JPH0222683Y2 - - Google Patents
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- JPH0222683Y2 JPH0222683Y2 JP1983099248U JP9924883U JPH0222683Y2 JP H0222683 Y2 JPH0222683 Y2 JP H0222683Y2 JP 1983099248 U JP1983099248 U JP 1983099248U JP 9924883 U JP9924883 U JP 9924883U JP H0222683 Y2 JPH0222683 Y2 JP H0222683Y2
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Landscapes
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、破壊靱性試験や切欠材の疲労試験等
に用いられる材料試験機のための治具に関し、特
にアコーステイツクエミツシヨン（以下；「AE」
という。）解析による材料試験機において被験体
を取付けるのに用いられる治具に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a jig for a material testing machine used for fracture toughness testing, fatigue testing of notched materials, etc.
That's what it means. ) Relates to a jig used to mount a test object in an analytical material testing machine.
従来のAE解析による材料試験機用治具として
は、第１図（全体概略正面図）に示すようなもの
があり、油圧駆動するアクチユエータ１のピスト
ン１ａのロツド１ｂが、材料試験機用治具本体２
を介して被験体３の下端を支持するようになつて
いる。そして被験体３の上端は、治具本体２を介
してナツト４により支持されている。 As a jig for a material testing machine using conventional AE analysis, there is one shown in Fig. 1 (overall schematic front view), in which the rod 1b of the piston 1a of the hydraulically driven actuator 1 is a jig for a material testing machine. Main body 2
The lower end of the subject 3 is supported through the lower end of the subject 3. The upper end of the subject 3 is supported by a nut 4 via the jig main body 2.
また、上記の治具本体２の孔部５と被験体３の
孔部６とは、ピン７によつて連結されている。 Further, the hole 5 of the jig main body 2 and the hole 6 of the subject 3 are connected by a pin 7.
被験体３には、AEセンサ８が取り付けられて
おり、このAEセンサ８から出力される検出信号
によつて、被験体３の亀裂先端からのアコーステ
イツクエミツシヨン計測が行なわれる。 An AE sensor 8 is attached to the subject 3, and based on the detection signal output from the AE sensor 8, acoustic emission measurement from the crack tip of the subject 3 is performed.
上述の被験体としては、第２図ａ（正面図）に
示すようなコンパクトテンシヨン形被験体３や、
第２図ｂ（正面図）に示すような貫通切欠型被験
体３′が用いられている。なお、第２図ｂ中の符
号６′は被験体３′の孔部を示している。 Examples of the above-mentioned test object include a compact tension type test object 3 as shown in FIG. 2a (front view),
A through-cutout type test object 3' as shown in FIG. 2b (front view) is used. Note that the reference numeral 6' in FIG. 2b indicates a hole in the subject 3'.
ところで、このような従来のAE解析式材料試
験機用治具では、その被験体３の高速繰返し試験
に際し、ピン７と被験体３の孔部６との接触部お
よびピン７と治具本体２の孔部５との接触部から
高周波ノイズが発生するという問題点がある。 By the way, in such a jig for a conventional AE analysis material testing machine, during high-speed repetitive testing of the test object 3, the contact area between the pin 7 and the hole 6 of the test object 3 and the contact between the pin 7 and the jig main body 2 There is a problem in that high frequency noise is generated from the contact portion with the hole 5.
さらに、コンパクトテンシヨン形被験体３［第
１図ａ参照］にあつては、ピン７，７間の変位に
伴い被験体３の孔部６，６とピン７，７とが相対
的に回転することによつても、高周波ノイズが発
生することになる。 Furthermore, in the case of the compact tension type test object 3 [see Figure 1 a], the holes 6, 6 of the test object 3 and the pins 7, 7 rotate relative to each other due to the displacement between the pins 7, 7. Even by doing so, high frequency noise will be generated.
このようにして、高周波ノイズに含まれるAE
信号と同じ周波数領域の成分が被験体３に伝わる
ため、被験体３自身から発生するAE信号を正確
に計測できないという問題点がある。 In this way, the AE contained in high frequency noise
Since components in the same frequency range as the signal are transmitted to the subject 3, there is a problem that the AE signal generated from the subject 3 itself cannot be accurately measured.
本考案は、このような問題点の解決をはかろう
とするもので、ピンの外周面に高分子材料のコー
テイング層を設けることにより、ピンと他の部材
との接触部において発生する高周波ノイズを抑制
して、被験体に取付けられるAEセンサで高周波
ノイズを含まないAE信号を検出できるようにし
た、アコーステイツクエミツシヨン解析式材料試
験機用治具を提供することを目的とする。 The present invention attempts to solve these problems by providing a coating layer of polymer material on the outer circumferential surface of the pin to suppress high-frequency noise generated at the contact area between the pin and other parts. The purpose of the present invention is to provide a jig for an acoustic emission analysis type material testing machine, which allows an AE sensor attached to a test object to detect an AE signal that does not contain high frequency noise.
このため、本考案のアコーステイツクエミツシ
ヨン解析式材料試験機用治具は、アクチユエータ
からの荷重を加えるアコーステイツクエミツシヨ
ン解析式材料試験機用治具本体と、同治具本体の
孔部およびアコーステイツクエミツシヨンセンサ
付き被験体の孔部を連結するピンとをそなえると
ともに、上記の治具本体および被験体とピンとの
接触部からの高周波ノイズの発生を抑制して上記
被験体に取付けられたアコーステイツクエミツシ
ヨンセンサにより高周波ノイズを含まないアコー
ステイツクエミツシヨン信号を検出すべく、上記
ピンと上記被験体の孔部との接触部および上記ピ
ンと上記治具本体の孔部との接触部における上記
ピンの外周面に、高分子材料のコーテイング層が
形成されたことを特徴としている。 For this reason, the jig for the Acoustic Emission Analysis Material Testing Machine of the present invention has a jig body for the Acoustic Emission Analysis Material Testing Machine that applies the load from the actuator, and a hole in the jig body. It is equipped with a pin that connects the hole of the test object with an acoustic emission sensor, and is attached to the test object while suppressing the generation of high frequency noise from the jig body and the contact area between the test object and the pin. In order to detect an acoustic emission signal that does not include high-frequency noise using an acoustic emission sensor, the contact area between the pin and the hole in the test object and the contact area between the pin and the hole in the jig body are The pin is characterized in that a coating layer of a polymeric material is formed on the outer peripheral surface of the pin.
以下、図面により本考案の一実施例としてのア
コーステイツクエミツシヨン解析式材料試験機用
治具について説明すると、第３図はその全体構成
を示す正面図、第４図はその一部を破断して示す
側断面図、第５図は高分子材料のコーテイング層
を施したピンを示す側面図、第６図はその正面図
であり、第３〜６図中、第１，２図と同じ符号は
ほぼ同様の部分を示している。 The jig for an acoustic emission analysis type material testing machine as an embodiment of the present invention will be explained below with reference to the drawings. Fig. 3 is a front view showing the overall configuration, and Fig. 4 is a partially cutaway view. 5 is a side sectional view showing a pin coated with a polymer material coating layer, and FIG. 6 is a front view thereof, which is the same as FIGS. 1 and 2 among FIGS. Symbols indicate almost similar parts.
第３〜６図に示すように、油圧により駆動する
アクチユエータ１のピストン１ａのロツド１ｂ
が、アクチユエータ１からの荷重を加えるアコー
ステイツクエミツシヨン解析式材料試験機用治具
本体２を介して被験体３の下端を支持しており、
被験体３の上端は、治具本体２を介してナツト４
により支持されている。 As shown in Figures 3 to 6, the rod 1b of the piston 1a of the actuator 1 is driven by hydraulic pressure.
supports the lower end of the test object 3 via the acoustic compression analysis type material testing machine jig main body 2 to which the load from the actuator 1 is applied.
The upper end of the subject 3 is connected to the nut 4 through the jig body 2.
Supported by
そして、治具本体２の孔部５と被験体３の孔部
６とはピン７′によつて連結されており、第６，
７図に示すように、このピン７′は、低摩擦特性
を有するように、そのピン本体７′ａの外周面に
は、弾性特性を有する高分子材料としてのフツ素
樹脂材のコーテイング層７′ｂが形成されている。 The hole 5 of the jig main body 2 and the hole 6 of the subject 3 are connected by a pin 7'.
As shown in FIG. 7, this pin 7' has a coating layer 7 of a fluororesin material as a polymeric material having elastic properties on the outer peripheral surface of the pin body 7'a so as to have low friction properties. 'b is formed.
また、被験体３には、AE（アコーステイツクエ
ミツシヨン）センサ８が取り付けられており、こ
のAEセンサ８から出力される検出信号によつて、
被験体３の亀裂先端からのアコーステイツクエミ
ツシヨン計測が行なわれる。 In addition, an AE (acoustic emission) sensor 8 is attached to the subject 3, and the detection signal output from the AE sensor 8 causes
Acoustic emission measurement is performed from the crack tip of the subject 3.
本考案のアコーステイツクエミツシヨン解析式
材料試験機用治具は上述のごとく構成されている
ので、アコーステイツクエミツシヨンセンサ付き
被験体３の高速繰返し試験に際して、ピン７′と
被験体３の孔部６との接触部およびピン７′と治
具本体２の孔部５との接触部で、フツ素樹脂材の
コーテイング層７′ｂにより接触摩擦を著しく軽
減されるのである。 Since the jig for the acoustic emission analysis material testing machine of the present invention is constructed as described above, the pin 7' and the object 3 can be The contact friction at the contact portion with the hole 6 and the contact portion between the pin 7' and the hole 5 of the jig main body 2 is significantly reduced by the coating layer 7'b made of fluororesin material.
また、フツ素樹脂材のコーテイング層７′ｂは
電気的絶縁特性をも有するので、これをピン７′
の外周面に施すことにより、被験体３がピン７′
および治具本体２から電気的に絶縁される。 Furthermore, since the coating layer 7'b made of fluoroplastic material also has electrical insulating properties, it is
By applying it to the outer peripheral surface of the pin 7', the test subject 3
and is electrically insulated from the jig main body 2.
したがつて、電位法等による亀裂測長をする時
の被験体３の電気的絶縁も同時に行なうことがで
きる。 Therefore, the test object 3 can be electrically insulated at the same time when the crack length is measured by the electric potential method or the like.
そして、被験体３に取り付けられたAEセンサ
８は、高周波ノイズをカツトした被験体３のAE
信号を検出する。 Then, the AE sensor 8 attached to the subject 3 detects the AE of the subject 3, which cuts out high frequency noise.
Detect the signal.
なお、ピン７′にフツ素樹脂材のコーテイング
層７′ｂを施す領域としては、被験体３の孔部６
との接触部のみに限定してもよく、この場合治具
本体２の孔部５にもフツ素樹脂材のコーテイング
層７′ｂが施される。 Note that the area where the coating layer 7'b of fluorine resin material is applied to the pin 7' is the hole 6 of the test object 3.
In this case, the coating layer 7'b of the fluororesin material is also applied to the hole 5 of the jig main body 2.
また、ピン７′の外周面，治具本体２の孔部５
および被験体３の孔部６の内周面の両面にそれぞ
れフツ素樹脂材のコーテイング層７′ｂが施され
るように構成してもよい。 In addition, the outer peripheral surface of the pin 7', the hole 5 of the jig main body 2
Alternatively, a coating layer 7'b of a fluororesin material may be applied to both surfaces of the inner peripheral surface of the hole 6 of the subject 3.
以上詳述したように、本考案のアコーステイツ
クエミツシヨン解析式材料試験機用治具によれ
ば、アクチユエータからの荷重も加えるアコース
テイツクエミツシヨン解析式材料試験機用治具本
体と、同治具本体の孔部およびアコーステイツク
エミツシヨンセンサ付き被験体の孔部を連結する
ピンとをそなえるとともに、上記の治具本体およ
び被験体とピンとの接触部からの高周波ノイズの
発生抑制して上記被験体に取付けられたアコース
テイツクエミツシヨンセンサにより高周波ノイズ
を含まないアコーステイツクエミツシヨン信号を
検出すべく、上記ピンと上記被験体の孔部との接
触部および上記ピンと上記治具本体の孔部との接
触部における上記ピンの外周面に、高分子材料の
コーテイング層が形成されるという簡素な構造
で、次のような効果ないし利点を得ることができ
る。 As described in detail above, according to the jig for an acoustic stress analysis type material testing machine of the present invention, the jig body for an acoustic stress analysis type material testing machine that also applies the load from the actuator, and the It is equipped with a pin that connects the hole of the jig body and the hole of the test object with an acoustic emission sensor, and suppresses the generation of high frequency noise from the jig main body and the contact area between the test object and the pin. In order to detect an acoustic emission signal that does not include high frequency noise by an acoustic emission sensor attached to the body, a contact area between the pin and the hole in the subject and a hole between the pin and the jig body are used. With a simple structure in which a coating layer of a polymeric material is formed on the outer peripheral surface of the pin at the contact portion with the pin, the following effects and advantages can be obtained.
(1) ピンとアコーステイツクエミツシヨンセンサ
付き被験体の孔部との接触部およびピンとアコ
ーステイツクエミツシヨン解析式材料試験機用
治具本体の孔部との接触部における接触摩擦を
軽減するとともに、ピンと治具本体との直接の
接触を防止することにより、高周波ノイズの発
生を防止することができる。(1) Reduce contact friction at the contact area between the pin and the hole of the test object equipped with the acoustic emission sensor, and at the contact area between the pin and the hole of the jig body for the acoustic emission analysis type material testing machine. By preventing direct contact between the pin and the jig body, generation of high frequency noise can be prevented.
(2) 電位差法等により、亀裂測長をする場合の被
験体の電気的絶縁が可能となる。(2) Potential difference method etc. enables electrical isolation of the test object when measuring crack length.
(3) 被験体に取付けられたアコーステイツクエミ
ツシヨンセンサで高周波ノイズを含まないAE
（アコーステイツクエミツシヨン）信号を正確
に検出することができ、これによりアコーステ
イツクエミツシヨン解析による材料試験を精度
よく行なえるようになる。(3) AE that does not include high frequency noise using the acoustic emission sensor installed on the test subject
(Acoustic emission) signals can be detected accurately, which makes it possible to perform material tests with high accuracy through acoustic emission analysis.
第１，２図は従来の材料試験機用治具を示すも
ので、第１図はその全体の概略を示す正面図、第
２図ａ，ｂはいずれもその試験機に用いられる被
験体を示す正面図であり、第３〜６図は本考案の
一実施例としてのアコーステイツクエミツシヨン
解析式材料試験機用治具を示すもので、第３図は
その全体構成を示す正面図、第４図はその一部を
破断して示す側断面図、第５図は高分子材料をコ
ーテイング層を施したピンを示す側面図、第６図
はその正面図である。
１……アクチユエータ、１ａ……ピストン、１
ｂ……ロツド、２……アコーステイツクエミツシ
ヨン解析式材料試験機用治具本体、３……アコー
ステイツクエミツシヨンセンサ付き被験体、４…
…ナツト、５……材料試験機用治具本体の孔部、
６……被験体の孔部、７′……ピン、７′ａ……ピ
ン本体、７′ｂ……高分子材料としてのフツ素樹
脂材のコーテイング層、８……AEセンサ。
Figures 1 and 2 show a conventional jig for a material testing machine, with Figure 1 being a front view showing the overall outline, and Figures 2a and 2 b showing the test object used in the testing machine. 3 to 6 show a jig for an acoustic emission analysis type material testing machine as an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view showing its overall configuration; FIG. 4 is a partially cut away side sectional view, FIG. 5 is a side view of the pin coated with a polymeric material, and FIG. 6 is a front view thereof. 1... Actuator, 1a... Piston, 1
b... Rod, 2... Jig body for acoustic emission analysis type material testing machine, 3... Test object with acoustic emission sensor, 4...
... Nut, 5 ... Hole of the jig body for material testing machine,
6... Hole of the test object, 7'... Pin, 7'a... Pin body, 7'b... Coating layer of fluororesin material as a polymer material, 8... AE sensor.
Claims (1)
イツクエミツシヨン解析式材料試験機用治具本体
と、同治具本体の孔部およびアコーステイツクエ
ミツシヨンセンサ付き被験体の孔部を連結するピ
ンとをそなえるとともに、上記の治具本体および
被験体とピンとの接触部からの高周波ノイズの発
生を抑制して上記被験体に取付けられたアコース
テイツクエミツシヨンセンサにより高周波ノイズ
を含まないアコーステイツクエミツシヨン信号を
検出すべく、上記ピンと上記被験体の孔部との接
触部および上記ピンと上記治具本体の孔部との接
触部における上記ピンの外周面に、高分子材料の
コーテイング層が形成されたことを特徴とする、
アコーステイツクエミツシヨン解析式材料試験機
用治具。 It is equipped with a jig body for an acoustic emission analysis type material testing machine that applies a load from an actuator, and a pin that connects a hole in the jig body and a hole in a test object equipped with an acoustic emission sensor. The generation of high-frequency noise from the jig body and the contact area between the test object and the pin is suppressed, and the acoustic emission sensor attached to the test object detects an acoustic emission signal that does not contain high-frequency noise. In order to achieve this, a coating layer of a polymeric material is formed on the outer peripheral surface of the pin at the contact area between the pin and the hole of the test object and the contact area between the pin and the hole of the jig main body. do,
Jig for Acoustic Emission Analysis Material Testing Machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9924883U JPS607066U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Jig for acoustic emission analysis type material testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9924883U JPS607066U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Jig for acoustic emission analysis type material testing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607066U JPS607066U (en) | 1985-01-18 |
| JPH0222683Y2 true JPH0222683Y2 (en) | 1990-06-19 |
Family
ID=30235284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9924883U Granted JPS607066U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Jig for acoustic emission analysis type material testing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607066U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837540B2 (en) * | 1979-12-03 | 1983-08-17 | 株式会社リコー | Wet electrophotographic copying machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837540U (en) * | 1981-09-04 | 1983-03-11 | 三菱重工業株式会社 | specimen joint |
| JPS5912588Y2 (en) * | 1981-10-31 | 1984-04-16 | 株式会社島津製作所 | Wedge type chuck of tensile testing machine |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP9924883U patent/JPS607066U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837540B2 (en) * | 1979-12-03 | 1983-08-17 | 株式会社リコー | Wet electrophotographic copying machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS607066U (en) | 1985-01-18 |
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