JPH02145237A - 輪郭形状加工方式 - Google Patents
輪郭形状加工方式Info
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- JPH02145237A JPH02145237A JP63301833A JP30183388A JPH02145237A JP H02145237 A JPH02145237 A JP H02145237A JP 63301833 A JP63301833 A JP 63301833A JP 30183388 A JP30183388 A JP 30183388A JP H02145237 A JPH02145237 A JP H02145237A
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- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
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- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36263—Select cutting direction
-
- G—PHYSICS
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- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
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- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45136—Turning, lathe
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は対話型数値制御装置の輪郭形状加工方式に関し
、特に切削方向が任意に切り換え可能な輪郭形状加工方
式に関する。
、特に切削方向が任意に切り換え可能な輪郭形状加工方
式に関する。
〔従来の技術］
対話型数値制御装置はオペレータが自動プログラミング
の言語規約やＮＣテープフォーマットなどを気にせずに
容易にプログラミングをすることができるので、各種の
工作機械の一制御に広く使用されている。
の言語規約やＮＣテープフォーマットなどを気にせずに
容易にプログラミングをすることができるので、各種の
工作機械の一制御に広く使用されている。
例えば、旋盤加工の場合には、オペレータが対話形式で
形状データを入力することによって、自動的に輪郭形状
の交点や接点等が計算されてプログラムが作成される。
形状データを入力することによって、自動的に輪郭形状
の交点や接点等が計算されてプログラムが作成される。
そして、加工は最初の形状データの始点より開始され、
輪郭形状に沿って実行される。
輪郭形状に沿って実行される。
ところで、旋盤用の工具には切削方向によって切削性能
が異なるものがある。このような工具を使用する場合に
、従来の加工方式では一連、の輪郭形状に沿って加工が
行われるために、加工部分によっては必ずしも工具にと
って最適な切削方向で加工が行われていない。このため
、加工能率が低下し、工具の寿命も短くなる。
が異なるものがある。このような工具を使用する場合に
、従来の加工方式では一連、の輪郭形状に沿って加工が
行われるために、加工部分によっては必ずしも工具にと
って最適な切削方向で加工が行われていない。このため
、加工能率が低下し、工具の寿命も短くなる。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、切
削方向を任意に切り換え可能にした輪郭形状加工方式を
提供することを目的とする。
削方向を任意に切り換え可能にした輪郭形状加工方式を
提供することを目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、直線、円弧等の
形状データにより所定の輪郭形状をプログラムして加工
を行う対話型数値制御装置の輪郭形状加工方式において
、 切削方向を前記各形状データ毎に独立して設定し、 前記切削方向に従って工具を移動させて加工を行うこと
を特徴とする輪郭形状加工方式が、提供される。
形状データにより所定の輪郭形状をプログラムして加工
を行う対話型数値制御装置の輪郭形状加工方式において
、 切削方向を前記各形状データ毎に独立して設定し、 前記切削方向に従って工具を移動させて加工を行うこと
を特徴とする輪郭形状加工方式が、提供される。
形状データ毎に切削方何を独立に設定する。これにより
、一連の輪郭形状でも、常に最適な切削方向で工具を使
用して加工を行うことができる。
、一連の輪郭形状でも、常に最適な切削方向で工具を使
用して加工を行うことができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例の輪郭形状加工方式による旋
盤加工のプログラム時の画面である。図において、１は
対話型数値制御装置の表示画面であり、プログラム番号
２、形状データのプログラム人力画面であることの標題
３が表示されている。
盤加工のプログラム時の画面である。図において、１は
対話型数値制御装置の表示画面であり、プログラム番号
２、形状データのプログラム人力画面であることの標題
３が表示されている。
なお、ここでは水平線の輪郭形状をプログラムする場合
の画面を示しており、４にその表示がされている。
の画面を示しており、４にその表示がされている。
５〜８は形状データを入力する欄である。すなわち、５
は形状データの方向を指定する欄であり、始点より左方
向に向かう場合はｒｏｌ、始点より右方向に向かう場合
はｒｌ７を入力する。６は線の長さ、７はＸ座標、８は
終点のＺ座標を入力する欄である。
は形状データの方向を指定する欄であり、始点より左方
向に向かう場合はｒｏｌ、始点より右方向に向かう場合
はｒｌ７を入力する。６は線の長さ、７はＸ座標、８は
終点のＺ座標を入力する欄である。
９は切削方向を１旨定する欄であり、形状データの方向
５に対し、順方向の場合はｒＯｊ、逆方向の場合はｒｌ
、ｇを人力する。なお、この他の垂直線や円弧等の形状
データの入力は、それぞれ専用の入力画面で行うが、切
削方向の設定方法は上記した方法と同様であり、入力し
た形状データの方向を基準にして設定される。このよう
にして一連の任意の輪郭形状、及びその部分毎の切削方
向がプログラムされる。
５に対し、順方向の場合はｒＯｊ、逆方向の場合はｒｌ
、ｇを人力する。なお、この他の垂直線や円弧等の形状
データの入力は、それぞれ専用の入力画面で行うが、切
削方向の設定方法は上記した方法と同様であり、入力し
た形状データの方向を基準にして設定される。このよう
にして一連の任意の輪郭形状、及びその部分毎の切削方
向がプログラムされる。
第２図は加工時の工具の動作を示した図である。
図において、２０はプログラムされたワークの輪郭形状
であり、形状２０ａ、形状２０ｂ及び形状２０ｃより構
成されている。２１は回転軸である。
であり、形状２０ａ、形状２０ｂ及び形状２０ｃより構
成されている。２１は回転軸である。
２１は工具であり、水平方向の切削能力は２１Ｃの方向
に強く、２１ｄの方向には弱い。また、垂直方向の切削
能力は２１ｂの方向に強く、２１ａの方向には弱い、し
たがって、この場合のプログラムでは水平方向の加工は
全て方向２１ｃで、垂直方向の加工は全て方向２１ｂで
行うように指定されている。
に強く、２１ｄの方向には弱い。また、垂直方向の切削
能力は２１ｂの方向に強く、２１ａの方向には弱い、し
たがって、この場合のプログラムでは水平方向の加工は
全て方向２１ｃで、垂直方向の加工は全て方向２１ｂで
行うように指定されている。
すなわち、加工工程Ｓ１では方向２１ｃで形状２０ａの
加工を行う。
加工を行う。
この加工が終了すると工具２１の刃先を早送り工程Ｓ２
で点Ｐに移動させる。Ｐは補助点であり、加工に支障が
生じないような位置に、プログラム時に設定される。こ
の補助点Ｐより早送り工程Ｓ３で形状２０ｂの始点に移
動させ一１方向２１ｂで加工工程Ｓ４を実行する。
で点Ｐに移動させる。Ｐは補助点であり、加工に支障が
生じないような位置に、プログラム時に設定される。こ
の補助点Ｐより早送り工程Ｓ３で形状２０ｂの始点に移
動させ一１方向２１ｂで加工工程Ｓ４を実行する。
次に、再び工具２１の刃先を早送り工程Ｓ５で補助点Ｐ
に移動させ、この点より早送り工程Ｓ６で形状２０ｃの
始点に移動させ、方向２１ｃで加工工程Ｓ７を実行する
。このように、どの加工工程においても常に工具２１の
最適な切削方向で加工を行うことができる。
に移動させ、この点より早送り工程Ｓ６で形状２０ｃの
始点に移動させ、方向２１ｃで加工工程Ｓ７を実行する
。このように、どの加工工程においても常に工具２１の
最適な切削方向で加工を行うことができる。
なお、以上の説明は旋盤加工の場合について説明したが
、これ以外の他の種類の加工についても本発明を適用す
ることができる。
、これ以外の他の種類の加工についても本発明を適用す
ることができる。
第３図に本゛発明を実施するための対話型数値制御装置
のハードウェアの概略構成図を示す。図において、３１
は対話型数値制御装置全体を制御するプロセッサであり
、３２はシステムプログラムの格納されたＲＯＭであり
、３３は各種のデータが格納されるＲＡＭである。３４
は表示器であり、ＣＲＴ等が使用され、形状データの入
力時の画面、及び計算された交点等を表示する。３５は
不揮発性メモリであり、各種のパラメータやピッチ誤差
補正量、及び加ニブログラム等が格納される。形状デー
タや形状データ毎の切削方向も、ここに記憶される。３
６は操作盤であり、キーボードが使用される。３７は工
作機械である。
のハードウェアの概略構成図を示す。図において、３１
は対話型数値制御装置全体を制御するプロセッサであり
、３２はシステムプログラムの格納されたＲＯＭであり
、３３は各種のデータが格納されるＲＡＭである。３４
は表示器であり、ＣＲＴ等が使用され、形状データの入
力時の画面、及び計算された交点等を表示する。３５は
不揮発性メモリであり、各種のパラメータやピッチ誤差
補正量、及び加ニブログラム等が格納される。形状デー
タや形状データ毎の切削方向も、ここに記憶される。３
６は操作盤であり、キーボードが使用される。３７は工
作機械である。
以上説明したように本発明によれば、加ニブログラム作
成時に工具の切削方向を指定して、常に工具固有の最適
な方向で加工を行うことができる。
成時に工具の切削方向を指定して、常に工具固有の最適
な方向で加工を行うことができる。
この結果、加工能率が向上し、工具寿命も延長される。
第１図は本発明の一実施例の輪郭形状加工方式による輪
郭形状のプログラム画面、 第２図は本発明の一実施例の加工時の工具の動作を示し
た図、 第３図は本発明を実施するための対話型数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図である。 ｌ・−一−−−−・−・・−・−表示画面５−・・・・
・−−−−−−一形状データの方向 ９・・・・−−一−−・−・−切削方向２１ａ〜２１ｄ Ｓｌ、Ｓ４．５７ Ｓ２、Ｓ３、ｓ５、ｓ６ ・−・−・・−輪郭形状 ・−・・・・−・−工具 ・・−・・−・・・−・−・切削方向 ・−・−・−・・−補助点 ・・・・−・・−・・・・・加工工程 ・−−−−−−一・−・早送り工程 ・・・−・−・−プロセッサ ー・・・−・−・・・・・−ＲＯＭ ・−・・・・−・・−・ＲＡＭ ・・−−一−−・・−・・−表示器 ・・−・−不揮発性メモリ ・−〜・・・・操作盤 ・・−・−・・工作機械 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖 第３図
郭形状のプログラム画面、 第２図は本発明の一実施例の加工時の工具の動作を示し
た図、 第３図は本発明を実施するための対話型数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図である。 ｌ・−一−−−−・−・・−・−表示画面５−・・・・
・−−−−−−一形状データの方向 ９・・・・−−一−−・−・−切削方向２１ａ〜２１ｄ Ｓｌ、Ｓ４．５７ Ｓ２、Ｓ３、ｓ５、ｓ６ ・−・−・・−輪郭形状 ・−・・・・−・−工具 ・・−・・−・・・−・−・切削方向 ・−・−・−・・−補助点 ・・・・−・・−・・・・・加工工程 ・−−−−−−一・−・早送り工程 ・・・−・−・−プロセッサ ー・・・−・−・・・・・−ＲＯＭ ・−・・・・−・・−・ＲＡＭ ・・−−一−−・・−・・−表示器 ・・−・−不揮発性メモリ ・−〜・・・・操作盤 ・・−・−・・工作機械 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖 第３図
Claims (4)
- （１）直線、円弧等の形状データにより所定の輪郭形状
をプログラムして旋盤加工を行う対話型数値制御装置の
輪郭形状加工方式において、 切削方向を前記各形状データ毎に独立して設定し、 前記切削方向に従って工具を移動させて加工を行うこと
を特徴とする輪郭形状加工方式。 - （２）前記切削方向は前記形状データの始点から終点へ
向かう方向に対し、順方向か逆方向かを選択して設定さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の輪郭
形状加工方式。 - （３）前記加工は前記形状データ毎に区分された加工工
程で行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の輪郭形状加工方式。 - （４）加工工程終了点の座標が次の加工工程の始点の座
標に一致しない場合は、前記工具を特定の補助点に早送
りで移動させた後、前記工具を次の加工工程の始点に移
動させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
輪郭形状加工方式。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301833A JPH07115277B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 輪郭形状加工方式 |
| DE68926390T DE68926390T2 (de) | 1988-11-29 | 1989-11-07 | Bearbeitungssystem für bahnkonturen |
| EP89912130A EP0397884B1 (en) | 1988-11-29 | 1989-11-07 | Profile-shape machining system |
| PCT/JP1989/001145 WO1990006209A1 (en) | 1988-11-29 | 1989-11-07 | Profile-shape machining system |
| US07/957,063 US5270940A (en) | 1988-11-29 | 1992-10-06 | Contour configuration machining method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301833A JPH07115277B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 輪郭形状加工方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145237A true JPH02145237A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH07115277B2 JPH07115277B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=17901709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301833A Expired - Fee Related JPH07115277B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 輪郭形状加工方式 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0397884B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07115277B2 (ja) |
| DE (1) | DE68926390T2 (ja) |
| WO (1) | WO1990006209A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6061011A (en) * | 1997-09-09 | 2000-05-09 | Nisshinbo Industries, Inc. | Nonflammable radio wave absorber |
| US7747336B2 (en) | 2006-10-05 | 2010-06-29 | Fanuc Ltd. | Apparatus for creating a turning program |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0265945A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成機能における加工方法の決定方式 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59177605A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-08 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける切削方向入力方法 |
| JPS60126710A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける加工工程の決定方法 |
| JPH0729255B2 (ja) * | 1987-09-10 | 1995-04-05 | ファナック株式会社 | 旋削加工用のｎｃデータ作成方式 |
| JPH06215057A (ja) * | 1993-01-19 | 1994-08-05 | Mitsubishi Electric Corp | 図面作成装置およびこの装置を用いた監視制御システム |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP63301833A patent/JPH07115277B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-07 EP EP89912130A patent/EP0397884B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-07 WO PCT/JP1989/001145 patent/WO1990006209A1/ja active IP Right Grant
- 1989-11-07 DE DE68926390T patent/DE68926390T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0265945A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成機能における加工方法の決定方式 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6061011A (en) * | 1997-09-09 | 2000-05-09 | Nisshinbo Industries, Inc. | Nonflammable radio wave absorber |
| US7747336B2 (en) | 2006-10-05 | 2010-06-29 | Fanuc Ltd. | Apparatus for creating a turning program |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07115277B2 (ja) | 1995-12-13 |
| EP0397884A4 (en) | 1993-08-04 |
| WO1990006209A1 (en) | 1990-06-14 |
| DE68926390D1 (de) | 1996-06-05 |
| DE68926390T2 (de) | 1996-08-14 |
| EP0397884B1 (en) | 1996-05-01 |
| EP0397884A1 (en) | 1990-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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