JPH02219755A - Resin cap for indicating prize winning mark - Google Patents
Resin cap for indicating prize winning markInfo
- Publication number
- JPH02219755A JPH02219755A JP1028723A JP2872389A JPH02219755A JP H02219755 A JPH02219755 A JP H02219755A JP 1028723 A JP1028723 A JP 1028723A JP 2872389 A JP2872389 A JP 2872389A JP H02219755 A JPH02219755 A JP H02219755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- liner
- cap
- ink layer
- printing ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 86
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 36
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- -1 polyethylene, ethylene-propylene copolymers Polymers 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 229920012753 Ethylene Ionomers Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N ethyl ethylene Natural products CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、懸賞用樹脂製キャップに関するもので、より
詳細には、印刷インキ層が樹脂製ライナーに転写した状
態で樹脂製ライナーの樹脂製キャップからの剥離が可能
である懸賞用キャップに関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a resin cap for prizes, and more specifically, the present invention relates to a resin cap for prizes. This invention relates to a prize cap that can be peeled off from the cap.
（従来の技術） 従来から、理詰製品の宣伝、販売効果を増強。(Conventional technology) We have been increasing the advertising and sales effectiveness of processed products.
促進する目的で、容器蓋シェル天面内表面に懸賞の「当
り」、「外れ」、その他の文字、記号、図形等の表示マ
ークを印刷した容器蓋（この容器蓋を本明細書において
「懸賞用キャップ」という）で壜口を打栓することがし
ばしば行われている。For the purpose of promoting the prize, a container lid is printed with display marks such as "win", "lose", and other characters, symbols, figures, etc. on the top inner surface of the container lid shell (hereinafter referred to as "container lid"). The mouth of the bottle is often capped with a ``cap''.
従来の懸賞用キャップは、金属製の王冠等の天面内側に
懸賞マークを印刷し、これを焼付けした後、その上にラ
イナー用の樹脂コンパウンドとの接着性ラッカーを一様
に塗布した容器蓋シェルの内面に、ライナー用コンパウ
ンドを溶融押出し、成形用冷却パンチで型押ししてライ
ナーを形成して製造されている。この場合、接着性ラッ
カーをライナーに対し生接着性のものとすれば、ライナ
ーを剥離した際、懸賞マークはキャップ側に残った状態
でライナーの剥離が行われ、一方印刷部の下方に易破壊
性乃至易剥離性の塗膜を設けておけば、懸賞マークはラ
イナー側に転写した状態で剥離が行われることになる。Conventional prize caps are container lids with a prize mark printed on the inside of the top surface of a metal crown, etc., which is baked on, and then an adhesive lacquer with a resin compound for the liner is uniformly applied. The liner is manufactured by melt-extruding a liner compound onto the inner surface of the shell and stamping it with a cooling punch for forming. In this case, if the adhesive lacquer is adhesive to the liner, when the liner is peeled off, the prize mark will remain on the cap side, and the liner will be peeled off with the prize mark remaining on the cap side, while the lower part of the printed part will be easily broken. If a flexible or easily peelable coating film is provided, the prize mark will be peeled off while being transferred to the liner side.
懸賞用キャップを樹脂製キャップに適用することも種々
試みられているが、商業的には未だ成功する歪っていな
い、特開昭６１−１０４９６４号公報には、樹脂製ライ
ナーを有する樹脂製キャップにおいて、ライナーとキャ
ップ基体との間にラジカル重合硬化型またはイオン重合
硬化型合成樹脂を含むインキの少なくとも一層から成る
印刷部を設けて成ることを特徴とする懸賞用樹脂キャッ
プが提案されている。Various attempts have been made to apply prize caps to resin caps, but Japanese Patent Application Laid-Open No. 104964/1983 discloses a resin cap with a resin liner that has not yet been commercially successful. , a resin cap for prizes has been proposed, which is characterized in that a printing part made of at least one layer of ink containing a radical polymerization-curable or ionic polymerization-curable synthetic resin is provided between the liner and the cap base.
（発明が解決しようとする問題点）
上記先行技術の懸賞用キャップは高温での加熱を必要と
せずにインキの乾燥が可能であることから、樹脂製キャ
ップの変形なしにキャップの内面印刷が可能で、しかも
デザインの歪もないという利点を有するが、樹脂製ライ
ナーの樹脂製キャップからの剥離に際して、印刷インキ
層の剥離に対する挙動が必ずしも一定しないという問題
を生じることがわかった。、
即ち、印刷インキ層が樹脂製キャップに強接着であって
、樹脂製ライナーに対し弱接着であれば印刷インキ層は
樹脂製キャップ側に残留し、一方印刷インキ層が樹脂製
キャップに弱接着であって、樹脂製ライナーに対し強接
着であれば、印刷インキ層は樹脂製ライナーに転写する
ことになるわけであるが、このような接着強度の顕著な
差異を樹脂製キャップと樹脂製ライナーとの間に付与す
ることは一般に困難であることから、ライナーの剥離に
際して、印刷インキ層がキャップ側に残るか、ライナー
側に転写するかが剥離の度毎に一定しなかったり、或い
は印刷インキ層の一部がキャップ側に残り、他の一部が
ライナー側に転写したりするという不都合が起きる。(Problem to be Solved by the Invention) The prize cap of the prior art allows the ink to dry without the need for heating at high temperatures, so it is possible to print on the inside of the cap without deforming the resin cap. Although this method has the advantage of not distorting the design, it has been found that when the resin liner is peeled off from the resin cap, the behavior of the printing ink layer with respect to peeling is not necessarily constant. In other words, if the printing ink layer has strong adhesion to the resin cap and weak adhesion to the resin liner, the printing ink layer remains on the resin cap side, while the printing ink layer has weak adhesion to the resin cap. Therefore, if there is strong adhesion to the resin liner, the printing ink layer will be transferred to the resin liner, but this remarkable difference in adhesive strength can be explained by the difference between the resin cap and the resin liner. Because it is generally difficult to apply a layer between A problem arises in that part of the layer remains on the cap side and another part is transferred to the liner side.
従って１本発明の目的は、樹脂製キャップと、キャップ
内面に施された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うよ
うに施された樹脂製ライナーとから成る懸賞用キャップ
において、印刷インキ層がライナーに強固に結合し且つ
完全な形で転写され、この状態でライナーのキャップか
らの剥離が行われる懸賞用キャップを提供するにある。Therefore, one object of the present invention is to provide a prize cap comprising a resin cap, a printing ink layer applied to the inner surface of the cap, and a resin liner applied to cover the printing ink layer, in which the printing ink layer is liner. To provide a prize cap, which is firmly bonded to the liner and transferred in a perfect form, and in which the liner is peeled off from the cap.
（問題点を解決するための手段）
本発明によれば、樹脂製キャップと、キャップ内面に施
された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うように施さ
れた樹脂製ライナーとから成り、樹脂製ライナーが塩素
化オレフィン樹脂を含有する樹脂組成物から成り、樹脂
製ライナーは印刷インキ層が転写された状態で樹脂製キ
ャップから剥離可能であることを特徴とする懸賞用樹脂
製キャップが提供される。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, the resin cap includes a resin cap, a printing ink layer applied to the inner surface of the cap, and a resin liner applied to cover the printing ink layer. There is provided a resin cap for prizes, wherein the liner is made of a resin composition containing a chlorinated olefin resin, and the resin liner can be peeled off from the resin cap with a printed ink layer transferred thereto. Ru.
（作 用）
本発明の懸賞用樹脂製キャップは、樹脂製キャップと、
キャップ内面に施された印刷インキ層と、印刷インキ層
を覆うように施された樹脂製ライナーとから成るが、樹
脂製ライナー中に塩素化オレフィン樹脂を含有させたこ
とが顕著な特徴である。(Function) The resin cap for prizes of the present invention includes a resin cap,
It consists of a printing ink layer applied to the inner surface of the cap and a resin liner applied to cover the printing ink layer, and a notable feature is that the resin liner contains a chlorinated olefin resin.
本発明で用いる塩素化オレフィン樹脂は、オレフィン樹
脂を基本骨格とするものであるが、水素原子の一部が塩
素原子で置換されたものであり、この塩素原子の置換に
より極性を有している。このため塩素化オレフィン樹脂
はオレフィン系樹脂に共通する無極性樹脂の特性と極性
樹脂としての特性とを併せて有している。か（して、塩
素化オレフィン樹脂は、ポリエチレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等の
ライナー用オレフィン樹脂や塩化ビニル樹脂等のライナ
ー用塩素含有重合体中に極めてよく分散乃至相溶するの
である。また、塩素化オレフィン樹脂は、普通のオレフ
ィン樹脂に比して熱接着性に優れており、樹脂製キャッ
プに熱接着するばかりでなく、特に極性基を有する印刷
インキ層に対して強固な熱接着を示す。即ち、塩素化オ
レフィン樹脂は、極性基の存在により印刷インキ層との
親和性が大であるばかりではなく、塩素化に伴ってオレ
フィン樹脂の結晶化度が低下し、結晶の融解熱量が減少
することによって、ライナー成形時の比較的少ない熱量
でも印刷インキ層との強固な熱接着が行われるものと推
定される。The chlorinated olefin resin used in the present invention has an olefin resin as its basic skeleton, but some of the hydrogen atoms are replaced with chlorine atoms, and it has polarity due to the substitution of chlorine atoms. . Therefore, chlorinated olefin resins have both the characteristics of nonpolar resins and the characteristics of polar resins, which are common to olefin resins. (Thus, chlorinated olefin resins include olefin resins for liners such as polyethylene, ethylene-propylene copolymers, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, and vinyl chloride resins. It is extremely well dispersed or miscible in the chlorine-containing polymer for the liner.In addition, chlorinated olefin resin has superior thermal adhesion properties compared to ordinary olefin resin, and can easily be thermally bonded to resin caps. In other words, chlorinated olefin resin not only has a high affinity with printing ink layers due to the presence of polar groups, but also exhibits strong thermal adhesion to printing ink layers that have polar groups. It is presumed that the degree of crystallinity of the olefin resin decreases as the liner ages, and the heat of fusion of the crystals decreases, resulting in strong thermal adhesion with the printing ink layer even with a relatively small amount of heat during liner molding. .
かくして、本発明によれば、ライナー形成用樹脂に塩素
化オレフィン樹脂を配合するという簡単な操作で、印刷
インキ層をライナーに強固に接着した形で転写でき、こ
の状態でライナーのキャップからの剥離が可能となるも
のである。Thus, according to the present invention, the printing ink layer can be transferred to the liner in a strongly adhesive form by a simple operation of blending the chlorinated olefin resin with the liner forming resin, and in this state, the liner can be peeled off from the cap. is possible.
（発明の好適態様）
本発明のプラスチックキャップの一部断面側面を示す第
１図において、このキャップは、プラスチックの射出成
形等の手段で一体に形成された頂板部ｌと周状側壁部２
とから成っている。この周状側壁部２の外面には、指に
よる把持及び旋回を容易にするためのローレット溝（ナ
ール）３が形成されており、一方周状側壁部２の内部に
はねじ部４が設けられている。頂板部ｌの内面側には容
器口部と係合されるべき密封部乃至はライナ一部５が、
蓋体の裏面に対して後に詳述するライナー形成手段で設
けられている。(Preferred Embodiment of the Invention) In FIG. 1 showing a partially cross-sectional side view of the plastic cap of the present invention, this cap has a top plate portion l and a circumferential side wall portion 2 that are integrally formed by means such as plastic injection molding.
It consists of. A knurled groove (knurl) 3 is formed on the outer surface of the circumferential side wall portion 2 to facilitate gripping and turning by fingers, while a threaded portion 4 is provided inside the circumferential side wall portion 2. ing. On the inner surface side of the top plate portion l, there is a sealing portion or liner portion 5 to be engaged with the container mouth portion.
A liner forming means, which will be described in detail later, is provided on the back surface of the lid.
このプラスチックキヤ・ンブには、それ自体公知のピル
ファープルーフ機構が設けられており、この具体例にお
いては、該機構は、周状側壁部２の下端に、周状のミシ
ン目状スコア６を介して配置された橋絡部７で連なる細
幅の環状片８から成つており、この環状片８の内面には
容器のあご部と係合されるべき多数のフラップ片９が、
内方向きに一定の傾斜角度で設けられている。This plastic can is provided with a pilfer-proof mechanism known per se, which in this embodiment comprises a circumferential perforated score 6 at the lower end of the circumferential side wall 2. It consists of a narrow annular piece 8 which is connected with a bridge part 7 arranged in between, and on the inner surface of this annular piece 8 there are a number of flap pieces 9 which are to be engaged with the jaws of the container.
It is provided at a constant inclination angle inward.
第２図の断面図では、容器蓋は容器口頚部１０に対して
密封係合されている状態を示してあり、蓋体ねじ部４は
容器のねじ部１１と係合し、これによって容器口部１２
は容器蓋のライナ一部５と緊密に係合して密封が行われ
ている。また、環状片８のフラップ片９は容器のあご部
１３と係合して、容器蓋の旋回による開封が、橋絡部７
が切断されてはじめて可能となるようになっている。In the sectional view of FIG. 2, the container lid is shown in sealing engagement with the container neck 10, with the lid thread 4 engaging the container thread 11, thereby Part 12
is closely engaged with the liner portion 5 of the container lid to provide a seal. Further, the flap piece 9 of the annular piece 8 engages with the jaw part 13 of the container, and opening by pivoting the container lid is prevented from occurring at the bridging part 7.
This becomes possible only after the
第１図のキャップにおける頂板部とライナ一部５との接
着断面構造の一例を示す第３図において、頂板部ｌの内
面１４には、懸賞マーク等を表示する印刷インキ層１５
が設けられ、その上に樹脂製ライナー５が設けられてい
る。樹脂製ライナー５は、既に指摘した通り、塩素化オ
レフィン樹脂を含有するものである。印刷インキ層１５
は、樹脂製ライナーに対して強固に接着されており、一
方頂板部の内面に対しては剥離できる程度に弱接着状態
であって、ライナー５を指先或は器具等で剥離すると、
印刷インキ層１５はライナー５に転写した状態でキャッ
プから剥離される。In FIG. 3, which shows an example of the bonded cross-sectional structure between the top plate part and the liner part 5 in the cap shown in FIG.
is provided, and a resin liner 5 is provided thereon. As already pointed out, the resin liner 5 contains chlorinated olefin resin. Printing ink layer 15
is firmly adhered to the resin liner, while being weakly adhered to the inner surface of the top plate to the extent that it can be peeled off, and when the liner 5 is peeled off with fingertips or an instrument,
The printing ink layer 15 is peeled off from the cap while being transferred to the liner 5.
樹脂製キャップとしては、任意の樹脂、例えば高密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリベンテン−１等のオ
レフィン樹脂：耐衝撃性スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポ
リオキシスチレン樹脂、塩、化ビニル樹脂等を射出成形
、圧縮成形等の手段で成形したものを用いることができ
る。一般には、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン
系共重合体等のプロピレン系樹脂が、耐熱性１機械的性
質から望ましく、この物は印刷インキ層に対して剥離性
接着性である。The resin cap can be made of any resin, such as high-density polyethylene, polypropylene, olefin resin such as polybentene-1, impact-resistant styrene resin, ABS resin, polyoxystyrene resin, salt, vinyl resin, etc., by injection molding or compression. It is possible to use a material formed by means such as molding. In general, propylene resins such as polypropylene and propylene-ethylene copolymers are preferred from the viewpoint of heat resistance and mechanical properties, and these resins have releasable adhesive properties to the printing ink layer.
印刷インキ層は、樹脂ビヒクル中に顔料或いは他の助剤
を配合したものであり、樹脂ビヒクルとしては、それ自
体公知の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂、塩化ビニル系
樹脂、アクリル系樹脂、イソシアネート系樹脂、アルキ
ド樹脂、油変性樹脂等の１種または２種以上の組合せが
使用される。The printing ink layer is a mixture of pigments or other auxiliary agents in a resin vehicle, and the resin vehicle may be a synthetic resin known per se, such as an epoxy resin, a vinyl chloride resin, an acrylic resin, or an isocyanate resin. , alkyd resin, oil-modified resin, etc., or a combination of two or more thereof may be used.
印刷インキは、酸化重合型、冷管型乃至ホットメルト型
、２成分反応型、熱セツト型等の任意のものであってよ
く、印刷はグラビア版、凸版、凹版、孔版等で形成され
るインキ像を、押圧用パッドの表面に転写し、パッド表
面のインキ層をキャップの内面に施す。The printing ink may be of any type such as oxidation polymerization type, cold tube type or hot melt type, two-component reaction type, heat setting type, etc. Printing can be performed using ink formed by gravure printing, letterpress printing, intaglio printing, stencil printing, etc. The image is transferred to the surface of a pressing pad, and the ink layer on the pad surface is applied to the inner surface of the cap.
ライナー材としては、塩素化オレフィン樹脂そのものを
用いることもできるし、それ自体公知のライナー形成用
樹脂中に塩素化オレフィン樹脂を配合したものを用いる
こともできる。As the liner material, a chlorinated olefin resin itself can be used, or a chlorinated olefin resin blended with a liner-forming resin known per se can also be used.
塩素化オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−
１共重合体等のオレフィン樹脂を後塩素化したものが使
用される。塩素化オレフィン樹脂中の塩素含有量は、ｌ
Ｏ乃至７０重量％、特に２０乃至４０重量％の範囲にあ
るのがよい、即ち、塩素含有量が上記範囲よりも少ない
場合には、印刷インキ層との接着強度が不十分となる傾
向があり、塩素含有量が上記範囲よりも大きいとやはり
接着強度が低下し、熱安定性の点でも不利となる。塩素
化オレフィン樹脂の分子量は、メルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）で表わして１乃至１００ｇ／１０ｍ１ｎ、特に５
乃至５０ｇ／１０ＩＩＩｉｎの範囲内にあることが望ま
しい。Examples of chlorinated olefin resins include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, and ethylene-propylene copolymer.
Butene-1 copolymer, ethylene-propylene-butene-
A post-chlorinated olefin resin such as 1 copolymer is used. The chlorine content in the chlorinated olefin resin is l
It is preferable that the chlorine content be in the range of O to 70% by weight, especially 20 to 40% by weight. That is, if the chlorine content is less than the above range, the adhesive strength with the printing ink layer tends to be insufficient. If the chlorine content is larger than the above range, the adhesive strength will decrease and the thermal stability will also be disadvantageous. The molecular weight of the chlorinated olefin resin is determined by the melt flow rate (M
1 to 100 g/10 m1n, especially 5
It is desirable that the amount is in the range of 50g/10IIIin.
塩素化オレフィン樹脂単独でライナーを形成させる場合
には、ライナー形成の作業性や熱安定性の点で若干不利
な点があるので、それ自体公知のライナー形成用樹脂に
配合して使用するのがよい、ライナー形成用樹脂として
は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、リニア
低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマー等のラ
イナー用オレフィン樹脂や軟質塩化ビニル樹脂が挙げら
れる。塩素化オレフィン樹脂は、全樹脂当り２０重量％
以上、特に４０重量％以上で含有させるのが好ましく、
作業性の点では９０重量％以下、特に７０重量％以下と
するのがよい。When forming a liner using a chlorinated olefin resin alone, there are some disadvantages in terms of workability and thermal stability in forming the liner, so it is recommended to use it in combination with a well-known liner forming resin. Good liner forming resins include low density polyethylene, medium density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-propylene copolymer,
Examples include olefin resins for liners such as polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ionomer, and soft vinyl chloride resin. Chlorinated olefin resin is 20% by weight based on the total resin.
In particular, it is preferably contained in an amount of 40% by weight or more,
In terms of workability, the content is preferably 90% by weight or less, particularly 70% by weight or less.
ライナー形成用組成物には、それ自体公知の任意の配合
剤を配合し得る０例えば、塩素化オレフィン樹脂の熱安
定性を向上させるために、ステアリン酸カルシウム、マ
グネシウム、亜鉛等の金属石鹸や有機錫系或いはハイド
ロタルサイト等の安定剤を配合することができる。また
、ライナーを不透明化させるために、顔料や充填剤を含
有させることができる。また、樹脂を発泡乃至架橋発泡
させるために、アゾジカルボンアミドの如き発泡剤或い
は更にジクミルパーオキサイド等の架橋剤を含有させる
ことができる。更に、加工性や分散性の点で滑剤や可塑
剤を含有させることもできる。塩化ビニル樹脂をベース
とするライナーを形成させる場合には、塩化ビニル樹脂
及び塩素化オレフィン樹脂を可塑剤中に分散させて、プ
ラスチゾルの形で使用することもできる。The liner-forming composition may contain any compounding agent known per se. For example, in order to improve the thermal stability of the chlorinated olefin resin, metal soaps such as calcium stearate, magnesium, and zinc, and organic tin A stabilizer such as hydrotalcite or the like can be added. Pigments and fillers can also be included to make the liner opaque. Further, in order to foam or crosslink the resin, a foaming agent such as azodicarbonamide or a crosslinking agent such as dicumyl peroxide may be included. Furthermore, from the viewpoint of processability and dispersibility, a lubricant and a plasticizer can also be included. When forming a liner based on vinyl chloride resin, the vinyl chloride resin and chlorinated olefin resin can also be dispersed in a plasticizer and used in the form of a plastisol.
ライナーの形成は、ライナー形成用組成物を溶融状態で
キャップ内に供給し、冷却された型を用いて押圧成形す
ることにより行われる。また、プラスチゾルの場合は、
キャップにこれを供給して回転により展延させ、これを
加熱ゲル化することによりライナーへ成形する。The liner is formed by supplying the liner-forming composition in a molten state into the cap and press-molding it using a cooled mold. In addition, in the case of plastisol,
This is supplied to the cap, spread by rotation, and heated and gelled to form a liner.
（発明の効果）
本発明によれば、樹脂製キャップと、キャップ内面に施
された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うように施さ
れた樹脂製ライナーとから成る懸賞用キャップにおいて
、樹脂製ライナーとして塩素化オレフィン樹脂を含有す
るライナーを用いたことにより、印刷インキ層がライナ
ーに強固に結合し且つ完全な形で転写され、この状態で
ライナーのキャップからの剥離が行われ、しかも蓋の構
造も簡単で製造も容易であるという利点もある。(Effects of the Invention) According to the present invention, in a prize cap comprising a resin cap, a printing ink layer applied to the inner surface of the cap, and a resin liner applied to cover the printing ink layer, By using a liner containing a chlorinated olefin resin as the liner, the printing ink layer is firmly bonded to the liner and transferred in a perfect form, and in this state, the liner is peeled off from the cap. It also has the advantage of being simple in structure and easy to manufacture.
（実施例）
実施例１
樹脂キャップのライナー材として塩素化率４０％ＭＦＲ
１２の塩素化ポリエチレンを表１−１に示す割合で配合
した各種樹脂組成物を調製した。(Example) Example 1 Chlorination rate 40% MFR as liner material for resin cap
Various resin compositions were prepared by blending 12 chlorinated polyethylenes in the proportions shown in Table 1-1.
射出成形した外径２８１１Ｉ１１のポリプロピレン製キ
ャップの内側天面部にエポキシ樹脂系のインキで「当」
の懸賞印刷を行った。印刷はパッド印刷機を用いた。The inner top surface of the injection molded polypropylene cap with an outer diameter of 2811I11 is painted with epoxy resin ink.
Prize printing was held. A pad printing machine was used for printing.
前述の塩素化ポリエチレン配合樹脂組成物を樹脂温度１
８０〜１９５℃の条件で押出機か゛ら溶融押出し、内面
印刷した樹脂キャップ内側に溶融物の約３００ｍｇを切
り落とし、直ちに冷却された型パンチでパンチングして
外径２５ｎ＋ａ＋の円形ライナーを有する試料樹脂キャ
ップを作成した。The above-mentioned chlorinated polyethylene blended resin composition was heated to a resin temperature of 1
Approximately 300 mg of the melt was extruded from an extruder at a temperature of 80 to 195°C, cut off on the inside of the printed resin cap, and immediately punched with a cooled die punch to form a sample resin cap having a circular liner with an outer diameter of 25n+a+. Created.
次に上記のライナー付試料樹脂キャップからライナーを
剥離し、印刷部の転写状態と転写インキ層のライナーへ
の密着性を観察評価した。Next, the liner was peeled off from the sample resin cap with the liner, and the transfer state of the printed area and the adhesion of the transfer ink layer to the liner were observed and evaluated.
結果を表１−２に示した。尚、キャップシェル材と同質
のライナー材組成物では、塩素化ポリエチレンの配合量
が２０％以下の試料（試料Ｎｏ、 １ 。The results are shown in Table 1-2. In addition, in the liner material composition of the same quality as the cap shell material, a sample in which the blending amount of chlorinated polyethylene is 20% or less (sample No. 1).
２）ではライナーとシェルが強接着し、剥離困難であっ
たため、内面印刷デザインを２５１１ＩＩ１１径の円形
へりに変更して調製したものを使用した。In 2), the liner and shell adhered strongly and it was difficult to separate them, so a product prepared by changing the inner printing design to a circular edge with a diameter of 2511II11 was used.
塩素化ポリエチレンを配合してしない試料では、塩化ビ
ニル樹脂系ライナーの試料（試料Ｎｏ。Among the samples that did not contain chlorinated polyethylene, there was a sample of vinyl chloride resin liner (sample no.
１９）を除き、他の樹脂ライナーではインキ層はライナ
ー側に転写しなかった。試料１９について転写したイン
キ層とライナーとの密着性を七ロテ−ブ剥離試験で評価
したところ、インキ層が簡単に剥離した。With the exception of No. 19), the ink layer was not transferred to the liner side with the other resin liners. When the adhesion between the transferred ink layer and the liner for Sample 19 was evaluated by a seven-rotave peel test, the ink layer was easily peeled off.
塩素化ポリエチレンの配合量が増すに従い、各樹脂ライ
ナーへの転写性、密着性は共に向上し、４０％以上の配
合比であれば転写・密着共良好であった。８０重量％以
上の配合比の試料では溶融樹脂の切り落としが困難にな
るなどの作業性の悪化傾向が見られた。As the blending amount of chlorinated polyethylene increased, both the transferability and adhesion to each resin liner improved, and when the blending ratio was 40% or more, both transfer and adhesion were good. Samples with a blending ratio of 80% by weight or more tended to have poor workability, such as difficulty in cutting off the molten resin.
表
表
実施例２
内面印刷用インキとして、表２に示した樹脂をビヒクル
とした各種インキを調製し、実施例１と同様の操作で樹
脂キャップ内面に懸賞文字を印刷した。Table Example 2 Various inks using the resin shown in Table 2 as a vehicle were prepared as inks for printing on the inside surface, and prize letters were printed on the inside surface of the resin cap in the same manner as in Example 1.
実施例１のｋ１３〜１８の樹脂組成物を用い、実施例１
と同様の操作でライナー成形を行った後、ライナーを剥
離してインキ層の転写性、密着性を評価した。結果を表
２に示した。Using the resin compositions k13 to k18 of Example 1, Example 1
After forming a liner in the same manner as above, the liner was peeled off and the transferability and adhesion of the ink layer were evaluated. The results are shown in Table 2.
塩素化ポリエチレンを配合していない場合は、インキ層
はライナー側に全く転写しなかった。配合量を増してい
くと転写性、密着性は良化し、５０重量％以上配合した
ライナー材では、すべての樹脂タイプのインキが転写・
密着共完全となった。When chlorinated polyethylene was not blended, the ink layer was not transferred to the liner side at all. Transferability and adhesion improve as the blending amount increases, and with liner materials containing 50% by weight or more, all resin type inks can transfer and adhere.
Close contact became perfect.
第１図は、本発明のプラスチックキャップの一部断面側
面を示し、
第２図は、容器口頚部に対して密封係合されている状態
を示す断面図であり、
第３図は、第１図のキャップに右ける頂板部とライナ一
部との接着断面構造の一例を示す図である。
１・・・頂板部、２・・・周状側壁部、３・・・ローレ
ット溝、４・・・ねじ部、５・・・ライナ一部、６・・
・ミシン目状スコア、７・・・橋絡部、８・・・環状片
、９・・・フラップ片、１０・・・口頚部、１１・・・
ねじ部、１２・・・口部、１３・・−あご部、１５−・
−印刷インキ層。
第
図FIG. 1 shows a partially cross-sectional side view of the plastic cap of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the plastic cap in a state in which it is sealingly engaged with the neck of the container, and FIG. It is a figure which shows an example of the adhesion cross-sectional structure of the top plate part and a part of liner in the cap of a figure. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Top plate part, 2... Circumferential side wall part, 3... Knurled groove, 4... Threaded part, 5... Part of liner, 6...
- Perforation score, 7... Bridge part, 8... Annular piece, 9... Flap piece, 10... Mouth and neck part, 11...
Thread part, 12... Mouth part, 13...-Jaw part, 15-...
-Printing ink layer. Diagram
Claims (1)
インキ層と、印刷インキ層を覆うように施された樹脂製
ライナーとから成り、樹脂製ライナーが塩素化オレフィ
ン樹脂を含有する樹脂組成物から成り、樹脂製ライナー
は印刷インキ層が転写された状態で樹脂製キャップから
剥離可能であることを特徴とする懸賞用樹脂製キャップ
。(1) A resin composition consisting of a resin cap, a printing ink layer applied to the inner surface of the cap, and a resin liner applied to cover the printing ink layer, where the resin liner contains a chlorinated olefin resin. A resin cap for prizes, characterized in that the resin liner can be peeled off from the resin cap with a printed ink layer transferred thereto.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028723A JPH02219755A (en) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Resin cap for indicating prize winning mark |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028723A JPH02219755A (en) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Resin cap for indicating prize winning mark |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219755A true JPH02219755A (en) | 1990-09-03 |
Family
ID=12256357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1028723A Pending JPH02219755A (en) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Resin cap for indicating prize winning mark |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02219755A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104964A (en) * | 1984-10-23 | 1986-05-23 | 日本クラウンコルク株式会社 | Resin cap for prize competition |
| JPS63218396A (en) * | 1986-11-05 | 1988-09-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Image-receiving sheet for thermal transfer recording |
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1028723A patent/JPH02219755A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104964A (en) * | 1984-10-23 | 1986-05-23 | 日本クラウンコルク株式会社 | Resin cap for prize competition |
| JPS63218396A (en) * | 1986-11-05 | 1988-09-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Image-receiving sheet for thermal transfer recording |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1409584B1 (en) | Removable seal of essentially gas-impermeable thermoplastic elastomer | |
| US4981231A (en) | Container closure caps and compositions for forming gaskets for them | |
| JPH04339772A (en) | Container lid with liner and production thereof | |
| JPS5837183B2 (en) | Container lid with easy-open liner | |
| JPH0688608B2 (en) | Heat-resistant liner-equipped container lid and manufacturing method thereof | |
| JP2020510715A (en) | Hot melt pressure sensitive adhesive for clear-on-clear labels | |
| JPH0353187B2 (en) | ||
| US4988467A (en) | Method of forming hot melt gaskets | |
| JP3139720B2 (en) | Container closure and its manufacturing method | |
| JP3090947B2 (en) | Solid correction composition | |
| JPH02219755A (en) | Resin cap for indicating prize winning mark | |
| US4980200A (en) | Method of producing printed containers for retortable materials | |
| JP2873014B2 (en) | Sweepstake resin cap | |
| JPH0848849A (en) | Styrenic resin composition, seal layer film, sealant film and container | |
| IE910639A1 (en) | Lidding for containers | |
| JPS5815545A (en) | Heat-sealable resin composition | |
| JP3188315B2 (en) | Prize resin cap | |
| JP3188314B2 (en) | Sweepstake resin cap | |
| JP3973279B2 (en) | Cap suitable for aseptic filling | |
| JPS6151387A (en) | Thermal transfer sheet and transfer method | |
| JPH06122773A (en) | Easily peelable transparent film | |
| JPH0471788B2 (en) | ||
| JPS6151388A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JPH0716628Y2 (en) | Resin cap for promotion | |
| JPS633743B2 (en) |