JPH02217560A - 建物における板状建材の取付構造 - Google Patents
建物における板状建材の取付構造Info
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- JPH02217560A JPH02217560A JP1037033A JP3703389A JPH02217560A JP H02217560 A JPH02217560 A JP H02217560A JP 1037033 A JP1037033 A JP 1037033A JP 3703389 A JP3703389 A JP 3703389A JP H02217560 A JPH02217560 A JP H02217560A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、結晶化ガラス建材等の板状建材を、建物の外
壁面に上下左右方向に展装して取付ける技術に関する。
壁面に上下左右方向に展装して取付ける技術に関する。
(従来の技術)
従来、建物例えばコンクリート建造物の外壁面を装飾等
するための外装用建材として、石材や結晶化ガラス等で
成形された矩形板状建材が使用されている。
するための外装用建材として、石材や結晶化ガラス等で
成形された矩形板状建材が使用されている。
この板状建材は、建物の外壁面に、上端部が固定金具を
介して吊下げ状に固定され、下端部は位置決め金具で支
承するように取付けられて、上下左右方向に展装されて
いる。
介して吊下げ状に固定され、下端部は位置決め金具で支
承するように取付けられて、上下左右方向に展装されて
いる。
例えば、特開昭59−165762号公報や特開昭57
−190861号公報で開示されている如くである。
−190861号公報で開示されている如くである。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、建物の外装技術では、上下左右方向に展装さ
れる板状建材を、垂直平面上で展装することが肝要であ
り、このため、従来では位置決め金具を使用しているけ
れども、現場施工となりその作業が非常に面倒であった
。
れる板状建材を、垂直平面上で展装することが肝要であ
り、このため、従来では位置決め金具を使用しているけ
れども、現場施工となりその作業が非常に面倒であった
。
このため、作業者の熟練度によっては垂直平面上での展
装ができず、外装の目的を損うおそれがあった。
装ができず、外装の目的を損うおそれがあった。
本発明は、上記実状に鑑みて案出されたものであり、板
状建材の位置決めが正確、容易にできると共に、上段側
の板状建材の下段側に対する建込みを容易にしたことを
目的とする。
状建材の位置決めが正確、容易にできると共に、上段側
の板状建材の下段側に対する建込みを容易にしたことを
目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、建物4に外壁面5に、矩形板状建材1を上下
左右方向に展装して取付けるものにおいて、前述した目
的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
左右方向に展装して取付けるものにおいて、前述した目
的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明は、鉛直平面上で上方に突出している
ハンガー部8Aを有するハンガーレール8が、左右方向
の水平面上に延伸して外壁面5側に取付けられ、板状建
材1の上端部の裏面側に、鉛直平面上で上方に突出して
いるハンガー部9Fを有するとともに前記ハンガーレー
ル8のハンガー部8^に上方側から吊下げ状に係合する
被ハンガー部9Eを有するハンガー部材9が取付けられ
、該ハンガー部材9の被ハンガー部9Eを前記ハンガー
レール8のハンガー部8Aに係合することで板状建材1
が内外方向に位置決めされて吊下げられており、前記板
状建材1の上方にて隣接する他の板状建材1の下端部の
裏面側に、前記ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方
から嵌合する嵌合部12Eを有する被ハンガー部材12
が取付けられ、該被ハンガー部材12の嵌合部12Bを
、ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方から嵌入して
前記他の板状建材1を内外方向に位置決めしてなるを特
徴とするものである。
ハンガー部8Aを有するハンガーレール8が、左右方向
の水平面上に延伸して外壁面5側に取付けられ、板状建
材1の上端部の裏面側に、鉛直平面上で上方に突出して
いるハンガー部9Fを有するとともに前記ハンガーレー
ル8のハンガー部8^に上方側から吊下げ状に係合する
被ハンガー部9Eを有するハンガー部材9が取付けられ
、該ハンガー部材9の被ハンガー部9Eを前記ハンガー
レール8のハンガー部8Aに係合することで板状建材1
が内外方向に位置決めされて吊下げられており、前記板
状建材1の上方にて隣接する他の板状建材1の下端部の
裏面側に、前記ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方
から嵌合する嵌合部12Eを有する被ハンガー部材12
が取付けられ、該被ハンガー部材12の嵌合部12Bを
、ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方から嵌入して
前記他の板状建材1を内外方向に位置決めしてなるを特
徴とするものである。
(作 用)
本発明によれば、建物4の外壁面5に、鉛直水平上で上
方に突出しているハンガー部8Aを有するハンガーレー
ル8を、左右方向の水平面上に延伸して取付け、ハンガ
ー部9Fと被ハンガー部9Eとを有するハンガー部材9
を上端部に取付けている板状建材1は、その被ハンガー
部9Eを前記ハンガーレール8のハンガー部8Aに上方
から係合されて内外方向に位置決めされて吊下げ状に建
込まれて支持される。
方に突出しているハンガー部8Aを有するハンガーレー
ル8を、左右方向の水平面上に延伸して取付け、ハンガ
ー部9Fと被ハンガー部9Eとを有するハンガー部材9
を上端部に取付けている板状建材1は、その被ハンガー
部9Eを前記ハンガーレール8のハンガー部8Aに上方
から係合されて内外方向に位置決めされて吊下げ状に建
込まれて支持される。
この板状建材1の上方に展装される他の板状建材1はそ
の下端部に嵌合部12Eを有する被ハンガー部材12が
取付けられており、該被ハンガー部材12の嵌合部12
E゛を、前記ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方か
ら嵌合することで前記他の板状建材lは建込まれ、ハン
ガー部材9のハンガー部9Fと被ハンガー部材12の嵌
合部12Eとの嵌合によって内外方向の位置決めがされ
る。
の下端部に嵌合部12Eを有する被ハンガー部材12が
取付けられており、該被ハンガー部材12の嵌合部12
E゛を、前記ハンガー部材9のハンガー部9Fに上方か
ら嵌合することで前記他の板状建材lは建込まれ、ハン
ガー部材9のハンガー部9Fと被ハンガー部材12の嵌
合部12Eとの嵌合によって内外方向の位置決めがされ
る。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図乃至第3図において、1は矩形板状に成形された
板状建材で、この建材1は、結晶化ガラス板または石板
等からなる建材本体2と、該本体2の一面(裏面)に貼
着されたガラスファイバーマット等からなる補強用防水
材3よりなる。
板状建材で、この建材1は、結晶化ガラス板または石板
等からなる建材本体2と、該本体2の一面(裏面)に貼
着されたガラスファイバーマット等からなる補強用防水
材3よりなる。
この板状建材1は、建物4の外壁面5に、第1図で示す
如く上下左右方向に展装されて以下に述べる手段で支持
されている。
如く上下左右方向に展装されて以下に述べる手段で支持
されている。
6は取付部材であり、5tlS 304等からなるアン
グル材であって、その−片6^はアンカーポルト7によ
り外壁面5に固着され、その他片6Bは外壁面5より水
平方向外方に突出されている。
グル材であって、その−片6^はアンカーポルト7によ
り外壁面5に固着され、その他片6Bは外壁面5より水
平方向外方に突出されている。
なお、取付部材6の一片6Aは上下方向の長孔6Cを有
し、これにより、上下方向に調整自在とされており、又
、他片6Bは水平方向の長孔6Dを有し、これにより、
水平方向に調整自在とされている。
し、これにより、上下方向に調整自在とされており、又
、他片6Bは水平方向の長孔6Dを有し、これにより、
水平方向に調整自在とされている。
第2図、第3図で示すように、取付部材6の他片6Bに
、アルミ等の軽合金押出型材等よりなるアングル形のハ
ンガーレール8が前記長孔6Dに挿通されたボルトナツ
トによる締結具10によって締結固着され、この締結状
態においてハンガーレール8はそのハンガー部8Aが鉛
直平面上において上方に突出するようにされ、更に、水
平面上において左右方向に延伸されている。
、アルミ等の軽合金押出型材等よりなるアングル形のハ
ンガーレール8が前記長孔6Dに挿通されたボルトナツ
トによる締結具10によって締結固着され、この締結状
態においてハンガーレール8はそのハンガー部8Aが鉛
直平面上において上方に突出するようにされ、更に、水
平面上において左右方向に延伸されている。
なお、ハンガーレール8は左右方向の通しとされており
、板状建材1の左右両端部付近と対応する位置に、第2
図で示す如く左右方向の長孔8Bが形成され、この長孔
8Bと取付部材6の長孔6Dとが平面視において十字状
にクロスされて、ここに、締結具10によって締結固着
されたとき、前記長孔6D、8Bの範囲で調整自在とさ
れている。
、板状建材1の左右両端部付近と対応する位置に、第2
図で示す如く左右方向の長孔8Bが形成され、この長孔
8Bと取付部材6の長孔6Dとが平面視において十字状
にクロスされて、ここに、締結具10によって締結固着
されたとき、前記長孔6D、8Bの範囲で調整自在とさ
れている。
9はハンガー部材であり、アルミ等の軽合金押出型材を
寸断してなり、板状建材1の上端部裏面に、第1図で示
す如く左右一対として取付けられている。
寸断してなり、板状建材1の上端部裏面に、第1図で示
す如く左右一対として取付けられている。
ハンガー部材9はフランジ9Aとウェブ9Bよりなり側
面視で略丁字形とされ、フランジ9^にはその一端に引
掛部9Cが下向に突出されフランジ9Aの他端に下向突
部90を形成することで被ハンガー部9Eが形成されて
いるとともに、鉛直平面上にて上方に突出したハンガー
部9Fが形成され、ウェブ9Bには上下方向の長孔9G
が形成されている。
面視で略丁字形とされ、フランジ9^にはその一端に引
掛部9Cが下向に突出されフランジ9Aの他端に下向突
部90を形成することで被ハンガー部9Eが形成されて
いるとともに、鉛直平面上にて上方に突出したハンガー
部9Fが形成され、ウェブ9Bには上下方向の長孔9G
が形成されている。
このハンガー部材9は工場にて板状建材1に取付けられ
、このため、板状建材1の上端面に形成した切欠部IA
にハンガー部材9の引掛部9Cを挿入して接着剤等で固
定するとともに、板状建材lの裏面にウェブ9Bを重ね
合せ゛、該裏面にインサートされているナラ目Bに、ボ
ルト13を長孔9Gを介して挿通して締結することによ
り取付けられている。
、このため、板状建材1の上端面に形成した切欠部IA
にハンガー部材9の引掛部9Cを挿入して接着剤等で固
定するとともに、板状建材lの裏面にウェブ9Bを重ね
合せ゛、該裏面にインサートされているナラ目Bに、ボ
ルト13を長孔9Gを介して挿通して締結することによ
り取付けられている。
なお、ハンガー部材9の取付は位置は、長孔9Gの範囲
で上下方向に調整自在とされているとともに、切欠部I
Aの範囲で左右方向に調整自在とされ、更に、ハンガー
レール8のハンガー部8Aに止着しているビスで示すズ
レ止め具18によって左右方向のズレが防止されている
。
で上下方向に調整自在とされているとともに、切欠部I
Aの範囲で左右方向に調整自在とされ、更に、ハンガー
レール8のハンガー部8Aに止着しているビスで示すズ
レ止め具18によって左右方向のズレが防止されている
。
12は被ハンガー部材であり、アルミ等の軽合金押出型
材を寸断してなり、板状建材lの上端部裏面に、第1図
で示す如く左右一対として取付けられている。
材を寸断してなり、板状建材lの上端部裏面に、第1図
で示す如く左右一対として取付けられている。
被ハンガー部材12は、フランジ12Aとウェブ12B
よりなり側面視で略り字形とされ、フランジ12Aには
その端縁に引掛部12Cが上向に突出され、ウェブ12
Bにはその裏面側に下向突部120を形成することで前
記ハンガー部9Fに上方から嵌合される嵌合部12Eが
形成されているとともに、その嵌合部12Hの上方に、
上下方向の長孔12Fが形成されている。
よりなり側面視で略り字形とされ、フランジ12Aには
その端縁に引掛部12Cが上向に突出され、ウェブ12
Bにはその裏面側に下向突部120を形成することで前
記ハンガー部9Fに上方から嵌合される嵌合部12Eが
形成されているとともに、その嵌合部12Hの上方に、
上下方向の長孔12Fが形成されている。
この被ハンガー部材12は工場にて板状建材1に取付け
られ、このため、板状建材1の下端面に形成した切欠部
ICに引掛部12Cを挿入して接着剤等で固定するとと
もに、板状建材1の裏面にウェブ12Bを重ね合せ、該
裏面にインサートしているナツトIDに、ボルト14を
長孔12Fを介して挿通して締結することで取付けられ
ている。
られ、このため、板状建材1の下端面に形成した切欠部
ICに引掛部12Cを挿入して接着剤等で固定するとと
もに、板状建材1の裏面にウェブ12Bを重ね合せ、該
裏面にインサートしているナツトIDに、ボルト14を
長孔12Fを介して挿通して締結することで取付けられ
ている。
なお、被ハンガー部材12は長孔12Fの範囲で上下方
向位置が調整自在であるとともに、切欠部ICの範囲で
左右方向位置が調整自在とされており、下階側のハンガ
ー部材9と対応する上方にて隣接する他の板状建材1の
下端部側裏面に取付けられている。その他、図において
、15は格子状の目地であり、この目地には、バックア
ツプ材16を介して目地材17が充填されている。また
、下向突部9D。
向位置が調整自在であるとともに、切欠部ICの範囲で
左右方向位置が調整自在とされており、下階側のハンガ
ー部材9と対応する上方にて隣接する他の板状建材1の
下端部側裏面に取付けられている。その他、図において
、15は格子状の目地であり、この目地には、バックア
ツプ材16を介して目地材17が充填されている。また
、下向突部9D。
!20にはそれぞれ段部91(、12Gが形成されてい
て、板状建材1の建込みに際して仮置用に供すべくされ
ている。
て、板状建材1の建込みに際して仮置用に供すべくされ
ている。
上述した本発明の実施例によれば、建物4の外壁面5に
アンカーボルト7によって固定された取付部材6に、鉛
直平面上の上方に突出してハンガー部8Aを有するハン
ガーレール8を、締結具10によって締結固着してハン
ガーレール8を水平面上において延伸させる。
アンカーボルト7によって固定された取付部材6に、鉛
直平面上の上方に突出してハンガー部8Aを有するハン
ガーレール8を、締結具10によって締結固着してハン
ガーレール8を水平面上において延伸させる。
次に、前記ハンガーレール8のハンガー部8Aに、板状
建材lの上端部裏面に取付けているハンガー部材9の被
ハンガー部9Eを上方から吊下げ状に嵌合して板状建材
Iを建込むとともに、ハンガー部8八と被ハンガー部9
Eとで内外方向の位置決めをする。なお、この板状建材
1の建込みに際して、段部9Hをハンガー部8Aに仮置
きしておいて、その後、被ハンガー部9Eをハンガー部
8Aに落し込むことにより、板状建材1の建込みが容易
とされる。
建材lの上端部裏面に取付けているハンガー部材9の被
ハンガー部9Eを上方から吊下げ状に嵌合して板状建材
Iを建込むとともに、ハンガー部8八と被ハンガー部9
Eとで内外方向の位置決めをする。なお、この板状建材
1の建込みに際して、段部9Hをハンガー部8Aに仮置
きしておいて、その後、被ハンガー部9Eをハンガー部
8Aに落し込むことにより、板状建材1の建込みが容易
とされる。
次に、上方にて隣接する他の板状建材1はその下端部の
裏面に、被ハンガー部材12が取付けられているので、
該被ハンガー部材12の嵌合部12Eを、ハンガー部材
9のハンガー部9Eに上方から嵌合することで建込まれ
、嵌合部12Eとハンガー部9Bとで内外方向の位置決
めがなされる。この他の板状建材lの建込みに際して、
段部12Gで仮置きしておき、その後に嵌合部12Eを
ハンガー部9Eに落し込むことで板状建材1の建込みを
容易とする。
裏面に、被ハンガー部材12が取付けられているので、
該被ハンガー部材12の嵌合部12Eを、ハンガー部材
9のハンガー部9Eに上方から嵌合することで建込まれ
、嵌合部12Eとハンガー部9Bとで内外方向の位置決
めがなされる。この他の板状建材lの建込みに際して、
段部12Gで仮置きしておき、その後に嵌合部12Eを
ハンガー部9Eに落し込むことで板状建材1の建込みを
容易とする。
上述した施工順序で板状建材lを左右方向及び上下方向
に展装することで、ここに、建物4の外壁面5が板状建
材lによって改装されることになる。
に展装することで、ここに、建物4の外壁面5が板状建
材lによって改装されることになる。
(比較例)
第4図から第7図は本発明の比較例を示しており、本発
明の前述した実施例とはハンガー部材、被ハンガー部材
(取付金物)の形状等が相違するもので、以下、相違点
につき説明し、前述した本発明の実施例と共通する部分
は、共通部分の符号に「ダッシュ」を付してその説明を
割愛する。
明の前述した実施例とはハンガー部材、被ハンガー部材
(取付金物)の形状等が相違するもので、以下、相違点
につき説明し、前述した本発明の実施例と共通する部分
は、共通部分の符号に「ダッシュ」を付してその説明を
割愛する。
ハンガー部材9゛は、5IJS 304等の金属板を折
曲してなり、そのフランジ9A’ には左右一対の被ハ
ンガー部9E’ を有し、この被ハンガー部9E’ の
左右方向外側に位置決め孔9F’ がテーバ孔として形
成してあり、引掛部9C’ はビンを下向に固着してな
る。
曲してなり、そのフランジ9A’ には左右一対の被ハ
ンガー部9E’ を有し、この被ハンガー部9E’ の
左右方向外側に位置決め孔9F’ がテーバ孔として形
成してあり、引掛部9C’ はビンを下向に固着してな
る。
被ハンガー部材12’ は取付具19を介して板状建材
1゛の上端部裏面に取付けられていて、前記位置決め孔
9F’に上方から構成される装置決めビン12E“を有
している。
1゛の上端部裏面に取付けられていて、前記位置決め孔
9F’に上方から構成される装置決めビン12E“を有
している。
取付具19は、第7図で示す如くステンレス板等の金属
板を適宜折曲形成してなる主取付体20と、副成付体2
1と、再取付体20.21を連結する六角穴付きボルト
よりなる連結体22とからなり、主取付体20は側端部
に内向きに鋭角状に折曲され、板状建材l゛の裏面に形
成した係止孔(図示せず)に係脱自在に挿入係止される
引掛部23を備え、中途部24は外壁面5゛方向に膨出
状とされ、中途部24に形成された嵌通孔25Aに被ハ
ンガー部材12°の連結部材としての取付ボルト25が
突出状に嵌通され、溶接等により一体的に固着されてい
る。
板を適宜折曲形成してなる主取付体20と、副成付体2
1と、再取付体20.21を連結する六角穴付きボルト
よりなる連結体22とからなり、主取付体20は側端部
に内向きに鋭角状に折曲され、板状建材l゛の裏面に形
成した係止孔(図示せず)に係脱自在に挿入係止される
引掛部23を備え、中途部24は外壁面5゛方向に膨出
状とされ、中途部24に形成された嵌通孔25Aに被ハ
ンガー部材12°の連結部材としての取付ボルト25が
突出状に嵌通され、溶接等により一体的に固着されてい
る。
また、他側端部は平面視略逆コ字状に折曲形成され、左
右の対向する板面26.27には夫々、前記連結体22
が螺合される雌ネジ孔28.29が左右方向に対応して
形成されており、被連結部36を構成している。
右の対向する板面26.27には夫々、前記連結体22
が螺合される雌ネジ孔28.29が左右方向に対応して
形成されており、被連結部36を構成している。
副成付体21は側端部に内向きに鋭角状に折曲され、板
状建材1゛の裏面に形成した係止孔(図示せず)に係脱
自在に挿入係止される引掛部31を備え、他側端部は前
記連結部30と対応する平面視略コ字状に折曲形成され
、左右の対応する板面32.33には夫々、連結体22
が挿通される挿通孔34.35が左右方向に対応して形
成されており、被連結部36を構成している。
状建材1゛の裏面に形成した係止孔(図示せず)に係脱
自在に挿入係止される引掛部31を備え、他側端部は前
記連結部30と対応する平面視略コ字状に折曲形成され
、左右の対応する板面32.33には夫々、連結体22
が挿通される挿通孔34.35が左右方向に対応して形
成されており、被連結部36を構成している。
そして、第7図に示される如く、主取付体20の引掛部
23を係止孔に挿入係止し、副成付体21の引掛部31
を他の係止孔に挿入係止し、側方より被連結部36の挿
通孔34,35を挿通状として連結体22を連結部30
の雌ネジ孔28.29に進退自在に螺合し、連結体22
を螺進することによって、主取付体20と副成付体21
が接近する方向に引寄せられ、ここに取付具19が建材
1゛裏面側に取付は固定される。また連結体22を螺退
すれば主取付体20と副成付体21とは離反可能となる
。
23を係止孔に挿入係止し、副成付体21の引掛部31
を他の係止孔に挿入係止し、側方より被連結部36の挿
通孔34,35を挿通状として連結体22を連結部30
の雌ネジ孔28.29に進退自在に螺合し、連結体22
を螺進することによって、主取付体20と副成付体21
が接近する方向に引寄せられ、ここに取付具19が建材
1゛裏面側に取付は固定される。また連結体22を螺退
すれば主取付体20と副成付体21とは離反可能となる
。
そして、取付具19の取付ボルト25に被ハンガー部材
9゛をナツト37により取付けである。
9゛をナツト37により取付けである。
(発明の効果)
本発明は以上の通りであり、本発明によれば、鉛直平面
上で上方に突出しているハンガー部を有するハンガーレ
ールを左右方向の水平面上に延伸して外壁面側に取付け
る作業が現場作業となるだけであり、このハンガーレー
ルのハンガー部に、板状建材の上端部に取付けているハ
ンガー部材及び板状建材の下端部に取付けている被ハン
ガー部材の取付けは工場にて規格通りに作成しておくの
で、取付寸法等に狂いがなく、正確、迅速に施工可能で
ある。
上で上方に突出しているハンガー部を有するハンガーレ
ールを左右方向の水平面上に延伸して外壁面側に取付け
る作業が現場作業となるだけであり、このハンガーレー
ルのハンガー部に、板状建材の上端部に取付けているハ
ンガー部材及び板状建材の下端部に取付けている被ハン
ガー部材の取付けは工場にて規格通りに作成しておくの
で、取付寸法等に狂いがなく、正確、迅速に施工可能で
ある。
また、ハンガー部材の被ハンガー部をハンガーレールの
ハンガー部に吊下げて板状建材を建込み、ハンガー部と
被ハンガー部とで内外方向の位置決めをしているので、
板状建材の鉛直平面上での上下左右方向の展装が正確に
できるし、このように建込まれた板状建材に対し、上方
で隣接する他の板状建材における被ハンガー部材の嵌合
部を、ハンガー部材のハンガー部に上方から嵌合して板
状建材を建込み、該ハンガー部を嵌合部とで内外方向の
位置決めをしているので、板状建材の鉛直平面上での上
下左右方向の展装がより正確で迅速にできる。
ハンガー部に吊下げて板状建材を建込み、ハンガー部と
被ハンガー部とで内外方向の位置決めをしているので、
板状建材の鉛直平面上での上下左右方向の展装が正確に
できるし、このように建込まれた板状建材に対し、上方
で隣接する他の板状建材における被ハンガー部材の嵌合
部を、ハンガー部材のハンガー部に上方から嵌合して板
状建材を建込み、該ハンガー部を嵌合部とで内外方向の
位置決めをしているので、板状建材の鉛直平面上での上
下左右方向の展装がより正確で迅速にできる。
本発明は、以上の利点を有することから建物の外層面を
外装(改装)する技術として実益大である。
外装(改装)する技術として実益大である。
図面は本発明の実施例と比較例とを示しており、第1図
は本案実施例への展装された建物一部の正面図、第2図
は第1図A−A線の拡大平面図、第3図は第1図のB−
B線の拡大断面図、第4図は比較例の立面断面図、第5
図は比較例の平面図、第6図は比較例の要部斜視図、第
7図は比較例に用いる取付具の平面断面図である。 1・・・板状建材、4・・・建物、5・・・外壁面、6
・・・取付部材、8・・・ハンガーレール、8A・・・
ハンガー部、9・・・バンカ一部材、9E・・・被ハン
ガー部、9E・・・ハンガー部、12・・・被ハンガー
部材、12E・・・嵌合部。
は本案実施例への展装された建物一部の正面図、第2図
は第1図A−A線の拡大平面図、第3図は第1図のB−
B線の拡大断面図、第4図は比較例の立面断面図、第5
図は比較例の平面図、第6図は比較例の要部斜視図、第
7図は比較例に用いる取付具の平面断面図である。 1・・・板状建材、4・・・建物、5・・・外壁面、6
・・・取付部材、8・・・ハンガーレール、8A・・・
ハンガー部、9・・・バンカ一部材、9E・・・被ハン
ガー部、9E・・・ハンガー部、12・・・被ハンガー
部材、12E・・・嵌合部。
Claims (1)
- (1)建物(4)の外壁面(5)に、矩形板状建材(1
)を上下左右方向に展装して取付けるものにおいて、 鉛直平面上で上方に突出しているハンガー部(8A)を
有するハンガーレール(8)が、左右方向の水平面上に
延伸して外壁面(5)側に取付けられ、板状建材(1)
の上端部の裏面側に、鉛直平面上で上方に突出している
ハンガー部(9F)を有するとともに前記ハンガーレー
ル(8)のハンガー部(8A)に上方側から吊下げ状に
係合する被ハンガー部(9E)を有するハンガー部材(
9)が取付けられ、該ハンガー部材9の被ハンガー部(
9E)を前記ハンガーレール(8)のハンガー部(8A
)に係合することで板状建材(1)が内外方向に位置決
めされて吊下げられており、前記板状建材(1)の上方
にて隣接する他の板状建材(1)の下端部の裏面側に、
前記ハンガー部材(9)のハンガー部(9F)に上方か
ら嵌合する嵌合部(12E)を有する被ハンガー部材(
12)が取付けられ、該被ハンガー部材(12)の嵌合
部(12E)を、ハンガー部材(9)のハンガー部(9
F)に上方から嵌入して前記他の板状建材(1)を内外
方向に位置決めしてなるを特徴とする建物における板状
建材の取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1037033A JPH02217560A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 建物における板状建材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1037033A JPH02217560A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 建物における板状建材の取付構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02217560A true JPH02217560A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12486317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1037033A Pending JPH02217560A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 建物における板状建材の取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02217560A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH073980A (ja) * | 1993-06-12 | 1995-01-06 | Toyo Shutter Co Ltd | カーテンウオール |
KR19990064570A (ko) * | 1999-04-08 | 1999-08-05 | 오모다 미노루 | 석재 패널의 부착구조 |
WO1999051828A1 (fr) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Structure servant a monter un panneau sur la surface d'une paroi de l'ossature d'une construction |
KR20030064183A (ko) * | 2002-01-26 | 2003-07-31 | 강성필 | 구조용 각형 강관을 이용한 석재 패널의 제조방법 및 그제조물 |
JP2008133589A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Misawa Homes Co Ltd | 外装材の取付構造 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1037033A patent/JPH02217560A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH073980A (ja) * | 1993-06-12 | 1995-01-06 | Toyo Shutter Co Ltd | カーテンウオール |
WO1999051828A1 (fr) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Structure servant a monter un panneau sur la surface d'une paroi de l'ossature d'une construction |
KR19990064570A (ko) * | 1999-04-08 | 1999-08-05 | 오모다 미노루 | 석재 패널의 부착구조 |
KR20030064183A (ko) * | 2002-01-26 | 2003-07-31 | 강성필 | 구조용 각형 강관을 이용한 석재 패널의 제조방법 및 그제조물 |
JP2008133589A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Misawa Homes Co Ltd | 外装材の取付構造 |
JP4676951B2 (ja) * | 2006-11-27 | 2011-04-27 | ミサワホーム株式会社 | 外装材の取付構造 |
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