JPH0848849A - Styrenic resin composition, seal layer film, sealant film and container - Google Patents
Styrenic resin composition, seal layer film, sealant film and containerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スチレン系樹脂組成
物、該スチレン系樹脂組成物からなるシール層フィル
ム、該フィルムをシール層とするシーラントフィルムお
よび該シーラントフィルムを蓋材とする容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a styrene resin composition, a seal layer film made of the styrene resin composition, a sealant film having the film as a seal layer, and a container having the sealant film as a cover material.
【０００２】[0002]
【従来技術とその問題点】一般に、食品、薬品、化粧品
などを収容する容器は、容器本体と蓋材とにより構成さ
れている。容器本体としては、ポリスチレン系樹脂が広
く用いられており、該本体部に収容すべき製品を充填し
た後、ヒートシール性を有する蓋材を熱融着して、密封
を行っている。この様な容器本体−蓋材の組み合わせに
おいて、蓋材に求められる条件は、低い温度で容器本体
をシールできること（低温ヒートシール性を備えている
こと）、シール強度が高いこと、密封性に優れているこ
と、易開封性に優れていること（内容物の使用時に蓋を
容器本体から容易に剥がすことができて、スリップステ
ィック現象が生じないこと；ここにスリップスティック
現象とは、蓋を容器本体から剥離開蓋していく過程で、
最初はスムースに抵抗なく剥がれて行くが、次第に抵抗
が生じてスムースな剥離が出来なくなり、剥離が断続的
に行われる現象を言う）、耐油性に優れていること、口
残り性がないこと（ヒートシールにより密封された容器
を開封する際に、容器本体の開口部周縁フランジ部に蓋
材のシール層が残存しないこと）、耐寒性に優れている
こと（容器を低温で保持する際にシール強度などが低下
しないこと）などが挙げられる。2. Description of the Related Art Generally, a container for containing foods, medicines, cosmetics, etc. is composed of a container body and a lid member. Polystyrene resin is widely used for the container body, and after filling the product to be housed in the body portion, a lid material having a heat-sealing property is heat-sealed to perform sealing. In such a container body-lid material combination, the conditions required for the lid material are that the container body can be sealed at a low temperature (has low temperature heat sealability), high sealing strength, and excellent sealing performance. That the lid can be easily peeled off from the container body when the contents are used, and the slip stick phenomenon does not occur; In the process of peeling and opening the lid from the main body,
At first, it peels smoothly without resistance, but it is said that the resistance gradually increases and smooth peeling cannot be performed, and peeling is intermittently performed.), It has excellent oil resistance, and there is no residual mouthfeel ( When opening the container sealed by heat sealing, the sealing layer of the lid material does not remain on the peripheral flange of the opening of the container body, and it has excellent cold resistance (sealing when holding the container at low temperature) Strength, etc. do not decrease).
【０００３】この様な蓋材は、通常アルミニウム、ポリ
オレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂などの単独層またはこの様な
材料からなる多層フィルムを基材とし、該基材にヒート
シール性を有する樹脂フィルムであるシール材を積層し
てシーラントフィルムを構成し、この様なシーラントフ
ィルムを所定の形状に加工することにより、得られてい
る。Such a cover material is usually made of a single layer of aluminum, polyolefin-based resin, polystyrene-based resin, polyamide-based resin, polyester-based resin or the like, or a multilayer film made of such a material as a base material. It is obtained by laminating a sealing material which is a resin film having heat sealability to form a sealant film, and processing such a sealant film into a predetermined shape.
【０００４】特公昭４７−３４８０８号公報は、ゴム変
性ポリエステル樹脂およびスチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合体ゴムからなるシール材を開示している。ヨー
ロッパ特許２１５３３３号公報は、ゴム変性ポリスチレ
ン樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴムおよ
びポリオレフィン樹脂からなるシール材を開示してい
る。しかしながら、これらのシール材は、低温ヒートシ
ール性、シール強度、密封性、易開封性および耐油性を
バランス良く改善するという観点から見ると、到底満足
すべきものとは言えない。Japanese Patent Publication No. 47-34808 discloses a sealing material composed of a rubber-modified polyester resin and a styrene-butadiene block copolymer rubber. European Patent 215333 discloses a sealing material composed of a rubber-modified polystyrene resin, a styrene-butadiene block copolymer rubber and a polyolefin resin. However, these sealing materials are not completely satisfactory from the viewpoint of improving the low-temperature heat-sealing property, the sealing strength, the sealing property, the easy-open property and the oil resistance in a well-balanced manner.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、低
温ヒートシール性、シール強度、密封性、易開封性、耐
油性、口残り性、耐寒性などがバランス良く向上してお
り、もってシール材として好適なスチレン系樹脂組成物
を提供することを主な目的とする。本発明は、さらに、
該スチレン系樹脂組成物からなるシール層フィルム、該
フィルムをシール層とするシーラントフィルムおよび該
シーラントフィルムを蓋材として使用する容器を提供す
ることをも、目的とする。Therefore, according to the present invention, low-temperature heat-sealing property, sealing strength, sealing property, easy-opening property, oil resistance, mouth-resisting property, cold resistance, etc. are improved in a well-balanced manner. The main purpose is to provide a styrene resin composition suitable as a material. The present invention further comprises
It is also an object to provide a seal layer film made of the styrene resin composition, a sealant film having the film as a seal layer, and a container using the sealant film as a lid member.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な技術の現状に鑑みて鋭意研究を進めた結果、特定の組
成を有するスチレン系樹脂組成物がシール材として総合
的に優れた性能を発揮することを見出し、本発明を完成
するに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies conducted by the present inventor in view of the above-mentioned state of the art, a styrene resin composition having a specific composition was comprehensively excellent as a sealing material. They have found that they exhibit performance, and have completed the present invention.
【０００７】すなわち、本発明は、下記のスチレン系樹
脂組成物およびこれを利用する各発明を提供するもので
ある： １．下記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分の合計１００重量部に
対し下記（Ｄ）成分５〜４０重量部を配合したスチレン
系樹脂組成物； （Ａ）成分：軟質成分粒子の含有量が５〜２５重量％で
あるゴム変性スチレン系樹脂 ５０〜８０重量部 （Ｂ）成分：ポリオレフィン系樹脂 １０〜４５重量部 （Ｃ）成分：スチレン−イソプレンブロック共重合体ゴ
ムの水添物 ３〜２０重量部 （Ｄ）成分：スチレン−ブタジエンブロック共重合体ゴ
ム。That is, the present invention provides the following styrenic resin composition and each invention utilizing the same: A styrene-based resin composition in which 5 to 40 parts by weight of the following component (D) is mixed with 100 parts by weight of the following components (A) to (C) in total; (A) component: the content of the soft component particles is 5 to 5 parts by weight. 25% by weight of rubber-modified styrene resin 50 to 80 parts by weight (B) component: polyolefin resin 10 to 45 parts by weight (C) component: styrene-isoprene block copolymer rubber hydrogenated product 3 to 20 parts by weight Component (D): Styrene-butadiene block copolymer rubber.
【０００８】２．上記項１に記載のスチレン系樹脂組成
物からなるシール層フィルム。2. A seal layer film comprising the styrene resin composition according to item 1.
【０００９】３．厚さが２０〜５０μｍである上記項２
に記載のシール層フィルム。3. The above item 2 having a thickness of 20 to 50 μm.
The sealing layer film according to.
【００１０】４．上記項２または３に記載のフィルムを
シール層とするシーラントフィルム。4. A sealant film comprising the film according to item 2 or 3 as a seal layer.
【００１１】５．厚さ６〜５０μｍの金属箔の片面に厚
さ６〜２５μｍの合成樹脂フィルムを積層し、他面に上
記項２または３に記載のシール層フィルムを積層してな
るシーラントフィルム。5. A sealant film obtained by laminating a synthetic resin film having a thickness of 6 to 25 μm on one surface of a metal foil having a thickness of 6 to 50 μm, and laminating the seal layer film described in the above item 2 or 3 on the other surface.
【００１２】６．厚さ９〜１００μｍの金属箔の片面に
固形分換算で塗布量０．５〜２．０ｇ／ｍ2の合成樹脂
塗布層を設け、他面に上記項２または３に記載のシール
層フィルムを積層してなるシーラントフィルム。6. A synthetic resin coating layer having a coating amount of 0.5 to 2.0 g / m 2 in terms of solid content is provided on one surface of a metal foil having a thickness of 9 to 100 μm, and the sealing layer film according to the above item 2 or 3 is provided on the other surface. Sealant film that is laminated.
【００１３】７．ポリスチレン系樹脂からなる本体部と
上記項４〜６のいずれかに記載のシーラントフィルムか
らなる蓋材とにより構成される容器。7. A container composed of a main body made of a polystyrene resin and a lid member made of the sealant film according to any one of items 4 to 6.
【００１４】以下本発明によるスチレン系樹脂組成物
（以下単に本願第１発明ということがある）、シール層
フィルム（以下単に本願第２発明ということがある）、
シーラントフィルム（以下単に本願第３発明ということ
がある）および容器（以下単に本願第４発明ということ
がある）について、それぞれ詳細に説明する。The styrene resin composition according to the present invention (hereinafter sometimes referred to simply as the first invention of the present application), the seal layer film (hereinafter sometimes referred to as the second invention of the present application),
The sealant film (hereinafter sometimes simply referred to as the third invention of the present application) and the container (hereinafter sometimes simply referred to as the fourth invention of the present application) will be described in detail.
【００１５】Ｉ．本願第１発明 本願第１発明に係るスチレン系樹脂組成物は、下記
（Ａ）成分〜（Ｃ）成分の合計１００重量部に対し下記
（Ｄ）成分５〜４０重量部を配合したものである。I. First invention of the present application The styrene resin composition according to the first invention of the present application is one in which 5 to 40 parts by weight of the following component (D) is mixed with 100 parts by weight of the following components (A) to (C) in total. .
【００１６】（Ａ）成分は、軟質成分粒子を５〜２５重
量％含有するゴム変性スチレン系樹脂である。ここにい
うゴム変性スチレン系樹脂とは、スチレン系重合体とゴ
ム状重合体とからなり、マトリックスを形成するスチレ
ン系重合体中にゴム状重合体からなる軟質成分粒子（以
下単に軟質成分粒子ということがある）が分散して存在
している。この様なゴム変性スチレン系樹脂は、いわゆ
る耐衝撃性ポリスチレン（High Impact Polystyrene:HI
PS）として知られている。The component (A) is a rubber-modified styrenic resin containing 5 to 25% by weight of soft component particles. The rubber-modified styrenic resin referred to herein is composed of a styrenic polymer and a rubbery polymer, and a soft component particle (hereinafter simply referred to as a soft component particle) made of a rubbery polymer in a styrene polymer forming a matrix. Sometimes there are dispersed. Such rubber-modified styrenic resin is a so-called high impact polystyrene (HI).
PS).
【００１７】スチレン系重合体を構成するスチレン系単
量体としては、スチレンが最も一般的であるが、ｏ−メ
チルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ンなどのアルキル置換スチレン類も使用できる。Styrene is the most common styrene monomer constituting the styrene polymer, but alkyl-substituted styrenes such as o-methylstyrene, m-methylstyrene and p-methylstyrene can also be used. .
【００１８】ゴム状重合体としては、ブタジエン重合
体、スチレン−ブタジエン重合体、イソプレン重合体、
スチレン−イソプレン重合体などを用いることができ
る。ブタジエン重合体としては、シス含量の高いいわゆ
る「ハイシスポリブタジエン」、シス含量が３５％程度
のいわゆる「ミドルシスポリブタジエン」のいずれをも
用いることができる。これらのゴム状重合体は、それぞ
れ単独で用いても良く、或いは２種以上を併用しても良
い。併用の代表的な例として、ブタジエン重合体とスチ
レン−ブタジエン重合体との併用を挙げることができ
る。As the rubber-like polymer, butadiene polymer, styrene-butadiene polymer, isoprene polymer,
A styrene-isoprene polymer or the like can be used. As the butadiene polymer, both so-called "high cis polybutadiene" having a high cis content and so-called "middle cis polybutadiene" having a cis content of about 35% can be used. These rubber-like polymers may be used alone or in combination of two or more kinds. As a typical example of the combined use, a combined use of a butadiene polymer and a styrene-butadiene polymer can be mentioned.
【００１９】本発明組成物の（Ａ）成分中に分散含有さ
れる軟質成分粒子の含有量は、通常（Ａ）成分重量の５
〜２５％程度であり、より好ましくは１０〜２０％程度
である。軟質成分粒子の含有量が過小である場合には、
シール温度が高くなるのに対し、過剰である場合には、
シール強度が低くなる。The content of the soft component particles dispersedly contained in the component (A) of the composition of the present invention is usually 5 based on the weight of the component (A).
It is about 25%, and more preferably about 10-20%. If the content of soft component particles is too small,
When the sealing temperature is high, while it is excessive,
The seal strength becomes low.
【００２０】なお、本発明における（Ａ）成分中の軟質
成分粒子の含有量は、次の方法により測定される。すな
わち、試料である（Ａ）成分約０．５ｇを精秤採取し
（重量：Ｗ1）、この試料を室温（２３℃程度）におい
てメチルエチルケトン−メタノール混合溶媒（体積比で
メチルエチルケトン：メタノール＝１０：１）５０ｍｌ
に溶解させる。次いで、溶液中の不溶分を遠心分離およ
びデカンテーションにより単離し、乾燥してその重量
（Ｗ2）を測定する。軟質成分の含有量は、Ｗ2／Ｗ1×
１００重量％として算出される。The content of the soft component particles in the component (A) in the present invention is measured by the following method. That is, about 0.5 g of the component (A), which is a sample, was precisely weighed (weight: W 1 ), and this sample was mixed at room temperature (about 23 ° C.) with a mixed solvent of methyl ethyl ketone-methanol (volume ratio: methyl ethyl ketone: methanol = 10: 1) 50 ml
Dissolve in. Then, the insoluble matter in the solution is isolated by centrifugation and decantation, dried and the weight (W 2 ) thereof is measured. The soft component content is W 2 / W 1 ×
Calculated as 100% by weight.
【００２１】本発明においては、（Ａ）成分として、ス
チレン系重合体のみからなる単一の連続相である核部分
と該核部分を内包（occlude オクルード）するゴム状重
合体からなる殻部分により構成されたいわゆる単一オク
ルージョン構造（コア／シェル構造またはカプセル構造
ともいう）を有するもの、およびゴム状重合体からなる
連続相中に複数のスチレン系重合体の小粒子が分散して
存在するいわゆるサラミ構造のものなどのいずれをも使
用することができる。（Ａ）成分としては、所定の要件
を満たす市販品を使用することも当然可能である。In the present invention, as the component (A), a core portion which is a single continuous phase composed only of a styrene polymer and a shell portion composed of a rubber-like polymer which encloses the core portion (occlude occlude). A structure having a so-called single occlusion structure (also referred to as a core / shell structure or a capsule structure), and a so-called presence of a plurality of small particles of a styrenic polymer dispersed in a continuous phase composed of a rubber-like polymer. Any of those having a salami structure can be used. As the component (A), it is naturally possible to use a commercially available product satisfying predetermined requirements.
【００２２】本発明組成物における（Ｂ）成分は、ポリ
オレフィン系樹脂である。ポリオレフィン系樹脂として
は、エチレン単独重合体、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、プロピレン単
独重合体、ブロックまたはランダムポリプロピレン或い
はこれらの混合物などが挙げられる。The component (B) in the composition of the present invention is a polyolefin resin. Examples of the polyolefin resin include ethylene homopolymers, ethylene-α-olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, propylene homopolymers, block or random polypropylenes, and mixtures thereof.
【００２３】本発明組成物における（Ｃ）成分は、スチ
レン−イソプレンブロック共重合体ゴムの水添物であ
る。The component (C) in the composition of the present invention is a hydrogenated product of styrene-isoprene block copolymer rubber.
【００２４】水添前のスチレンとイソプレンとの割合
は、通常４０／６０〜８０／２０（重量比）である。ス
チレンの割合が過小或いは過剰である場合には、他成分
との相溶性が悪く、蓋材としてのシール強度に劣ること
がある。The ratio of styrene and isoprene before hydrogenation is usually 40/60 to 80/20 (weight ratio). If the proportion of styrene is too small or too large, the compatibility with other components may be poor and the sealing strength of the lid material may be poor.
【００２５】（Ｃ）成分は、上記のスチレン−イソプレ
ンブロック共重合体を水素添加（水添）したものであ
り、イソプレンブロック部分の二重結合の７０％以上が
水添されたものが好ましく、９０％以上が水添されたも
のがさらに好ましい。水添率が低すぎる場合には、やは
り他成分との相溶性が悪く、蓋材としてのシール強度に
劣ることがある。（Ｃ）成分としても、所定の要件を満
たす市販品を使用することができる。The component (C) is obtained by hydrogenating (hydrogenating) the above-mentioned styrene-isoprene block copolymer, and preferably 70% or more of the double bonds in the isoprene block portion are hydrogenated. It is more preferable that 90% or more is hydrogenated. If the hydrogenation rate is too low, the compatibility with other components may be poor and the sealing strength of the lid material may be poor. As the component (C), a commercially available product satisfying predetermined requirements can be used.
【００２６】（Ａ）成分〜（Ｃ）成分の割合は、（Ａ）
成分〜（Ｃ）成分の合計を１００重量％（以下単に％と
する）として、（Ａ）成分５０〜８０％、より好ましく
は６０〜８０％であり、（Ｂ）成分１０〜４５％、より
好ましくは２０〜３５％であり、（Ｃ）成分３〜１０
％、より好ましくは５〜１０％である。The ratio of the components (A) to (C) is (A).
Component (A) is 50 to 80%, more preferably 60 to 80%, and component (B) is 10 to 45%, more preferably 100% by weight (hereinafter simply referred to as "%"). It is preferably 20 to 35%, and the component (C) 3 to 10
%, More preferably 5 to 10%.
【００２７】（Ａ）成分が過小である場合には、蓋材と
してのシール強度及び密封性に劣るのに対し、過剰であ
る場合には、高いシール温度が必要となり、且つ蓋の易
開封性に劣る。（Ｂ）成分が過小である場合には、易開
封性及び密封性に劣るのに対し、過剰である場合には、
シール強度及び密封性に劣る。（Ｃ）成分が過小である
場合には、シール強度及び密封性に劣るのに対し、過剰
である場合には、シール強度及び密封性に劣り、且つコ
ストの上昇を招く。If the component (A) is too small, the sealing strength and sealing property as a lid material are poor, whereas if it is excessive, a high sealing temperature is required and the lid is easily opened. Inferior to. When the component (B) is too small, the easy-opening property and the sealing property are poor, whereas when it is excessive,
Poor seal strength and sealability. If the component (C) is too small, the seal strength and the sealing property are poor, whereas if it is excessive, the seal strength and the sealing property are poor, and the cost is increased.
【００２８】本発明による樹脂組成物において使用する
（Ｄ）成分は、スチレン−ブタジエンブロック共重合体
ゴムである。このスチレン−ブタジエンブロック共重合
体中のスチレンとブタジエンとの割合は、通常２０／８
０〜３０／７０（重量比）である。スチレンの割合が過
小である場合には、蓋材としてのシール強度に劣ること
があり、一方、過剰である場合には、シール温度が高く
なり、且つ易開封性に劣ることがある。The component (D) used in the resin composition according to the present invention is a styrene-butadiene block copolymer rubber. The ratio of styrene and butadiene in this styrene-butadiene block copolymer is usually 20/8.
It is 0 to 30/70 (weight ratio). If the proportion of styrene is too small, the sealing strength as a lid material may be poor, while if it is excessive, the sealing temperature may be high and the ease of opening may be poor.
【００２９】本発明による樹脂組成物において、（Ｄ）
成分の配合量は、上記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分の合計１
００重量部に対し、５〜４０重量部、好ましくは１０〜
３０重量部である。（Ｄ）成分の配合量が過剰である場
合には、蓋材としてのシール強度及び密封性に劣り、一
方、過小である場合には、高いシール温度が必要とな
る。In the resin composition according to the present invention, (D)
The total amount of the above components (A) to (C) is 1
5 to 40 parts by weight, preferably 10 to 100 parts by weight
30 parts by weight. If the compounding amount of the component (D) is excessive, the sealing strength and sealing property of the lid material are poor, while if it is too small, a high sealing temperature is required.
【００３０】本発明による樹脂組成物を調製する方法
は、特に限定されるものではないが、例えば、（Ａ）成
分〜（Ｃ）成分および（Ｄ）成分に、必要に応じて公知
の安定剤、可塑剤、着色剤などの添加物を加え、単軸押
出機、二軸押出機などの溶融混練機を用いて溶融混練
し、必要ならば、ペレット化すればよい。The method for preparing the resin composition according to the present invention is not particularly limited, but, for example, components (A) to (C) and (D) may be added with known stabilizers if necessary. Additives such as a plasticizer and a colorant, and melt-knead using a melt-kneader such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder, and if necessary, pelletize.
【００３１】本発明によるスチレン系樹脂組成物は、シ
ール特性に特に優れているので、蓋材などのシール層乃
至シール材料として好適である。また、その優れた特性
を利用して、その他の用途にも使用することが出来るこ
とは言うまでもない。The styrenic resin composition according to the present invention is particularly excellent in sealing properties, and is therefore suitable as a sealing layer or sealing material such as a lid material. Further, it goes without saying that the excellent characteristics can be used for other purposes.
【００３２】ＩＩ．本願第２発明 次いで、上記の様にして得た本願第１発明によるペレッ
ト状のスチレン系樹脂組成物を常法に従って押出成形、
プレス成形などに供することにより、本発明のシール層
フィルムを得ることが出来る。或いは、本願第１発明で
使用する（Ａ）成分〜（Ｄ）成分をドライブレンドし、
常法に従って押出成形することによりシール層フィルム
を形成しても良い。シール層フィルムの厚さは、通常２
０〜５０μｍ程度であり、好ましくは２０〜４０μｍ程
度であり、特に好ましくは３０〜４０μｍ程度である。II. Second invention of the present application Next, the pelletized styrene resin composition according to the first invention of the present application obtained as described above is extrusion-molded by a conventional method,
The seal layer film of the present invention can be obtained by subjecting it to press molding or the like. Alternatively, components (A) to (D) used in the first invention of the present application are dry blended,
The sealing layer film may be formed by extrusion molding according to a conventional method. The thickness of the sealing layer film is usually 2
It is about 0 to 50 μm, preferably about 20 to 40 μm, and particularly preferably about 30 to 40 μm.
【００３３】ＩＩＩ．本願第３発明 本願第１発明のスチレン系樹脂組成物をシール層とする
シーラントフィルムは、公知の押出法、ラミネート法な
どにより基材上に該スチレン系樹脂組成物を積層するこ
とにより製造することが出来る。或いは、本願第１発明
で使用する（Ａ）成分〜（Ｄ）成分をドライブレンド
し、常法の押出法、ラミネート法などにより基材上に積
層することにより、シーラントフィルムを得ることもで
きる。基材としては、金属箔（アルミニウム箔、鉄箔、
スチール箔、錫箔など）、ポリオレフィン系樹脂フィル
ム、ポリスチレン系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フ
ィルム、ポリエステル系樹脂フィルムなどの単層または
多層フィルムが使用できる。III. Third invention of the present application A sealant film having the styrene resin composition of the first invention of the present invention as a seal layer is produced by laminating the styrene resin composition on a substrate by a known extrusion method, laminating method or the like. Can be done. Alternatively, the sealant film can be obtained by dry blending the components (A) to (D) used in the first invention of the present application and laminating the components on a substrate by a conventional extrusion method, laminating method or the like. As the base material, metal foil (aluminum foil, iron foil,
Steel foil, tin foil, etc.), a polyolefin-based resin film, a polystyrene-based resin film, a polyamide-based resin film, a polyester-based resin film, or other single-layer or multilayer film can be used.
【００３４】アルミニウム箔などの金属箔を基材とする
シーラントフィルムの一例として、厚さ６〜５０μｍ程
度（好ましくは２０〜４０μｍ程度、特に好ましくは２
５〜３５μｍ程度）の基材の片面に厚さ６〜２５μｍ程
度（好ましくは１２〜２０μｍ程度、特に好ましくは１
２〜１６μｍ程度）の合成樹脂フィルム（ポリエステル
系樹脂フィルム、ポリエチレン系樹脂フィルム、ポリス
チレン系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、メ
チルペンテン系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フ
ィルム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、ポリアクリ
ロニトリル系樹脂フィルム、エチレン−ビニルアセテー
ト共重合樹脂フィルムなどの少なくとも１種）を積層
し、他の面に上記のシール層フィルムを積層したものが
挙げられる（以下これをシーラントフィルムＡとい
う）。As an example of a sealant film having a metal foil such as an aluminum foil as a base material, a thickness of about 6 to 50 μm (preferably about 20 to 40 μm, particularly preferably 2).
The thickness is about 6 to 25 μm (preferably about 12 to 20 μm, particularly preferably 1) on one surface of the base material of about 5 to 35 μm.
2 to 16 μm) synthetic resin film (polyester resin film, polyethylene resin film, polystyrene resin film, polyamide resin film, methylpentene resin film, polypropylene resin film, polycarbonate resin film, polyacrylonitrile resin) At least one kind of film, ethylene-vinyl acetate copolymer resin film, etc.) is laminated, and the above-mentioned seal layer film is laminated on the other surface (hereinafter referred to as sealant film A).
【００３５】シーラントフィルムＡにおいて、金属箔の
厚さが過大となると、コストが高くなるのみならず、柔
軟性が低下する（いわゆる腰が増大する）ので、蓋を開
封する際に反発力が生じて、容器の易開封性が低下す
る。一方、金属箔の厚さが過小となる場合には、ピンホ
ールが多くなり、湿気、酸素などに対するバリア性が不
十分となるので、容器に収容された食品などの良好な保
存性が確保できなくなる。また、積層するポリエステル
系樹脂などの合成樹脂フィルムの厚さが過大となる場合
には、コストの増大及び易開封性の低下という問題が生
じるのに対し、過小となる場合には、印刷時にフィルム
に加えられる張力によりフィルムが延びるため、印刷ピ
ッチの管理が困難となる。さらに、シール層フィルムの
厚さが過大となる場合には、やはりコストの増大及び易
開封性の低下という問題を生じる。一方、シール層フィ
ルムの厚さが過小となる場合には、蓋材として容器のヒ
ートシールを行う際に、容器本体のフランジ部分の凹凸
を十分に埋めることが出来ず、容器収容物の汚染および
洩れを生ずるおそれがある。また、シール層が薄すぎる
場合には、ピンホールが多くなり、バリアー性が低下す
るので、内容物が金属箔と接触してこれを腐食させる危
険性がある。In the sealant film A, when the thickness of the metal foil is excessively large, not only the cost is increased but also the flexibility is lowered (so-called waist is increased), so that a repulsive force is generated when the lid is opened. As a result, the ease of opening the container is reduced. On the other hand, if the thickness of the metal foil is too small, the number of pinholes will increase and the barrier properties against moisture, oxygen, etc. will be insufficient, so good preservation of the food etc. stored in the container can be secured. Disappear. In addition, when the thickness of the synthetic resin film such as the polyester resin to be laminated is excessively large, there arises a problem that the cost is increased and the easy-open property is deteriorated. Since the film is stretched by the tension applied to the print head, it becomes difficult to control the print pitch. Furthermore, when the thickness of the sealing layer film is excessively large, the cost and the easy-open property are deteriorated. On the other hand, when the thickness of the seal layer film is too small, when performing heat sealing of the container as the lid material, it is not possible to sufficiently fill the irregularities of the flange portion of the container body, and the contamination of the container contents and There is a risk of leakage. Further, if the sealing layer is too thin, the number of pinholes increases and the barrier property deteriorates, so there is a risk that the contents may come into contact with the metal foil and corrode it.
【００３６】また、金属箔を基材とするシーラントフィ
ルムの他の一例として、通常厚さ９〜１００μｍ程度
（好ましくは２０〜７０μｍ程度、より好ましくは３０
〜５０μｍ程度、特に好ましくは４０〜５０μｍ程度）
の基材の片面に固形分換算で塗布量０．５〜２．０ｇ／
ｃｍ2程度（好ましくは１．０〜２．０ｇ／ｃｍ2程度、
より好ましくは１．０〜１．５ｇ／ｃｍ2程度）の合成
樹脂塗布層を設け、他の面に上記のシール層フィルムを
積層したものが挙げられる。塗布層を形成する合成樹脂
としては、硝化綿系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール
系樹脂、エポキシ−フェノール系樹脂、ポリエステル−
メラミン系樹脂、エポキシ−メラミン系樹脂、ポリアク
リレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル−塩化
ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂などが例
示される（以下これをシーラントフィルムＢという）。As another example of the sealant film having a metal foil as a base material, the thickness is usually about 9 to 100 μm (preferably about 20 to 70 μm, more preferably 30).
〜About 50 μm, particularly preferably about 40-50 μm)
Coating amount on one side of the base material of 0.5 to 2.0 g / solid matter
cm 2 (preferably 1.0 to 2.0 g / cm 2 ,
More preferably, a synthetic resin coating layer of about 1.0 to 1.5 g / cm 2 ) is provided, and the above-mentioned sealing layer film is laminated on the other surface. As the synthetic resin forming the coating layer, nitrified cotton resin, epoxy resin, phenol resin, epoxy-phenol resin, polyester-
Examples include melamine-based resins, epoxy-melamine-based resins, polyacrylate-based resins, polyester-based resins, acryl-vinyl chloride-vinyl acetate-based resins, polyamide-based resins (hereinafter referred to as sealant film B).
【００３７】シーラントフィルムＢにおいて、金属箔の
厚さが過大となると、コストが高くなるのみならず、柔
軟性が低下する（腰が増大する）ので、蓋を開封する際
に反発力が生じて、容器の易開封性が低下する。一方、
金属箔の厚さが過小となる場合には、ピンホールが多く
なり、湿気、酸素などに対するバリア性が不十分となる
ので、容器に収容された食品などの良好な保存性が確保
できなくなる。また、合成樹脂の塗布量が過剰となる場
合には、コスト高となるのみならず、希釈剤として使用
した溶剤が塗膜乾燥後にも残留するので、衛生上の問題
を生じやすく、金属箔の光沢を低下させ、金属箔上の印
刷の美麗さを損なったりもする。一方、合成樹脂の塗布
量が過小となる場合には、耐磨耗性が劣り、基材として
の金属箔の保護機能を発揮できなくなる。In the sealant film B, when the thickness of the metal foil is excessively large, not only the cost is increased but also the flexibility is lowered (the waist is increased), so that a repulsive force is generated when the lid is opened. , The ease of opening the container is reduced. on the other hand,
When the thickness of the metal foil is too small, the number of pinholes increases and the barrier property against moisture, oxygen, etc. becomes insufficient, so that it becomes impossible to secure good storability of the food contained in the container. Further, when the coating amount of the synthetic resin becomes excessive, not only the cost becomes high, but also the solvent used as the diluent remains after the coating film is dried, which easily causes a problem in hygiene, and the metal foil It also lowers the gloss and spoils the beauty of printing on metal foil. On the other hand, when the amount of synthetic resin applied is too small, the abrasion resistance is poor and the function of protecting the metal foil as the substrate cannot be exerted.
【００３８】なお、シーラントフィルムＡおよびＢに
は、必要に応じて公知の印刷層、接着剤層などを設ける
ことが出来る。The sealant films A and B may be provided with known printing layers, adhesive layers, etc., if necessary.
【００３９】ＩＶ．本願第４発明 本願第３発明によるシーラントフィルムを蓋材とする容
器は、公知の容器本体に常法に従って内容物を収容した
後、蓋材を熱融着させることにより、製造できる。容器
本体の材質としては、ポリスチレン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂を５０重量％以上含む複合材などが例示され
る。IV. Fourth Invention of the Present Application A container having a sealant film as a lid material according to the third invention of the present application can be manufactured by accommodating contents in a known container body according to a conventional method and then heat-sealing the lid material. Examples of the material of the container body include polystyrene resin and composite materials containing 50 wt% or more of polystyrene resin.
【００４０】容器本体に対する蓋材の熱融着温度は、特
に限定されるものではないが、通常１５０〜２３０℃程
度である。The temperature for heat-sealing the lid member to the container body is not particularly limited, but is usually about 150 to 230 ° C.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明によるスチレン系樹脂組成物をシ
ール層とするシーラントフィルムは、低温ヒートシール
性、シール強度、密封性、易開封性、耐油性、口残り
性、耐寒性などに優れているので、食品、薬品、化粧品
などの密封容器の蓋材として極めて有用である。The sealant film having the styrene resin composition as a seal layer according to the present invention is excellent in low-temperature heat sealability, seal strength, sealing property, easy opening property, oil resistance, mouth remaining property, cold resistance and the like. Therefore, it is extremely useful as a lid material for hermetically sealed containers such as foods, medicines and cosmetics.
【００４２】また、本発明によるシール層フィルムおよ
びシーラントフィルムは、コイル状に巻き取った場合
に、耐ブロッキング性にも優れている。The seal layer film and sealant film according to the present invention are also excellent in blocking resistance when wound in a coil shape.
【００４３】[0043]
【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明の
特徴とするところをより一層明確にする。EXAMPLES Examples and comparative examples will be shown below to further clarify the features of the present invention.
【００４４】実施例１および比較例１〜４ 表１に示す各成分の配合物を二軸スクリュー押出機（東
洋精機製作所製、型式２Ｓ２５）を用いて２２０℃の温
度で溶融混練し、ペレットを得た。このペレットを用い
て２２０℃でプレス成形し、厚さ１００μｍの試料フィ
ルムを得た後、下記の方法により、各試料フィルムの
（１）ヒートシール性および（２）耐油性を評価した。Example 1 and Comparative Examples 1 to 4 Blends of the components shown in Table 1 were melt-kneaded at a temperature of 220 ° C. using a twin-screw extruder (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho, model 2S25) to form pellets. Obtained. The pellets were press-molded at 220 ° C. to obtain a sample film having a thickness of 100 μm, and then (1) heat sealability and (2) oil resistance of each sample film were evaluated by the following methods.
【００４５】（１）ヒートシール性 上記で得た試料フィルムを３００μｍのＨＩＰＳシート
（住友化学工業（株）製、スミブライトＭ５８３）に対
し、２ｋｇ／ｃｍ2の圧力で３秒間ヒートシールを行っ
た。この際、ヒートシール温度を変えて、各温度でのヒ
ートシール強度を測定した。ヒートシール強度の測定
は、ＪＩＳ Ｋ ６８５４に準拠して、剥離角度１８０
°（フィルムを１８０°に折り曲げる）とし、剥離速度
を３００ｍ／分として行った。この基礎的なヒートシー
ル性試験において、シール強度が３００ｇ／２５ｍｍ未
満の場合には、実用上の密封性に劣り、一方シール強度
が１０００ｇ／２５ｍｍを上回る場合には、易開封性に
劣る。すなわち、出来るだけ低いシール温度で３００〜
１０００ｇ／２５ｍｍのシール強度を得る必要がある。(1) Heat Sealing Property The sample film obtained above was heat sealed to a 300 μm HIPS sheet (Sumibright M583, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) at a pressure of 2 kg / cm 2 for 3 seconds. . At this time, the heat seal temperature was changed and the heat seal strength at each temperature was measured. The heat seal strength was measured according to JIS K 6854 with a peeling angle of 180.
The film was bent at 180 ° and the peeling speed was 300 m / min. In this basic heat sealability test, if the seal strength is less than 300 g / 25 mm, the practical sealability is poor, and if the seal strength is more than 1000 g / 25 mm, the easy-open property is poor. That is, 300 ~ at the lowest possible seal temperature.
It is necessary to obtain a sealing strength of 1000 g / 25 mm.
【００４６】（２）耐油性 上記で得た試料フィルムを直径１５０ｍｍの円形に切り
抜き、四つ折りした後、円錐形に広げ、ビーカーに立て
たロートにセットした。これに椰子油３ｃｃを注ぎ、ビ
ーカーをロートとともに１００℃の恒温室に入れ、１時
間放置し、円錐形試料の先端からの油洩れの有無を観察
した。同様のテストを３回繰り返し、一度も油漏れを生
じなかった場合を「○」とし、一度でも油漏れを生じた
場合を「×」として表記した。(2) Oil resistance The sample film obtained above was cut into a circle with a diameter of 150 mm, folded in four, spread in a conical shape, and set on a funnel standing in a beaker. 3 cc of coconut oil was poured into this, the beaker was placed in a thermostatic chamber at 100 ° C. together with the funnel, and the beaker was allowed to stand for 1 hour to observe the presence or absence of oil leakage from the tip of the conical sample. The same test was repeated three times, and the case where no oil leak occurred was marked as "O", and the case where oil leak occurred even once was marked as "X".
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】なお、使用した各成分の詳細および割合
は、以下の通りである。The details and proportions of each component used are as follows.
【００４９】（Ａ）成分：軟質成分粒子の含有量が１９
重量％であるゴム変性スチレン系樹脂（住友化学工業
（株）製、スミブライトＭ５８３；スチレン系単量体＝
スチレン；ゴム状重合体＝ブタジエン重合体；軟質成分
粒子の構造＝サラミ構造） （Ｂ）成分：低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）
製、スミカセンＧ４０１；メルトフローレート＝４ｇ／
１０分；密度＝０．９２５） （Ｃ）成分：スチレン−イソプレンブロック共重合体
（クラレ社製、セプトン２１０４；水添前のスチレンと
イソプレンの割合（重量比）＝６５／３５；イソプレン
ブロック部分の二重結合の水添率＝９７％以上） （Ｄ）成分：スチレン−ブタジエンブロック共重合体ゴ
ム（旭化成株式会社製、タフプレンＡ；スチレンとブタ
ジエンの割合（重量比）＝４０／６０） （Ａ）成分〜（Ｃ）成分の量：（Ａ）成分〜（Ｃ）成分
の合計重量を基準とする各成分の重量％である。Component (A): The content of soft component particles is 19
% Rubber modified styrene resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumibright M583; styrene monomer =
Styrene; Rubbery polymer = Butadiene polymer; Soft component particle structure = Salami structure) (B) component: Low density polyethylene (Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
Manufactured by Sumikasen G401; melt flow rate = 4 g /
10 minutes; density = 0.925) Component (C): styrene-isoprene block copolymer (Kuraray Co., Septon 2104; ratio of styrene and isoprene before hydrogenation (weight ratio) = 65/35; isoprene block portion) Hydrogenation rate of double bond of 97% or more) (D) component: styrene-butadiene block copolymer rubber (Tufprene A manufactured by Asahi Kasei Corporation; ratio of styrene and butadiene (weight ratio) = 40/60) ( Amount of components A) to (C):% by weight of each component based on the total weight of components (A) to (C).
【００５０】（Ｄ）成分の量：（Ａ）成分〜（Ｃ）成分
の合計量１００重量部に対する（Ｄ）成分の重量部 表１に示す結果から明らかな様に、本発明による実施例
１の試料フィルムは、低温で良好なシール強度を示して
おり、且つ耐油性にも優れている。これに対し、（Ｄ）
成分を含まない比較例１のフィルムは、耐油性には優れ
ているものの、良好なシール強度を得るために１４０℃
以上という高温でのヒートシールを必要としている。
（Ｄ）成分を過剰に含む比較例２のフィルムは、やはり
耐油性には優れているものの、シール強度が不十分であ
り、十分な密封性が得られないことを示している。
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含まない比較例３のフィ
ルムは、１５０℃と１６０℃とではシール強度が著しく
変化していることから明らかな様に、最適シール強度を
得るための温度制御が困難であり、またシール温度が高
くなると、易開封性が急激に低下し、且つ耐油性が低
い。（Ｃ）成分を含まない比較例４のフィルムは、シー
ル温度にかかわりなくシール強度が低く、且つ耐油性に
劣ている。Amount of component (D): parts by weight of component (D) per 100 parts by weight of total amount of components (A) to (C) As is clear from the results shown in Table 1, Example 1 according to the present invention was used. The sample film of No. 2 shows good seal strength at low temperature and is also excellent in oil resistance. In contrast, (D)
The film of Comparative Example 1 containing no components is excellent in oil resistance, but is 140 ° C. in order to obtain good seal strength.
It is necessary to heat seal at the above high temperature.
Although the film of Comparative Example 2 containing the component (D) in excess was also excellent in oil resistance, it showed that the sealing strength was insufficient and sufficient sealing performance could not be obtained.
The film of Comparative Example 3 not containing the component (B) and the component (C) showed a significant change in the seal strength between 150 ° C. and 160 ° C., which clearly shows that the temperature control for obtaining the optimum seal strength was performed. However, when the sealing temperature is high, the easy-open property is sharply lowered and the oil resistance is low. The film of Comparative Example 4 containing no component (C) has low seal strength regardless of the seal temperature and is poor in oil resistance.
【００５１】実施例２ 実施例１と同様の組成を有するスチレン系樹脂組成物を
使用して、インフレーションタイプの製膜機により、厚
さ３５μｍのシール層フィルムを製造した後、厚さ２０
μｍのポリエステルフィルム（東洋紡績株式会社製、品
番Ｅ５１００）とドライラミネーションにより貼りあわ
せ、蓋材を作製した。次いで、以下の要領で蓋材として
のヒートシール特性を判定した。Example 2 A styrene resin composition having the same composition as in Example 1 was used to produce a seal layer film having a thickness of 35 μm by an inflation type film forming machine, and then a thickness of 20 μm was used.
A polyester film having a thickness of μm (manufactured by Toyobo Co., Ltd., product number E5100) was attached by dry lamination to prepare a lid material. Then, the heat-sealing property as a lid material was determined in the following manner.
【００５２】（１）常温−常温ヒートシール強度 次いで、上記の様にして得た蓋材を常温で１週間放置し
た後、厚さ３００μｍのＨＩＰＳシート（旭化成株式会
社製）と所定の温度でヒートシールし、これを常温で剥
離試験に供して、ヒートシール強度を測定した。ヒート
シール条件および試験条件ならびに試験結果の判定基準
は、以下の通りである。(1) Normal temperature-normal temperature heat sealing strength Next, the lid material obtained as described above is allowed to stand at normal temperature for 1 week, and then heated at a predetermined temperature with a HIPS sheet (made by Asahi Kasei Co., Ltd.) having a thickness of 300 μm. It was sealed and subjected to a peel test at room temperature to measure the heat seal strength. The heat sealing conditions, the test conditions, and the criteria for the test results are as follows.
【００５３】ヒートシール条件 温度：１５０℃、１７０℃、１９０℃、２１０℃、２３
０℃ 圧力：３ｋｇ／ｃｍ2 時間：１秒 試験条件 試料幅：１５ｍｍ 剥離方法：Ｔ剥離 剥離速度：１００ｍｍ／分 判定基準 合格範囲：６５０〜１７００ｋｇ／１５ｍｍ 好ましい範囲：８００〜１６００ｋｇ／１５ｍｍ より好ましい範囲：１０００〜１５５０ｋｇ／１５ｍｍ 結果を表２に示す。Heat sealing conditions Temperature: 150 ° C, 170 ° C, 190 ° C, 210 ° C, 23
0 ° C. Pressure: 3 kg / cm 2 hours: 1 second Test condition Sample width: 15 mm Peeling method: T peeling Peeling speed: 100 mm / min Judgment criteria Acceptable range: 650 to 1700 kg / 15 mm Preferred range: 800 to 1600 kg / 15 mm More preferred range : 1000 to 1550 kg / 15 mm The results are shown in Table 2.
【００５４】（２）低温−常温ヒートシール強度 蓋材を上記（１）と同様の条件でＨＩＰＳシートとヒー
トシールし、試験片を−３０℃で１週間放置した後、常
温で剥離試験に供した。(2) Low temperature-normal temperature heat seal strength The lid material was heat-sealed with the HIPS sheet under the same conditions as in the above (1), and the test piece was allowed to stand at -30 ° C for 1 week and then subjected to a peel test at room temperature. did.
【００５５】結果を表３に示す。The results are shown in Table 3.
【００５６】（３）スリップスティック性 ポリスチレン系樹脂からなる容器本体の開口フランジ部
（内径６６ｍｍ、外径７７ｍｍ、有効接着面積１２３５
ｍｍ2）に上記で得られた蓋材をヒートシール（温度２
１０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、時間１秒間）した後、蓋
を手で一定の力で４５度方向に剥離し、剥離状況を肉眼
で観察した。(3) Slip-stick property The opening flange of the container body made of polystyrene resin (inner diameter 66 mm, outer diameter 77 mm, effective adhesion area 1235).
mm 2 ) is heat-sealed (temperature 2
After 10 ° C., a pressure of 3 kg / cm 2 , and a time of 1 second), the lid was peeled by hand with a constant force in the direction of 45 degrees, and the peeling condition was visually observed.
【００５７】判定基準 連続した一定の抵抗でスムーズに剥離する：○ 抵抗が不連続でぎくしゃくと剥離する：× 結果を表４に示す。Judgment Criteria: Peeling smoothly with continuous constant resistance: ○ Peeling when resistance was discontinuous and jerky: × The results are shown in Table 4.
【００５８】（４）口残り性 上記（３）と同様にして容器本体に蓋材をヒートシール
した後、同様にして剥離し、容器本体のフランジ部に蓋
材が残存するか否かを観察した。(4) Leftover property After the cover material was heat-sealed to the container body in the same manner as in the above (3), it was peeled off in the same manner, and it was observed whether or not the cover material remained on the flange portion of the container body. did.
【００５９】結果を表５に示す。The results are shown in Table 5.
【００６０】（５）耐ブロッキング性 上記（１）と同様にして得た蓋材をコイル状に巻き取
り、４０℃で２４時間放置した後、コイルを巻き戻した
際の抵抗（接触面の付着の程度）を下記の基準で判定し
た。(5) Blocking resistance The lid material obtained in the same manner as in the above (1) was wound into a coil, left at 40 ° C. for 24 hours, and then the resistance (adhesion of contact surface) when the coil was rewound. Was evaluated according to the following criteria.
【００６１】判定基準 ブロッキングする ：１ 巻き戻し時にかなりの抵抗がある ：２ 全面に付着しているが簡単に剥離する ：３ 弱く付着しているがごく簡単に剥離する ：４ 全くブロッキングしない ：５ 結果を表６に示す。Judgment Criteria Blocking: 1 There is a considerable resistance during rewinding: 2 It adheres to the entire surface but easily peels off: 3 Weakly adheres but peels off very easily: 4 No blocking at all: 5 The results are shown in Table 6.
【００６２】比較例５〜８ 比較例１〜４で得られた樹脂組成物をそれぞれ使用し
て、インフレーションタイプの製膜機により、厚さ３５
μｍのシール層フィルムを製造した後、厚さ２０μｍの
ポリエステルフィルム（東洋紡績株式会社製、品番Ｅ５
１００）とドライラミネーションにより貼りあわせ、４
種の蓋材を作製した。得られた蓋材について、実施例２
と同様にしてシートヒール強度などの各種特性を調べた
結果を表２〜表６に併せて示す。Comparative Examples 5 to 8 Using the resin compositions obtained in Comparative Examples 1 to 4 respectively, a film thickness of 35 was obtained by an inflation type film forming machine.
After producing a seal layer film having a thickness of μm, a polyester film having a thickness of 20 μm (manufactured by Toyobo Co., Ltd., product number E5
100) and dry lamination for 4
A seed lid was made. Regarding the obtained lid member, Example 2
Tables 2 to 6 show the results of examining various characteristics such as the seat heel strength in the same manner as in.
【００６３】実施例３ 厚さ３０μｍの軟質アルミニウム箔の片面に実施例１と
同様の組成を有するスチレン系樹脂組成物からなる厚さ
３５μｍのシート層フィルムをドライラミネーション法
により積層し、印刷層を設けた厚さ１６μｍのポリエス
テル系樹脂からなる保護フィルムをアルミニウム箔の他
の片面にドライラミネーション法により積層して、蓋材
を作製した。Example 3 A 35 μm-thick sheet layer film made of a styrene resin composition having the same composition as in Example 1 was laminated on one side of a 30 μm-thick soft aluminum foil by a dry lamination method to form a printing layer. The provided protective film made of a polyester resin having a thickness of 16 μm was laminated on the other surface of the aluminum foil by a dry lamination method to prepare a lid material.
【００６４】得られた蓋材について、実施例２と同様に
して各種の特性を調べた結果を表２〜表６に併せて示
す。Various properties of the obtained lid material were examined in the same manner as in Example 2, and the results are shown in Tables 2 to 6.
【００６５】実施例４ 厚さ３０μｍの軟質アルミニウム箔の片面に実施例１と
同様の組成を有するスチレン系樹脂組成物からなる厚さ
３５μｍのシート層フィルムをドライラミネーション法
により積層し、アルミニウム箔の他の片面に固形分換算
で１ｇ／ｍ2の塗布厚さでエポキシ系樹脂の保護コーテ
ィング層を設けた蓋材を作製した。Example 4 A 35 μm-thick sheet layer film made of a styrene resin composition having the same composition as in Example 1 was laminated on one side of a 30 μm-thick soft aluminum foil by a dry lamination method to form an aluminum foil. A lid member having a protective coating layer of epoxy resin provided on the other surface at a coating thickness of 1 g / m 2 in terms of solid content was prepared.
【００６６】得られた蓋材について、実施例２と同様に
して各種の特性を調べた結果を表２〜表６に併せて示
す。Various characteristics of the obtained cover material were examined in the same manner as in Example 2, and the results are shown in Tables 2 to 6.
【００６７】比較例９ 実施例２による本発明のシール層フィルムに代えて厚さ
３５μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム
（東ソー株式会社製、品番メルセン−サーモフィルム０
３０、酢酸ビニル含有量２０重量％）を使用して、低密
度ポリエチレンによりアルミニウム箔に対し押出貼合わ
せて、蓋材を作製した。Comparative Example 9 Instead of the sealing layer film of the present invention according to Example 2, a 35 μm thick ethylene-vinyl acetate copolymer resin film (manufactured by Tosoh Corporation, product number Mersen-Thermo Film 0) was used.
30 and a vinyl acetate content of 20% by weight) were used and extrusion-bonded to an aluminum foil with low-density polyethylene to prepare a lid material.
【００６８】得られた蓋材について、実施例２と同様に
して各種の特性を調べた結果を表２〜表６に併せて示
す。Various properties of the obtained lid material were examined in the same manner as in Example 2, and the results are shown in Tables 2 to 6.
【００６９】比較例１０ 実施例３による本発明のシール層フィルムに代えて厚さ
３０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム
（タマポリ株式会社製、品番ＳＢ３）を使用して、アル
ミニウム箔に対しドライラミネーション法により貼合わ
せて、蓋材を作製した。Comparative Example 10 An ethylene / vinyl acetate copolymer resin film (manufactured by Tama Poly Co., product number SB3) having a thickness of 30 μm was used in place of the sealing layer film of the present invention according to Example 3, and was used for an aluminum foil. A lid material was produced by laminating the materials by a dry lamination method.
【００７０】得られた蓋材について、実施例２と同様に
して各種の特性を調べた結果を表２〜表６に併せて示
す。これらの各表は、それぞれ以下の特性を示す。Various properties of the obtained lid material were examined in the same manner as in Example 2, and the results are shown in Tables 2 to 6. Each of these tables shows the following characteristics, respectively.
【００７１】表２；常温−常温ヒートシール強度 表３；低温−常温ヒートシール強度 表４；対スリップスティック性 表５；耐口残り性 表６；耐ブロッキング性Table 2; Normal temperature-normal temperature heat seal strength Table 3; Low temperature-normal temperature heat seal strength Table 4; Anti-slip stickiness Table 5; Dipstick resistance Table 6; Blocking resistance
【００７２】[0072]
【表２】 [Table 2]
【００７３】[0073]
【表３】 [Table 3]
【００７４】[0074]
【表４】 [Table 4]
【００７５】[0075]
【表５】 [Table 5]
【００７６】[0076]
【表６】 [Table 6]
【００７７】表１〜６に示す結果から明らかな様に、本
発明による蓋材は、低温ヒートシール性、シール強度、
易開封性、耐油性、耐ブロッキング性などの諸特性にお
いて、総合的に優れていることが明らかである。As is clear from the results shown in Tables 1 to 6, the lid member according to the present invention has a low temperature heat seal property, a seal strength, and
It is clear that they are comprehensively excellent in various properties such as easy opening property, oil resistance, and blocking resistance.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 53/02 ＬＬＹ (72)発明者 芝村 良昭 大阪府大阪市中央区久太郎町三丁目６番８ 号 東洋アルミニウム株式会社内 (72)発明者 関口 朋伸 大阪府大阪市中央区久太郎町三丁目６番８ 号 東洋アルミニウム株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical display location C08L 53/02 LLY (72) Inventor Yoshiaki Shibamura 3-6, Kutaro-cho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. 8 Toyo Aluminum Co., Ltd. (72) Inventor Tomonobu Sekiguchi 3-6-8, Kutaro-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Toyo Aluminum Co., Ltd.
Claims (7)
重量部に対し下記（Ｄ）成分５〜４０重量部を配合した
スチレン系樹脂組成物； （Ａ）成分：軟質成分粒子の含有量が５〜２５重量％で
あるゴム変性スチレン系樹脂 ５０〜８０重量部 （Ｂ）成分：ポリオレフィン系樹脂 １０〜４５重量部 （Ｃ）成分：スチレン−イソプレンブロック共重合体ゴ
ムの水添物 ３〜２０重量部 （Ｄ）成分：スチレン−ブタジエンブロック共重合体ゴ
ム。1. A total of 100 of the following components (A) to (C):
Styrene-based resin composition in which 5 to 40 parts by weight of the following component (D) is blended with respect to parts by weight; (A) component: Rubber-modified styrene-based resin 50 to 80 in which the content of soft component particles is 5 to 25% by weight. Parts by weight (B) component: polyolefin resin 10 to 45 parts by weight (C) component: hydrogenated product of styrene-isoprene block copolymer rubber 3 to 20 parts by weight (D) component: styrene-butadiene block copolymer rubber .
らなるシール層フィルム。2. A seal layer film comprising the styrene resin composition according to claim 1.
載のシール層フィルム。3. The seal layer film according to claim 2, which has a thickness of 20 to 50 μm.
ル層とするシーラントフィルム。4. A sealant film having the film according to claim 2 or 3 as a seal layer.
〜２５μｍの合成樹脂フィルムを積層し、他面に請求項
２または３に記載のシール層フィルムを積層してなるシ
ーラントフィルム。5. A metal foil having a thickness of 6 to 50 μm and a thickness of 6 on one side.
A sealant film obtained by laminating a synthetic resin film having a thickness of -25 μm, and laminating the sealing layer film according to claim 2 or 3 on the other surface.
分換算で塗布量０．５〜２．０ｇ／ｍ2の合成樹脂塗布
層を設け、他面に請求項２または３に記載のシール層フ
ィルムを積層してなるシーラントフィルム。6. A synthetic resin coating layer having a coating amount of 0.5 to 2.0 g / m 2 in terms of solid content is provided on one surface of a metal foil having a thickness of 9 to 100 μm, and the other surface is coated with a synthetic resin coating layer. A sealant film obtained by laminating the seal layer films of.
項４〜６のいずれかに記載のシーラントフィルムからな
る蓋材とにより構成される容器。7. A container composed of a main body made of polystyrene resin and a lid member made of the sealant film according to any one of claims 4 to 6.
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- 1994-12-07 JP JP30357194A patent/JP3362209B2/en not_active Expired - Fee Related
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