JPH0221497B2 - - Google Patents

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JPH0221497B2
JPH0221497B2 JP22493883A JP22493883A JPH0221497B2 JP H0221497 B2 JPH0221497 B2 JP H0221497B2 JP 22493883 A JP22493883 A JP 22493883A JP 22493883 A JP22493883 A JP 22493883A JP H0221497 B2 JPH0221497 B2 JP H0221497B2
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JP
Japan
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heat
refrigerator
heat shield
liquefaction
expander
Prior art date
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Application number
JP22493883A
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English (en)
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JPS60117059A (ja
Inventor
Shinichi Kataoka
Junji Tsukuda
Masaaki Akamatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極低温発生装置の熱侵入防止方法に関
し、特にHe液化冷凍機における熱シールド機構
部(以下熱シールド部という)への寒冷供給方法
の改良により設備コスト及びランニングコストの
低減を図る様にしたものである。
He液化冷凍機においては極低温部と室温部の
温度差が大きいため放射又は伝導により真空断熱
容器壁等を介して室温部から極低温部へ熱が侵入
するという構造上不可避の問題がある。そこで真
空断熱容器の室温部と極低温部との中間に熱シー
ルド部を設けて熱シールド部へ寒冷を供給するこ
とにより、極低温部への熱侵入をできる限り防止
することが行なわれている。例えば放射伝熱に関
していえば熱シールド部の温度を10℃Kに保持す
ると、極低温部への放射入熱量を室温部からの放
射入熱量の1/80程度に軽減できることが知られて
いる。ところで熱シールド部への寒冷供給方法と
してはこれまで提案又は更に実施されているもの
としては色々な具体例が挙げられるが、要約すれ
ば次の〜の方法に大別できる。
液体窒素を供給する方法:クロードサイクル
又はブライトンサイクルの熱力学的原理を応用
した極低温装置の典型例であるHe冷凍機装置
について図説すれば、次の通りである。第1図
はHe凍凍装置を例示する概略説明図で、He冷
凍装置1は、熱交換器5a〜5e、膨張機7
a,7b、JT弁6、熱シールド部11等及び
これらを内蔵する真空断熱容器4より構成され
He液化冷凍機2、該冷凍機2入口側に連結さ
れた圧縮機3、該冷凍機2の出口側に連結され
た極低温環境部10を中心に構成されている。
そしてHeガスは圧縮機3で加圧された後、第
1〜第5の熱交換器5a〜5eを降下(以下こ
の降下経路を「高圧側経路」という)して熱交
換を受けつつ膨張機7a,7bで発生した寒冷
により冷却され、更にJT弁6で大気圧近くま
で等エンタルピー膨張することにより一部液化
してHeの気液混合状態、即ちHeミストとなつ
た後、Heミスト供給管8から極低温環境部1
0内へ送られ、該環境部10内におかれた被冷
却体9を極低温まで冷却する。尚極低温環境部
10の具体的な用途としては、例えば極低温下
における超電導現象を利用した超電導コイルの
冷却を代表的に挙げることができる。
さて極低温環境部10内に存在する被冷却体
9の熱を奪つて気化したHeミストは、Heガス
となつて再びHe液化冷凍機2の熱交換器5a
〜5eを逆方向に上昇(以下この上昇経路を
「低圧側経路」という)し、対向流の高圧側経
路を流れるHeガスを冷却した後、自らは略常
温常圧のHeガスとなつて圧縮機3に戻る。そ
してHeガスがこの経路を循環することによつ
て極低温環境部10内の被冷却体9を継続して
極低温に保つ様になつている。
この様なHe液化冷凍機2において極低温部
に近い熱交換器5e,5d等は大きな表面積を
有するが故に真空断熱容器4の室温の壁から多
くの放射熱の侵入をうけ、液化冷凍能力の低下
を招き易い。そこで熱交換器5e,5dと真空
断熱容器4の壁との間に熱シールド部11を設
け、この熱シールド部11に外部の液体窒素容
器12より経路L3を通して液体窒素を供給す
ることにより低温に保持し、熱交換器5e,5
dへの放射熱の侵入を防止している。
しかしこの場合は液体窒素の供給がなければ
He液化冷凍機2は所要の能力を発揮できない
欠点があり、設備費の増大と運転の自由度が制
約されるという問題がある。
補助冷凍機を設けてこれにより寒冷を供給す
る方法:例えば第2図に示す様、第1図の構成
に対して真空断熱容器4内に補助熱交換器5f
及び補助膨張機7cによりなる補助冷凍機2′
を新設すると共に、これらと真空断熱容器4外
に新設された補助圧縮機3′及び熱シールド部
11とを経路L4,L5で連結する。該冷凍機
2′の運転により補助膨張機7cで発生した該
寒冷を熱シールド部11へ供給することにより
熱侵入の防止を図つている。しかしこの場合も
補助冷凍機2′の並設によりHe液化冷凍機2の
構成が複雑且つ大型化し、設備コストの増加と
運転操作の複雑化を招く。
冷媒の一部を分岐し、真空断熱容器内の熱交
換器を通して冷却し、これにより寒冷を供給す
る方法:即ち第3図に示す様に圧縮機3で加圧
された冷媒(Heガス)の一部を分岐した後、
経路L6から補助熱交換器5f、第2熱交換器
5bを通過する間に与えられた寒冷を熱シール
ド部11へ供給し、次いで補助熱交換器5f、
経路L7を通つて経路L1へ戻す方法である。し
かしこの方法においては補助熱交換器5fの新
設及び第2熱交換器5bの通路数増加による液
化冷凍機2の複雑且つ大型化を避けることはで
きず、又分岐した高圧の冷媒を余分に必要とす
るのみならず、その圧力を有効に利用せずに低
圧部へ戻すため圧縮動力の損失が大きくなると
いう欠点がある。
膨張機の排出管を熱シールド部と直接連結し
て寒冷を供給する方法:即ち第4図に示す様に
膨張機7a,7bからの排出ガスの全量を熱シ
ールド部13,14へ通して寒冷を供給する方
法であるが、この場合には排気管L8,L9の管
径を大きくして膨張機7a,7bの背圧損失が
極端に大きくなることを防がなければならな
い。従つて液化冷凍機2の容量が大きい場合に
はその排気管径が大きくなり過ぎ、冷却配管施
工の面で困難な問題が生じる。
本発明は上記〜の欠点をすべて解消し、設
備コスト及びランニングコストの低減を図り得る
「熱シールド部への寒冷供給方法」を開発すべく
鋭意検討の結果完成したものであり、この様な本
発明の構成とは最も高温側に配置された膨張機の
排気管からのガスを分岐し、その一部を熱シール
ド部へ送つて所要の寒冷を供給したのち絞り部分
を通過した残部のガスと共に低圧側経路に合流さ
せる点に要旨を有するものである。
以下実施例図面に基づき本発明の構成及び作用
効果を説明するが、下記実施例は単に一代表例に
過ぎないものであつて、前・後記の趣旨に沿つて
適宜変更して実施し得ることは言うまでもない。
第5図は本発明の熱侵入防止方法を適用してな
るHe液化冷凍機を含むHe冷凍装置を例示する概
略説明図で、第1〜4図に示す従来例と基本的構
成は同一であり、同一構成のものには同一の符号
を付し、その説明は省略する。以下本実施例の特
徴とする構成を中心に説明する。まず最も高温部
に配置された膨張機7aの排気管L10の途中に絞
り15を設けると共に、該絞り15の前後をバイ
パスする管を熱シールド部16に直接連結せしめ
ている。即ち寒冷発生効率が最も高い膨張機7a
からの断熱膨張排気の保有寒冷のうちから絞り1
5によつて必要十分な量だけ熱シールド部16へ
供給できるように構成されている。従つてこの様
に構成された液化冷凍機2においては、上記の
方法(第1図参照)に比べて液体窒素の供給を必
要とせず、従つて液化冷凍機2単独の運転を行な
うことができ、上記の方法の欠点を解消するこ
とができる。次に上記の方法(第2図参照)に
比べた場合、補助冷凍機2′を必要としないので
の方法の欠点も解消することができる。又上記
の方法(第3図参照)に比べて補助熱交換器5
fが不要であると共に第2熱交換器5bの通路数
を増加する必要もなく、又冷媒分岐方式故に問題
とされていた余分の高圧冷媒を無駄に減圧するこ
とによる動力損失を回避でき、の方法の欠点も
解消することができる。
更に上記の方法(第4図参照)に比べて、膨
張機7aの排気管L10における圧力損失を一定に
保つた状態では、熱シールド部16へ寒冷を供給
する配管を細くできる利点があり、冷却配管施工
の面で有利となる。
尚絞り15の代わりに例えばエゼクターを設け
てもよく、要は熱シールド部16に必要十分な寒
冷量だけ供給できる様に排気管L10の途中が絞ら
れた構成となつておればよい。又液化冷凍機2の
運転状況に応じて(例えば寒冷バランスの関係を
考慮して)上記の構成を更に膨張機7bの排気管
L11に組込むことも可能である。
本発明の熱侵入防止方法は以上の様に構成した
ので、設備コスト及びランニングコストの点で非
常に有利なHe液化冷凍機を提供できることとな
つた。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は従来の熱侵入防止方法を適用
してなるHe液化冷凍機を含むHe冷凍装置を示す
概略説明図、第5図は本発明の熱侵入防止方法を
適用してなるHe液化冷凍機を含むHe冷凍装置を
例示する概略説明図である。 1……He冷凍装置、2……He液化冷凍機、
2′……He補助冷凍機、3……圧縮機、3′……
補助圧縮機、4……真空断熱容器、5a〜5f…
…熱交換器、6……JT弁、7a〜7c……膨張
機、8……Heミスト供給管、9……被冷却体、
10……極低温環境部、11,13,14,16
……熱シールド部、15……絞り、L8,L9
L10,L11……排気管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 熱シールド機構を有する真空断熱容器、複数
    の熱交換器、複数の膨張機及びジユールトムソン
    膨張弁より構成されるHe液化冷凍機の前記熱シ
    ールド機構部へ寒冷を供給することにより該He
    液化冷凍機への熱侵入を防止する方法において、
    最も高温側に配置された膨張機の低温ガス排気管
    を分岐し、該膨張機で得られた低温ガスの一部を
    前記熱シールド機構部へ送つて該機構部を冷却し
    たのち絞り管路を通つた残部の低温ガス及び極低
    温環境部からの戻りガスと合流させることを特徴
    とするHe液化冷凍機の熱侵入防止方法。
JP22493883A 1983-11-28 1983-11-28 He液化冷凍機の熱侵入防止方法 Granted JPS60117059A (ja)

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JPS60117059A JPS60117059A (ja) 1985-06-24
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JPS6291757A (ja) * 1985-10-16 1987-04-27 株式会社日立製作所 極低温冷凍方法及び装置
JPH0721357B2 (ja) * 1987-09-24 1995-03-08 株式会社日立製作所 極低温冷凍装置

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