JPH02211045A - Dynamic pressure bearing unit of optical disk spindle motor - Google Patents
Dynamic pressure bearing unit of optical disk spindle motorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光を用いて情報の記録、再生を行う光ディス
クに用いられるスピンドルモータの動圧軸受ユニットに
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a hydrodynamic bearing unit for a spindle motor used in an optical disc that records and reproduces information using light.
従来の技術
近年、光ディスク装置は１枚の光ディスク盤に数万枚の
文書を記録できるため、オフィスの合理化、省スペース
化等に役立ち、将来が期待されている。この光ディスク
装置のディスク盤を駆動するスピンドルモータは、高精
度回転であると同時に、光学システム系との関係からス
ピンドル部の回転時面振れを数ミクロン以下の高精度に
することが必要である。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, optical disk devices are capable of recording tens of thousands of documents on a single optical disk, and are useful for streamlining offices and saving space, and are expected to have a promising future. The spindle motor that drives the disk disk of this optical disk device is required to rotate with high precision, and at the same time, due to the relationship with the optical system, the surface runout during rotation of the spindle portion must be kept highly accurate to several microns or less.
以下図面を参照しながら、従来の光ディスク用スピンド
ルモータについて説明する。A conventional spindle motor for an optical disc will be described below with reference to the drawings.
第７図は従来の玉軸受を使用した光ディスク用スピンド
ルモータを示すものである。FIG. 7 shows a spindle motor for an optical disk using a conventional ball bearing.
第７図において、１はスピンドルで、このスピンドル１
は回転軸２の一端側に固定され、ブラケット５に固定さ
れた上玉軸受３．下玉軸受４にて回転自在に支承されて
いる。In Fig. 7, 1 is a spindle, and this spindle 1
is fixed to one end side of the rotating shaft 2, and the upper ball bearing 3. is fixed to the bracket 5. It is rotatably supported by a lower ball bearing 4.
又、８は予圧リング、９は予圧ばね、１０はロータボス
で、上玉軸受３と接するスピンドル１の下端面とで上下
玉軸受３，４に力を加え、最適な予圧を玉軸受３，４に
与えるように取付ビス１１にて、回転軸２にロータボス
１０を固定している。Further, 8 is a preload ring, 9 is a preload spring, and 10 is a rotor boss, which applies force to the upper and lower ball bearings 3 and 4 with the lower end surface of the spindle 1 that is in contact with the upper ball bearing 3, and applies an optimal preload to the ball bearings 3 and 4. The rotor boss 10 is fixed to the rotating shaft 2 with a mounting screw 11 so as to give the same.
さらに、ブラケット５の下端面に固定されたステータヨ
ーク６、ステータコイル７と、回転軸２基準にロータボ
ス１０に取付ビス１４にて取付けられたロータヨーク１
３及びこのロータヨーク１３のステータコイル７側にス
テータコイル７と空隙を介して固着されたロータマグネ
ット１２とからスピンドルモータの駆動部が構成されて
いる。Further, a stator yoke 6 and a stator coil 7 are fixed to the lower end surface of the bracket 5, and a rotor yoke 1 is attached to a rotor boss 10 with a mounting screw 14 based on the rotating shaft 2.
3 and a rotor magnet 12 fixed to the stator coil 7 side of the rotor yoke 13 with a gap between the stator coil 7 and the rotor magnet 12, forming a drive section of the spindle motor.
以上のように構成された光ディスク用スピンドルについ
て、以下その動作を説明する。The operation of the optical disk spindle configured as described above will be described below.
まず、ステータコイル７に通電することにより、ロータ
マグネット１２との間に回転駆動力を生じ、回転軸２に
固定されたスピンドル１を回転させる。First, by energizing the stator coil 7, a rotational driving force is generated between the stator coil 7 and the rotor magnet 12, and the spindle 1 fixed to the rotating shaft 2 is rotated.
この回転をスムーズに、又スピンドル１上端面が面振れ
なく精度よく回転するように、スピンドル１と回転軸２
と玉軸受３，４と予圧リング８と予圧ばね９とロータボ
ス１０とにより、高精度に構成された軸受ユニットで回
転軸２を支承することによって、回転軸２に固定された
スピンドル１を高精度回転、高精度面振れをはか°れる
ようにしている。The spindle 1 and rotating shaft are
The spindle 1 fixed to the rotating shaft 2 is supported with high precision by supporting the rotating shaft 2 with a bearing unit constructed with high precision by the ball bearings 3, 4, preload ring 8, preload spring 9, and rotor boss 10. Rotation and high precision surface runout can be measured.
しかしながら上記のような構成では、スピンドル自身の
加工精度１、スピンドル１と回転軸２の圧入時の機械的
ストレス、軸受３，４と回転軸２のクリアランス、軸受
自身のラジアル振れ及びアキシャル振れ等々の影響で、
スピンドル１の面振れを数ミクロン以下に抑えることが
非常に困難であるため組立後一体加工が必要であり部品
点数や工数も多くかかりまた、軸受間距離を短くするこ
とは精度面で悪影響を及ぼすため、薄型化が困難である
という問題点を有していた。However, in the above configuration, there are various problems such as the processing accuracy of the spindle itself, the mechanical stress during press fitting between the spindle 1 and the rotating shaft 2, the clearance between the bearings 3 and 4 and the rotating shaft 2, the radial runout and axial runout of the bearing itself, etc. Due to the influence
Since it is extremely difficult to suppress the surface runout of the spindle 1 to a few microns or less, it is necessary to perform integral processing after assembly, which requires a large number of parts and man-hours, and shortening the distance between the bearings has a negative effect on accuracy. Therefore, there was a problem in that it was difficult to reduce the thickness.
さらに、玉軸受自身接触回転であるため、長期信頼性の
面でもまた問題点を有していた。Furthermore, since the ball bearing itself rotates in contact, there is also a problem in terms of long-term reliability.
第８図の従来例のかかる欠点を解消するため出願人は第
８図に示される光ディスク用スピンドルモータの動圧軸
受ユニット（実開昭６３−８８０６２）を提案している
。In order to eliminate such drawbacks of the conventional example shown in FIG. 8, the applicant has proposed a hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor (Japanese Utility Model Application No. 63-88062) shown in FIG.
第８図において、１５は軸でこの軸１５の下端部はブラ
ケット１６に固定され固定軸１５の上端部は自由端にさ
れている。又軸１５には回転体１７が回転自在に嵌装さ
れている。即ち回転体１７は中央部に円筒内周面を持つ
スピンドル１８と、このスピンドル１８の上端面中央に
設けられた凹部に固定されたスラスト板１９と、スピン
ドル１８の下端面に設けられたロータヨーク２０．ロー
タマグネット２１とからなっている。このロータマグネ
ット２１と軸方向に空隙を介して、ブラケット１６には
、ステータヨーク２２．ステータコイル２３が設けられ
ている。In FIG. 8, reference numeral 15 denotes a shaft, the lower end of which is fixed to a bracket 16, and the upper end of the fixed shaft 15 is a free end. Further, a rotating body 17 is rotatably fitted onto the shaft 15. That is, the rotating body 17 includes a spindle 18 having a cylindrical inner peripheral surface in the center, a thrust plate 19 fixed to a recess provided in the center of the upper end surface of the spindle 18, and a rotor yoke 20 provided on the lower end surface of the spindle 18. ．． It consists of a rotor magnet 21. A stator yoke 22. A stator coil 23 is provided.
又、軸１５とスピンドル１８の円筒内周面との隙間およ
び軸１５の上端端面とスラスト板１９との隙間には、潤
滑剤２４が入れであるが、条件によっては入れなくても
よい。Furthermore, lubricant 24 is placed in the gap between the shaft 15 and the cylindrical inner circumferential surface of the spindle 18 and the gap between the upper end surface of the shaft 15 and the thrust plate 19, but may not be filled depending on conditions.
軸１５にはへリングボーン溝１５ａを設け、又スラスト
板１９の軸１５の上端端面と接離する面には第３図に示
されるようなスパイラル溝１９ｂを形成するが、軸１５
とスピンドル１８の円筒内周面との間で軸方向の力を発
生できる場合はスパイラル溝１９ｂを設けな（でもよい
。A herringbone groove 15a is provided on the shaft 15, and a spiral groove 19b as shown in FIG.
If it is possible to generate an axial force between the cylindrical inner circumferential surface of the spindle 18 and the cylindrical inner circumferential surface of the spindle 18, the spiral groove 19b may not be provided.
以上のように構成された光ディスク用スピンドルモータ
の動圧軸受ユニットについて、以下第８図及び第３図を
用いて動作を説明する。The operation of the dynamic pressure bearing unit of the optical disc spindle motor constructed as described above will be described below with reference to FIGS. 8 and 3.
第８図において、先ずステータコイル２３に通電するこ
とによりロータマグネット２１との間に回転駆動力を生
じ、回転体１７を駆動する。この回転体１７が駆動する
とヘリングボーン溝１５ａの働きでラジアル方向の油圧
が生じ、またスラスト板１９のスパイラル溝１９ｂの働
きで軸方向の油圧が生じることによってラジアル軸方向
の動圧軸受が形成され、回転体１７は軸１５を基準に安
定した回転を行うことができる。In FIG. 8, first, by energizing the stator coil 23, a rotational driving force is generated between the stator coil 23 and the rotor magnet 21, thereby driving the rotating body 17. When this rotating body 17 is driven, a radial hydraulic pressure is generated by the action of the herringbone groove 15a, and an axial hydraulic pressure is produced by the action of the spiral groove 19b of the thrust plate 19, thereby forming a dynamic pressure bearing in the radial axial direction. , the rotating body 17 can perform stable rotation with the shaft 15 as a reference.
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、スピンドル１８の
中央部の円筒内周面を直接動圧軸受として使用している
ため、高回転精度及びスピンドル１８の上端面の面振れ
を高精度に長期間にわたって維持しつづけるには、不利
な面がある。Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, the cylindrical inner circumferential surface at the center of the spindle 18 is directly used as a dynamic pressure bearing, so it is difficult to achieve high rotational accuracy and reduce the surface runout of the upper end surface of the spindle 18. There are disadvantages to maintaining high accuracy over a long period of time.
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の光ディスク用スピ
ンドルモータの動圧軸受ユニットは、スピンドルの内周
面に軸受用中空円筒スリーブを固定し、スピンドルと軸
受用中空円筒スリーブを高精度一体加工してこの軸受用
中空円筒スリーブの内周面がブラケットに固定された軸
を基準に回転するという構成を僅えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the hydrodynamic bearing unit of the spindle motor for an optical disk of the present invention fixes a hollow cylindrical sleeve for a bearing to the inner peripheral surface of the spindle, and connects the spindle and the hollow cylinder for the bearing. The sleeve is integrally machined with high precision, and the inner peripheral surface of the hollow cylindrical sleeve for the bearing rotates with reference to an axis fixed to the bracket.
作用
本発明は上記した構成によって、スピンドルの内周面に
軸受用中空円筒スリーブを設けることによって、前述の
従来の第２の実施例の欠点であった高回転精度及びスピ
ンドル上端面の面振れを長期間に渡って維持することの
向上をはかることができる。Function The present invention has the above-described structure, and by providing a hollow cylindrical sleeve for a bearing on the inner circumferential surface of the spindle, the high rotational accuracy and surface runout of the upper end surface of the spindle, which were the drawbacks of the conventional second embodiment, can be reduced. It is possible to improve maintenance over a long period of time.
実施例
以下、本発明の第１の実施例の光ディスク用スピンドル
モータの動圧軸受ユニットについて図面を参照しながら
説明する。Embodiment Hereinafter, a hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の第１の実施例における光ディスク用ス
ピンドルモータの動圧軸受ユニットを示すものである。FIG. 1 shows a hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to a first embodiment of the present invention.
なお、本発明に係る光ディスク用スピンドルモータの動
圧軸受ユニットの構成において、動圧軸受部以外の構成
は従来例と同一であり、その説明を省略する。Note that in the configuration of the hydrodynamic bearing unit of the optical disc spindle motor according to the present invention, the configuration other than the hydrodynamic bearing portion is the same as that of the conventional example, and a description thereof will be omitted.
第１図において、１５は軸でこの軸１５の下端部はブラ
ケット１６に固定され、軸１５の上端部は自由端にされ
ている。この軸１５には回転体２５が回転自在に嵌装さ
れている。即ち回転体２５はスピンドル２６の内周面２
６ａに固定された軸受用中空円筒スリーブ２７と、スピ
ンドル２６の上端面中央部に設けられた凹部に固定され
たスラスト板１９とスピンドル２６の下端面に設けられ
たロータヨーク２０．ロータマグネット２１とからなっ
ている。スラスト板１９の上端面には、高精度に仕上げ
られた円筒状凸部１９ａが設けられ、外部移動体く図示
せず）の上下移動用の案内基準軸となっている。In FIG. 1, reference numeral 15 denotes a shaft, and the lower end of the shaft 15 is fixed to a bracket 16, and the upper end of the shaft 15 is a free end. A rotating body 25 is rotatably fitted onto this shaft 15. That is, the rotating body 25 is connected to the inner circumferential surface 2 of the spindle 26.
A hollow cylindrical bearing sleeve 27 is fixed to the bearing 6a, a thrust plate 19 is fixed to a recess provided in the center of the upper end surface of the spindle 26, and a rotor yoke 20 is provided to the lower end surface of the spindle 26. It consists of a rotor magnet 21. A highly precisely finished cylindrical convex portion 19a is provided on the upper end surface of the thrust plate 19, and serves as a guide reference axis for vertical movement of an external moving body (not shown).
なお、軸１５と軸受用中空円筒スリーブ２７の隙間と軸
１５の自由端端面とスラスト板１９の端面との間には、
潤滑剤２４が入れであるが、条件によってはいれな（で
もよい。Note that there is a gap between the shaft 15 and the hollow cylindrical sleeve 27 for bearing, and between the free end face of the shaft 15 and the end face of the thrust plate 19.
The lubricant 24 is included, but it may be omitted depending on the conditions.
更に、第１図においては軸１５にヘリングボーン溝１５
ａを設け、軸受用中空円筒スリーブ２７はストレートに
なっているが第２図に示されるように軸１５はストレー
トで、軸受用中空円筒スリーブ２７にヘリングボーン溝
２７ａを設けてもよい。Furthermore, in FIG. 1, the shaft 15 has a herringbone groove 15.
a, and the hollow cylindrical bearing sleeve 27 is straight; however, as shown in FIG. 2, the shaft 15 may be straight and the hollow cylindrical bearing sleeve 27 may be provided with a herringbone groove 27a.
又、スラスト板１９の軸１５の上端端面と接離する端面
には第３図に示されるようなスパイラル溝１９ｂを通常
形成するが、軸１５と軸受用中空円筒スリーブ２７の間
で軸方向の力を発生できる場合は、スパイラル溝１９ｂ
を設けな（でもよいし、又常にスラスト板と接離する軸
１５の上端端面にスパイラル溝を設けてもよい。Further, a spiral groove 19b as shown in FIG. 3 is normally formed on the end surface of the thrust plate 19 that comes into contact with and separates from the upper end surface of the shaft 15. If force can be generated, the spiral groove 19b
Alternatively, a spiral groove may be provided on the upper end surface of the shaft 15, which always comes into contact with and separates from the thrust plate.
又第１図においては、軸受用中空円筒スリーブ２７は１
個で形成されているが、第４図に示されるように２個の
軸受用中空円筒スリーブ３０に分割してもよいし、又そ
れ以上に分割される場合もある。In addition, in FIG. 1, the hollow cylindrical sleeve 27 for bearing is 1
Although it is formed in one piece, it may be divided into two hollow cylindrical bearing sleeves 30 as shown in FIG. 4, or it may be divided into more parts.
以上のように構成された光ディスク用スピンドルモータ
の動圧軸受ユニットの動作については、第８図の従来例
と同一であり説明を省略するが、スピンドル２６に軸受
用中空円筒スリーブ２７を固定し、高精度一体加工され
た軸受用中空円筒スリーブ２７の内周面と軸１５との間
で動圧軸受を形成するようにした為高回転精度及びスピ
ンドルの上端面の面ブレを高精度に長期にわたって維持
するという効果を得ることができる。The operation of the hydrodynamic bearing unit of the optical disc spindle motor configured as described above is the same as the conventional example shown in FIG. 8, and the explanation will be omitted. Since a dynamic pressure bearing is formed between the inner circumferential surface of the hollow cylindrical sleeve 27 for a bearing, which is integrally machined with high precision, and the shaft 15, high rotational accuracy and high precision surface wobbling of the upper end surface of the spindle can be maintained over a long period of time. It is possible to obtain the effect of maintaining
以下、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。A second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第５図は本発明の第２の実施例を示す光ディスク用スピ
ンドルモータの動圧軸受ユニットを示すものである。FIG. 5 shows a hydrodynamic bearing unit for an optical disc spindle motor according to a second embodiment of the present invention.
第５図において、スピンドル３１の内周面３１ａにスピ
ンドル３１の下端面から突出する部分３２ａを有するよ
うに固定された軸受用中空円筒スリーブ３２を設け、こ
の軸受用中空円筒スリーブ３２の内周面がブラケット１
６に固定された固定軸１５に嵌装されて回転するように
なっている。なお、スピンドル３１と軸受用中空円筒ス
リーブ３２は、軸受用中空円筒スリーブ３２をスピンド
ル３１に固定後、同時加工される点は第１の実施例と同
様である。又、その他の点についても、第１の実施例と
同じであり、説明を省略する。In FIG. 5, a hollow cylindrical sleeve 32 for a bearing is fixed to an inner peripheral surface 31a of the spindle 31 so as to have a portion 32a protruding from the lower end surface of the spindle 31, and the inner peripheral surface of the hollow cylindrical sleeve 32 for a bearing is fixed. is bracket 1
It is fitted onto a fixed shaft 15 fixed to 6 and rotates. The spindle 31 and the hollow cylindrical bearing sleeve 32 are processed simultaneously after the bearing hollow cylindrical sleeve 32 is fixed to the spindle 31, as in the first embodiment. Also, other points are the same as those in the first embodiment, and their explanations will be omitted.
以上のように本実施例は、第１の実施例と同じようにス
ピンドル３１に軸受用中空円筒スリーブ゛３２を固定し
た高精度一体加工であるため、第１の実施例と同様の効
果を有すると共に、さらにスピンドル３１の下端面から
軸受用中空円筒スリーブ３２を突出させる構成とするこ
とにより、（１） ステータコイル２３とロータマグ
ネット２１の有効部分を増やすことができ、モータ設計
自由度をあげることができる。As described above, this embodiment has the same effects as the first embodiment because it is a high-precision integrated process in which the hollow cylindrical bearing sleeve 32 is fixed to the spindle 31 in the same way as the first embodiment. In addition, by configuring the bearing hollow cylindrical sleeve 32 to protrude from the lower end surface of the spindle 31, (1) the effective parts of the stator coil 23 and rotor magnet 21 can be increased, increasing the degree of freedom in motor design; Can be done.
（２） スピンドル３１の容積を減少させることがで
き材料及び加工工数の節減ができる。(2) The volume of the spindle 31 can be reduced, resulting in savings in materials and processing man-hours.
等の効果がある。There are other effects.
以下、本発明の第３の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。A third embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第６図は本発明の第３の実施例について示したものであ
る。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention.
第６図において、スピンドル３７の内周面３７ａにスピ
ンドル３７の上端面から突出する円筒部分３８ａを有す
るように固定された軸受用円筒スリーブ３８を設け、こ
の軸受用円筒スリーブ３８の内周面がブラケット１６に
固定された軸１５に嵌装されてラジアル方向の動圧軸受
を形成し回転するようになっている。なお、軸１５の自
由端端面と接離するように、軸受用中空円筒スリーブ３
８のスピンドル３７の上端面から突出する円筒部内周面
にスラスト板３９が固定され軸方向の動圧軸受を形成し
ている。更に、スピンドル３７の上端面から突出した軸
受用中空円筒スリーブ３８ａの円筒外周面３８ａは移動
体（図示せず）の上下運動のための基準案内用として供
することができる。In FIG. 6, a cylindrical bearing sleeve 38 is fixed to the inner circumferential surface 37a of the spindle 37 so as to have a cylindrical portion 38a protruding from the upper end surface of the spindle 37. It is fitted onto a shaft 15 fixed to a bracket 16 to form a radial dynamic pressure bearing and rotate. Note that the hollow cylindrical sleeve 3 for a bearing is arranged so as to come into contact with and separate from the free end surface of the shaft 15.
A thrust plate 39 is fixed to the inner circumferential surface of the cylindrical portion protruding from the upper end surface of the spindle 37 of No. 8 to form an axial dynamic pressure bearing. Furthermore, the cylindrical outer peripheral surface 38a of the hollow cylindrical bearing sleeve 38a protruding from the upper end surface of the spindle 37 can be used as a reference guide for the vertical movement of a movable body (not shown).
なお、スピンドル３７と軸受用中空円筒スリーブ３８は
、軸受用中空円筒スリーブ３８をスピンドル３７に゛固
定後、同時加工される点は第１、第２の実施例と同様で
あり、又その他の点についても第１、第２の実施例と同
じであるので説明を省略する。The spindle 37 and the hollow cylindrical bearing sleeve 38 are processed simultaneously after the bearing hollow cylindrical sleeve 38 is fixed to the spindle 37, which is the same as in the first and second embodiments, and other points are the same. This is also the same as in the first and second embodiments, so a description thereof will be omitted.
以上のように本実施例は、第１、第２の実施例と同じよ
うに、スピンドル３７に軸受用中空円筒スリーブ３８を
固定した高精度一体加工品であるため、第１、第２の実
施例と同様の効果を有すると共に、更に、スピンドル３
７の上端面から軸受用中空円筒スリーブ３８を突出させ
たスピンドル３７と一体高精度加工された円筒外周面３
８ａを設ける構成とすることにより、外部移動体（図示
せず）の上下運動のための基準案内軸用として、精度の
よいものが得られるという効果がある。As described above, like the first and second embodiments, this embodiment is a high-precision integrally machined product in which the hollow cylindrical bearing sleeve 38 is fixed to the spindle 37. It has the same effect as the example, and furthermore, spindle 3
A cylindrical outer peripheral surface 3 that is integrally machined with high precision and a spindle 37 with a hollow cylindrical bearing sleeve 38 protruding from the upper end surface of 7.
By providing the shaft 8a, it is possible to obtain a highly accurate reference guide shaft for vertical movement of an external movable body (not shown).
発明の効果
以上のように本発明は、スピンドルの内周面に軸受用中
空円筒スリーブを固定し、高精度一体加工された回転体
とし、この回転体をブラケットに固定された軸を基準に
回転させる構成とすることにより、
（１）長寿命化をはかることができる。Effects of the Invention As described above, the present invention fixes a hollow cylindrical sleeve for a bearing on the inner circumferential surface of a spindle to form a rotating body that is integrally machined with high precision, and rotates this rotating body with reference to an axis fixed to a bracket. (1) Longer life can be achieved.
（２） スピンドル下端面に軸受用中空円筒スリーブ
を突出する構成により、モータの設計自由度をあげるこ
とができると共に、材料、工数の低減をはかることがで
きる。（第２の実施例）
（３）スピンドル上端面に軸受用中空円筒スリーブが突
出する構成により、外部移動体の上下用案内基準軸とし
ての精度向上をはかることができる。(2) By having a hollow cylindrical bearing sleeve protrude from the lower end surface of the spindle, the degree of freedom in designing the motor can be increased, and materials and man-hours can be reduced. (Second Embodiment) (3) With the configuration in which the hollow cylindrical sleeve for bearing protrudes from the upper end surface of the spindle, it is possible to improve the precision of the shaft as a vertical guide reference shaft for an external movable body.
という効果を得ることができる優れた光ディスク用スピ
ンドルモータの動圧軸受ユニットを実現できるものであ
る。It is possible to realize an excellent hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor that can achieve the above effects.
第１図は本発明の第１の実施例における光ディスク用ス
ピンドルモータの動圧軸受ユニットの断面図、第２図、
第４図は第１の実施例における回転体の一部断面図、第
３図は本発明に使用されるスラスト板の平面図、第５図
は本発明の第２の実施例における光ディスク用スピンド
ルモータの動圧軸受ユニットの断面図、第６図は本発明
の第３の実施例における光ディスク用スピンドルモータ
の動圧軸受ユニットの断面図、第７図は従来例における
光ディスク用スピンドルモータの断面図、第８図は他の
従来例における光ディスク用スピンドルモータの動圧軸
受ユニット断面図である。
１５・・・・・・軸、１５ａ・・・・・・ヘリングボー
ン溝、１６・・・・・・ブラケット、１９．３９・・・
・・・スラスト板、１９ａ・・・・・・スラスト板の凸
部、１９ｂ・・・・・・スラスト板のスパイラル溝、２
２・・・・・・ステータヨーク、２３・・・・・・ステ
ータコイル、２４・・・・・・潤滑剤、２５・・・・・
・回転体、２６，３１．３７・・・・・・スピンドル、
２６ａ、３１ ａ、３７ａ・・・・・・スピンドルの内
周面、２７．３０．３２．３８・・・・・・軸受用中空
円筒スリーブ、３２ａ・・・・・・軸受用中空円筒スリ
ーブの突出部（スピンドルの下端面側） 、３８ａ・・
・・・・軸受用中空円筒スリーブの突出部（スピンドル
の上端面側）。
第
図
西−回転体
２６−−−ス１？υドル
２６ａ−−−スし’ンＦルＪ［［１７
２７−−−壽１受用中！円筒スリーア
代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名３１−、ス
ヒａシＶル
第
γ
図
第
図FIG. 1 is a sectional view of a hydrodynamic bearing unit of an optical disc spindle motor in a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 4 is a partial sectional view of a rotating body in the first embodiment, FIG. 3 is a plan view of a thrust plate used in the present invention, and FIG. 5 is a spindle for an optical disk in the second embodiment of the present invention. 6 is a sectional view of a dynamic pressure bearing unit of a spindle motor for an optical disk according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a sectional view of a spindle motor for an optical disk in a conventional example. , FIG. 8 is a sectional view of a hydrodynamic bearing unit of a spindle motor for an optical disk in another conventional example. 15...Shaft, 15a...Herringbone groove, 16...Bracket, 19.39...
... Thrust plate, 19a... Convex portion of thrust plate, 19b... Spiral groove of thrust plate, 2
2...Stator yoke, 23...Stator coil, 24...Lubricant, 25...
・Rotating body, 26, 31. 37... Spindle,
26a, 31 a, 37a...Inner peripheral surface of spindle, 27.30.32.38...Hollow cylindrical sleeve for bearing, 32a...Hollow cylindrical sleeve for bearing Projection part (lower end surface side of spindle), 38a...
...Protruding part of the hollow cylindrical sleeve for the bearing (top side of the spindle). Diagram West - Rotating body 26--S1? υDollar 26a---Shi'nF Le J Name of Cylindrical Slea Agent: Patent Attorney Shigetaka Awano and 1 other person 31-
Claims (9)
、この軸に対し回転自在に嵌装された回転体とを備え、
前記回転体にはスピンドルと、このスピンドルの内周面
に固定された軸受用中空円筒スリーブと、前記軸の自由
端面と接離するように前記スピンドルの上端面中央部に
固定されたスラスト板とを有する光ディスク用スピンド
ルモータの動圧軸受ユニット。(1) A shaft having a lower end fixed to a case and an upper end free, and a rotating body rotatably fitted to the shaft,
The rotating body includes a spindle, a hollow cylindrical bearing sleeve fixed to the inner peripheral surface of the spindle, and a thrust plate fixed to the center of the upper end surface of the spindle so as to be in contact with and away from the free end surface of the shaft. A hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor.
にヘリングボーン溝を設けた特許請求の範囲第１項記載
の光ディスク用スピンドルモータの動圧軸受ユニット。(2) A hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to claim 1, wherein a herringbone groove is provided on the outer circumferential surface of the shaft fitted into the hollow cylindrical sleeve for the bearing.
にヘリングボーン溝を設けた特許請求の範囲第１項記載
の光ディスク用スピンドルモータの動圧軸受ユニット。(3) A hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to claim 1, wherein a herringbone groove is provided on the inner circumferential surface of a hollow cylindrical sleeve for a bearing fitted to the shaft.
イラル溝を設けた特許請求の範囲第１項から第３項のい
ずれかに記載の光ディスク用スピンドルモータの動圧軸
受ユニット。(4) A hydrodynamic bearing unit for an optical disc spindle motor according to any one of claims 1 to 3, wherein a spiral groove is provided on the end face of the thrust plate that comes into contact with and separates from the free end face of the shaft.
パイラル溝を設けた特許請求の範囲第１項から第３項の
いずれかに記載の光ディスク用スピンドルモータの動圧
軸受ユニット。(5) A hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to any one of claims 1 to 3, wherein a spiral groove is provided on the free end face of the shaft that comes into contact with and separates from the end face of the thrust plate.
側の端面に案内用基準軸に供せるラジアル外周面を有す
る凸部を設けた特許請求の範囲第１項から第５項のいず
れかに記載の光ディスク用スピンドルモータの動圧軸受
ユニット。(6) Claims 1 to 5, wherein a convex portion having a radial outer peripheral surface that can be used as a guide reference shaft is provided on the end surface opposite to the end surface of the thrust plate that comes into contact with and separates from the free end end surface of the shaft. A hydrodynamic bearing unit for an optical disc spindle motor according to any one of the above.
ら上端面まで突出させた特許請求の範囲第１項から第６
項のいずれかに記載の光ディスク用スピンドルモータの
動圧軸受ユニット。(7) Claims 1 to 6 in which the hollow cylindrical sleeve for a bearing protrudes from the lower end surface to the upper end surface of the spindle.
A hydrodynamic bearing unit for an optical disk spindle motor according to any one of Items 1 to 9.
面から突出させ、前記突出部の外周面を案内用基準軸に
供せるようにした特許請求の範囲第１項から第５項、第
７項のいずれかに記載の光ディスク用スピンドルモータ
の動圧軸受ユニット。(8) A hollow cylindrical bearing sleeve is made to protrude from the upper end surface of the spindle hub, and the outer circumferential surface of the protruding portion can be used as a guide reference shaft.Claims 1 to 5 and 7 A hydrodynamic bearing unit for an optical disc spindle motor according to any one of the above.
隙間と、スラスト板の端面と軸の自由端端面の隙間との
両隙間あるいは一方の隙間に潤滑剤を有する特許請求の
範囲第１項から第８項のいずれかに記載の光ディスク用
スピンドルモータの動圧軸受ユニット。(9) Claims that include a lubricant in one or both of the gaps between the outer circumferential surface of the shaft and the inner circumferential surface of the hollow cylindrical sleeve for bearing, and the gap between the end surface of the thrust plate and the free end surface of the shaft. A hydrodynamic bearing unit for an optical disc spindle motor according to any one of items 1 to 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2911289A JPH02211045A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Dynamic pressure bearing unit of optical disk spindle motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2911289A JPH02211045A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Dynamic pressure bearing unit of optical disk spindle motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02211045A true JPH02211045A (en) | 1990-08-22 |
Family
ID=12267240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2911289A Pending JPH02211045A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Dynamic pressure bearing unit of optical disk spindle motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02211045A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164413A (en) * | 1983-03-05 | 1984-09-17 | Canon Inc | Rotating driving motor |
| JPS6158853B2 (en) * | 1978-10-23 | 1986-12-13 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp | |
| JPS6223354A (en) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Toshiba Corp | Flattened motor |
| JPS6434159A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Plane-faced type motor |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP2911289A patent/JPH02211045A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6158853B2 (en) * | 1978-10-23 | 1986-12-13 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp | |
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| JPS6223354A (en) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Toshiba Corp | Flattened motor |
| JPS6434159A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Plane-faced type motor |
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