JPH02237030A - 半導体集積回路の製造方法 - Google Patents
半導体集積回路の製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
しくは、半導体素子の電極上に設ける絶縁膜、特に多層
配線の層間絶縁膜に改良が図られた半導体集積回路の製
造方法に関する。
に示すような、多層配線が用いられている。このような
多層配線の製造工程について説明すると、シリコンなど
の基板11上に、絶縁膜としての熱酸化膜12を形成し
た後、アルミニウム膜などからなる第1配線層13を形
成する。次い縁膜14を被着させ、この層間絶縁膜14
上に、この絶縁膜14を平坦化するためのシリカ絶縁膜
15を形成し、このシリカ絶縁膜15上に必要に応じて
さらに第2層間絶縁膜16を彼着させた後、第2配線層
(図示せず)を形成している。
どの有機ケイ素化合物をアルコールに溶解あるいは分散
してなる塗布液を、スピンコーティング法などによるい
わゆるSOG法(Sρ1non Glass法)よって
塗布し、得られた塗膜を加熱して硬化させることによっ
て形成されていた(SOG膜)。
では、特にスルーホールを開口し、第2配線層を形成す
る際のエッチング時に、配線層中のアルミニウムなどの
配線が酸化されて酸化アルミニウムなどとなり、抵抗値
が増大して導電不良を生じてしまうことがあった。
吸着した水分が含有されており、この水分が配線部を酸
化して絶縁性のAI1203が生成するために生じてい
ると推定される。
討したところ、有機ケイ素化合物をアルコールに溶解あ
るいは分散してなる塗布液を用いて形成されるSOG膜
形成用塗膜に特定の処理を加えた後に加熱して硬化させ
れば、得られるSOG膜は空気中の水分の再吸着等によ
る水分をほとんど含まず、したがって配線層中に導電不
良が生じないことを見出して、本発明を完成するに至っ
た。
ようとするものであって、スルーホールを開口し、第2
配線層を形成する際のエッチング時などに、配線層中の
配線が酸化されて抵抗値が大きくなって導電不良となる
ことがなく、しかも絶縁性に優れたSOG膜を有する多
層配線構造を備えた半導体集積回路の製造方法を提供す
ることを目的としている。
成された半導体基板上に、有機ケイ素化合物が含まれた
塗布液を塗布して塗膜を形成し、次いでこの塗膜に、該
塗膜中に含まれる未分解の有機ケイ素化合物を分解する
ための処理を施した後に加熱してSOG膜を形成する工
程を含むことを特徴としている。
は吸着することがなく、スルーホールを開口し、第2配
線層を形成する際のエッチング時に水分による配線の酸
化が防止され、導電不良を生ずることがなく、しかも水
分吸収によるSOG膜の誘電率の低下が防止され、絶縁
性の低下が防止される。したがってSOG膜上に直接第
2配線層を形成することができ、さらに、SOG膜のみ
で層間絶縁層を形成することも可能になる等多層配線構
造を有する半導体集積回路の製造工程を簡素化すること
ができる。
多層構造を有する半導体集積回路の製造方法について具
体的に説明する。
基板11上に、熱酸化膜などの第1絶縁膜12を形成し
、この第1絶縁膜12上に配線層13を設ける。この配
線層13は、たとえばアルミニウムなどの金属によって
形成されている。
絶縁膜14は、具体的には、窒化ケイ素膜、シリカ膜な
どであって、これらはCVD法あるいはプラズマCVD
法などによって形成することができる。
15を形成するが、このSOG膜15は層間絶縁膜14
の表面を平坦にして、この上にさらに第2配線層(図示
せず)を形成するための膜である。
形成用塗布液を層間絶縁膜14上に塗布することによっ
て形成される。平坦化膜形成用塗布液に含まれる有機ケ
イ素化合物としては、従来平坦化膜形成用塗布液に用い
られている有機ケイ素化合物が特に制限されることなく
用いられる。
SiX(式中nは0〜3の整数であn 4−n り、Rはアルキル基であり、Xはアルコキシ基、ハロゲ
ンまたはイソシアネートである)で表わされる化合物の
1種または2種以上の混合物の部分加水分解物を、アル
コールなどの有機溶剤に溶解あるいは分散してなる塗布
液が用いられる。
でいることが好ましい。
に塗布するには、スピンコート法などを採用することが
できる。
OG膜形成用塗膜を、必゜要に応じて常温〜200℃で
1〜30分間程度乾燥した後、この塗膜に、該塗膜中に
含まれる未分解の有機ケイ素化合物を分解するための処
理を施す。
ために塗膜に施す処理は、具体的には下記のようにして
行なうことができる。
活性線を照射する。具体的には、高圧水銀灯からの紫外
線を1〜30分間程度照射するか、あるいはX線発生装
置からのX線を1〜30分間程度照射する。
る。具体的には、塗膜にpH7〜11であるようなアル
カリ性溶液あるいはpH3〜7であるような酸性溶液を
塗布したり、あるいは塗膜を上記のようなアルカリ性溶
液あるいは酸溶液に浸漬する。さらに、これらの溶液に
シリカゾル等のケイ素化合物を添加すると、より一層の
効果が得られる。
は、塗膜をアンモニアガス雰囲気下にさらす。
媒たとえばアルカリ金属、TI AD、Snなどの金
属イオンを含む溶液と接触させる。
程の後に行なってもよく、またこのような処理後に乾燥
工程を行なってもよい。なお上記のような処理(e)
、(d)および(e)は、塗膜の乾燥工程後に行なうこ
とが、取扱い上好ましい。
分解するための処理を塗膜に施した後に、塗膜を300
〜450℃程度の温度で加熱焼成すると、塗膜は硬化し
てSOG膜15が形成される。
イ素化合物を分解するための処理を施した後に、加熱焼
成すると、未分解の有機ケイ素化合物がほとんど含まれ
ず、Sl−0−Sl−の結合のみからなるSOG膜が得
られる。このSOG膜は、湿気を含んだ大気中にさらさ
れても水分を吸収あるいは吸着することがほとんどなく
、配線層中の配線が酸化されて導電不良を起こすことが
なくなる。またSOG膜は水分を吸収あるいは吸着する
ことがほとんどないため、SOG膜の誘電率が低下する
ことがなく、SOGsの絶縁性が低下することがない。
部分で500〜20000人程度であることが好ましい
。
した後、このSOG膜15上にさらにCVD法、プラズ
マCVD法などによって第2層間絶縁膜16を被着させ
、次いでスルーホールを開口した後節2配線層(図示せ
ず)を形成してもよいが、このようにして形成されたS
OG膜は水分を含んでいないため、第2図に示すように
、SOG膜15上に直接第2配線層を形成することが可
能である。
1絶縁膜12を介して設けられた配線層13上に、層間
絶縁膜14を介することなく直接上記のようなSOG膜
15を層間絶縁膜として形成してもよい。この場合、第
2層間絶縁膜16は省略することもできる。
ら実施例に限定されるものではない。
ンと、このモノメチルトリメトキシシランを810■と
して換算した場合にsI02に対して1重量%の酢酸と
、SIO2の8倍モルの純水を混合し、さらにエタノー
ルを加えてS102として14重量%の有機ケイ素化合
物の部分加水分解縮合物塗布液を調製した。
Ag配線が施されたシリコンウエハ上にスピンコート法
で塗布し、200℃で30分間乾燥した。乾燥時の膜厚
は5000人であった。
イ素化合物を分解するための処理(1)〜(3)をそれ
ぞれ施した後、窒素雰囲気中で300℃で30分間加熱
焼成して、SOG膜を形成した。
人のSlO■膜を積層して層間絶縁膜を形成した。
で直径1.4μmのスルホールを設けたのち、上層のA
l配線層をスパッタリング法で形成し、2層Al配線素
子を作成した。
タクト抵抗と層間絶縁膜の比誘電率を測定した。
25℃で半日間放置。
めの処理を施さなかった以外は、実施例と同様にした。
よって形成されるSOG膜を含む多層配線構造を有する
半導体集積回路の断面図である。 第 2 図
Claims (1)
- 配線層が形成された半導体基板上に、有機ケイ素化合
物が含まれた塗布液を塗布して塗膜を形成し、次いでこ
の塗膜に、該塗膜中に含まれる有機ケイ素化合物を分解
するための処理を施した後に加熱してシリカ絶縁膜を形
成する工程を含むことを特徴とする半導体集積回路の製
造方法。
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