JPS61110851A - ジユ−ルトムソン冷凍装置 - Google Patents
ジユ−ルトムソン冷凍装置Info
- Publication number
- JPS61110851A JPS61110851A JP23351684A JP23351684A JPS61110851A JP S61110851 A JPS61110851 A JP S61110851A JP 23351684 A JP23351684 A JP 23351684A JP 23351684 A JP23351684 A JP 23351684A JP S61110851 A JPS61110851 A JP S61110851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- piping
- low
- heat exchanger
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、ジュールトムソン冷凍装置に関するもので、
例えば超伝導磁石等に利用される。
例えば超伝導磁石等に利用される。
（従来の技術）
従来この種の密閉サイクル冷却装置として、特開昭４７
−３６６４号公報に示すものがあった。
−３６６４号公報に示すものがあった。
すなわち第３図において、１は予冷冷凍機、２゜３及び
４はこの予冷冷凍機１に熱交換的に接している予冷熱交
換器、５．６．７及び８は自流型熱交換器で、これらの
高圧側流路において前記予冷熱交換器と５．２．６，３
．７，４．８の順で連結している。９はこの高圧側流路
に連結する圧縮機、１０は熱交換器８の高圧側流路に連
結するジュールトムソン（以下Ｊ−Ｔと記す）弁、１１
はＪ−Ｔ弁１０に連結する配管の口を有する液冷媒容器
、１３は液冷媒容器１１の中にある被冷却体、１２は熱
交換器５の低圧側流路と圧縮機９の間にあるバッファタ
ンクで、１４は真空容器である。圧縮機９より送り出さ
れた冷媒ガスは、熱交換器５．６，７．８及び予冷冷凍
機１で冷却された予冷熱交換器２，３．４によって順次
冷却され、Ｊ−Ｔ膨張をして冷却し冷媒の一部が液化す
る。
４はこの予冷冷凍機１に熱交換的に接している予冷熱交
換器、５．６．７及び８は自流型熱交換器で、これらの
高圧側流路において前記予冷熱交換器と５．２．６，３
．７，４．８の順で連結している。９はこの高圧側流路
に連結する圧縮機、１０は熱交換器８の高圧側流路に連
結するジュールトムソン（以下Ｊ−Ｔと記す）弁、１１
はＪ−Ｔ弁１０に連結する配管の口を有する液冷媒容器
、１３は液冷媒容器１１の中にある被冷却体、１２は熱
交換器５の低圧側流路と圧縮機９の間にあるバッファタ
ンクで、１４は真空容器である。圧縮機９より送り出さ
れた冷媒ガスは、熱交換器５．６，７．８及び予冷冷凍
機１で冷却された予冷熱交換器２，３．４によって順次
冷却され、Ｊ−Ｔ膨張をして冷却し冷媒の一部が液化す
る。
液冷媒容器１１でこの液化した冷媒が貯えられ、ガスは
熱交換器８．７．６．５の低圧側流路を通り、高圧側流
路を通る冷媒ガスと熱交換して加熱され、バッファタン
ク１２に入って圧縮機９に戻る。このようにして冷凍サ
イクルを行う。
熱交換器８．７．６．５の低圧側流路を通り、高圧側流
路を通る冷媒ガスと熱交換して加熱され、バッファタン
ク１２に入って圧縮機９に戻る。このようにして冷凍サ
イクルを行う。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、この従来のものは、真空容器１４の中に被冷却
体１３を冷却する液冷媒容器１１と振動及び磁場等の発
生源である予冷冷凍機１とが一緒になっていることから
、被冷却体１３に振動及び磁場等の悪影響を与えるとい
う欠点と、被冷却体１３を液冷媒で冷却している状態で
予冷冷凍機等の分解修理を行うことができないという欠
点があった。
体１３を冷却する液冷媒容器１１と振動及び磁場等の発
生源である予冷冷凍機１とが一緒になっていることから
、被冷却体１３に振動及び磁場等の悪影響を与えるとい
う欠点と、被冷却体１３を液冷媒で冷却している状態で
予冷冷凍機等の分解修理を行うことができないという欠
点があった。
そこで本発明は、被冷却体１３に振動及び磁場等の悪影
響を与えないようにすること、及び被冷却体１３を液冷
媒で冷却している状態で予冷冷凍機等の分解修理を行う
ことができるようにすることを、その技術的課題とする
ものである。
響を与えないようにすること、及び被冷却体１３を液冷
媒で冷却している状態で予冷冷凍機等の分解修理を行う
ことができるようにすることを、その技術的課題とする
ものである。
（問題を解決するための手段）
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
（１）熱交換器８と、Ｊ−Ｔ弁１０と、液冷媒容器１１
とから成る極低温部分と、この極低温部分を入れる負荷
真空容器１５と、熱交換器５，６．７．予冷熱交換器２
，３．４および予冷冷凍機１から成る主要部分と、この
主要部分を入れる冷凍機真空容器１４と、前記極低温部
分と主要部分とを連結する可撓性を有する高圧配管２１
及び低圧配管２２と、これら高圧配管２１及び低圧配管
２２を入れ前記負荷真空容器１５と冷凍機真空容器１４
とを連通ずる可撓性を有する真空配管２３とを設けるこ
とである。
とから成る極低温部分と、この極低温部分を入れる負荷
真空容器１５と、熱交換器５，６．７．予冷熱交換器２
，３．４および予冷冷凍機１から成る主要部分と、この
主要部分を入れる冷凍機真空容器１４と、前記極低温部
分と主要部分とを連結する可撓性を有する高圧配管２１
及び低圧配管２２と、これら高圧配管２１及び低圧配管
２２を入れ前記負荷真空容器１５と冷凍機真空容器１４
とを連通ずる可撓性を有する真空配管２３とを設けるこ
とである。
（２）熱交換器８と、Ｊ−Ｔ弁１０と、液冷媒容器１１
と、一対又は複数の対を成す熱交換器８の高圧入口配管
２６及び低圧出口配管２７と、これら高圧入口配管２６
及び低圧出口配管２７のそれぞれに連結する高圧止め弁
１６及び低圧止め弁１７とから成る極低温部分と、この
極低温部分を入れる負荷真空容器１５と、この負荷真空
容器１５の壁を貫通する高圧配管２８及び低圧配管２９
を介して前記高圧止め弁１７とそれぞれ連結する高圧継
手１９および低圧継手２０と、前記高圧配管と低圧配管
とを連結するバイパス弁１８と、前記高圧継手１９及び
低圧継手２０と可撓性を有する高圧配管２１及び低圧配
管２２を介して連結する前記主要部分と、この主要部分
を入れる冷凍機真空容器１４と、前記可撓性を有する高
圧配管２１及び低圧配管２２を入れ前記負荷真空容器１
５の壁面で蓋をして前記冷凍機真空器１４と連通して真
空密閉を形成する可撓性を有する真空配管２３とから成
るように構成することである。
と、一対又は複数の対を成す熱交換器８の高圧入口配管
２６及び低圧出口配管２７と、これら高圧入口配管２６
及び低圧出口配管２７のそれぞれに連結する高圧止め弁
１６及び低圧止め弁１７とから成る極低温部分と、この
極低温部分を入れる負荷真空容器１５と、この負荷真空
容器１５の壁を貫通する高圧配管２８及び低圧配管２９
を介して前記高圧止め弁１７とそれぞれ連結する高圧継
手１９および低圧継手２０と、前記高圧配管と低圧配管
とを連結するバイパス弁１８と、前記高圧継手１９及び
低圧継手２０と可撓性を有する高圧配管２１及び低圧配
管２２を介して連結する前記主要部分と、この主要部分
を入れる冷凍機真空容器１４と、前記可撓性を有する高
圧配管２１及び低圧配管２２を入れ前記負荷真空容器１
５の壁面で蓋をして前記冷凍機真空器１４と連通して真
空密閉を形成する可撓性を有する真空配管２３とから成
るように構成することである。
（作用）
従って、主要部分が発生する振動及び磁場等は、長い可
撓性を有する高圧、低圧及び真空配管によって極低温部
分には伝えられず悪影響を与えない。又、高圧継手１９
゛及び低圧継手２０°に別の主要部分を入れた冷凍機真
空容器を取付け、運転した後、高圧止め弁１６及び低圧
止め弁１７を閉じ、バイパス弁１８°を閉じ、高圧止め
弁１６′及び低圧止め弁１７′を開け、切り換えて、冷
凍運転を継続できる。そして、今迄運転していた主要部
分の方を停止し、昇温した後、真空配管２３、高圧継手
１９及び低圧配管２０を取外し、分解修理が可能になる
ので、従来の欠点を解消できる。
撓性を有する高圧、低圧及び真空配管によって極低温部
分には伝えられず悪影響を与えない。又、高圧継手１９
゛及び低圧継手２０°に別の主要部分を入れた冷凍機真
空容器を取付け、運転した後、高圧止め弁１６及び低圧
止め弁１７を閉じ、バイパス弁１８°を閉じ、高圧止め
弁１６′及び低圧止め弁１７′を開け、切り換えて、冷
凍運転を継続できる。そして、今迄運転していた主要部
分の方を停止し、昇温した後、真空配管２３、高圧継手
１９及び低圧配管２０を取外し、分解修理が可能になる
ので、従来の欠点を解消できる。
（実施例）
第１図および第２図に於いて、９は圧縮機、１２は圧縮
機に連結するバッファタンクであり、１は３段の予冷冷
凍機、２．３及び４は予冷冷凍機１の各段で熱交換的に
接触する予冷熱交換器であり、５，６．７は向流型熱交
換器で、これらの高圧側流路が予冷熱交換器２．３．４
と５．２．６．３，７．４の順に連結し、２４は予冷熱
交換器４に連結す・る活性炭等を詰めた精製器、１４は
予冷冷凍機１、予冷熱交換器２．３，４．向流型熱交換
器５．６．７及び精製器２４から成る主要部分を入れる
冷凍機真空容器であり、８はＪ−Ｔ熱交換器、１０はＪ
−Ｔ弁、１１は液冷媒容器（１１゛は負荷吸収熱交換器
）、１３は液冷媒容器１１の中で液冷媒に漬けられたく
又は、負荷吸収熱交換器１１”と熱交換的に接触する）
被冷却体、２６又は２６′及び２７又は２７°はそれぞ
れでＪ−Ｔ熱交換器８の一対を成す高圧入口配管及び低
圧出口配管、１６又は１６′及び１７又は１７゛はそれ
ぞれ一対を成す高圧入口配管２６又は２６′及び低圧出
口配管２７又は２７′に連結する高圧止め弁及び低圧止
め弁、２５はＪ−Ｔ熱交換器８の高圧入口配管２６と低
圧入口配管を連結するＪ−Ｔ側バイパス弁、１８又は１
８′は高圧止め弁１６又は１６′に対してＪ−Ｔ測バイ
パス弁２５と反対の位置にあり、低圧側と連結するバイ
パス弁、１５はＪ−Ｔ熱交換器８、Ｊ−Ｔ弁１０、液冷
媒容器１１、（又は負荷吸収熱交換器１１゛）、被冷却
体１３、Ｊ−Ｔ側バイパス弁２５、高圧配管２６及び２
６゛、低圧配管２７及び２７”、高圧止め弁１６及び１
６°、低圧止め弁１７及び１７゛並びにバイパス弁１８
及び１８゛から成る極低温部分を入れる負荷真空容器、
２８及び２９は負荷真空容器１５の壁を貫通する一対の
高圧配管及び低圧配管、２１は精製器２４と連結する可
撓性を有する高圧配管、２２は向流型熱交換器７の低圧
入口に連結する可撓性を有する低圧配管、１９は高圧配
管２１と２８を連結する高圧継手、２０は低圧配管２２
と２９を連結する低圧継手、２３は高圧配管２１．低圧
配管２２．高圧継手１９及び低圧継手２０を入れ、冷凍
機真空容器１４と連通し、負荷真空容器１５の壁面で蓋
をされる可撓性を有する真空配管である。
機に連結するバッファタンクであり、１は３段の予冷冷
凍機、２．３及び４は予冷冷凍機１の各段で熱交換的に
接触する予冷熱交換器であり、５，６．７は向流型熱交
換器で、これらの高圧側流路が予冷熱交換器２．３．４
と５．２．６．３，７．４の順に連結し、２４は予冷熱
交換器４に連結す・る活性炭等を詰めた精製器、１４は
予冷冷凍機１、予冷熱交換器２．３，４．向流型熱交換
器５．６．７及び精製器２４から成る主要部分を入れる
冷凍機真空容器であり、８はＪ−Ｔ熱交換器、１０はＪ
−Ｔ弁、１１は液冷媒容器（１１゛は負荷吸収熱交換器
）、１３は液冷媒容器１１の中で液冷媒に漬けられたく
又は、負荷吸収熱交換器１１”と熱交換的に接触する）
被冷却体、２６又は２６′及び２７又は２７°はそれぞ
れでＪ−Ｔ熱交換器８の一対を成す高圧入口配管及び低
圧出口配管、１６又は１６′及び１７又は１７゛はそれ
ぞれ一対を成す高圧入口配管２６又は２６′及び低圧出
口配管２７又は２７′に連結する高圧止め弁及び低圧止
め弁、２５はＪ−Ｔ熱交換器８の高圧入口配管２６と低
圧入口配管を連結するＪ−Ｔ側バイパス弁、１８又は１
８′は高圧止め弁１６又は１６′に対してＪ−Ｔ測バイ
パス弁２５と反対の位置にあり、低圧側と連結するバイ
パス弁、１５はＪ−Ｔ熱交換器８、Ｊ−Ｔ弁１０、液冷
媒容器１１、（又は負荷吸収熱交換器１１゛）、被冷却
体１３、Ｊ−Ｔ側バイパス弁２５、高圧配管２６及び２
６゛、低圧配管２７及び２７”、高圧止め弁１６及び１
６°、低圧止め弁１７及び１７゛並びにバイパス弁１８
及び１８゛から成る極低温部分を入れる負荷真空容器、
２８及び２９は負荷真空容器１５の壁を貫通する一対の
高圧配管及び低圧配管、２１は精製器２４と連結する可
撓性を有する高圧配管、２２は向流型熱交換器７の低圧
入口に連結する可撓性を有する低圧配管、１９は高圧配
管２１と２８を連結する高圧継手、２０は低圧配管２２
と２９を連結する低圧継手、２３は高圧配管２１．低圧
配管２２．高圧継手１９及び低圧継手２０を入れ、冷凍
機真空容器１４と連通し、負荷真空容器１５の壁面で蓋
をされる可撓性を有する真空配管である。
以下上記実施例の作動を説明する。
圧縮機９で供給される高圧の冷媒は、向流型熱交換器５
，６．７及び予冷冷凍機１で冷却される予冷熱交換器２
．３．ｔを通るに従い冷却され、精製器２４で精製され
、可撓性を有する高圧配管２１、高圧継手１９．高圧配
管２８．高圧止め弁１６及び高圧配管２６を通って、Ｊ
−Ｔ熱交換器８で更に冷却され、Ｊ−Ｔ弁１０でＪ−Ｔ
膨張して冷却し、冷媒の一部が液化する。液化した冷媒
は蒸発する気化熱で被冷却体１３を液冷媒容器１１ （
又は負荷吸収熱交換器１１′）によって冷却し、気体に
なった冷媒は、Ｊ−Ｔ熱交換器８の低圧側を通って高圧
側からの冷媒と熱交換してて加熱され、低圧配管２７．
低圧止め弁１７．低圧配管２９．低圧継手２０及び可撓
性を有する低圧配管２２を通って向流型熱交換器７に行
き、向流型熱交換器７，６．５を通る間に高圧側の冷媒
と熱交換して加熱され、バッファタンク１２に入り、圧
縮機９に戻り、１サイクルの冷媒サイクルを完了する。
，６．７及び予冷冷凍機１で冷却される予冷熱交換器２
．３．ｔを通るに従い冷却され、精製器２４で精製され
、可撓性を有する高圧配管２１、高圧継手１９．高圧配
管２８．高圧止め弁１６及び高圧配管２６を通って、Ｊ
−Ｔ熱交換器８で更に冷却され、Ｊ−Ｔ弁１０でＪ−Ｔ
膨張して冷却し、冷媒の一部が液化する。液化した冷媒
は蒸発する気化熱で被冷却体１３を液冷媒容器１１ （
又は負荷吸収熱交換器１１′）によって冷却し、気体に
なった冷媒は、Ｊ−Ｔ熱交換器８の低圧側を通って高圧
側からの冷媒と熱交換してて加熱され、低圧配管２７．
低圧止め弁１７．低圧配管２９．低圧継手２０及び可撓
性を有する低圧配管２２を通って向流型熱交換器７に行
き、向流型熱交換器７，６．５を通る間に高圧側の冷媒
と熱交換して加熱され、バッファタンク１２に入り、圧
縮機９に戻り、１サイクルの冷媒サイクルを完了する。
上記の過程では、バイパス弁１８及び１８°及びＪ−Ｔ
側バイパス弁２５は閉じておく。
側バイパス弁２５は閉じておく。
Ｊ−Ｔ側バイパス弁２５は、本発明の冷媒装置を常温付
近から極低温迄冷却する過程で主にＪ−Ｔ熱交換器８を
速やかに冷却する為に利用し、バイパス弁１８又は、極
低温部分が既に運転されている状態で新たに主要部分を
連結し運転する場合に用いる。この場合には、新主要部
分の可撓性を有する高圧配管及び低圧配管を高圧継手１
９”及び低圧継手２０゛で連結し、真空配管を取付ける
。
近から極低温迄冷却する過程で主にＪ−Ｔ熱交換器８を
速やかに冷却する為に利用し、バイパス弁１８又は、極
低温部分が既に運転されている状態で新たに主要部分を
連結し運転する場合に用いる。この場合には、新主要部
分の可撓性を有する高圧配管及び低圧配管を高圧継手１
９”及び低圧継手２０゛で連結し、真空配管を取付ける
。
そして、高圧止め弁１６°及び低圧止め弁１７”は、閉
じたままでバイパス弁１８°を開け、この新主要部分だ
けの閉ループを形成し、運転を開始する。この新たに取
付けた新主要部分が充分に冷却したのち、高圧止め弁１
６”及び低圧止め弁１７゛を開け、バイパス弁１８°を
閉じ、そして、バイパス弁１８を開け、高圧止め弁１６
及び低圧止め弁１７を閉じて切り換えを完了する。先に
運転していた旧主要部分を停止し、十分に昇温してから
、真空配管２３を取外して旧主要部分の切離しを完了す
る。
じたままでバイパス弁１８°を開け、この新主要部分だ
けの閉ループを形成し、運転を開始する。この新たに取
付けた新主要部分が充分に冷却したのち、高圧止め弁１
６”及び低圧止め弁１７゛を開け、バイパス弁１８°を
閉じ、そして、バイパス弁１８を開け、高圧止め弁１６
及び低圧止め弁１７を閉じて切り換えを完了する。先に
運転していた旧主要部分を停止し、十分に昇温してから
、真空配管２３を取外して旧主要部分の切離しを完了す
る。
このように本発明は、極低温部分と主要部分とを分離し
、可撓性を有する配管によって極低温部分が主要部分の
発する振動及び磁場等の影響を受けないようにすると共
に、定期的に分解修理を要する主要部分を稼働している
極低温部分から取外すことだ可能である。
、可撓性を有する配管によって極低温部分が主要部分の
発する振動及び磁場等の影響を受けないようにすると共
に、定期的に分解修理を要する主要部分を稼働している
極低温部分から取外すことだ可能である。
従来技術の欠点を解消するためには、液冷媒容器１１の
みを可撓性を有する冷媒配管及び真空配管によって主要
部分と分離し、この冷媒配管に継手及び止め弁等を本発
明と同様に設け、主要部分の発する振動及び磁場の影響
を被冷却体に与えないようにし、又被冷却体を冷却した
まま主要部分を交換することも考えられる。しかし、こ
のものは、冷媒にヘリウムを使用する場合、約４にの温
度及び１ａｔａの圧力で冷媒を移送するため、外部より
侵入する熱が直接冷媒機の出力の減少につながり、性能
を著しく低下させるという問題手があるが、本発明は、
可撓性を有する高圧配管２１に外部より熱が侵入しても
熱交換器８で冷却されるため、この熱侵入の影響を小さ
くでき、性能を著しく低下させるという問題点は生じな
い。
みを可撓性を有する冷媒配管及び真空配管によって主要
部分と分離し、この冷媒配管に継手及び止め弁等を本発
明と同様に設け、主要部分の発する振動及び磁場の影響
を被冷却体に与えないようにし、又被冷却体を冷却した
まま主要部分を交換することも考えられる。しかし、こ
のものは、冷媒にヘリウムを使用する場合、約４にの温
度及び１ａｔａの圧力で冷媒を移送するため、外部より
侵入する熱が直接冷媒機の出力の減少につながり、性能
を著しく低下させるという問題手があるが、本発明は、
可撓性を有する高圧配管２１に外部より熱が侵入しても
熱交換器８で冷却されるため、この熱侵入の影響を小さ
くでき、性能を著しく低下させるという問題点は生じな
い。
第１図は本発明の一実施例を示す回路図、第２図は本発
明の他の変形実施例を示す回路で、そして第３図は従来
の冷凍装置の回路図である。 １・・・予冷冷凍機、２，３．４・・・予冷熱交換器、
５．．６．７・・・熱交換器、８・・・熱交換器、１０
・・・Ｊ−Ｔ弁、１１・・・液冷媒容器、１４・・・冷
凍機真空容器、１５・・・負荷真空容器、１６・・・高
圧止め弁、１７・・・低圧止め弁、１８・・・バイパス
弁、１９・・・高圧継手、２０・・−・低圧継手、２１
．２８・・・高圧配管、２２．２９・・・低圧配管、２
３・・・真空配管、２６・′・・高圧入口配管、２７・
・・低圧出口配管
明の他の変形実施例を示す回路で、そして第３図は従来
の冷凍装置の回路図である。 １・・・予冷冷凍機、２，３．４・・・予冷熱交換器、
５．．６．７・・・熱交換器、８・・・熱交換器、１０
・・・Ｊ−Ｔ弁、１１・・・液冷媒容器、１４・・・冷
凍機真空容器、１５・・・負荷真空容器、１６・・・高
圧止め弁、１７・・・低圧止め弁、１８・・・バイパス
弁、１９・・・高圧継手、２０・・−・低圧継手、２１
．２８・・・高圧配管、２２．２９・・・低圧配管、２
３・・・真空配管、２６・′・・高圧入口配管、２７・
・・低圧出口配管
Claims (2)
- （１）圧縮機と、複数の熱交換器と、膨張機又は予冷熱
交換器を有する予冷冷凍機と、Ｊ−Ｔ弁と、負荷吸収熱
交換器とから成るＪ−Ｔ冷凍機に於いて、前記熱交換器
の中で最低温度で作動するＪ−Ｔ熱交換器と、Ｊ−Ｔ弁
と、負荷吸収熱交換器とから成る極低温部分と、この極
低温部分を入れる負荷真空容器と、Ｊ−Ｔ熱交換器以外
の熱交換器及び膨張機又は予冷熱交換器を有する予冷冷
凍機からなる主要部分と、この主要部分を入れる冷凍機
真空容器と、前記極低温部分と主要部分とを連結する可
撓性を有する高圧配管及び低圧配管と、これら高圧配管
及び低圧配管を入れ前記負荷真空容器と冷凍機真空容器
とを連通する可撓性を有する真空配管とから成るジユー
ルトムソン冷凍装置。 - （２）Ｊ−Ｔ熱交換器と、Ｊ−Ｔ弁と、負荷吸収熱交換
器と、一対又は複数の対を成すＪ−Ｔ熱交換器の高圧入
口配管及び低圧出口配管と、これら高圧入口配管及び低
圧出口配管のそれぞれに連結する高圧止め弁及び低圧止
め弁とから成る極低温部分と、この極低温部分を入れる
負荷真空容器と、この負荷真空容器の壁を貫通する高圧
配管及び低圧配管を介して前記高圧止め弁及び低圧止め
弁とそれぞれ連結する高圧継手及び低圧継手と、前記高
圧配管と低圧配管とを連結するバイパス弁と、前記高圧
継手及び低圧継手と可撓性を有する高圧配管及び低圧配
管を介して連結する主要部分と、この主要部分を入れる
冷凍機真空容器と、前記可撓性を有する高圧配管及び低
圧配管を入れ前記負荷真空容器の壁面で負荷をして前記
冷凍機真空容器と連通して真空密閉を形成する可撓性を
有する真空配管とから成るジユールトムソン冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23351684A JPS61110851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ジユ−ルトムソン冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23351684A JPS61110851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ジユ−ルトムソン冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110851A true JPS61110851A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0349022B2 JPH0349022B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=16956251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23351684A Granted JPS61110851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ジユ−ルトムソン冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131869A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-24 | Hitachi Ltd | 特殊環境用低温恒温装置 |
| JPH04341219A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-11-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 商品貯蔵ショーケース |
| JPH04350484A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-12-04 | Chodendo Sensor Kenkyusho:Kk | 極低温冷凍装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4325500Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1968-10-25 | ||
| JPS4854538A (ja) * | 1971-11-12 | 1973-07-31 | ||
| JPS507227U (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-24 | ||
| JPS5114167A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-04 | Chizuo Kato | Kinzokukanno kakohoho |
| JPS5146748A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Hitachi Ltd | Haisuishorisochi |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP23351684A patent/JPS61110851A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4325500Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1968-10-25 | ||
| JPS4854538A (ja) * | 1971-11-12 | 1973-07-31 | ||
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| JPS5114167A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-04 | Chizuo Kato | Kinzokukanno kakohoho |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131869A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-24 | Hitachi Ltd | 特殊環境用低温恒温装置 |
| JPH04350484A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-12-04 | Chodendo Sensor Kenkyusho:Kk | 極低温冷凍装置 |
| JPH04341219A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-11-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 商品貯蔵ショーケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349022B2 (ja) | 1991-07-26 |
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