JP3188314B2 - Sweepstake resin cap - Google Patents
Sweepstake resin capInfo
- Publication number
- JP3188314B2 JP3188314B2 JP19417492A JP19417492A JP3188314B2 JP 3188314 B2 JP3188314 B2 JP 3188314B2 JP 19417492 A JP19417492 A JP 19417492A JP 19417492 A JP19417492 A JP 19417492A JP 3188314 B2 JP3188314 B2 JP 3188314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- liner
- layer
- cap
- printing ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、懸賞用樹脂キャップに
関するもので、より詳細には、香味（フレーバ）保持
性、安定した転写性、優れた生産性を有し、印刷インキ
層がライナー樹脂層に転写した状態でキャップからの剥
離が確実に可能である樹脂キャップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin cap for a prize, and more particularly, to a resin cap having a flavor (flavor) retention, stable transferability, and excellent productivity, wherein a printing ink layer has a liner resin. The present invention relates to a resin cap capable of reliably peeling off from a cap in a state where the resin cap is transferred to a layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、壜詰製品の宣伝、販売効果を
増強、促進する目的で、容器蓋シェル天面内表面に懸賞
の「当り」、「外れ」、その他の文字、記号、図形等の
表示マークを印刷した容器蓋（この容器蓋を本明細書に
おいて「懸賞用キャップ」という）で壜口を打栓するこ
とがしばしば行われている。従来の懸賞用キャップは、
金属性の王冠等の天面内側に懸賞マークを印刷し、これ
を焼付けした後、その上にライナー用の樹脂コンパウン
ドとの接着性ラッカーを一様に塗布した容器蓋シェルの
内面に、ライナー用コンパウンドを溶融押出し、成形用
冷却パンチで型押ししてライナーを形成して製造されて
いる。この場合、接着性ラッカーをライナーに対し半接
着性のものとすれば、ライナーを剥離した際、懸賞マー
クはキャップ側に残った状態でライナーの剥離が行わ
れ、一方印刷部の下方に易破壊性乃至易剥離性の塗膜を
設けておけば、懸賞マークはライナー側に転写した状態
で剥離が行われることになる。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to enhance and promote the effect of advertising and sales of bottled products, prizes such as "hits" and "misses", and other characters, symbols, figures, etc. are provided on the inner surface of the top surface of a container lid shell. It is often practiced to stopper the bottle with a container lid printed with an indication mark (this container lid is referred to herein as a "prize cap"). The traditional prize cap is
After printing a prize mark on the inside of the top surface of the metallic crown etc. and baking it, the adhesive lacquer with the resin compound for the liner is uniformly applied on it, and the inner surface of the container lid shell is It is manufactured by melt extruding the compound and embossing it with a molding cooling punch to form a liner. In this case, if the adhesive lacquer is made to be semi-adhesive to the liner, when the liner is peeled off, the liner is peeled off with the prize mark remaining on the cap side, while easily breaking down below the printing section If a coating film having an easy-to-release property is provided, the prize mark is peeled while being transferred to the liner side.
【０００３】懸賞用キャップを樹脂製キャップに適用す
ることも種々試みられており、本出願人の出願に係る特
開平２−２１９７５６号公報には、樹脂製キャップと、
キャップ内面に施された印刷インキ層と、印刷インキ層
を覆うように施された樹脂製ライナーとから成り、印刷
インキ層が塩素化オレフィン樹脂を含有するオーバーコ
ート層を有し、該印刷インキ層は樹脂製ライナーに転写
された状態で樹脂製ライナーの樹脂製キャップからの剥
離が可能であることを特徴とする懸賞用樹脂キャップが
提案されている。Various attempts have been made to apply a prize cap to a resin cap. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-219756 filed by the present applicant discloses a resin cap and a resin cap.
A printing ink layer provided on the inner surface of the cap, and a resin liner provided so as to cover the printing ink layer, wherein the printing ink layer has an overcoat layer containing a chlorinated olefin resin; Has been proposed, in which the resin liner can be peeled off from the resin cap while being transferred to the resin liner.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする問題点】前述したマーク転写
型の懸賞用キャップでは、印刷インキ層のキャップシェ
ル側への接着強度とライナー側への接着強度との相違を
利用してマークの転写を行うものであるが両側の接着強
度に顕著な相違を与えることが製造上屡々困難である。In the mark transfer type prize cap described above, the transfer of the mark is performed by utilizing the difference between the adhesive strength of the printing ink layer to the cap shell side and the adhesive strength to the liner side. Although it is performed, it is often difficult in production to give a marked difference in the adhesive strength between the two sides.
【０００５】例えば、樹脂ライナー層には、ライナーに
クッション性、弾性、柔軟性を付与し、開栓時のトルク
上昇を抑制し、且つ成形性や成形時の離型性を向上させ
るために、可塑剤や滑剤を含有させているが、製造直後
に、ライナーと印刷インキ層或いはそのオーバーコート
層との間に強い接着性が得られる場合でも、経時によ
り、この可塑剤や滑剤が接着界面に移行して、その接着
強度を大きく低下させる傾向がみられる。かくして、製
造直後に、印刷マークのライナーへの転写性が優れてい
るものでも、経時により印刷マークの転写が失敗する場
合を生じるわけである。[0005] For example, the resin liner layer is provided with cushioning, elasticity, and flexibility to the liner, to suppress an increase in torque at the time of opening, and to improve moldability and mold release during molding. Although plasticizers and lubricants are included, even if strong adhesion between the liner and the printing ink layer or its overcoat layer can be obtained immediately after production, this plasticizer or lubricant may be added to the bonding interface over time. There is a tendency to migrate and significantly reduce the adhesive strength. Thus, immediately after production, even if the transferability of the print mark to the liner is excellent, the transfer of the print mark may fail over time.
【０００６】また、上記先行技術における塩素化オレフ
ィン樹脂含有オーバーコート層は、印刷インク層との接
着力を高めるという目的には満足し得るものであるとし
ても、その施用に問題があり、これを溶液の形で施すと
きには、残留溶媒による香味保持性低下という欠点や、
印刷インキ層がこの溶媒に再溶解乃至膨脹して、マーク
が不鮮明になるという問題を生じる。更に、塗布及び乾
燥という余分で手間のかかる工程が必要となると共に、
オーバーコート樹脂がキャップの天面以外の部分に付着
して、キャップ本来の機能を損なうという不都合も生じ
る。Although the chlorinated olefin resin-containing overcoat layer in the above-mentioned prior art is satisfactory for the purpose of increasing the adhesive strength to the printing ink layer, there is a problem in its application. When applied in the form of a solution, the disadvantage that the flavor retention of the residual solvent is reduced,
The printing ink layer is redissolved or swelled in this solvent, causing a problem that the mark becomes unclear. Furthermore, an extra and troublesome process of coating and drying is required,
The overcoat resin adheres to a portion other than the top surface of the cap, thus causing a disadvantage that the original function of the cap is impaired.
【０００７】従って、本発明の目的は、香味保持性に優
れており、ライナーと印刷インク層との接着力の経済的
低下が少ないレベルに抑制されていて、安定な印刷マー
ク転写性能が得られ、しかもその製造も容易である懸賞
用樹脂キャップを提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an excellent flavor retention property, a low economical decrease in the adhesive force between a liner and a printing ink layer, and a stable print mark transfer performance. Another object of the present invention is to provide a prize resin cap which can be easily manufactured.
【０００８】[0008]
【問題点を解決するための手段】本発明によれば、樹脂
製キャップと、キャップ内面に施された印刷インキ層
と、印刷インキ層を覆うようにインシェルモールドで形
成されたオレフィン系樹脂から成る下地樹脂層と、下地
樹脂層を覆うようにインシェルモールドで形成されたオ
レフィン系樹脂のライナー層とから成り且つ下地樹脂層
及び印刷インキ層の少なくとも一方が変性オレフィン系
樹脂を含有することを特徴とする印刷インキ層がライナ
ーに転写された状態でキャップからの剥離が可能な懸賞
用樹脂キャップが提供される。 According to the present invention, there is provided a resin cap, a printing ink layer provided on an inner surface of the cap, and an olefin resin formed by in-shell molding so as to cover the printing ink layer. And a base resin layer comprising an olefin resin liner layer formed by in-shell molding so as to cover the base resin layer.
And at least one of the printing ink layers is a modified olefin-based
A printing ink layer characterized by containing a resin
Sweepstakes that can be peeled off from the cap while being transferred to
A resin cap is provided.
【０００９】本発明の懸賞用樹脂キャップは、樹脂製キ
ャップ（シェル）と、懸賞マーク等を表示する印刷イン
キ層と、インシェルモールドで形成されるライナーとを
必須部材とするが、ライナーとは別個に印刷インキ層を
覆う下地樹脂層をインシェルモールドで形成させたこと
が顕著な特徴である。[0009] The prize resin cap of the present invention comprises a resin cap (shell), a printing ink layer for displaying a prize mark and the like, and a liner formed by an in-shell mold. However, a remarkable feature is that a base resin layer covering the printing ink layer is formed by an in-shell mold separately from the liner.
【００１０】本明細書において、インシェルモールドと
は、キャップシェル内において、ライナー等の成形を行
う成形法を意味し、具体的にはライナー材となる樹脂を
溶融状態でキャップシェル内に保持し、ライナー成形用
のパンチ（押圧ダイス）でこれを押圧して、所定ライナ
ー形状に成形する方法である。[0010] In the present specification, the in-shell mold means a molding method for forming a liner or the like in a cap shell. Specifically, a resin as a liner material is held in a molten state in the cap shell. This is a method in which this is pressed with a liner forming punch (pressing die) to form a predetermined liner shape.
【００１１】既に指摘した通り、ライナー層の樹脂には
ライナーに要求されるクッション性、弾性、柔軟性等を
付与し、開栓時のトルク上昇を抑制し、且つ成形性や成
形時の離型性を向上させるために、可塑剤や滑剤を含有
させており、これが接着界面に移行して接着力低下、従
って印刷マーク層転写性能の劣化の原因となるが、本発
明では、このライナーとは別個に、しかもライナー層と
印刷インキ層との間に、下地樹脂層を設けることによ
り、この下地樹脂層が滑剤移行に対するバリヤー層乃至
移行遅延層として作用し、経時的接着力の低下を抑制し
得ることができる。As already pointed out, the resin of the liner layer is provided with cushioning, elasticity, flexibility and the like required for the liner, to suppress an increase in torque at the time of opening, and to improve moldability and mold release during molding. In order to improve the property, a plasticizer or a lubricant is contained, which migrates to the adhesive interface and causes a decrease in the adhesive strength, and thus causes a deterioration in the transfer performance of the print mark layer. By separately providing a base resin layer between the liner layer and the printing ink layer, the base resin layer acts as a barrier layer or a transfer delay layer against the transfer of the lubricant, and suppresses a decrease in adhesive force with time. Obtainable.
【００１２】この下地樹脂層をインシェルモールドで施
すことにより、印刷インキ層と下地樹脂層との間に十分
満足すべき熱接着が行われるばかりではなく、有機溶媒
を使用しないため、残留溶媒による香味保持性低下や、
印刷マークの滲み発生時のトラブルも解消され、またキ
ャップや周囲汚染の問題もなく、製造工程も簡略化さ
れ、生産性も向上させることができる。By applying this base resin layer in an in-shell mold, not only sufficiently satisfactory thermal bonding between the printing ink layer and the base resin layer is performed, but also because an organic solvent is not used, the residual solvent Decrease in flavor retention,
The trouble at the time of occurrence of bleeding of the print mark is eliminated, and there is no problem of the cap and the surrounding contamination, the manufacturing process is simplified, and the productivity can be improved.
【００１３】本発明において、下地樹脂層及びライナー
層をオレフィン系樹脂で構成し、しかも下地樹脂層及び
印刷インキ層の少なくとも一方に変性オレフィン系樹脂
を含有させたことにより、下地樹脂層と印刷インキ層と
の間には、変性オレフィン系樹脂の有する極性基とオレ
フィン系単位との作用により、十分な接着性が得られ、
一方、下地樹脂層及びライナー層は共にオレフィン系樹
脂であるので、十分な接着力が得られ、しかも下地樹脂
層による滑剤遮断作用により接着力も経時的に低下しな
いという利点が得られる。In the present invention, the base resin layer and the liner layer are made of an olefin resin, and at least one of the base resin layer and the printing ink layer contains a modified olefin resin, so that the base resin layer and the printing ink are formed. Between the layer and the polar group of the modified olefin resin and the action of the olefin unit, sufficient adhesion is obtained,
On the other hand, since both the base resin layer and the liner layer are olefin-based resins, sufficient adhesive strength can be obtained, and the adhesive strength does not decrease with time due to the lubricant blocking effect of the base resin layer.
【００１４】[0014]
【発明の好適態様】本発明のプラスチックキャップの一
部断面側面を示す図１において、このキャップは、プラ
スチックの射出成形等の手段で一体に形成された頂板部
１と周状側壁部２とから成っている。この周状側壁部２
の外面には、指による把持及び旋回を容易にするための
ローレット溝（ナール）３が形成されており、一方周状
側壁部２の内部にはねじ部４が設けられている。頂板部
１の内面側には容器口部と係合されるべき密封部乃至は
ライナー部５が、蓋体の裏面に対して後に詳述するイン
シェルモールドによるライナー形成手段で設けられてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, which shows a side view of a part of a plastic cap according to the present invention, the cap comprises a top plate 1 and a peripheral side wall 2 which are integrally formed by means such as injection molding of plastic. Made up of This peripheral side wall 2
A knurl groove (knurl) 3 for facilitating gripping and turning with a finger is formed on the outer surface of the peripheral side wall, while a screw portion 4 is provided inside the circumferential side wall portion 2. A sealing portion or a liner portion 5 to be engaged with the container mouth portion is provided on the inner surface side of the top plate portion 1 with a liner forming means by in-shell molding, which will be described in detail later, on the back surface of the lid.
【００１５】このプラスチックキャップには、それ自体
公知のピルファーブルーフ機構が設けられており、この
具体例においては、該機構は、周状側壁部２の下端に、
周状のミシン目状スコア６を介して配置された構絡部７
で連なる細幅の環状片８から成っており、この環状片８
の内面には容器のあご部と係合されるべき多数のフラッ
プ片９が、内方向きに一定の傾斜角度で設けられてい
る。The plastic cap is provided with a known Pilfer-Bloof mechanism. In this specific example, the mechanism is provided at the lower end of the peripheral side wall 2.
Connection part 7 arranged via circumferential perforated score 6
The annular piece 8 is formed of a narrow width
A number of flap pieces 9 to be engaged with the jaws of the container are provided on the inner surface at a constant inclination angle inward.
【００１６】図２の断面図では、容器蓋は容器口頸部１
０に対して密封係合されている状態で示してあり、蓋体
ねじ部４は容器のねじ部１１と係合し、これによって容
器口部１２は容器蓋のライナー部５と緊密に係合して密
封が行われている。また、環状片８のフラップ片９は容
器のあご部１３と係合して、容器蓋の旋回による開封
が、構絡部７が切断されてはじめて可能となるようにな
っている。In the sectional view of FIG. 2, the container lid is the container neck 1
0 is shown in a sealing engagement with respect to FIG. 0, wherein the cover thread 4 engages with the thread 11 of the container, whereby the container mouth 12 closely engages the liner 5 of the container lid. Then the sealing is done. Further, the flap piece 9 of the annular piece 8 is engaged with the jaw portion 13 of the container, so that opening by turning the container lid can be performed only after the entanglement portion 7 is cut.
【００１７】図１のキャップにおける頂板部とライナー
部５との接着断面構造の一例を示す。図３において、頂
板部１の内面１４には、懸賞マーク等を表示する印刷イ
ンキ層１５が設けられ、この印刷インキ層１５の上に、
オレフィン系樹脂から成る下地樹脂層１６がやはりイン
シェルモールドにより印刷インキ層を覆うように設けら
れる。この下地樹脂層１６の上に、ライナー５が設けら
れる。印刷インキ層１５は下地樹脂層１６を介してライ
ナー５に強固に接着され、この状態でライナー５に強固
に接着され、この状態でライナー５のキャップからの剥
離が生じる。FIG. 1 shows an example of an adhesive cross-sectional structure between the top plate portion and the liner portion 5 in the cap of FIG. In FIG. 3, a printing ink layer 15 for displaying a prize mark or the like is provided on the inner surface 14 of the top plate 1, and on the printing ink layer 15,
A base resin layer 16 made of an olefin-based resin is also provided so as to cover the printing ink layer by in-shell molding. The liner 5 is provided on the base resin layer 16. The printing ink layer 15 is firmly adhered to the liner 5 via the base resin layer 16, and is firmly adhered to the liner 5 in this state. In this state, the liner 5 is peeled from the cap.
【００１８】樹脂製キャップとしては、任意の樹脂、例
えば高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリペンテ
ン−１等のオレフィン樹脂：耐衝撃性スチレン樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂、ポリオキシメチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等
を射出成形、圧縮成形等の手段で成形したものを用いる
ことができる。一般には、ポリプロピレン、プロビレン
−エチレン系共重合体等のプロピレン系樹脂が、耐熱
性、機械的性質から望ましく、このものは印刷インキ層
に対して剥離性接着性である。As the resin cap, any resin, for example, an olefin resin such as high-density polyethylene, polypropylene, polypentene-1; an impact-resistant styrene resin;
A resin obtained by molding a BS resin, a polyoxymethylene resin, a vinyl chloride resin, or the like by injection molding, compression molding, or the like can be used. Generally, propylene-based resins such as polypropylene and propylene-ethylene-based copolymers are desirable from the viewpoint of heat resistance and mechanical properties, and they are peelable and adhesive to the printing ink layer.
【００１９】印刷インキ層は、樹脂ビヒクル中に顔料或
いは他の助剤を配合したものであり、樹脂ビヒクルとし
ては、それ自体公知の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂、
塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、イソシアネート系
樹脂、アルキド樹脂、油変性樹脂等の１種または２種以
上の組合せが使用される。印刷インキは、酸化重合型、
冷着型乃至ホットメルト型、２成分反応型、熱セット型
等の任意のものであってもよい。印刷はグラビア版、凸
版、凹版、孔版等で形成されるインキ像を、押圧用パッ
ドの表面に転写し、パッド表面のインキ層をキャップの
内面に施すことにより行う。The printing ink layer is obtained by blending a pigment or other auxiliaries in a resin vehicle. Examples of the resin vehicle include known synthetic resins such as epoxy resin,
One or a combination of two or more of a vinyl chloride resin, an acrylic resin, an isocyanate resin, an alkyd resin, and an oil-modified resin is used. Printing ink is oxidation polymerization type,
Any type such as a cold-coating type, a hot-melt type, a two-component reaction type, and a heat setting type may be used. Printing is performed by transferring an ink image formed by a gravure plate, letterpress plate, intaglio plate, stencil plate, or the like to the surface of the pressing pad, and applying an ink layer on the pad surface to the inner surface of the cap.
【００２０】ライナー形成用オレフィン樹脂としては、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、リニア低密
度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ
プロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマー等のライナ
ー用オレフィン樹脂が使用される。これらのオレフィン
系樹脂には、ライナー諸特性、易開封性、成形性等の目
的で、一般に樹脂１００重量部当り０．０１乃至５重量
部、特に０．０５乃至３重量部の滑剤が含有される。滑
剤の例は、これに限定されないが、それ自体公知のもの
例えば次のものが使用される。As the olefin resin for forming the liner,
Olefin resins for liners such as low-density polyethylene, medium-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene-propylene copolymer, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ionomer are used. . These olefinic resins generally contain 0.01 to 5 parts by weight, especially 0.05 to 3 parts by weight of a lubricant per 100 parts by weight of resin for the purpose of liner properties, easy opening property, moldability and the like. You. Examples of the lubricant include, but are not limited to, those known per se, for example, the following.
【００２１】１．脂肪酸、脂肪族アルコール 高級脂肪酸 動物または植物油脂から得られた脂肪酸およびそれらの
脂肪酸を水素添加したもので、炭素数が１２〜２２のも
の ヒドロキシステアリン酸 直鎖脂肪酸一価アルコール 動物または植物油脂またはそれらの脂肪酸エステルを還
元または天然ロウを分解蒸留して得られる炭素数１２以
上のもの、 トリデシルアルコール1. Fatty acids, fatty alcohols, higher fatty acids Fatty acids obtained from animal or vegetable fats and oils, and those obtained by hydrogenating the fatty acids and having 12 to 22 carbon atoms Hydroxystearic acid Linear fatty acid monohydric alcohol Animals or vegetable fats or oils Having 12 or more carbon atoms obtained by reducing fatty acid esters of the above or by decomposing and distilling natural wax, tridecyl alcohol
【００２２】２．ポリグリコール ポリエチレングリコール 分子量２００〜９５００のもの ポリプロピレングリコール 分子量１０００以上のもの ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン−ブロック
重合体 分子量１９００〜９０００のもの2. Polyglycol Polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 9500 polypropylene glycol having a molecular weight of 1000 or more polyoxypropylene-polyoxyethylene-block polymer having a molecular weight of 1900 to 9000
【００２３】３．アマイド、アミン 高級脂肪酸アマイド オレイルパルミドアマイド ステアリルエルカミド ２ステアロミドエチルステアレート エチレンビス脂肪酸アマイド ＮＮ´オレオイルステアリルエチレンジアミン ＮＮ´ビス（２ヒドロキシエチル）アルキル （Ｃ1 2 〜Ｃ1 8 ）アマイド ＮＮ´ビス（ヒドロキシエチル）ラウロアマイド Ｎアルキル（Ｃ1 6 〜Ｃ1 8 ）トリメチレンジアミンと
反応したオレイン酸脂肪酸ジエタノールアミン ジ（ヒドロキシエチル）ジエチレントリアミン モノアセテートのジステアリン酸エステル3. Amide, amine higher fatty acid amide oleyl Parumido amide stearyl erucamide 2 stearothermophilus bromide ethyl stearate ethylenebis fatty acid amide NN' oleoyl stearyl ethylenediamine NN'-bis (2-hydroxyethyl) alkyl (C 1 2 -C 1 8) amide NN' Bis (hydroxyethyl) lauroamide N-alkyl (C 16 -C 18 ) trimethylene diamine Oleic acid fatty acid diethanolamine Di (hydroxyethyl) diethylenetriamine Distearate ester of monoacetate
【００２４】４．一価、多価アルコールの脂肪酸エステ
ル ステアリン酸ｎ−ブチル 水添ロジンメチルエステル セバチン酸ジブチル＜ｎ−ブチル＞ セバチン酸ジオクチル ＜２エチルヘキシル、ｎ−オクチル共＞ グリセリン脂肪酸エステル グリセリルラクトステア ペンタエリスリト−ルのステアリン酸エステル ペンタエリスリト−ルテトラステアレート ソルビタン脂肪酸エステル ポリエチレングリコール脂肪酸エステル ポリエチレングリコールモノステアレート ポリエチレングリコールジラウレート ポリエチレングリコールモノオレート ポリエチレングリコールジオレエート ポリエチレングリコールヤシ脂肪酸エステル ポリエチレングリコールトール油脂肪酸エステル エンタジオールモンタン酸エステル １，３ブタンジオールモンタン酸エステル ジエチレングリコールステアリン酸エステル プロピレングリコール脂肪酸エステル4. Fatty acid esters of monohydric and polyhydric alcohols n-butyl stearate hydrogenated rosin methyl ester dibutyl sebacate <n-butyl> dioctyl sebacate <both 2-ethylhexyl and n-octyl> glycerin fatty acid ester glyceryl lactostea pentaerythritol Stearic acid ester of pentaerythritol tetrastearate sorbitan fatty acid ester polyethylene glycol fatty acid ester polyethylene glycol monostearate polyethylene glycol dilaurate polyethylene glycol monooleate polyethylene glycol dioleate polyethylene glycol coconut fatty acid ester polyethylene glycol tall oil fatty acid ester enterdiol montane 1,3-butanediol montanic acid ester Chi glycol monostearate propylene glycol fatty acid esters
【００２５】５．トリグリセライド、ワックス 水添食用油 綿実油およびその他の食用油 １２−ヒドロオキシステアリン酸のグリセリンエステル 水添魚油 牛脂 スパームアセチワックス モンタンワックス カルナバワックス 密蝋 木蝋 一価脂肪族アルコールと脂肪酸飽和酸エステル ＜例：硬化鯨油ラウリルステアレート、ステアリルステ
アレート＞ラノリン[5] Triglycerides, waxes hydrogenated edible oils cottonseed oil and other edible oils glycerin ester of 12-hydroxystearic acid hydrogenated fish oil tallow fat palm acetyl wax montan wax carnauba wax beeswax wax wax monohydric aliphatic alcohol and fatty acid saturated acid ester <Example: cured Whale oil lauryl stearate, stearyl stearate> Lanolin
【００２６】６．高級脂肪酸のアルカリ金属、アルカリ
土類金属、亜鉛及びアルミニウムの塩（金属石ケン） ７．シリコンオイル 本発明においては、上述した滑剤の内でも特に、高級脂
肪酸のアルカリ金属、 アルカリ土類金属、亜鉛及びア
ルミニウムの塩、高級脂肪酸アマイド及びシリ コンオ
イルが好適に使用される。6. 6. Alkali metal, alkaline earth metal, zinc and aluminum salts of higher fatty acids (metallic soaps) Silicon Oil In the present invention, among the above-mentioned lubricants, alkali metal, alkaline earth metal, zinc and aluminum salts of higher fatty acids, higher fatty acid amides and silicon oil are particularly preferably used.
【００２７】下地樹脂層形成用のオレフィン系樹脂とし
ては、ライナー形成用オレフィン系樹脂単独を用いるこ
ともできるし、後述する変性オレフィン系樹脂単独を用
いることもでき、また両者のブレンド物を用いることも
できる。As the olefin resin for forming the base resin layer, an olefin resin for forming a liner can be used alone, a modified olefin resin described below alone can be used, or a blend of both can be used. Can also.
【００２８】この下地樹脂層形成用のオレフィン系樹脂
は、滑剤を含有しないものであるか、或いは含有すると
しても、インシェルモールドに必要最小限の滑剤を含有
するものであることが好ましい。この滑剤の量は、樹脂
１００重量部当り０．０１重量部以下、特に０．００５
重量部以下である。The olefin resin for forming the undercoat resin layer preferably does not contain a lubricant or, if at all, contains a minimum amount of lubricant necessary for the in-shell mold. The amount of the lubricant is 0.01 parts by weight or less, particularly 0.005 parts by weight, per 100 parts by weight of the resin.
Not more than parts by weight.
【００２９】本発明において、下地樹脂層及び／又は印
刷インキ性に含有させる変性オレフィン系樹脂として
は、オレフィン系樹脂に極性基を、化学的変性、グラフ
ト共重合、ブロック共重合或いはその他の手段で導入し
たものである。In the present invention, as the modified olefin resin to be contained in the undercoat resin layer and / or the printing ink property, a polar group is added to the olefin resin by chemical modification, graft copolymerization, block copolymerization or other means. It is introduced.
【００３０】グラフト変性オレフィン系樹脂としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−
プロピレン−ブテン−１共重合体等のオレフィン系樹脂
に、エチレン不飽和カルボン酸或はその無水物、例えば
無水マレイン酸、無水イタコン酸、アクリル酸、メタク
リル酸；オキシラン環含有単量体、例えばグリシジル
（メタ）アクリレート、グリシジルアリルエーテル等を
グラフト変性したものが使用される。As the graft-modified olefin resin,
Polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-butene-1 copolymer, ethylene-
An olefin resin such as a propylene-butene-1 copolymer or the like is added to an ethylenically unsaturated carboxylic acid or an anhydride thereof such as maleic anhydride, itaconic anhydride, acrylic acid or methacrylic acid; an oxirane ring- containing monomer such as glycidyl (Meth) acrylate, glycidyl allyl ether, etc.
A graft-modified product is used.
【００３１】化学的変性オレフィン系樹脂としては、酸
化ポリエチレン、スルホン化ポリエチレン、後塩素化ポ
リエチレン等を挙げることができる。Examples of the chemically modified olefin resin include polyethylene oxide, sulfonated polyethylene, and post-chlorinated polyethylene.
【００３２】変性オレフィン系樹脂における極性基の含
有量は、極性基の種類によっても相違し、一概に規定で
きないが、一般に樹脂１００重量部当り１乃至１５０ミ
リモル、特に１０乃至１００ミリモルの範囲にあるのが
よい。酸変性オレフィン系樹脂の場合には、極性基の濃
度が０．１乃至１００ミリモル／１００ｇ樹脂のような
低濃度でも、満足すべき接着性が得られ、一方塩素化ポ
リエチレン等では、塩素含有量が５乃至６０重量％、特
に１０乃至４０重量％のようなより高濃度であるのがよ
い。The content of the polar group in the modified olefin resin varies depending on the type of the polar group and cannot be specified unconditionally, but is generally in the range of 1 to 150 mmol, especially 10 to 100 mmol per 100 parts by weight of the resin. Is good. In the case of an acid-modified olefin-based resin, satisfactory adhesion can be obtained even when the concentration of the polar group is as low as 0.1 to 100 mmol / 100 g resin. Should be higher, such as 5 to 60% by weight, especially 10 to 40% by weight.
【００３３】変性オレフィン系樹脂としては、酸変性オ
レフィン系樹脂ワックスや、酸化ポリエチレンワックス
のようなワックス状のものが使用し得ることも了解され
るべきである。It should be understood that the modified olefin resin may be a wax such as an acid-modified olefin resin wax or an oxidized polyethylene wax.
【００３４】変性オレフィン系樹脂を、印刷インキ層に
配合する場合、この組成物中に固形分基準で、１乃至５
０重量％、特に５乃至４０重量％で配合するのが好まし
い。一方、変性オレフィン系樹脂を、下地樹脂層に用い
る場合、この下地樹脂組成物に、５重量％以上、特に４
０重量％以上の量で含有させることが好ましい。When the modified olefin resin is blended in the printing ink layer, the composition may contain 1 to 5 based on the solid content.
It is preferred that the compounding amount is 0% by weight, especially 5 to 40% by weight. On the other hand, when a modified olefin-based resin is used for the undercoat resin layer, the undercoat resin composition contains 5% by weight or more,
It is preferable to contain it in an amount of 0% by weight or more.
【００３５】本発明において、下地樹脂層は、オレフィ
ン系樹脂のインシェルモールドで形成するが、その成形
はライナーの場合のように厳密なものではなく、印刷イ
ンキ層を覆うようなものであれば十分である。その厚み
は一般に１０μｍ以上、特に５０μｍ以上の範囲にある
のがよく、ライナー樹脂と下地樹脂との重量組成比は、
一般に５：９５乃至９５：５、特に１０：９０乃至５
０：５０の範囲内にあるのがよい。In the present invention, the undercoat resin layer is formed by an in-shell mold of an olefin resin, but the molding is not strict as in the case of a liner, but may be any as long as it covers the printing ink layer. It is enough. The thickness is generally in the range of 10 μm or more, especially 50 μm or more, and the weight composition ratio of the liner resin and the base resin is
Generally 5:95 to 95: 5 , especially 10:90 to 5
It is better to be within the range of 0:50.
【００３６】本発明の懸賞用樹脂キャップは、印刷イン
キ層が内面に施されたキャップ内に、下地樹脂層形成用
オレフィン系樹脂或は樹脂組成物を溶融状態で施し、こ
れを押圧型でキャップ内に展延させてジスク状の下地層
を形成させ、次いでライナー形成用のオレフィン系樹脂
組成物を溶融状態で、下地樹脂層が形成されたキャップ
内に供給し、ライナー形状に対応する形状の型で、冷却
下に押圧成形する。The resin cap for a prize of the present invention is obtained by applying an olefin resin or a resin composition for forming a base resin layer in a molten state to a cap having a printing ink layer provided on an inner surface thereof, and pressing the cap with a pressing mold. To form a disc-shaped underlayer, and then supply the olefin-based resin composition for liner formation in a molten state into the cap on which the underlayer resin layer is formed, and form the liner in a shape corresponding to the liner shape. In a mold, press-mold under cooling.
【００３７】この下地樹脂層の押圧成形に際して、ポリ
テトラフルオロエチレンのような表面不活性（雛型性）
材料で表面が形成された型を用いれば、インシェルモー
ルドに際して、下地樹脂層の型への粘着を防止すること
ができる。During the pressure molding of the undercoat resin layer, a surface inert material such as polytetrafluoroethylene (template) is used.
If a mold having a surface formed of a material is used, it is possible to prevent the base resin layer from sticking to the mold during in-shell molding.
【００３８】本発明によれば、ライナーのインシェルモ
ールド成形の前に、下地樹脂層の簡便なインシェルモー
ルドを行えばよく、乾燥等の余分な工程がなく製造設備
及び作業の点でも多くの利点がある。According to the present invention, a simple in-shell molding of the base resin layer may be performed before the in-shell molding of the liner, and there are no extra steps such as drying, and many manufacturing facilities and work are required. There are advantages.
【００３９】[0039]
【実施例】（実施例１．） 射出成形した外径２８ｍｍのポリプロピレン製キャップ
の内面天面部にエポキシ系インキとパッド印刷機を用い
懸賞印刷として「当」の文字を印刷したのち次に述べる
方法で下地樹脂層とライナー樹脂層をモールドし試料を
作成した。(Example 1) Injection-molded polypropylene cap having an outer diameter of 28 mm was printed on the inner top surface with epoxy ink and a pad printing machine as a prize print, followed by the method described below. Then, the base resin layer and the liner resin layer were molded to prepare a sample.
【００４０】下地樹脂層として表１に示すような酸変成
オレフィンまたは塩素化オレフィンを含む樹脂を用い
た。樹脂組成物を樹脂温度１８０〜１９５℃の条件で押
出し機から溶融押出し、内面印刷した樹脂キャップ内側
に溶融物の約１００ｍｇを切り落とし、直ちに冷却され
た型パンチでパンチングし下地樹脂層を形成した。次に
エチレン酢ビ共重合体からなる樹脂組成物をライナー材
として使用し、同じく樹脂温度１８０〜１９５℃の条件
で押出し機から溶融押出しし、内面印刷した樹脂キャッ
プ内側に溶融物の約２００ｍｇを切り落とし、直ちに冷
却された型パンチでパンチングしモールドライナー層を
形成した。As the base resin layer, a resin containing an acid-modified olefin or a chlorinated olefin as shown in Table 1 was used. The resin composition was melt-extruded from an extruder at a resin temperature of 180 to 195 ° C., about 100 mg of the melt was cut off inside the resin cap printed on the inner surface, and immediately punched with a cooled mold punch to form a base resin layer. Next, using a resin composition consisting of an ethylene-vinyl acetate copolymer as a liner material, melt-extruding from an extruder under the same resin temperature condition of 180 to 195 ° C., and about 200 mg of the melted material inside the resin cap printed on the inside. It was cut off and immediately punched with a cooled mold punch to form a mold liner layer.
【００４１】上記の方法で作成したライナー付き樹脂キ
ャップにおいて下地樹脂層とライナー層は強固にヒート
シールしていたが、樹脂層とインキ層の転写性・密着性
を評価するためにキャップからライナーを剥離した後印
刷部の転写状態を確認し、次いで、転写インキの層のラ
イナー密着性をセロテープ剥離試験にて評価した。結果
を表１に示した。なお、表１において、試料Ｎｏ．１〜
１２は、下地樹脂層中に酸変性オレフィン樹脂を含有さ
せた例であり、試料Ｎｏ．１３〜２４は、下地樹脂層中
に塩素化ポリオレフィンを添加した例である。 In the resin cap with a liner prepared by the above method, the base resin layer and the liner layer were firmly heat-sealed. After peeling, the transfer state of the printed portion was confirmed, and then the liner adhesion of the transfer ink layer was evaluated by a cellophane peel test. The results are shown in Table 1. In Table 1, the sample No. 1 to
No. 12 contains an acid-modified olefin resin in a base resin layer.
This is an example in which the sample No. 13 to 24 are in the base resin layer
This is an example in which a chlorinated polyolefin is added to the mixture.
【００４２】酸変成オレフィンまたは塩素化オレフィン
を含まない樹脂組成物を下地樹脂層として使用した場合
印刷インキ層は下地樹脂層に転写しなかった（試料１，
７，１３，１９）。下地樹脂層として酸変成オレフィン
または塩素化オレフィンを２０％含む樹脂組成物を使用
した場合印刷インキ層は下地樹脂層に転写したものの下
地樹脂層との密着性が弱くセロテープ剥離試験において
簡単に剥離した（試料２，８，１４，２０）。下地樹脂
層に対する酸変成オレフィンまたは塩素化オレフィンの
含有率を上げるに従い印刷インキの転写性・密着性は向
上し変成オレフィンを４０％以上含有させた場合印刷イ
ンキの良好な転写性・印刷性が得られた。塩素化オレフ
ィンを使用した場合は８０％以上の配合比の試料では溶
融樹脂の切り落しが困難になる等の作業性の低下がみら
れた。When a resin composition containing no acid-modified olefin or chlorinated olefin was used as the base resin layer, the printing ink layer was not transferred to the base resin layer (Sample 1,
7, 13, 19). When a resin composition containing 20% of acid-modified olefin or chlorinated olefin was used as the base resin layer, the printing ink layer was transferred to the base resin layer, but the adhesion to the base resin layer was weak, and the printing ink layer was easily peeled off in the cellophane peel test. (Samples 2, 8, 14, 20). As the content of the acid-modified olefin or chlorinated olefin with respect to the base resin layer is increased, the transferability and adhesion of the printing ink are improved, and when the modified olefin is contained at 40% or more, good transferability and printability of the printing ink can be obtained. Was done. When a chlorinated olefin was used, workability such as difficulty in cutting off the molten resin was observed in samples having a compounding ratio of 80% or more.
【００４３】（実施例２．） 射出成形した外径２８ｍｍのポリプロピレン製キャップ
の内面天面部に次に述べる組成のインキとパッド印刷機
を用い懸賞印刷として「当」の文字を印刷したのち、表
２に述べる組合せで下地樹脂層とライナー樹脂層をそれ
ぞれモールドし試料を作成した。[0043] (Example 2) was printed letters "person" as the prize printed using the next ink composition described pad printing machine the inner surface top part of the polypropylene caps injection molded outer diameter 28mm, Table Samples were prepared by molding the base resin layer and the liner resin layer in the combination described in 2, respectively.
【００４４】印刷インキとしてはエポキシ系インキまた
はエポキシ系インキ中に塩素化ポリエチレン固形分がイ
ンキ中で２０重量％となるように調整した溶液を添加し
たインキを使用した。The printing ink used was an epoxy-based ink or an ink containing a chlorinated polyethylene solid content adjusted to 20% by weight in the ink.
【００４５】結果を表２に示した。下地樹脂層がなくラ
イナー樹脂層だけでモールドされた試料（No. ２５）は
転写性は不可であったが、印刷インキ中に塩素化ポリエ
チレンを添加した試料（No. ２６）ではモールド直後の
転写性・密着性は良好だったものの１ケ月後に同様の評
価をしたところ転写性は不可であった。滑剤を含まない
エチレン酢ビ共重合物を下地樹脂層としたところ転写性
は不可だったが（No.２７）、印刷インキ中に塩素化ポ
リエチレンを添加した試料では転写性・密着性とも良好
でありかつ１ケ月後の評価においても良好な結果を示し
た（No. ２８）。酸変成オレフィンまたは塩素化ポリエ
チレンを含む樹脂組成物を下地樹脂層としたところイン
キ中の塩素化ポリオレフィンの添加有無によらず良好な
結果を示した（No. ２９〜３２）。The results are shown in Table 2. The transferability was impossible for the sample (No. 25) molded with only the liner resin layer without the base resin layer, but was transferred immediately after the mold for the sample (No. 26) with chlorinated polyethylene added to the printing ink. Although the properties and adhesion were good, the same evaluation was performed one month later. The transferability was not possible when the ethylene-vinyl acetate copolymer containing no lubricant was used as the base resin layer (No. 27), but the transferability and adhesion were good for the sample with chlorinated polyethylene added to the printing ink. One month after the evaluation, good results were obtained (No. 28). When a resin composition containing an acid-modified olefin or chlorinated polyethylene was used as a base resin layer, good results were obtained regardless of the presence or absence of chlorinated polyolefin in the ink (Nos. 29 to 32).
【００４６】[0046]
【表１】 [Table 1]
【００４７】[0047]
【表２】 [Table 2]
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明によれば、ライナー材の下地とし
て、ライナー材とは別個に、印刷インキ層を覆う下地樹
脂層をインシェルモールドにより形成させたことによ
り、香味保持性に優れ、ライナーと印刷インキ層との接
着力の経時的低下が抑制されて、常に確実で安定した印
刷マーク転写性が保持され、しかもその製造コストも低
減され、生産性も向上するという利点が得られる。According to the present invention, a base resin layer for covering a printing ink layer is formed by an in-shell mold separately from the liner material as a base for the liner material. Over time of the adhesive force between the ink and the printing ink layer is suppressed, and a reliable and stable transferability of the print mark is always maintained, and further, the manufacturing cost is reduced and the productivity is improved.
【図１】本発明のプラスチックキャップの一例の一部断
面側面図である。FIG. 1 is a partially sectional side view of an example of a plastic cap of the present invention.
【図２】「図１」のキャップを容器口頸部に対して密封
係合させた状態で示す一部断面側面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view showing a state in which the cap of FIG.
【図３】「図１」のキャップにおける頂板部とライナー
部との接着断面構造の一例を拡大して示す部分断面図で
ある。FIG. 3 is an enlarged partial cross-sectional view showing an example of an adhesive cross-sectional structure between a top plate portion and a liner portion in the cap of FIG.
１ 頂板部 ２ 周状側壁部 ５ ライナー部 １５ 印刷インキ層 １６ 下地樹脂層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top board part 2 Peripheral side wall part 5 Liner part 15 Printing ink layer 16 Base resin layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 41/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 41/02
Claims (1)
れた印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うようにインシ
エルモールドで形成されたオレフィン系樹脂から成る下
地樹脂層と、下地樹脂層を覆うようにインシェルモール
ド形成されたオレフィン系樹脂のライナー層とから成り
且つ下地樹脂層及び印刷インキ層の少なくとも一方が変
性オレフィン系樹脂を含有することを特徴とする印刷イ
ンキ層がライナーに転写された状態でキャップからの剥
離が可能な懸賞用樹脂キャップ。1. A resin cap, a printing ink layer provided on an inner surface of the cap, a base resin layer made of an olefin resin formed by in-shell molding so as to cover the printing ink layer, and a base resin layer. The printing ink layer comprising an in-shell molded olefin resin liner layer and at least one of the base resin layer and the printing ink layer containing the modified olefin resin was transferred to the liner. A prize resin cap that can be peeled off from the cap in a state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19417492A JP3188314B2 (en) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sweepstake resin cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19417492A JP3188314B2 (en) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sweepstake resin cap |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648452A JPH0648452A (en) | 1994-02-22 |
| JP3188314B2 true JP3188314B2 (en) | 2001-07-16 |
Family
ID=16320163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19417492A Expired - Fee Related JP3188314B2 (en) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sweepstake resin cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188314B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5051683B2 (en) * | 2005-12-16 | 2012-10-17 | ユニバーサル製缶株式会社 | Cap material, container with cap |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP19417492A patent/JP3188314B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648452A (en) | 1994-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4536434A (en) | Heat transfer laminate | |
| US4981231A (en) | Container closure caps and compositions for forming gaskets for them | |
| CN1249186C (en) | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet | |
| US6165576A (en) | Peelable label | |
| JP2644056B2 (en) | Thermal transfer laminate | |
| US20020142181A1 (en) | Decorative sheet and sheet-decorated molding containing (meth) acrylate polymers | |
| JPH04339772A (en) | Container lid with liner and production thereof | |
| JPS5837183B2 (en) | Container lid with easy-open liner | |
| NL7906174A (en) | HOLDER CLOSURE EQUIPPED WITH LOOSE-LINING LINING. | |
| CN1774330A (en) | Multilayered film | |
| WO2006106775A1 (en) | In-mold molding label and molded product using the same | |
| JP6184742B2 (en) | In-mold label | |
| JP3188314B2 (en) | Sweepstake resin cap | |
| JP3188315B2 (en) | Prize resin cap | |
| WO2018062214A1 (en) | In-mold label and container fitted with label | |
| CN111788120A (en) | Container lid with oxygen barrier property | |
| JPH0670736B2 (en) | In-mold label sticker label and labeled plastic container | |
| JP2000025067A (en) | Label for in-mold labeling and in-mold label molding container using the same | |
| JP2873014B2 (en) | Sweepstake resin cap | |
| JPS5914917A (en) | Resin cap and manufacture thereof | |
| JP2000219789A (en) | Resin composition and vessel therefrom | |
| JP2000159250A (en) | Easily unsealable resin-made container cover | |
| JPH02219755A (en) | Resin cap for indicating prize winning mark | |
| JP3137321B2 (en) | Multilayer sheet | |
| JPH01213167A (en) | Metal-plastic composite lid and its manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090511 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110511 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |