d、ロール紙を現像ローラ7dに接触させる
ガイドローラ7e及び現像済みのロール紙の非記録部分
に付着した余剰の現像剤を除去するクリーナ7fからな
っている。シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M及び
イエロー記録部7Yの祷成は、現像容器に貯溜されてい
る現像剤が、青色に発色するシアントナーを含む現像剤
、赤色に発色するマゼンタトナーを含む現像剤、黄色に
発色するイエロートナーを含む現像剤を貯溜しているこ
とがブラック現像部7Bと異なるだけである。
送り装M4は、ロール紙を巻き掛けられる送りローラ本
体4aと、このローラを矢印aで示す紙送り方向に回転
駆動する図示しない闘動手段と、ロール紙を送りローラ
本体に押圧するピンチローラ4bとからなっている。ロ
ーラ本体4aは、上カバーユニット5に回転自在に支持
され、ピンチローラ4bは、軸4cでプロッタ本体に揺
動自在に支持された前カバー4dに支承されている。
体4aと、このローラを矢印aで示す紙送り方向に回転
駆動する図示しない闘動手段と、ロール紙を送りローラ
本体に押圧するピンチローラ4bとからなっている。ロ
ーラ本体4aは、上カバーユニット5に回転自在に支持
され、ピンチローラ4bは、軸4cでプロッタ本体に揺
動自在に支持された前カバー4dに支承されている。
そして、記録情報に基づく記録信号が図示されない制御
部から各記録部の記録ヘッド7aに印加されると、各記
録ヘッド7aは、色毎の信号に応じてロール紙2を帯電
させ、ドツト状の静電潜像を形成する。この潜像は、送
りローラ本体4aの回転に連れて送られるロール紙が現
像ローラ7dに接触することにより、各色のトナーで可
視像化される。すなわち、ロール紙2は、各記録部を一
回通過することにより、カラー画像を形成されることに
なる。所定長さのロール紙に記録画像が形成されると、
このロール紙は、所定位置でカッター6によって切断さ
れる。
部から各記録部の記録ヘッド7aに印加されると、各記
録ヘッド7aは、色毎の信号に応じてロール紙2を帯電
させ、ドツト状の静電潜像を形成する。この潜像は、送
りローラ本体4aの回転に連れて送られるロール紙が現
像ローラ7dに接触することにより、各色のトナーで可
視像化される。すなわち、ロール紙2は、各記録部を一
回通過することにより、カラー画像を形成されることに
なる。所定長さのロール紙に記録画像が形成されると、
このロール紙は、所定位置でカッター6によって切断さ
れる。
カッター6の形式としては、実公昭53−7079号公
報等で知られているように、ロール紙のような被切断物
の切断部位より僅かに長い固定刃と、この固定刃と略同
じ長さを有し、この固定刃に圧接して回転することによ
り、ロール紙を切断する可動刃とからなるものがある。
報等で知られているように、ロール紙のような被切断物
の切断部位より僅かに長い固定刃と、この固定刃と略同
じ長さを有し、この固定刃に圧接して回転することによ
り、ロール紙を切断する可動刃とからなるものがある。
また、固定して配設された固定刃に添って回転刃を回転
させながら走らせる形式のカッターも知られている。
させながら走らせる形式のカッターも知られている。
(発明が解決しようとする課題)
上記前者においては、固定刃と可動刃の間に被切断物を
引き通す必要があり、被切断物(例えばロール紙)のセ
ットが面倒であるという問題と、切断部位の長さが長く
なると刃長も当然長くなるので、固定刃と可動刃の剛性
を維持するための構造が複雑且つ大嵩にならざるを得な
いという問題がある。
引き通す必要があり、被切断物(例えばロール紙)のセ
ットが面倒であるという問題と、切断部位の長さが長く
なると刃長も当然長くなるので、固定刃と可動刃の剛性
を維持するための構造が複雑且つ大嵩にならざるを得な
いという問題がある。
後者においては、被切断物のセットは容易となるも、切
断部位が長いと固定刃も長いものが必要となりこれの剛
性確保のための構造を必要とし、しかも固定刃の方の摩
耗の進行が早くてその切れ味が経時的に落ちる、という
問題がある。
断部位が長いと固定刃も長いものが必要となりこれの剛
性確保のための構造を必要とし、しかも固定刃の方の摩
耗の進行が早くてその切れ味が経時的に落ちる、という
問題がある。
本発明は、被切断物のセットが容易で、切れ味が長期に
わたって維持できると共に長尺の被切断物に対しても剛
性確保の構造が簡単なカッターの提供を目的とする。
わたって維持できると共に長尺の被切断物に対しても剛
性確保の構造が簡単なカッターの提供を目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明のカッターは、回転自在に配設された主回転軸と
一体に設けられていて、縁部を切り刃とする皿状の主回
転刃と、この主回転軸を回転駆動して上記主回転刃を被
切断物切断方向に回転させる駆動手段と、上記主回転刃
に対向して配設されていて、その縁部を切り刃とする回
転自在の皿状の従回転刃と、上記主回転刃と従回転刃の
それぞれの縁部の端面を互いに対向させて上記両回転刃
を回転自在に保持していて、被切断物と両回転刃が相対
的に移動するとき、被切断物を切断する対向部よりも下
流位置に配設された保持部材と、上記従回転刃の縁部と
上記主回転刃の縁部とを互いに圧接させる圧接手段とを
備えたことを特徴とする。
一体に設けられていて、縁部を切り刃とする皿状の主回
転刃と、この主回転軸を回転駆動して上記主回転刃を被
切断物切断方向に回転させる駆動手段と、上記主回転刃
に対向して配設されていて、その縁部を切り刃とする回
転自在の皿状の従回転刃と、上記主回転刃と従回転刃の
それぞれの縁部の端面を互いに対向させて上記両回転刃
を回転自在に保持していて、被切断物と両回転刃が相対
的に移動するとき、被切断物を切断する対向部よりも下
流位置に配設された保持部材と、上記従回転刃の縁部と
上記主回転刃の縁部とを互いに圧接させる圧接手段とを
備えたことを特徴とする。
(作 用)
主回転刃を回転駆動すると、これに圧接させられている
従回転刃が従動回転して、両回転刃と被切断物を相対移
動させると1両回転刃の圧接している対向部が被切断物
を切断する。
従回転刃が従動回転して、両回転刃と被切断物を相対移
動させると1両回転刃の圧接している対向部が被切断物
を切断する。
(実 施 例)
以下、図示の一実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。
る。
はじめに、第1図において、本発明の詳細な説明する。
カッター10は、その縁部11aを切り刃とする皿状(
浅いカップ状)の主回転刃11と、この主回転刃に圧接
された皿状の従回転刃12を主な構成要件としている。
浅いカップ状)の主回転刃11と、この主回転刃に圧接
された皿状の従回転刃12を主な構成要件としている。
両回転回は共通部品である。従回転刃12は、その縁部
12aを切り刃としていて。
12aを切り刃としていて。
主回転刃11に従動して回転する。そして1両回転刃の
回転軸間を維持しながら、主回転刃11を示矢方向に回
転駆動しつつ、従回転刃12と共に矢印す方向に移動さ
せると、両回転回の対向部が被切断物としてのロール紙
2を切断線2Bで切断する。
回転軸間を維持しながら、主回転刃11を示矢方向に回
転駆動しつつ、従回転刃12と共に矢印す方向に移動さ
せると、両回転回の対向部が被切断物としてのロール紙
2を切断線2Bで切断する。
第2図及び第3図において、第一の実施例を説明する。
主回転刃11は、主回転軸13の一端13aに嵌挿され
ねじ14で固定されている。主回転軸13は、軸受とし
てのスリーブ15に回転自在に挿通されている。スリー
ブ15のフランジ部15aの端面ば主回転刃12の底面
11bに当接されている。スリーブ15には、保持部材
と圧接手段を兼ねる板ばね部材16の一端16aがフラ
ンジ部15aとスペーサ17で挾持されて嵌合されてい
る。スリーブ15には、スライダ18から下垂して形成
されたアーム18aが嵌挿され、スプリングワッシャ1
9を介してスリーブのねじ部15bに螺合された固定ナ
ツト20で締め付は固定されている。主回転軸13の他
端13bには、駆動プーリ21が嵌合されてねじ22で
固定されている。
ねじ14で固定されている。主回転軸13は、軸受とし
てのスリーブ15に回転自在に挿通されている。スリー
ブ15のフランジ部15aの端面ば主回転刃12の底面
11bに当接されている。スリーブ15には、保持部材
と圧接手段を兼ねる板ばね部材16の一端16aがフラ
ンジ部15aとスペーサ17で挾持されて嵌合されてい
る。スリーブ15には、スライダ18から下垂して形成
されたアーム18aが嵌挿され、スプリングワッシャ1
9を介してスリーブのねじ部15bに螺合された固定ナ
ツト20で締め付は固定されている。主回転軸13の他
端13bには、駆動プーリ21が嵌合されてねじ22で
固定されている。
従って、スライダ18と板ばね部材16は、スリーブ1
5を介して互いに一体化されており、主回転刃11と駆
動プーリ21とは、主回転軸13を介して一体化されて
いる。
5を介して互いに一体化されており、主回転刃11と駆
動プーリ21とは、主回転軸13を介して一体化されて
いる。
従回転刃12は、従回転軸23の一端23aに嵌挿され
ねじ24で固定されている。従回転軸23には、フラン
ジ部25aとねじ部25bを有する軸受としてのスリー
ブ25が挿通されている。このスリーブ25には、板ば
ね部材16の下垂端部16cが嵌合されていて、スペー
サ42.スプリングワッシャ26.ナツト27によって
該スリーブに一体化されている。板ばね部材16は、第
2図に良く示すように、その折曲部16bを両回転回1
1.12の縁部11a、12aの対向部A。
ねじ24で固定されている。従回転軸23には、フラン
ジ部25aとねじ部25bを有する軸受としてのスリー
ブ25が挿通されている。このスリーブ25には、板ば
ね部材16の下垂端部16cが嵌合されていて、スペー
サ42.スプリングワッシャ26.ナツト27によって
該スリーブに一体化されている。板ばね部材16は、第
2図に良く示すように、その折曲部16bを両回転回1
1.12の縁部11a、12aの対向部A。
3間で形成される間隙30部分を通されている。従回転
軸23の他端23bに固定されたばね座28とスリーブ
25の端部との間には、コイルスプリング29が弾装さ
れていて、スリーブ25と従回転刃12とを所定の位置
関係に保持している。なお、フランジ部25aと従回転
刃の底部12bとの間には、間隙Gが形成されているの
であるが、この間隙Gが確保されるならばコイルスプリ
ング29の代わりにEリングを軸端23bに係合させて
スリーブ端面を摺接させても良い。そして、板ばね部材
16には、従回転刃12の縁部12aを主回転刃11の
縁部11aに圧接させる向きへの弾性が与えられていて
、両回転回の縁部同士を圧接させる圧接手段としての機
能を有している。また、板ばね部材16は、第2図に示
すように、両回転回11,12を対向部A、Bで圧接さ
せて、両回転回の円弧部分で共有する間隙30を維持し
つつ両回転回の相対位置を保持する保持部材としての機
能をも併せ持たされている。主回転刃11と従回転刃1
2は、少なくとも切り刃としてのそれぞれの神都11a
、12aを焼ζ入れ処理されている。
軸23の他端23bに固定されたばね座28とスリーブ
25の端部との間には、コイルスプリング29が弾装さ
れていて、スリーブ25と従回転刃12とを所定の位置
関係に保持している。なお、フランジ部25aと従回転
刃の底部12bとの間には、間隙Gが形成されているの
であるが、この間隙Gが確保されるならばコイルスプリ
ング29の代わりにEリングを軸端23bに係合させて
スリーブ端面を摺接させても良い。そして、板ばね部材
16には、従回転刃12の縁部12aを主回転刃11の
縁部11aに圧接させる向きへの弾性が与えられていて
、両回転回の縁部同士を圧接させる圧接手段としての機
能を有している。また、板ばね部材16は、第2図に示
すように、両回転回11,12を対向部A、Bで圧接さ
せて、両回転回の円弧部分で共有する間隙30を維持し
つつ両回転回の相対位置を保持する保持部材としての機
能をも併せ持たされている。主回転刃11と従回転刃1
2は、少なくとも切り刃としてのそれぞれの神都11a
、12aを焼ζ入れ処理されている。
駆動プーリ21には、定地ワイヤ31が巻き掛けられて
いる0回転刃としてはセラミックが用いられても良い。
いる0回転刃としてはセラミックが用いられても良い。
第3図及び第5図に示すように、スライダ18は、ロー
ル紙2の搬送方向と直交する向き(第6図においては紙
面に垂直の向き)に配設されたガイド軸32.33に摺
動自在に支持されている。このガイド軸32.33は、
第6図においては上カバーユニット5に設けられている
が、第5図に示す構成の天地を逆にすれば、プロッタ本
体側に設けられても良い。ガイド軸の軸方向においてス
ライダ18の前後には、ブラケット34.35が固着さ
れていて、その下端部にはそれぞれガイドプーリ36,
37が回転自在に支持されている。ガイドプーリ36,
37は。
ル紙2の搬送方向と直交する向き(第6図においては紙
面に垂直の向き)に配設されたガイド軸32.33に摺
動自在に支持されている。このガイド軸32.33は、
第6図においては上カバーユニット5に設けられている
が、第5図に示す構成の天地を逆にすれば、プロッタ本
体側に設けられても良い。ガイド軸の軸方向においてス
ライダ18の前後には、ブラケット34.35が固着さ
れていて、その下端部にはそれぞれガイドプーリ36,
37が回転自在に支持されている。ガイドプーリ36,
37は。
駆動プーリ21へ巻き掛けられた定置ワイヤ31の巻掛
は角を大きくする位置に配設されている。定置ワイヤ3
1は、その両端部31a、31bを図示されない不動部
材に緊張させて連結されている。ガイド軸32.32と
平行に駆動ワイヤ38が張設されている。
は角を大きくする位置に配設されている。定置ワイヤ3
1は、その両端部31a、31bを図示されない不動部
材に緊張させて連結されている。ガイド軸32.32と
平行に駆動ワイヤ38が張設されている。
このワイヤ38は、その一部をスライダの係止ピン18
abに連結されていて1図示されない一対のプーリに巻
き掛けられている。そして、一方のプーリは、正逆回転
制御される駆動モータ39に連結されている。駆動モー
タ39が例えば正回転させられると、ワイヤ31が一方
向引き動かされてスライダ18を矢印す方向に移動させ
る。スライダ18が移動すると定置ワイヤ31を巻き掛
けられている駆動プーリ21が示矢方向に回転して主回
転刃11を同方向に回転駆動し、これに圧接している従
回転刃12を示矢方向に回転させる1両回転刃が回転す
るということは、圧接する縁部11a、12aの互いの
摺接部分が常に変化していることになり、切り刃として
の縁部11a、12aの偏った摩耗がなくなることを意
味している0図示の例において、主回転刃11を回転駆
動する駆動手段は、駆動モータ39.ワイヤ38.プー
リ21,36,37及び定置ワイヤ31からなっている
が、駆動プーリ21をピニオンに代え、定置ワイヤ31
に代えてラックを設けても良い。また、主回転軸13を
モータで直接駆動させる手段を採用しても良い、ロール
紙をセットする時及び非切断動作時には、カッター10
は、紙の通路から退避した待機位置に置かれている。
abに連結されていて1図示されない一対のプーリに巻
き掛けられている。そして、一方のプーリは、正逆回転
制御される駆動モータ39に連結されている。駆動モー
タ39が例えば正回転させられると、ワイヤ31が一方
向引き動かされてスライダ18を矢印す方向に移動させ
る。スライダ18が移動すると定置ワイヤ31を巻き掛
けられている駆動プーリ21が示矢方向に回転して主回
転刃11を同方向に回転駆動し、これに圧接している従
回転刃12を示矢方向に回転させる1両回転刃が回転す
るということは、圧接する縁部11a、12aの互いの
摺接部分が常に変化していることになり、切り刃として
の縁部11a、12aの偏った摩耗がなくなることを意
味している0図示の例において、主回転刃11を回転駆
動する駆動手段は、駆動モータ39.ワイヤ38.プー
リ21,36,37及び定置ワイヤ31からなっている
が、駆動プーリ21をピニオンに代え、定置ワイヤ31
に代えてラックを設けても良い。また、主回転軸13を
モータで直接駆動させる手段を採用しても良い、ロール
紙をセットする時及び非切断動作時には、カッター10
は、紙の通路から退避した待機位置に置かれている。
第2図において、スライダ18が矢印す方向に移動して
主回転刃11と従回転刃12がそれぞれ回転させられる
とき、互いに圧接している対向部のうち上流位置にある
対向部Aに被切断物としてのロール紙2があると、この
ロール紙は第1図に示すように切断$2Bで切断される
。第2図において、スライダ18を矢印すと逆方向に移
動させるときには、面回転刃の対向部Bがロール紙を切
断する。
主回転刃11と従回転刃12がそれぞれ回転させられる
とき、互いに圧接している対向部のうち上流位置にある
対向部Aに被切断物としてのロール紙2があると、この
ロール紙は第1図に示すように切断$2Bで切断される
。第2図において、スライダ18を矢印すと逆方向に移
動させるときには、面回転刃の対向部Bがロール紙を切
断する。
切断作用は、スライダ18を一方向に移動させるときに
のみ行なわせても良いこと勿論である。
のみ行なわせても良いこと勿論である。
次に、第4図において、本発明の第二の実施例を説明す
る。この実施例が第一の実施例と異なるのは1両回転刃
を保持する保持部材と面回転刃を圧接させる圧接手段が
それぞれ別の部材からなっている点にある。この異なる
構造について説明すると、軸受としてのスリーブ13に
は剛体からなる保持部材160の基端部160aが嵌合
固定されている。
る。この実施例が第一の実施例と異なるのは1両回転刃
を保持する保持部材と面回転刃を圧接させる圧接手段が
それぞれ別の部材からなっている点にある。この異なる
構造について説明すると、軸受としてのスリーブ13に
は剛体からなる保持部材160の基端部160aが嵌合
固定されている。
保持部材はその折曲部160bを、面回転刃で形成され
る間隙30を通して下垂させられていて、その下端部1
60cに軸受としてのスリーブ250を支持している。
る間隙30を通して下垂させられていて、その下端部1
60cに軸受としてのスリーブ250を支持している。
下端部160Gは、スリーブ250のフランジ部250
a、スペーサ420にワッシャ260とナツト270に
よって固定されている。スリーブ250には従回転軸2
3が回転自在に挿通支持されていて、その他端部23b
にはばね座280がねじ280 bで固定されている。
a、スペーサ420にワッシャ260とナツト270に
よって固定されている。スリーブ250には従回転軸2
3が回転自在に挿通支持されていて、その他端部23b
にはばね座280がねじ280 bで固定されている。
このばね座とスリーブ端面との間の軸には圧接手段とし
てのコイルスプリング290が弾装されていて、従回転
軸23を介して従回転刃12の縁部12aを主回転刃1
1の縁部11aに圧接させている。
てのコイルスプリング290が弾装されていて、従回転
軸23を介して従回転刃12の縁部12aを主回転刃1
1の縁部11aに圧接させている。
フランジ部250aと底部12bとの間にギャップGが
形成されること勿論である。
形成されること勿論である。
第一の実施例は、保持部材と圧接部材の機能を板ばね部
材16に兼ねさせたので、部品点数が少なくて済む利点
がある。このことは、面回転刃が共有しているところの
、板ばね部材を通過させる間隙30を小さくできるので
、対向部Aにおける面回転刃のそれぞれの接線の成す角
度が小さくなり、被切断物人の切り込み角度が鋭くなっ
て比較的薄い紙や剛性の小さい布等であっても確実に切
断できる。第二の実施例は、剛体の保持部材で面回転刃
を保持しているので、回転刃同士を大きい圧接力で圧接
させて保持できるから、比較的厚い被切断物であっても
これを切断することができる。
材16に兼ねさせたので、部品点数が少なくて済む利点
がある。このことは、面回転刃が共有しているところの
、板ばね部材を通過させる間隙30を小さくできるので
、対向部Aにおける面回転刃のそれぞれの接線の成す角
度が小さくなり、被切断物人の切り込み角度が鋭くなっ
て比較的薄い紙や剛性の小さい布等であっても確実に切
断できる。第二の実施例は、剛体の保持部材で面回転刃
を保持しているので、回転刃同士を大きい圧接力で圧接
させて保持できるから、比較的厚い被切断物であっても
これを切断することができる。
図示の実施例は、主回転刃と従回転刃を回転させつつ移
動させて、固定された被切断物に対して相対的に移動さ
せてこれを切断するものであるが、面回転刃を定位置に
て回転させ、これに対して被切断物を相対的に移動させ
るようにしても良い。
動させて、固定された被切断物に対して相対的に移動さ
せてこれを切断するものであるが、面回転刃を定位置に
て回転させ、これに対して被切断物を相対的に移動させ
るようにしても良い。
この場合、主駆動軸をモータで回転駆動して面回転刃を
回転させ、I、7I断線を対向部(例えば4部)に沿わ
せて被切断物を移動させれば、直線はもとよりのこと曲
線からなる切断線に沿っての切断が可能となる。
回転させ、I、7I断線を対向部(例えば4部)に沿わ
せて被切断物を移動させれば、直線はもとよりのこと曲
線からなる切断線に沿っての切断が可能となる。
また、図示の実施例は、面回転刃を互いに保持する保持
手段が、間隙30を通されているので、カッターの往復
移動の双方向での切断動作が可能であるが、面回転刃を
一方向へ移動させるときにのみ切断動作を行なわせる場
合には、保持部材を間vR30に通す必要は特になく、
両回転回の対向部A。
手段が、間隙30を通されているので、カッターの往復
移動の双方向での切断動作が可能であるが、面回転刃を
一方向へ移動させるときにのみ切断動作を行なわせる場
合には、保持部材を間vR30に通す必要は特になく、
両回転回の対向部A。
Bのうち被切断物との相対移動方向において切断する対
向部の下流位置に保持部材があげ足りる。
向部の下流位置に保持部材があげ足りる。
(発明の効果)
以上のように、本発明によれば、圧接して互いに回転す
る主回転刃と従回転刃を被切断物に対して相対的に移動
させるので、切り刃の偏った摩耗がなくなり、経時的な
切れ味の劣化がなくなる。
る主回転刃と従回転刃を被切断物に対して相対的に移動
させるので、切り刃の偏った摩耗がなくなり、経時的な
切れ味の劣化がなくなる。
また、被切断物の移動軌跡から退避した待機位置に位置
させておき、切断動作時にのこれを移動させれば良いの
で、例えばロール紙のように引き伸ばされる被切断物の
セットが容品となる。
させておき、切断動作時にのこれを移動させれば良いの
で、例えばロール紙のように引き伸ばされる被切断物の
セットが容品となる。
第1図は本発明の詳細な説明する斜視図、第2図は本発
明の一実施例を示す部分断面正面図、第3図は同上の側
断面図、第4図は本発明の他の実施例を要部のみ示す側
断面図、第5図は駆動手段の一例を示す正面図、第6図
はカッターを必要とする装置例としてのカラープロッタ
を示す概略側面図である。 2・・・被切断物、11・・・主回転刃、12・・・従
回転刃、11a 、12a ”・縁部、21,31,3
8.39・・−駆動手段、16.290・・・圧接手段
、16,160・・・保持部材。 ′rP)Z圀 一σ 口 l?
明の一実施例を示す部分断面正面図、第3図は同上の側
断面図、第4図は本発明の他の実施例を要部のみ示す側
断面図、第5図は駆動手段の一例を示す正面図、第6図
はカッターを必要とする装置例としてのカラープロッタ
を示す概略側面図である。 2・・・被切断物、11・・・主回転刃、12・・・従
回転刃、11a 、12a ”・縁部、21,31,3
8.39・・−駆動手段、16.290・・・圧接手段
、16,160・・・保持部材。 ′rP)Z圀 一σ 口 l?
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転自在に配設された主回転軸と一体に設けられていて
、縁部を切り刃とする皿状の主回転刃と、この主回転軸
を回転駆動して上記主回転刃を被切断物切断方向に回転
させる駆動手段と、 上記主回転刃に対向して配設されていて、その縁部を切
り刃とする回転自在の皿状の従回転刃と、上記主回転刃
と従回転刃のそれぞれの縁部の端面を互いに対向させて
上記両回転刃を回転自在に保持していて、被切断物と両
回転刃が相対的に移動するとき、被切断物を切断する対
向部よりも下流位置に配設された保持部材と、 上記従回転刃の縁部と上記主回転刃の縁部とを互いに圧
接させる圧接手段と を備えたことを特徴とするカッター。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1073494A JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
US07/497,088 US5042349A (en) | 1989-03-24 | 1990-03-21 | Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1073494A JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02250793A true JPH02250793A (ja) | 1990-10-08 |
JPH0755473B2 JPH0755473B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13519872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1073494A Expired - Fee Related JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5042349A (ja) |
JP (1) | JPH0755473B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007168012A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Toyo Knife Co Ltd | カッター |
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JP2013099846A (ja) * | 2013-01-25 | 2013-05-23 | Seiko Epson Corp | カッター装置、記録装置 |
JP2013099849A (ja) * | 2013-02-15 | 2013-05-23 | Seiko Epson Corp | カッター装置、記録装置 |
US8500350B2 (en) | 2008-03-11 | 2013-08-06 | Seiko Epson Corporation | Cutter device and recording apparatus |
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NL9400068A (nl) * | 1994-01-14 | 1995-08-01 | Holmatro B V | Glasverbrijzelingsinrichting. |
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JPH0857797A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Onishi Raito Kogyosho:Kk | シート材の切断装置 |
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-
1989
- 1989-03-24 JP JP1073494A patent/JPH0755473B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-21 US US07/497,088 patent/US5042349A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5042349A (en) | 1991-08-27 |
JPH0755473B2 (ja) | 1995-06-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |