JPH0224499Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は、パンチングプレスに関し、さらに詳
しくは複数に分割したテーブルに揺動機構を設け
たことにより、総てのサイズの製品およびスラツ
グを排出することができるパンチングプレスに関
するものである。

Ｂ 考案の技術的背景及びその問題点 従来、例えばタレツトパンチプレスにおいてブ
ランキング加工する場合、打ち抜かれた製品ある
いはスラツグは、ダイの孔を通つてダイの下方に
落下させている。ところが最近においては、ニブ
リング加工あるいは追抜き加工によつて一つの金
型では加工できないような大きな製品をブランキ
ングすることや、大きな穴加工を行なうことがあ
る。

このような場合には、大きなブランク（製品）
やスラツグ（抜きかす）がテーブル上に残存する
が、従来のパンチングプレスに備わつている製品
あるいはスラツグ取出用のシユートは、例えば実
開昭54−182497号公報に示されるごとき構成で、
約200粍四方の大きさであり使用できないので、
機械を一時停止して手作業によつて除去しなけれ
ばならなかつた。

したがつて、数値制御装置によつて制御しつつ
加工を行なう場合には、自動化したにも拘らず、
作業員が監視しなければならないと言う問題があ
るのが現状である。

Ｃ 考案の目的 本考案は上述した問題点に鑑み創案されたもの
である。

従つて本考案の目的は、複数に分割したテーブ
ルに揺動機構を設けたことにより、総てのサイズ
の製品およびスラツグを排出することができるパ
ンチングプレスを提供することにある。

Ｄ 問題点を解決するための手段 上述のごとき目的を達成するために、この考案
は、パンチング加工位置に対して接近離反する方
向へ移動自在なガイドバーに、このガイドバーの
移動方向に対して直交する方向へ移動自在にワー
ク挾持装置を装着し、かつ前記ガイドバーの両側
部に一体的に備えたフロント側サイドテーブルと
リヤ側サイドテーブルとの間に固定テーブルを備
えてなるパンチングプレスにして、上記固定テー
ブルを、ガイドバーの移動方向に複数のテーブル
に分割し、各テーブルのフロント側サイドテーブ
ル或いはリヤ側サイドテーブルの一端側を下方向
へ傾斜自在に設けてなるものである。

Ｅ 実施例 以下、本考案の一実施例を図面を参照しつつ具
体的に説明する。

第３図はパンチングプレスとしてタレツトパン
チプレスを概略的に示すもので、基台１の上方に
は上部フレーム３が基台１と一体的に設けてあ
る。

基台１と上部フレーム３にはそれぞれ円盤状の
下部タレツト５および上部タレツト７が対向して
回動自在に装着してある。この上部タレツト７と
下部タレツト５は同期して同方向に回動するもの
であり、下部タレツト５には複数のダイ９が同心
円上に配置装着してある。また上部タレツト７に
はダイ９と対応する複数のパンチ１１が装着して
ある。なお前記上部フレーム３の定位置には、パ
ンチ１１を打圧するストライカ１３が昇降自在に
装着してある。

前記基台１には、前記ストライカ１３により打
圧されるパンチ１１、ダイ９によるパンチング加
工位置に対してワークＷを前後左右方向へ移動位
置決めをするワーク移動位置決め装置が装着して
ある。すなわち基台１の両側面には第３図におい
て左右方向に延伸したガイドバー１５（第３図に
は一側部のガイドバーが示されている）が取付け
てあり、両側のガイドバー１５にはそれぞれ摺動
体１７が摺動自在に支持されている。前記両側の
摺動体１７は第二ガイドバー１９の両端部付近を
支承してある。このガイドバー１９は前記基台１
の上部に取付けた固定テーブル２１の上面を越え
て、前記ガイドバー１５に対して直交する方向に
延伸しており、前述のごとくその両端部付近は前
記両側の摺動体１７に支承されている。前記第二
のガイドバー１９はワークＷの一側縁を挾持する
ワーク挾持装置２３を移動自在に支承している。

上記のごとき構成におけるタレツトパンチプレ
スにおいては、固定テーブル２１上にワークＷを
載置してワークＷの一側縁をワーク挾持装置２３
により挾持固定する。次に摺動体１７をガイドバ
ー１５に沿つて適宜に摺動するとともに第二のガ
イドバー１９に沿つてワーク挾持装置２３を移動
せしめて、ワークＷの前後左右方向の位置決めを
行なつた後、ストライカ１３によりパンチ１１を
打圧してパンチング加工を行なうものである。

前述のごとくパンチング加工を行なうパンチン
グ加工位置に近接した位置には、ワークＷから切
り離した製品あるいはスラツグを受け取り排出す
るため、複数に分割したテーブルに揺動機構を設
けた排出装置２５が装着されている。

以上がパンチングプレスの概略的な構成であ
り、本考案に係る揺動機構を備えた排出装置２５
について第１図および第２図を参照しつつ具体的
に説明する。

排出装置２５は、固定テーブル２１を複数に分
割したテーブル２７Ａ，２７Ｂとこのテーブルが
揺動自在となる揺動機構２９と、テーブルを揺動
運動させる作動装置３１とで構成されている。

テーブル２７Ａ，２７Ｂは、本実施例では、第
１図および第２図の図示より理解されるように、
前記ガイドバー１９の移動方向に二分割としてあ
り、テーブル２７Ａ，２７Ｂの上面には自由方向
に転動するボールベアリング３３が複数配設して
あり、フロント側サイドテーブル３５（第１図で
は右側）とリヤ側サイドテーブル３７（第１図で
左側）との間に配設され、リヤ側端部下面に揺動
自在にするヒンジ部３９を複数個配設してある。
またフロント側サイドテーブル３５の下部には、
テーブル２７Ａ，２７Ｂ上のワークＷを排出する
のに支障のない範囲の空間４１が設けられてい
る。

揺動機構２９は、ベツド４３上に立設したブラ
ケツト４５上部に軸受４７を設けテーブル２７
Ａ，２７Ｂのリヤ側下面に設けたヒンジ部３９
と、前記軸受４７とをピン４９にて結合枢支し回
動自在にしている。

作動装置３１は、ベツド４３上に設けた軸受５
１にピン５３にて支承し揺動自在とするシリンダ
５５（油圧または空圧）等により、このシリンダ
５５のロツド５７の先端に固着した連結具５９
と、前記テーブル２７Ａ，２７Ｂの下面に設けた
軸受６１とをピン６３にて結合しテーブル２７
Ａ，２７Ｂは揺動自在である。

以上の構成によりその作用としては、シリンダ
５５の伸縮作動によりテーブル２７Ａ，２７Ｂは
水平位置つまり製品およびスラツグを支承する位
置から前記テーブル２７Ａ，２７Ｂのヒンジ部３
９を揺動支点として、テーブルは傾斜し鎖線Ｘ位
置まで傾斜しテーブル上の製品あるいはスラツグ
をフロント側へ排出することができる。

Ｆ 考案の効果 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲の記載にとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、パンチングプ
レスにおける固定テーブルを、ガイドバー１９の
移動方向に複数に分割してなるものであり、かつ
分割された各テーブル２７Ａ，２７Ｂの一端側を
下方向へ傾斜自在に設けてなるものである。

したがつて本考案によれば、板材から分離され
る製品が比較的小さい場合には、パンチング加工
位置に最も近接してするテーブル２７Ａのみを傾
斜することにより製品の排出を行なうことがで
き、また、製品が比較的大きい場合には、製品の
大きさに応じてテーブル２７Ａ，２７Ｂを共に傾
斜することによつて製品の排出を行なうことがで
きるものである。

すなわち本考案によれば、固定テーブルを複数
のテーブル２７Ａ，２７Ｂに分割し、各テーブル
２７Ａ，２７Ｂを傾斜自在に設けた構成により、
製品等の大きさに応じて傾斜すべきテーブル２７
Ａ，２７Ｂを選択できることとなり、製品等の寸
法の大小に拘りなく容易に対応し得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る排出装置の
実施例を示し、第１図は平面図、第２図は第１図
の−線矢視における断面図、第３図は本考案
を実施したタレツトパンチプレスの概略的な正面
図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、２７
Ａ，２７Ｂ……テーブル、２９……揺動機構、３
９……ヒンジ部、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチング加工位置に対して接近離反する方向
   へ移動自在なガイドバー１９に、このガイドバー
   １９の移動方向に対して直交する方向へ移動自在
   にワーク挾持装置２３を装着し、かつ前記ガイド
   バー１９の両側部に一体的に備えたフロント側サ
   イドテーブル３５とリヤ側サイドテーブル３７と
   の間に固定テーブルを備えてなるパンチングプレ
   スにして、上記固定テーブルを、ガイドバー１９
   の移動方向に複数のテーブル２７Ａ，２７Ｂに分
   割し、各テーブル２７Ａ，２７Ｂのフロント側サ
   イドテーブル３５或いはリヤ側サイドテーブル３
   ７の一端側を下方向へ傾斜自在に設けてなること
   を特徴とするパンチングプレス。