JPH02229216A - ポリエステル複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，染色性，染色堅牢度及び耐光性に優れ，かつ
１強度や初期ヤング率が改良されたポリエステル複合繊
維に関するものである。

（従来の技術） ポリエチレンテレフタレート　（ＰＥＴ）繊維で代表さ
れるポリエステル繊維製造の生産性を高めコストの低減
を図るため，近年，高速紡糸技術が進んできており．こ
の方法により得られるポリエステル繊維は染色性が良好
となることが知られている（例えば，特開昭５７　−　
１２１６１３号，同５７　−　１６１１２０号）。しか
し，この方法により得られる繊維は．染色性はかなり改
良されるものの１染色堅牢度が十分でなく，次第に色が
褪せて《るという問題を有している。

一方，染色性を改良したポリエステル繊維として，ＰＥ
Ｔにイソフタル酸成分を共重合したポリ（エチレンテレ
フタレート／イソフタレート）　（ＰＵＴ／ＰＨＩ）か
らなる繊維が知られている。しかし，このポリエステル
繊維は．ＰＥＴ繊維に比べると融点が低く１強度や初期
ヤング率が低下しており，また，製糸性が悪いという欠
点を有している。

このような問題を解決するものとして，特開昭５７−１
１２１４号公報には，ＰＥＴを芯成分とじ１共重合モル
比が８２／１８〜７５／２５のＰＥＴ／ＰＥＩを鞘成分
としたポリエステル複合繊維が提案されている。しかし
，この繊維は，鞘成分のポリエステルのイソフタル酸成
分の割合が大きく，初期ヤング率が低いとともに，芯成
分と鞘成分の融点差が大きいため，低速での紡糸は可能
であっても，高速で操業性良く紡糸することは不可能で
ある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は，常圧で濃色に均一に染色することができ，し
かも染色堅牢度や耐光性に優れ，かつ，改良された強度
や初期ヤング率を有し１高生産性のもとに操業性良く製
造することのできるポリエステル繊維を提供しようとす
るものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は，上記の課題を解決するものであり，芯成分と
してＰＥＴ，鞘成分として共重合モル比が９７／３〜８
８／１２のＰＥＴ／ＰＥ［を使用し，紡糸速度４　，　
５００ｍ　／　ｍ　ｉｎ以上で溶融紡糸して得られた複
合繊維であって，芯部と鞘部との重量比が３０／７０〜
９０／１０であるポリエステル複合繊維を要旨とするも
のである。

以下，本発明について詳細に説明する。

まず，本発明においては，複合繊維の鞘成分としてイソ
フタル酸成分の割合が３〜１２モル％であるＰＥＴ／Ｐ
ＥＩを使用することが必要である。イソフタル酸成分の
割合がこれより少なければ，常圧可染性となりにク＜，
一方，これより多いと，融点やガラス転移点が低くなり
すぎる（例えばイソフタル酸成分の割合を１５モル％と
すると融点が２１０℃となる。）とともに，強度低下が
著しく，後加工工程での操業性が悪くなり１好ましくな
い。得られる繊維の染色性及び繊維の製造及び加工時の
操業性の点で，イソフタル酸成分の割合は．５〜１０モ
ル％が好ましい。

次に，本発明においては，このようなＰＥＴ／ＰＥ　１
を鞘成分として使用し，ＰＥＴを芯成分として使用して
熔融紡糸し，芯部と鞘部との重量比が３０／７０〜９０
／１０である複合繊維とすることが必要である。芯部の
割合がこれより少ないと，強度や初期ヤング率等の力学
的特性の劣る繊維しか得られず，仮撚加工糸や強撚糸と
した場合．ハリのない風合の柔らかすぎるものとなり好
ましくない。一方，芯部の割合がこれより多いと，芯成
分が一部繊維表面に露出しやすく，染色斑の原因となり
好ましくない。

さらに，本発明の繊維は，紡糸速度４，５００ｍ／ｍｉ
ｎ以上で溶融紡糸したものであることが必要である。

紡糸速度がこれより遅いと，染色性が十分向上しないた
め．常圧で濃色に染色することができる繊維が得られな
い。

本発明の繊維は，常法によって高速で複合紡糸すること
により得られるが，強度が３．５／ｄ以上伸度６０％以
下となるようにすることが望ましく，所定の強伸度とな
るように高速で紡糸し，延伸を施さない方が染色性の点
で好ましい。（比較的低い紡糸速度を採用する場合は，
紡糸引き聖りに続いて．低倍率の延伸を施して上記強伸
度に調整するのが望ましい。） また，必要に応じて巻き取る前に熱処理を施したり，交
絡を付与したりしてもよい。

本発明の繊維は１衣料用に適したものであり単糸織度１
〜４ｄ，好ましくは１〜２．ｓｄ，Ｉｇ繊度２０〜２０
０　ｄ　，好ましくは３０〜１８０ｄとするのが適当で
ある。

なお．本発明において，ＰＥＴ及びＰＥＴ／ＰＥＩは少
量の他の共重合成分を含有するものでもよく，また艷消
剤，安定剤，制電剤等の添加剤を含有していてもよい。

（実施例） 次に実施例により本発明を具体的に説明する。

なお，実施例における特性値の測定法は次のとおりであ
る。

■灯糀度 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
，濃度０．５ｇ／ａｊ／，温度２５℃で測定。

笈俺度 島津製作所製オートグラフＤＳＳ−５００を用い，試料
長３０ｃｍ，引張速度３Ｑｃｍ／ｍｉｎで測定。

象ｌ吸亙−率 繊維１ｇを次の染浴で，浴比１　／５０，温度１００℃
で，３０分間染色し，残液の染料濃度を分光光度計で測
定して算出。

分散染料：Ｒｅｓｏｌｉｎ　　Ｂｌｕｅ　ＦＢＬ　３％
ｏＩ１ｆ．分散剤：　Ｄｉｓｐｅｒ　ＴＬ　１　ｇ　／
　Ｉｔ　，染色助剤：硫酸アンモニウム　２　ｇ／ｌ．
酢酸０．１ｃｃ／１ 微千びり４ｋ怯 繊維をタフタ織物にし，常法により精練後，常圧染色し
，染色織物について均一性を肉眼で観察し，○：良好，
×：不良で判定。（一は常圧染色性が不十分なもの。〉 址ル！岸．庇 上記の染色タフタ織物について，　ＪＩＳ　Ｌ−１０４
４に準じて評価。

実施例１ 芯成分として相対粘度１．３８のＰＥＴチップ２鞘成分
として相対粘度１。４０のＰＥＴ／ＰＥＩ　（共重合モ
ル比９０／１０）チップを通常のエクストルーダー型複
合紡糸機に供給し，紡糸温度２９０℃で孔径０　，　２
　ｎ＋の紡糸孔を有する紡糸口金から第１表に示す芯／
鞘重量比で吐出し１冷却固化，オイリング後１実質的に
延伸することなく，非加熱の第一及び第二ローラを経て
，第１表に示す速度で巻き取り．７５ｄ／３６ｆのポリ
エステル複合繊維を得た。

得られた繊維の特性値を第１表に示す．注［１，　Ｉｌ
ｈ６及びＮａ７は比較例である。

実施例２ 芯成分として相対粘度１，３８のＰＥＴチップ．鞘成分
として相対粘度１．４０で，第２表に示す共重合モル比
のＰＥＴ／ＰＥＩチップを使用し，芯／鞘重量比を５０
／５０とし，実施例１と同様にして紡糸し，９０℃に加
熱された第一ローラで引き取り，次いで，１３０℃に加
熱された第二ローラとの間で１．２５倍に延伸し，　５
，８００ｍ／ｍｉｎの速度で巻き取り，７５ｄ／３６ｆ
のポリエステル複合繊維を得た。

得られた繊維の特性値を第２表に示す。

なお，　ｌｌｌｌ１１Ｚでは，芯成分と鞘成分のポリエ
ステルの融点差が大きく，製糸性が悪かった。

第２表 そして，本発明の繊維は．高速溶融紡糸で製造され，製
造コストが低いという利点を有するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯成分としてポリエチレンテレフタレート、鞘成
   分として共重合モル比が９７／３〜８８／１２のポリ（
   エチレンテレフタレート／イソフタレート）を使用し、
   紡糸速度４，５００ｍ／ｍｉｎ以上で溶融紡糸して得ら
   れた複合繊維であって、芯部と鞘部との重量比が３０／
   ７０〜９０／１０であるポリエステル複合繊維。