JPH0219595A - 新聞紙用塗被組成物及び新聞用塗被紙 - Google Patents

新聞紙用塗被組成物及び新聞用塗被紙

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JPH0219595A
JPH0219595A JP17013788A JP17013788A JPH0219595A JP H0219595 A JPH0219595 A JP H0219595A JP 17013788 A JP17013788 A JP 17013788A JP 17013788 A JP17013788 A JP 17013788A JP H0219595 A JPH0219595 A JP H0219595A
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Taiji Kobayashi
泰治 小林
Ginpei Suzuki
鈴木 銀平
Takashi Matsui
尚 松井
Shigeru Niigae
新ケ江 滋
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Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、新聞用紙、特に日刊紙のように大部数を有し
、きわめて高速で輪転印刷しなければならない新聞用紙
の塗被組成物、及び塗被して得られる新聞用塗被紙に関
する。さらに詳しくは、白色度、不透明度を向上させ、
また多色印刷時の印刷適性を向上させるための塗被組成
物及びこのものを塗被して得られる新聞用紙に関する。
[従来の技術] 近年、大部数を有する日刊の新聞紙においては多色印刷
される頻度が増加しており、この傾向は今後−層増加し
ていくものと思われる。多色印刷する場合、新聞用紙に
要求される性能としては、毛羽立ち等が起きないような
良好な表面強度を持ち、網点の再現性が良好で、印刷光
沢発現性が良好なことが望まれる。
これらの新聞は、一方では軽量化を図り、ページ数を増
し、情報伝達量を増加させる努力がなされてきた。その
ため白色度、不透明度がきわめて重要視されている。
通常の印刷用紙の場合、印刷適性、白色度、不透明度の
向上のためには、紙自体の改良もなされるが、主として
表面コーティングを施して目的を達成している。
しかし新聞用紙の場合は主として、表面強度向上の観点
からポリビニルアルコール、澱粉等をわずかに塗被して
いる場合はあるが、一般には顔料のコーティングは実施
されていない。ポリビニルアルコール、澱粉の塗被量を
増加させた場合、確かに印刷光沢等、一部の印刷適性の
向上は認められるが、白色度、不透明度が低下する欠点
がある。
一方、通常のアート紙やコート紙の場合のように、新聞
用紙に紙塗被組成物を少量塗被することが考えられるが
、その場合、表面強度が弱く問題となる。新聞用紙の場
合、ニュースの速報性の必要上、きわめて高速で印刷す
る。そのためピッキング、紙粉、表面の毛羽立ち等は重
大なトラブルにつながる。また最近はオフセット印刷が
主流となってきていることから、単なる強度だけでなく
、耐水強度も必要となる。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は前記の技術的課題を背景になされたものであっ
て、多色印刷した場合、詳明な画像が得られ、印刷光沢
が高いこと、また白色度、不透明度、インキセット性、
表面強度が良好である新聞用紙用の紙塗被組成物の提供
、及びこれを塗被することによって得られる新聞用紙を
提供することにある。
すなわち本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、顔料と
顔料バインダーが特定比率にある塗被組成物が、新聞用
紙として要求される印刷光沢、耐水強度、白色度、イン
キセット性、不透明度及びピッキング、紙粉、表面の毛
羽立ち等が生じないための表面強度(ドライ強度)の物
性バランスに優れることを見出し、本発明を完成するに
到った。
[問題を解決するための手段] すなわち本発明は、顔料100重曾部、ガラス転移温度
が一40℃〜35℃の芳香族ビニル−共役ジエン系共重
合体ラテックス(A)及び/又は水溶性バインダー(B
)からなるバインダー50〜300重量部(固形分)を
主成分とすることを特徴とする新聞紙用紙塗被組成物を
提供するものである。
さらに本発明は、顔料100重量部、ガラス転移温度が
一409C〜35℃の芳香族ビニル−共役ジエン系共重
合体ラテックス及び/又は水溶性バインダーからなるバ
インダー50〜300重量部(固形分)を主成分とする
紙塗被組成物を片面につき、固形分として0.3g1r
d〜3g/rr?塗布することを特徴とする新聞用塗被
紙を提供するものである。
以下、本発明について詳細に説明する。
顔料バインダーとして使用される本発明の芳香族ビニル
−共重合体ラテックス(A)に使用される芳香族ビニル
としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン、P−メチルスチレンなどを挙げることができる。
これらは単独でも、あるいは2種以上を組み合わせて使
用することもできる。これらのうち、特にスチレンが好
ましい。
共役ジエンとしては、ブタジェン、イソプレン、2−ク
ロル−1,3−ブタジェン、2−メチル−1,3−ブタ
ジェンなどを挙げることができる。
これらは単独でも、あるいは2種以上を組み合わせて使
用することもできる。これらのうち、特にブタジェンが
好ましい。
その他、共重合可能な単量体としては、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸などのエチレン性不飽和カルボン酸、ジカルボン
酸単量体の無水物、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、α−エチルアクリロ−ニトリルなどのシアン化ビ
ニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸2−ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタ
クリル酸グリシジルなどのアクリル酸、あるいはメタク
リル酸のエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミドなどのアクリルアミ
ド類、酢酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル類な
どを挙げることができる。これらは単独でも、あるいは
2種以上を混合して使用することもできる。
本発明の芳香族ビニル−共役ジエン系共重合体ラテック
ス(A)は、芳香族ビニル及び共役ジエンを必須成分と
して共重合された共重合体ラテックスであり、その組成
比率、成分等を特に限定するものではない。
共重合体ラテックス(A)のガラス転移温度は一40℃
〜35℃、好ましくは一25°C〜30℃、さらに好ま
しくは一15〜25℃である。
ガラス転移温度が一40℃より低いと塗被紙の表面の粘
着性が増大し、その結果、塗被紙同志がブロッキングを
おこしやすくなり、取扱い時の操作性の低下の原因とな
る。一方35℃を超えて高いと表面強度が低下し、その
結果、ピッキング、紙粉、毛羽立ち等の原因となる。
共重合体ラテックスのガラス転移温度は、共重合で使用
する単量体の種類及び使用量から任意に調整することが
できる。
下記に単量体の種類・量から、それを共重合して得られ
る共重合体ラテックスのガラス転移温度を計算する計算
式を示す。
共重合体ラテックス中の共重合体のガラス転移点は、下
記式より計算された値である。
ここで、 Wfll=共重合体中の単量体(1)の重量分率W(2
)−共重合体中の単量体(2)の重量分率W(3)=共
重合体中の単量体(3)の重量分率Tg(1)=単量体
(1)の単独重合体のTgを絶対温度で表した値 T g (2) =重合体(2)の単独重合体のTgを
絶対温度で表した値 Tg(3)=単量体(3)の単独重合体のTgを絶対温
度で表した値 Tg  =共重合体のTgを絶対温度で表した値本発明
で使用する代表的な単量体の単独重合体のガラス転移点
(絶対温度で表示)は、次のとおりである。
ポリ−1,3−ブタジェン=170°にポリスチレン=
373°に ポリメタクリル酸メチル=378°に ポリアクリル酸=379°に 以上の計算式を用いて、共重合体ラテックス(A)の単
量体の種類・量、及び目的とする共重合体ラテックス(
A)のガラス転移温度を任意に選択することができるが
、好ましい組成割合は、(イ)共役ジエン 20〜50
(重量%)(ロ)芳香族ビニル 10〜60(〃 )(
ハ)エチレン性不飽和カルボン酸 0.5〜10(〃 ) (ニ)エチレン性不飽和カルボン酸エステル0〜40(
〃 ) (ホ)その他共重合可能な単量体 0〜29.5(〃 ) である。
共重合体ラテックス(A)の組成が上記の範囲にあると
、本発明の目的とする性能バランスの優れたものが得ら
れる。
共重合体ラテックス(A)のその他の共重合可能な単量
体としてシアン化ビニルを3〜25重量%用いると、印
刷光沢が優れたものとなる。また、アクリルアミド類を
0.5〜5重量%用いると、耐水強度、ピッキングの優
れたものが得られる。
本発明の共重合体ラテックスは、以上の単量体を用いて
公知の乳化重合法により製造することができる。
この乳化重合に際しては、公知の乳化剤、重合開始剤、
連鎖移動剤などが使用される。
顔料バインダーである本発明の水溶性バインダーとして
は、例えば、酵素変性澱粉、酸化澱粉、リン酸エステル
化澱粉、澱粉変性物等の澱粉物、カゼイン、カゼイン変
性物、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ーズ、ヒドロキシエチルセルローズ、アルギン酸ソーダ
、及びその他紙塗被組成物に使用されている水溶性バイ
ンダーが挙げられる。
本発明の顔料としては、一般に紙塗被組成物で使用され
ている顔料である無機顔料及び有機顔料である。無機顔
料としては、クレイ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、硫酸バリウム、酸化チタン、サテンホワイトなど
が挙げられる。
有機顔料としては、スチレン系重合体や中空重合体粒子
などであり、これらの有機顔料は、一般にラテックス状
態で紙塗被組成物に添加される。
これらの有機顔料は、スチレン系重合体を使用した場合
、無機顔料に比べ比重が低いため、同じ塗被量において
被覆性が増し、白色度、不透明度が優れるので好ましい
。゛ また、有機顔料として中空性スチレン系重合体を使用す
ると、さらに白色度、不透明度が向上するので好ましい
。またこれらの有機顔料は、任意の比率で無機顔料と混
合して使用することもでき、無機顔料のみ使用した系よ
りも白色度、不透明度が向上する。
顔料100重量部に対する共重合体ラテックス(A)及
び/又は水溶性バインダー(B)からなるバインダー量
は50〜300重量部、好ましくは70〜200重量部
である。
本発明の最も特徴とするところは、上述のバインダー量
の割合が組成物中において高いことにある。
従来、紙の印刷特性及び外観の向上のため、顔料及びバ
インダーを必須成分とする塗被組成物を原紙に塗被する
ことは一般に行なわれているが、該塗被組成物における
顔料とバインダーとの割合は、顔料100重量部に対し
40重量部以下であり、本発明は、バインダーの使用割
合が顔料100重量部に対し50〜300重量部であり
、このバインダー割合が高い塗被組成物が、新聞用紙に
要求される性能を満足せしめる塗被組成物であるところ
にその大きな特徴を有するものである。
バインダーの使用割合が50重量部未満であると、表面
強度、印刷光沢が劣り、一方、300重量部を超えると
白色度、不透明度、インキセット性が劣る。バインダー
としては、共重合体ラテックス(A)、水溶性バインダ
ー(B)のそれぞれ単独、あるいは(A)/ (B)の
混合系であってもよい。混合系の場合、共重合体ラテッ
クスが好ましくは15重量%以上、さらに好ましくは5
0重量%以上であると、強度、印刷光沢、網点再現性に
優れ、また水溶性バインダーのみの場合、混合系に比べ
ると白色度、不透明度、耐水性がやや劣る傾向にある。
本発明の塗被組成物の新聞用紙への塗被量は、原紙片面
につき0.3〜3g/rr?、好ましくは0゜5〜2g
/rrrであり、必要に応じ、片面又は両面に塗被する
塗被量が0.3g/rrr未満であると、本発明の目的
とする新聞用塗被紙としての効果が得られず、一方3g
/rrfを超えると塗被紙の重量が増加し、運搬上好ま
しくなく、またコストアップになるので新聞紙として適
さなくなる。
本発明の新聞紙用塗被組成物は、必要に応じて、従来か
ら塗被組成物に一般に使用されてきた種々の配合剤、例
えば耐水性向上剤、耐水化促進剤、顔料分散剤、粘度調
節剤、着色顔料、蛍光染料、及びpH14節剤を任意に
配合することができる。
[実 施 例コ 次に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はその
要旨を超えない限り、以下の実施例に制約されるもので
はない。なお、実施例において割合を示す部及び%は、
それぞれ重量部及び重量%を意味する。
ラテックスの製造 オートクレブ中に水200部、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ0.1部、過硫酸カリウム1゜5部、四塩化
炭素5部、及び第1表に示す一段目成分全全を入れ、6
0℃にて3時間反応させ、重合転化率90%以上の共重
合体ラテックスを得た。
引続き、第1表に示す二段目成分全量を添加し、さらに
15時間反応させて重合転化率98%以上の共重合体ラ
テックスA−C及びa、bを製造した。
共重合体ラテックスA−Cは本発明の範囲のラテックス
であり、a、bは本発明の範囲外のラテックスである。
ガラス転移温度の測定 本文に示した計算式により求めた。
実施例1〜7、比較例1〜6 共重合体ラテックスA−C,a、b及び水溶性バインダ
ーを用いて下記の処方による新聞紙用塗被組成物を得た
顔  料 クレー         60重量部 重質炭酸カルシウム   20 〃 軽質炭酸カルシウム   2011 上記顔料組成物100重量部に対し、第2表に示す量の
バインダー及び水を加え、組成物の固形分濃度が10%
になるように調製した。
この塗被組成物を次の条件で塗被して塗被紙を得た。
方 法ニブレード手塗り 乾 燥:ギヤーオーブン 120℃、10secカレン
ダー:スーパーカレンダー、30℃60 kg/cm、
 1 pass 原 紙:新聞用紙(50g/rrl’)得られた塗被紙
の特性を次の方法により測定した。
RIドライピック:表面強度の指標 RI印刷機で印刷した時のピッキングの程度を肉眼で判
定し、5段階法で評価した。点数の高いものほど良好で
ある。測定回数6回の平均値で表示。本評価ではタック
バリュー25のインキを使用し、通常より厳しい条件で
テストした。
R1ウェットビック:耐水性の指標 RI印刷機でモルトンロールを用い、湿し水を与えた時
のピッキングの程度を肉眼で判定し、5段階法で評価し
た。点数の高いものほど良好である。測定回数6回の平
均値で表示。
インキセット RI印刷機で新聞用インキをベタ刷りし、2分後に印刷
面にアート紙を圧着し、その裏移りした面の濃度をマク
ベス濃度計で測定した。
該数値が小さい方が良好である。
印刷光沢 R1印刷機を使用して新聞用インキをベタ刷りし、村上
式光沢針を使用して測定した。
白色度及び不透明度 熊谷理機工業■製のハンター白色度計を使用して測定し
た。
ブロッキング性 試料を一定の大きさに裁断し、積重ね、2kg/cJの
荷重で12時間放置後、試料を剥離した時の状態を目視
で判定した。
O:変化なし、 ×;紙が貼り付く 評価結果を第2表に示す。
第2表の結果から以下のことが判る。
実施例1〜7は、本発明の塗被組成物を用いた例であり
、本発明の目的とする効果のものが得られている。比較
例1は、共重合体ラテックスaのガラス転移温度が本発
明の範囲を超えるものを使用した例であり、ドライピッ
ク、ウェットピックがきわめて劣る。比較例2は、共重
合ラテックスbのガラス転移温度が本発明の範囲未満の
ものを使用した例であり、ブロッキング性が劣り、印刷
時及び運搬時に問題が生じる。比較例3は、バインダー
量が本発明の範囲を超えるものであり、白色度、不透明
度が劣る。比較例4は、バインダー量が本発明の範囲未
満のものであり、ドライピック、ウェットビックがきわ
めて劣る。比較例5は、組成物の塗被量が本発明の範囲
を超えるものであり、インキセット性が著しく劣り、印
刷時の作業性が低下する。比較例6は、塗被量が本発明
の範囲未満のものであり、印刷光沢が劣る。
以下余白 [発明の効果] 本発明の塗被組成物は、新聞用紙用途に適するものであ
り、従来の塗被組成物に比べて、新聞用紙に要求される
性能を十分に具備しており、新聞におけるカラー印刷に
おいて特に要求される網点再現性、印刷光沢、白色度、
不透明度等に優れた効果を発現し得る、きわめて優れた
新聞紙用塗被組成物及び新聞用塗被紙を提供するもので
ある。
特許出願人  日本合成ゴム株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)顔料100重量部、ガラス転移温度が−40℃〜
    35℃の芳香族ビニル−共役ジエン系共重合体ラテック
    ス(A)及び/又は水溶性バインダー(B)からなるバ
    インダー50〜300重量部(固形分)を主成分とする
    ことを特徴とする新聞紙用塗被組成物。
  2. (2)顔料100重量部、ガラス転移温度が−40℃〜
    35℃の芳香族ビニル−共役ジエン系共重合体ラテック
    ス及び/又は水溶性バインダーからなるバインダー50
    〜300重量部(固形分)を主成分とする紙塗被組成物
    を片面につき、固形分として0.3g/m^2〜3g/
    m^2塗被することを特徴とする新聞用塗被紙。
JP63170137A 1988-07-08 1988-07-08 新聞紙用塗被組成物及び新聞用塗被紙 Expired - Lifetime JP2896377B2 (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5668188A (en) * 1979-11-06 1981-06-08 Mitsubishi Paper Mills Ltd Production of coated paper for printing
JPS5711297A (en) * 1980-06-02 1982-01-20 Dow Chemical Co Improved paper paint composition and paited paper product fabricated by using same
JPS60224895A (ja) * 1984-04-12 1985-11-09 住友ノ−ガタツク株式会社 グラビア印刷紙用被覆組成物

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